Extrusora de segunda mano en venta (349)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.484 h, peso total: 2.580 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7-300, Sierra circular para metal fabricada en 2017. Este modelo STEIN BAK10-D cuenta con un sistema eléctrico de ajuste de altura y con orugas y sierras ajustables individualmente. Tiene un diámetro máximo de hoja de sierra de 400 mm y una velocidad nominal regulable de la hoja de sierra que oscila entre 500 y 4200 rpm. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la máquina STEIN BAK10-D que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Guedpezt Sa Hefx Ah Hog - Tipo de máquina: Combinación de sierra de doble oruga- Tensión de funcionamiento: 400 V- Potencia de conexión: 22 kW- Corriente nominal: 55 A- Frecuencia: 50 Hz- Horas de funcionamiento: 3484 h- PLC / Unidad de control: Siemens S7-300 / Dos paneles táctiles SIMATIC HMI de Siemens- Ajuste de altura: Ajuste eléctrico de la altura de todo el sistema- Ajuste de las orugas y las sierras: Tanto las orugas como las sierras se pueden ajustar individualmenteEspecificaciones de las orugas (extracción):- Fuerza total de tracción: 10 kN- Velocidad de tracción: de 0,1 a 10 m/min- Longitud de contacto de la cinta: 1000 mm- Recorrido mínimo de ajuste del taco inferior del borde superior: 1000/150 mm- Ancho de la cinta: 100 mm- Temperatura máxima: 120 °C- Carrera de la parte superior: 200 mm- Distancia entre ejes: 220 mmEspecificaciones de la sierra:- Velocidad nominal regulada de la hoja de sierra: 500 - 4200 rpm- Potencia del motor: 3 kW- Tensión del motor: 230/400 V- Diámetro máximo de la hoja de sierra: 400 mm- Velocidad máxima del material: 10 m/min- Precisión de repetición del corte: +/-0,5 mm/m- Carrera longitudinal (dirección de la extrusora): 900 mm- Altura media de trabajo: 1100 mm- Opción de ajuste: +/-50 mm

Estado: bueno (usado), Herramientas y equipos auxiliares para extrusión, extrusora Guedpfx Ahjzpwcxo Hjg -Fabricante: JC Times USEON, herramientas y equipos auxiliares para extrusión -Tipo: lamentablemente, sin designación de tipo -Placas de orificios: 3 unidades de 1940/210/H60 mm -Componentes individuales: ver fotos -Precio/disponibilidad: completo -Dimensiones de transporte: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg

Estado: muy bueno (usado), HUSILLOS DOBLES para EXTRUSORA WEBER DS105.17D Aplicación: TUBOS DE PVC Gusdpfxoywr Tdj Ah Hsg NÚMERO DE HUSILLO: 014.185605 r.920 S Diámetro del husillo: 104,7 mm y 104,8 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L-232.0495, longitud total: 12.000 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.300 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Extrusora automática de butilo en perfectas condiciones, reacondicionada técnicamente por Glaston en 2025. Se han realizado mejoras en el panel de control y se han sustituido algunas piezas. Consulte la lista completa de cambios y obtenga más información. Tamaño máximo: 2300 x 2500 mm Tamaño mínimo: 250 x 250 mm, pero sin barras decorativas tipo georgiano. Gujdpfezw Erwox Ah Hsg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, longitud total: 584 mm, altura total: 483 mm, ancho total: 914 mm, peso total: 48 kg, Aquí ofrecemos nuestros dos impresoras 3D, ambas en pleno funcionamiento y en buen estado. Se venden únicamente como conjunto. Markforged Onyx Pro – Impresora 3D profesional de composites: Peso total: 48 kg Dimensiones: 584 x 330 x 355 mm Tecnología de impresión: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Reinforcement (CFR) Volumen de construcción: 320 x 132 x 154 mm Plataforma de impresión: acoplamiento cinemático, precisión hasta 160 μm Extrusores: 2 boquillas (0,4 mm para plástico; 0,9 mm para fibra) Fibras: fibra de vidrio continua para refuerzo de piezas Calibración asistida por láser: nivelación automática Altura de capa: 100 μm (estándar); hasta 250 μm Materiales: Onyx (Nylon/Carbono), Precise PLA, Smooth TPU Resistencia a tracción: aprox. 590 MPa (significativamente superior al ABS) Software: Markforged Eiger (Cloud) Conectividad: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Horas de uso: 6.236 h Markforged X5 – Impresora 3D industrial de composites: Peso: 48 kg Dimensiones: 584 x 483 x 914 mm Tecnología de impresión: Fused Filament Fabrication (FFF) + Continuous Fiber Fabrication Volumen de construcción: 330 x 270 x 200 mm Plataforma de impresión: acoplamiento cinemático, precisión hasta 80 μm Extrusores: 2 boquillas (0,4 mm para plástico; 0,9 mm para fibra) Fibras: fibras de vidrio continuas para componentes reforzados Calibración asistida por láser: nivelación automática Altura de capa: 100 μm estándar; mínimo 50 μm; máximo 250 μm Materiales: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD; fibra de vidrio, Precise PLA, Smooth TPU Software: Markforged Eiger (Cloud) Conectividad: Wi-Fi (802.11 b/g/n) Horas de uso: 11.822 h Ambos equipos están usados y totalmente funcionales. Ámbitos de aplicación: piezas funcionales, prototipos, piezas de uso final, utillajes, accesorios para automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, defensa. Guodpfxsy Rq His Ah Hsg Incluye: software estándar Eiger, fuentes de alimentación, materiales básicos, kits de herramientas. Add-ons opcionales bajo consulta. Ubicación bajo consulta. Recogida o transporte a convenir.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo. Gsdpfszb Dp Rjx Ah Heug

Año de fabricación: 1980, Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2489,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Guedpfxjyhcabs Ah Hsg Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h Gjdpfx Aezr Hz Aoh Houg EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Principales áreas de aplicación/industria de alimentos para animales: producción de piensos para peces de alta calidad, tanto de hundimiento como de flotación, así como alimentos para mascotas. Industria alimentaria: procesamiento de cereales, concentrados de proteínas e ingredientes alimentarios estructurados. La extrusora de doble husillo Kahl LTW 160 es una máquina industrial de alto rendimiento del fabricante alemán Amandus Kahl, que se utiliza principalmente para mezclar, amasar, cocinar y dar forma a materiales viscosos (como alimentos para animales, piensos para peces o componentes alimentarios). La máquina se caracteriza por un concepto modular y su integración en líneas de producción completas y llave en mano. Formato: diámetro del husillo: 160 mm Equipamiento: Godjvfxqyjpfx Ah Houg 1 x mesa de alimentación, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x mezclador 1 x sistema de adición de agua, 1 x extrusora, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x ciclón, 1 x esclusa de engranajes, 1 x distribuidor, 1 x secador de banda, 1 x tolva de producto, 1 x transportador de cadena tubular, 1 x tolva de grano fino, 1 x salida de grano fino, 1 x saco de grano fino, 1 x ventilador de aire de admisión, 1 x secador de banda, 1 x esclusa de engranajes, 1 x bolsa de polvo, 1 x ventilador de aire de escape, 1 x secador rotatorio de flujo de aire, 1 x sistema de despolvado, 1 x tamiz vibratorio, 1 x sistema de eliminación de residuos, 1 x embalaje final 1 x conjunto de banda, tipo: BTK 1510-0 Reacondicionada en 2016.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Godpfozw D Hasx Ah Hjug Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Planta de producción de nitrógeno para la producción de diferentes purezas, presiones y caudales de volumen. Consta de componentes de alta calidad como filtros, adsorbedores, unidades de separación de nitrógeno de Parker Hannifin y del fabricante de compresores Käser. Si necesita compresión a alta presión, colaboramos con Bauer Kompressoren. Más de 400 unidades han sido instaladas en nuestros clientes. Gsdpfx Ahonq Di Tj Hjug Gz7iapb Todas las unidades son montadas por nosotros y adaptadas a sus condiciones de espacio y requisitos. También planificamos y realizamos sistemas de contenedores para su instalación en exteriores e interiores. Esperamos sus consultas...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Gjdpowqrrtefx Ah Heug

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Convertidor de frecuencia Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 para motor de 22 kW. Unidad sin uso (stock antiguo), almacenada en condiciones secas de almacén. Fabricante: Danfoss Modelo: VLT AutomationDrive FC301/302 Potencia del motor: 22 kW Gsdpsyl Nwnjfx Ah Heug Estado: Nuevo – nunca puesto en marcha Con panel de control (LCP) Serie industrial de alta resistencia Adecuado para bombas, ventiladores, extrusoras, prensas, líneas de proceso Disponible de inmediato en stock.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 332/18, Línea de regranulación de plásticos preparada para procesar tanto escamas de film como triturado. Capacidad de la máquina: 800–1200 kg, según el material. Equipamiento: 1. Alimentador forzado (Forced Feeder) 2. Extrusora 160/54D con dos sistemas de desgasificación independientes 3. Sistema de corte en cabezal modelo OR1000 4. Centrífuga de secado 5. Tamiz vibratorio 6. Unidad adicional de plastificación (husillo + cilindro + tolva de alimentación) Fuera de la oferta: 1. Filtro automático de malla GB1000 (equivalente a Britas ABMF1050-09) Godpjy N T Uysfx Ah Heug

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Estado: bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Gjdpfx Aszuk Tnoh Hjug Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 24.048 h, Marca: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 8.7 Número de serie: DS 85 777 Tipo: Husillo doble Año de fabricación: 1989 Horas de funcionamiento: 24.048 horas Diámetro del husillo: 87 mm Guedpfjzuk Hbox Ah Hsg Potencia nominal: 90 kW

Estado: bueno (usado), Línea de Extrusión SML con Extrusora y Coextrusora. Configuración B/A/B utilizada para PP. Unidad de refrigeración directa (SMK) y unidad de medición SBI recién instaladas en 2015 * Máx. producción: 1350 kg/h * Max. producción de extrución principal: 950 kg/h * Tornillo principal: 180 mm / 33D * Max. producción de coextrusión: 400 kg/h * Tornillo de coextrusión: 120 mm / 33D * Ancho del troquel: 650 mm * Pila de rollos: 3 * Unidad de bobinado para rollos Jumbo de hasta 1500 kg Gujdon Utt Hopfx Ah Hjg Esta Línea de extrusión ya viene desmontada y asegurada para su transporte (Ubicación: Waalwijk (Paises Bajos).

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), Reifenhauser Ram 160 - Enganche de tubo - 6 orugas Año de fabricación: Aprox. 1990 Orugas: 6 Diámetro: Mín. 30 mm, Máx. 160 mm Velocidad de arrastre: 0,2 - 10 m/min Con lubricación central de cadena Motorreductor y convertidor de frecuencia renovados Gujdpewq E Etefx Ah Hjg Con control remoto y cable de aprox. 10 m Estado: Muy bueno, listo para usar El remolque es de mi propiedad Hablamos español Hablamos francés Hablamos inglés Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Alemania

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis Gusdpfx Ahex Hx Rnj Hsg • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán Gjdjv Iflpjpfx Ah Hsug • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 467 h, longitud total: 840 mm, altura total: 1.020 mm, ancho total: 750 mm, peso total: 500 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 510 mm, espacio necesario longitud: 840 mm, espacio necesario altura: 1.020 mm, espacio necesario anchura: 750 mm, Impresora 3D Evotech EL 102: equipo profesional con un amplio volumen de construcción. Precio de venta: 60 000 €. Posibilidad de visita en la Alta Baviera. ¡Solo 467 horas de funcionamiento! Se vende una Evotech EL 102, una impresora 3D profesional FDM/FFF fabricada en Austria. Este equipo es ideal para la creación de prototipos, la producción de pequeñas series y la fabricación de componentes funcionales con los más altos estándares de calidad. Precio negociable. Datos técnicos: - Modelo: Evotech EL 102 - Proceso de impresión: FDM/FFF (Fabricación de filamento fundido) - Volumen de construcción: aproximadamente 500 × 400 × 510 mm - Extrusor: 2 extrusores independientes (extrusión dual) - Boquillas: 0,4 mm estándar (intercambiables, otros tamaños opcionales) - Grosor de la capa: 0,05 – 0,6 mm - Plataforma de impresión: calentada, PEEK o placa de metal - La plataforma de impresión está equipada para el montaje de placas con sistema de vacío. Godpfx Asztn Dzsh Hjug - Medición automática de la plataforma de impresión antes del inicio del programa. - Materiales: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK..., filamentos técnicos con CF+GF y material de soporte. - Dos cámaras de secado de filamentos independientes para un proceso mejor y más limpio. - El cabezal de impresión y los servomotores de accionamiento están refrigerados. - Temperaturas: extrusor hasta 410 °C, plataforma calefactada hasta 120 °C, calefacción del volumen de construcción hasta 100 °C. - Software: compatible con Simplify3D, Cura, Slic3r. - Formatos de archivo: STL, OBJ, G-Code. - Alimentación: 400 V, 50/60 Hz. - Dimensiones: aproximadamente 840 × 750 × 1020 mm. - Peso: aproximadamente 500 kg. Equipamiento y ventajas: - Estructura robusta de metal para un funcionamiento preciso y prolongado. - Amplio volumen de construcción cerrado para materiales exigentes. - Extrusor dual para multimateriales y estructuras de soporte. - Mecánica y control de calidad industrial. - Funcionamiento suave, baja vibración. - Óptimo para investigación y desarrollo, creación de prototipos y producción de pequeñas series. - Se instaló el primer paquete de actualizaciones durante una revisión. Estado: - Usado, muy bien mantenido. - Totalmente funcional y listo para usar. Se incluyen piezas de repuesto + consumibles y varias clases de filamentos. Ver imágenes. Servicio: - Carga posible con carretilla elevadora. - Transporte con empresa de transporte. - Precio de oferta neto. - Posibilidad de emitir factura con IVA. Vendemos porque el equipo ya no se ajusta a nuestra cartera de servicios.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.159 h, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, número de ejes: 3, Esta impresora HAGE 3D Precision One de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un amplio volumen de impresión de 500 × 700 × 800 mm y una temperatura máxima de impresión de hasta 450 °C. La impresora está equipada con una cámara de impresión y una base de impresión calefactadas, lo que garantiza unas condiciones óptimas para los plásticos de alta temperatura. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Cámara de impresión calefactada: hasta 150 °C • Plataforma de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de impresión: hasta 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): aprox. 350 mm/s • Servomotores con accionamientos de husillo de bolas en los ejes X, Y y Z • Calibración automática de la plataforma de impresión mediante medición topográfica multipunto • Plataforma de impresión al vacío • Cabezal de impresión DSD triple refrigerado por agua • Presión de alimentación y de contacto ajustables • Recorrido corto de alimentación del filamento Godpfxozk E Eko Ah Hjug • Levantamiento libre del extrusor/boquilla inactivo • E1: Hotend estándar • E2: Hotend de reserva (detección de agotamiento de filamento) • E3: Hotend de alto caudal (velocidad de deposición de material extraalta) • Cámara de impresión calefactada, apta para plásticos de alta temperatura • Gestión de la temperatura de los componentes en 360° • Enfriamiento selectivo de piezas de hasta 4,8 m³/h • Sistema de filtración con carbón activo y filtros HEPA • Filtración altamente eficaz de partículas macro, micro y nanopartículas (COV y disolventes volátiles) Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm Gedpfjzk Erqox Ah Houg • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Gedpeuiq Dhofx Ah Heug Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente