Cerámica de segunda mano en venta (994)

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un horno para la cocción de cerámica dental controlado por microprocesador. Temperatura de cocción: 1200 °C, diámetro de la cámara de cocción: 85 mm, altura de la cámara de cocción: 67 mm, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 280 mm/430 mm/410 mm, peso: aproximadamente 25 kg. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Kjdpfxozmh Tvs Abujlw

Estado: usado, Soportes cerámicos para electrodos de hilo, hilo de soldadura, alambre de soldadura -Peso: 10,2 kg -Cantidad: 1 paquete disponible Klodpfx Absd Idwfeujw -Precio: por paquete -Peso total: 10,2 kg/paquete

Año de fabricación: 1981, Estado: bueno (usado), Mezclador húmedo, mezclador por lotes, mezclador de líquidos, mezclador de productos químicos, mezclador de tambor -Fabricante: KWH VEB, mezclador húmedo con tambor cerámico -Tipo: 2841.5.7521 Kedpsvmq Iyefx Abuslw -Capacidad del tambor: 100 litros -Velocidad del tambor: 38 rpm -Motor: 1,1kW -Dimensiones totales: 1520/670/H930 mm -Peso: 487kg

Estado: bueno (usado), Pernos de soldadura, anillos cerámicos, pernos de ignición por punta, pernos de cabeza -Pernos de soldadura: con anillos cerámicos, 40 tipos diferentes -Cantidad/Ejecución: ver foto de la lista de piezas Kedpfx Abomxpt Iouelw -Entrega/Precio: solo completo -Dimensiones: 1200/800/H120 mm -Peso total: 64 kg

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, ¡Fábrica completa de producción de cerámica en venta! La fábrica consta de: 1. Robot de esmaltado GAIOTTO GA2000, modelo RAG-GA2000 AXES, año 2007 2. Horno Turbo Compact MC 16, modelo MC16 SAFF FORNI, año 2006 3. Horno Turbo Compact 12F, modelo MC12 SAFF FORNI, año 2006 4. Secador JULIUS LIPPERT, modelo KTRO, año 1972 5. Prensa GEBER NETZCH VPPS, año 1972 6. Batería de modelado BLOWTHERM, modelo IH/AR 125, año 2010 7. Prensa PALAZZETTI - VICENTINI, modelo HPO 1400, año 2006 8. Horno de cámara SAFF - TURBO COMPACT 25M3, modelo 25M3 SAFF FORNI, año 2007 9. Robot de esmaltado GAIOTTO GA 900, modelo GA 900 EV, año 200X 10. Secador BRAGANTI 11. Modelo MCZ para la prensa Kodpfjzbtvaox Abujlw 1. Secador español SACMI, modelo SACMI RRL 90, año 1999 2. Línea de esmaltado automática (EN.CO), año 2013 3. Prensa hidráulica SACMI, modelo PH 557, año 1992 4. Horno RULI KEMAC EK 17, modelo EK 17, año 1999 5. Horno de cámara SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, año 1996 6. Mesa de corte FORNATON, año 2012 7. Carro de transporte de ladrillos 8. Horno de cámara TURBO METANO 12M3, modelo TURBO, año 2006 9. Triturador de madera HOLZKRAFT KSO 1500, modelo KSO 1500, año 1993 10. Cortadora BRA 1. Línea de producción para materiales refractarios. Tecnología de prensado en seco, año 1980 2. Prensa de prensado en seco LAEIS HPF 400, modelo HPF 400 3. Horno REIDHAMMER HWU 10, modelo HWU 10 4. Mezclador para preparación de mezcla 5. Transportador de mezcla hasta la prensa 6. Plataforma elevadora hidráulica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Placa de medición de cerámica de Johannes Fischer Aschaffenburg, calidad de laboratorio, 1000 x 1000 mm. Kodsix Ahqjpfx Abujlw Planitud inferior a 1 µm (!). Incluye base con mueble con 2 puertas. Protocolo de medición disponible bajo petición y con un coste adicional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, 📌 Centro de mecanizado de vidrio – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Klodpjy Edlbsfx Abusw Descripción general: Centro de mecanizado CNC profesional de 3 ejes para vidrio marca DENVER, modelo Krea (también conocido frecuentemente como Krea Fit), diseñado para el procesamiento integral de vidrio plano. La máquina combina funciones de rectificado, fresado, taladrado, conformado de cantos y pulido, lo que la convierte en la solución ideal para talleres de vidrio, fabricantes de unidades de vidrio, elementos decorativos y electrodomésticos. ⸻ 🛠️ Características y funciones técnicas 🔹 Construcción CNC: 3 ejes interpolados que garantizan una guía precisa de las herramientas y alta calidad de mecanizado. 🔹 Husillo: potente electrohusillo con una potencia aproximada de 6,6–9 kW (S6), optimizado para operaciones sobre vidrio. 🔹 Cambio automático de herramientas: almacén de herramientas con 14 posiciones (de serie) para agilizar operaciones y aumentar la flexibilidad de trabajo. 🔹 CAD-CAM y control CNC: sistema de control CNC intuitivo con soporte CAD-CAM que facilita la programación y el procesado de modelos 2D/3D. 🔹 Automatización: opción de equipamiento con sistema integrado de carga y descarga automática, carro manipulador y robot para el manejo de láminas de vidrio. 🔹 Sistema de vacío: depósito adicional de vacío y distribuidor para la fijación estable del vidrio durante el mecanizado. 🔹 Accesorios incluidos:  • diferentes ventosas de vacío,  • juegos de herramientas,  • sistema de ósmosis inversa (ej. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • depósitos y equipamiento auxiliar. ⸻ 📏 Rango de mecanizado ✅ Materiales admitidos: vidrio plano de diversos grosores (típicamente desde unos pocos mm hasta aprox. 25 mm – según configuración de herramientas y programa). ✅ Operaciones posibles:  • rectificado de cantos,  • taladrado y fresado de agujeros,  • biselado y redondeo de cantos,  • grabado y corte de formas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Horno horizontal para losas cerámicas + purificador de humos para carga de losas de 1800 mm, longitud 140 metros Ksdpfx Aex Ag H Hsbuslw

Estado: usado, longitud total: 40 mm, ancho total: 40 mm, altura total: 40 mm, Cuerpos abrasivos cerámicos pirámide Spaleck 40mm 3 sacos, peso total 76,5 kg Cuerpos abrasivos, cuerpos abrasivos cerámicos, cuerpos de pulido para sistemas de acabado vibratorio, instalaciones trowalizadoras Estado: usado, bueno Kjdpfxox Eczlo Abuelw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2012, - Unidad hidráulica para pulido/lijado interior de piezas huecas (recipientes) - Modelo HAU RPAK 300 - Recorrido lateral (izquierda/derecha): 300 mm Kedpfxebdnuae Abuslw - Recorrido vertical (arriba/abajo): 200 mm - Montada sobre un carro cruzado - Desplazamiento manual de 500 mm (adelante/atrás); 300 mm (izquierda/derecha); opcionalmente, con accionamiento motorizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Descubra nuestra amplia gama de cuerpos abrasivos cerámicos de alta calidad y rentabilidad para el procesamiento de piezas de trabajo de acero, acero inoxidable u otros materiales duros. Los cuerpos abrasivos cerámicos destacan por su durabilidad excepcional. Los cuerpos abrasivos cerámicos son especialmente adecuados para trabajar materiales duros como el acero, pero también resultan ideales para procesos de desbarbado en piezas de aluminio. Gracias a su mayor peso, ejercen una mayor presión sobre las piezas, lo que se traduce en un excelente rendimiento de rectificado. En comparación con los cuerpos abrasivos de plástico, ofrecen una vida útil significativamente más larga y una mejor eficiencia de costes. Al seleccionar el cuerpo abrasivo adecuado, es importante encontrar la configuración óptima en términos de rendimiento de rectificado, acabado superficial, geometría y tamaño. - Triángulos y triángulos de corte oblicuo (D y DS): gracias a sus bordes, son ideales para desbarbar y también alcanzan múltiples zonas complejas de las piezas - Tridentes (DZ): también acceden a áreas de difícil alcance, como ranuras o engranajes - Cilindros y cilindros de corte oblicuo (Z y ZS): debido a su forma redondeada, se usan óptimamente para el acabado uniforme de superficies, por ejemplo, en procesos de pulido. Además, su tamaño estrecho permite una buena separación Kjdpfx Abjyq N N Ijuelw - Elipses y elipses de corte oblicuo (E y ES): se utilizan también para pulir y alisar. Gracias a sus esquinas, alcanzan zonas profundas de las piezas - Angulares (W): combinan las ventajas de los triángulos y tridentes. Sus 'alas' les permiten llegar a zonas complejas, mientras que sus bordes y compacidad los hacen idóneos para desbarbar, aplicando además buena presión sobre la pieza Como socio experimentado, le ofrecemos asesoramiento integral en el área de pulido vibratorio. Junto a usted, desarrollamos soluciones eficientes para lograr los mejores resultados de proceso. Si está interesado, esperamos su contacto. Le asesoramos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La presente oferta se brinda exclusivamente como presentación en línea de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajes). En una primera fase, le enviamos una oferta no vinculante, junto con información sobre nuestras condiciones generales de venta con aviso legal y derecho de desistimiento, antes de la compra o conclusión del contrato.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Dispositivo de inserción de pasadores cerámicos en ejes de rotor Principio de funcionamiento: Los pasadores cerámicos se alimentan desde una estación de prueba a través de una manguera neumática mediante un transportador vibratorio. En la estación de prueba, se comprueba la posición de un posible orificio lateral. Esto se realiza con un sensor óptico. Las piezas que no están correctamente orientadas se transportan a un contenedor de recogida mediante un cilindro neumático. Los pasadores que están correctamente orientados se alimentan a través de otra manguera neumática al dosificador del dispositivo de inserción. El proceso de inserción propiamente dicho también se realiza neumáticamente con un pistón guiado por un rodamiento de rodillos. Inicialmente, se controla con una presión ajustable manualmente (p1) para evitar que el pasador se inserte demasiado fácilmente en el eje. Con una presión también ajustable manualmente (p2), el pasador se presiona hasta el tope en el eje del rotor. Un paquete de muelles de disco precomprimido con 5.000 N evita que se ejerza una fuerza excesiva sobre el pasador y el eje. El eje del rotor debe ser introducido, retirado y sujetado manualmente por un operario en el dispositivo. Este proceso está protegido mediante una barrera de luz. Diseño Estación autónoma integrada en un sistema completo para la inserción de pasadores y bolas cerámicas. Ejes de rotor Ø: 5 - 20 mm L: 50 - 200 mm Pasador cerámico Ø: 3 mm L: 5 +/- 0,2 mm Ciclo de trabajo Rendimiento: 15 ciclos por minuto Seguridad Puerta de protección con interruptor de seguridad Barrera de luz de categoría 4 Parada de emergencia Emisión de ruido audible Presión sonora continua en el puesto de trabajo: 70 dB (A) Conexión eléctrica Tensión: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible: 10 A Conexión de aire comprimido Presión de funcionamiento: 5 - 7 bar Dimensiones L x A x A = 850 x 950 x 1020 mm Peso: aprox. 110 kg Año de fabricación: 2003 Mesa de trabajo con ajuste de altura eléctrico Kljdeib H U Depfx Abujw La documentación y los esquemas eléctricos están disponibles.

Estado: nuevo, 4 tubos cerámicos para inyectores de revestimiento 514736 4 tubos cerámicos para inyectores de revestimiento 514736 L = 1520 mm, diámetro exterior = 128 mm ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición! Ksdpfx Abjghrmaouolw

Estado: usado, Stock de productos cerámicos procedentes de la quiebra de un importador. Kedpfxoxa Eins Abuolw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Horno de rodillos de laboratorio para cocción de cerámica y gres porcelánico. Horno de la empresa española TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Longitud del horno: 10 metros. Kjdpfx Aexu Nz Djbujlw

Estado: revisado en el taller (usado), Horno de rodillos para cocción de cerámica, gres y porcelana, longitud 18 metros. Horno reacondicionado, con sistema de control completamente nuevo. Kedpfoxu Ny Hjx Abujlw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina procesadora de arcilla Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW casi nueva, fabricada en 2016. Fabricante: Tecnoforni S.r.l. Modelo: FEC 28 kW Año de fabricación: 2016 Estado: Casi como nuevo Ksdpfoy I N Ruox Abuslw Tipo: Procesamiento de arcilla Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de cocción Vita ZYrcomat / Dispositivo de cocción / Horno cerámico Dispositivo de cocción de alta temperatura para la tecnología VITA In-Ceram®. El VITA ZYrcomat T es una unidad de cocción especialmente desarrollada para sinterización de alta temperatura en atmósfera controlada. Sinternización de larga duración a alta temperatura en atmósfera para estructuras de dióxido de circonio y óxido de aluminio. Datos Técnicos Dimensiones: Dispositivo de cocción: An × Al × Pr = 360 × 810 × 490 mm Unidad de potencia: An × Al × Pr = 500 × 210 × 350 mm Peso: Dispositivo de cocción: 32 kg Carcasa con unidad de potencia: 27,5 kg Cámara de cocción (espacio útil): Diámetro: 84 mm Altura: 90 mm Temperatura máxima de la cámara de cocción: 1600 °C Kledpfx Aoxgb Nqobuow Datos Eléctricos Conexión eléctrica: 230 V AC, 50 Hz Consumo máximo: 1500 W Clasificación: Clase de protección 1 En buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios.

Estado: nuevo, Nuevos rodillos cerámicos para horno de temple para vidrio plano Kedpfx Abjtz T Rveuelw VESUVIUS, largo 3049 mm, diámetro 85 mm 46 unidades x 400 € = 18.400 €

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Módulo de secado integrado Especificaciones técnicas: • Tamaño máximo de vidrio: 3000 × 6000 mm • Tamaño mínimo de vidrio: 500 × 500 mm • Espesor de vidrio: aprox. 4–19 mm • Tecnología de impresión: Impresión digital con tintas cerámicas directamente sobre el vidrio • Módulo de secado: Secador integrado incluido • Tipo de tinta: Tintas cerámicas – aptas para templado • Uso: Vidrio arquitectónico e interior • Tipos de vidrio: flotado, templado, laminado Ventajas principales ✔ Impresora industrial de gran formato (capacidad de 6 metros) ✔ Módulo de secado integrado – ciclo de producción más rápido ✔ Mejor estabilización de las tintas antes del templado ✔ Reducción de defectos de impresión y riesgos de manipulación ✔ Adecuada para vidrio de fachadas, arquitectura e interiores Klodpfx Absymb Tqoujw ✔ Máquina en producción – lista para operación inmediata Inspección posible con la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, MAPPI AU 1F 1S 900 1800 O.4 R.S.A. - Año 2001 Horno de templado Dimensiones de trabajo: 900x2000 mm Espesor del vidrio: 4-19 mm Dimensiones totales: Longitud: 10,50 m Ancho: 2,40 m Altura: 2,40 m Klsdpfxozmtdmj Abuew + Ventilador (2,40x2,30x2,40 m) Potencia: 107 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Kjdpfxox Twdye Abuslw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Longitud del recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado - Máquina de 3 ejes La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada mediante placas triangulares soldadas a lo largo de toda la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas de soporte, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El cuerpo base construido de esta manera ofrece al cabezal de mecanizado una base equilibrada y segura, con una distribución de carga particularmente buena. El soporte móvil del cabezal está construido a partir de un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticas mediante husillos de bolas. En este soporte móvil del cabezal, el cabezal de trabajo está fijado, a su vez, en guías rectificadas prismáticas y el husillo de bolas. Descripción de los cabezales y accesorios (base) Cabezal de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes que se pueden activar en X · 5 husillos verticales independientes que se pueden activar en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 1/min · Potencia: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Portaherramientas: M 10 con ajuste 11 mm Sierra circular para tuercas en "X" · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra circular con un diámetro de hasta máx. 120 mm Cabezal de fresado principal (posición 2): · Cono de herramienta HSK 63F Klsdpox Twccjfx Abuow · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) · Rotación en sentido horario/antihorario · Rodamientos de cerámica · Alcance de la entrega: 4 unidades de cono de herramienta (derecho) sin portaherramientas Cambio de herramienta R8L Sistema automático de cambio de herramienta para 8 herramientas. Montado en el soporte trasero del cabezal, para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de plazas para herramientas: 8 · Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Montado y móvil en X Cabezal de fresado horizontal (posición 1) Cabezal horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · 1 salida para portaherramientas 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/portaherramientas 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máximo de la herramienta de fresado frontal: 20 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado frontal: 110 mm · Diámetro máximo de la herramienta de fresado trasera: 12 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado trasera: 80 mm · Diámetro máximo de la hoja de sierra: 100 mm · Orificio de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de fijación rápida por vacío ofrece la máxima flexibilida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Cabina de granallado para trabajos de granallado limpios sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diversos materiales de granallado, por ejemplo, cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de piezas metálicas de todo tipo, por ejemplo, piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad fabricados en látex, fijados de forma segura a la carcasa. La mirilla con película protectora adherida permite una visibilidad óptima y protección durante el mecanizado de las piezas. Trabajo sin polvo gracias a las juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. Una rejilla de apoyo estable permite colocar las piezas dentro de la cabina. Con abertura de descarga para cambiar el material de granallado. Tubo de aspiración para el material de granallado, fijado en la parte inferior del recipiente de recogida. Con conexión para aire comprimido en el exterior. 2 grandes puertas laterales para cargar y descargar piezas por ambos lados, incluso piezas más largas. Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable. El control del flujo de aire se realiza mediante un pedal. 2 pistolas de granallado: una fija y una móvil. 3 interruptores separados para encendido/apagado, aspiración e iluminación de la cabina. 2 tubos fluorescentes (230 voltios), en una carcasa separada con pantalla protectora y película protectora reemplazable, incluyendo 5 películas de repuesto. Regulación de la presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro. Volumen de suministro: Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4 / 5 / 6 / 7 mm). Incluye 5 películas de repuesto para la mirilla. Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 310 l Consumo de aire: 200 - 350 l/min Presión de trabajo: 2,8 - 8,0 bar Conexión para aire comprimido: 3/8" Kjdpfxocqm Rrj Abujlw Tamaño del grano del material de granallado: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones interiores: 945 x 605 x 605 mm Dimensiones exteriores: 960 x 900 x 1640 mm Peso: Presión máxima de trabajo: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta Holzkraft HBS 533 S. Modelo profesional de gran robustez, con un peso elevado para garantizar la máxima estabilidad y suavidad de funcionamiento. Funcionamiento especialmente silencioso y preciso gracias a la estructura de la máquina, que evita deformaciones. Mesa de sierra de fundición gris de gran tamaño, fabricada en una sola pieza, con inclinación de 0° a +20° y superficie pulida y brillante. Sistema patentado de inclinación de la mesa con rueda de mano y cremallera. Sistema de tensión rápida de la hoja de sierra. Guía de rodillos de la hoja de sierra de cerámica. Guía paralela de fundición de gran tamaño. Ajuste rápido y preciso de la altura de corte mediante rueda de mano y cremallera con escala en milímetros. Interruptor de seguridad para el apagado automático al abrir la puerta. Guía paralela de fundición de gran tamaño. Incluye, de serie, guía angular. Volantes de fundición gris con revestimiento especial en las superficies de contacto. Ventana de inspección para comprobar el funcionamiento de la hoja de sierra. Guía de la mesa de sierra profesional. La pesada y robusta mesa de sierra de fundición gris se ajusta de forma fácil y cómoda mediante una guía de rueda de mano y cremallera. La inclinación es ajustable de forma continua de 0° a +20°. Patentado. Dimensiones de la mesa de trabajo: 750 x 530 mm Velocidades de corte: 1400 m/min. Diámetro del volante: 530 mm Altura máxima de corte: 350 mm Anchura máxima de corte con guía: 465 mm Anchura máxima de corte sin guía: 510 mm Longitud de la hoja de sierra: 4190 mm Guía de precisión: superior/inferior Inclinación de la mesa de sierra: 0° - +45° Potencia del motor 400 V/50 Hz/P2: 4,0 kW Peso: 305 kg Dimensiones: 1000 x 720 x 2040 Diámetro del tubo de extracción: 2 x 100 mm Kjdpfx Absb S Uzkeuslw Ubicación: en stock en Bitburg.