Campamento Base de segunda mano en venta (7.605)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.230 h, 2006 | Manitou 105 VJR 2 (10 m) | Mástil vertical usado | 1230 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 ¡Entrega disponible a su destino! Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte. 💰 Compre ahora por 6.300 EUR o haga una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 36 puntos de inspección: 24 aprobados ✅ 8 con observaciones ℹ️ 0 defectos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general de la plataforma elevadora, solamente considerable oxidación debido a derrame de ácido del bloque de baterías. Especialmente en el motor de rotación y las conexiones hidráulicas. También en la base del mástil y en la corona de giro. Deformación del anillo de apoyo en el mástil. El cargador de batería no es original, y el soporte está mal fijado. 📄 ¿Desea ver el informe completo de inspección, fotos adicionales o un video? Consejo: La referencia "40729 Equippo" es comúnmente utilizada para buscar más detalles en línea. Cjdpfxsy D Ua To Algerb 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directa a su obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de maquinaria, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 300 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.100 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 2.500 kg, Ficha técnica: Configuración detallada - Área de trabajo: 2100 x 3000 x 250 mm (superficie de trabajo efectiva). - Husillo: HQD 9.0 kW ATC, refrigeración por aire, 18 000 rpm, portaherramientas ISO30. - Unidad de taladrado: Bloque de 9 taladros verticales HQD. - Variador: Fuling 11.0 kW. - Sistema de control: Controlador Taiwan SYNTEC 6MB (muy popular para ATC) con volante remoto. - Motores y drivers: Servomotores YASKAWA 850W y variadores de 1000W para los ejes X e Y. El eje Z dispone de función de freno. - Almacén de herramientas: Diseño tipo carrusel de 12 posiciones, cambio automático de herramienta en 8 segundos. - Mesa: Mesa de trabajo por vacío (vacuum working table). - Guías lineales: Guías Taiwan PMI nº25 (alta precisión, transmisión suave, larga vida útil). - Transmisión X, Y: Cremallera helicoidal 1.5M, gran capacidad de carga. - Reductores: Reductores japoneses Shimpo para los ejes X, Y y Z (mayor velocidad). - Transmisión Z: Husillo de bolas Taiwan TBI (alta precisión). - Sensor de herramienta: Calibración automática del sensor de herramienta para definir el origen (Z-cero). - Sistema de lubricación: Sistema de lubricación automática de 1,5L (programable en tiempo y cantidad). - Sensores de final de carrera: Sensores OMRON (Japón) para los ejes X, Y, Z. - Componentes eléctricos: Componentes Schneider Electric (Francia). - Cableado eléctrico: Cables flexibles apantallados con hilos de cobre (protección antiestática), marca Igus (Alemania). - Estructura de la máquina: Bastidor de tubos de acero soldados, robusto y de gran espesor. - Bomba de vacío: Conjunto bomba de vacío 7,5 kW refrigerada por aire (alta potencia de succión). - Colector de polvo: Aspirador de doble saco de 4 kW. - Plataforma de carga: Kit completo de carga y descarga automática para formato 2130. Csdpfx Aoy Iy Anelgsrb - Compresor de aire: 2X 7,5 kW con secador de aire, filtro, separador de aceite y agua y depósito. - Butées escamotables: Topes escamoteables (para posicionamiento rápido y repetitivo).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, longitud de giro: 300 mm, diámetro de giro: 260 mm, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, peso total: 7.000 kg, Datos técnicos: Torno CNC – Mori Seiki ZL-203 SMC Año de fabricación: 2002 Control: Mori Seiki MSG-501 (basado en Fanuc) Área de trabajo: Diámetro máximo de torneado: aprox. 260 mm Longitud máxima de torneado: aprox. 300 mm Paso de barra: aprox. 65 mm Husillo principal: Velocidad: hasta aprox. 4.000 – 5.000 rpm Diámetro del husillo: aprox. 65 mm Contrahusillo: Velocidad: hasta aprox. 4.000 – 5.000 rpm Posibilidad de mecanizado completo Torreta: 2 torretas (superior e inferior) Posiciones de herramienta: 10–12 estaciones cada una Posibilidad de herramientas motorizadas Recorridos: Eje X: aprox. 160–200 mm Eje Z: aprox. 300 mm Accionamiento: Potencia del motor del husillo: aprox. 11–15 kW Equipamiento: Transportador de virutas Alimentador de barras (bar feeder) Sistema de refrigeración Transferencia de pieza entre husillo principal y contrahusillo Mecanizado completo en una sola fijación Peso: Codpfx Aley Nkc Iegerb Peso de la máquina: aprox. 6,000 – 7,500 kg Estado: Usado, en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Código: 0379 Marca: BRENNA + ELEPHANT - ITALIA Modelo: GR 200 - Norma CE Grúa pluma manual con viga en voladizo - Norma CE Capacidad de elevación 200 kg Base con anclaje químico Incluye: Polipasto eléctrico RWM Mod. W 125 T1 V1 Tipo F - Capacidad 125 kg - Velocidad 8 m/min - Motor 0,6 kW - 1400 rpm Elevador neumático de vacío ELEPHANT Mod. VLA6F con 6 ventosas apto para manipulación de chapa y otros materiales - Capacidad 500 kg - Dimensiones de las ventosas diámetro 265 mm - Regulación transversal y longitudinal de las ventosas - Funcionamiento por aire comprimido con generador de vacío potente y silencioso - Presión de trabajo 6-7 bar Dimensiones totales para transporte mm 4000 x 1100 x 900 h + Palé mm 2000 x 1300 x 600 h Codpfey Ndihsx Algsrb

Estado: muy bueno (usado), Espacio total requerido (con Seccionadora) mm 11600 x mm 7500 ca. 209011) ALMACEN (CARGADOR) AUTOMÁTICO PARA PANELES - BARBARIC Mod. LCV Dimensión máx del panel mm 4250 x 2200 Puente superior móvil (en el eje X, longitud mm 11400), con carro móvil (en el eje X) Grupo de ventosas de vacío (móvil en el eje Z) con rotación de 90° Gira 90° paneles de una longitud máxima de 2800 mm 209010) SECCIONADORA Mod. FH 4 430 Mando (Control Numerico) MCS Evolution (Software base Windows XP) Empujadores posteriores con N° 7 pinzas Cjdpfxoy Hiymj Algsrb Máx anchura de corte (mm) 4300 Máx. saliente de sierra (mm) 105 Máx apertura de las pinzas (mm) 105 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) mm 200 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 360 / Kw 18 Velocitad variable carro de sierra (m/min) 5 - 160 N° 4 Mesas anteriores a colchon de aire Potencia total (KW) 35 (ca.)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Datos técnicos Fabricante: Werth Messtechnik GmbH Modelo: Video-Check 800x400x200 3D Año de fabricación: 2010 Rango de medición: 800x400x200 mm Control: Panel de mando con joystick y botones funcionales Tensión: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: máx. 10 A Cámara: tecnología de vídeo de alta resolución Sondas: palpadores de medición Renishaw Multisensor: combina medición óptica y por contacto Estructura: base de granito macizo ALCANCE DE LA OFERTA Incluye, entre otros (lista no exhaustiva): - Máquina de medición 3D Werth Video-Check 800x400x200 - Panel de mando con joystick y botones funcionales - Palpadores Alcance exacto de la oferta según galería de fotos La Werth Video-Check 800x400x200 es una máquina de medición 3D de alta precisión para aplicaciones versátiles en aseguramiento de calidad. Con su amplio rango de medición de 800x400x200 mm, es apta para piezas pequeñas y medianas. La máquina está equipada con tecnología multisensorial que permite tanto mediciones ópticas como táctiles, ofreciendo así la máxima flexibilidad. La robusta estructura de granito garantiza la máxima precisión de medición y estabilidad a largo plazo. Gracias al palpador Renishaw, la cámara de vídeo y el cómodo control por panel de mando, es posible realizar tareas de medición complejas de manera eficiente y fiable. Csdpfoxfly Dox Algerb No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de los datos proporcionados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Torno automático CNC Traub TNL 18-7B Máquina básica: 2441 x 1396 mm Peso: 3800 kg Altura del husillo sobre el suelo: 3800 mm Carga conectada: 24 kW Husillo principal Máx. diámetro de la varilla: 18 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Velocidad en curva: 5000 rpm Carrera Z: 205 mm Marcha rápida: 40 m/min Sistema de medición de resolución Z: 0,001 mm Fuerza de avance: 3000 N Cabezal de husillo/cono corto: Portahusillo de cono corto Traub Máx. fuerza de sujeción: 1400 daN Máx. Presión de sujeción: 40 bar Presión mínima de sujeción: 7,5 bar Área del pistón: 40 cm2 Recorrido total del cilindro: 5 mm Rosca del tubo de sujeción: M25 X 1 Contrahusillo Diámetro de la pieza de trabajo: 21 Profundidad de sujeción de la pieza de trabajo: 180 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Carreras: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Presión máxima de sujeción: 30 bar Presión mínima de sujeción: 10 bar Parte superior de la torreta de herramientas con eje B Número de estaciones: 8 Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -25/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Torreta de herramientas debajo Número de estaciones: 7 + contrahusillo Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas superior Número de estaciones alimentadas: Máx. 8 Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 3,9 Nm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas que se encuentra debajo Número de estaciones accionadas: 7 + contrahusillo Potencia de accionamiento: 3,4 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 7,3 Nm Accionamiento de herramientas de la unidad trasera Número de estaciones: 7 Número de estaciones controlables: máx. 3 Paso: 46 mm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 7500 rpm Par motor: 4,7 Nm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 4000 rpm Crjdpfx Aewg Takjlgob Par motor: 11,8 ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno CNC Traub Portaherramientas, accionados y no accionados Sistema de filtrado de alta presión y banda Separador de neblina de aceite Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras Documentación operativa Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.090 h, número de máquina/vehículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Crodpfx Asy I R Hqjlgob

Estado: usado, montaje del husillo: MK 4, profundidad de perforación: 50 mm, velocidad de giro (máx.): 1.460 rpm, peso total: 2.300 kg, Taladro radial Marca: Foradia Modelo: GH 50-1000 Num serie: 5080 Capacidad taladrado: 50mm Radio máximo: 1.135mm Radio mínimo: 425mm Curso longitudinal cabezal: 700mm Diámetro columna: 250mm Brazo útil desde borde columna: 300mm Curso vertical brazo: 620mm Distancia mínim husillo-base: 300mm Distancia máxima husillo-base: 1.145mm Crsdpfx Aoymw I Delgjb Curso husillo: 225mm Cono morse: 4 Velocidades: 12 (35-1460rpm) Avances automáticos: 6 (0,05-0,35) Potencia motores: 3,5 + 1,5 Hp Peso: 2.300kg

Estado: usado, Diámetro: 630mm Altura: 170mm Base divisor sobre mesa: 690mm Caña: Morse 5 / 65mm Peso admisible: 550kg Csdpfxsw H Rmzo Algjrb Peso divisor: 302kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 28.000 W, número de ejes: 3, Esta STAMA MC 546/S de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un potente motor de husillo principal con una velocidad máxima de 8.000 RPM y un par de 180 Nm. La máquina está equipada con control y motores Siemens para un funcionamiento preciso. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical STAMA MC 546/S que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo principal: Motor Siemens • Par: 140 / 180 Nm • Motor del cargador: Siemens (5,0 Nm, 3.000 rpm) • Motor de pinza lineal: Siemens (4,5 Nm, 3.000 rpm) • Motor del 5º eje: Siemens • Motor del eje X: Siemens (18,5 Nm, 3.000 rpm) • Motor del eje Y: Siemens (18,5 Nm, 3.000 rpm) Csdpjy Nk T Tefx Algjrb • Motor eje Z: Siemens (18,5 Nm, 3.000 rpm) • Portaherramientas: Likely SK40 (basado en la norma MC 546; pendiente de confirmación) • Características incluidas: Circuito de desconexión de fin de semana; iluminación interna • No incluido: Mesa de sujeción; mordazas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.878 h, número de máquina/vehículo: LC622, Aplicador de pajita Tetra Pak AB usado 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Aplicador de Pajitas Tetra Pak 30 es una máquina de envasado dedicada diseñada para colocar pajitas individuales en envases de cartón con precisión y constancia. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad es adecuada para su integración en líneas de producción de bebidas y en líneas industriales de envasado que manejan envases de cartón. Como equipo de segunda mano con bajas horas registradas de funcionamiento, ofrece una opción fiable y rentable para modernizar o ampliar una línea de embotellado usada o una instalación de envasado en cartón.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Año de fabricación: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basado con panel operador HMIMarcado CE: SíHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Compatibilidad de envases: Envases de cartónFunción principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y empaquetadosVelocidad de producción: Dependiente del formato del envase y la velocidad de la líneaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento fiable en entornos de envasado exigentes, el Straw Applicator 30 incorpora una arquitectura de control industrial con HMI amigable para el operador para puesta a punto, monitorización y diagnóstico. Las funciones automatizadas de detección y verificación ayudan a garantizar que cada pajita sea correctamente recogida, posicionada y fijada al cartón en tránsito, respaldando una salida de alta calidad y reduciendo retrabajos.Control basado en PLC con HMI para gestión de recetas y visualización de estadoSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaAlarmas y diagnóstico de fallos para facilitar la resolución rápida de incidenciasPiezas de cambio rápido para facilitar los ajustes de formatoProtecciones e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina está diseñada para funcionar en línea con llenadoras de cartón y sistemas de envasado aguas abajo. Se sincroniza con transportadores de cartones aguas arriba y con equipos de agrupado o empaquetado en cajas aguas abajo para mantener un flujo de producto fluido y una eficiencia global.Integración en línea con llenadoras de cartón y transportadoresPreparada para intercambio de señales con equipos aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuada para entornos de producción de bebidas centrados en envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta como una máquina de segunda mano bien conservada con bajas horas de funcionamiento indicad... Crsdoy Iz Tzjpfx Algjb

Estado: bueno (usado), Código: 0345 Marca: STROMAB Modelo: KGS 650 - CE Standard Afiladora automática para cuchillas de cepillo, hojas y herramientas rectas – Norma CE Datos técnicos: Longitud máxima de trabajo: 650 mm Potencia del motor de afilado: 0,75 Hp Diámetro exterior de la muela: 127 mm Csdpfx Aljyxf Ttsgsrb Avance de la muela por carrera: 0,01/0,05 mm Potencia del motor de avance del carro: 0,15 Hp Velocidad de avance del carro: 12,5 m/min Unidad motriz de muela inclinable Bastidor con estantes para almacenamiento de herramientas Dimensiones totales: 1200 x 500 x 1300 mm (alto) Peso: 103 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 850 kg, capacidad de carga: 30 kg, alcance del brazo: 2.033 mm, Se trata de un robot industrial KUKA KR 30 HA (High Accuracy) usado y revisado, fabricado en 2007, equipado con el control KRC2 ed05. El sistema está diseñado para aplicaciones industriales de alta precisión y se utiliza típicamente en ámbitos como montaje, manipulación, aplicación de adhesivos, medición e integración de procesos basados en láser. El robot dispone de una capacidad de carga de 30 kg, un alcance de 2033 mm y una repetibilidad inferior a ±0,05 mm. La versión HA permite realizar procesos de trayectoria y posicionamiento con una precisión especialmente alta. Cedpsy Nfmzsfx Algsrb

Estado: nuevo, Ancho de chapa 2550 mm Espesor de chapa en acero al carbono 4 mm Espesor de chapa en acero inoxidable 2 mm Tope trasero 750 mm Potencia total 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 3050 kg Dimensiones 3300 x 2230 x 1360 mm Equipamiento estándar: - Construcción soldada de acero completo con rigidez del bastidor estática y dinámica Codoyyc Azspfx Algerb - Accionamiento directo con motor de freno - Cuchillas de corte de aleación especial - Tope trasero motorizado de 750 mm, ajuste digital con husillos de bolas - Sistema de ajuste manual del espacio entre cuchillas - Sistema de sujeción mecánica de la chapa con base plástica - Mesa de trabajo con placas de inserción - Pedal para ciclos de corte simple y múltiple - 1 brazo escuadra de 1000 mm con escala métrica - 2 brazos de apoyo de material delanteros de 800 mm - Tope delantero - Protección de dedos – cubiertas delanteras y traseras - Dispositivos de protección traseros - Declaración de conformidad CE Enlace al video de Youtube: ?v=pCuKwtBIQto&ab_channel=BaestleinGmbH

Estado: usado, Molino de corte / Molinos de corte Fabricante: HERBOLD Csdpfxsy I Tv Ue Algerb Modelo: SMS 45/60-H5-3 Máquina básica con bastidor base, motor, transmisión por correa en V, sin sistema de alimentación/descarga y sin cuadro de mando Cuchillas del rotor: 5 Cuchillas del estator: 3 Diámetro del rotor: 450 mm Anchura del rotor: 600 mm Apertura de alimentación: 600 x 580 mm Potencia motriz: 75 kW

Estado: usado, Molino de corte / Molinos de corte Fabricante: HERBOLD Credpfxsy I Tuqj Algeb Modelo: SMS 45/60-H5-3 Máquina básica con bastidor base, motor, transmisión por correa en V, sin sistema de alimentación/descarga y sin cuadro de mando Cuchillas del rotor: 5 Cuchillas del estator: 3 Diámetro del rotor: 450 mm Anchura del rotor: 600 mm Apertura de alimentación: 600 x 580 mm Potencia motriz: 75 kW

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Crsdpsymciaofx Algjb Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Csdpfeyx Eytox Algjrb

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Crsdpfx Aleymbfyegsb Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Codpfx Aloyl Um Iogerb Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud total: 5.480 mm, · Capacidad de carga 200 kg · Número de personas (interior/exterior) 2/2 · Altura de trabajo 11,95 m · Altura de la plataforma 9,95 m · Altura de giro 4,77 m · Ángulo de giro del brazo de la cesta +70° / -70° · Rango de giro del brazo de la cesta (Opción 3D) +70° / -70° · Rango de giro de la cesta de trabajo 140° · Rango de rotación de la plataforma 355° · Longitud total replegada (en reposo) 3,74 m · Altura total replegada (en reposo) 2,16 m Cedpjy Ntr Eefx Algjrb · Radio de giro interior 1,55 m · Radio de giro exterior 3,25 m · Radio de giro exterior (Opción 3D) 3,44 m · Distancia entre ejes 1,65 m · Velocidad de traslación 6 km/h · Velocidad en modo de trabajo 0,60 km/h · Capacidad de ascenso 25 % · Inclinación máxima permitida 5 % / 3° · Neumáticos 0,60 x 0,19 m · Ruedas motrices 2 (traseras) · Ruedas directrices 2 (delanteras) · Baterías 240 Ah / 2 x 24 V · Cargador integrado 30 Ah / 48 V · Joystick proporcional · Desplazamiento posible con el mástil totalmente extendido · Alarma acústica y piloto de advertencia en caso de inclinación o sobrecarga · Cargador integrado · Descenso de emergencia manual · Freno negativo · Alarma acústica en la cesta de trabajo · Contador de horas de funcionamiento · Indicador del estado de carga de la batería · Anillas de izado · Diagnóstico integrado · Preinstalación para toma de 220 V · Protección antivuelco · Neumáticos no marcantes · Cesta de trabajo con base de rejilla perforada · Tecnología CAN-BUS · Caja de herramientas en la cesta de trabajo

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea de termoformado y envasado de vasos para agua usada - 11.500 BPH Csdjy Icp Dopfx Algjrb Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución integral para el llenado y envasado en vasos, diseñada específicamente para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El núcleo del sistema es la máquina formadora-llenadora-selladora de vasos TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y troquelar vasos de PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad operativa de 17 a 20 ciclos/minuto, el sistema alcanza hasta 12.000 vasos por hora, lo que lo hace ideal para líneas de envasado industrial de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo de final de línea incluye un robot encartonador, formadora de cajas, precintadora de cajas y transportadores para un manejo eficiente río abajo. Velocidad de producción: hasta 12.000 vasos/hora (típico 10.200–12.000 vasos/hora) Cadencia: 17–20 ciclos/min Configuración de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo) Dimensiones del troquel: 71 x 71 mm Formatos de vaso compatibles: 100 ml y 200 ml Material base: film PET, 500–700 micras Materiales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosellable, pelable Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diámetro de bobinas: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso aprox. de la máquina principal: 2.500 kg Precintadora: GEM F470 Formadora de cajas: F2000 Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora automatización robusta para una formación de vasos consistente, dosificación precisa y sellado seguro. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrico controlado por tiempo, con 10 válvulas de control para garantizar volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de estándar industrial, con grados de protección y circuitos de seguridad claros. Alimentación eléctrica: 3 x 380 V CA Potencia instalada: 25 kW Corriente: 40 A Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Sistema de dosificación: gravimétrico por tiempo, 10 válvulas Temperatura de llenado: 15–25 °C Elementos de seguridad: parada de emergencia y circuitería de seguridad integradas (componentes industriales) Capacidades de integración en línea Diseñada para el envasado industrial sin interrupciones, la línea integra la producción de vasos con la manipulación automática de cajas al final de línea. Un robot encartonador pick-and-place por vacío maneja diferentes tamaños de vaso, con ajustes de embalaje para formatos de 100 ml y 200 ml. El formado, precintado automático de cajas y tres transportadores posibilitan una operación en línea o modular para distintos esquemas de layout. Final de línea: robot encartonador, formadora de cajas F2000, precintadora GEM F470, transportadores Configuración de empaque: 30 vasos/caja (200 ml: 2 capas de 15x2; 100 ml: 3 capas) Flexibilidad de formatos: utillajes para 100 ml y 200 ml Envases: vasos PET; embalaje secundario en cajas de cartón Condición de la máquina y mantenim...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim de segunda mano Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina llenadora aséptica de cartón está diseñada para una producción eficiente de bebidas y entornos industriales de envasado. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en líneas de embotellado usadas. Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3 Flex Crjdpjy Icpwofx Algob Configuración: 600V, TBA 500 Slim Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 274 h Velocidad de producción: hasta 8.000 envases/hora Compatibilidad de formato: 0,5L (500 Slim) Tipos de envases: Cartón (aséptico) Referencia de planos: 648575-0600 Categoría de la máquina: Llenadora aséptica Automatización avanzada y sistemas de control La plataforma A3 Flex integra automatización avanzada para garantizar un rendimiento aséptico constante y operación intuitiva. La interfaz HMI proporciona contadores en tiempo real y visualización de procesos; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos para cada formato y facilitan la operación. La arquitectura de control admite ajustes mediante recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso. - HMI de fácil uso con contadores y monitorización de la producción - Gestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim) - Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmas - Interbloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticas - Diseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configurado Capacidades de integración en líneas de producción Esta máquina de llenado aséptico se integra fácilmente en líneas completas de envasado y puede operar como unidad independiente en entornos industriales. Es apta para producción de bebidas que requiere manipulación aséptica de cartones y complementa el suministro de material aguas arriba, así como el transporte aguas abajo y el equipo final de línea. - Operación en línea o independiente para layouts flexibles de planta - Interfaces con sistemas de manejo y esterilización de material de envasado aguas arriba - Compatible con transportadores, encajadoras y soluciones de paletizado aguas abajo - Configurada para cartones Slim de 0,5L; pueden soportarse otros formatos con kits adecuados Condición de la máquina e historial de mantenimiento Equipo de segunda mano listo para operar. Con solo 274 horas de uso y año 2021, presenta bajo desgaste para su categoría. Los contadores visuales confirman las horas registradas. La máquina está lista para una rápida puesta en marcha en líneas profesionales de envasado de bebidas. - Año 2021, pocas horas de funcionamiento (274 h) - Equipo de segunda mano, listo para operar - Diseño aséptico de calidad industrial apto para trabajo continuo Rendimiento operativo y versatilidad Diseñada para el envasado aséptico en cartón, esta llenadora garantiza formado, llenado y sellado consistente por ciclo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) Credpfx Aey Icpqslgeb - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...