Dispositivo De Recogida De Aceites Usados de segunda mano en venta (54.095)

Estado: usado, Stäubli Tipo: RX60B LCR / F04/50R7E1/A/01 Tipo: CS8 RX60BLCR / F06/546XA1/C/01 Robot Stäubli RX 60B con unidad de control Robot: Robot Stäubli RX 60B LCR Peso de elevación (carga nominal - kg): 2,5 kg Peso: 46 kg Unidad de control: Stäubli CS8 RX60B LCR 3X400V - 50/60 Hz - 3000VA Peso: 170 kg Bodpfxezdytvs Afiedi Dispositivo de control manual: Stäubli SP1 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reserva el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos e información proporcionada). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Bedpfx Aeyxd D Refiodi Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Estado: usado, Stäubli Robot industrial Stäubli TX60 con controlador CS8C-TX60: brazo robótico de 6 ejes. Se vende un robot industrial Stäubli TX60 usado, incluida la unidad de control CS8C-TX60. Este robot es ideal para tareas de manipulación, montaje o inspección de precisión en la tecnología de automatización. Datos técnicos – Brazo robótico TX60 Ejes: 6 Carga útil máxima: 4,5 kg (hasta 9 kg posible) Alcance: 670 mm Bdsdpsziaayjfx Afiji Precisión de repetición: ± 0,02 mm Montaje: suelo, pared o techo Grado de protección: IP65 (opcionalmente IP67 en la muñeca) Peso del robot: aproximadamente 51,4 kg Controlador CS8C-TX60 Alimentación eléctrica: 1X230V-50/60Hz, 1700 VA, 120 kA Controlador compacto de 19" con control VAL3 Comunicación a través de Ethernet / RS232 / bus de campo (opcional) Entradas/salidas digitales y opciones de ampliación Grado de protección: IP20 (opcionalmente IP54) Dimensiones: aproximadamente 331 × 445 × 455 mm Peso del controlador: 31 kg Alcance del suministro Brazo robótico Stäubli TX60 Controlador CS8C-TX60 Cable de conexión (robot – controlador) Panel de enseñanza, dispositivo de control manual Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Universal Accesorios para agitadores / Dispositivos de sujeción Juego universal de accesorios para agitadores Dispositivos de sujeción de precisión, adaptadores angulares, elementos adaptadores y dispositivos de sujeción para bancos de pruebas de vibración, pruebas de vibración y construcciones especiales. Se vende un juego de accesorios usado para un agitador electrodinámico o un banco de pruebas de vibración. El conjunto consta de numerosos dispositivos de sujeción de aluminio macizo, adaptadores angulares, placas adaptadoras, bloques de sujeción, elementos de sujeción, portapiezas de precisión y otros accesorios para pruebas de vibración. Ideal para la sujeción de piezas de prueba, construcciones especiales y configuraciones de prueba personalizadas. Datos técnicos: Fabricante: desconocido Tipo: Juego de accesorios para agitador electrodinámico / banco de pruebas de vibración Material: principalmente aluminio Diseño: Dispositivos de sujeción, adaptadores angulares, elementos adaptadores y piezas de fijación Componentes: Varios dispositivos de sujeción Adaptadores angulares de diferentes tamaños Elementos adaptadores de precisión Bloques de sujeción Placas adaptadoras Anillos de aluminio Elementos de sujeción y fijación Otros accesorios según las imágenes Equipamiento: Construcciones de aluminio macizo Componentes fabricados con precisión Orificios roscados y orificios pasantes De uso universal Dispositivos de sujeción Adaptadores angulares Elementos adaptadores Bloques de sujeción Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Agitadores electrodinámicos Bancos de pruebas de vibración Pruebas de vibración Pruebas de materiales Simulación ambiental Investigación y desarrollo Industria automotriz Industria aeroespacial Sujeción de piezas de prueba y construcciones especiales Alcance del suministro: Juego completo de accesorios según las imágenes Dispositivos de sujeción Adaptadores angulares Placas adaptadoras Bdedpfx Ajzpya Hefisi Bloques de sujeción Elementos adaptadores Anillos de aluminio Otros accesorios según las imágenes Peso: 600 kg Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso, arañazos y abolladuras normales debido a la edad. Solo se vende el accesorio que se muestra en las fotos. La mesa que se muestra en las fotos y otros objetos que no se mencionan explícitamente no forman parte de la venta. Se puede enviar en paleta o recoger en persona. Sujeto a cambios, errores y ventas previas. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Universal Bsdpfxezpx Ucj Afisdi Adaptador de ángulo para agitadores / Dispositivos de adaptación Accesorios universales para agitadores Adaptadores de ángulo de aluminio macizo, dispositivos de sujeción y elementos de adaptación para bancos de pruebas de vibración, pruebas de oscilación y estructuras especiales. Se vende un juego de accesorios usado para un agitador electrodinámico o un banco de pruebas de vibración. El lote consta de varios adaptadores de ángulo de aluminio macizo, placas de adaptación, dispositivos de sujeción, bloques de sujeción y otros accesorios. Ideal para la sujeción de piezas de prueba, construcciones especiales y pruebas de oscilación. Datos técnicos: Fabricante: desconocido Tipo: juego de accesorios para agitador electrodinámico / banco de pruebas de vibración Material: principalmente aluminio Diseño: adaptadores de ángulo, placas de adaptación, dispositivos de sujeción y elementos de fijación Componentes: Varios adaptadores de ángulo macizos Placas de adaptación de diferentes tamaños Dispositivos de sujeción y sujeción Bloques de sujeción y elementos de adaptación Material de fijación y otros accesorios según las imágenes Equipamiento: Estructuras de aluminio macizo Orificios roscados y orificios de ajuste Uso universal Adaptadores de ángulo para la sujeción de piezas de prueba Placas de adaptación Dispositivos de sujeción y sujeción Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Agitadores electrodinámicos Bancos de pruebas de vibración Pruebas de oscilación Pruebas de materiales Simulación de entornos Investigación y desarrollo Industria automotriz Sujeción de piezas de prueba y construcciones especiales Alcance del suministro: Juego completo de accesorios según las imágenes Adaptadores de ángulo Placas de adaptación Dispositivos de sujeción Bloques de sujeción Material de fijación Otros accesorios según las imágenes Peso: 600 kg Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Presenta signos normales de uso, arañazos y abolladuras. Se vende exclusivamente el conjunto de accesorios que se muestra en las fotos. La mesa que se muestra en las fotos y cualquier otro objeto que no se mencione explícitamente no forman parte de la venta. Se puede enviar en palé o recoger. Salvo errores, omisiones y venta previa. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: FA62, Used OCME VEGA HT 1002 shrink wrapperEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil de alta velocidad está diseñada para el envasado industrial continuo en líneas de producción de bebidas. Fabricada por Ocme, modelo HT 100/2, ofrece agrupamiento confiable con configuraciones de film únicamente para envases de PET, vidrio y aluminio. Diseñada para integración de líneas de embotellado de segunda mano y usadas, admite calendarios de producción exigentes mientras mantiene una calidad de envasado constante.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Año: 2012Velocidad máxima: up to 72,000 units/hour (rendimiento de la línea)Materiales de los envases: PET, vidrio y aluminio (latas)Formato de botella actual: 0.33LAltura máxima del envase: 250 mmPaso de la máquina: 380 mmTipo de paquete: Solo film (sin bandeja)Número de carriles: 2Diámetro máximo de rollo de film: 500 mmNúmero de rollos de film: 2Lado del operador: IzquierdoAltura de trabajo: 1250 mmSuministro eléctrico: 400 VPotencia instalada: 210 kWAire comprimido: 6 barCódigo de modelo: HT 100/2Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina incorpora una automatización robusta para el envasado industrial de alta velocidad. Un PLC Siemens y una HMI Siemens ofrecen un control intuitivo, diagnóstico y gestión de recetas para ajustes rápidos de formato. El manejo automático del film con configuración de doble carrete garantiza operación continua y reduce el tiempo de cambio. La alimentación de dos carriles optimiza el rendimiento y equilibra el flujo de producto para un rendimiento estable de envoltura retráctil.PLC Siemens para el control fiable de procesosHMI Siemens para la interfaz de operador y gestión de recetasConfiguración rápida de formato para 0.33L y otros tamaños compatiblesSistema de doble carrete de film para producción ininterrumpidaErgonomía en el lado del operador a la izquierda para un acceso fácilCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para integrarse de forma fluida dentro de una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de envasado industrial, esta envolvedora retráctil se conecta aguas arriba con las llenadoras y etiquetadoras y aguas abajo con manejo de cajas, paletizadoras o sistemas de almacenamiento. Opera con envases de PET, vidrio y aluminio en la producción de bebidas y admite agrupamientos multiformato flexibles con paquetes de solo film.Operación en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónConfiguraciones de agrupamiento con solo film para embalaje secundario ligeroAdecuado para aplicaciones de agua, bebidas carbonatadas (CSD), cerveza, vino, leche, aceite y licoresAdaptable a múltiples tama... Bodpfxj Adt Dlj Afisdi

Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración de aire limpio ALKO Power Unit 250 P – usado – Filtración de aire mediante tubos filtrantes, Limpieza neumática, Contenedor de recogida móvil, Sistema de extinción de incendios automático. ----- Datos técnicos ----- Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm, Caudal nominal: 3.534 m³/h, Número de sacos: 2 unidades, Motor: 7,5 kW, Conexión de aire comprimido: 6 bares, Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Peso: 758 kg Información sobre la calidad: - Inspección general completa Bjdszzn Iispfx Afisdi - Limpieza general completa - Revisión del sistema eléctrico - Revisión del sistema neumático - Listo para usar de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Sistema de extracción de aire limpio ALKO 200 con variador de frecuencia, usado. Filtración del aire mediante tubos filtrantes. Limpieza neumática. Verificado para la retención de polvo. Contenedor de recogida móvil. Variador de frecuencia. Transmisor de presión para la regulación según las necesidades. ----- Datos técnicos ----- Diámetro de la conexión de extracción: 200 mm. Caudal nominal: 2.261 m³/h. Presión negativa máxima: 2.446 Pa. Número de sacos: 2 unidades. Motor: 4 kW. Conexión de aire comprimido: máx. 8,5 bar. Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.280 x 1.010 x 2.050 mm. Peso: 470 kg. Información sobre la calidad: - Inspección general completa. - Limpieza general completa. Bdodszg A N Espfx Afiei - Sistema neumático revisado. - Listo para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR29, Máquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoMáquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 para envase industrial y producción de envases de PET. Esta máquina está diseñada para formar botellas a partir de preformas, permitiendo una fabricación eficiente de botellas como parte de una línea de embotellado usada o de una operación independiente de producción de envases.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Año de fabricación: 2010Alimentación eléctrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotencia instalada: 50.2 kWCorriente: 165 APeso de la máquina: 10,400 kgPresión hidráulica: 14.0 MPaPresión neumática: 3.0 MPaPresión de suministro de agua: 0.3 MPaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AOKI SBIII-250LS-50 funciona con una alimentación eléctrica trifásica AC de 220 V y 60 Hz. Su requerimiento de potencia de 50.2 kW y su corriente nominal de 165 A deben tenerse en cuenta al planificar la distribución eléctrica, los dispositivos de protección y la conexión del cuadro de control. Las máquinas de moldeo por soplado de este tipo están destinadas al procesamiento repetible de preformas y a la formación controlada de botellas en entornos de envase industrial.La máquina utiliza servicios hidráulicos, neumáticos y de agua como parte de su configuración operativa. Estos suministros respaldan el proceso de formación y deben conectarse mediante instalaciones del sitio adecuadamente dimensionadas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina de moldeo por soplado AOKI puede funcionar como etapa de producción de botellas de una línea de producción de bebidas PET. Normalmente se instala antes de equipos de embotellado posteriores, como sistemas de enjuague, llenado, taponado, etiquetado, embalaje secundario y paletización. Las interfaces de transferencia, acumulación y transporte de botellas deben adaptarse al diseño de producción requerido.Como máquina de segunda mano para envase industrial, puede respaldar el suministro de botellas PET para la producción de bebidas y otras operaciones de envasado en las que las preformas se convierten en envases terminados antes del llenado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se identifica como usada y se ofrece como máquina de moldeo por soplado fabricada en 2010. Su sólida construcción de 10,400 kg indica una instalación industrial fija que requiere equipos de manipulación adecuados durante la carga, el posicionamiento y la puesta en marcha.La puesta en marcha rutinaria debe incluir la inspección de las conexiones eléctricas, los circuitos hidráulicos, las líneas de suministro neumático, las conexiones de suministro de agua y todos los sistemas de seguridad de la máquina antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa SBIII-250LS-50 está destinada a la fabricación de botellas PET a partir de preformas. En una configuración de equipos de embotellado, una máquina de moldeo por soplado proporciona la... Bdode Adttgepfx Afioi

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M353, Monobloque de llenado usado Linker 36-36-12Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado y taponado Linker 36-36-12 es una máquina industrial de envasado diseñada para el llenado volumétrico y la aplicación de tapones roscados de plástico. Fabricada en 2002, esta unidad combina las funciones de llenado y taponado en una plataforma compacta de equipos de embotellado para una producción eficiente de bebidas y el manejo de líquidos de baja viscosidad.Velocidad de producción: 140 unidades/min según presentaciones de 500 cc (8.400 unidades/hora según 500ml) Válvulas de llenado: 36Cabezales de taponado: 12Formatos compatibles: de 0.25L a 1.0L, con cambios de formato para presentaciones adicionalesManejo de envases: envases de PET, PP y HDPE con tapones de plásticoDimensiones: 6000 mm de longitud, 6000 mm de anchura y 3600 mm de alturaPeso: 3500 kgSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 y una HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Los paneles de control, la instrumentación y los componentes de interfaz de operador permiten el funcionamiento coordinado de las estaciones de llenado y taponado. Las boquillas de llenado fijas y un sistema de llenado volumétrico de precisión proporcionan una configuración de proceso uniforme para la gama de productos configurada.El requisito de alimentación eléctrica es de 460 V AC, trifásica, a 60 Hz, con un consumo de potencia declarado de 6.4 kVA.Capacidades de integración en línea de producciónEste monobloque de llenado y taponado puede funcionar como máquina de proceso principal dentro de una línea de embotellado usada, situado después del suministro de envases y las operaciones de enjuague, y antes de la maquinaria posterior de etiquetado, inspección y embalaje secundario. Incluye un alimentador/ordenador de botellas PACE 5286 para facilitar una entrada ordenada de envases.Su gama de formatos y capacidad de cambio de formato hacen que la máquina sea adecuada para entornos de producción que manejan múltiples presentaciones de envases de 0.25L a 1.0L. La compatibilidad con sistemas de limpieza CIP permite su integración en instalaciones industriales de envasado donde se requieren procedimientos higiénicos de limpieza de las superficies en contacto con el producto.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está en producción. Hay disponibles manuales, documentación de mantenimiento y documentación P&ID, lo que facilita la revisión técnica, la planificación de la instalación y las actividades de mantenimiento continuo. La máquina está configurada como un monobloque de llenado de segunda mano con controles, instrumentación y equipos operativos documentados.Rendimiento operativo y versatilidadEl monobloque Linker está configurado para aceite vegetal comestible y también es compatible con agua, zumo, CSD, vinagre y otros productos líquidos de baja viscosidad. Su llenadora volumétrica de 36 válvulas utiliza boquillas fijas, mientras que la taponadora integrada de 12 cabezales aplica tapones roscados de plástico de 28 mm.La máquina dispone... Bjdpez E Dggefx Afiodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: PAL53, Paletizador usado COMACO PA4B 10800 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Comaco PA4B es un paletizador de segunda mano, reacondicionado, diseñado para un manejo fiable de fin de línea en producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricado en 2007 y reacondicionado profesionalmente, esta unidad ofrece un rendimiento robusto con un caudal máximo de hasta 10,800 bottles per hour (configuración 3x2), lo que lo convierte en una excelente opción para actualizaciones de líneas de embotellado usadas donde la eficiencia y el espacio ocupado son críticos.Modelo: PA4BFabricante: ComacoAño: 2007Velocidad máxima: 10,800 bottles per hour (patrón 3x2)Materiales de envase compatibles: Latas de aluminio, botellas PET, botellas de vidrioFormatos de pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotencia instalada: 1.4 kWSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPresión de trabajo: 6 barHuella aproximada: 8165 x 7777 mmNota de layout: Altura de trabajo H = 1100 mm (según layout)Configuración: Paletizador automático convencional con inserción automática de lámina separadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización confiable, el PA4B integra tecnología de control Siemens probada para una operación estable y diagnósticos sencillos. Un HMI Siemens Simatic proporciona una interacción intuitiva con el operador, mientras que el PLC Siemens S7 garantiza un control de movimiento y secuenciación precisos.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modo de operación: Paletizado automático convencional con aplicación de lámina separadoraCambio de formato: Ajustes prácticos para distintos patrones de conformado y tipos de envaseCapacidades de integración en línea de producciónEl Comaco PA4B se integra sin problemas con maquinaria de empaque aguas arriba como enfajadoras, encartonadoras wrap-around y transportadores. Maneja una amplia gama de unidades de empaque secundario, incluidos packs enfajados, cajas y bandejas, dando soporte tanto a líneas de botellas PET y de vidrio como a latas de aluminio.En línea/independiente: Apto para integración en línea o operación autónomaUnidades manejadas: Packs enfajados, cajas, bandejasFlexibilidad multiproducto: Compatible con flujos de agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y espirituososFormatos de pallet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste paletizador está reacondicionado, probado y listo para operar. Suministrado en excelentes condiciones de funcionamiento con garantía comercial, es una opción ideal para plantas que buscan una actualización de segunda mano confiable con riesgo de puesta en marcha minimizado.Estado: Listo para uso inmediato... Bods Adtzqepfx Afisdi

Estado: muy bueno (usado), Sierra de disco ELCON ADVANCE 215 DSX-A – usada – Mordazas automáticas para el escuadrado de la parte inferior, rejilla de desplazamiento neumática, bloqueo estable del carro de la sierra en la parte superior e inferior, bloqueo supervisado eléctricamente en el corte vertical, cuña divisora retráctil para recortes, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en la guía longitudinal, pantalla digital para el corte horizontal, dispositivo de pre-corte en movimiento contrario, Bdodsyq Rwyepfx Afiji sistema de extracción TRK, probado para la eliminación de polvo, dispositivo de corte de tiras. ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 6.300 mm, Altura de corte: 2.100 mm, Altura de escuadrado: 2.000 mm, Profundidad de corte: 80 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm, Motor: 4 kW, Presión de aire: 6-8 bares, Espacio necesario (largo x ancho x alto): 7.700 x 2.000 x 3.000 mm Información sobre la calidad: - Guías renovadas. - Inspección general completa. - Limpieza general completa. - Sistema eléctrico revisado. - Lista para su uso inmediato.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT100, Máquinas de malaxar Pieralisi usadas con panel de control y bombas P60Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEstos malaxadores para aceite de oliva Pieralisi son unidades de procesamiento de segunda mano diseñadas para la etapa de malaxado en líneas industriales de extracción de aceite de oliva. Como paso clave entre la trituración y la centrifugación, los malaxadores homogeneizan y condicionan la pasta de aceituna para optimizar el rendimiento y la calidad del aceite. Las unidades están actualmente instaladas y se han mantenido con servicio anual regular y limpieza. Adecuados para integrarse en una línea de envasado usada o en un entorno industrial más amplio de envasado y procesamiento, proporcionan un rendimiento fiable para los productores que buscan fiabilidad en instalaciones de producción de alimentos y bebidas.Fabricante: PieralisiAño de fabricación: 2000Rol del proceso: Malaxado/amasado de la pasta de aceituna previa a la centrífuga decantadoraCapacidad indicativa: aproximadamente 20 quintales/hora (≈ 2,000 kg/h), dependiente del tamaño del triturador y de la centrífugaConfiguración: Unidades instaladas, acopladas a una trituradora aguas arriba y a una centrífuga decantadora aguas abajoAplicación: Líneas de extracción de aceite de oliva con clarificación, almacenamiento y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos malaxadores están diseñados para operación de servicio continuo con control de operador sencillo para inicio/detención y temporización del proceso. El diseño del sistema soporta procesamiento estable y repetible, permitiendo un condicionamiento de la pasta constante para mejorar la eficiencia de separación en la etapa de la centrífuga decantadora. La arquitectura de los controles está orientada a una operación fiable y una interacción fácil para el operador, alineándose con los estándares de planta habituales para líneas industriales de envasado y procesamiento de alimentos.Capacidad de integración en la línea de producciónLa integración está optimizada para líneas completas de producción del aceite de oliva que incluyen una trituradora (frangitore) aguas arriba y una centrífuga decantadora aguas abajo. Los malaxadores trabajan en línea con bombas, tanques de balance y equipos auxiliares, permitiendo una transferencia suave de la pasta y un mínimo tiempo de inactividad. La capacidad indicativa de alrededor de 2.000 kg/h está influenciada por las capacidades tanto de la trituradora como de la centrífuga, asegurando un rendimiento equilibrado de la línea. Estas unidades encajan sin problemas en los diseños de producción existentes y pueden servir para operaciones que más adelante se conectan a almacenamiento, filtración y maquinaria de envasado.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLas malaxadoras están instaladas y han recibido mantenimiento anual regular y limpieza. Su mantenimiento garantiza un funcionamiento fiable y reduce la necesidad de reacondicionamiento inmediato. Como equipo de segunda mano, son adecuadas para instalaciones que buscan maquinaria usada robusta que puede prepararse para volver a entrar en servicio rápidamente.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñados ... Bdodpfx Afj Adt Ecsisi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL55, Paletizador usado OCME PERSEUS L12 22680 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador OCME Perseus L12 es un sistema de paletizado automático convencional diseñado para packs wrap-around y cajas. Fabricado en 2004 y con un diseño mecánico robusto con automatización Siemens, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado de bebidas y alimentos de alto volumen. Diseñado para manejar productos envasados en cartón procedentes de máquinas wrap-around o encajadoras aguas arriba, admite formatos de palet estandarizados para una logística y almacenamiento eficientes.Fabricante: OCMEModelo: Perseus L12Tipo de máquina: Paletizador (convencional, entrada a nivel bajo)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: 22680 (patrón 3x2)Unidad manejada: Packs wrap-around / cajasPalets admitidos: EPAL 800x1200 mmMateriales de los envases aguas abajo de los packs: PET, Vidrio, Latas de aluminioAutomatización: Siemens PLCAire comprimido: 6 barColocador de separadores: AutomáticoConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Perseus L12 integra un Siemens PLC para un control fiable, gestión de recetas y coordinación precisa de las operaciones de entrada, conformación de capas y descarga. La interfaz con HMI permite una rápida selección de formato y ajustes de parámetros para minimizar los tiempos de inactividad. Los enclavamientos de seguridad y una baliza luminosa multicolor proporcionan un estado visual claro y mejoran la conciencia del operador. La programación modular favorece una formación de capas estable y una colocación precisa de separadores entre capas para garantizar la integridad de la carga.Siemens PLC con HMI de fácil usoGestión de formatos basada en recetas para cambios rápidosEnclavamientos de seguridad integrados y circuitos de parada de emergenciaSincronización automatizada de inserción de separadoresCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en una línea de embotellado usada o en una instalación de envasado industrial de segunda mano, el Perseus L12 recibe cajas de máquinas wrap-around o encajadoras y forma cargas de palet estables. Se integra fácilmente con sistemas de transporte estándar y puede configurarse para diversas limitaciones de layout gracias a su diseño de entrada a nivel bajo. Es adecuado para la producción de bebidas que manejan packs de PET, vidrio y latas de aluminio, lo que lo hace ideal para aplicaciones de agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y espirituosos.Operación en línea con máquinas wrap-around y encajadorasDiseñado para packs de PET, Vidrio y Latas de aluminioOptimizado para palets EPAL 800x1200Flexibilidad multiformato para diversas referencias de producto (SKUs)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEste paletizador está listo para operar, reacondicionado y se ofrece con repuestos... Bdsdpfx Aj Adyu Rofisi

Estado: muy bueno (usado), Sierra de disco para madera HOLZ-HER 1255 – usada – Bedpfjyyzp Hsx Afijdi Estructura soldada con una rigidez extremadamente alta, rejilla móvil de alimentación que se desplaza neumáticamente, sistema de bloqueo estable del carro de la sierra, arriba y abajo, sistema de bloqueo en el corte vertical con control eléctrico, palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra, cuña divisora retráctil para cortes, panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en la guía longitudinal, pantalla digital para el corte horizontal, dispositivo de corte de precisión, sistema de transporte con rodillos elevadores, tope ajustable, sistema de extracción de polvo TRK, probado para garantizar la ausencia de polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5300 mm, Altura de corte: 2200 mm, Altura de corte para el escuadrado: 2100 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Altura mínima en la guía abatible: 120 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 4 kW, Racores de extracción Ø: 120/100 mm, Presión de aire: 6 bares, Espacio necesario (largo x ancho x alto): 6500x1650x3050 mm, Peso: 900 kg Información sobre la calidad: - Guías de alineación renovadas/revisadas - Inspección general completa - Limpieza general completa - Sistema eléctrico revisado - Listo para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19.178 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: APF220681, potencia: 160 kW (217,54 CV), presión de funcionamiento: 10 bar, presión (mín.): 8,5 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: compresor, placa de características disponible, sistema de aire comprimido, Compresor de tornillo sin aceite (oil free) Atlas Copco ZR 160 VSD, con variación de velocidad. El compresor Atlas Copco ZR 160 VSD es una opción ideal para aquellos que necesitan un rendimiento fiable y eficiente en un entorno industrial. Este modelo, a pesar de ser usado, conserva su eficiencia y su reputación de durabilidad. Es capaz de funcionar a una presión máxima de 8,5 bares, lo que lo hace adecuado para diversos tipos de aplicaciones que requieren una compresión de aire constante y estable. Equipado con la tecnología única VSD (Variador de Velocidad), este compresor ajusta su velocidad para optimizar el consumo de energía, lo que puede reducir considerablemente los costes operativos. Esta es una característica especialmente valiosa en instalaciones donde las necesidades de aire comprimido fluctúan con frecuencia. Bdodpfxjyx Ez Do Afioi Construido por ATLAS COPCO, líder en el campo de las soluciones de aire comprimido, el ZR160 VSD es sinónimo de tecnología avanzada y diseño robusto. A pesar de su estado de segunda mano, este modelo garantiza una alta fiabilidad y es capaz de satisfacer las exigencias más estrictas de la industria, al tiempo que ofrece un excelente rendimiento energético.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT93, Desviador de botellas usado APSOL 3500 bph El desviador de botellas usadas APSOL 3500 bph redirige eficazmente los flujos de botellas dentro de las líneas de embotellado y envasado de alta velocidad. Su configuración de doble ruta, en particular, permite que el sistema controle dinámicamente la dirección del producto, mejorando así la distribución hacia líneas paralelas o zonas de acumulación. En consecuencia, este desviador aumenta la flexibilidad de la planta, optimiza la producción y reduce significativamente los cuellos de botella. Como resultado, se convierte en un componente esencial en la optimización de las líneas de producción continuas. Diseño estructural y dimensiones técnicas APSOL fabricó el modelo DFM2 en 2007. La máquina está actualmente lista para su instalación. Dado que el marco está construido en acero inoxidable, garantiza durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes. Además, sus dimensiones compactas (1400 mm de longitud, 1000 mm de profundidad y 2300 mm de altura) permiten que el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integre fácilmente en espacios reducidos. Por lo tanto, los ingenieros pueden implementarlo sin modificar los diseños existentes. Bdedpo Adt Tgofx Afisi Rendimiento y capacidad operativa El Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph maneja una capacidad nominal de 3500 botellas por hora. En consecuencia, esta velocidad se adapta a las instalaciones de producción de alto rendimiento. Además, el sistema de desvío proporciona transiciones suaves y sincronizadas que evitan tanto la acumulación como el daño de la botella. Como tal, funciona idealmente para administrar múltiples flujos de productos durante las fases de llenado, etiquetado o empaque. En este contexto, el sistema garantiza la máxima integridad del producto al tiempo que mantiene la continuidad operativa. Control a través de OMRON PLC Un sistema PLC de OMRON controla todas las operaciones de la máquina. Debido a su fiabilidad y precisión, el controlador gestiona eficazmente el posicionamiento del desviador, las lecturas de los sensores y la lógica de conmutación en tiempo real. Además, la interfaz permite a los técnicos configurar rápidamente los ajustes de acuerdo con las necesidades de producción. Gracias a esta capacidad, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se adapta inmediatamente a los cambios de diseño o formato. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un flujo operativo estable. Suministro de energía y consumo de energía El dispositivo funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 2 kW y funciona a 50 Hz. A pesar de su rendimiento industrial, la máquina mantiene un perfil de energía bajo. Por esta razón, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes, incluso donde existen limitaciones de potencia. Además, cumple con todos los estándares europeos de eficiencia energética relevantes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo. Sistemas de seguridad y documentación técnica La máquina incluye características de seguridad activa y pasiva, como barreras de protección y botones de parada de emergencia, todas ellas conformes con las directivas de seguridad vigentes. Además, APSOL proporciona manuales completos con diagramas eléctricos detallados y procedimientos de mantenimiento programados. Como re...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: DEPAL41, Despaletizador usado ACMI RASAR D200Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador ACMI RASAR D200 es una solución fiable para la manipulación de botellas de alta eficiencia dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno industrial de embalaje de segunda mano. Diseñado para la producción de bebidas y el embalaje industrial general, procesa capas de botellas desde palets estándar con manejo preciso y suave. Concebido para aplicaciones con botellas de vidrio y PET, ofrece un rendimiento estable para múltiples categorías de bebidas, garantizando un funcionamiento fiable en programas de producción exigentes.Fabricante: ACMIModelo: RASAR D200Año: 2004Tipo de máquina: DespaletizadorVelocidad máxima: 16,200 bph (según aplicación)Materiales de los envases: Vidrio, PETPalets manejados: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo: 1200 mmPresión de operación: 6 barTensión de alimentación: 400 V (3PH + N)Frecuencia: 50 HzCorriente nominal: 51 ATensión auxiliar: 24 V DCPotencia de cortocircuito: 6 kACódigo del esquema eléctrico: EOC3691Dimensiones aproximadas del layout: longitud 14,367 mm; ancho 4,915 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlEl ACMI RASAR D200 incorpora un paquete de automatización de grado industrial centrado en un PLC Siemens, que ofrece control robusto, capacidad de diagnóstico y operación estable. El sistema de control admite la manipulación automática de capas con movimientos coordinados para la separación de capas y la transferencia a los transportadores aguas abajo. La arquitectura eléctrica utiliza una alimentación trifásica de 400 V con auxiliares de 24 V DC para sensores y dispositivos de control, lo que garantiza un control de baja tensión seguro y fiable.Control basado en PLC Siemens para una automatización fiableCircuitos auxiliares de 24 V DC para instrumentaciónInterfaz de operador clara y señalización de estado para una rápida resolución de fallasInterbloqueos integrados para operación segura y control del procesoCapacidades de integración en línea de producciónEl despaletizador se integra sin inconvenientes en líneas de producción de bebidas y en sistemas más amplios de maquinaria de empaque. Interfaz con transportadores de entrada/salida y puede operar como una celda de despaletizado autónoma o como parte de una línea de embotellado completa. El RASAR D200 maneja palets EPAL 800x1200 mm y puede configurarse para múltiples patrones y tamaños de botellas dentro de los rangos de vidrio y PET, facilitando cambios flexibles para diferentes productos finales.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con la manipulación de palets aguas arriba y transportadores de botellas aguas abajoDiseñado para la manipulación de botellas de vidrio y PET en varios tamaños... Bdsdpfj Adtz Rjx Afiei

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC627, Línea de llenado usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución integral de ingeniería AVE diseñada para el llenado y envasado de aceite en botellas de vidrio. Ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas que buscan un sistema de segunda mano con componentes probados.Velocidad de producción: hasta 2,500 botellas/hora con formato 0.5LFormatos de botella compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L cuadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de envase: Botellas de vidrioRecambios de formato: Estrellas de transporte para 5 formatos incluidasCierres: Tapones de rosca de aluminio 31.5mm y 35mm; cápsulas termorretráctiles 31.5mm y 35mmModelos principales: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloque de llenado; AVE 4T etiquetadora rotativa autoadhesiva (dos estaciones)Datos clave del monobloque (enjuagadora/llenadora/taponadora): consumo de agua ≈ 200 L/h; consumo de aire 80 L/min; potencia instalada 5 kW; corriente absorbida 13 A; peso 3500 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; huella aprox. 3500 mm (L) × 1392 mm (A) × 2550 mm (H)Datos clave de la etiquetadora (modelo 4T): consumo de aire 35 L/min; potencia instalada 2 kW; peso 1000 kg; nivel de paso de botellas 1100±50 mm; longitud total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra cuadros de control y eléctricos AVE para la gestión centralizada de enjuague, llenado, taponado, capsulado y etiquetado. Los resguardos con enclavamientos de seguridad favorecen una operación segura, mientras que las conexiones de utilidades claramente marcadas simplifican la instalación. Las estrellas de cambio rápido y los ajustes guiados facilitan los cambios de formato entre botellas cuadradas y redondas, reduciendo paros y mejorando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración en líneaEsta línea completa está configurada para operación en línea con un monobloque de enjuague-llenado-taponado, un aplicador de cápsulas termorretráctiles y una etiquetadora rotativa autoadhesiva con dos estaciones para etiqueta de cuerpo y contraetiqueta. Es ideal para producción de aceite comestible en botellas de vidrio en múltiples formatos y formas. El nivel de paso de botellas estandarizado (1100±50 mm) entre módulos simplifica la alineación de transportadores y la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta como equipo de envasado industrial de segunda mano en buen estado de funcionamiento y lista para operar. Ha sido configurada y utilizada para aceite, con juegos de formato incluidos para cinco formatos de botella. Los componentes muestran coherencia técnica en todo el sistema, característica del diseño y la fabricación AVE.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para aplicaciones de llenado de aceite en envases de vidrio, el monobloque garantiza un manejo estable tanto para botellas cuadradas como redondas. El sistema de taponado con tapón roscado de aluminio maneja cierres de 31.5mm y 35mm para una amplia gama de... Bodpfo Adty Tox Afiedi

Estado: usado, Bomba de vacío Leybold Trivac sellada con aceite Aquí ofrecemos una bomba de vacío Leybold Trivac sellada con aceite. Bomba de vacío Leybold Trivac sellada con aceite con filtro de escape. Bomba de vacío Leybold TRIVAC D 25 B sellada con aceite 2,5 x 10⁻³ mbar Capacidad de aspiración (50 Hz): 25,7 m³/h Bdjdpfxszdqq Ee Afisi Capacidad de aspiración (60 Hz): 30,8 m³/h Filtro de escape con retorno de aceite ARS 16-25 Tipo: D 25 B Estado: usado Contenido del suministro: (ver imagen) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y a corregir errores en los datos técnicos e información proporcionada). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usada- Control PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control orientable, memoria de programas, ajuste automático de puentes de presión, avance mediante cadena de transporte, mesa de apoyo para piezas extensible, fresadora con cuchillas de diamante para sentido de avance y contra avance, almacén de tiras, función standby, sistema de cartuchos Glu Jet, sistema de cartuchos con boquilla de sensado, apta para adhesivos PUR, grupo de presión con rodillo motorizado, control neumático del grupo de presión, seccionadora con 2 motores HF, seccionadora orientable neumáticamente, agregado de fresado al ras y de radios, control de posicionamiento motorizado para el agregado de fresado, herramientas de fresado con recubrimiento de diamante, boquilla de soplado en el agregado de fresado, copiador de esquinas con fresa diamantada, cuchilla para radios con posicionamiento motorizado, boquilla de soplado en la cuchilla para radios, cuchilla para superficies gestionada por demanda, boquilla de soplado en la cuchilla para superficies, dispositivo de pulverización de agente desmoldeante, dispositivo de pulverización para limpiador, agregado de pulido. ---- Datos técnicos ---- Espesor de canto (rollo): 3 mm, Espesor de canto (tira): 5 mm, Espesor de la pieza: 60 mm, Longitud mínima de la pieza: 160 mm, Velocidad de avance: 10 m/min, Distancia de apoyo de la pieza: 480 mm, Diámetro del plato de apoyo para material de canto: 800 mm, Cuchilla de corte para rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia fresadora de cantos: 0,8/1,2 kW, Potencia seccionadora: 2x0,45 kW, Potencia estación fresadora: 2x0,65 kW, Potencia copiador de esquinas: 0,3 kW, Potencia pulidora: 2x0,09 kW, Boca de aspiración Ø fresadora de cantos: 2x80 mm, Bdjdpfxsy T D N Ae Afisi Boca de aspiración Ø seccionadora: 2x70 mm, Boca de aspiración Ø agregado de fresado: 100 mm, Boca de aspiración Ø agregado de cuchilla: 120 mm, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Longitud total: 5.000 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.000x1.250x1.720 mm, Peso: 1.300 kg Info de calidad: - Todos los ajustes revisados - Ajustado según especificaciones del fabricante - Calefacción nueva - Sistema de cartuchos comprobado para estanqueidad - Inspección general completa - Limpieza general completa - Electricidad comprobada - Neumática comprobada - Listo para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M325, Usado SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 triblock de llenado Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de llenado rotativo está diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para aplicaciones de agua y refrescos carbonatados. Fabricado por Simonazzi, modelo Eurostar RAA282, combina una tecnología de llenado rotativo robusta con un sistema de capado integrado para ofrecer un rendimiento consistente en la producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Como parte de una línea de embotellado usada o de una actualización de segunda mano, ofrece un rendimiento fiable y resultados de calidad. Fabricante: Simonazzi Modelo: Eurostar RAA282 Año de fabricación: 1998 Configuración: Monobloque de llenado rotativo con capador integrado (Arol) Velocidad máxima: 18,000 botellas/hora Formato de botella actual: 1.5L Envases compatibles: botellas PET Altura máxima de botella: 320 mm Paso de la máquina: 110 mm Sentido de giro: horario Tipo de transferencia: Manejo del cuello Capacidad de CO2: Sí (operación isobárica para productos carbonatados) Automatización avanzada y sistemas de control Este monobloque aprovecha una mecánica rotativa probada para garantizar un manejo suave de los envases y un llenado estable a altas velocidades. La transferencia con manejo del cuello minimiza el rayado y mantiene una alineación precisa durante las fases de llenado y tapado. Los controles de operador fáciles de usar facilitan los ajustes de formato, mientras que las protecciones y dispositivos de seguridad respaldan una operación segura en líneas modernas de producción de bebidas. Movimiento rotativo para un llenado continuo y de alta eficiencia Manejo del cuello para un control estable de botellas PET Torretas de tapado integradas por Arol para una operación sincronizada Controles fáciles de usar y ajustes configurables para cambios de formato Protecciones y enclavamientos de seguridad para una operación conforme a normativa Capacidades de integración en la línea de producción Este monobloque se integra a la perfección en equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema completo de producción de bebidas. Su diseño con manejo del cuello simplifica el alineamiento con cintas transportadoras de alimentación y descarga, y con la maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Operación en línea con interfaces de transportadores estándar Adecuado para líneas PET dedicadas a agua y refrescos Configuración actual para 1.5L; las piezas de cambio de formato pueden configurarse según sea necesario Bdsdpfx Afe Adyyysisi Compatible con componentes típicos de la línea, como inspectores, etiquetadoras y empacadoras Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad ha sido reacondicionada, garantizada y lista para operar. Se entrega con repuestos co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 16.412 h, número de máquina/vehículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Año 2005Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base es una llenadora aséptica de cartones diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Forma, llena y sella envases de cartón en un proceso de llenado controlado, facilitando una integración eficiente en una operación de envasado aséptico en cartón.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificación del plano: 648576-0100Año de fabricación: 2005Automatización avanzada y sistemas de controlEsta llenadora está destinada a la manipulación automatizada de cartones, la formación, el llenado y el sellado dentro de una línea de envasado industrial. La plataforma A3/Flex permite un funcionamiento coordinado con la preparación del producto aguas arriba y con los equipos de transporte, embalaje y codificación aguas abajo.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación central de llenado en una línea de producción aséptica de cartones, esta máquina puede integrarse con transportadores de manipulación de cartones, sistemas de acumulación, maquinaria de embalaje secundario y equipos de control de línea. La tecnología de llenado aséptico en cartón se aplica ampliamente en la producción de bebidas y otras operaciones de envasado de alimentos líquidos en las que se requieren envases de cartón sellados.La máquina puede colocarse después del procesamiento del producto y antes de los equipos de transporte, codificación y embalaje final. La integración debe tener en cuenta el suministro de producto, la manipulación del material de cartón, los transportadores de descarga y la sincronización con la maquinaria de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLas piezas de repuesto se sustituirán según sea necesario. Este enfoque de mantenimiento favorece la continuidad operativa de la máquina y ayuda a mantener la disponibilidad operativa para una instalación de llenado aséptico de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base está diseñada para aplicaciones automatizadas de llenado de cartones. Como parte de una línea de embotellado usada o de una operación de envasado en cartón, este tipo de equipo proporciona una solución específica para producir envases de cartón llenos y sellados, manteniendo una manipulación constante durante las etapas de llenado y descarga.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere un área de producción adecuadamente preparada con acceso para la alimentación de producto, el suministro de material de envasado, la conexión eléctrica y la integración del transportador de descarga. La planificación del sitio también debe permitir un acceso adecuado para la operación, la limpieza, el mantenimiento y la sustitución de piezas de servicio.Normas de seguridad y certificación de conformidadLa instalación y el funcionamiento seguros requieren que la máquina se integre con resguardos adecuados, controles de acceso para operarios y dispositivos de parada de emergencia para toda la línea de producción. Antes de la puesta en marcha, deben comprobarse todos los dispositivos de seguridad, las... Bjdpfx As Adttyofiodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, número de máquina/vehículo: M278, Etiquetadora monobloque de llenado usada Polaris para aceite de oliva – 1400 bph Si está buscando una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, el Monobloque de Llenado y Etiquetado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de la producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costes de adquisición al tiempo que mantiene un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y a su tecnología fiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de las funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. Estos son algunos de los aspectos más destacados: Estructura monobloque: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecto para empresas medianas. Compatibilidad con el aceite de oliva: diseñado para manejar líquidos con una densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para su mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, al tiempo que preservan la calidad del aceite de oliva y brindan un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado La adopción de un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para aquellos que buscan desarrollar o mejorar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costes operativos: una sola máquina simplifica el diseño de la producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejora del control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado se traducen en menos errores y menos residuos. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Polaris Monoblock (M278) es especialmente adecuado para las empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH garantiza una rápida respuesta a las demandas del mercado. 3. Maximización de la eficiencia de la producción Bsdpfx Asvvapxofisdi El aceite de oliva requiere cuidados específicos para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de la producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: ET227, Etiquetadora autoadhesiva usada con aplicador de cápsulas retráctiles – 2000 bph – Visión general Linea de etiquetado lineal E-Packaging Saturno 2T de segunda mano con aplicador integrado de cápsulas retráctiles y cabezales de calentamiento. Diseñada para envasado industrial en la producción de alimentos y bebidas, esta unidad aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras y finaliza las botellas con una cápsula retráctil en una disposición compacta y fácil de usar por el operador. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada con etiquetado fiable y acabado de cápsulas a hasta 2.000 botellas por hora. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Modelo: E-Packaging Saturno 2T Año de fabricación: 2015 Configuración: 2 estaciones de etiquetado (frontal + trasero) Método de etiquetado: sensible a la presión/autoadhesivo (PSL) Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas con cabezales de calentamiento para retracción Flujo de botellas: lineal Formatos procesados: 250 ml y 500 ml Velocidad nominal: aprox. 2,000 bph (depende del formato/etiqueta) Colocación de la etiqueta: frontal y trasera en envases cilíndricos Accesorios: dispositivo de separación de alimentación, centrado mecánico, estabilizador superior, dispositivo roll-on/alisado giratorio, aplicador de cápsulas, cabeza de shrink Dimensiones (L×P×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Alimentación eléctrica: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potencia máxima/absorción: 1.2 kW, 4 A Tensión auxiliar: 24 Vdc Automatización avanzada y sistemas de control Dos estaciones de etiquetado independientes con ajuste manual de la cabeza para un alineamiento preciso frontal/trasero. Sistema de centrado mecánico garantiza registro etiqueta-botella y repetibilidad sin piezas de cambio complejas. Espaciado de botellas y estabilización superior aseguran una cadencia constante y precisión de etiquetado a la velocidad de la línea. Cabezas de cápsulas con parámetros ajustables para retracción uniforme de las cápsulas y acabado de alta calidad. Capacidades de integración de la línea de producción Alimentación y descarga lineales aptas para integración en una línea de embotellado usada junto a llenadoras, tapadoras y transportadores. Interfases máquina estándar para sincronización aguas arriba/abajo en entornos de envasado industrial. Guías ajustables y configuraciones mecánicas rápidas para cambios de formato entre botellas de 250 ml y 500 ml. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Condición: En producción en el momento de la inspección, usada y plenamente operativa. Bdedpfx Ae Ady Eiofiji Documentación: Manuales originales y Declaración CE disponibles. Unidad bien conservada proveniente de una aplicación alimentaria, apta para despliegue inmediato en la producción de bebidas o condimentos. Rendimiento operativo y versatilidad Solución fiable de segunda mano para etiquetado frontal/trasero sensible a la presión y retracción de cápsulas en una única pasada. Calidad de aplicación consistente en botellas pequeñas de vidrio o PET típicas de líneas gourmet, vinagre, licores y bebidas. Escalas de ajuste manuales soportan recetas repetibles y tiempos de inactividad...