Dispositivo De Recogida De Aceites Usados de segunda mano en venta (50.759)

Estado: nuevo, Capacidad de carga 5000 kg Velocidad de giro de la mesa 6,0 - 60,0 m/h Diámetro de los rodillos 250 mm Ancho de los rodillos 120 mm Diámetro de la pieza 250 - 2800 mm Potencia total 0,75 kW Peso propio aprox. 300 kg Dimensiones L-A-H aprox. 4165 x 1360 x 1200 mm Giro estable La serie HGK cuenta con dos unidades motrices que funcionan de manera sincronizada, garantizando una rotación continua con control de velocidad variable. La distancia entre rodillos puede ajustarse manualmente con pernos de bloqueo para acomodar una amplia gama de diámetros de piezas de trabajo. Características: - Para girar y posicionar - Para la industria de construcción de maquinaria, recipientes, instalaciones y tuberías - Dos motores de accionamiento sincronizados - Velocidad de rotación ajustable - Rodillos de PU - Ajuste mediante pernos - Control remoto Incluye: - 1x unidad de control - 1x unidad motriz - 1x unidad libre Nedpjxab Awofx Aaijld - 1x pedal de control

Estado: nuevo, Capacidad de carga 1000 kg Velocidad de giro de la mesa 180 - 1800 mm/min. Diámetro de los rodillos 200 x 50 mm Diámetro de la pieza de trabajo 50 - 1500 mm Voltaje 230 V / 50 Hz Dimensiones L-A-H 950 x 220 x 344 mm Unidad de apoyo Peso 100 kg Dimensiones L-A-H 1270 x 310 x 344 mm Unidad motriz Equipamiento: - Compuesto por una unidad motriz y una unidad de apoyo. - Movimiento de rotación suave y uniforme, incluso a baja velocidad. - Rodillos de PU. - El diámetro del recipiente se ajusta de manera rápida y sencilla mediante pasadores de bloqueo. Nledoxabkujpfx Aaisd - Mando a distancia manual (3 metros) para ajuste de velocidad y cambio de sentido de giro. - Pedal de control. - Estructura compacta y robusta; fácil de usar. Alcance de la entrega: - 1 control (integrado) - 1 pedal de control - 1 mando a distancia por cable - Manual de usuario en alemán

Estado: nuevo, Capacidad de carga 3000 kg. Velocidad de rotación de la mesa 120 - 1200 mm/min. Diámetro de rodillos 250 x 75 mm Diámetro de la pieza de trabajo 150 - 2000 mm Voltaje 230 V / 50 Hz Dimensiones L-A-H 1210 x 300 x 480 mm Unidad libre Peso 154 kg Dimensiones L-A-H 1510 x 500 x 480 mm Unidad motriz Equipamiento: - Consta de una unidad motriz y una unidad libre. - Movimiento de rotación limpio y fluido incluso a baja velocidad. - Rodillos de PU. Nedpfxsxaan Ss Aaijld - El diámetro del recipiente es de ajuste rápido y sencillo mediante pasadores de fijación. - Mando a distancia manual para ajustar la velocidad y el sentido de giro derecha/izquierda. - Pedal de control. - Estructura compacta y robusta; fácil de manejar. Alcance de entrega: - 1 unidad de control (integrada) - 1 pedal de control - 1 mando a distancia con cable - Manual de instrucciones en alemán

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Nljdpfozi Awzjx Aaisd Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: usado, Prensa de bastidor HESS HYDRO, usada. Nlsdpfx Aajzkkdljijd Accionamiento hidráulico manual. Cilindros hidráulicos horizontales. Cilindros hidráulicos verticales. ----- Datos técnicos ----- Ancho de la prensa: 4.000 mm. Altura de la prensa: 2.550 mm. Carrera del cilindro: 150 mm. Motor: 1,1 kW.

Estado: bueno (usado), Interruptor de límite de nivel, medidor de nivel, sensor, interruptor, transmisor de nivel, detector de nivel límite, interruptor de límite, interruptor de nivel, sensor de nivel, dispositivo de indicación de nivel, indicador de nivel. Nlodpfx Aozmuqneaied -Fabricante: Endress + Hauser, dispositivo de indicación de nivel, en embalaje original. -Tipo: Silómetro FMC 320 -N.º de referencia: 922496-0500 -Tensión: 220 V -Dimensiones del embalaje: 125/90/80 mm (alto) -Peso: 0,5 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Nodpfx Ajy Icp Deaield

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Nledozl D Nkopfx Aaiod Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Nlodpfx Aasy Ud Alsijd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Nlodpfx Aaoy Uduuoiod

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Nlodpjy Szcwjfx Aaisd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Nlsdpfxjy Szb He Aaied

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Nsdpoy Szbyjfx Aaiold

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 Nlsdpfx Ajvguv Usaijd apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 70.000 kg, tipo de combustible: diésel, tipo de accionamiento: Diesel, Otros equipos Estado técnico: Nuevo Nledpfezn A Uwjx Aaied

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm Altura máxima de la herramienta: 310 mm Presión de funcionamiento: 2 bares Las lavadoras de cámara EMSA-ROTATHERM se utilizan en todos los ámbitos de la industria y la artesanía para la limpieza económica de una gran variedad de piezas y materiales. Las piezas se limpian como en un lavavajillas. Se colocan en una cesta de rejilla de alambre y, dentro del aparato cerrado, se lavan por todos los lados con un chorro de agua caliente y jabón. La máquina se pone en funcionamiento tras seleccionar la temperatura y la duración del lavado. Una bomba centrífuga impulsa el líquido de lavado en un circuito hacia el sistema de boquillas, que al mismo tiempo hace girar la cesta. (Opcionalmente, accionamiento electromecánico de la cesta) Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. Las piezas también se pueden extraer antes. En este caso, al levantar la tapa, la bomba se desactiva automáticamente. Las lavadoras de cámara ROTATHERM están disponibles en poco tiempo en diferentes tamaños y modelos y, si se desea, se pueden modificar para satisfacer requisitos específicos. Por lo general, se utilizan detergentes a base de agua. Pero también se utilizan disolventes en nuestras máquinas de limpieza. Si es necesario, los equipos se pueden suministrar en una versión con protección contra explosiones. Detalles técnicos EMSA ROTATHERM "Mini" con soportes para herramientas HSK: ----- Número de pedido 1.501 Lavadora industrial ROTHATERM Carcasa de acero inoxidable Diámetro de la cesta: 410 mm Altura útil: 180 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de pulverización sin / con filtro: 1,5 / 2,3 bares Caudal: 2,5 m³/h Capacidad del tanque: 35 l Potencia de calefacción: 2 kW Potencia de conexión: 2,5 kW Voltaje: 220/230 V Frecuencia: 50 Hz Incluye los siguientes accesorios: Número de pedido 1.521 Recargo por elevación de la tapa (altura útil / longitud máxima de la herramienta: 310 mm) Número de pedido: 1.522 Soporte para herramientas HSK 63F (intercambiable con la cesta) Nljdsyrtzdjpfx Aaijd Número de pedido: 3.614 Detergente - EM 40 - 10 x 10 l Embalaje en palet ----- Precio de la máquina en la configuración mencionada: ¡Consultar! Opciones: ----- Soporte para herramientas Powermat / intercambiable con la cesta, precio: ¡Consultar! Soporte HSK 63 E, ¡consultar! Sistema de filtración (0,08 m²), precio: ¡Consultar! La lavadora de herramientas ROTAHTERM también está disponible en los modelos más grandes Estándar, Maxi y XL. Todos los equipos también se pueden suministrar con voltajes especiales. El sobreprecio se indicará al solicitarlo. Al realizar un pedido de accesorios, los datos técnicos especificados y, posiblemente, el plazo de entrega pueden variar. Los valores indicados son valores de referencia. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en el diseño. Plazo de entrega: a corto plazo y según acuerdo. Todos los precios son ex fábrica más embalaje, transporte, seguro y el IVA legal. (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mecalux transportador de rodillos empujador de transferencia empujador de transferencia 90° 1050-815-730 RA1914 Marca: Mecalux Sentido de marcha: ambos sentidos Anchura de los rodillos (RB): 730 mm Anchura nominal/exterior de la vía de rodillos (NB): 745 mm Nlsdpjra Hpxsfx Aaijd Anchura total: 815 mm Longitud: 1050 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Distancia entre rodillos: 75 mm Motor de transferencia: motor Lenze 3x 400V, 0,25 kW Accionamiento de rodillos: 1x ITOH-Deki 16936/010 Altura del bastidor: 130 Altura de montaje actual: 745 mm Velocidad de transporte: ajustable libremente entre 0,543 y 0,95 m/s con convertidor de frecuencia Volumen de suministro: incluidos soportes y barrera de luz Disponible opcionalmente: Guía lateral en uno y ambos lados Póngase en contacto con nosotros para recibir asesoramiento personalizado. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Mecalux transportador de rodillos convertidor empujador de transferencia 90° 915-1410-870+445 RA1915 Fabricante: Mecalux Dirección de carrera: ambas direcciones Ancho del rollo (RB): 870 a 450 mm Ancho nominal/externo del transportador de rodillos (NB): 960 y 540 mm Ancho total: 1410 mm Longitud: 915 mm Diámetro de la rueda: 50 mm Distancia entre rodillos: 75 mm Motor deslizante: motor Lenze 3x 400 V, 0,25 kW Accionamiento de rodillos: 2x ITOH-Deki 16936/010 Altura total del marco: 130 mm Altura actualmente configurada: 725 mm Velocidad de transporte: ajustable libremente entre 0,543 y 0,95 m/s con un convertidor de frecuencia Volumen de suministro: incluidos soportes y barrera fotoeléctrica Opcionalmente disponible: Guía lateral a un lado y a ambos lados. Para obtener asesoramiento personalizado y experto, simplemente póngase en contacto con nosotros. Simplemente contáctenos por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle a planificar e implementar sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Nledpora Hp Aofx Aaisd Atentamente Su equipo del Dr. Domingo GmbH & Co. KG Su especialista y contacto en intralogística

Estado: usado, kilometraje: 166.000 km, primer registro: 11/2009, Año de fabricación: 2009, DB Sprinter 515 CDI camión compactador de residuos con carga lateral ¡¡ Volante a la derecha !! CHASIS: • Normativa de emisiones: EURO 5 EEV • Aire acondicionado • Luces intermitentes de advertencia • ASR desconectable • Caja de cambios manual de 6 velocidades • Airbag para conductor • Cierre centralizado Nlsdpfx Aaowmpkljisd • Elevalunas eléctricos • Espejos eléctricos • Cámara de marcha atrás • Regulación de alcance de los faros • Radio CD • Tara: 3.825 kg • MMA: 5.000 kg • Carga útil: 1.175 kg • Neumáticos: 205/75 R16C • Profundidad media del perfil: 10 mm • Dimensiones del vehículo: 5.990 x 2.250 x 2.500 mm CARROCERÍA: Hagemann & Partner • Tipo HG 5 SL 240 • Año de fabricación: 2009 • Carrocería compactadora de residuos • Sistema de elevación de contenedores a la derecha • Adecuado para cubos de basura de 80, 120 y 240 litros • Portón trasero hidráulico/sistema de vaciado mediante empujador de residuos - Buen estado general - Listo para trabajar - Único propietario - Vehículo alemán - ITV y emisiones nuevas bajo solicitud y coste adicional ¡Sujeto a errores y venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 361 h, peso en vacío: 2.793 kg, tipo de combustible: eléctrico, Peso: 2793 kg Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 361 Capacidad de elevación: 318 kg La plataforma se puede extender 90 cm. Dimensiones: 2,30 x 1,20 metros. Estado: Bien mantenido Nlsdoznhdkopfx Aaied Precio: 6.500 €, más IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 361 h, peso en vacío: 2.793 kg, tipo de combustible: eléctrico, Peso: 2793 kg Año de fabricación: 2015 Nlsdezng T Repfx Aaiod Horas de funcionamiento: 361 Capacidad de elevación: 318 kg La plataforma se puede extender 90 cm. Dimensiones: 2,30 x 1,20 metros. Estado: Bien mantenido Precio: 6.500 €, más IVA.

Estado: usado, Dispositivo de desenrollado de alambre - Desenrolladores Müller Martini, 14 unidades. Inspección en línea mediante videoconferencia por Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponibles de inmediato; se pueden inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se pueden probar. Nedpfeh Ax D Djx Aaiold

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 45208, Dispositivo de marcado para plegadora – Stahl MKE 86, número de serie 29903/86 – 115148. Inspección en vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. Nodpfx Ash Ax Rbsaiold En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, número de máquina/vehículo: 29903, Dispositivo de marcado para plegadora – Stahl MKE 86, año 1986 – número de serie 29903/86 – 115148 Ancho de trabajo máximo: 860 mm Con unidad de marcado Inspección en línea por videoconferencia a través de Skype Nledpfjh Ax Rfjx Aaijd Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, Entrega en escala con dispositivo de prensado integrado / Entrega móvil con dispositivo de prensado Heidelberg SPH-70 Entrega en escala con dispositivo de prensado / Entrega por flujo con dispositivo de prensado Heidelberg SPH-70 Año de fabricación 2016 - Nº de serie 1224446842 Tamaño mínimo 40 × 75 mm - máximo 700 x 1000 mm Espesor máximo del producto 4 mm Nedpfxoyldg Re Aaisld Fuerza de prensado 12.000 N Número estándar de salidas (UPS) máx. 2 - 4 Altura de entrada 400 - 1000 mm Sistema de control MCT1 con panel de mando y pantalla Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar