Catering Refrigeración de segunda mano en venta (8.752)

Estado: bueno (usado), Centro mecanizado KONDIA B 1370 Mesa 1350 x 700 mm Recorrido eje X 1300 mm Ibjdpfeug T E Njx Aggob Recorrido eje Y 700 mm Recorrido eje Z 700 mm RPM cabezal 10.000 Potencia motor 21 Kw Control Heidenhain ITNC 530 i Capacidad herramientas 22 Herramienta ISO 40 Volante electrónico Si Refrigeración a través de la herramienta Si Refrigerador de cabezal Si Extractor de viruta Si Medidas con extractor (ancho x largo x alto) 3097 x 4650 x 3561 Peso 13.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, peso de la pieza (máx.): 5 kg, ancho de la mesa: 267 mm, longitud de la mesa: 1.466 mm, carga de la mesa: 159 kg, diámetro de la herramienta: 89 mm, Centro mecanizado usado Marca: Haas Modelo: TM-2P Año: 08/2020 Serial Number: 1170479 Iedpfxsxqc H Se Aggjbb Horas de trabajo: Husillo en marcha / Spindle on time: 12.000h Características: - Recorridos (X, Y, Z): 1016mm, 406mm, 406mm - Distancia husillo a mesa (Min. - Máx.): 102 - 508mm - Husillo 6000 rpm - Potencia husillo: 5,6Kw - Cono BT 40 - Carrussel cambiador herramientas: 10 - Diámetro máximo herramienta: 89mm (Ocupado) - Peso máximo herramienta: 5.4kg - Kit bomba refrigeración - Cnc HAAS - Medidas mesa: 1466x267mm - Peso máximo en mesa: 159kg - Velocidades máximas en los 3 ejes: 10.2m/min.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 3.500 mm, altura total: 4.164 mm, ancho total: 5.875 mm, longitud total: 9.120 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, peso total: 29.000 kg, par de torsión: 760 Nm, Fresadora de bancada fija Nicolás Correa BRAVA-30, fabricada en 2005. Mesa de trabajo de 3.500 × 1.100 mm con 6 ranuras en T de 22 mm y carga máxima admisible de 8.000 kg. Recorridos de 3.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal automático UAD con indexación de 0,1° en ambos giros y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Diámetro del apoyo delantero de 85 mm. Par constante de 760 Nm entre 20 y 375 rpm. Husillo principal de 30 kW con potencia constante de 375 a 6.000 rpm y gama de velocidades de 20 a 6.000 rpm. Avance de trabajo de 30 m/min y aceleración máxima de 12 m/s². Husillos de bolas de 80×30 mm en el eje X, 50×20 mm en el eje Y y 63×25 mm en el eje Z. Sonda de medición de pieza Heidenhain y preparación para sonda de medición Renishaw. Volante portátil. Refrigeración exterior e interior a través del husillo. Extractor de virutas con dos tornillos sinfín y una cinta lateral de charnelas. Carenado integral. Dimensiones aproximadas de 9.120 × 5.875 × 4.164 mm. Ibjdpfxeulwy As Aggsb

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1976, horas de funcionamiento: 5.400 h, capacidad de carga: 12.500 kg, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, combustible: diésel, Capacidad: 12,5 Toneladas Horas de trabajo: 5400 Tipo de máquina B125 Buen estado Ibsdpfx Agjt Hx Nzjgjb

Estado: muy bueno (usado), CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad Diámetro plato de 4 garras independientes: 2.000 mm Ø máximo de torneado: 2.200mm Altura máxima torneado: 1.200mm Distancia RAM a mesa: 0-1.500 mm Recorrido travesaño: 1.200 mm Velocidades (3 gamas): 2-160 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 12 Tn Motor principal: 60 Kw Eje C con motor independiente Ibodpfx Ajrp Emasggjb CARRO DERECHO Recorrido vertical: 1.200 mm Dimensiones RAM: 250x250 mm Herramientas motorizadas ISO 50 Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones (8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado) Refrigeración interna para herramientas motorizadas y de torneado CARRO IZQUIERDO Recorrido vertical: 1.200 mm Dimensiones RAM: 240x230 mm Torneado y Rectificado Cabezal rectificador opcional Refrigeración interna para herramientas de torneado Avance rápido: 8.000 mm/min EQUIPAMIENTO Cambiador de herramientas y cabezales 20 posiciones con capacidad para 8 cabezales de torneado y 12 herramientas de fresado 8 cabezales de torneado incluidos Filtro de papel OBSERVACIONES Año reconstrucción 2008 Motores Siemens; Reguladores Simodrive 611

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Ibsdpfezy Hx Djx Aggsb Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Ibjdpfx Ajzxxifjggsb Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, peso total: 10.000 kg, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 6.500 mm, altura total: 2.400 mm, BUDERUS CNC 235 – Centro de rectificado y mecanizado CNC Mecanizado / Husillo 2 áreas/canales de mecanizado Longitud máxima de mecanizado: 150 mm Diámetro máximo de giro: Ø 310 mm Velocidad del husillo de la pieza: 0–3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: Ø 45 mm Posicionamiento del husillo de la pieza mediante el eje C Ibodpozwa Rhefx Aggjb Velocidad de la mesa X/Z: 0–30 m/min Husillo motorizado WMZ / DVS Tipo: GS 205-045/17 Año de fabricación: 2014 Automatización Alimentación automática de piezas / Sistema de transporte Sistema de refrigerante/filtrado LIQUI-Filter GmbH Sistema: UR1060 / MW260 / Gamma 13 Capacidad del depósito: 2.400 l Año de fabricación: 2015 Sistema de refrigeración HYFRA gamma 13-F-S Capacidad de refrigeración: 13 kW a 32 °C Año de fabricación: 2015 Equipamiento de medición JENOPTIK – Equipamiento de medición post-proceso Año de fabricación: 2018 Datos de alimentación 3 × 400 V / 50 Hz Potencia instalada: aprox. 45 kW Consumo de aire comprimido: 15 Nm³/h a 5 bares Dimensiones (LxAnxAl) aprox.: 2300 x 6500 x 2400 mm Recorrido del eje X: 1240 mm Control: Siemens SINUMERIK 840D Recorrido del eje Z: 300 mm Diámetro máximo de la pieza sobre la mesa: 150 mm Peso aprox.: 10.000 kg Año de fabricación: 2018 Estado: bueno Condiciones de pago: 100% por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Entrega gratuita a bordo del camión En funcionamiento: No

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Accesorio adecuado para: Maquinaria de construcción Ibsdsn Tm Ncepfx Aggeb

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Ámbito de aplicación: Construcción Accesorio adecuado para: Cargadores Isdpspa Rnpsfx Aggjbb

Estado: nuevo, Precio de venta al público: 250 euros, 264,8 dólares Iodspa Rrhopfx Aggsbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 508 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 508 mm Recorrido del eje Y: 406 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa de la máquina: máx. 610 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa de la máquina: mín. 102 mm Potencia nominal: máx. 22,4 kW Par: máx. 122,0 N·m a 2.000 RPM Par con caja de engranajes opcional: máx. 339 N·m a 450 RPM Tipo de husillo: métrico Cono del husillo: SK40 Velocidad de rotación del husillo: 15.000 RPM Longitud de la mesa: 660 mm Ancho de la mesa: 356 mm Ancho de las ranuras en T: de 15,90 a 16,00 mm Distancia entre centros de las ranuras en T: 125 mm Número de ranuras en T en la configuración básica: 3 Capacidad de carga de la mesa con distribución uniforme: máx. 1.361 kg Avance durante el mecanizado: máx. 16,5 m/min Avance rápido del eje X: 25,4 m/min Avance rápido del eje Y: 25,4 m/min Avance rápido del eje Z: 25,4 m/min Diámetro de la herramienta (total): máx. 89 mm Peso de la herramienta: máx. 5,4 kg Tiempo de cambio de herramienta (promedio): 4,20 s Tiempo de cambio de viruta (promedio): 4,50 s DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad del depósito de refrigerante: 208 l Tensión de entrada de CA, trifásica, baja: 220 V CA Corriente de carga completa, trifásica, baja: 70 A Tensión de entrada de CA, trifásica, alta: 440 V CA Corriente de carga completa, trifásica, alta: 35 A Ibjdpfx Aozxhmteggjb Peso: 3539 kg El vendedor estima que las horas de funcionamiento son de aproximadamente 9.000 horas. EQUIPAMIENTO Cambio de herramientas de 20 posiciones Transportador de virutas Refrigeración interna de 21 bar Sistema de extracción de niebla de refrigerante Filtro adicional de refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph Ibedpfx Agovgvufegsb En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Iedpfxoztwmfe Aggsbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Isdpfx Agjvgvtuogobb Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 6.659 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de inyección KraussMaffei KM 300-1400 C2, fabricada en 2003, con una amplia gama de equipos periféricos y sistemas de alimentación de materiales. Fabricante: KraussMaffei Tipo de máquina: KM 300-1400 C2 Designación en el panel de control: KM 300-1400 C2P Designación internacional del tamaño: KM 1400 C2/300 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2003 Número de máquina: 61004124 Peso de la máquina: 14.370 kg Horas de funcionamiento según indicador: 66.598:20 h Panel de control: KraussMaffei Sistema de alimentación/dosificación de materiales: Colortronic UB95 Unidad de control de temperatura/refrigeración: Frigel Microgel RCM80/6HP Año de fabricación de Frigel: 2013 Voltaje de Frigel: 400 V Voltaje auxiliar de Frigel: 110 V Frecuencia de Frigel: 50 Hz Corriente máxima de Frigel: 17 A Refrigerante: R407C Cantidad de refrigerante: 2,4 kg Rango de temperatura de Frigel: -5 a +90 °C Peso de Frigel: 200 kg Otros equipos periféricos: Disponible una segunda unidad Frigel Microgel, sistema de transporte de materiales, cinta transportadora de descarga y mesa giratoria. Disponible a partir de ABRIL de 2027. Ibodpfxez Apkue Aggsb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Retrofit: 2026 Ijdpfx Asz Alwqjggebb Control numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 8500 x 2500 mm Número de ranuras en T: 17 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido eje X: 8000 mm Recorrido eje Y: 3800 mm Recorrido eje Z: 1500 mm Capacidad vertical (VC): 168 / 1668 mm Distancia entre columnas: 3100 mm Cabezal de fresado Cabezal diferencial autoindexable (UAD - 0,02º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono de husillo: ISO50 (DIN69871) / Tirante: DIN69872 Intervalo de velocidad: 6000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances Avance rápido (X / Y,Z): 7200 / 12000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: 35000 kg Peso aproximado de la máquina: 79000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 22700 x 7660 x 6800 mm Accesorios Protecciones: 2 puertas correderas con nuevo vallado perimetral de malla metálica Cambio automático de herramientas: ATC-60 Extractor de virutas: 2 transportadores longitudinales tipo bisagra Pulsador electrónico: Nuevo HR-510 Refrigeración: Externa e interna, alta presión a través del husillo Condiciones de venta Garantía: 6 meses para repuestos mecánicos Precio y condiciones de venta: A consultar Ver todas las características técnicas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 559 mm, recorrido del eje Y: 559 mm, recorrido del eje Z: 599 mm, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado horizontal (HMC) Makino A51-5XR de 5 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con un amplio recorrido de 22" x 22" x 23,6" y está equipado con un cambiador automático de 60 herramientas y una velocidad de husillo de 14 000 rpm. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Makino A51-5XR que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Unidad de refrigeración Ibodpfoz Aqu Isx Aggsb

Estado: listo para usar (usado), Grupo compresor Bitzer Tipo: HSK7471-90-40P (x3) Caudal 250 m3/h (x3) Capacidad de refrigeración para R404A: 531 kW a -5°C/40°C, 435 kW a -10°C/40°C, 280 kW a -20°C/40°C Dimensiones de la unidad: 4500 x 1200 x 2300 mm Condensador de termofina Tipo: X-TCH 100.1-26-B-N(D5) Potencia frigorífica 1103 / 997 KW Ibsdpspgy Ixjfx Aggsb Caudal de aire: 354.000 / 281.000 m3/h Número de ventiladores: 12 x 1000 mm Dimensiones de la unidad: 11.800 x 2.300 x 1.600 mm Capacidad: 276 L Peso: 2 400 kg Armario de control Dimensiones: 2400 x 600 x 2000 mm Disponemos de muchos otros equipos de refrigeración. Unidades de refrigeración, compresores, refrigeradores, condensadores, enfriadores, cámaras frigoríficas, muebles de refrigeración y catering y maquinaria y equipos para restaurantes y procesamiento de carne. Ver nuestras otras subastas o llámenos, no todo está en machineseeker.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.509 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20240104, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, modelo de controlador: Heidenhein iTNC 640, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, Se vende un centro de mecanizado vertical con solo 2509 horas de funcionamiento (fecha: 15.09.2026). La máquina es de primera mano y fue ensamblada directamente por el fabricante. Las visitas o las pruebas de fresado se pueden realizar en cualquier momento, previa concertación de una cita. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1600 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Avance rápido del eje X: 32 m/min Avance rápido del eje Y: 32 m/min Avance rápido del eje Z: 32 m/min Longitud de la mesa: 1700 mm Anchura de la mesa: 800 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 1700 mm Anchura máxima de la pieza de trabajo: 800 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 800 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Número de husillos: 1 Velocidad del husillo: 1 – 10.000 rpm Regulación de la velocidad: continua Potencia del motor del husillo: 37 kW Portaherramientas: SK 40 Diámetro del portaherramientas: 40 mm Par: 235,5 Nm Suministro de aire a través del husillo: disponible Plazas del almacén de herramientas: 60 Cambiaherramientas: operable desde el frente DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 640 Refrigeración interna: 20 bar Unidad de filtrado: unidad de filtrado de cinta Tensión de entrada: 380 V Tipo de corriente de entrada: trifásica Horas de funcionamiento: 2509 h (fecha: 15.09.2026, la máquina está actualmente en funcionamiento) Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5800 x 4300 x 3000 mm Peso de la máquina: 15000 kg EQUIPAMIENTO Marcado CE Transportador de virutas Documentación/manual Escalas de vidrio en los 3 ejes Sistema de palpación infrarroja 3D Hexagon Ijdpsz Arkksfx Aggsbb Mando electrónico portátil Refrigeración interna con 20 bar y unidad de filtrado de cinta Suministro de aire a través del husillo Cambiaherramientas con 60 plazas, operable desde el frente

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Boehringer DUE 500, torno de dirección y husillo de arrastre Estado: Usado, reacondicionado geométricamente en 2026 Año de fabricación: 1983 La máquina se desmontó por completo, se limpió a fondo, se reacondicionó geométricamente y se repintó. Posteriormente, se realizó un montaje profesional y una exhaustiva prueba de funcionamiento. Se comprobó y ajustó la geometría de la máquina. Se dispone de un protocolo de pruebas según la norma DIN 8605. Durante las tareas realizadas, también se ajustaron las cuñas y se reacondicionó la bomba de refrigerante. Datos técnicos: Altura entre centros: 250 mm Distancia entre centros: 1300 mm Diámetro del agujero del husillo: 62 mm Diámetro del mandrino: 300 mm Isdpfx Agoz A Tt Dsgjbb Velocidad de giro: 2240 min-1 Potencia del motor: 11 kW Superficie de instalación aproximada: 4000 x 1525 mm Peso aproximado: 4300 kg Equipamiento: Pantalla digital de 3 ejes, NUEVA Sistema de refrigeración Protección del mandrino con microinterruptor Parada de emergencia Cubierta de rodillos Lámpara de la máquina Protocolo geométrico Artículo solicitado: Costos de transporte en una oferta individualizada.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KCP2, potencia del láser: 4.000 W, Esta máquina TRUMPF TruLaser Robot 5020 de 6 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con una fuente láser TRUMPF TruDisk 4002 e incluye componentes esenciales como un brazo robótico articulado, una mesa giratoria e inclinable y una unidad de refrigeración. Si busca obtener capacidades de soldadura por láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser Robot 5020 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ibedpfx Asz A Tx Hjggjb - Tensión de red: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Carga conectada: 16 kVA- Tensión de control: 24 V=- Fusible necesario: 63 A- Conexión de aire comprimido: 6 ± 1 bar- Fuente láser: TRUMPF TruDisk 4002- Controlador / terminal de programación: KUKA KCP2- Componentes incluidos: cabina de protección, brazo robótico articulado, mesa giratoria e inclinable, panel de control, unidad generadora de láser, enfriador / unidad auxiliar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 torno de ciclos de alto rendimiento usado, en muy buen estado, con FAGOR 8055 TC-A, torreta de 8 posiciones BARUFFALDI VDI 40, mandril neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidad de corte constante, 2 contrapuntas (pequeña y grande) y transportador de virutas articulado. Fabricante: MICROTURN, origen Taiwán Modelo: Challenger BNC 26160X Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: Altura entre puntos: 350 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 690 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: aproximadamente 420 mm Diámetro de torneado en el hueco: 870 mm Velocidades de husillo: 0 – 2400 rpm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Motor del husillo: 15 / 22 kW Dimensiones de la máquina + transportador de virutas (largo x ancho x alto): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso de la máquina: 6.800 kg Accesorios / Características especiales: • Control de ciclos FAGOR CNC 8055 TC-A con teclado alfanumérico o Monitor LCD a color o Simulación gráfica de los ciclos o 2 mandos electrónicos • Mandril neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Torreta de herramientas de 8 posiciones BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de virutas articulado • 2 contrapuntas fijas (1 pequeña, diámetro interior máximo de aproximadamente 220 mm, 1 grande, diámetro interior máximo de aproximadamente 380 mm) • Lubricación automática del cabezal Iedpfjzfqdnex Aggjbb • Lubricación automática de los carros longitudinal y transversal • Contrapunta con punta accionada hidráulicamente • Sistema de refrigeración • Cumple con la normativa CE Nuevo servocontrolador FAGOR para el husillo principal, costes de reparación 4.950,00 € neto. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 2.500 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK, peso total: 19.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, número de ejes: 3, Esta máquina HEDELIUS BC 60 de 3 ejes se fabricó en 1999. Cuenta con una estructura robusta con columna móvil y configuración de doble espacio de trabajo, lo que garantiza un funcionamiento eficiente. La unidad de control CNC es de Siemens (SINUMERIK) e incluye equipamiento adicional, como un transportador de virutas y una unidad hidráulica y de refrigeración. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HEDELIUS BC 60 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Isdoz A Ugxspfx Aggjbb - Tensión (Spannung): 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Potencia conectada (Gesamtanschlusswert): 40 kVA- Estructura de la máquina: columna móvil / configuración de doble espacio de trabajo con mampara central antisalpicaduras- Equipamiento adicional: transportador de virutas, unidad hidráulica y de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 20.800 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, longitud total: 7.760 mm, - Manipulador telescópico giratorio RTH 6.21 - Capacidad de carga máxima 6.000 kg (centro de gravedad 600 mm) - Altura máxima de elevación 20,80 m - Rotación 360° (continua) - Potencia nominal 100 kW (136 CV) a 2.200 rpm - Par máximo 500 Nm a 1.600 rpm. - Cilindrada 3,6 litros - Número de cilindros 4 en serie. - Configuración del motor: motor diésel con inyección directa y turbocompresor. - Sistema de refrigeración Intercooler refrigerado por agua - Tipo de transmisión hidrostática - Modelo Danfoss/Rexroth - Presión máx. 480 bares - Volumen de transporte Bomba de pistones axiales controlada electrónicamente. Motor de ajuste. - Transmisión Transmisión Dropbox con 2 niveles de velocidad para avance y retroceso - Ejes y frenos: Tipo ejes con mandos finales planetarios - Eje trasero Eje pendular direccional con bloqueo hidráulico - Eje delantero direccional pendular con compensación de nivel +/- 8 grados - Freno de servicio Freno multidisco en baño de aceite en cada eje, accionado hidráulicamente - Freno de estacionamiento freno negativo, accionado hidráulicamente - Tamaño de neumáticos 445/65 R22,5 - Rendimiento: Velocidad máxima de desplazamiento 40 km/h - Fuerza de tracción máx. en el gancho de carga 72 kN - Capacidad de escalada 41% - Radio de giro (con horquillas) 5.900 mm - Peso total descargado 17.600 kg - En el eje delantero, descargado (pluma retraída y bajada) 8.000 kg - En el eje trasero, descargado (pluma retraída y bajada) 9.600 kg - Presión máxima de funcionamiento 350 bares - Detección de carga del tipo de sistema - Bomba de funcionamiento bomba variable Danfoss / Casappa - Distribuidor de movimientos de pluma y superestructura: válvula electroproporcional Danfoss SIL Ibsdpey Hmg Dofx Aggeb - Distribuidor para soportes de actuadores electrohidráulicos Bosch Rexroth. - Control de movimiento Dos joysticks Danfoss de 2 ejes con dispositivo de hombre muerto Control con tecnología CAN bus