Sidel Máquina De Soplado De Pet de segunda mano en venta (70.077)

Estado: bueno (usado), Capacidad de producción de hasta 4000 b/h (según el formato). Para formatos de entre 0,25 l y 3 l. Compuesto por: • Horno para calentar las preformas, compuesto por 6 módulos de calentamiento con 8 lámparas infrarrojas cada uno. • Rueda de transferencia de preformas. • Cuerpo de soplado de aire comprimido de dos etapas: presoplado a baja presión y soplado posterior a alta presión. • Rueda de transferencia de botellas. • Incluye volteador de palés. Documentación disponible. Psdpfx Aewcggvjhhjpt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Estiradora-sopladora Sidel Producción máxima: 6.000 botellas/hora. tamaño máx. de la botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. Psdpfxog Ailcj Ahhjpt La máquina está en muy buenas condiciones y bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia gama de tamaños y estilos de botellas de 0,25 a 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado ^PET de dos etapas de Sidel requieren la introducción en la máquina de preformas previamente fabricadas. Separar los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, una mayor flexibilidad operativa y uso y proporcionan una mayor producción y rendimiento. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PREFORMA Altura del cuello 9 - 41 mm (medido desde el borde inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma 29 - 51 mm Longitud máxima de la preforma 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA BOTELLA Diámetro máximo de la botella 130 mm Altura máxima de la botella 380 mm Capacidad de la botella 0,25 - 3 litros PESOS MEDIOS DEL PREFABRICADO (líquidos con y sin gas) Botella de 0,25 litros 14-20 gramos Botella de 0,50 litros 20-33 gramos Botella de 1,00 litros 26-40 gramos Botella de 1,50 litros 35-51 gramos Botella de 2,00 litros 44-58 gramos Botella de 3,00 litros 68-84 gramos BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Fuerza de cierre 10 toneladas Altura del artículo (bajo el cuello) en la salida aprox. 1,4 metros Potencia del motor de corriente continua de la máquina 4 KW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de calentadores de horno 10 Número de zonas de calefacción por unidad 8 Potencia máxima 170 KW USO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada 200 KW Consumo medio 100-150 KW/h (varía en función de la botella producida) AIRE A PRESIÓN Potencia disponible de 7-35 bar Presión 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado - base de champán hasta 25 bar Velocidad de soplado - base champán 110-550 Nm3/h Presión de soplado - base petaloide hasta 35 bar Caudal de soplado - base petaloide 155-770 Nm3/h AGUA FRIA Temperatura 10-12 grados Celsius Presión 5-6 bar Caudal de hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes 8 toneladas Acondicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de preformas 0,65 toneladas Armario de control 0,85 toneladas PREFORMAS DE ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Las preformas se transportan cuello arriba hasta la unidad de acondicionamiento térmico. Esta unidad se encarga de dar la vuelta continuamente a las preformas antes de que pasen con el cuello hacia abajo por delante de las unidades de calentamiento y, a continuación, vuelve a darles la vuelta. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y sus cuellos se protegen del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. La calefacción está asegurada por 10 módulos calefactores. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas de infrarrojos apiladas horizontalmente, cuyos extremos están refrigerados por aire. La potencia calorífica de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Tras el calentamiento, el control de la temperatura de la preforma mediante una cámara de infrarrojos permite regular las zonas controladas, garantizando el mantenimiento de la

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 380 mm, diámetro de la pieza (máx.): 130 mm, capacidad de producción: 7.200 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cavidades: 6 Capacidad con botellas estándar: hasta 7.200 bph Formatos de producto Volumen de las botellas: 0,25 - 3,0 L Altura máxima de la botella: 380 mm Diámetro máximo de la botella: 130 mm Dimensiones de la preforma Longitud máxima de la preforma: 210 mm Diámetro interior de la boca: 34 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones del módulo de soplado: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Peso del módulo de soplado: 8.000 kg Dimensiones del horno: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Pjdpfx Ahox A Uu Eehjpt Peso del horno: 2.000 kg Dimensiones del armario de control: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Peso del armario de control: 1.000 kg Dimensiones del transformador 415V / 380V: 1.000 x 500 x 2.000 mm Peso del transformador: 500 kg Dimensiones del depósito y transportador de preformas: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Peso del depósito y transportador de preformas: 600 kg Dimensiones del alimentador de preformas: 2.000 x 2.500 mm Peso del alimentador de preformas: 250 kg Longitud de las guías de alimentación: 2.000 mm Suministro eléctrico Potencia total: 142 kW Conexión eléctrica: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Agua de refrigeración Capacidad de refrigeración: 16.000 kcal/h Temperatura del agua: 10 - 12 °C Caudal: hasta 6,0 m³/h Presión del agua: 5 - 6 bar Aire comprimido Presión de servicio: 7 bar Caudal de aire de servicio: 50 - 100 Nm³/h Presión de soplado: hasta 35 bar Caudal de aire de soplado para 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h EQUIPAMIENTO Transformador 415V / 380V Depósito y transportador de preformas Alimentador de preformas Guías de alimentación Adaptable a otras tensiones

Estado: usado, Velocidad: 8.000 bph con botella de 0,5 litros. Son posibles diferentes formatos opcionalmente. El desmontaje lo realizará Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Lista de máquinas incluidas: -Máquina sopladora SIDEL SBO 6. Completamente revisado por SIDEL en 2006. -Almacén de preformas y elevador de preformas Compresor, refrigeración, moldes no incluidos Pjdpjxytviofx Ahhjpt

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Pjdpfx Ahsutni Rshspt Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Ppodpfx Aewa Rhrshhot Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina semiautomática para botellas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Horno de calentamiento para el precalentado de preformas de PET 2. Máquina semiautomática para la producción de botellas PET Molde: doble cavidad para botellas de 5,0 litros (tapón de 48 mm) Pjdswnzdaspfx Ahhjpt Rendimiento: aprox. 800 botellas/h Estado técnico: usada, en funcionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ppsdpfsvddkvox Ahhst Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Psdpfxjxk T Hpe Ahhjpt Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Sopladora industrial BATTENFELD FISCHER modelo VK1-1, año 1988, actualmente operativa. Máquina de estación simple utilizada en producción industrial de envases mediante proceso de soplado. Pjdpfx Aheyn Ityehopt Equipo funcional y disponible para inspección en planta en Albacete (España). Precio neto EXW Albacete. Negociable.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Extrusión por soplado. Distancia entre centros: 160 mm. Extrusora E-80/F. Diámetro de tornillo: 80 mm. Longitud de tornillo: 22D. Velocidad de tornillo: 60 rpm. Potencia del motor de extrusora: 40 HP (30 kW). Potencia de calentamiento: 18,4 kW. Zonas de enfriamiento: 3. Zonas de calentamiento: 3. Capacidad de plastificación de PE: 90 kg/h. Potencia de enfriamiento: 2,25 kW. Potencia del ventilador del motor de extrusora: 0,75 kW. Unidad de soplado: capacidad de soplado: 5 L. Fuerza de cierre: 15 t. Ciclos en seco: 12. Máxima apertura de placas: 475 mm. Espesor mínimo de molde: 250 mm. Ancho máximo de molde: 340 mm. Altura máxima de molde: 410 mm. Potencia del ventilador de enfriamiento de botella: 0,33 kW. Cabezal de extrusión L3-1RFH. Diámetro máximo de cabeza: 40 mm. Diámetro mínimo de cabeza: 10 mm. Potencia de calentamiento: 4,5 kW. Unidad hidráulica: capacidad de aceite: 120 L. Presión hidráulica máxima: 140 kg/cm². Potencia del motor: 18 kW. Presión neumática: 8–10 kg/cm². Consumo de aire: 800 L/min. Consumo de agua: 1,5 m³/h. Potencia total instalada requerida: 74,23 kW. Ppjdpfxoyidzyj Ahhot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Sopladora industrial VOITH FISCHER modelo VK1-07, año 1979, actualmente operativa. Máquina de tamaño compacto adecuada para producción de envases pequeños mediante proceso de soplado. Ppjdpfx Asyn Iuwjhhst Equipo utilizado en entorno industrial y disponible para inspección en planta en Albacete (España). Precio neto EXW Albacete. Negociable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M336, Combi de llenado Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monoblock de llenado Combi integra soplado, llenado por gravedad y tapado en una sola plataforma compacta para una producción de bebidas en PET de alta eficiencia. Fabricado por Sidel con ingeniería de precisión, el sistema combina un soplador rotativo, un llenador por gravedad y una torreta de taponado Arol para minimizar el espacio ocupado, reducir la manipulación y mejorar la eficiencia general de la línea. Es una excelente opción para una línea de embotellado usada o una actualización industrial de empaque de segunda mano enfocada en la producción de bebidas con envases PET.Configuración: Monoblock Combi para soplado, llenado y tapadoFabricante: Sidel (tapadora por Arol)Sopladora: Sidel SBO 16 Series 2, rotativa, 16 moldes (moldes no incluidos)Llenadora: Sidel ALSIM llenadora por gravedad con 63 válvulas, tipo de válvula mecánicaVelocidad: 18.000 BPH en 2L, 23.000 BPH en 0,5LTapadora: Arol, 12 cabezales, distribución de tapones pick & placeAño de construcción: 2004 (sopladora y llenadora)Sentido de rotación: AntihorarioCaracterísticas higiénicas: Cabina presurizada con filtros en la llenadoraUtilidades/opciones: Sistema de recuperación de aire presente; sin chiller incluidoCompatibilidad cuello/tapón: Manejo de cuello Alaska; tapones plásticos pre-roscados incluyendo HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gContenedores: Diseñada para botellas PETAutomatización avanzada y sistemas de controlEl diseño integrado del monoblock simplifica la sincronización entre soplado, llenado y tapado. La cabina presurizada de la llenadora con filtración mejora las condiciones higiénicas alrededor del entorno de llenado, ayudando a mantener la calidad del producto. Las válvulas mecánicas por gravedad garantizan una precisión volumétrica repetible para bebidas sin gas, mientras que la torreta de taponado Arol con distribución pick & place ofrece un par constante y posicionamiento de cierre para tapones plásticos pre-roscados, incluidos diseños tethered conformes con los estándares modernos de empaque. El acceso rápido a las torretas clave facilita los ajustes de rutina y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónEste Combi está diseñado para una integración fluida en una línea de empaque completa. Upstream, se combina con sistemas de alimentación y calentamiento de preformas adecuados para Sidel SBO 16 Series 2. Downstream, se integra con transportadores, etiquetadoras, equipos de inspección y maquinaria de empaque secundario para un empaque industrial de extremo a extremo. Los cambios de formato se centran en la compatibilidad del cuello PET y la estandarización de tapones (por ejemplo, GME30.28), garantizando un manejo fiable en aplicaciones típicas de bebidas en PET. El sentido de rotación antihorario se alinea con distribuciones comunes de planta, permitiendo configuraciones en línea o en célula.Condición de la máquina e hist... Ppjdpsy Uvgpofx Ahhot

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Podpfx Ahovv E Hiohept Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Ppsdpsyhbt Hofx Ahhst Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Descripción general La máquina de moldeo por soplado KSB4000 fue fabricada en 2003 por el fabricante de máquinas austriaco KOSME. Por razones de capacidad, la máquina de moldeo por soplado ahora está a la venta y se puede ver en el sitio. Datos técnicos Rendimiento: 4.000 bph 4 cavidades Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espacio necesario aprox. Español: 22 m² (incl. sistema de alimentación de preformas) Botellas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Volumen de suministro La máquina de moldeo por soplado está completamente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificación, tolva). También se incluye el transporte aéreo con una longitud de aproximadamente 25 metros y 5 motores de soplador. Ppjdpswizc Ejfx Ahhet

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Tambien disponemos de los 3 servomotores Ppjdpfxjhva Twe Ahhst

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Ppjdpfx Asx H Tf Tohhet Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Podpfx Ahsx H Tgdehopt Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina de moldeo por inyección de preformas PET fuerza de cierre 320t peso de inyección 6935gr. tornillo 130mm sistema de extracción de preformas SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 pliegues, 4 etapas, incl. juego de extracción, cinta transportadora LT/h 1825 Producción aprox. 17.000 preformas/hora Opción1: Molde MHT de 72 pliegues para 30,8 gr. OCP 1810 ó 1881 (corto, anillo de cuello de 28 mm, botellas de 1,5 litros) Psdpfxenxkxwj Ahhspt Opción2: 72 juegos de machos para 27,8 gr. PCO 1810 o 1881 (botella corta, cuello de 28 mm, botella de 1 litro) La línea procede de nuestra propia producción de preformas y estuvo en producción hasta que se sustituyó nuestra nueva línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Ppjdpfx Ahew Ahfyohjt Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Pjdpfx Ahjyhbf Aohjpt Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Pjdpfjyhbfijx Ahhjpt Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ... Pedeydn A Hspfx Ahhopt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 48.400 h, 1,0 ud. máquina de moldeo por soplado usada Fabricante: Fischer - W. Müller Modelo: FMB 3-120 Año: 1999 Fuerza de cierre: 120 toneladas Tipo de extrusora: 120/24 WT Cabezal acumulador: BFKS25, aprox. 17,75 kg Podpfxoynutmj Ahhspt En la máquina se pueden fabricar bidones de hasta 200 litros. ¡Vídeo disponible!