Conjunto de segunda mano en venta (1.504)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por láser Mazak Optiplex 3015 Fibre 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Año de fabricación: 05/2016 Estado: usada, muy buena, bajo tensión Disponibilidad: a partir de mayo de 2023 Horas de funcionamiento: Tiempo CNC AN 29.999h Tiempo láser AN 15.653h Tiempo funcionamiento automático 11.839h Tiempo de corte 28.708h Tiempo total de corte 6.665h Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 15000 kg Distancia de desplazamiento: 3.100mm x 1.580mm x 110mm Potencia requerida: 54 kVA. OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 1 juego de herramientas de ajuste Rejilla de apoyo (distancia de las barras 100mm) Dispositivo de calibración automática Detección de altura sin contacto con función de repetición Cepillo de limpieza de boquillas Ajuste de la posición de enfoque Sujeción manual de la pieza Pies de máquina / zapatas niveladoras Indicador luminoso del estado de la máquina Control NC de la presión del gas de protección sin resonador Función de programación en la unidad de control mediante programas fijos Recipiente colector para residuos de material 6981NO612 Detección de capas de la mesa de corte Transformador para el mercado europeo Conmutador selector adicional para gas de corte CABEZALES DE CORTE Cabezal de corte Multi-Control Lente para cabezal de corte Multi-Control Cassette para lente de enfoque Cabezal de corte Multi-Control Ventana de protección para cabezal de corte Multi-Control 5 piezas BOQUILLAS Mazak Hi-Acc Boquilla puntiaguda(Sgl)1.0,3.0Mm c/u 5 piezas Boquilla puntiaguda Mazak Hi-Acc (S)1.2,1.5,2mm c/u 5 piezas Adaptador de boquilla de precisión Mazak (8 piezas) LÍNEAS DE GAS AUXILIARES 3ª línea de gas auxiliar (30 bar) PINTURA Color estándar Mazak CARCASA DE PROTECCIÓN Disco de seguridad láser (5 piezas) Gjdpfsyucguex Agfoip EQUIPO DE SEGURIDAD Iluminación del área de trabajo Máquina con marcado CE Preparación para separador de polvo AUTOMATIZACIÓN DE LA FÁBRICA Desconexión automática mediante disparador del disyuntor La alimentación eléctrica se desconecta al final de un programa. CAMBIADOR DE PALETS Cambiador de palets de 2 pliegues. La siguiente pieza puede prepararse durante el proceso. CONTROL NUMÉRICO Monitor Tft en color de 15″ Xga Interfaz LAN Control Mazatrol Preview 3 Función de repetición NC Detector de reubicación Interfaz USB para PC MODELO DE MÁQUINA Preparación para resonador de 4 kW OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA Almacén automático de cambio de boquillas con 8 puestos Función de refrigeración de la boquilla Resonador láser de fibra de 4kW incl. cable y unidad de refrigeración Supervisión inteligente + detección del punto de enfoque Mesa elevadora de piezas (CE) EQUIPO PERIFÉRICO INCLUIDO Unidad de extracción para máquina de corte por láser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTACIÓN Conjunto de manuales en formato electrónico en CD

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Godpeydc Ttefx Agfoip Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Gijdpfeyr Hu Dox Agfjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.387 h, número de máquina/vehículo: LC607, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak A3/Speed configurada para el formato base de 250 ml. Diseñada para alto volumen de embalaje industrial y producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con uptime probado. La línea integra módulos centrales de llenado y de downstream para apoyar una operación eficiente y continua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de operación: 17 387Velocidad nominal: hasta 24 000 envases/hora (base de 250 ml)Formato de envase: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartón (Prisma)Suministro eléctrico: 400 VEquipo incluido: Llenador, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidad: marca CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea presenta automatización integrada para una producción estable y calidad. El Line Controller 30 coordina módulos primarios y aguas abajo, equilibrando el flujo a lo largo de la red de transportadores. Las interfaces de operador permiten ajustes sencillos, monitoreo del estado y diagnóstico de fallas. Interbloqueos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia aumentan la protección del operador y reducen los tiempos de inactividad no planificados.Control de línea coordinado para operación sincronizada de módulosRegulación automática de velocidad entre el llenador y el equipo aguas abajoControles fáciles de usar para configuración y operación rutinariaCircuitos de seguridad integrados y dispositivos de parada de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin problemas, esta línea de embalaje conecta equipos aguas arriba y aguas abajo a través de un sistema modular de transportadores. El llenador A3/Speed funciona en conjunto con Helix30, TSA30 y CBP30 para gestionar operaciones post-llenado. El cambio de formato para el formato base de 250 ml se agiliza para mantener alta disponibilidad y calidad constante en la producción de bebidas.Operación en línea con manejo sincronizado del transportadorOptimizada para base de 250 mlEquipo accesorio modular aguas abajo para procesos post-llenadoAdecuado para aplicaciones de embalaje industriales en entornos de alta velocidadEstado de la máquina y historia de mantenimientoEsta línea A3/Speed de segunda mano de 2013 muestra 17 387 horas de funcionamiento y se presenta como una solución operativa apta para un despliegue rápido. El equipo lleva marcado CE y está configurado para suministro eléctrico de 400 V. En conjunto, la condición es acorde con una línea de embotellado usada, mantenida y lista para operar, ofreciendo una opción fiable para instalaciones que aumentan la capacidad de envasado de cartón aséptico.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada específicamente para aplicaciones de cartón aséptico, la línea mantiene una calidad de paquete constan... Gedpfxoyr Hude Agfoip

Año de fabricación: 2017, Estado: reacondicionado (usado), Secador de banda para impresión digital directa sobre prenda (DTG): Asso 600 de Chiossi & Cavazzuti Secador de aire caliente para impresión DTG en buen estado. Transportador de doble banda. Año 2017. Horno textil casi nuevo, revisado y limpiado. Se vendió nuevo por algo más de 12.000 €. Transporte no incluido – Bajo pedido. Características del túnel de secado Chiossi & Cavazzuti ASSO 600: - POTENCIA MÁXIMA: 9,5 KW Giodpfx Ageyh Rgyjfsp - CAMPO DE APLICACIÓN: Impresión digital textil, secado de pretratamiento para prendas oscuras y claras, secado de tintas digitales al agua. - SISTEMA DE SECADO: Circulación de aire caliente - SUPERFICIE DE SECADO: 2000 x 600 mm - PRODUCCIÓN MÁXIMA: 180 piezas/hora Posibilidad de ofrecer un conjunto completo con impresora DTG Brother, Epson, Kornit y máquina de pretratamiento Schulze PretreatMaker IV, según disponibilidad. Secador eléctrico modular Sistema de aire caliente forzado Área de secado: 2000x600 mm Diseñado específicamente para curar y secar impresión digital en tejidos, la gran ventaja de estos secadores es el alto volumen de circulación forzada de aire: esto favorece y acelera la evaporación de tintas digitales al agua, logrando resultados inigualables en la prenda terminada en procesos de secado de media a larga duración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Encoladora de cantos AKV 3006 DK - F con unidad de fresado de unión, incluidas herramientas DIA Espesor de encolado hasta 40 mm Espesor de pieza hasta 3 mm Estación combinada de fresado, radio R 2,5 mm Descripción técnica: - Aplicación de adhesivo termofusible sobre la pieza para material de canto hasta 3 mm - Espesor de pieza de trabajo hasta 60 mm sin unidad de fresado conjunta, 40 mm con la unidad de fresado conjunta - Depósito de adhesivo revestido, libre de mantenimiento - Estación de corte HF (16.000 rpm) para el sobrante del canto delantero y trasero - Estación de fresado HF (16.000 rpm) con fresadora de placas intercambiables (versión combinada) y ajuste fino del fresado desde el lado del operador - Espacios libres para unidades de procesamiento adicionales (sistema Hebrock) - Avance aprox. 10 m/min - Ajuste de profundidad de corte de la sierra cortadora - Lámpara indicadora para la secuencia de piezas - Transmisión por cadena robusta - Panel de control ergonómico - Viga de presión superior de doble rodillo - Ventanas de visualización de los agregados en la parte trasera y de operación de la máquina - Control SPS con pantalla táctil Datos técnicos: - Velocidad de avance: 10 m/min - Espesores de tablero: 8 - 40 mm - Peso: según equipamiento aprox. 1550 kg - Dimensiones (L x A x H): 5250 x 1445 x 1600 mm Airtronic incl. sistema de pulverización de refrigerante y antiestático / 2014 1 ud. Unidad de aire caliente para la generación de junta cero óptica utilizando materiales de canto especiales adecuados. - Incl. posicionamiento neumático del depósito de adhesivo - Incl. sistema de pulverización de refrigerante y antiestático - Incl. 2 canales adicionales para canto en formato de cambio rápido - Incl. versión especial de fresadora de redondeo de esquinas, espesor máximo de la pieza 60 mm y longitud mínima de la pieza 200 mm, exclusivamente para encoladoras Hebrock serie 3000 - Adaptaciones posteriores también posibles - costes adicionales bajo consulta - Datos técnicos: - Espesor máx. de tablero 40 mm - Espesor máx. de canto 1,2 – 2,0 mm - Velocidad de avance: 7 – 10 m/min - Consumo de aire aprox. 280 – 580 l/min (sólo Airtronic), control electrónico - Lista para operar tras aprox. 2 min Adaptación a espesor de canto de 8 mm 1 ud. para un grosor de pieza de hasta 40 mm Incluye ajuste neumático de la sierra, versión especial, espesor mínimo de la pieza 8 mm 1 ud. ajuste fresadora neumático de 3 puntos 1 ud. conmutación radio – bisel – a ras para las estaciones de fresado combinadas (elimina el re-ajuste manual para el tercer punto de tope, necesario control SPS) Estación de pulido (disco de pulir) 1 ud. Fresadora de esquinas 1 ud. incl. herramienta combinada y ajuste neumático bisel/radio, espesor máximo de pieza 40 mm, longitud mínima de pieza 300 mm, radio R 2,0 mm Cuchilla de radio 1 ud. incl. dispositivo neumático de elevación radio R 2,0 mm Cuchilla de superficie 1 ud. con control neumático de acción Chasis completo 1 ud. Sistema de cambio rápido para estación de adhesivo incl. salida de adhesivo hacia abajo (preparado), sin segundo depósito de adhesivo - posibilidad de usar PU con la máquina Unidad de sierra para ranuras verticales en el tablero 1 ud. incl. dispositivo neumático de elevación Ranura vertical, ancho 8,2 mm, profundidad 8,0 mm, distancia al borde de la pieza 14,0 mm Gjdpfx Aox S Hmzegfoip Versión especial de motor de sierra para ranuras con mayor potencia 1 ud. Aspiración interna de la unidad de fresado de unión 1 ud. en

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7523/OC6199, Equipamiento: Marcado CE, Silo dosificador de cemento completo con sinfín para cemento y cuadro de control. El conjunto ha trabajado 10 horas. Contador de horas en el cuadro. Manual técnico disponible. Giodpfx Agoyrywlsfsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Giedjytrgzjpfx Agfjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, solo 24 horas de funcionamiento – como nueva Máquina base 1 unidad Tecnología de corte que mira al futuro La CONTROL siempre ha definido una clase propia: la clase Premium para sierras verticales de paneles. Pero incluso esta ventaja no permanece estática. Hemos evolucionado la CONTROL para convertirla en un centro de corte vertical de clase Premium, con mayor automatización del proceso de corte y opciones adicionales de equipamiento. Principalmente, la nueva computadora con pantalla táctil de 12" y el software de la máquina mejoran el confort operativo en cada detalle. Bastidor de la sierra: • Fabricación de las piezas de precisión de la máquina con una tolerancia de hasta 1/100 mm • Bastidor de sierra masivo, autoportante, soldado de manera fija y resistente a la torsión • Pared de soporte de contrachapado de abedul de superficie completa con soporte integrado para piezas pequeñas • Perfil de tope auxiliar con su propia cinta métrica y 3 topes auxiliares para cortes repetidos • Detección automática del soporte central • Bloqueo automático de los rodillos durante el corte Travesaño de la sierra: • Construcción de acero estable y duradera • Bloqueo automático del travesaño de la sierra con detección de la posición de corte Conjunto de sierra: • Guías sin holgura y de fácil movimiento • Montaje robusto del carro motor para una alta precisión de corte • Motor potente y de gran tracción de 5,5 kW (7,5 HP) • Mayor comodidad gracias a la operación ampliamente automatizada • Indicador láser del corte horizontal • Bloqueo automático del carro motor • Inmersión y giro automáticos del motor de la sierra • Acoplamiento neumático para fácil cambio a modo manual • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducción del ruido de la hoja • Freno electromagnético del motor Control: • Computadora con pantalla táctil de 12'' y guiado óptimo al usuario • Interfaz multilingüe • Base de datos de herramientas para alta flexibilidad y repetibilidad absoluta • Proceso de corte totalmente automático • Velocidad de avance ajustable sin escalonamientos de 10 a 25 m/min • Ciclo de corte seleccionable • Detección de final de tablero • Velocidad de retroceso constante • Contador de horas de operación • Conexión de red Ajuste de medidas: • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales) • Sistema de posicionamiento electrónico EPS.y incl. ABO (eje vertical para cortes horizontales) Diseño y ergonomía: • Diseño de producto típico de STRIEBIG Gsdeytrfqjpfx Agfeip • Múltiples premios (incluido el Premio de Diseño Suiza) • Ergonomía funcional y adecuada para el operador Montaje: • Posibilidad de montaje en pared o independiente (opcional) Nota: Temperatura ambiente permitida: mín. +5 °C / máx. +40 °C Humedad relativa del aire: 19 - 95%, sin fluctuaciones de tensión mayores de +/-10% respecto a la nominal. En el lugar de uso debe instalarse un estabilizador de tensión. Tipo 5216 Área de corte 4300x2160/2016x80 mm 1 unidad Longitud de corte: 4.300 mm Altura de corte vertical: 2.160 mm Altura de corte horizontal: 2.016 mm Profundidad máx. de corte: 80 mm Profundidad mín. de corte (avance automático): 4 mm Profundidad mín. de corte (avance manual): 2 mm Por favor, consulte los folletos o los planos de instalación para las dimensiones exactas de instalación. Sistema de sujeción de herramientas ProLock Easy-Fix 1 unidad Sistema de posicionamiento electrónico "EPS" - X 1 unidad (eje horizontal para cortes verticales), ya incluido en las posiciones de optimizació

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.500 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 3, Esta CHIRON FZ 08K S Magnum SK de 5 ejes se fabricó en 2007. Incorpora una unidad de control Siemens 840D, con impresionantes recorridos de 450 mm en el eje X, 270 mm en el eje Y y 310 mm en el eje Z. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 40 posiciones y un sistema de refrigeración de alta presión. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 08K S Magnum SK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Revisión: Revisada en fábrica y actualizada técnicamente por Quirón (CMS) en 2017. • Último cambio de husillo: Septiembre 2025 • Último mantenimiento: Revisión anual mayor (4.000 h) realizada en octubre de 2025 • Rango del cabezal giratorio NC: -20° / +115° • Avance rápido X/Y/Z: 75 m/min • Aceleración X/Y/Z: 1g / 1,5g / 2g • Cambiador de herramientas: 40 posiciones, HSK-A40 • Tiempo de viruta a viruta: 2,6 s (vertical) • Mesa giratoria: AWU 160 con eje de posicionamiento D105 mm • Horas de funcionamiento: Aproximadamente 22.500 h Equipamiento adicional • Sujeción: Mandril de pinza Hainbuch Spanntop D100 • Cargador de barras: IRCO SiMag 100.1-3000 para material redondo y perfilado • Refrigerante de alta presión: 70 bar con válvula Vario • Filtración de refrigerante: Knoll VRF, filtro rotativo de vacío de 400 litros • Transportador de virutas: Cinta rascadora, 1.050 mm de altura de descarga • Medición/Monitorización: Sonda de contacto 3D Renishaw TS27R; supervisión de la vida útil de la herramienta; control de rotura de la herramienta • Supervisión de colisiones: Brankamp Marposs CMS 100 • Conjuntos de canales guía: Juegos Breuning IRCO incluidos (por acuerdo) Gjdpfx Agoypb Tpsfeip • Pinzas: Pinzas Hainbuch incluidas (por acuerdo) • Portaherramientas: Aproximadamente 500 piezas HSK-A40 • Piezas de repuesto: Incluidas para este tipo de máquina • Materiales de operación: Fluidos/materiales de operación específicos incluidos

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-8020 se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio conjunto de componentes que incluyen un cabezal de medición, unidad de control, placas de vidrio, software, dispositivo de sujeción, escala de vidrio, escáner de código de barras, iluminación y palpadores. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-8020. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Información adicional • Cabezal de medición con campo de medición de 200 × 200 mm • Iluminación multiángulo con sensor fotoeléctrico • Proyector de medición digital • Unidad de control • Cable de alimentación de CA • Ratón y teclado • Unidad giratoria (para IM-8000) • Placas de vidrio • Software • Dispositivo de sujeción • Balanza de vidrio • Escáner de código de barras • Iluminación • PalpadoresAccesorios opcionales: • Juegos de puntas de prueba: 80 unidades, rango 0,3-0,99 mm • Juegos de puntas de prueba con mango: 350 unidades, rango 0,4-4 mm • Juegos de calibres: 800 unidades, rango 4-12 mm • Calibres de límite: 265 piezas, rango 1-43 mm • Anillos de ajuste: 50 piezas, rango 0,6-47 mm • Calibres de tapones roscados: 170 piezas, gama M1-M24 y varias roscas en pulgadas • Calibradores de anillos roscados: 265 unidades, gama M1-M63 y diversas roscas en pulgadas Gedpfx Ajx D Dl Nogfoip • Micrómetros: 70 unidades, rango 0-150 mm (analógico y digital)Opcional: Paquete completo de instrumentos de medición

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de ejes: 5, Equipamiento adicional • Cadenas portacables: Varios modelos Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Módulo universal de 2 ejes • Centro de mecanizado cnc de 5 ejes • Rotación del eje a: 540° • Giro del eje b: ±100° (200° en total) • Recorrido del eje z: aumentado de 350 mm a 700 mm • Actualización del accionamiento harmonie para los ejes a y b • Cables del sistema de medición preconfigurados • Conjunto de cables robóticos y carros guía Gijdpsx D Ebxsfx Agfsp Más información Unidad de control Interfaz de control mejorada Soporta 32 ejes y 8 canales 256 MB de memoria NC Procesador de doble núcleo Ethernet RJ45 (1 Gbit/s) No necesita batería tampón Controlador Actualizado del modelo anterior a la nueva unidad Datos específicos de la máquina Nuevos componentes del eje Z: Husillo de bolas Cremallera Rodamientos Guías y carros Cadena de energía

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MD, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 600 kg, peso total: 7.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, peso de la herramienta: 7.000 g, número de ejes: 4, Esta Dugard 1000Y Plus se fabricó en 2011. Presenta un tamaño de mesa de 1200 × 600 mm, una carga máxima de mesa de 600 kg y una capacidad de almacén de herramientas de 24 herramientas. La máquina incluye un cuarto eje giratorio y está equipada con un control FANUC 0i-MD. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina Dugard 1000Y Plus que tenemos a la venta. Se incluye un gran conjunto de accesorios y equipos. Contacte con nosotros para más información. • Tamaño de la mesa: 1200 × 600 mm • Conicidad del husillo: ISO 40 • Sistema de refrigeración a través del husillo • Capacidad del almacén de herramientas: 24 herramientas • Control más común: FANUC 0i-MD Equipamiento adicional • Cuarto eje rotativo incluido • Sonda de medición de herramienta y pieza • Alimentador extra de refrigerante • Manguera de pistola de aire para limpieza con aire comprimido • Se incluye un conjunto de accesorios y equipos Gedpfx Aex D Hdbjgfjip Technical Specification Taper Size ISO 40 Through-spindle Coolant Yes

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta Arburg 420A 1000-400 se fabricó en 2007. Cuenta con movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos, una unidad de plastificación modular con control de temperatura adaptable y un sistema de sujeción de doble palanca de cinco puntos con ajuste servoeléctrico. El sistema de control Selogica mejora la eficacia operativa. Si está buscando obtener capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg 420A 1000-400 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. • Tecnología de accionamiento: • Movimientos principales electromecánicos mediante servoaccionamientos: dosificación, inyección, apertura/cierre del molde, eyector • Movimiento hidráulico para el desplazamiento de la boquilla • Procesamiento de termoplásticos • Pequeña unidad hidráulica con acumulador, 5,5 kW, bomba de 10 cm³ (Pos 132/22) • Platos de la máquina con anillo de centrado D125 mm (Pos 356/11) • Unidad de inyección (servocontrolada): • Unidad de inyección horizontal 400 • Unidad de plastificación modular con acoplamiento central y control de temperatura adaptable • Conjunto de plastificación D25 mm, alta resistencia al desgaste/corrosión; boquilla abierta (220/25), punta de boquilla plana (300/00), banda calefactora (320/00) (Pos 060/25) Godpfx Agjx D Hgvofoip • Temperatura de la cinta calefactora hasta 450 °C (Pos 427/02) • Acoplamiento de accionamiento estándar, doble plano (Pos 061/10) • Sin tolva (Pos 600/06) • Fuerza de contacto de la boquilla programable y servorregulada (Pos 408/03) • Unidad de sujeción: • Palanca doble de cinco puntos con ajuste servoeléctrico • Ajuste eléctrico de la altura del molde • Preparado para montar un robot lineal en el plato fijo • Protección del molde mediante control de la posición del expulsor (Pos 605/05) • Pies de máquina (Pos 605/03) • Acoplamiento rápido para barra eyectora (Pos 605/06) • Expulsor eléctrico con control de posición (Pos 381/05) • Núcleo hidráulico programable para movimientos paralelos (Pos 382/00) • Unidad de soplado de aire 1 con reductor de presión (Pos 361/01) • Circuitos de refrigeración de la máquina, regulados y programables (Pos 525/02) • Colector de agua de refrigeración con 4 circuitos regulables manualmente (Pos 512/04) • Control, armario eléctrico, interfaces: • Control Selogica • Paquetes de software (Pos 555: Controles de ciclo mecánico ampliados; Movimientos ampliados; Control de producción; Optimización/asistencia al operador; Control de garantía de calidad; Documentación • Armario eléctrico con regulación de temperatura (Pos 605/07) • Selogica Direct, lengua francesa (Pos 131/05) • Lector de tarjetas Flash (Pos 455/05) • Autorización del operador por tarjeta, Euromap 65 (Pos 455/06) • Alarma acústica (Pos 457/00) • Combinación de toma adicional con RCD (Pos 444/01) • 12 zonas de medición de la temperatura del molde (Pos 469/12) • Banda calefactora adicional para boquilla (Pos 468/01) • Interfaz para controlador de temperatura de molde HB-Therm (Pos 453/01) • Interfaz serie USB para impresora (Pos 454/03) • Interfaz para robot Euromap 67 (Pos 425/05) • Preparación eléctrica y mecánica para robot externo (Pos 425/02) • Válvula de corte de agua (Pos 501/01) • Interfaz para secador Thermolift (Pos 464/01) • Interfaz para dosificador de color (Pos 493/00) Equipamiento adicional • Cinta transportadora eléctrica, programable (Pos 412/02) • Trampilla de clasificación para separar las piezas buenas de las malas (Pos 375/00)

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta TGT V2 Maxima de 5 ejes se fabricó en 2020 y está en perfecto estado. Cuenta con un sistema de extracción de neblina de rectificado ELBARON e incluye pinzas para diámetros de hasta 20 mm. Los extras incluyen palés de robot, husillo de repuesto y paquetes de ruedas de lijado. Considere la oportunidad de comprar esta TGT V2 Maxima. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Sistema de aspiración de neblina de rectificado ELBARON / Paletas de robot / Pinzas para todos los diámetros comunes hasta 20 mm / Husillo de recambio / Paquetes de ruedas de lijado y ruedas de lijado asociadas (Aprox. 25 piezas) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tiempo de funcionamiento: 42000 minutos • Máquina en perfecto estado / husillo de repuesto original disponible, lo que elimina los tiempos de espera para el mantenimiento del husillo / descripción completa y manual de instalación incluidos Más información Cojinete de husillo: Delantero/trasero: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Gsdpfex D Hi Rjx Agfoip Grasa lubricante: Kluberisoflex Super LDS 18 o NBU 25 (2,75 cc por rodamiento)/ Par de apriete: 58 Nm (delantero/trasero)/ Concentricidad: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 CV), 4 polos/ Velocidad: 0-4500 rpm (convertidor de frecuencia)/ Correa: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Unidad de accionamiento de avance - ejes X y Z/ Carrera: Eje X 300 mm/ Eje Z: 680 mm/ Husillo de bolas: Tipo: Fijo - Apoyado/ Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, par de apriete 62 Nm)/ Husillo a bolas: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, paso 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Embrague: SFC 050 DAG20 (NACHI) Embrague: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Unidad de accionamiento de avance - eje Y Carrera: 300 mm/ Husillo de bolas: Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Especificación de la tuerca de bolas: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Acoplamiento: SFC 060 DA2-20B-32B (POLEA MIKI)/ / Mesa giratoria - eje A/ Rodamiento: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Par de apriete: 255 Nm (delantero), 62 Nm (trasero)/ Salto radial: ≤ 0,002 mm/ Grasa: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc por rodamiento)/ 5º conjunto de mesa giratoria - eje C/ Rodamiento: YRT 100 (GOLDBULL)/ Par de montaje: 14 Nm (3 etapas: 40% → 70% → 100%)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Encoder: RENISHAW/ sistema de refrigeración principal/ Caudal: 85 L/min/ Volumen del depósito: 400 litros/ Bomba: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 etapas)/ Filtración: Filtro de papel Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ disposición de la lubricación/ Bomba de aceite: ELU-2700 (Cenlub, 3 litros, 415V CA)/ Cartucho dosificador: 320410-3 (LUBRICANTE)/ luneta (manual)/ Carrera vertical: 3 mm/ Rango de diámetros: Ø3-Ø22 mm/ Recorrido del carro: 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Esta CLOOS Instant pro IRPS se fabricó en 2023. Incorpora un robot de soldadura QIROX con una carga útil máxima de 10 kg y un alcance de trabajo de Ø 3900 mm. Equipado con el avanzado sistema de control QC 2, incluye un dispositivo portátil de programación y admite los nuevos procesos de avance/retroceso en tándem. Ideal para aplicaciones de soldadura de alta calidad, también incluye un completo conjunto de tecnologías de soldadura y sensores. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Rango de trabajo: Ø 3900 mm • Dispositivo portátil de programación con pantalla táctil • Interfaz tecnológica qirox • Controlador de herramientas ctms • Dispositivo de medición tcp Más información Tecnología de soldadura Fuente de energía Sensor de arco Módulo de refrigeración por agua Módulo de control Unidad de accionamiento del hilo Antorcha de soldadura robotizada Software Rectificado de parámetros Gedsyaimlopfx Agfeip Transición en función de la distancia entre listas de parámetros Tecnología multicapa Figuras de péndulo programables Idioma del software Alemán Escáner IRPS Control IPC Armario de control Rittal Pantalla táctil Interfaz del escáner Sistema de alimentación ininterrumpida Ancho de escaneado: 1000 mm a 500 mm de altura de producto Velocidad de escaneado: de 300 a 1000 mm/s Unidad de limpieza del quemador Dispositivo de limpieza de la antorcha Amplificador de aire comprimido Cortador de alambre Unidad de control Entradas/salidas digitales: 16 Interfaz serie Conexión a ordenador: Controlador QIROX Bus CAN Interfaces USB: 2 Memoria flash: 8 GB Módulo de memoria intermedia: 24V Editor de puntos Ampliable hasta 16 ejes

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Esta Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450 fue fabricada en 1993. Forma parte de una línea completa que incluye varias máquinas de soldadura y corte, mejorando la versatilidad y la productividad en las operaciones. Ideal para aquellos que buscan obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la máquina Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Gedpfjx Nr Ncjx Agfsip • Amplio conjunto de máquinas de soldadura y corte, compresores, equipos de manipulación y montaje. • Incluye una gama de tipos de máquinas como cortadoras, fresadoras, sierras, compresores y diversos equipos de manipulación y montaje. • Ideal para operaciones de fabricación a gran escala debido a la variedad y capacidad de los equipos. • La lista de equipos incluye máquinas fabricadas entre 1989 y 2014. Más información Incluye diversos equipos, como escayoladoras, taladros, atornilladores, extractores, mesas, carros de clasificación, estanterías y armarios, que aumentan la flexibilidad y la capacidad operativa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, potencia del motor del husillo: 45.000 W, altura total: 2.120 mm, peso total: 11.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 810 D, longitud del producto (máx.): 5.400 mm, número de ejes: 2, Esta Weiler E120x3000 fue fabricada en 2001. Tiene una distancia entre ejes de 3000 mm, una altura entre ejes de 600 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 1200 mm. El diámetro del husillo es de 165 mm, y ofrece un robusto accionamiento principal con una potencia de 45/37 kW. Ideal para torneado pesado, esta máquina incluye accesorios como un plato de torno, una placa frontal y una luneta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Área de trabajo: • Distancia entre ejes: 3000 mm • Altura central: 600 mm • Diámetro de giro sobre la cama 1200 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal 830 mm • Recorrido del carro transversal: 590 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 860 mm • Sección transversal de la herramienta de torneado (Al x An): 40 x 40 mm • Portaherramientas: Parat tamaño 4 • Husillo de torneado: • Cabezal de husillo DIN 55027 / 55026, tamaño 15 • Diámetro del husillo: 165 mm • Cono del husillo principal: métrico 171 • Accionamiento principal: • Potencia de accionamiento (60% / 100% ED) 45 / 37 kW • Par máx. del husillo: 8000 Nm • Rango de velocidad etapa 1: 1-280 rpm • Velocidad de engranaje 2: 4-900 rpm • Contrapunto: • Diámetro de la caña: 140 mm • Carrera de la caña: 300 mm • Conicidad interna de la caña: MK 6 • Dimensiones y peso de la máquina: • Longitud total: 5400 mm (sin transportador de virutas), 6535 mm (con transportador de virutas) • Anchura total: 2600 mm • Altura total: 2120 mm • Peso de la máquina: 11.500 kg • Servicios de revisión: • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de bancada • Rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de los chaveteros y guías inferiores • Renovación de todos los rascadores • Sustitución de todas las correas • Revisión del conjunto del husillo principal en el cabezal • Renovación del eje X incluyendo rodamientos • Renovación del eje Z incluyendo rodamientos • Revisión de la caña del contrapunto (rectificado del cono MK 6), sustitución del husillo y de la tuerca • Ajuste del sistema de herramientas • Sustitución del motor del husillo principal • Revisión de los motores auxiliares (ejes X y Z) • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes (cubierta deslizante/protector de mandíbula) • Sustitución de todos los interruptores giratorios, de palanca y de fin de carrera • Sustitución del codificador del husillo y del volante • Sustitución de los cables móviles y de las mangueras de refrigeración de la zona de trabajo • Sustitución de la unidad de lubricación central • Renovación de las cadenas portacables Gedpjx D Hz Tofx Agfsip • Pintura según especificaciones (basalto texturizado estándar y gris claro) • Montaje e inspección geométrica de la máquina según DIN 8605 Equipamiento adicional • 1x plato de torno usado Ø630 mm con varias mordazas • 1x plato frontal usado Ø1100 • 1x luneta usada, max. Ø300 • 1x transportador de virutas usado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de ejes: 6, Este COMAU Smart NJ 40-2,5 de 6 ejes se fabricó en 2019. Presenta un diseño robusto con un amplio conjunto de accesorios, incluido un maestro de herramientas y cables de conexión para una integración perfecta. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico COMAU Smart NJ 40-2.5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Descripción Cantidad Número de pieza: • RobotArm NJ 40-25 (Plata - Rel. 2.0): 1 CR82381400_9006ARM • Tapa para el panel de distribución del robot: 1 CR82341604 • DVD con documentación del sistema: 1 CR17930160 • Kit cables de conexión RobotArm (tamaño M&H) a Siemens RunMyRobot [L = 5m]: 1 CR18947980 • Paquete de cables RAS-KC3 para Siemens RunMyRobot (RobotArm tamaño M&H): 1 CR17530168 • Juego para masterización manual de la familia de robots NJ: 1 82314100 • Set para masterización manual NJ-40 NJ-60 [ejes 5-6]: 1 82212400 • Grupo de tornillos y pasadores para fijación al suelo del robot: 1 CR82362500 • Maestro de herramientas (117mm): 1 81783801 • Garantía estándar: 1 SWUMP4 Gjdeynhnqepfx Agfeip

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025 se fabricó en 2016. Cuenta con un amplio conjunto de componentes que incluyen un cabezal de medición, unidad de control, placas de vidrio, software, dispositivo de sujeción, escala de vidrio, escáner de código de barras, iluminación y palpadores. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de medición óptica KEYENCE IM-6025. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Información adicional • Cabezal de medición con campo de medición de 200 × 200 mm • Iluminación multiángulo con sensor fotoeléctrico • Proyector de medición digital • Unidad de control • Cable de alimentación de CA • Ratón y teclado • Unidad giratoria (para IM-8000) • Placas de vidrio • Dispositivo de sujeción • Balanza de vidrio Godpfx Agjyf Du Uofeip • Escáner de código de barras • Iluminación • PalpadoresAccesorios opcionales: • Juegos de puntas de prueba: 80 unidades, rango 0,3-0,99 mm • Juegos de puntas de prueba con mango: 350 unidades, rango 0,4-4 mm • Juegos de calibres: 800 unidades, rango 4-12 mm • Calibres de final de carrera: 265 unidades, rango 1-43 mm • Anillos de ajuste: 50 piezas, rango 0,6-47 mm • Calibres de tapones roscados: 170 piezas, gama M1-M24 y varias roscas en pulgadas • Calibradores de anillos roscados: 265 unidades, gama M1-M63 y diversas roscas en pulgadas • Micrómetros: 70 unidades, rango 0-150 mm (analógico y digital)Disponibilidad: • 2 unidades disponiblesOpcional: Paquete completo de instrumentos de medición

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Esta TRUMPF TRUBEND CELL 7000 se fabricó en 2014. Es un sistema de plegado automático de alta velocidad, ideal para piezas de chapa de tamaño pequeño a mediano. Las características incluyen un freno de prensa, manipulación robótica y un sistema de alimentación integrado. La máquina está en excelentes condiciones, viene con un gran conjunto de herramientas de plegado y está lista para cargar. Si está buscando obtener capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TRUBEND CELL 7000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Fuerza de prensado: 360 kN • Longitud de plegado: 1020 mm • Profundidad de garganta: 300 mm • Amplio juego de herramientas de plegado • ToolMaster Bend con sistema de identificación de herramientas (TIS) • Paleta de carga adicional • Techo de la célula totalmente cerrado • Pinza LoadMaster con ventosas planas y 4 electroimanes • Transportadores combinados (paleta + sistema de cinta) Gsdpfxex D Hype Agfsip • 1 pinza adicional con 2 pares de mordazas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 15.731 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 176 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, peso total: 3.400 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i Mate-TB, Este Dugard Eagle 200 se fabricó en 2005. Se trata de un robusto torno horizontal con un diámetro máximo de torneado de 280 mm y una longitud de 508 mm. Incluye un diámetro interior del husillo principal de ø62 mm y una capacidad de barra de ø52 mm. El husillo funciona a velocidades de hasta 4500 rpm, con el apoyo de un motor FANUC. Se incluye un amplio conjunto de accesorios y equipamiento. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad • Diámetro máximo de giro: 280 mm • Longitud máxima de giro: 508 mm • Recorridos del eje y rápidos • Potencia del motor del eje Z: 1,4 kW (1,8 CV) • Velocidad rápida del eje Z: 30 m/min • Potencia del motor del eje X: 1,4 kW (1,8 CV) • Velocidad rápida del eje X: 30 m/min • Husillo • Diámetro del husillo: ø62 mm • Capacidad de barra: ø52 mm • Nariz/conicidad del husillo: ASA A2-6 • Ángulo del cono (conicidad) 1/20 • Utillaje/Torreta • Tipo de torreta: Sujeción hidráulica • Número máximo de herramientas: 10 • Diámetro de la herramienta de mandrinar / número de ranuras: ø32 mm / 5 • Tamaño del mango de la herramienta de torneado / número de ranuras: 20 mm × 20 mm / 5 • Contrapunto • Tipo de contrapunto: Fijo • Conicidad del contrapunto: MK4 • Diámetro del casquillo: ø75 mm • Recorrido del manguito: 425 mm (nota: también aparece como 100 mm más abajo, según lo previsto) • Recorrido del manguito del contrapunto: 100 mm (según suministro) • Dimensiones y peso • Altura de la bancada al centro del husillo 900 mm • Distancia de la bancada al centro del husillo: 290 mm • Espacio ocupado: 3429 mm × 2569 mm • Se incluye un amplio conjunto de accesorios y equipamiento Giedpox D H Tvsfx Agfjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 13.750 h, Este ABB Roboter IRB 4400 se fabricó en 2009. Incluye un controlador IRC5, un panel de control y un completo conjunto de documentación. Los accesorios incluyen un juego de cables adicional y una botonera Flex. Ideal para tareas de automatización que requieren precisión y fiabilidad. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Controlador IRC5 • Panel de control • Juego de cables Godpfjx Hblbjx Agfjip • Carpeta con documentación, esquemas de circuitos, etc. Equipamiento adicional • Colgante flexible

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 24.285 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: FANUC, peso total: 4.400 kg, diámetro del tornillo: 36 mm, Esta FANUC Roboshot S150iA se fabricó en 2016. Es una máquina de moldeo por inyección eléctrica con un diámetro de husillo de 36 mm y una fuerza de cierre de entre 150 y 180 toneladas. Funciona con una fuente de alimentación de 200 V∼50/60 Hz o 220 V∼60 Hz. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección eléctrica FANUC Roboshot S150iA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Alimentación eléctrica: 200 V 50/60 Hz; 220 V 60 Hz • FLA (amperaje a plena carga): 54.6 A • SCCR (Corriente nominal de cortocircuito): 5 kA • Mayor fuerza de cierre -> 180t • CONJUNTO BRIDA TOLVA GR4 • UNIDAD BASE DE E/S • KIT DE CABLES • MÓDULO DE SALIDA ANALÓGICA ADA02A • 8-02 FUNCIÓN DE NÚCLEO ANALÓGICO • TIRANOYOS 2 VECES ANALÓGICO_MOB • ADAPTADOR DE BOQUILLA D16 M36X4/M24X1,5 • 7-01 INTERFAZ EUROMAP 63 • PUNTA DE BOQUILLA PARA ARBURG M24X1,5 • Opcional: Wittmann Manipulación Gjdpfjx Utzdsx Agfjip

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y válvula de aplicación para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales Epoxicos, Acrílicos, Siliconas, Colas Gedpowudxtefx Agfeip - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de mezcla 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) - Envío o recogida en tienda disponible