Extrusora de segunda mano en venta (365)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.065.0, fuerza de sujeción: 200 kN, Nuevo control digital de la empresa BBM. Dos juegos de cabezales de extrusora (ver fotos adjuntas). Iedpfx Afjw Dcybo Totr

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), Materiales: PE, PP, PA, PETP, PS, ABS, LDPE, HDPE, MDPE Cinta transportadora 5000/000 con detector de metales Extrusora RM 120 VE con doble desgasificación Zonas de calentamiento del cilindro: 5 Ijdpjxantpjfx Af Tjtr Filtro láser automático Erema Doble desgasificación Cortador en la cabeza de matriz Compactador Baño de agua Centrífuga Accionamiento extrusor 110 kW Cortadora 75 kW Soplador de extracción Ciclón Producción: 450-500 kg/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo Iodpfxsw Snlwj Af Tjtr • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. – Bajo nivel de ruido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Extrusora de 2 componentes HDT HD Pro 6 Easy SI Año de fabricación: 2008 (reacondicionado en 2019) silicona Hidráulico En muy buen estado y limpio. Itedpfxjwngago Af Ter Tal como está Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), máximo en funcionamiento durante 4 años die de 700 mm Itedpfxexu N Iqo Af Tjr dosificación de 1+3 componentes reciclaje de recortes NGR - incluye sistema óptico de inspección de defectos Futec año de fabricación 2009 la máquina está diseñada para la producción de film de baja gelificación para la industria de semiconductores - incluye bobinador automático Fuji de doble torreta año de fabricación 2009

Estado: usado, Extrusora GS Mach aprox. 6,5" con peletizadora de anillo de agua, con secador por centrifugado, cambiador de filtros y tolva, incluye todos los paneles de control, 177 HP, motor trifásico, también incluye alimentador de color, en condiciones de funcionamiento. El comprador ganador es responsable de la desconexión y retirada adecuada. Iedpfx Asxd D Nnof Tstr

Estado: usado, Extrusora Polystruder con peletizadora de anillo de agua Berringer, motor de 250 HP y trifásico, con cambiador de filtros, incluye secador centrífugo y tolva. Iedpoxd D I Defx Af Tetr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3225716, Panel táctil y PC para extrusor Weber, nuevos y sin usar. Fabricante: RMA Maschinenautomation GmbH Tipo: PC con panel táctil PSQ - ET PC-115-PSQ Año de construcción: 2017 Número de serie: 3225716 Dimensiones: aprox. 400 x 310 x 80 mm (ancho x alto x fondo), incluido el panel frontal Peso: aproximadamente 5,5 kg. Iodjvmm Ayepfx Af Totr El panel táctil, incluido el PC, se adquirió en Weber - Kronach en 2017 como repuesto. Después de eso, el panel táctil, incluido el PC, ya no se utilizó.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16F5A1G, peso total: 5 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, KEB COMBIVERT (Convertidor de frecuencia) F5 – 16F5A1G-YR60 | 15 kW | 400V | 23 kVA | 0–800 Hz | KEB COMBIVERT (Convertidor de frecuencia) F5 – 15F5A1G-YR60 | 11 kW | 400V | 17 kVA | 0–800 Hz | KEB COMBIVERT (Convertidor de frecuencia) F5 – 12F5A1D-YRA0 | 4 kW | 400V | 6.6 kVA | 0–800 Hz | KEB COMBIVERT (Convertidor de frecuencia) F4 – 09F4C3D-3420 | 1.5 kW | 400V | 2.8 kVA | 0–1600 Hz | NOTA IMPORTANTE: PRECIOS POR SEPARADO E INDIVIDUALES, PREGUNTAR ANTES DE COMPRAR. TODOS LOS MODELOS PUEDEN INCLUIR EL CONTROLADOR POR UN ADICIONAL DE 100 EUROS. Iedpfxsxz Euyo Af Tetr Este anuncio corresponde a un Variador de Frecuencia KEB COMBIVERT diseñado para aplicaciones industriales de alto rendimiento. El equipo está en estado impecable / como nuevo, completamente revisado y con limpieza técnica realizada (sin óxidos ni suciedad en disipador, carcasa y conexiones externas). Ideal para maquinaria industrial, automatización, motores de alta velocidad, líneas de producción y aplicaciones exigentes donde se requiere amplio rango de frecuencia y control preciso. Especificaciones Técnicas Modelo: KEB Combivert F5 Fabricación: Alemania Serie: F5 (gama industrial de altas prestaciones) 100% funcional. Ventajas de este modelo (superior a variadores 0–400 Hz) Rango ampliado hasta 800 Hz, apto para motores de alta velocidad (husillos CNC, centrífugas, rectificadoras, bobinado, corte industrial). Mayor flexibilidad para aplicaciones avanzadas que requieren alta capacidad de modulación y control vectorial. Electrónica de potencia de categoría premium (F5), fabricada en Alemania. Excelente disipación térmica y durabilidad industrial. Aplicaciones compatibles Automatización industrial Maquinaria CNC y robótica Sistemas de bombeo avanzados Ventiladores y soplantes Extrusoras Motores asíncronos 2/4 polos Motores de alta velocidad hasta 800 Hz Envío Envío rápido y perfectamente protegido. Posibilidad de envío internacional (consultar tarifas según país). Garantía Garantía personal de 30 días de funcionamiento para pruebas del comprador. No se aceptan devoluciones por instalación incorrecta o conexiones fuera de especificación. Observaciones Equipo ideal para usuarios industriales, integradores, mantenedores, fabricantes de maquinaria y profesionales que buscan un variador de alta gama a un precio competitivo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Iodpfxox I Rfgs Af Totr Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo cónica Detalles técnicos: Diámetro de husillo 43 mm, capacidad: máx. 150 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 2,3 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Con tres (3) sistemas de bombas SPECK, longitud de la mesa aprox. 4 m Itodpfx Aex I I Ncof Ter (1) Unidad de arrastre Detalles técnicos: Velocidad aprox. 0,1 - 11 m/min, fuerza de tracción aprox. 25.000 N, longitud de contacto aprox. 1.500 mm, distancia de perfil aprox. AxA 300 x 180 mm, con unidad de aplicación de film (1) Unidad de corte Detalles técnicos: Movimiento de elevación, diámetro de disco de sierra 250–400 mm, distancia de perfil AxA 340 x 20 mm / diámetro 115 mm, secuencia máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, - Fabricante: HAMATEC - Modelo: H22149 - Año de fabricación: 2023 - Extrusora monohusillo Ø20mm 25LD - Controles analógicos - Perfil del husillo: PVC blando - 3 zonas de calentamiento en el cilindro Itsdpfjx Hz Uisx Af Ter - 2 zonas de calentamiento en la herramienta - Sonda de temperatura y presión de masa - Hasta 10 kg/h Máquina de exposición, solo utilizada en pruebas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Itsdpsx I Rfaofx Af Tsr Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro del husillo 75 mm, capacidad: máx. 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibrado Detalles técnicos: cuatro (4) unidades de bomba SPECK, longitud aprox. 6 m, peso 2,7 t (1) Combinación de arrastre/sierra Detalles técnicos: Peso aprox. 1,8 t, con dos (2) sistemas de extracción de virutas IDE ME AS 58 Itsdpfx Afox I I Ils Tsr (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Longitud aprox. 6 m, peso aprox. 300 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Isdpoxu Ewzofx Af Totr Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 65 mm, peso 2,8 t /// Accionamiento: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, número de serie 6333547/13, peso 710 kg (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m (1) Unidad de arrastre Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 1.500 mm (1) Unidad de aplicación de film (1) Unidad de aserrado Detalles técnicos: Recorrido ascendente, diámetro de la hoja de sierra 250–400 mm, distancia de perfil AnxAl 340 x 20 mm / diámetro 115 mm, secuencia máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Itsdpfex I Itbex Af Tsr Longitud aprox. 6.000 mm

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 75 mm, capacidad: máx. 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t Iedpfsx I Inxox Af Tjtr (1) Mesa de calibrado Detalles técnicos: cuatro (4) unidades de bomba SPECK, longitud aprox. 6 m, peso 2,7 t (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: usado, Línea de producción compuesta por: (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 75 mm, capacidad máx.: 200 kg/h, control KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Accionamiento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m Itsdpfjx I Ig Usx Af Tjr (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Longitud aprox. 6.000 mm (1) Extrusora de doble husillo Detalles técnicos: Diámetro de husillo 90 mm, capacidad máx. 300 kg/h, panel de control BMCsmart, peso aprox. 3 t /// Motor de accionamiento HENSCHEL T1MAX90 C-35L, número de serie 43-220/5, peso aprox. 1,5 t (1) Mesa de calibración Detalles técnicos: Longitud de la mesa aprox. 6 m (1) Unidad de arrastre + unidad de punzonado + unidad de guillotina Detalles técnicos: Longitud de contacto aprox. 2,5 m, longitud de la unidad aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalles técnicos: Basculado de perfiles, longitud de la mesa aprox. 6.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Funcionalidad: totalmente funcional, Calandra de goma de 4 rodillos 1. Fabricante • Fabricante: Comerio Ercole Isdpfx Afox Iug Ue Tstr 2. Identificación de la máquina • Tipo de máquina: Calandra de goma de 4 rodillos • Dimensiones de los rodillos: 18" × 54" – Diámetro de los rodillos: 18 pulgadas – Longitud de los rodillos: 54 pulgadas 3. Año de fabricación y modernizaciones • Año de fabricación original: 1971 • Historial de modernizaciones: Máquina modernizada regularmente hasta 2018 4. Uso previsto • Calandrado de mezclas de caucho (goma) • Diseñada para uso continuo en líneas de producción de neumáticos y productos de caucho 5. Control y automatización • Sistema de control mejorado implementado en 2012 • Sistema MMI instalado en 2001 • Panel de control equipado con componentes Beckhoff 6. Modernizaciones mecánicas y de procesos Modernizaciones mecánicas • Instalación de nuevos rodillos de calandra (2018) • Optimización de la bobinadora (2014) • Reacondicionamiento del sistema de refrigeración (2013) Modernizaciones de procesos • Sistema de medición de calibre instalado (2012) • Sistema de medición de ancho de material SQ1 instalado (2009) • Sistemas de bobinado tipo cassette con armarios de control dedicados instalados (2009) 7. Sistema de accionamiento • Gran motor eléctrico industrial de ABB • Sistema de accionamiento acoplado a reductor Comerio Ercole 8. Configuración del equipo • Adaptación integrada de extrusora de alimentación (instalada en 2012) • Sección de enfriamiento incluida en el sistema • Varias estaciones de bobinado integradas en la línea de calandrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubiertas de seguridad amarillas • Varias discos de bobinado giratorios y guías para alambre • Paneles de mando integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre bastidores de acero pesados • Rutas de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusora con husillo y secciones de cilindro • Componentes de guiado y conformado instalados a continuación • Armarios eléctricos y paneles de control local • Equipamiento adicional, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes para el transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados Ijdsx Itz Repfx Af Tstr • Barreras de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot • Paneles de control integrados junto a la celda del robot 4. Equipo para bobinado de bobinas • Varias bobinas desenrolladoras y bobinadoras dispuestas en línea • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas y claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubierta de seguridad amarilla • Varios discos de bobinado giratorios y guías de alambre • Paneles de control integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia Iodpfex Itzqjx Af Tjtr • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre chasis de acero pesado • Recorridos de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusión con secciones de husillo y cilindro • Componentes posteriores de guiado y conformado • Armarios eléctricos y paneles de control locales • Equipos adicionales, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes de transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (color naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Vallas de seguridad que delimitan las zonas de trabajo de los robots • Paneles de control integrados junto a la celda robótica 4. Equipo de bobinado de bobinas • Varias bobinas de desenrollado y enrollado de alambre dispuestas en serie • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidor de acero • Posiciones de bobinado paralelas claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, (1) Línea de apex de talón (1), incluyendo AFC, cinta transportadora, aplicador de tambor, transportador de esmerilado, extrusora Itjdpfxjx Itmye Af Tsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión triple Detalles técnicos: Notas documentadas: La línea ha sido modernizada en varias ocasiones desde su puesta en funcionamiento. Disposición de los componentes según el diagrama: • Cabezal • Cilindro Isdpfx Afsx Itgaj Tstr • Caja de engranajes • Motores • Bastidor de acero • Configuración de extrusora triple • Sistema de control con interfaz Beckhoff • Pantallas de operación para visualización de parámetros de extrusión • Unidades de bobinado denominadas “Wickler” • Pulsador de parada de emergencia instalado • Armarios eléctricos industriales instalados

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora/Mezcladora Banbury Nº 3 con equipos periféricos Modificaciones/Actualizaciones documentadas: Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de cambios Mezclador III 1973 Sistema de pesaje y alimentación para Mezclador III 1981 Sistema de escape para Mezclador III 1985 Máquina batch-off Mezclador 3 1985 Regulador de temperatura Mezclador 3 1995 Motor de corriente continua 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 Mezclador III 2007 Balanza de tubo para Mezclador Nº 3 2008 Sistema de medición de vibraciones Mezclador III 2008 Grúa giratoria de columna para manipulación de balas Mezclador III 2009 Sistema de elevación por vacío Mezclador III 2010 Sistema CMS para Mezclador III 2013 Dispositivo de corte en tiras largas para Mezclador III 2014 Alimentador de placas para Mezclador III 2014 Cinta transportadora aérea Mezclador III 2014 2 × Básculas de piso para Mezclador III 2014 Nuevos controles para Mezclador III 2014 Registro de refrigeración MUAFAN 1+2 – Molino de enfriamiento Mezclador 2+3 2015 Sistema de monitorización (Mezcladores I–III) para CMS-Mezclador III 2017 Cuerpo del mezclador Mezclador III (reemplazo) 2023 Amasadora de goma III KSBI-L270 Itedpfox Itfpex Af Tsr Sistema de control: Nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, accionamiento de CC/Automax, batch-off y cinta transportadora por PLC, accionamientos CA documentados Mantenimiento/Estado: Modernizaciones y actualizaciones periódicas documentadas entre 1962–2023 Accesorios/Opciones: Máquina batch-off, alimentador de placas, transportador de instalación, cortadora de tiras largas, básculas de piso, grúa para manipulación de balas, sistema de elevación por vacío, silos de negro de humo con sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabeza de rodillos con transportador, sistemas de refrigeración (baño de inmersión, tramo de refrigeración, mesa de depósito), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, 1. Descripción general Nombre de la máquina: EXTRUSORA CUÁDRUPLEX Nº 1 REF-Nº: FU-FPs 647 2. Alcance funcional y componentes del sistema El esquema presenta la línea de producción completa en combinación con la extrusora cuádruplex, incluyendo transporte de material, guiado de banda, escaneo de banda, zonas de aceleración, corte transversal y estaciones de bobinado de casetes. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusora Varios "oscilantes" (brazos giratorios), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de cintas ("Scan 1", "Tri Scan", detección de cintas 1–4) Unidad de corte transversal ("Corte transversal") Máquina de corte "Mesa de corte" Transportadores denominados BANDA 1, BANDA 2, BANDA 3 Área de bobinado: Bobinadores de casetes 1–4 Estaciones de bobinado designadas como "Bobinador 1–4" Nota: Bobinador 1 y 2 marcados "fuera de servicio" Depósito de agua de enfriamiento Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), gabinetes eléctricos ("Gabinete eléctrico", "Gab. electr.") Plataformas estructurales de acero ("Plataforma", plataforma de sección de enfriamiento) 3. Parámetros operativos 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción especificado) 3.2 Sección de aceleración (Velocidad de aceleración Q1) De los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo del oscilante: 4 seg. Tiempo de ciclo del cambio de banda: 4 seg. Longitud del hueco: 2 m Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 seg. Diferencia de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de las bandas (material) 4.1 Dimensiones de las bandas Ancho de banda: 20 mm – 220 mm Altura de banda: 1,5 mm – 16 mm Temperatura de banda: 10 °C – 45 °C Peso de banda: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las bandas a lo largo de la línea Itsdpsx Irz Njfx Af Ter (Longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de extrusora → Oscilante 0: 3997 mm Oscilante 0 → Oscilante 1: 10279 mm Oscilante 1 → Detección de banda 1: 14400 mm Detección de banda 1 → Detección de banda 2: 39159 mm Detección de banda 2 → Detección de banda 3: 1812 mm Detección de banda 3 → Detección de banda 4: 27702 mm Detección de banda 4 → Corte transversal: 22032 mm Corte transversal → Cinta de alimentación Pos. 10: 13956 mm Otras secciones de división y convergencia: Desde punto de separación Pos. 10.1 → Oscilante Pos. 5: 17545 mm Desde punto de separación Pos. 10.2 → Oscilante Pos. 5: 17542 mm Desde punto de convergencia Pos. 10 → Punto de división de banda Pos. 1–4: 17827 mm Longitudes finales hasta las estaciones de bobinado: Posición de banda Hasta estación de casete – Final de banda Posición 1: 6050 mm Posición 2: 9072 mm Posición 3: 12376 mm Posición 4: 15393 mm Hasta el núcleo de bobina (Núcleo interno) Posición 1: 6844 mm Posición 2: 10004 mm Posición 3: 13346 mm Posición 4: 16325 mm 5. Equipamiento instalado y referenciado El documento enumera una larga cadena de referencias de equipos, de las cuales la línea de extrusora cuádruplex está "derivada" o "incluye", tales como: FU-FPs 648 – Bobinador de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de transportadores FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipo antiguo de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado triplex Cimientos de estructuras de acero (2005, 2019) Paneles de control de transportadores (Erhardt + Leimer, 2019) Valla de seguridad Axelent Diversas modificaciones civiles y estructura