Emulsion de segunda mano en venta (290)

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora cilíndrica CNC Karstens, incluyendo un sistema de refrigerante Knoll VRF 150/620 (1997) y un separador de emulsiones KGH KFM-1200 (2000). Longitud de rectificado: 650 mm, altura de centros: 190 mm, diámetro máximo de rectificado: 380 mm, peso máximo de la pieza entre puntos/voladizo: 250 kg/100 kg, giro de la mesa: +/-12,5°, avance de la mesa: 4 m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3250 mm/2150 mm/1800 mm, peso: aprox. 3500 kg, control: CNC 20. Es posible una inspección in situ. Hedpfeytgnyox Abhoni

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.600 h, tipo de control: Control CNC, modelo de controlador: Fanuc 32 C, Equipamiento: documentación / manual, Programas estándar como configuración de parámetros Ajustes de rectificado Ajustes de velocidades Configuración de gestión de programas Limitación de recorridos ejes X + Y Configuración básica de parámetros Programa de gestión de muelas abrasivas Programa de ciclo de calentamiento Programa de rectificado plano por inserción Programa de medición Transformador 15 kVA Hodpfx Abjw I Tt Sehsni Carcasa completa Meister G3 Actualización del husillo a 3,7 kW, disco 225 mm Interfaz ETHER para conexión en red Módulo de control con memoria ampliada Opción Macro B de Fanuc Creación de programas por lotes Velocidad del husillo programable Programa WinWop de creación de contornos para Windows Programa WinWop de compensación de errores Postprocesador WinWop Software CGS Complete Grinding Solutions Opción de rectificado Dispositivo perfilador basculante Rueda de rectificado diamante Dispositivo de pre-rectificado VPA 100 L Rueda de diamante 100 mm para pre-rectificado Kit de reafilado grado diamante G3 / W Opción de sujeción y equilibrado Placa magnética de sujeción 400 x 200 mm Regleta de tope 400 mm con prisma Equipo de equilibrado totalmente automático tamaño 1 Brida portamuela para G3, agujero 51 mm Opción de sistemas de filtrado Unidad de filtrado de banda 175 l Sistema de extracción de neblina de emulsión 500 Consultas solo de Europa, preferentemente UE

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 4123479, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1,13 kW (1,54 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 27 mm, peso total: 225 kg, Rango de corte para acero redondo a 45°: 150 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 220 mm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 150 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 210 mm, longitud de la cinta de sierra: 2.450 mm, ancho de banda de la sierra: 9 mm, espacio necesario altura: 1.740 mm, espacio necesario longitud: 1.550 mm, espacio necesario anchura: 870 mm, altura de trabajo: 915 mm, Cilindro hidráulico / Bomba de emulsión / Abrazadera excéntrica / Bastidor inferior / Cinta de sierra / Enchufe 400V -16A- Velocidad de corte: 35 + 70 m/min. Hjdpfsxxi N Ajx Abhsni

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina disponible : Junio 2024 Control CNC : Heidenhain iTNC 530 Descripción de la máquina Accesorios disponibles. Volante electrónico. Estado marzo 2024: - Horas de encendido: 18648 h. - Horas husillo: 6226 h. Refrigeración / evacuación de virutas - Suministro de lubricante refrigerante interno (IKZ) - Filtro de cinta de papel 40bar / 23l / min/ depósito 600l - incl. techo de cabina, alimentador giratorio en el husillo, ventana de inspección giratoria. - Separador de neblina de aceite y emulsión - Conmutación refrigerante externo/aire de soplado mediante función M - Pistola de lavado para el lavado de virutas - Transportador de virutas Transportador de virutas de cinta rascadora - Sistemas de medición directa, incluidos - Transformación de planos, incluido Trayectorias transversales Trayectoria X 550 mm Trayectoria Y 450 mm Trayectoria Z 400 mm Avance rápido 24 m/min. Portaherramientas SK 40 según DIN 69871 Hnodpor Db I Ijfx Abhei Mesa de trabajo Mesa giratoria con capacidad de giro simultáneo Superficie de sujeción D 630 x 500 mm Rango de giro de -5 grd a +110 grd Eje de rotación de 360 Incluidos sistemas de medición directa ejes B y C y transformación de planos. Accionamiento principal Gama de velocidad 20 - 18.000 rpm. Almacén de herramientas Almacén de herramientas 30 puestos SK 40 Incluye ayuda de preparación para la carga de herramientas. Potencia del motor Potencia motriz (40% / 100% ED) 35 / 25 kW Par (40% / 100% ED) 130 / 87 Nm Carga admisible de la mesa (centro de la mesa) 300 kg Incertidumbre de posicionamiento eje B Pmax=18ws (según VDI/DGQ 3441) Incertidumbre de posicionamiento eje C Pmax=18ws (según VDI/DGQ 3441) Dimensiones de la instalación L x A x A 3730 x 6285 x 2750 mm Peso aprox. 5530 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) Hnedjyhbudjpfx Abhei La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 5.270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, carga de la mesa: 1.000 kg, Especificaciones técnicas MYNX 5400/50 Controlador CNC: Fanuc I series Ejes: Recorrido eje X (mm): 1020 Recorrido eje Y (mm): 550 Recorrido eje Z (mm): 530 Mesa de trabajo: Dimensiones de la mesa (mm): 1200 x 540 Peso máximo de la pieza de trabajo (kg): 1000 Husillo: Velocidad del husillo (rpm): 6000 Potencia del husillo (kW): 30 Par del husillo (Nm): 617 Equipamiento: Refrigeración a través del husillo 20 bar Hedpfx Abeytchpsheni Separador de aceite para emulsión (oil skimmer) Preinstalación para 4º eje Monitoreo de carga de ejes y husillo (tool load monitoring) Monitor de 10,4" Tipo de portaherramientas: BT50 Número de posiciones en el almacén de herramientas: 24 Transportador de virutas Dimensiones de la máquina: Ancho (mm): 3350 Altura (mm): 2920 Longitud (mm): 2467 Peso (kg): 7500

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 80 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: Fanuc Serie 32i-B, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 32 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Velocidad del husillo principal: 7.000 rpm Hodpfx Abeyh Azpohsni Eje C (husillo principal): 0,001° Diámetro máximo del contrapunto: 32 mm Velocidad del contrapunto: 7.000 rpm Capacidad de herramientas: 23 herramientas DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Serie 32i-B Número de ejes: 7 Horas de funcionamiento: 16.000 h EQUIPAMIENTO Bomba de refrigerante con mayor caudal Cinta transportadora para piezas Transportador de virutas Mayfran Juego de servicio con paquete de emulsión Alimentador de barras FMB Turbo 3-36/3200 / A Unidad de refrigerante por emulsión Accesorios para bancada corta de torno Nota: El vendedor puede ofrecer desmontaje y carga por 2.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, Descripción: General: Año de fabricación: 2012 Control: Siemens 840 D Recorridos X/Y/Z: 1.300/600/800 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 30 kW Par de giro: 191 Nm Portaherramientas: HSK 63 Cabezal basculante NC: Eje B: +/- 105° Par de sujeción: 4.200 Nm Mesa giratoria NC: Eje C: 360 ° Accionamiento: Accionamiento directo (torque) Superficie de sujeción: 630 mm Par de giro: 600 Nm Carga máxima sobre mesa: 1.000 kg Revólver de herramientas: Tecnología: Magazine de cadena Cambiador de herramientas: Doble garra Número de estaciones: 48 unidades Diámetro máximo de herramienta: 70 (130) mm Longitud máxima de herramienta: 340 mm Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directo en todos los ejes (reglas ópticas) Eliminación de virutas: Transportador de virutas Hedpfx Abjyiwwqehjni Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 40 bar Medición de pieza: Sonda de medición por radio Renishaw Medición de herramienta: Medición láser Blum Separador de neblina de emulsión: LTA, electrostático

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 053-497, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Tipo: HPC FLEX-V100 (máquina especial) Año de fabricación: 2005 Número de serie: 053-497 Máquina especial CNC modelo HPC FLEX-V100 de Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. El sistema está dispuesto como un módulo de mecanizado monohusillo con mecanizado horizontal/vertical y sistema automático de cambio de paletas, diseñado para el mecanizado de jaulas de rodamientos. La unidad de mecanizado se basa en una combinación de dos mesas giratorias NC (ejes A y B), lo que permite acceder a diversas posiciones de mecanizado y ángulos de división. Utilizando la combinación de 2 ejes, una paleta con dispositivo de sujeción se gira desde la posición de carga hasta la posición de mecanizado. La alimentación se realiza mediante un cambiador automático de paletas con estación de entrada de paletas separada. No se prevé estructuralmente la carga directa en el área de trabajo. La instalación está equipada con una amplia periferia incluyendo sistema de refrigeración con alta presión, transportador de virutas, unidad hidráulica, equipo de refrigeración por recirculación, lubricación centralizada, así como extracción de niebla de aceite y emulsión. El control de la máquina es gestionado por Siemens SINUMERIK 840D. Máquina industrial usada, especial, proveniente de entorno productivo. La instalación está completamente montada y equipada con una amplia periferia. Aspecto acorde a la edad y uso, con marcas de uso habituales en el área de trabajo. Visita de la máquina posible previa cita. Desmontaje, carga y transporte por cuenta del comprador. Datos técnicos de la máquina • Dimensiones de instalación (L × A × H): aprox. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm • Peso total: aprox. 85 t • Unidad máxima de transporte: aprox. 18 t • Número de estaciones de mecanizado: 1 • Rendimiento de la máquina: aprox. 1 pieza/hora (dependiendo del tipo) Mecanizado • Piezas mecanizadas: varias jaulas de rodamientos • Material: CuZn40Pb2 • Operaciones: taladrado, roscado, fresado, planeado, cepillado Sujeción de la pieza • Fabricante: RAKO GmbH • Versión: plato de 12 garras • Accionamiento: manual con atornillador • Tamaño de paleta: 1250 × 1250 mm Control y accionamientos • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D • Control de la instalación: Siemens S7 • Accionamientos ejes NC: Siemens 1FT6 • Husillo principal: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Regulador de accionamiento: Siemens SIMODRIVE 611D Datos eléctricos • Tensión de trabajo: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 300 A • Potencia conectada: 150 kW • Tensión de control: 24 V CC Unidad hidráulica • Fabricante: Parker Hannifin GmbH • Aceite hidráulico: HLP 46 • Capacidad del tanque: 90 l • Presión máxima: 130 bar Neumática • Presión de trabajo: 6 ± 0,6 bar • Consumo de aire: aprox. 300 m³/h Lubricación centralizada • Fabricante: Willy Vogel AG • Tipo: MFE5-KW6-S1+299 • Lubricante: CGLP 220 • Ciclo de lubricación: cada 10 min • Capacidad del tanque: 6 l Sistema de refrigeración • Fabricante: MANN + HUMMEL • Sistema de filtrado: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Caudal: 500 l/min a 4,4 bar (filtro de 10 µm) Sistema de alta presión • Fabricante: MANN + HUMMEL • Alta presión: 80 bar Hedpfxsyt I I Uj Abhjni • Caudal: 50 l/min • Bomba: ALLWEILER Evacuación de virutas • Transportador de banda rascadora con unidad de bombeo • Caudal: 550 l/min a 1,3 bar Aspiración • Fabricante: IFS Industriefilter GmbH • Tipo: IFM 2000 Unidad de refrigeración por recirc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 250 bar, Equipamiento: documentación / manual, Los APV Gaulin® 132T son homogeneizadores de alta presión de alto rendimiento, diseñados para una reducción de tamaño de partícula especialmente eficaz y una estabilidad de emulsión superior. Están diseñados específicamente para satisfacer los requisitos tanto de aplicaciones industriales como higiénicas. Estos homogeneizadores ofrecen resultados constantes y fiables con máxima eficiencia. Fabricante: APV Gaulin Modelo: G 132 T-3.6P Año de fabricación: 2000 Rendimiento: 15.000 l/h Hodpfx Absytv Iishsni Etapas: máquina de 2 etapas Presión: 250 bar Émbolos: 3 Estado: bueno, totalmente funcional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal máx. 6.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 16 kW Par máximo 155 Nm Eje C 360° Torreta de herramientas: Número de posiciones de herramientas 12 pos. Número de estaciones de herramientas accionadas 12 pos. Rango de velocidad - impulsado herramientas máx. 5.000 min -1 Potencia de accionamiento - impulsado herramientas 10kW Portaherramientas (VDI 30) Eje de herramienta 20 x 20 mm rutas de viaje: eje x 160 mm eje z 450 mm Velocidades de alimentación: Marcha rápida X: 60 m/min Marcha rápida Z: 45 m/min Fuerza de avance X: 2,5 kN Fuerza de avance Z: 4 kN Marcha rápida C: 200 rpm Par máximo C: 155 Nm requisito de potencia total Peso de la máquina aprox. 3,7 t Requerimientos de espacio aprox. 4,5 x 2,5 x 2,5 m Sistema de control Heidenhain cilindro de sujeción hueco Hsdpfxov Drigj Abhjni Eje C y accionamiento de herramienta Transportador de virutas Separador de neblina de aceite y emulsión con filtro electrostático

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 19.357 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Siemens 810 D, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 3.500 mm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, A la venta: centro de mecanizado vertical de 4 ejes del fabricante Unisign, modelo Univers 4, año de fabricación 2004. La máquina es de segunda mano pero está en buen estado, completamente funcional y ha sido mantenida regularmente. Punto destacado: segundo husillo de fresado (husillo de recambio disponible). Horas de funcionamiento: 19.357 Datos técnicos principales - Recorridos: X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - Eje B: Eje A (360° x 0,001°) 20 rpm - Velocidad del husillo: 0 – 9000 rpm - Control: Siemens Sinumerik 810D - Tamaño de la mesa: 1 puente con 4 caras, L 1800 mm, 4 x 113 mm Hnedpfxex Iputs Abhei - Capacidad de carga de la mesa: aprox. 150 kg - Avance de trabajo: 5 – 28000 mm/min - Avance rápido (X/Y/Z): 28000 mm/min Herramientas & magazine - Conicidad del husillo: DIN 69871-SK40 - Cargador tipo cadena con 44 posiciones - Diámetro de herramienta: aprox. 70 mm (hasta 200 mm si hay posiciones libres) - Longitud máx. herramienta: aprox. 240 mm - Peso máx. herramienta: 5 kg - Peso máx. total del magazine: aprox. 200 kg - Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 8 seg. Consumo y dimensiones de la máquina - Potencia total requerida: 14 kW - Peso de la máquina: aprox. 9000 kg - Dimensiones requeridas (LxA): aprox. 6,5 x 3,5 m Equipamiento & accesorios - Sistema de refrigeración (aprox. 480 L, emulsión interna y externa) - Unidad Clefil RBF-E100 20 bar - Transportador de virutas - Pistola de limpieza en el área de mecanizado - Opciones de sujeción hidráulica/neumática en el área de mecanizado - Carenado cerrado del área de trabajo según normas de seguridad UVV - Unidad hidráulica Röhmheld (máx. 500 bar) - Palpador de medición automático RWP20.00 - Diversas pinzas portaherramientas SK40 - Documentación técnica & plano de instalación disponible Mantenimiento - Mantenimiento periódico realizado - Algunas mangueras hidráulicas y neumáticas reemplazadas - Módulo LT en el armario de control sustituido La máquina está lista para su uso inmediato. Para cualquier consulta o interés, no dude en contactar. Todos los datos han sido preparados al mejor de nuestro conocimiento y buen hacer. Sujetos a cambios, errores y venta previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 32.099 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 625 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D, longitud total: 5.800 mm, ancho total: 4.800 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, peso total: 12.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 3.648 h, suministro de refrigerante: 50 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, En venta: Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes del fabricante Starrag. La máquina es de segunda mano, ha sido mantenida regularmente y se encuentra en estado completamente funcional. Detalles de la máquina: -Fabricante: Starrag -Modelo: CWK 400D -Año de fabricación: 2005 -Horas de funcionamiento: 32.099 -Control: Siemens Sinumerik 840D -Peso de la máquina: 12.800 kg -Dimensiones (LxA): 5,8 x 4,8 m Datos técnicos Recorridos: -Eje X = 625 mm -Eje Y = 650 mm -Eje Z = 650 mm -Eje B: 360° (0,001°) / 100 rpm -Velocidad del husillo: 50 – 10.000 rpm (regulación continua) -Potencia del motor: 24 kW / 37 kW Hnjdpfxex Ib T Io Abhei -Par de giro: 250 Nm / 350 Nm Mesa y paletas: -2 paletas, cada una de 500 x 400 mm -Ranuras en T según DIN 55201 -Capacidad de carga: 400 kg -Cambiador de paletas disponible (tiempo de cambio: 8 s / 5 s) Datos de herramientas: -Portaherramientas: DIN 69893-HSK-A63 -Magazín tipo cadena con 60 posiciones -Diámetro de herramienta: 80 mm (hasta 160 mm con plazas laterales libres) -Longitud máxima de herramienta: 350 mm -Peso máximo de herramienta: 10 kg -Peso total de herramientas: 200 kg Equipamiento y extras: -Instalación de refrigerante (emulsión, interno y externo, aprox. 1100 L) -Grupo de refrigerante Knoll con filtro de fieltro (30, 40, 50 bares) -Sonda de medición: Renishaw -Detección de rotura de herramienta en el magazín -Extractora de virutas -Ducha de presión, filtro de banda de papel, pistola de lavado en el área de preparación -Carcasa de área de trabajo cerrada conforme a UVV -Operación secuenciada de paletas -Conexión de red, interfaz Ethernet -Documentación técnica y plano de instalación disponibles Mantenimiento: -Realizado regularmente -La máquina está en plena funcionalidad Todos los datos han sido recopilados con el mayor cuidado. Sujetos a cambios, errores y venta previa.

Estado: usado, Extractor de niebla de aceite, separador de niebla de emulsión, máquina usada Fabricante: IFS Industriefilter Service GmbH Modelo: IFM 2000 Dimensiones totales: Ancho: 1170 mm Profundidad: 700 mm Altura: 1100 mm Peso: 136,5 kg Año de fabricación: 1995 Datos eléctricos: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Tamaño del filtro: 605 x 615 mm Hjdpfx Absyn Rmiohsni

Estado: nuevo, Mesa de soldadura BASIC Especificaciones técnicas: - Dimensiones: 2400 × 1200 × 12 mm - Sistema de agujeros: Ø16 mm - Altura lateral: 162 mm - Altura de la mesa: 800–900 mm (ajustable) - Número de patas: 4 - Capacidad de carga: 2500 kg Hedpfxoyimy Es Abhsni - Rejilla: PLUS Material y fabricación: - Las mesas de soldadura están fabricadas con acero S355 de alta calidad. - Los orificios de sujeción están fresados y avellanados con precisión, lo que permite un ajuste óptimo y un uso sencillo. - Protección superficial: Las mesas no están tratadas superficialmente. - La protección contra la adhesión de materiales y la corrosión se garantiza mediante una pulverización regular con una emulsión protectora especialmente desarrollada. Equipamiento adicional: - Posibilidad de adquirir mordazas y otros accesorios para el trabajo en mesas de soldadura. - Para otras dimensiones de mesas, envíe una consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) Hnodpfox R D Elex Abhsi 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: VMI Rayneri Modelo: Trimix (TXR) 10 litros Año: 1998 Tipo: Mezclador al vacío Aplicación: Dispersión, disolución, homogeneización, desaireación, intercambio térmico > geles, cremas, pomadas, … Volumen total: 10 litros Peso en vacío: 300 kg Potencia: 3,5 KW Alimentación: 230 V Presión: 2 bares Temperatura: 120°C Cuba con camisa + aislamiento Hnedpox R Di Djfx Abhoi Mezclado: – Paleta tipo ancla con rascadores: 0 – 60 rpm – Contrarrotación: 0 – 180 rpm – Turbina de dispersión/emulsión: 200 – 3000 rpm Se vende con controlador de temperatura de agua: Fabricante: SOLEV Modelo: RE 50-3-SC-R-20-2D Año: 1998 Capacidad de calentamiento: 3 KW Documentación disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Anchura de la hoja de sierra de cinta: 50-200 mm Paso de diente: 60 mm Peso: 750 kg WINTER CNC AFILADORA DE SIERRAS DE CINTA BANDSAWMAX PNK-CNC La PNK-CNC está diseñada para el afilado de todo tipo de hojas de sierras de cinta destinadas al mecanizado de metales. Gracias a su avanzada tecnología de afilado, la PNK-CNC garantiza un afilado impecable, rápido y preciso de los perfiles de dientes NU, NV, PV, PU, KV y SB. Datos técnicos: - Ancho de sierra de cinta: 50-200 mm - Longitud de sierra de cinta: máx. 12 m - Espesor de hoja: mín. 0,4 mm - Paso de diente: máx. 60 mm - Profundidad de diente: máx. 30 mm - Formas de diente: NU, NV, PV, PU, KV, SB Ángulo de ataque: (0°) a (+40°) - Avance (regulable electrónicamente): máx. 90 dientes/min. - Dimensiones de la muela abrasiva: D: Ø 250 mm, d: Ø 20 mm Grosor de la muela: 5-13 mm (dependiendo del paso de diente) Dimensiones de la muela CBN: D: Ø 250 mm, d: Ø 20 mm Grosor de la muela CBN: 2-3 mm (dependiendo del paso de diente) Velocidad de la muela (regulable): 1400-5500 rpm Potencia del motor de la muela: 1,10 kW Refrigerante: Emulsión acuosa (muela bakelita) / Aceite (muela CBN) Caudal del refrigerante: 70 l/min, presión del refrigerante: 10 bar Hnsdpfx Abeyk Icaehei Volumen del depósito de refrigerante: 80 l Número de motores: 6 - Potencia total: 3,6 kW - Voltaje: 400 V, 3 fases, 50-60 Hz - Dimensiones: 1550 × 2000 × 1550 mm (sin hoja de sierra) - Peso neto/bruto: 750/800 kg Resumen de la PNK-CNC: - Control servo de 2 ejes - Interfaz de usuario disponible en cualquier idioma (indicar idioma al realizar el pedido) - Descarga de programas vía internet (si es necesario) - Panel de control LCD - Selección de idioma desde el panel de control - Selección de forma de diente desde el panel de control - Afilado de todos los perfiles de dientes estándar - Posibilidad de guardar programas de afilado para hojas procesadas - Ajuste del ángulo de ataque desde el panel - Indexación por servomotor - Precisión absoluta del paso de diente - Velocidad variable de afilado - Velocidad variable de la muela - Cabezal de afilado sobre guías lineales - Posibilidad de afilado en húmedo o en seco - Afilado con muela CBN o DIA - Refrigerante agua-aceite [para afilado CBN] - Lubricación centralizada - Unidad de iluminación integrada - Separación de las áreas electrónicas y de afilado - Incluye soportes para sierras de cinta - Movimiento vertical motorizado de la sierra de cinta - Sujeción mecánica robusta de la hoja de sierra - Cabina cerrada para la seguridad del operador - Diseño ergonómico para facilitar la carga y descarga - Controles sencillos para un manejo cómodo - Construcción robusta de la máquina - Fabricación conforme a CE OPCIÓN: - Cubierta completa EUR 2.500,-

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de producción aprox. 4-5 meses --- Nuestra serie de prensas briquetadoras más vendida + Tecnología sencilla y probada, para una susceptibilidad a fallos extremadamente baja + 25 años de experiencia, perfeccionamiento y competencia + Varios cientos de máquinas en uso con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM prensan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no férricos en briquetas cilíndricas dimensionalmente estables. Las máquinas se caracterizan por su robusto diseño, que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se lleva a cabo sin la adición de agentes aglutinantes utilizando únicamente presión de prensado hidráulica. Dependiendo del material, el volumen del material de partida puede reducirse hasta un 90%. El silo estándar tiene un volumen aproximado de 0,5 m³. También están disponibles silos con un volumen mayor o contenedores especiales para su instalación bajo un sistema de extracción y filtrado existente como unidad de eliminación completa. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas MPP NEM individuales pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un extractor de polvo o a través de un carro contenedor basculante. Para los sistemas que deben funcionar de forma totalmente automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado junto con una trituradora. Las prensas briquetadoras de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta es de 40 a 75 mm, según el modelo, y el diámetro es de 50, 65 o 70 mm, según el tipo. Es posible equipar la prensa briquetadora con una bandeja colectora para la recuperación de la emulsión. De este modo, se pueden recoger y recuperar refrigerantes, fluidos de corte y lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aprox. 20 mm se introducen en el recipiente de almacenamiento de la prensa briquetadora. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompactación. En esta cámara funciona un empujador hidráulico que precompacta el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro de prensado principal presiona el material contra un empujador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se desplaza hacia arriba y la briqueta estable sale a presión. La producción de briquetas presenta las siguientes ventajas: -Reducción del volumen hasta en un 90%. -Recuperación de la emulsión -Ahorro de costes de almacenamiento y transporte -Venta ventajosa Hnjdpfx Aochqxxsbhji -Venta rentable -- Prensa briquetadora NEM 300 Capacidad de producción aprox. hasta 200 kg por hora *dependiendo del material. -En la última prueba con granulado de aluminio inferior a 5 mm - aprox. 186 kg por hora + la emulsión prensada. -En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm - aprox. 120 kg por hora + la emulsión prensada. Datos técnicos: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / trifásico, Casquillo frontal: 125 mm, Carrera de la briqueta máx.: 100 mm, Carrera de la briqueta opc.: 80 mm, Bomba: 80 litros, Recipiente de almacenamiento de aprox. 0,5 qbm de

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 6.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 810 mm, diámetro de disco rectificador: 125 mm, La CHP250 es una máquina automática para el rectificado de toda la geometría de dientes en sierras circulares con insertos de metal duro. Versión equipada con dos ejes CNC y carenado completo. Hodpeykmxtsfx Abhoni Datos técnicos: Sierras circulares Diámetro exterior: 80 a 810 mm Diámetro del orificio: 10 a 220 mm Espesor de la hoja: hasta 8 mm Paso de dientes: 6 a 120 mm Ángulo de corte: -30° a +50° Ángulo de alivio: 5° a 45° Diferencia de altura de diente: hasta 3 mm Biselado en la parte posterior del diente: hasta 45° Biselado en la cara del diente: hasta 15° Recorrido de rectificado: hasta 20 mm Diámetro de la muela: 125 mm CHP250 En la CHP250, dos ejes CNC controlan el biselado y el avance de la muela abrasiva. Esto garantiza que cualquier geometría de diente pueda ser rectificada, tanto en la cara como en la parte posterior, en un solo ciclo. Incluye lubricación centralizada y sistema de aspiración. Para la limpieza eficaz del refrigerante (aceite o emulsión), se incluye una unidad de filtración por banda de la firma Seitz, año 2010. A la instalación pueden conectarse hasta 3 máquinas. La base está fabricada en acero inoxidable. El estado es muy bueno.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Hedpoxhg Dijfx Abhsni Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Puesta en marcha inicial: 2014 Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI incl. volante manual HR 520 Horas de máquina Máquina conectada: aprox. 90.000 h Horas del husillo: aprox. 38.000 h Horas del husillo actual de fresado: aprox. 900 h Ejes Eje X: aprox. 2.500 mm Eje Y: aprox. 3.000 mm Eje Z: aprox. 1.250 mm Eje A: ± 110° Eje C: ± 300° Mesa de amarre Superficie de amarre: aprox. 2.500 x 3.250 x 600 mm Cabezal de fresado de 2 ejes VH30 Potencia del husillo: 60 kW Velocidad máxima del husillo: 22.000 rpm Par motor: 95 Nm Portaherramientas: HSK 63A Desmontaje de herramienta: hidráulico Suministro de refrigerante: exterior e interior Accionamientos de ejes lineales Velocidad de avance X/Y/Z: hasta 60 m/min Hnodswywcispfx Abhoi Aceleración de los ejes X/Y/Z: hasta 5 m/s² Datos de conexión Potencia conectada: 190 kVa Fusible principal: aprox. 315 A Dimensiones y pesos Espacio necesario para la máquina con periféricos: aprox. 10.000 x 8.000 x 5.650 mm Peso total: aprox. 63.000 kg Colores Carcasa, pórtico, armario eléctrico: RAL 7035 gris claro Cabezal de fresado y aplicaciones: RAL 6038 verde neón Descripción: Equipamiento adicional - Suministro de refrigerante con sistema de filtración de banda - Cambiador de herramientas en cadena para 50 posiciones - Cubierta del área de trabajo - Transportador de virutas - Sistema de extracción de niebla de emulsión de LTA Opcional con coste adicional: - Palpador de medición inalámbrico Renishaw RMP60 - BLUM Control NT Estado de la máquina Perfecto funcionamiento, en muy buen estado y aún conectada a la corriente para su inspección. Las imágenes son ilustrativas y corresponden a una máquina nueva de este tipo. ¡Las imágenes originales serán proporcionadas próximamente!

Estado: como nuevo (usado), La MSP 120 ZK es ideal para la trituración y posterior briqueteado de distintos tipos de virutas metálicas. La prensa briquetadora MSP 120 ZK con triturador consta de una prensa hidráulica para virutas y un triturador instalado anteriormente, ambos perfectamente adaptados entre sí. El sistema permite triturar y compactar las virutas generadas en procesos de torneado y fresado. El volumen se reduce considerablemente y los briquetes quedan separados de los líquidos refrigerantes (emulsión refrigerante, aceite) absorbidos durante los procesos previos de mecanizado. La instalación incluye una tolva de alimentación en la que se carga el material a procesar, y un triturador que reduce la longitud de las virutas. Un sistema de transporte lleva el material triturado mediante una cinta transportadora de forma continua y escalonada al embudo de la prensa de virutas. Allí, dos sinfines alimentan el material a la cámara de compactación. El sistema incorpora un depósito colector de líquidos monitoreado y una bomba. Los medios refrigerantes pueden recircularse al proceso de producción. El ciclo de funcionamiento está controlado por un PLC y un sensor de nivel electrónico para la supervisión del nivel en la tolva. Opcionalmente, puede añadirse un sistema basculante para la carga manual de la instalación. Prensa briquetadora: Capacidad (Aluminio): 15-20 kg/h Capacidad (Acero, cobre): 45-60 kg/h Ø Briquetes: 60 mm Productividad: 120-180 uds/h Presión específica en el briquete: 1.050 kg/cm³ Potencia del motor-bomba: 7 kW Potencia total instalada: 10 kW Tensión: 400V / 50 Hz depósito de aceite: 80 l Dimensiones: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Peso: 800 kg Triturador: Eje de cuchillas: 1 ud Potencia del motor: 5,5 kW Número de cuchillas: 16 uds Cuchillas reemplazables: sí Tamaño de cuchillas: 25 mm Material de cuchillas: acero templado Longitud del eje: 400 mm Tamaño de criba: 20 mm Hnsdpfx Asw R Ransbhoi Ø Tolva de alimentación: 1.000 mm Volumen de la tolva: 1 m³ Peso: 280 kg Conexión eléctrica: 380V Dimensiones totales del sistema: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Color: pintura texturizada RAL 7035 gris claro

Estado: como nuevo (usado), Thanks to the high cutting speed and the highly technical design of the blade cover, the LASKA cutting machine guarantees the best minced meat with shortest batch times. LASKA cutter features: - High cutting speed giving short batch processing times. Hjdpsxp Rp Sofx Abhsni - 360° cutting impact which means a fine emulsion. - Improved accuracy. - Newly designed filter system protects against dust, moisture and steam ingress. - Vibration free blade shaft and bowl rotation giving increased machine longevity. - AC drive technology integrated into the machine means higher efficiency, lower energy costs. - Clear operating concept for optimal and transparent working.

Estado: muy bueno (usado), A homogenizer is the machine that enables the size reduction of globules and fat particles of food products. In other words, it reduces variations in two heterogeneous substances, makes them uniformly consistent and reduces separation after mixing. As a result, we obtain particles of micrometer and nanometer size. This size will always depend on the characteristics of the product in question and the results we seek to achieve. Hnjdpfxewny Nzj Abhsi Homogenizers stabilize fat emulsions and disperse solids in aqueous solutions. In this way, we avoid that with the difference in density, some parts of the mixture remain on the surface and others precipitate to the bottom. Therefore, we are not only talking about mixing particles, but about a more complex process that can integrate emulsification, homogenization, solubilization, suspension, dispersion and disintegration of solid particles. To carry out this particle size reduction, the product is pumped under pressure by means of valves and pistons in monobloc compression blocks. These valves allow us to define the desired flow rate and pressure.