Emulsion de segunda mano en venta (317)

Estado: como nuevo (usado), This equipment is ideal for sterilising various types of juices, fresh milk, beverages, wines and other liquid materials. It is also suitable for soya milk and animal feed fluids. When used with a homogenisation machine, it is also suitable for high-viscosity materials such as sweetened condensed milk, etc. The high-pressure homogeniser is a type of superfine grinding and emulsification equipment. It works by using a suspension under high pressure conditions and goes through an integral decompression effect. Bulging, explosion, shearing, and high-speed impact in an adjustable flow-limiting slit process. The granules and oil droplets in the liquid are pulverised to a very small size to form an ideal emulsion and a dispersed liquid. This process combines the functions of ultrasonic atomisation, colloidal grinding, ball milling and jet milling. The stability, consistency, mixing characteristics, absorbency, nutritional value, shelf life, flavour, colour and palatability of the products can be achieved in homogenisation. Fedpfx Aex S E E Aeh Uogc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: recorrido x: 450 mm recorrido y: 450 mm recorrido z: 450 mm Peso de la máquina aprox.: 14 toneladas Tamaño de la paleta: 320 x 320 mm Número de husillos: 2 Centro de mecanizado de 4 ejes de doble husillo horizontal 4 platos de máquina Sonda de medición Renishaw Control Siemens Sinumerik 840D Área de trabajo (X/Y/Z) : 450x450x450 mm Carga máx. palet/mesa: 300 kg Aceleración: 10 m/s Avance rápido: 60 m/min Tiempo de viruta a viruta: 2,6 s Fsdpfjw Ng D Hjx Ah Uogc Altura máx. de la pieza: 700 mm Portaherramientas: HSK 63 Posiciones de herramienta: 2x 60 Husillo de la herramienta: 10.000 rpm, 95 Nm Ampliación de velocidad hasta 18.000 min -1 Receptor de infrarrojos para sonda de medición, Marca Renishaw Vaf72a0p Almacén de herramientas con 60 alojamientos Panel de control en el puesto de preparación de la pieza Panel de control en la estación de reglaje de herramientas Estaciones de reglaje de piezas giratorias manualmente con sujeción hidráulica de piezas de 60 bar Mando neumático de apoyo en los puestos de preparación de piezas Puerta giratoria automática Capa de refrigerante ampliada 70 bar / 1500I / VF 250 Enfriador de refrigerante Enjuague de la zona de trabajo Sistema de aspiración de neblina de emulsión Roto - Clear Purga automática Secuencia de preparación automática Registro de tiempo de funcionamiento y cantidad Lámpara de estado 3 colores Módem para diagnóstico remoto Iluminación del armario de control *

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Instalaciones de KSS/filtro/enfriamiento Emulsión Fedpew Tbnuefx Ah Ujgc

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACIÓN DE FILTRO DE VELLO CON BOBINADOR TIPO: HYDROSTAT HN0,6 N.º DE MÁQUINA: 0405364 AÑO DE FABRICACIÓN: 2004 Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Superficie ocupada incl. caja de lodos: aprox. 2055 x 1560 mm Superficie de filtrado: 0,6 m² Capacidad de filtrado (emulsión): aprox. 165 l/min Altura de entrada: 488 mm Pintura: RAL 9002, pintura texturizada Peso: 300 kg Equipamiento: - Construcción en chapa de acero, soldado herméticamente, con dimensiones base de aprox. 1500 x 1500 x 280 mm Capacidad de llenado: aprox. 460 l - 1 motorreductor - 1 bobinador para la recogida del fieltro de filtro usado - 1 interruptor de desecho de bobinador con señal "bobinador lleno" Fgedpox T Ah Defx Ah Uec - 1 interruptor de insuficiencia de refrigerante - 2 alojamientos para bombas de suministro (por parte del cliente) - 1 rollo de fieltro de filtro, ancho 1000 mm - 1 caja de lodos - 1 control eléctrico completo en armario de control hermético al polvo con todos los dispositivos de conmutación, regulación y supervisión, disyuntores de protección de motor por cada accionamiento, transformador de control, lámparas de funcionamiento, cableado de la instalación de filtrado según VDE 0113 - Documentación duplicada, en alemán - Conformidad CE 98/37, Anexo IIB

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, fabricante de controles: Mitsubishi, modelo de controlador: GOT 2000, Descripción: General: Año de fabricación: 2018 Control: Mitsubishi GOT 2000 Eje X: 1.600 mm Eje Z: 650 mm Dimensiones de la muela: 400 x 50 x 127 mm Fedpfozayntsx Ah Uegc Rango de revoluciones: 1.000 - 2.500 rpm Potencia: 11 kW Placa magnética: 1.200 x 600 mm Equipamiento / Accesorios: Suministro de refrigerante: Sistema KSS con filtro Separador de niebla de emulsión: Reven Modo de ajuste: Volante electrónico

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT107, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema UHT con homogeneizador integrado está diseñado para el procesamiento continuo a ultra alta temperatura en la producción de bebidas y en entornos de envasado industrial. La unidad pertenece a la clase de capacidad 6.3T y es adecuada para llenado aséptico a continuación como parte de una línea de embotellado usada o como módulo de proceso usado independiente. Diseñado para alcanzar altas temperaturas de esterilización, garantiza la seguridad del producto y una vida útil prolongada a temperatura ambiente cuando se combina con manejo aséptico.Tipo de proceso: Tratamiento UHT indirecto continuo con homogeneización integradaClase de caudal: 6.3TTemperatura máxima de proceso: Hasta 144°CConfiguración: Módulo UHT más homogeneizadorOperación: Procesamiento continuo para alto tiempo de actividadConstrucción: Diseño industrial e higiénico apto para aplicaciones de bebidas y lácteosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está preparado para arquitecturas de automatización modernas, compatible con operación basada en PLC/HMI con control por recetas y parámetros de proceso monitorizados. La guía al operador y los enclavamientos de seguridad ayudan a mantener perfiles térmicos estables y resultados de homogeneización consistentes.Control automático de temperatura para secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamientoPuntos de consigna basados en recetas para cambios de producto repetiblesHMI de operador para estado en tiempo real, alarmas y visualización de tendenciasEnclavamientos para operación segura e integridad del procesoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad de proceso se integra aguas arriba con la recepción de producto crudo y aguas abajo con tanques asépticos, llenadoras y maquinaria de envasado. Puede operar como skid independiente o integrarse dentro de una línea de producción de bebidas más amplia.Operación en línea o independiente para diseños de planta flexiblesCompatible con tanques asépticos y máquinas de llenadoSoporta flujos multiproducto (p. ej., leche y zumo) con control por recetasDiseñada para cambios eficientes entre productos de la misma categoríaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se ofrece como unidad de segunda mano en condición as-is sin piezas faltantes. Habiendo acumulado solo 150 horas operativas, la máquina está en excelente estado de funcionamiento. La nueva generación de modelo garantiza principios de diseño contemporáneos, mientras que la venta as-is permite un despliegue rápido para plantas que buscan tecnología probada con plazos de entrega competitivos.Condición: As-is (Only 150 operating hours)Integridad: Sin piezas faltantesGeneración del modelo: New modelRendimiento operativo y versatilidadLa combinación del tratamiento UHT con un homogeneizador integrado proporciona estabilidad microbiana y una textura del producto controlada. Esto hace que el sistema sea ideal para flujos de producción de bebidas qu... Fgodey Uc T Njpfx Ah Ujc

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Resumen técnico del sistema La Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur bebible, jugos y bebidas aromatizadas. Actualmente almacenada y lista para reinstalación, el sistema ofrece alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las variaciones de la demanda de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se halla un homogenizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de las globulos de grasa y una textura del producto uniforme. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como leche aromatizada o yogur bebible y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante señalar que este homogenizador no es estéril y funciona aguas arriba del proceso de esterilización UHT, lo que elimina la carga microbiana introducida durante la homogenización. Además, el homogenizador soporta altas presiones de trabajo y facilita el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza fiabilidad a largo plazo. Sistema de desgasificación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. Específicamente, este componente elimina oxígeno disuelto y gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación de gas eficiente. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo hacia la siguiente etapa. Módulo UHT tubular de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor tubular UHT, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto manteniendo las propiedades organolépticas. Es importante que el módulo incluya una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo definido. Por ello, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. De igual forma, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control eléctrico y automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para la gestión precisa de cada fase. Notablemente, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo y inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas y intercambiadores de calor. Así, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce los tiempos de inactividad y mejora la trazabilidad. Por encima de todo, garantiza rendimiento fiable en diversas condiciones de operación. Conclusión Fgsdewqxhhspfx Ah Uoc En resumen, la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo de alta eficiencia para la preparación de leche UHT y bebidas. Gracias a sus componentes de primera calidad y a su diseño escalable, esta línea es una opción ideal para los productores lácteos. Ya sea que ...

Estado: usado, Emulsionador Karl Schnell B 22 Esta eficiente solución de procesamiento de KS es ideal para la producción de emulsiones de baja a media viscosidad. El emulsionador corta y homogeneiza finamente el producto, lo que resulta en un producto final consistente y uniforme. Este emulsionador-cortador continuo se utiliza ampliamente en diversas industrias, especialmente para la producción de salsas, sopas, kétchup, mayonesa, productos cárnicos, pescado, aves de corral, productos lácteos, frutas y verduras, confitería, aperitivos, alimentos para mascotas, queso procesado, paté, aditivos y especias. Fjdpszcxh Dsfx Ah Ujgc Esta máquina de procesamiento está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas Capacidad: 300 L Voltaje: 380 V (3 + N, 50 Hz) Potencia: 11 kW Año de fabricación: 1993 Peso: 360 kg Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 1750 × 1100 × 1500 mm

Estado: bueno (usado), Se pone a la venta una robusta y fiable lavadora industrial modelo IR 6002. Esta compacta lavadora de cestas es el complemento perfecto para cualquier parque de maquinaria, ya sea en producción a subcontrata en centros de mecanizado CNC o para el mantenimiento de herramientas en el sector de moldeo por inyección. La IR 6002 elimina de manera eficiente aceites, emulsiones y virutas de sus piezas, permitiendo que estén inmediatamente listas para el control de calidad o el procesamiento posterior. Altura: 117,5 cm Ancho: 90 cm Profundidad: 70 cm Profundidad con la puerta abierta: 126,5 cm Cable de alimentación eléctrica: aprox. 1,8 m Conexión de agua fría y caliente máx. 70 °C Conexión de agua desmineralizada máx. 70 °C Presión estática del agua: Conexión de agua fría, caliente y desmineralizada máx. 1000 kPa de sobrepresión* Presión mínima de flujo: Conexión de agua fría y caliente 150 kPa de sobrepresión* Conexión de agua desmineralizada 60 kPa de sobrepresión* Transporte y carga disponibles bajo pedido y con coste adicional. Organización disponible a nivel europeo. Precios más IVA. Posibilidad de visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Aceptamos vehículos a cuenta o intercambios! Fedpfx Aoyx Dwdjh Usgc COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y METALMECÁNICA, ENTRE OTROS. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad pero a buen precio para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o vías de contacto, visite nuestra página web.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 45 m/min, avance rápido eje Y: 45 m/min, avance rápido eje Z: 45 m/min, modelo de controlador: Heidenhain iTNC530, ancho de la mesa: 960 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 40.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 22.800 h, nariz del husillo: HSK E 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 38, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Esta máquina se ha utilizado exclusivamente para el procesamiento de cobre. El suministro de agua de refrigeración está disponible, pero hasta la fecha no se ha utilizado. Es decir, una máquina excelente que siempre ha realizado mecanizados muy ligeros, nunca ha utilizado refrigerante y está equipada con un husillo Weiss de 40.000 rpm. La máquina se entrega de serie incluyendo: Fgodpfx Ahexgukbo Ujc - Documentación original de la máquina y del husillo Weiss - Láser para herramientas BLUM - Sonda 3D Heidenhain TS-440 - Enfriador de husillo y emulsión - Techo cerrable (tipo acordeón) La máquina puede ser inspeccionada conectada y en funcionamiento previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 1.067 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HURCO, modelo de controlador: MAX5, peso total: 6.850 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta Hurco VMX 42i de 3 ejes se fabricó en 2018 y cuenta con recorridos X, Y y Z de 1067 mm, 610 mm y 610 mm respectivamente. Presume de una velocidad de husillo máxima de 12000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Hurco VMX 42i que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Capacidad del almacén de herramientas: 30 herramientas • Horas de husillo: aprox. 7.800 h • Peso de la máquina: aprox. 6.850 kg • Potencia total necesaria: aprox. 28 kVA • Sistema de refrigeración interno Equipamiento adicional • Transportador de virutas Características del software Adaptipath: Fresado trocoidal para mayores velocidades de arranque, enganche controlado y detección de material residualMezcla Dialog / NC: Permite mezclar programas Dialog y NCNCPP (Software estándar de la industria): • Modo NC ampliado de ISNC para compatibilidad con FANUC (FANUC 0) • Programación de parámetros y MACRO • Tecnología de subprogramas para el modo NCUlti-Motion: • Lookahead dinámico (hasta 10.000 bloques) • Calidad de superficie mejorada mediante "Motion Control Technology". • Reducción de los tiempos de ciclo y del desgaste de la máquinaCaracterísticas estándar: • Gráficos de simulación • Fresado de cajeras con islas • Roscado síncrono (sin mandril de compensación) Componentes de hardware y accesorios • Refrigeración y virutas: • Sistema de refrigeración de alta presión (refrigerante pasante) a 20 bar (tipo emulsión) • Refrigerador de husillo • Sistema de refrigeración estándar con pistola pulverizadora • Transportador de virutas y sistema de lavado para la evacuación de virutas Fsdpfx Asy Tw R Hjh Usgc • Cabina de protección contra salpicaduras de virutas • Herramientas: Sistema hidráulico de sujeción de herramientas integrado • Espacio de trabajo: • Luz de máquina LED • Luz de señalización del estado de funcionamiento Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90.D.6.SL Flejadora automática con inserción automática de tablillas de apoyo de madera en los 4 laterales Fabricante: ITIPACK Modelo SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 4 - 12 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones Fsdpfxjyma Ado Ah Usgc - MAIR .90/D/6/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK con inserción de madera - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 4 - 12 m Paquete cuadrado: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 2 Tn

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 fabricada por VAI SEUTHE Fabricantes: - Molino: VAI (Austria) technology - Soldadora Alta Frecuencia: ELOMAT - Empaquetadora: Fabricación local Especificaciones: - Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm - Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Fgedpfx Ahsyl Uipo Uec - Diámetro del tubo rectangular: 60x30 - 80x120 mm - Espesor: 1 - 4,5 mm - Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidad máxima de producción: 80 m/min - Velocidad máxima de acumulación: 200 m/min Alcance de suministro: - Carro de carga de bobinas - Desenrollador expansible simple - Rodillo de alimentación - Cizalla semiautomática y soldadora de punta/cola - Acumulador horizontal - Sección de conformado 4+3 - Sección de soldadura: Soporte de soldadura de alta resistencia de 3 rodillos - Dobre descordonado exterior con movimiento hidráulico arriba/abajo - Túnel de enfriamiento - Sección de calibrado: 4 soportes - Sección de cabeza de turco - Sierra volante con precisión +-1,5mm - Soldadora de Alta Frecuencia 300 KW, fabricada ELOMAT - EMBALAJE AUTOMÁTICO con transportador de salida (aprox. 24 metros) para tubo de hasta 8 m - PLANTA DE EMULSIÓN COMPLETA incluyendo: Unidades de filtrado de emulsión, intercambiador de calor, bombas y todos los controles necesarios - Unidades y conexiones hidráulicas, neumáticas y eléctricas - UTILLAJE Y ACCESORIOS : Juegos de rodillos existentes Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Diámetro rectangular: 60x30 - 80x120 mm Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidad de acumulación: 200 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Recorrido en X 1000 mm Recorrido en Y 1000 mm Recorrido en Z 1000 mm Control Heidenhain iTNC 530 Portaherramientas SK 50 Número de posiciones para herramientas: 120 Horas de conexión aprox. 66.737 h Horas de husillo aprox. 36.316 h Según nuestra estimación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión con cita previa. Características técnicas y accesorios: - Cabina de protección completa con puertas correderas e iluminación interior - Área de preparación - Medición de herramientas en el área de trabajo con láser BLUM - Sonda de medición 3D - Modos de operación 3 + 4 - Refrigerante interno a 40 bar con tanque de 600 l y filtro de banda de papel - Pistola de enjuague de virutas con bomba de 1 bar/40 l - Transportador de virutas - Sistema de monitorización Brankamp - Luz indicadora tricolor - Boquilla anular de refrigerante - Dispositivo de soplado de aire de refrigeración - Sistema de refrigeración de emulsión - Separador de niebla de aceite/emulsión - Refrigerador del armario de control - Manuales de operación Fgedjzcq Dqjpfx Ah Uec Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen en el suministro si así se indica en la información adicional. Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de producción aprox. 4-5 meses --- Nuestra serie de prensas briquetadoras más vendida + Tecnología sencilla y probada, para una susceptibilidad a fallos extremadamente baja + 25 años de experiencia, perfeccionamiento y competencia + Varios cientos de máquinas en uso con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM prensan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no férricos en briquetas cilíndricas dimensionalmente estables. Las máquinas se caracterizan por su robusto diseño, que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se lleva a cabo sin la adición de agentes aglutinantes utilizando únicamente presión de prensado hidráulica. Dependiendo del material, el volumen del material de partida puede reducirse hasta un 90%. El silo estándar tiene un volumen aproximado de 0,5 m³. También están disponibles silos con un volumen mayor o contenedores especiales para su instalación bajo un sistema de extracción y filtrado existente como unidad de eliminación completa. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas MPP NEM individuales pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un extractor de polvo o a través de un carro contenedor basculante. Para los sistemas que deben funcionar de forma totalmente automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado junto con una trituradora. Las prensas briquetadoras de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta es de 40 a 75 mm, según el modelo, y el diámetro es de 50, 65 o 70 mm, según el tipo. Es posible equipar la prensa briquetadora con una bandeja colectora para la recuperación de la emulsión. De este modo, se pueden recoger y recuperar refrigerantes, fluidos de corte y lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aprox. 20 mm se introducen en el recipiente de almacenamiento de la prensa briquetadora. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompactación. En esta cámara funciona un empujador hidráulico que precompacta el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro de prensado principal presiona el material contra un empujador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se desplaza hacia arriba y la briqueta estable sale a presión. La producción de briquetas presenta las siguientes ventajas: -Reducción del volumen hasta en un 90%. -Recuperación de la emulsión -Ahorro de costes de almacenamiento y transporte -Venta ventajosa Fgjdpfechqxxex Ah Uoc -Venta rentable -- Prensa briquetadora NEM 300 Capacidad de producción aprox. hasta 200 kg por hora *dependiendo del material. -En la última prueba con granulado de aluminio inferior a 5 mm - aprox. 186 kg por hora + la emulsión prensada. -En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm - aprox. 120 kg por hora + la emulsión prensada. Datos técnicos: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / trifásico, Casquillo frontal: 125 mm, Carrera de la briqueta máx.: 100 mm, Carrera de la briqueta opc.: 80 mm, Bomba: 80 litros, Recipiente de almacenamiento de aprox. 0,5 qbm de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Opciones adicionales por un coste extra; ver abajo * Plazo de fabricación aprox. +/- 6 meses Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM compactan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce y otros metales no ferrosos en briquetas cilíndricas de forma estable. Estas máquinas destacan por su construcción robusta, lo que garantiza una calidad constante de briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material original puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen aproximado de 0,5 m³. También se pueden suministrar silos de mayor volumen o contenedores especiales para instalarse bajo un sistema existente de extracción y filtrado como unidad completa de eliminación. Según los requisitos del cliente, las máquinas individuales MPP NEM pueden combinarse en un sistema. El contenedor de virutas de la prensa puede ser alimentado manualmente, mediante una cinta transportadora, por un sistema de extracción de polvo o mediante un carro volquete. Para instalaciones de funcionamiento totalmente automático, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volteo junto con un triturador. Las briquetadoras de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas de material homogéneo. La longitud de una briqueta varía según el modelo entre 40 y 80 mm; el diámetro, dependiendo del tipo, es de 50, 65 o 70 mm. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa briquetadora con una bandeja colectora, permitiendo así recoger y recuperar agentes refrigerantes, de corte y lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos de hasta aprox. 20 mm de longitud se introducen en el depósito de la prensa. En la base del depósito hay un agitador que evita la formación de puentes y alimenta el material a la cámara de precompactación. En esta cámara, un émbolo hidráulico precompacta el material y lo lleva al bloque de prensado. El cilindro principal presiona el material contra un émbolo vertical hasta alcanzar la presión de prensado ajustada. Luego, el cilindro vertical se eleva y la briqueta estable es expulsada. Cuanto más homogéneo sea el material introducido, más uniforme será la longitud de las briquetas producidas. Ventajas de la producción de briquetas: • Reducción del volumen hasta en un 90% • Recuperación de emulsiones • Ahorro de costes en almacenamiento y transporte • Eliminación económica • Venta rentable Fjdpfxogfm Ryj Ah Uogc Prensa briquetadora NEM 900: para briquetear virutas de aluminio Rendimiento: hasta un máximo de 350 kg/h (dependiendo del material; longitud de viruta inferior a 10 mm) En la última prueba con virutas de aluminio de menos de 18 mm – aprox. 260 kg/h *Más detalles después de una prueba gratuita con su material. Diámetro de briqueta: Ø 70 mm Longitud óptima de briqueta: 70 mm Datos técnicos: Potencia total instalada: aprox. 31 kW En funcionamiento continuo aprox. 22 kW 400 Voltios / 50 Hz / 3 fases Bomba: 120 + 60 litros por minuto Silo: 1 m³ Diámetro del silo: 1200 mm Incluye agitador Depósito de aceite: 600 litros Dimensiones: 2500 x 1700 x 1730 mm (largo x ancho x alto) Peso: 2250 kg Precompactación hidráulica mediante émbolo Cilindro principal de prensado Cilindro vertical Preparado para la conexión de una unidad de refrigeración

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Prensa briquetadora para virutas de aluminio o acero Presión de prensado extremadamente alta de 3.700 kg/cm² Tolva grande: 600 x 1.500 mm Formato de briqueta: 60 x 40 mm Rendimiento: Virutas de aluminio – hasta 70 kg/h Virutas de acero – hasta 180 kg/h Virutas de latón – hasta 220 kg/h *dependiendo del material de entrada y los ajustes Incluye: - Bandeja para emulsión - Bomba de emulsión - Enfriador de aceite Fgsdpfx Ahow Ig Sue Usc

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2023, Todas las piezas de desgaste nuevas Fedpfx Ahed N Dnhe Uegc solo 704 horas de funcionamiento Precio especial para demostrador con poco uso Máquina base: 29.990 € netos Opciones con recargo: - Unidad de refrigeración: 3.995 € netos - Bandeja para emulsión: 3.990 € netos Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM compactan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos en briquetas cilíndricas dimensionalmente estables. Las máquinas se caracterizan por su construcción robusta, que garantiza una calidad de briqueta constante incluso en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse, dependiendo del material, hasta en un 90%. Rendimiento de producción: hasta un máximo de 70 kg/h (dependiendo del material), Diámetro de la briqueta: Ø 50 mm, Motor: 5,5 kW, 400 voltios / 50 Hz / 3 fases, Bomba: 40 litros, . Longitud máxima de la briqueta: 50 mm, Longitud óptima de la briqueta: 40 mm, Diámetro del silo: 1.000 mm, Depósito de aceite: 110 litros . Dimensiones: 1750x1130x1100 mm (largo x ancho x alto) Peso: 950 kg. . Precompresión hidráulica mediante corredera Cilindro prensador principal Cilindro vertical . Sensor de nivel de llenado: sí . Requisitos para el material de entrada - Longitud máxima de viruta: 15 mm - Temperatura ambiente: sala climatizada, mínimo +5°C - Peso máximo sobre el agitador: 150 kg. - El material de alimentación debe estar libre de metales magnéticos y de contaminantes minerales como arena, piedras, etc. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas de prensado y/o un desgaste acelerado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorrido en X 2500 mm Recorrido en Y 3000 mm Recorrido en Z 1250 mm Control HEIDENHAIN iTNC530 Velocidad del husillo - infinitamente variable 22000 rpm Eje C ±300° Cabezal basculante ±110° Portaherramientas HSK 63 A Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones Potencia total requerida 130 kW Peso de la máquina aprox. 53,5 t Espacio requerido aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponible de inmediato y en buen estado. - Husillo NUEVO instalado hace 6 meses Descripción: Datos técnicos de la instalación y áreas de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 3000 mm Eje Z 1250 mm Fgjdszak Hgjpfx Ah Ujc Eje A ±110° Eje C ±300° Incluye sensor de vibración Incluye sensor de temperatura de rodamientos Incluye paso giratorio para suministro interno de taladrina (IKZ) Control de trayectoria de 5 ejes: Heidenhain iTNC 530/manivela HR520, pantalla TFT color de 15” Sistema de extracción LTA Industrial Air Cleaning Cubierta del área de trabajo Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones, tipo cadena, situado detrás de la máquina Extractor de virutas, descarga 60° a la izquierda, frontal ¡No dispone de palpador de medición! Blum Láser para medición de herramienta “Control NT-Micro” Mesa de fijación Longitud x Ancho x Altura 2500 x 3250 x 400mm Carga máxima de mesa 8000 kg/m² (máx. 16000 kg) Ranuras en T, dispuestas longitudinalmente 18H12 Distancia entre ranuras en T 250 mm Dimensiones y pesos Espacio requerido (sin periféricos) aprox. 7600 x 7300 x 5650 mm Peso total aprox. 53500 kg Datos eléctricos Tensión (trifásica) 400 V Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido (por parte del cliente) Presión necesaria 6 bar Consumo promedio de aire aprox. 15 m³/h (dependiendo del equipamiento de la máquina) Accionamientos ejes lineales Velocidad de avance X, Y, Z eje: 60 m/min Aceleración ejes X, Y, Z: hasta 5 m/s² Accionamientos ejes rotativos – VH30 Velocidad de avance ejes A, C: 360 °/s Aceleración ejes A, C: 700 °/s² Resolución ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes lineales – según VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento Eje X: P= 0,026 mm Eje Y: P= 0,028 mm Eje Z: P= 0,020 mm Repetibilidad Eje X: Ps= 0,015 mm Eje Y: Ps= 0,016 mm Eje Z: Ps= 0,010 mm Resolución del sistema de medición (interpolada) Ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes rotativos – VH30 Precisión de posicionamiento ejes A, C: P= 12” = 0,0033° Repetibilidad ejes A, C: Ps= 8” = 0,0022° Cabezal fresador VH30 Cabezal fresador de 2 ejes: VH30, Husillo de fresado Siemens Weiss Potencia del husillo S1 (100% ED): 60kW, Velocidad del husillo: 22.000 rpm, 95Nm, HSK-A63 Dimensiones exteriores del cabezal L x A: aprox. 500 x 600 mm Par nominal ejes rotativos (control): A: mín. 1200 Nm, C: mín. 1047 Nm Bloqueados: ejes A y C: 3000 Nm (Lubricación permanente con sistema automático de relubricación) Eje de basculación – punta del husillo: 326 mm Portaherramientas HSK 63 A Sujeción de herramienta por muelle Liberación de herramienta: hidráulica Peso máximo de herramienta permitido: 4,5 kg (según fabricante) Suministro de refrigerante: exterior e interior Suministro de refrigerante/lubricante (emulsión) en la parte frontal del husillo con sistema de filtrado por banda Volumen 1500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Aire de soplado en la parte frontal del husillo de fresado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 4.000 l, capacidad de la bomba: 2.000 l/min, capacidad del depósito de refrigerante: 4.000 l, presión de entrega: 4 bar, RESY-Sistema central de filtración 2x KBF 1001/2000 Año de fabricación: 2012 Volumen total: 4.000 l Filtración: Velo filtrante Fedpozbvpijfx Ah Ujgc Sistema: 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Caudal del sistema: 2000 l/min (1000 l/min + 1000 l/min) Volumen del sistema: 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Capacidad de suministro: 2000 l/min a 4 bar Medio: emulsión Sistema de filtrado: 2x KBF 1001/2000 Principio de filtrado: Filtro de banda compacta Grado de filtración: 20 micras Caudal de filtración: 2 x 1000 l/min (especificación de la instalación) Calefacción: 0 KW Refrigeración: 0 KW Máquinas: 8 rectificadoras cilíndricas Material: acero cromado, fundición Modo de funcionamiento: totalmente automático Color: RAL 7016 Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz El sistema sólo estuvo en funcionamiento un corto período debido al traslado de la producción. Ahora la ubicación va a ser remodelada. Más datos técnicos bajo pedido.

Estado: bueno (usado), Código: 0383 Marca: DUE B.ERRE STEMA - ITALIA Modelo: SPINAMATIC GLF HP - Normativa CE Máquina para la aplicación de cola espesa y espigas con pistola neumática en paneles, puertas, ventanas y varios - Certificación CE Datos técnicos Capacidad máxima de inserción: 60 espigas por minuto Diámetro de espiga: 10/12 mm Longitud de espiga: 25 a 50 mm Profundidad máxima de inserción: 30 mm La máquina trabaja con un solo diámetro de espiga a la vez Dosificación electrónica de la cantidad de cola Fgedpsy N Uq Ajfx Ah Uoc Sistema de lavado Brazo flexible provisto de contrapeso que aligera la pistola durante el ciclo de trabajo (peso de la pistola aprox. 3 kg) Tipo de adhesivo recomendado: Adhesivo en emulsión base agua - Viscosidad Brookfield 580 mPa.s - Contenido en sólidos 30% - Temperatura mínima de formación de película 3–5 °C - Limpieza con agua Ruedas en la base Voltaje: 220 V monofásico Presión máxima: 6 atm Dimensiones totales (mm): 600 x 1000 x 2100 h Peso: 130 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 610 mm, recorrido del eje Y: 406 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, avance rápido eje X: 31 m/min, avance rápido eje Y: 31 m/min, avance rápido eje Z: 31 m/min, fabricante de controles: HAAS, modelo de controlador: CNC Control, altura total: 2.616 mm, longitud total: 2.965 mm, ancho total: 2.912 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 400 mm, carga de la mesa: 227 kg, diámetro de la mesa giratoria: 400 mm, peso total: 5.400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.615 h, suministro de refrigerante: 30 bar, nariz del husillo: BT40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 50, longitud de la herramienta: 305 mm, diámetro de la herramienta: 64 mm, peso de la herramienta: 5 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, ¡Bien equipada y en un estado impecable! Así se presenta esta HAAS UMC-500SS. La máquina proviene de una empresa unipersonal y siempre ha sido mantenida en perfectas condiciones. Opciones y accesorios adicionales: - Husillo BT40 de 15.000 RPM - Almacén de herramientas para 50 posiciones - Refrigeración interna – 30 bar - Conexión de aire a través de la mesa para mordazas neumáticas - Transportador de virutas - Pulsador electrónico - Aire a través del husillo - Ampliación de la memoria de control en 32 GB - Filtro para emulsión - Boquilla refrigerante programable Fgedpfx Asy Tmp Ejh Uec - Opcional para mecanizado a alta velocidad en el control - Códigos M adicionales - Desplazamiento dinámico de la pieza y TCPC.

Estado: nuevo, potencia: 24 kW (32,63 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso total: 8.150 kg, Año de fabricación: 2025, El IBS G60 es una planta móvil de mezclado de hormigón por pesaje, capaz de producir no solo mezclas de cemento, sino también asfalto en frío, asfalto reciclado en frío, mezclas para la estabilización de suelos y mezclas para la remediación de suelos. La máquina está equipada con dos tolvas separadas para áridos (5 m³ cada una), una tolva para cemento (3 m³) y un depósito de agua (1000 l). Además, se puede equipar con dos depósitos para diferentes tipos de aditivos, así como con un depósito opcional para emulsiones. Esto hace que la unidad sea completamente autónoma y permite la producción de hormigón directamente en el lugar de la obra, lo que proporciona importantes ventajas económicas y garantiza una producción de hormigón de alta calidad. La máquina es fácil de operar y requiere solo un operador. Las recetas de mezcla se definen introduciendo las cantidades deseadas de cada componente a través del panel de control. Al final del proceso de producción, la máquina imprime un informe que contiene los valores de todos los ingredientes utilizados en el hormigón producido, lo que garantiza una composición precisa del hormigón. Gracias a las celdas de carga en las tolvas y a los caudalímetros en las tuberías, el IBS G60 garantiza una dosificación precisa en tiempo real de cada componente, lo que permite la producción de hormigón certificado de acuerdo con la norma UNI-EN 206-1. El IBS G60 puede alcanzar una capacidad máxima de producción de 60 m³/h, según la composición de la mezcla de hormigón. Si no hay suministro de energía eléctrica, la máquina puede equiparse con una unidad generadora diésel integrada. Equipo adicional: - Depósito de aditivos con sistema de dosificación - Sistema de dosificación de emulsión de betún - Válvula de mariposa en el sistema de dosificación de cemento - Cubiertas para las tolvas de áridos - Sistema hidráulico para el posicionamiento y el movimiento de la mezcladora - Sistema de lubricación centralizada Fedpfx Ahszcwhie Usgc - Unidad generadora diésel - Velocidad de la mezcladora ajustable - Impresora - Control mediante teléfono inteligente y tableta - Acceso remoto y supervisión de datos

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90/D/5/SL Flejadora automática con inserción de tabillas Fabricante: ITIPACK Modelo: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 3,5 – 10 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones Fgodpfx Ahovtp Hbs Usc - MAIR .90/D/5/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, con inserción automática de tablillas de apoyo en las 4 caras - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 3,5 - 10 m Paquete rectangular: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 3 Tn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 75.685 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 85 mm, recorrido del eje Z: 280 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, número de ejes: 7, Este torno horizontal Index ABC de 7 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con un husillo principal con una velocidad máxima de 6000 rpm y un subhusillo con una velocidad de 4500 rpm. La máquina incluye dos torretas, cada una equipada con ejes X y Z, y un potente accionamiento de herramientas. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Index ABC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo principal: D65, interfaz de husillo AD140, ID83, velocidad máxima 6000 rpm; potencia máxima 20 kW al 100% de ciclo de trabajo; eje C; sincronización electrónica entre husillos. • Subhusillo: Interfaz de mandril de 7,5", velocidad máxima 4500 rpm • Mandril: de 3 garras KFN95/3, fuerza de amarre 480 daN, máx. 4000 rpm • Torretas: dos torretas cada una con ejes X y Z; accionamiento de la herramienta en la torreta 6000 rpm, 3,3 kW • Dispositivo de trabajo trasero: sin caña, 5 posiciones de caña • Refrigerante: 80 l/min a 8 bar y 20 l/min a 18 bar; sistema preparado para emulsión; retorno de refrigerante en el extremo del husillo D60 (sin avance de barra) • Mando: INDEX C200-4D basado en Siemens 840D; pantalla en color de 26 cm; roscado sin mandril de compensación; control de herramientas basado en la corriente del motor; gestión interna de herramientas y diálogo de preparación; ciclos de mecanizado ampliados; contador de piezas y control de producción • Datos de alimentación/conexión: 400 V, 50 Hz red TN; carga total conectada 45 kVA; potencia nominal 38 kW; corriente nominal 65 A; protección por fusible máx. 100 A • Cilindro de sujeción hueco hidráulico D65 Equipamiento adicional • Transportador de virutas: cinta articulada, altura de descarga 1250 mm • Alimentador de barras: MBL 65/3700 para altura de husillo 1010 mm; diámetros de barra hasta 65 mm; longitud del alimentador de barras 3700 mm; sistema de canal guía con rodamientos; barras de carga (Ø12 mm y Ø20 mm, longitud 1400 mm); juegos de guías para 14-18 mm, 18-22 mm, 22-65 mm • Dispositivo de descarga de piezas para husillo principal y subhusillo con recogedor de piezas • Preparación para teleservicio (RDSI) con software • Máquina preparada para sistema de aspiración 230 V • Iluminación de la zona de trabajo • Dos unidades de refrigeración del armario eléctrico • Transformador 3 kVA Fgjdpfx Ahsy Sg Dae Uoc Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes