Campamento Base de segunda mano en venta (8.355)

Estado: bueno (usado), Código: 0388 Marca: SAC Modelo: FS 530 Cepillo de superficie con cuchillas ‘Tersa’ para carpintería, fabricación de muebles, mobiliario a medida, ensamblaje de madera, puertas, estructuras de madera, aserraderos, plásticos y otros usos diversos. Características: - Base de acero robusta - Eje de acero rectificado y equilibrado - Bajo nivel de ruido - Guía inclinable de 0° a 45° - Indicador de avance - Eje con cuchillas ‘Tersa’ Datos técnicos: Lsdpfx Ajy Spqcek Uorp - Ancho de trabajo: 530 mm - Longitud total de la mesa: 2890 mm - Altura de la mesa: 800 mm - Nº de cuchillas: 4 - Paso máximo: 20 mm - Motor: 4 Hp - Guía inclinable – dimensiones: 120 x 160 mm - Dimensiones totales: 2890 x 900 x 960 mm (alto) - Peso: 800 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0134 Marca: BRANDT - ALEMANIA Modelo: KTD 53 Chapeadora de cantos automática para madera, PVC, chapa de madera, muebles, muebles a medida, carpintería y otros productos. Datos técnicos: Altura mín./máx. del panel: 10/40 mm Espesor del canto: mín./máx. 0,4 - 1,5 mm Velocidad de avance: 7 m/min sobre transportador de rodillos motorizado Ancho mín. del panel: 65 mm Composición: Lrsdpjwq Sc Sjfx Ak Usp Unidad de encolado Unidad de corte por cizalla Unidad de corte de extremos Unidad de recorte superior/inferior Ruedas en la base para facilitar su manejo Voltaje: 380/50 Potencia total: 4,5 kW Aire comprimido: 6 bar Dimensiones totales: 1800 x 615 x 1170 h (mm) Peso: 280 kg

Estado: usado, Estanterías para palés – Estanterías para palés de segunda mano – Gran stock disponible – Entregas regulares – Entrega en Francia y Europa Especialistas en estanterías industriales de segunda mano, ofrecemos una amplia selección de estanterías para palés para almacenes, plataformas logísticas, talleres, tiendas y edificios industriales. Gracias a nuestras entregas regulares, disponemos de un importante stock de estanterías para palés, ya desmontadas, revisadas y listas para ser enviadas rápidamente. Nuestro stock incluye: * Estanterías para palés de segunda mano * Estanterías industriales de gran capacidad * Estanterías de almacenamiento para palés * Estanterías de gran altura * Soluciones de almacenamiento a medida Numerosas configuraciones disponibles: * Alturas de hasta 12 metros * Estructuras de diferentes profundidades * Largueros disponibles en: * 1800 mm * 2700 mm Lredpozmyktsfx Ak Ujp * 3300 mm * 3600 mm * Cargas de 500 a 1000 kg por palé (según la configuración) * Numerosos niveles de almacenamiento * Configuración adaptada a su almacén También ofrecemos todos los accesorios necesarios para una instalación completa: * Rejillas metálicas * Bandejas de madera * Soportes de protección para estructuras * Topes traseros para palés * Placas de carga * Distanciadores * Protecciones para pasillos * Redes de seguridad anticaídas (según disponibilidad) * Anclajes y fijaciones Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto personalizado según su instalación. ¿Por qué elegir nuestras estanterías de segunda mano? * Hasta un 80 % de ahorro en comparación con las nuevas * Stock disponible de inmediato * Equipamiento industrial robusto y de grandes marcas * Solución ideal para optimizar su capacidad de almacenamiento * Instalación rápida * Excelente relación calidad-precio Nuestros servicios: * Asesoramiento técnico * Estudio de diseño de la instalación * Presupuesto personalizado * Carga en camión * Entrega en Francia y Europa * Posibilidad de montaje Solo para profesionales. Para recibir una oferta adaptada, por favor, comuníquenos: * La altura deseada * Las dimensiones de sus palés * El número de huecos necesarios * La carga por palé * Los accesorios deseados (rejillas, bandejas de madera, soportes de protección, topes para palés, placas de carga, etc.) Póngase en contacto con nosotros para conocer nuestro stock actual y beneficiarse de una solución de almacenamiento adaptada a sus necesidades al mejor precio.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530 HSCI, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 5.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado vertical Avia VMC 1000 de 4 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un amplio recorrido del eje X de 1000 mm, un recorrido del eje Y de 540 mm y un recorrido del eje Z de 620 mm. La máquina está equipada con una mesa robusta de 1200 x 540 mm y una capacidad de carga máxima de 1000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Avia VMC 1000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ljdpfezcyx Rjx Ak Ujrp • Dimensiones de la mesa: 1200 x 540 mm • Distancia entre el husillo y la mesa (mín./máx.): 150 / 770 mm • Avance de trabajo: 0–35 m/min • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 35 / 35 / 35 m/min • Potencia del motor del husillo (S1 100 % / S6 25 %): 10 / 17 kW • Estado: Máquina en perfecto estado con muy pocas horas de uso Equipamiento adicional • Refrigeración interna del husillo, 20 bar • Preparación para 4.º eje con mesa de 200 mm, base y mandril de 3 mordazas • Sonda de pieza de trabajo por infrarrojos Heidenhain TS 640 • Sonda de herramientas Heidenhain TT 160 • Colector de neblina de aceite (Mistresa, Japón) • Refrigeración de herramientas con aire comprimido, 5 bar • Separador de aceite refrigerante Technical Specification Taper Size ISO 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.320 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover A4.30 de 5 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un campo de trabajo de 3.060 mm en el eje X y 1.320 mm en el eje Y, además de un potente electrohusillo de 12 kW refrigerado por aire. La máquina incluye programación avanzada con BIESSEWORKS y un cambiador de herramientas giratorio con 10 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de madera con CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A4.30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Mesas de trabajo y posicionamiento: • 6 soportes de panel ATS, L 1.280 mm • 18 bases deslizantes • 6 topes con recorrido de 115 mm • 6 topes con carrera de 115 mm situados a 1.050 mm • 4 topes laterales con carrera de 115 mm (2 a la izquierda + 2 a la derecha) • 4 soportes de barra • 12 unidades de sujeción para piezas estrechas • 12 módulos de vacío (132 × 146 × H48 mm) • 6 módulos de vacío (132 × 75 × H48 mm) • Sistema de vacío dividido en 2 áreas de trabajo en el eje X • Sistema neumático para soportes de barras con 2 áreas de trabajo independientes en el eje X • Husillo y agregados: • Electrohusillo refrigerado por aire de 12 kW (16,1 HP), portaherramientas ISO 30 • Brida para el montaje de agregados • Preparación para unidad operativa de 360° (eje C) • Agregado ISO 30 con 1 husillo, rotación manual, inclinación ajustable (equipamiento adicional instalado) • Herramientas y taladrado: • Cambiador de herramientas giratorio con 10 posiciones en el lado del carro X • Cabezal de taladrado BH 21 L: • 7 + 7 husillos verticales • 4 husillos horizontales en el eje X • 2 husillos horizontales en el eje Y • 1 hoja de sierra en el eje X (Ø 120 mm) • Cabezal de mandrinado BH 21 L con conexiones de cambio rápido (equipamiento adicional instalado) • Portabrocas para los husillos del cabezal de mandrinado de conexión rápida (equipamiento adicional instalado) • Automatización y preparación: • Sistema de lubricación automático • Preparación para cinta transportadora para la evacuación de virutas y recortes • Preparación para unidad multifuncional o unidad de fresado horizontal • Dispositivo de accionamiento del eje C con rotación de 360° y transmisión por engranajes (equipamiento adicional instalado; para máquinas con preparación) • Vacío, neumática, electricidad: • Bomba de vacío de 90 m³/h • Sistema de vacío auxiliar • Soplador • Inversor • Aire acondicionado para armario eléctrico • Control y software: • Control numérico basado en PC • Monitor LCD de 19" • Teclado remoto avanzado • Sistema de programación avanzado BIESSEWORKS • RVA SLOT 1 (equipo adicional) • Seguridad: • Dispositivos de seguridad con 2 alfombrillas de seguridad delanteras y protección trasera y lateral • Dispositivos de seguridad conformes con el Reglamento 2006/42/CE (Rover A 4.30) (equipamiento opcional) Equipamiento adicional • Lector manual de códigos de barras láser (no apto para códigos 2D/QR) Ljdpfx Aszndf Dsk Uorp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Y: 30 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.693 mm, ancho total: 1.595 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F Plus, longitud del producto (máx.): 2.350 mm, número de ejes: 4, Esta máquina DN SOLUTIONS LYNX 2100MB de 4 ejes se fabricó en 2022. Está como nueva, es un modelo de exposición. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.500 rpm y un tamaño de mandril de 8" (204 mm). La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y tiene una capacidad de barra de 65 mm. Si busca obtener un torno de alta calidad, considere el torno horizontal DN SOLUTIONS LYNX 2100MB que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Como nuevo, modelo de exposición • Tamaño de mandril posible: 8" (204). No incluye mandril • Capacidad de la barra: 65 mm • Recorrido Y: 30 / 36 mm • Posiciones de la torreta: 12 • Interfaz de la torreta: BMT 45 • Tipo de guía: guía lineal • Sistema de refrigeración: bomba de refrigerante de 7 bar • Diseño: Centro de torneado compacto de alto rendimiento con un diseño que ahorra espacio • Productividad: Tiempos de inactividad reducidos; torreta portaherramientas con interfaz BMT • Aplicación: Idoneo para la fabricación de piezas pequeñas con alta precisión Equipamiento adicional • Interfaz para alimentador de barras • Transportador de virutas • Recogedor de piezas • Ajustador de herramientas (eléctrico) • Separador de aceite • Luz de señalización de 3 colores • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a consultar • La máquina se suministra con un paquete básico estándar: torreta totalmente equipada, soporte de base incluido.Opcional: • 2 uds. Portaherramientas de torneado externo BMT45 20x20 simple (500-0665) • 1 unidad de portaherramientas de refrentado BMT45 20x20 izquierda/derecha (500-0668) • 1 unidad. Portaherramientas de torneado externo BMT45 20x20 doble, izquierda (500-0675) • 1 unidad. Portaherramientas de corte BMT45 20x20 simple (500-0671) • 2 uds. Portaherramientas de torneado interior BMT45 Ø32 simple, izquierda (500-0680) • 1 u. Portaherramientas de torneado interno BMT45 Ø20 triple (500-0678) • 1 ud. Tapa IK (500-0642) • 1 ud. Juego de manguitos reductores para mandrinado • 1 u. Juego de manguitos reductores para mandrinado • 1 ud. Juego de manguitos reductores para taladrado en U • 1 ud. Juego de manguitos reductores, diámetro exterior 32, diámetro interior 20/25 (500-0710) Lodpsyrt E Njfx Ak Ujrp • 1 ud. Juego de adaptadores PRECI-FLEX PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 AGW de Eppinger en ángulo con refrigeración externa • 2 AGW de Eppinger rectas con refrigeración externa Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Ancho de trabajo: 4000 mm Altura de trabajo: 2550 mm Número de cilindros de presión: 6 unidades S+S Bavaria 2000 L, prensa para marcos y hojas de ventanas Ledozpblkopfx Ak Usrp La prensa se someterá a una revisión parcial en nuestro almacén antes de la entrega. Datos técnicos: - Tamaño de trabajo: 4000 mm x 2550 mm (largo x alto) - Profundidad del contrapeso y de las placas de presión: 100 mm - Ciclo de presión automático para la unión de esquina "ranura/espiga" - Control manual para la presión - 1 barra de presión central con una altura máxima de 2550 mm - 1 dispositivo de presión transversal - 1 válvula de cierre en el 3.º cilindro vertical - 1 válvula de cierre en el cilindro horizontal superior - 3 controles para ventanas inclinables para cilindros verticales - 3 placas de presión oscilantes, acoplables para la presión hasta 60 grados - 2 extensiones para la placa de presión oscilante para ventanas en ángulo (triangulares) - Todas las placas de presión y los contrapesos recubiertos de plástico - Cuadro de control en la parte inferior izquierda, en el lado interior - La prensa se puede desmontar por completo si es necesario (¡precio bajo consulta!) - Pintura: RAL 7035 gris claro con RAL 7016 gris antracita La imagen muestra una imagen de archivo de una prensa usada. Aún no se dispone de imágenes originales. (datos técnicos según el fabricante, sin garantía)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Lrsdpfx Aezmpzbsk Uop

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Ledpozmpy Rsfx Ak Ujrp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 35.000 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina FEHLMANN PICOMAX 90-HSC de 5 ejes con automatización Erowa se fabricó en 2005. Cuenta con una mesa de 1260 x 490 mm, una impresionante velocidad de husillo de hasta 36 000 rpm y un sistema de control Heidenhain TNC 530. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + automatización Erowa que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lodpfjyizugsx Ak Uorp • Dimensiones de la mesa: 1260 x 490 mm Equipamiento adicional • incluye automatización EROWA Robot Multi • Posición 20 (n.º de artículo 3391-176): 1 u. Control de trayectoria continua Heidenhain iTNC 530M (versión básica estándar) Posición 30 (n.º de artículo 3360-181): 1 unidad. Opción de software 1 para iTNC 530M (mecanizado con mesa giratoria en mm/min, programación de contornos en la superficie del cilindro, inclinación del plano de trabajo, incluida la interpolación circular en 3 ejes) Posición 40 (n.º de artículo 3360-182): 1 u. Opción de software 2 para iTNC 530M (mecanizado 3D: movimiento suave, compensación de herramienta 3D, TCPM, interpolación lineal en 5 ejes, splines, tiempo de procesamiento de bloque de 0,5 ms) Posición 50 (n.º de artículo 3391-211): 1 u. Sistema de sujeción estándar, posición 60 (n.º de artículo 3390-220): 1 ud. Mesa de máquina de 1260 x 490 con 9 ranuras en T 12H8, distancia de 50 mm. Posición 70 (n.º de artículo 3391-240): 1 ud. Sistema de cambio de herramientas con 28 ranuras de almacén HSK-E50, posición 80 (n.º de artículo 3390-270): 1 u. Cerramiento lateral de la zona de mecanizado fabricado en chapa de acero inoxidable, con puertas correderas de amplia apertura en la parte frontal y paneles de policarbonato. Incluye 2 luces antiestroboscópicas. Puerta lateral derecha con apertura manual u opcionalmente automática. Posición 90 (n.º de artículo 3390-272): 1 ud. Puerta lateral derecha con ventana, con cerradura. Posición 100 (n.º de artículo 3390-275): 1 ud. Puerta automática de la cabina, a la izquierda de la P90, para la carga de piezas. Incluye 2 cilindros neumáticos, guías, válvula de control y circuito de control para el control CNC. Posición 110 (N.º de artículo 3390-288): 1 u. Recinto completo de la zona de mecanizado hacia la parte superior (32/28 herramientas), con hueco con cerradura para grúa de carga. Partida 120 (n.º de artículo 3360-506): 1 unidad. Función ampliada de ahorro energético mediante temporizador electrónico. Conmutación automática a modo de espera de los accionamientos de la máquina tras la finalización de los programas NC y el reinicio de la instalación. Partida 130 (n.º de artículo 3360-842): 1 unidad. Sistema de extracción de neblina de aceite para el área de mecanizado. Posición 140 (n.º de artículo 3390-851): 1 unidad. Sistema de refrigeración estándar de 3 bar / 30 l/min con 2 bombas sumergibles, cajón de virutas, filtro adicional de virutas finas y filtro de malla elástica. Depósito de refrigerante con capacidad de 240 l. Partida 150 (n.º de artículo 5130-101 Especial): 1 unidad. Preparación para sistema de lubricación de cantidad mínima. Mangueras tendidas a través del cabezal de la máquina hasta el husillo. Conmutable mediante funciones M. Posición 160 (n.º de artículo 3363-872): 1 unidad. Sistema de palpador táctil 3D Renishaw MP 40, incl. inserto para husillo HSK E50, palpador de Ø 6 mm, transmisión de señal inalámbrica mediante sistema de infrarrojos. Autocalibración con radiación de 360°. Posición 170 (n.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Ledpfsxnlflsx Ak Ujrp

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Precio especial: máquina de exposición Garbsen. Nuestro concepto de máquina WL 6. Las trituradoras de alto rendimiento de Weima, con sus versátiles aplicaciones, pueden procesar todo tipo de materiales de madera (madera dura, madera blanda, tableros de partículas, materiales MDF, contrachapado, restos de chapa, etc.) para convertirlos en astillas de madera, logrando una enorme reducción del volumen del material, especialmente en materiales voluminosos. Funcionamiento: la máquina está equipada con una gran tolva de alimentación y se puede cargar mediante una cinta transportadora o manualmente. Esta tolva se puede adaptar a las necesidades individuales y garantiza un suministro continuo y económico de material, sin necesidad de asistencia manual. El distribuidor controlado hidráulicamente introduce los residuos de madera a triturar en la zona de corte del rotor, y se controla automáticamente y en función de la carga. Las guías internas del distribuidor están hechas de un plástico de alta resistencia a la abrasión (poliamida) y se pueden ajustar. Los cilindros hidráulicos están suspendidos mediante un sistema de cardán para evitar fuerzas transversales en los fuelles de los pistones. El rotor en V patentado y de acero macizo tiene un diámetro de 252 mm y funciona con una velocidad de rotación del rotor de 80 a 120 rpm. Las cuchillas/cabeza de corte cóncava, agresiva y de 4 caras, se encuentran en cavidades de cuchillas mecanizadas en soportes de cuchillas especiales. Este sistema patentado garantiza, gracias a la reducción del espacio de corte entre la cuchilla contraria y el rotor, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía y una descarga óptima del material triturado. El tamiz situado debajo del rotor determina el tamaño de las astillas (10-100 mm). Si se solicita, también se puede proporcionar una cesta de tamiz que se puede abrir hidráulicamente. La transmisión de potencia de los motores eléctricos se realiza mediante correas en V a una caja de cambios de gran tamaño, que está montada en un extremo del eje en un lado del rotor. Corte preciso con alto rendimiento gracias al rotor en V de diseño especial. El rotor en V, desarrollado por WEIMA, es de uso universal y está fabricado con material sólido. Su agresivo sistema de admisión de material, con hasta dos filas de cuchillas, garantiza un alto rendimiento con bajos requisitos de potencia. Se puede equipar con cuchillas de corte endurecidas de acero con longitudes de borde de 30 mm y 40 mm. Estas se pueden girar varias veces en caso de desgaste, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento. Funcionamiento intuitivo gracias al sistema de control SPS de Siemens con pantalla táctil. Para garantizar que la electrónica esté perfectamente adaptada a la máquina, diseñamos, construimos y cableamos nuestros armarios de control nosotros mismos. Para ello, utilizamos únicamente componentes de alta calidad, por ejemplo, de Siemens o Rittal. Las superficies táctiles de fácil manejo garantizan ajustes rápidos. Funciones como el ajuste del tiempo o la parada del distribuidor garantizan un alto rendimiento. Además, la protección integrada contra sobrecarga evita los fallos de la máquina. Especificaciones técnicas WL 6: Abertura de alimentación 800 x 1.250 mm. Capacidad de la tolva 0,9 m³. Longitud del rotor 800 mm. Diámetro del rotor 256 mm. Potencia de accionamiento 22 kW. Velocidad de rotación del rotor 90 rpm. Número máximo de cuchillas 42 unidades. Tipo y tamaño de las cuchillas: có Lodpfx Aoy D E Tdek Usrp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Cabezal de fresado vertical con cono morse Husillo horizontal Base de fundición estable con guías planas en todos los ejes (endurecidas) Husillos de bolas Sujeción automática del eje Sujeción hidráulica de la herramienta Cambio automático de marchas Acoplamiento de protección contra colisiones en el eje Z Sistemas de medición lineal con codificación de distancia Volantes manuales Lubricación central automática Bandeja de recogida de virutas Sistema de refrigeración, independiente, 70 litros Lámpara de máquina Elementos de nivelación Cabina de protección contra salpicaduras de virutas Control: Heidenhain TNC 124 Lrjdpjzlak Rofx Ak Usp Recorridos X / Y / Z: 400 / 350 / 400 mm Avance X / Y / Z: 0 - 2000 mm/min Avance rápido X / Y / Z: 5.000 / 5.000 / 4.000 mm/min Tamaño de la mesa A x P: 650 x 350 mm Velocidad del husillo: 1 - 4000 rpm Conexión de herramientas: ISO 40 / DIN 69871 Peso: aproximadamente 2050 kg Dimensiones A x P x Al: aproximadamente 1916 x 1868 x 2220 mm Accesorios: diversos sistemas de sujeción

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, longitud total: 350 mm, ancho total: 605 mm, altura total: 1.080 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 70 mm, ancho del área de escaneo: 70 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El láser móvil LAS 23 portátil se caracteriza por su diseño compacto. Pequeño, manejable y con accesorios a medida que pueden intercambiarse individualmente en el sistema de cambio rápido. Gracias a su base móvil, puede desplazarse hasta las piezas de trabajo a marcar. Esto la hace adecuada para piezas de trabajo pequeñas, grandes y pesadas. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Fabricado en Alemania Lodpfx Aksznr Ume Uorp - Láser de fibra de 20 W (opcionalmente: 30 Watt, 50 Watt) - Láser de clase 1 - Conformidad CE, según directivas de la UE - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 70x70mm (opcional: mayor) - Lámpara de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAxA) - Peso: aprox. 40 Kg - Peso de la unidad láser portátil 2,8 Kg - Cable de fibra óptica aprox. 2,50 m - Extracción opcional

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. Lodpfx Akeznr Sle Usrp • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Lredezmgccopfx Ak Usp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Ref.: 11114. Muller Martini Primera E140, año 2014. Modelo de última generación, gama alta, máquina de cosido con encuadernación «silla» de M.M., con tiempos de cambio rápidos y un amplio rango de tamaños. El modelo «E» cuenta con el sistema completo «AMRYS» (Sistema automático de preparación). Los alimentadores, la unidad de cosido, la cortadora y la apiladora se ajustan rápida y automáticamente al formato de libro deseado. Incluye: Línea de 7 estaciones con base universal 6 alimentadores de tipo 3738 6 alimentadores de carga superior de tipo 0379 con cámaras ASIR III Alimentador de cubiertas 0507 con control de movimiento/copia Control Semko y Ellex Unidad de cosido Primera E140 2 cabezales de cosido estándar HK75 2 cabezales de cosido con ojales HK75 Cortadora de tres cuchillas 0408 con corte central Apiladora compensadora «Robusto» 0451 de M.M. Incluye sistema de succión con venturi de aire PIAB. Nota: Se requiere suministro de aire comprimido interno (no incluido). Especificaciones: Tamaño del producto (sin cortar): Máx.: 480 x 320 mm (solapa alta, 290 mm solapa baja) Máx.: 480 x 300 mm (sin solapa) Mín.: 90 x 80 mm (con y sin solapa) Tamaño del pliego para cosido: Máx.: 480 x 320 mm Mín.: 153 x 115 mm, 126 x 123 mm (tamaño de CD) Tamaños del producto, cortados: Máx.: 475 x 310 mm Mín.: 105 x 63 mm (148 x 105 mm con apiladora) Lrjdpfx Aozn Hqijk Uop Corte de cabeza/pie: Máx.: 50 mm Corte frontal: Máx.: 50 mm Grosor del producto: Máx.: 13 mm (estándar) Velocidad mecánica: Máx.: 14.000 copias/hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil. Lrjdpfxoyhbyme Ak Ujp

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 197.812 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 01/2025, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2025, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Tipo de cabina: Aero Globetrotter XL Volvo FH 460 Software de par ecológico: modo económico mejorado. Control de crucero optimizado para el ahorro de combustible con I-Save. Freno de motor Volvo - Retardo D13K-375kW/D16-500kW I-shift automatizado de 12 velocidades - Peso bruto combinado (GCW) de 60 toneladas NUEVO motor diésel turbocompuesto D13K460TC, 460 CV, 2600 Nm SCR y EGR Baterías: 2 x 210 Ah - AGM Material de fibra de vidrio absorbente Euro VI Cámara trasera: compatible con GSR, instalada al final del marco Lredpfx Aozntplok Uep Comodidad del conductor Asientos: regulares Camas: regulares Refrigerador de estacionamiento para cabina I-ParkCool Advanced con compresor eléctrico de 150 V CC Calefactor estacionario (Webasto): 1,8 kW Aire-aire Frigorífico/congelador de 33 litros con separadores, montado bajo la litera. Aire acondicionado con control eléctrico, filtro de carbón, sensor solar, de nebulización y de calidad del aire. Advertencia de soporte de alerta del conductor Sistema de asistencia para evitar colisiones laterales, lado del pasajero y del conductor. Parasol interior - Lado del conductor y del pasajero Especificaciones técnicas Distancia entre ejes: 3800 mm Altura de la quinta rueda: 150 mm de altura de la pata Carga sobre el eje delantero: 7,5 toneladas Retardador: NO ACC - Control de crucero adaptativo: SÍ Control de crucero predictivo I-See con ajustes de funcionamiento más bajos: información topográfica basada en mapas. ADR: Sin Relación del eje motriz: 2,31:1 Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2: requisito legal a partir del 21/08/2023 Sistema avanzado de frenado de emergencia (AEBS) con advertencia de colisión frontal. Capacidad de los depósitos de combustible (izquierdo, derecho): 610 litros, depósito de combustible derecho; 610 litros, depósito de combustible izquierdo. Capacidad del depósito de AdBlue: 99 litros bajo la cabina Luces de techo adicionales: Sin Neumáticos: 315/70R22.5 Paquete Aerodinámico VOLVO: SÍ Volvo con cabina delantera extendida: SÍ Tecnología Sistema de infoentretenimiento Módem GSM/GPRS/4G, LTE y WLAN Exterior Cámaras de espejo: sí Automático - Faros LED Luces de techo: sin Faldones laterales: SÍ Deflector de aire del techo Volvo. Niveles de acabado exterior Cab Enh: Pintura completa mejorada: parrilla principal, manijas, espejos y parachoques en el color de la cabina. Información de neumáticos Delantero izquierdo - 13 mm Delantero derecho - 13 mm Trasero izquierdo interior - 7 mm Trasero izquierdo exterior - 5 mm Trasero derecho interior - 5 mm Trasero derecho exterior - 5 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Prensa de laminado fabricada en 2016. Esta MASTER PUR-1400 es una línea de laminado profesional y de alto rendimiento diseñada para el laminado de paneles por una sola cara utilizando adhesivo termofusible PUR. Cuenta con un ancho de trabajo de 1.400 mm y puede procesar paneles de un tamaño máximo de 2.800 × 1.300 mm. Si busca obtener una laminación de alta calidad, considere la prensa de laminación MASTER PUR-1400 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. Lredpozmhbtefx Ak Uop • Proceso: Laminado a una cara con adhesivo termofusible PUR • Aplicaciones: Paneles para muebles, componentes de interior, paneles de pared, tableros decorativos • Sustratos adecuados: MDF, aglomerado, contrachapado, tableros de PVC, placas de yeso, otros tableros a base de madera • Materiales de superficie compatibles: Láminas acrílicas (alto brillo y supermate), lámina de PET, lámina de PVC, HPL, CPL, papel decorativo • Ancho de trabajo: 1.400 mm • Tamaño máximo del panel: 2.800 × 1.300 mm • Espesor del panel: 2–40 mm • Velocidad de producción: 5–17 m/min • Capacidad de producción: 3–5 paneles/min • Productividad máxima: hasta aprox. 1 200 paneles por turno de 8 horas • Potencia del motor instalado: 21,49 kW • Potencia de calentamiento: 51,7 kW • Dimensiones totales de la máquina: aprox. 16 × 2,5 × 2 m • Superficie de instalación necesaria: mínimo 6 × 22 m • La línea incluye: • Sistema de carga automática con transportador de rodillos • Unidad de cepillos de limpieza de paneles • Horno de precalentamiento por infrarrojos (IR) • Sistema de aplicación de adhesivo PUR de 3 rodillos • Estación de alimentación de material decorativo • Prensa de laminación con rodillos de presión • Cinta transportadora de descarga • Unidad de fusión de adhesivo termofusible PUR de 208 litros • Ventajas: Excelente calidad de laminado, aplicación uniforme de PUR, apta para acrílico de alto brillo y supermate, bajo consumo de adhesivo, funcionamiento continuo y estable, alta eficiencia, fácil manejo y mantenimiento • Estado: De segunda mano

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), peso de inyección: 2.424 g, Esta Husky HPETL230E-RSE95D-95 se fabricó en 2015. Se trata de un sistema de moldeo por inyección totalmente eléctrico con un rendimiento máximo de 390 kg/h de PET y un peso máximo de inyección de 2424 g de PET. La unidad de cierre es totalmente eléctrica con un accionamiento de palanca, y cuenta con un sistema de control integrado para equipos adicionales. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Deshumidificador de moho: Incl. campana, paquete de piezas de repuesto, tuberías • Cinta transportadora: Sistema de llenado de preformas por ambos lados para cajas de cartón/rejilla Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • El paquete incluye dos máquinas junto con componentes adicionales como silos de pellets, alimentador de pellets, sistema de descarga de cuerpos extraños en los pellets, unidad de dosificación de color y plataforma. Todo lo que se ve en las fotos está incluido. • Producción máxima: 390 kg/h pet • Unidad de sujeción: totalmente eléctrica con accionamiento de palanca • Plato de sujeción: móvil, guiado sobre rodillos • Tipo: versión dividida • Secadora: dr815ht-g3 con tolva de secado de 4000 litros (acero inoxidable, aislada) • Husky 1: 3 herramientas - bozal calibre 28, 17. 8/26/30. 3 gramos • Husky 2: 2 herramientas - bozal calibre 38, 18/29 gramos Más información Fuerza de sujeción Unidad de sujeción: Totalmente eléctrica con accionamiento de palanca Plato de sujeción: Móvil, guiada sobre rodillos Unidad de control Sistema de control: Sistema de control integrado para equipos adicionales Pantalla para temperatura/presión del agua de refrigeración del molde (flujo y retorno) Salida de control para la unidad de dosificación de color Sistema de lubricación: Automático Dispositivo de postmezcla: Integrado en la boquilla Herramientas Molde de inyección de H-PET de 48 cavidades Peso de la preforma: 17,8 g y 30,26 g Tamaño del punzón: 50 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Molde de inyección de H-PET de 32 cavidades Peso de la preforma: 18 g y 29 g (38 mm Bericap) Tamaño del punzón: 63,5 x 140 mm Incluye: Placa de extracción de 3 posiciones, paquete básico de piezas de repuesto Funciones Control y ajuste de la temperatura Medidor de nivel continuo Ajuste variable del punto de rocío Transporte: Transporte en caliente del granulado a través de la unidad de vacío P07 a la tolva de refuerzo (HAD400) Unidades de mezcla de pintura Para pintura sólida: Volumétrica, 4 tornillos dosificadores Para pintura líquida: 4 bombas dosificadoras Especificaciones de producción de preformas Peso de la preforma: 17,80 g Boca PCO1881 LW Longitud: 89,35 mm Espesor de pared 3,06 mm Base 2,30 mm Forma Campana Cavidades: 48 Duración del ciclo: 12,4 ±0,3 s Preformas por hora: 13935 Producción anual (95% de disponibilidad): 111205000 Rendimiento (kg/h): 248 Consumo de energía: 506 Wh/kg PET Peso de la preforma: 29,00 g Boca Bericap 38 Longitud: 108,59 mm Grosor de la pared 3,16 mm Base 2,42 mm Forma Campana Cavidades: 32 Duración del ciclo: 13,7 ±0,3 s Preformas por hora: 8409 Producción anual (95% de disponibilidad): 67101000 Rendimiento (kg/h): 244 Consumo de energía: 532 Wh/kg PET Peso de la preforma: 18,00 g Ledpfx Asx D Hvwek Uorp Boca Bericap 38 Longitud: 82,04 mm Espesor de pared: 2,70 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: Completamente en versión estándar con: Chasis robusto, indeformable, de acero, en construcción soldada y atornillada Viga prensadora laminar SUPERIOR con 6 elementos, viga prensadora laminar LATERAL con 5 elementos Vigas prensadoras laminadas con compensación de tolerancias acreditada en la práctica (sistema Ganner) para uniones de cuerpos densamente prensadas Superficies de contrafuerza (pared de presión lateral, fondo) con placas de apoyo continuas, recubiertas, de 38 mm de espesor Superficie de prensado continua con altura de 95 mm en la viga prensadora vertical inferior Ajuste electromotriz de ambas vigas prensadoras mediante husillos de rosca trapezoidal de precisión (con mayor precisión de avance y concentricidad) y tuercas de alta capacidad con depósito de grasa El prensado se realiza mediante servomotores eléctricos, a través de 2 motores reductores de tornillo sinfín independientes (2 x 0,75 kW) Lrjdpfxow Nafks Ak Uop La fuerza de prensado de las vigas se ajusta electrónicamente de forma continua mediante 2 potenciómetros y se controla por convertidor de frecuencia, por lo que el control de fuerza de prensado es totalmente libre de desgaste Fuerza de prensado para la viga horizontal: mínimo 500 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Fuerza de prensado para la viga vertical: mínimo 300 daN (kg) hasta máximo continuo 2200 daN (kg) Velocidad de prensado y desplazamiento de las vigas con posicionamiento preciso, mediante interruptor selector de 3 etapas 5 / 10 / 25 mm/seg Modo de accionamiento por impulsos para el posicionamiento preciso de ambas vigas prensadoras, por ejemplo, para bajas fuerzas de prensado, cajones y cuerpos a 45° Manejo muy sencillo a través de 6 pulsadores independientes, se pueden seleccionar 8 secuencias de movimiento a través del control Preselección de tiempo de prensado libremente ajustable 0-30 min (conmutable a segundos u horas) con valores de apertura programables individualmente para ambas vigas prensadoras Función de reproceso para aumentar o reducir la fuerza de prensado durante el proceso de prensado Altura de trabajo/altura de carga: 300 mm Dimensiones de trabajo: Longitud mín: 150 mm, máx: 2500 mm Altura mín: 150 mm, máx: 1400 mm Profundidad: 700 mm Incl. recargo por velocidad de avance rápida para un posicionamiento rápido de las vigas prensadoras, controlada mediante reconocimiento automático de la pieza por sensores en las vigas, velocidad de prensado 5 / 10 / 25 mm/seg y velocidad de avance rápido 50 mm/seg, los sensores pueden desactivarse para el prensado de piezas especiales Incl. juego de pies de máquina para altura de trabajo de 500 mm Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Equipamiento y datos técnicos: Equipamiento estándar: - Sólida estructura base de la máquina - Sistema para espigas para: diámetro de espiga 8 mm Longitud de espiga 35 mm (ajuste de fábrica, regulable de 30 a 40 mm) Protrusión de espiga 12 mm (ajuste de fábrica, regulable de 7 a 20 mm) Pistola sin retroceso Transportador vibratorio para el suministro de espigas Control de diámetro y longitud de la espiga mediante el sistema Auto-DL-Selekt - Sistema de suministro de agua para espigas preencoladas Depósito de agua (depósito de acero inoxidable, 7,5 l) Sistema de agua cerrado con presión de agua de 6 bar y boquilla pulverizadora - Unidad de control electrónico con: interruptor principal Encendido/Apagado Selector de programa Agua / Agua+Inyección Potenciómetro para la alimentación de espigas mediante transportador vibratorio Potenciómetro para la cantidad de inyección de agua Indicador luminoso para mostrar el nivel mínimo de agua en el depósito Ljdpfewx Aadex Ak Usrp - Chasis - Aire comprimido: 6 bar / Eléctrica: 230V, 1Ph, 50Hz HoKuTech DübelJet con opción para mecanizado de contrataladro: 1 unidad HoKuTech | DübelJet con kit de expansión para LeimJet Incluye dispositivos de suspensión/conexión en el DübelJet Incluye suspensión regulable en altura para la manguera de cola/ Incluye: 1 HoKuTech | LeimJet Dispositivo dosificador de cola para mecanizado de contrataladro Viscosidad para colas PVAc hasta 75.000 mPas Incl. boquilla para espigas de Ø 8 mm, boquilla cónica Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: Inmediata

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 700 mm, ancho total: 840 mm, altura total: 940 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2028, ancho de cinta transportadora: 750 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de trabajo: 500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: chasis, NUEVO +++ NUEVO JAC Baguette NUEVO +++ NUEVO Laminadora de alta capacidad Con 3 rodillos para la mejor alimentación de la masa. Lodpfx Aehwzkcok Uorp Capacidad: mín. 50 - 1200 g máx. Ancho de laminación: hasta máx. 750 mm Fabricada en acero inoxidable. Solo en nuestra empresa, cumple con la normativa DGUV V3. Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A NUEVA máquina y aprobada por SAB Con garantía y servicio de repuestos. Opcional: Base Cinta transportadora de alimentación Servicio de entrega Conductores de salida Cinta transportadora de salida con motor Conductores de alimentación Contrato de mantenimiento Paquete de servicios Formación e instalación ¡Visite nuestra amplia gama de maquinaria para panaderías!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: 620, altura total: 2.670 mm, ancho total: 3.110 mm, ancho de la mesa: 560 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 4.650 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud del producto (máx.): 3.370 mm, número de ejes: 3, Esta DMG MORI ecoMill 1035V de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con unos impresionantes recorridos de 1035 mm en el eje X, 560 mm en el eje Y, y 510 mm en el eje Z. La máquina tiene una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm y una mesa robusta de 1200 x 560 mm, con una capacidad de carga máxima de 1000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI ecoMill 1035V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento: 42 440 h (con la máquina encendida) / 17 741 h (corte con el husillo) • Dimensiones de la mesa (largo x ancho): 1 200 x 560 mm • Dimensiones de la máquina (aprox.): 6,3 x 4,55 x 2,808 m • Peso de la máquina (máquina básica): 4 650 kg • Dimensiones de transporte (L x An x Al): máquina 3,37 x 3,11 x 2,67 m • Notas: Husillo nuevo Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Peso: 505 kg • Dimensiones de transporte: 3,90 x 0,99 x 1,73 m • Unidad de refrigeración interna • Peso: 300 kg • Dimensiones de transporte: 1,835 x 1,10 x 1,326 m Ledpfozmgciox Ak Uerp • Sonda Renishaw • Medición de herramientas OTS • Tornillos de banco (aprox. 150 kg en total) Technical Specification Taper Size SK 40