Casas Rodantes de segunda mano en venta (686)

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Nº 3233 Taladradora transversal Wema Probst QBV 200 Usada, año de fabricación 2020 La máquina se encuentra en estado casi nuevo, se han realizado menos de 30 taladros. Para realizar fresados transversales y taladros en maderas redondeadas o perfiladas. Con esta máquina se pueden realizar uniones de ajuste preciso en maderas redondas mediante ajuste manual tridimensional. Campos de aplicación: conexiones de esquina para casas de troncos, estructuras de bastidor de madera o productos en el ámbito 'madera en el jardín', como por ejemplo vallas, pérgolas, jardineras, bancales elevados, barreras, etc. La taladradora transversal consta de una estructura base soldada en acero, con unidad de taladrado inclinable y columna de taladro asistida por resorte de gas, así como un ajuste para la posición de la columna de taladro. La madera se sujeta mediante dos mordazas de centrado. Con la herramienta especial (sierra circular), se pueden realizar trabajos asimétricos o en los extremos. La máquina permite también taladrar orificios a 90° de hasta 120 mm de diámetro con brocas planas en la madera. Accesorios: Portapinzas de sujeción de 25 mm de diámetro para la fijación de herramientas, sin herramientas Diámetro de la madera: 60 - 200 mm Rango de ajuste de la herramienta: +/- 60° para diámetro de 60 mm / +/- 45° para diámetros de 80 mm - 140 mm / +/- 30° para diámetros de 160 mm - 200 mm Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad: 1200 rpm Itodowt Abwspfx Adljn Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Dimensiones de transporte aprox. 1200 x 1400 x 2400 mm (LxAnxAl) Peso aprox. 380 kg Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 46026 Valencia (España), sin desmontaje, transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte posible opcionalmente Nos reservamos el derecho a errores en la descripción y precio Para evitar malentendidos, se recomienda realizar una visita previa con cita Venta en estado actual Datos técnicos, descripción de estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Sujeto a venta previa No se ofrece garantía para maquinaria usada, aplica: 'comprado tal como visto' Las fotos y vídeos son ejemplos y pueden no corresponder al suministro real Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de recubrimiento en polvo para piezas grandes. Todas las dimensiones y otros cambios se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta contiene los siguientes componentes: Cabina de pretratamiento químico (3 zonas) con corona de pulverización Cabina de revestimiento sin cita previa pistola de pólvora Horno para hornear polvo Sistema transportador manual control electrico Ejemplo: (todos los tamaños se pueden cambiar individualmente) Espacio requerido: 30 x 15 metros Tamaño de la pieza: L= 6.200 mm An = 2.300 mm Al = 2.000 mm Cabina de limpieza sin cita previa con corona rociadora automática 1 masa de la cabina Longitud 9.000 mm Ancho 4.500 mm Altura 3.400 mm 2 masas de tanques Longitud 1.200 mm Ancho 850 mm Altura 1.000 mm 2 Masa de la cabina completamente Longitud 9.140 milímetros incluyendo tanques ancho 5.580 mm Altura 4.200 mm Cabina de recubrimiento sin cita previa, recubrimiento manual 1 dimensión cabina longitud 9.000 mm Ancho 4.500 mm Altura 3.400 mm Cabina de 2 dimensiones con extracción incluida. Longitud 10.125 mm Ancho 4.500 mm Altura 3.400 mm Horno para hornear polvo 1 dimensión interior longitud 6.500 mm 2 Ancho interior 2.500 mm 3 Altura interior 2.950 mm 4 dimensiones exteriores, incluido el termobloque, longitud 7.600 mm 5 dimensiones exteriores, incluido el termobloque, ancho 2.800 mm 6 dimensiones exteriores, incluido el termobloque, altura 3.100 mm Sistema transportador manual El sistema transportador consta de: 1. Estructura de soporte, compuesta por elementos de acero, 120x120m/ IPE 160 2. Dispositivos rodantes - N° 9862 GL 4 piezas 3. Accesorios neumáticos para bloqueo - desbloqueo durante la entrega 4. Sistema de rieles - No. 9060 - 234 metros 5. Laminadoras - N° 9862 GLHT 24 piezas 6. Piezas de conexión – No.9061M 34 piezas 7. Clips de fijación - N° 9067/180 234 piezas 8. Tapón núm. 9169 21 piezas 9. Cerradura móvil – N° 9601 VM 6 piezas 10. Bloqueo rígido -No. 9601 VF 17 piezas control electrico La unidad de control eléctrico se divide en control eléctrico y automático. Con él podremos controlar todas las unidades mencionadas anteriormente y constan de: -SOCIEDAD ANÓNIMA - Pantalla táctil de 5“ color -fácil visualización- - Módem Iodpfxsbhh Awo Adlstn - Interruptor termomagnético. Fusible (Telemechanique, Siemens, ABB). - Cables, soportes, tuberías, etc.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Hay disponibles un total de siete máquinas de coser de columna Dürkopp Adler con sistema de doble aguja. Año de fabricación: 2x2012/3x2013/2x2014, diámetro del pie rodante: 35 mm, longitud máxima de puntada: 5 mm, velocidad máxima de costura: 3000 puntadas/min, sistema de aguja: 134LR, elevación máxima del pie prensatelas: 12 mm. Es posible realizar una visita in situ. Isdpfxsxnbtle Adljtn

Estado: bueno (usado), kilometraje: 204.075 km, potencia: 176 kW (239,29 CV), primer registro: 01/2017, tipo de combustible: diésel, color: otro, configuración de ejes: 4x2, tamaño del neumático: 235/75R17,5, combustible: diésel, distancia entre ejes: 3.620 mm, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, longitud del espacio de carga: 4.680 mm, altura del espacio de carga: 2.390 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, control de tracción, elevador trasero, - Tacógrafo digital - Elevalunas eléctricos - Retrovisores eléctricos - Tacógrafo (dispositivo de control) - Fijo - Cabina corta - Plataforma elevadora trasera - Toma de fuerza (PTO) - Cierre centralizado Número de ejes: 2, Configuración: 4x2, Carga útil: 590 kg, Tara: 6.900 kg, Peso bruto: 7.490 kg, Capacidad total del depósito: 200 litros, Quinta rueda: Fija, Tipo de suspensión: Neumática, Tipo de cabina: Cabina corta, Tacógrafo (dispositivo de control), Tacógrafo digital, Aire acondicionado, Elevalunas eléctricos, Retrovisores eléctricos, Radio/cassette, Color: Multicolor, Retrovisores calefactados, Tipo de iluminación: Lámpara halógena, Limitador de velocidad, Asistente de mantenimiento de carril, Asientos calefactados, Potencia del motor: 176 kW (236 Hp), Combustible: Diésel, Euro: 6, Tipo de transmisión: Telligent, Marca de la caja de cambios: Mercedes Benz, Limitador de velocidad, Marchas: 6, Dirección asistida, ABS, ASR, Toma de fuerza (PTO), Batería de arranque, Cierre centralizado, Plazas: 2, Disposición de asientos: 1+1, Tapicería: Tela, Regulación de asiento: Manual, Fabricante del frigorífico: Carrier, Modelo del frigorífico: Supra 750Mt, Frigorífico: Diésel/eléctrico, Horas de uso – Diésel: 6.204, Aislamiento de carrocería, Grosor de paredes: 40 mm, Tipo de refrigeración: Refrigeración y congelación, Refrigeración diurna/nocturna: Sí, Evaporador adicional, Plataforma elevadora trasera, Tipo de plataforma elevadora: Portón trasero, Capacidad de carga de la plataforma: 1.500 kg, Fabricante de la plataforma elevadora: B.A.R. Cargolift, Material de la plataforma: Aluminio, Tamaño de la plataforma: 180 x 255 Transmisión Caja de cambios: MB, 6 marchas, automática Configuración de ejes Tamaño de neumáticos: 235/75R17,5 Frenos: Frenos de disco Eje 1: Directriz; Perfil neumático izquierdo: 7 mm; Perfil neumático derecho: 8 mm; Suspensión: ballestas Eje 2: Doble neumático; Perfil neumático izquierdo interior: 8 mm; Perfil neumático izquierdo exterior: 6 mm; Perfil neumático derecho interior: 6 mm; Perfil neumático derecho exterior: 5 mm; Suspensión: neumática Dimensiones Dimensiones (L x A x H): 710 x 260 x 258 cm Pesos Peso en vacío: 6.900 kg Carga útil: 590 kg MMA: 7.490 kg Funcional Plataforma elevadora: B.A.R. Cargolift, portón trasero, 1.500 kg Altura de la plataforma de carga: 99 cm Frigorífico: Diésel y eléctrico (6.204 h diésel) Grosor de paredes: 40 mm Interior Número de plazas: 2 Estado Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 2 Identificación Matrícula: 16-BJB-7 Kleyn Trucks es uno de los mayoristas independientes de vehículos usados más grandes del mundo. Aquí puede elegir de un stock en constante cambio de 1.200 camiones, cabezas tractoras y remolques usados. Nuestra oferta incluye todas las marcas europeas, años de fabricación y rangos de precios. ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Fácil! • Gran inventario en constante cambio • Calidad reconocible • Buen precio • Transacción comercial correcta Itedpfx Adjwr Tu Sjljn • Hablamos muchos idiomas • Entendemos a nuestros clientes • Gestión de importación y transporte • Placas (de exportación) rápidas y fáciles • Servicios técnicos profesionales • La seguridad de la "calidad reconocible" • Y mucho más… Visite nuestra web para ofertas especiales y stock completo: El leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de los casos...

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Schüco Isomat 4 para unir semicarcasas de perfil y para la rotura térmica de perfiles de aluminio. También se puede utilizar para el revestimiento con film de perfiles de aluminio. La máquina se encuentra en buen estado conforme a su año de fabricación. Incluye caminos de rodillos y las herramientas de rodillos correspondientes. Ijdpfsw S A Slex Adljtn Es posible realizar una visita durante nuestro horario comercial con cita previa. El Isomat se vende excluyendo cualquier tipo de garantía, responsabilidad por vicios o defectos materiales. El desmontaje y el transporte corren por cuenta y cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Esta AMADA Vipros 368 Queen está disponible de inmediato. Se encuentra en buen estado, salvo que una válvula servoproporcional está defectuosa. Más información bajo petición. Importante: La información de esta página ha sido obtenida según nuestro leal saber y entender. Se brinda de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por consiguiente, esta información no es vinculante ni constituye condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles esenciales durante una inspección de la máquina. Para evitar gastos de viaje innecesarios a nuestros clientes, en la mayoría de los casos recomendamos organizar una inspección en vídeo en directo. Fuerza de punzonado: 294 kN Espesor máximo de chapa: 6,35 mm Peso máximo de chapa: 100 kg Precisión de punzonado: 10,1 mm Iodpfxoxbgnne Adlstn Golpes por minuto: 8 mm Máxima carrera del punzón: 40 mm Velocidad del cabezal rotatorio: 30 rpm Movimiento eje X: 2000 mm Movimiento eje Y: 1270 mm Longitud de mesa: 4000 mm Ancho de mesa: 1500 mm

Estado: muy bueno (usado), Piezas de repuesto para gatera completa LINCK FSF 56: 8 guías de bastidor de sierra, fresadas nuevas, 8 zapatas-guía prisma nuevas, superficie fresada nueva, 1 bastidor de sierra, 2 rodillos inferiores y 2 rodillos superiores con medias carcasas intercambiables, cremalleras, cojinetes guía, ruedas dentadas, 1 juego de tensores de cadena, 1 sistema hidráulico de elevación con 2 hidromotores y caja de cambios, 2 juegos de cojinetes principales de metal blanco, 1 polea loca con casquillo. Iedpfowziwbsx Adljtn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 1171, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de trabajo: 870 mm, avance Eje Y: 45 m/min, anchura de trabajo: 300 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1.900 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 450 kg, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, La APACHE 3 es una solución económica, apta para aplicaciones artesanales o industriales, óptima para el recubrimiento de fachadas y sus subestructuras. Es perfecta y sin restricciones para el recubrimiento de piezas con una sección transversal de 300 mm x 25 mm, logrando de manera muy eficiente y rentable superficies de alta calidad, sin requerir conocimientos previos especiales por parte del operario. La unidad puede integrarse en sistemas de automatización o líneas de recubrimiento. Permite el recubrimiento de tablas, perfiles listonados, tablones machihembrados, perfiles romboidales, madera laminada encolada y madera estructural, así como tarimas para terrazas, construcciones de jardín, casas nórdicas, saunas o pantallas de privacidad. Está indicada para todos los productos que requieran una cara vista en calidad de primera. Las subestructuras (generalmente negras) se recubren con lasures de baja viscosidad, altamente pigmentados y con componentes protectores de la madera, incluso sin cepillos laterales. La APACHE 3 se diferencia de los productos convencionales del mercado por su robusta construcción soldada en monobloque de acero y un recubrimiento mediante un proceso de curado con teflón altamente resistente (esmalte). Este tratamiento de superficie repele los materiales y garantiza un funcionamiento autolimpiante y de muy bajo mantenimiento. La máquina ofrecida es totalmente nueva y está expuesta en nuestro showroom. Estaremos encantados de mostrarle nuestras máquinas y equipos, ya sea en nuestra empresa o, previa coordinación, en las instalaciones de algún cliente en su zona. Más información y descripción detallada en el sitio web de SARMAX. APACHE 3 Número de serie: SN 1171 Sistema de inmersión con tres (3) cepillos Ancho de trabajo: 300 mm Altura de trabajo: 100 mm Longitud mínima de la pieza: 100 cm Velocidad de avance, regulada por convertidor de frecuencia: 10 - 45 m/min Número de rodillos transportadores motorizados: 3 Diámetro de los rodillos: 80 mm Disposición de los cepillos: dos (2) superiores, uno (1) inferior Diámetro de los cepillos: 160 mm Accionamiento central de los cepillos: 2,2 kW Expulsión de aire comprimido izquierda/derecha, boquillas abanico para ranura y lengüeta: 80 l/min Bomba de doble membrana: 90 l/min Consumo de aire comprimido: 600 l/min Conexión: enchufe CEE 16 A - 400/50/3 V/Hz/Fases + PE Potencia total: 4,5 kW Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm Itjdjxhquxjpfx Adlen Peso aproximado: 450 kg Manejo: mediante dispositivos de mando y señalización según VDE, válvulas de bola hidráulicas Dimensiones (L/A/H): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Normativa: CE Color/diseño: gris 7046 RAL

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, En total hay seis máquinas de coser de pilar Dürkopp Adler disponibles. Año de fabricación: 6x2014, longitud máxima de puntada: 7 mm, diámetro del pie rodante: 35 mm, velocidad máxima de costura: 2000 puntadas/min, sistema de aguja: 134LR, dimensiones de la mesa X/Y: aprox. 1050 mm/550 mm. Es posible una visita in situ. Itsdpfx Aoxnbtrjdlsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, modelo de controlador: RMS6, Versie 3.18, altura total: 2.600 mm, longitud total: 4.210 mm, ancho total: 2.350 mm, ancho de la mesa: 405 mm, altura de la mesa: 405 mm, carga de la mesa: 800 kg, diámetro de la mesa giratoria: 405 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, nariz del husillo: HSKE40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 26, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, El Röders RFM 600-DS es un centro de mecanizado/fresado de alta velocidad (HSC). Esta máquina está destinada a aplicaciones como mecanizado de alta precisión, corte a alta velocidad (HSC), y para piezas pequeñas y medianas como partes de moldes, herramientas, marcos de inyección, componentes de precisión, carcasas y geometrías complejas. La máquina está equipada con transportador de virutas, láser Blum, palpador de herramientas 3D, sistema de fijación de punto cero Hirschmann 9000, volante electrónico, unidad de extracción Extor y toda la documentación original. Peso: aprox. 7000 kg Dimensiones: 4210x2350x2600 (LxAnxAl) Itsdpfx Asxcvgiodljn Para más información, como precisiones de posicionamiento, consulte la última imagen.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ijdpfx Adovgu D Sjletn Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18010, diámetro de disco rectificador: 762 mm, ángulo de hélice: 21 °, peso total: 4.200 kg, diámetro de rectificado: 400 mm, ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: 400 mm Diámetro de rueda plantilla: 64 - 320 mm Módulo rectificable: 1 - 12 Itodpfxsxclb Ae Adlen Ancho de rueda plantilla: 40 mm Número de dientes: 13 - 240 Diámetro de arco rodante mín./máx.: 73 - 320 mm Velocidad del carro portapiezas: 5 - 20 - 30 - 40 dientes/min Diámetro máximo de la muela: 762 mm Rango de giro de muela: 5 - 21° Rango de giro de carro porta-muela: ± 2 x 35° DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total requerida: 3 kW Peso de la máquina: 4,2 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 673 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 720 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 12.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 800 l, potencia: 37 kW (50,31 CV), Datos técnicos de la prensa: Fabricante Riko Ekos d.o.o Tipo S-60K (5) Itedsu Thicepfx Adljn Año de construcción 2019 Horas de funcionamiento 673 horas, a 24 de agosto Número de balas prensadas 1.127 balas, a 24 de agosto Fuerza de prensado de la prensa 60 toneladas Dimensiones del canal de alimentación 1.100 x 1.400 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,1 m³ Dimensiones de las balas 720 x 1.100 mm (ancho x alto), longitud variable Potencia motriz 37 kW Carga conectada, total 47 kW Atado horizontal de 4 pliegues, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 5 - 6 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 9 - 11 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 15 - 19 toneladas/hora Volumen de llenado del depósito de aceite hidráulico 800 litros Control PLC Siemens SIMATIC S7-1200 Panel de control Siemens SIMATIC HMI Dimensiones de la prensa montada sin tolva ni vertedero 12.220 x 3.654 x 2.685 mm (L x A x A) Dimensiones de transporte efectivas sin prensa, con sistema de atado desmontado 7.230 x 1.750 x 2.685 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa 12,5 toneladas Estado de la prensa: La máquina forma parte de una planta de clasificación y sólo se utilizaba parcialmente para prensar flujos de material individuales. La máquina ya no es necesaria y, por lo tanto, se ha vendido. Sin embargo, la prensa se pone en funcionamiento regularmente una vez a la semana para dos o tres balas, de modo que la máquina sigue funcionando. Debido a las escasas horas de funcionamiento, la empacadora está en buen estado y lista para su uso inmediato. Volumen de suministro de la empacadora 1 empacadora sin cinta transportadora, tolva ni vertedero 8 estaciones de tiro de alambre, sin alambre 1 tolva de pacas 1 juego de documentación de la máquina Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Herramienta de prensado REMS, prensor inalámbrico ACC Li-Ion Plus, Máquina usada Fabricante: Rems Tipo: ACC Li-Ion Plus Dimensiones totales: Ancho: 520 mm Profundidad: 290 mm Iodpfx Aexl E Nfjdlotn Altura: 120 mm Características principales: Accionamiento electrohidráulico Fuerza de prensado: 32 kN Apto para accesorios de prensado de tuberías Ø 10–108 mm (hasta 110 mm en algunos casos) Motor universal: 1850 W Batería: Li-Ion 14,4 V / 3,0 Ah (tecnología Li-Ion Plus) Electrónica multifuncional: arranque suave, protección contra sobrecarga, retracción automática (ACC) Porta matrices giratorio 360° Luz de trabajo LED incorporada Diseño ergonómico y ligero: aprox. 4,3 kg Estado: Usada, en buen estado de funcionamiento. Accesorios: batería, cargador

Estado: usado, kilometraje: 26.600 km, potencia: 85 kW (115,57 CV), tipo de combustible: eléctrico, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.924 mm, peso total: 3.500 kg, primer registro: 07/2022, color: blanco, cabina del conductor: otro, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2022, combustible: electricidad, Equipamiento: ABS, airbag, aire acondicionado, calefacción del asiento, dirección asistida, garantía de vehículos de ocasión, puerta corredera, sensores de aparcamiento, J2A Protección acústica del entorno, H16 Asiento calefaccionado para conductor, E07 Asistente de arranque en pendiente, LA2 Asistente de luces de conducción, JA8 Asistente de viento lateral, J65 Indicador de temperatura exterior, JF1 Sensor de lluvia, F64 Retrovisores exteriores abatibles eléctricamente, F68 Retrovisores exteriores calefaccionados y ajustables eléctricamente, VA3 Revestimiento interior del compartimento de carga hasta la altura del techo, lavable, T77 Asidero en la puerta corredera del compartimento de carga en el tabique divisorio, T16 Puerta corredera derecha, SA5 Airbag para conductor, E1D Radio digital (DAB), S23 Asiento del acompañante doble, SB1 Asiento del conductor confort, SE5 Soporte lumbar asiento conductor, D03 Techo elevado, D50 Mamparo completo, MD3 Limitador de velocidad 120 km/h, IL5 Volante a la izquierda, RR0 Neumáticos con resistencia a la rodadura optimizada, RF8 Neumáticos marca Michelin (80), RS3 Llantas de acero 6,5 J x 16, L65 Luz de techo en compartimento de carga/cabina con contacto de puerta, LE1 Luz de freno adaptativa, EY5 Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, IT4 3,5 toneladas, FF5 Compartimento sobre parabrisas, E6L Carga AC 7,4 kW / Carga DC 80 kW, S28 Apoyabrazos en puerta conductor y acompañante, CE8 Carrocería elevada, W73 Peldaño en puertas traseras, IF0 Serie C910 VS30 tracción delantera, RG8 Neumáticos 225/75 R16 C, FG8 Portavasos delanteros, B25 Freno de estacionamiento eléctrico, ME0 Motor eléctrico 85 kW, J55 Avisador de cinturón para acompañante, J58 Avisador de cinturón para asiento conductor, HH9 Climatizador semiautomático TEMPMATIC, E4T Batería de alto voltaje (47 kWh), BH1 Función HOLD, V43 Suelo de madera, ZM0 Furgón cerrado, FJ1 Tapa abatible para compartimento de almacenamiento, FJ5 Tapa abatible para compartimentos de almacenamiento izquierdo y derecho, HI1 Zona climática 1 (frío/confort), LC4 Unidad de control de techo confort, JH3 Módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales, LC2 Banda de luz LED en compartimento de carga, V95 Canalización de cable en portal trasero, V94 Canalización de cable en pared lateral, CL1 Volante regulable en altura e inclinación, E1O Sistema de audio MB, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan con DSB y GgD, XG7 Sin carga sobre/ejes 3.500 kg, EY6 Gestión de averías, FR3 Cámara de reversa con visualización en espejo interior, XU1 Señalización / documentos en alemán, LB1 Luces de marcación lateral, SK2 Detección de ocupación de asiento del conductor, IG4 Estándar, JI6 Intervalo de mantenimiento 40.000 km, VF7 Tapicería de tela Maturin negro, J10 Velocímetro km/h, ED1 Batería de fieltro 12 V/70 Ah, EW8 Preinstalación para servicios remotos y de navegación, L94 Eliminación de luz de estacionamiento, FM3 Sistema de limpiaparabrisas Wet Wiper, Z1N Homologación N1, XN1 Año de modificación G1-II. Aviso A pesar de realizar controles exhaustivos de todos nuestros precios, pueden producirse errores. En algunos casos, estos se deben a errores de transmisión en los sistemas de las distintas plataformas. Tampoco se pueden descartar errores propios. Por ello, queremos informarle que todos los datos se facilitan sin garantía y no constituyen un derecho legal. Además, la fijación de precios no puede considerarse parte del contrato. Si da especial importancia a alguna característica específica del equipamiento anunciado, no dude en comunicárnoslo al formalizar el contrato. ¡Gracias por su comprensión! Iodpfexl Tafex Adljtn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, ¡OFERTA ESPECIAL! Planta de lavado con molino rallador + planta de despedregadora IWR2000 Sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable y dispone de una rejilla clasificadora, un contenedor de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua y, después del prelavado, son transportadas a lo largo de la cinta transportadora, donde se limpian completamente con agua fresca. Las frutas limpias pasan luego al molino, donde pueden utilizar el tamiz deseado para llegar al cabezal de puré deseado. • fácil de limpiar • mantenimiento mínimo • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • con 2 ruedas orientables • con 2 ruedas fijas Información técnica Capacidad nominal: 2000 kg/h Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A Altura de descarga del puré: 1400 mm Conexión para el tanque de lavado: G 6/4” Conexión para limpieza: G ½” Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de agua: aprox. 12 L/min. Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg IPE4MAX El sistema de extracción de hueso y colado es adecuado para el procesamiento de frutas y verduras. Está equipado con tamices intercambiables y un rotor giratorio ajustable para colar o deshuesar frutas de hueso, frutas de pepita y varios tipos de frutas y bayas. La pulpa y las semillas se expulsan por separado. Los tamices se pueden sustituir de forma rápida y sencilla. El sistema se suministra con un tamiz; Se pueden pedir tamices adicionales por separado. • Limpiador de goma apto para alimentos Isdowcl Uljpfx Adlotn • Distancia entre tamiz y rascador ajustable • Patas de máquina rodantes/ruedas giratorias con freno Información técnica • Capacidad nominal: hasta 4000 kg por hora • Requisito de potencia: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Tamaños de tamiz: • 0,8 mm: Bayas, puré • 1,5 mm: bayas, puré • 3 mm: Puré de manzana y pera • 5 mm: Cereza • 8 mm: Ciruela, Albaricoque • 10 mm: Melocotón, Mango Dimensiones: Longitud: 1130 mm Ancho: 574 mm Altura: 1138 mm Peso: 125 kg

Estado: usado, Enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph Características estructurales de la enjuagadora Poggio usada La enjuagadora Poggio usada para botellas de vidrio de 6000 bph funciona con 24 pinzas diseñadas específicamente para procesar botellas de vidrio de 0,75 litros. En primer lugar, la máquina gira en sentido horario y realiza una sola fase de enjuague. Además, el soporte giratorio interactúa directamente con las pinzas, que sujetan firmemente cada botella para garantizar un posicionamiento e inclinación precisos. Como resultado, el sistema optimiza la eficiencia del ciclo de enjuague. Además, los ingenieros construyeron la estructura de acero inoxidable para soportar entornos de producción intensivos, mientras que las carcasas protectoras mejoran la seguridad en áreas de embotellado húmedas. Sistema de tratamiento y principios de funcionamiento La máquina realiza un solo ciclo de enjuague utilizando únicamente agua, sin utilizar productos químicos. Cabe destacar que la Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph integra un sistema de pulverización sin botella, que activa la pulverización solo al detectar la presencia de una botella. Por el contrario, la desactiva si no hay un envase en posición. De esta forma, la máquina evita el desperdicio de agua y ahorra energía en el bombeo. Además, esta función, denominada técnicamente activación de la pulverización condicionada por la presencia de la botella, protege las boquillas de pulverización del desgaste prematuro. De hecho, el sistema de control funciona mediante sensores o levas mecánicas que permiten la pulverización exclusivamente cuando la pinza bloquea la botella. Por lo tanto, el proceso de enjuague se mantiene eficiente y sostenible durante toda la operación. Compatibilidad con formatos de botella La Enjuagadora Poggio de segunda mano para botellas de vidrio de 6000 bph admite dos formatos de botella estándar: Burdeos y Champaña. Cabe destacar que la máquina incluye sistemas de centrado ajustables y adaptadores intercambiables para mantener la estabilidad de la botella durante la inclinación y el enjuague. Además, el diseño de la estrella de alimentación y las guías de botellas permite a los operadores cambiar de formato rápidamente. Como resultado, la máquina mantiene la continuidad de la producción y minimiza el tiempo de inactividad. Por lo tanto, los fabricantes pueden integrarla fácilmente en líneas existentes que requieren flexibilidad. Además, su alta precisión de posicionamiento garantiza un funcionamiento fluido incluso en sistemas automatizados de alta velocidad. Rendimiento y capacidad de producción Itedpfowcfz Sjx Adlen Esta máquina ofrece una producción nominal constante de 6000 botellas por hora. Gracias a sus 24 pinzas, la máquina permite un funcionamiento continuo, respetando el tiempo de enjuague necesario por unidad. Si bien variables como la presión del agua, la estabilidad de la línea y la regularidad de la alimentación pueden influir en el rendimiento real, la máquina suele funcionar dentro de las tolerancias estándar. En otras palabras, sigue siendo fiable para líneas de embotellado de capacidad media. Además, los operadores pueden optimizar la configuración según los requisitos específicos de producción sin comprometer el rendimiento. Aplicaciones industriales y contextos de uso de la enjuagadora usada Poggio Las industrias del sector del vino y los vinos espumosos suelen adoptar la enjuagadora usada Poggio para botellas de vid

Estado: nuevo, peso total: 36.000 kg, peso máximo de la carga: 28.580 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.675 mm, volumen del espacio de carga: 90 m³, Año de fabricación: 2025, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Equipamiento: ABS, * Certificado para: cerveza de barril, bebidas, contenedores rodantes, productos químicos, papel ONP y Daimler 9.5 * 2 filas de sujeción de carga * Techo corredizo Edscha * Eje elevable * Frenos de disco * Suspensión neumática total Iedpfsxf Rxxsx Adletn * Puertas traseras tipo portal * 13 pares de anillas de amarre (ampliables)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.320 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 720 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso total: 12.500 kg, capacidad del depósito de aceite: 800 l, potencia: 37 kW (50,31 CV), Datos técnicos de la prensa: Fabricante Riko Ekos d.o.o Tipo S-60K (6) Año de construcción 2019 Horas de funcionamiento 2.320 horas, a 24 de agosto Número de balas prensadas 4.359 balas, a 24 de agosto Fuerza de prensado de la prensa principal 60 toneladas Dimensiones del canal de alimentación 1.100 x 1.400 mm Volumen de llenado / ciclo de prensado 2,1 m³ Dimensiones de las balas 720 x 1.100 mm (ancho x alto), longitud variable Potencia motriz 37 kW Carga conectada, total 47 kW Atado horizontal de 4 pliegues, totalmente automático Capacidad de producción con una densidad aparente de 30 kg/cbm aprox. 5 - 6 toneladas/hora Peso a granel de 50 kg/cbm aprox. 9 - 11 toneladas/hora Peso a granel de 100 kg/cbm aprox. 15 - 19 toneladas/hora Volumen de llenado del depósito de aceite hidráulico 800 litros Itodju Thipopfx Adlon Control PLC Siemens SIMATIC S7-1200 Panel de control Siemens SIMATIC HMI Dimensiones de la prensa montada sin tolva ni vertedero 12.220 x 3.654 x 2.685 mm (L x A x A) Dimensiones de transporte efectivas sin prensa, con sistema de atado desmontado 7.230 x 1.750 x 2.685 mm (L x A x A) Peso de transporte de la prensa 12,5 toneladas Estado de la prensa: La máquina forma parte de una planta de clasificación y sólo se utilizaba parcialmente para prensar flujos de material individuales. La máquina ya no es necesaria y, por lo tanto, se ha vendido. Sin embargo, la prensa se pone en funcionamiento regularmente una vez a la semana para dos o tres balas, de modo que la máquina sigue funcionando. Debido a las escasas horas de funcionamiento, la empacadora está en buen estado y lista para su uso inmediato. Volumen de suministro de la empacadora 1 empacadora sin cinta transportadora, tolva ni vertedero 8 estaciones de tiro de alambre, sin alambre 1 tolva de pacas 1 juego de documentación de la máquina Observaciones: La documentación (manual de instrucciones, declaración CE, esquema eléctrico/hídrico) está disponible en su totalidad. Se puede visitar con cita previa. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Ancho de hoja 6040 mm Espesor de la hoja 4 mm Iedpfxexnk Rgo Adlstn Requisito de potencia total 12 kW Peso de la máquina aprox. 22 t Información adicional - Especificación - tope trasero - Estante rodante

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda se pueden desmontar en tan solo unos minutos sin herramientas y son fáciles de limpiar. El funcionamiento es intuitivo y la correa se limpia eficazmente mediante tres boquillas de pulverización y paños de silicona. Esta innovadora tecnología garantiza un funcionamiento especialmente económico a la hora de extraer zumo de frutas y verduras. No es necesaria una limpiadora de alta presión, con lo que también se ahorran costes de electricidad. Para su funcionamiento es suficiente un compresor con 8 bares de presión y una conexión de agua de ½”. • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • Equipado con pies de máquina rodantes • Corrección automática de cinta Información técnica Capacidad nominal: 350 kg/h Ancho de trabajo: 400 mm Rendimiento de jugo: hasta un 75% Requisito de potencia: 0,55 kW, 400 V, 16 A Iedov Sq Nbepfx Adletn Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de aire comprimido: 6 bar aprox. 50 L/h Dimensiones: Longitud: 1080 mm Ancho: 1070 mm Altura: 1320 mm Peso: 297 kg Opcional: vaciado automático de jugo

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, puede trabajar también con PET u otros materiales de embalaje. Esta etiquetadora, completamente revisada, garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales donde se exige una calidad de etiquetado constante. El modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza específicamente velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de muestras del cliente. Sentido de funcionamiento y disposición funcional La máquina trabaja en sentido horario, con entrada de los envases por la izquierda y salida por la derecha, mirando en la dirección del transportador. Esta configuración facilita su integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar empleadas en instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente la disposición con los equipos existentes tanto aguas arriba como aguas abajo. Sistema de etiquetado y gestión de bobinas La etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph cuenta con tres estaciones de etiquetado non-stop diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Cada estación incorpora sensores capaces de detectar con precisión etiquetas opacas, garantizando una colocación exacta incluso con materiales de baja transparencia. El sistema, por tanto, ofrece una calidad de etiquetado uniforme en múltiples formatos. La máquina puede trabajar con diámetros comprendidos entre 45 y 115 mm y alturas de 180 a 330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados Itsdpfx Asw Az Diedljn La máquina emplea platos electromecánicos para garantizar una alta precisión durante la operación. Incorpora también un sistema eléctrico de ajuste vertical para el carrusel superior, permitiendo a los operarios realizar cambios de formato de forma rápida y con escasas paradas. Esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema está equipado además con un sistema de centrado óptico preinstalado que asegura la alineación exacta sobre envases con marcas de referencia impresas, manteniendo una alta consistencia visual en la aplicación de etiquetas. Asimismo, la máquina permite producción continua gracias a sus 9 platos activos, que aseguran un flujo constante y disminuyen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconversión Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para procesar PET u otros materiales bajo pedido. También podemos adaptarla a diferentes formatos de envase y tipos de etiqueta. La configuración actual permite la aplicación de etiquetas frontal, dorsal y de cuello, mientras que la cuarta estación admite aplicaciones adicionales, como sellos de garantía o etiquetado promocional. Así, el usuario puede reconvertir la máquina según las necesidades del mercado o del cliente. Combinación de componentes nuevos y usados El equipo ha sido reconstruido combinando componentes usados y nuevos. Los elementos usados datan de 2016, si bien se han sustituido numerosos elementos críticos por piezas nuevas durante la reconstrucción.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para CDR, RSU, papel y cartón: Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlandia Tipo BO 4000 Año de construcción 2015 Número de balas abiertas 674 piezas Tiempo de funcionamiento sólo 3 días, exclusivamente por funcionamiento en todo el sistema durante la nueva instalación Tiempo de apertura aprox. 45 segundos por paca Dimensiones de la paca (ancho x alto x largo) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Peso máx. Peso de bala 2.000 kg Altura de transporte del sistema 1.400 mm Itodou Tg I Dspfx Adlon Anchura máx. del sistema Anchura de transporte del sistema 1.200 mm Material a abrir RDF/MSW Disponibilidad del sistema 98 Nivel de ruido de la línea de apertura de balas 85 dB(A) Carga total conectada 37 kW Corriente nominal 125 A Pantalla de manejo SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de control SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x A x A) Volumen de suministro: Cinta transportadora de alimentación 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Cinta transportadora de alimentación a la abridora 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Calefacción de aceite en depósito de aceite hidráulico Armario de control de la calefacción Refrigerador de aceite Unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de funcionamiento: En 2015 se instaló toda la línea de apertura de pacas de envoltura cruzada BO 4000 en una planta incineradora de residuos municipales. El trasfondo de la instalación del sistema fue que, en caso de avería o mantenimiento de la planta incineradora, los residuos municipales pueden seguir aceptándose, prensándose, envolviéndose y almacenándose hasta que se haya subsanado la avería. Entonces se abrirían de nuevo las balas y los residuos se introducirían en el proceso normal de incineración. El peor de los casos nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. El sistema está en muy buen estado y listo para su uso inmediato. Debido a las obras de reconversión de la planta incineradora, fue necesario ampliar la zona de instalación de la abridora de balas. Como resultado, toda la línea está a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de pacas: Las balas comprimidas se colocan en la cinta transportadora de alimentación desde el lateral o desde atrás utilizando una carretilla elevadora. Para abrirse, las balas deben correr horizontalmente hacia la cinta transportadora con el alambre o el cordel de atado; de lo contrario, las balas deben girarse 90° previamente. La cinta transportadora de apertura lleva una paca cada vez delante de la unidad de corte. Las pinzas mantienen el atado de alambre o cordel en su sitio. La cuchilla giratoria corta la paca longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a su posición inicial. La paca abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio nuevo del sistema completo 296.000 euros. La documentación (instrucciones de funcionamiento, declaración CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. La instalación se ha desmontado en unidades transportables, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga a corto plazo. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Itedpfx Ajw Ag Ndodlsn Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Equipos usados para el tratamiento y la preparación del agua Se trata de una ósmosis inversa que produce un agua de relleno denominada AGUA DE MESA. Fabricante: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Modelo: TP-110K Año de fabricación: 2001 Capacidad: 12.000 L / h Horas de funcionamiento: 9,810 Voltios: 380 - Hz 50 - Ph 3 Descripción del equipo: FILTRO -MM -TRATAMIENTO DE AGUA DE ENTRADA -ÓSMOSIS INVERSA UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -TANQUE DE AGUA DESMINERALIZADA 12 m3 -BLOQUE DE BOMBEO PARA MINERALIZACIÓN -MINERALIZADOR -DEPÓSITO DE AGUA MINERALIZADA -BLOQUE DE BOMBEO PARA LA DESINFECCIÓN DEL AGUA Y SU SUMINISTRO A LAS LLENADORAS Descripción tecnológica de la producción de agua de mesa: a) Generalidades La planta de producción de agua de mesa tiene una capacidad de 12.000 l/h. Consta de: Filtro de arena Dispositivo para ósmosis inversa (TP-110K) Depósito de agua del producto Bomba de mineralización del agua de producto Mineralizador Depósito de agua mineralizada Sistema de ozonización (desinfección) del agua mineralizada Itjdpfsvgul Asx Adlsn Máquina para lavar y llenar botellas de PC (policarbonato). La instalación está ubicada en una sola sala. Está previsto el servicio automático, con todos los bloqueos y regulaciones necesarios, debido a la seguridad y sencillez del propio proceso. b) Suministro de agua bruta El agua del grifo se suministra a la sala donde se encuentra la planta de preparación de agua. Desde la tubería de suministro a través de la válvula de agua de entrada, el agua pasa por el filtro de arena multicapa y entra en el dispositivo de ósmosis inversa a través de la válvula solenoide. c) Ósmosis inversa Después de pasar por el filtro de arena, el agua entrante pasa por el filtro de 5 jim y a través de la válvula de mariposa entra en las carcasas en las que se encuentran las membranas y donde tiene lugar el proceso físico de separación (separación) del agua de las sustancias minerales en forma suspendida y no suspendida. La ósmosis inversa, como proceso de separación por membranas, elimina del agua bacterias, virus, materia orgánica y sales. El efecto de la eliminación de sales es del 95-99%, lo que depende del factor de separación de la propia membrana, por lo que después del proceso de ósmosis inversa se obtiene agua estéril, bacteriológicamente correcta, que contiene una pequeña cantidad de sal, y la resultante el agua de alta calidad. La membrana es una pieza clave del dispositivo de ósmosis inversa y de sus características depende en gran medida la eficacia del proceso de ósmosis inversa. En el dispositivo para ósmosis inversa se utilizaron membranas osmóticas inversas basadas en un serpentín en espiral, que demostraron ser las mejores en la aplicación industrial de este proceso de alta eficacia. El agua es forzada a pasar por encima de la membrana, la parte que la atraviesa se denomina permeado, y la que contiene todo lo que la membrana retuvo se denomina concentrado (retentado), que se vierte al alcantarillado como aguas residuales.