Extrusora de segunda mano en venta (325)

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 15.000 h, Estado: bueno (usado), Se vende un Erema 1007T Lrodpfxsumubyj Agmji Año de construcción: 2006 Horario de atención: 15420 Rendimiento: 250-350 kg/h La planta actualmente procesa HDPE, pero también es adecuada para otros plásticos como LDPE... La instalación se puede visitar durante su funcionamiento. En febrero se instaló un nuevo tornillo extrusor.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Extrusora Rieter modelo SP 560/500 con mezclador de doble eje tipo VDWM2107. Diámetro 560x500, capacidad 25 m3/h, 30 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 500/500 con mezclador de doble eje tipo VWM3. Diámetro tornillo 500, capacidad 20 m3/h; - Extrusora Rieter OPTIMAT 600-560, capacidad 32 m3/h, 25 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 650-600, capacidad 65 t/h; - Extrusora Rieter modelo UR4, capacidad 35 t/h; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/50 con mezclador tipo MDVG920, capacidad máxima hasta 30 m3/h, 30 bar; Lsdpjyk Rwajfx Agmjri - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/40 con mezclador tipo MDVG715, capacidad 19 m3/h; - Extrusora Haendle modelo PZG60b56 con mezclador tipo MDVG920b, capacidad 32 m3/h, 24 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG60b50 con mezclador tipo MDVG920a, capacidad 29 m3/h, 30 bar; - Extrusora Petersen VAP 65, 650x560, año 2008. Capacidad aprox. 60 t/h, presión máxima 55 bar; - Extrusora Breitenbach modelo VAP50 con mezclador de doble eje, capacidad 40 t/h; - Extrusora Ishikawa modelo E-45S, Y-1 con mezclador Takasago, capacidad 25-30 t/h. - Mezclador de doble eje Haendle tipo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mezclador planetario O.M.G. Officine Meccaniche Galletti tipo P 500.

Estado: nuevo, Función de la máquina: inflado y expansión de maíz, arroz, mijo y sorgo. El producto final puede ser aromatizado, sazonado o mezclado con otras harinas antes de la extrusión. Saborizantes posibles: pimentón, sal, pimienta, ajo en polvo, champiñones, proteínas naturales. Capacidad: 12–20 kg/h de materia prima procesada. Accionamiento del motor: 4 kW, 0,18 kW. Tolva: máximo 5 kg de material. Lsdpfx Agexvxd Romjri Con extractor de vapor.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Farmet FE250, motor de 22 kW, con cabina de control, diseñada para extruir soja, cereales, colza/girasol tras el preprensado, o alimento para mascotas (con cabezal de corte adicional, no incluido). Estado: muy buen estado; la mayoría de las piezas funcionales han sido reemplazadas. Lrodpfx Agewbkyksmsi Capacidad: 250-400 kg/h

Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 281 h, Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, Extrudex extrusora monohusillo ED-N45-25D, año 1993, estado usado (revisada completamente en 2014) Tipo: ED-N-45-25D Tensión nominal: 3x400V 50Hz Tensión de control: 230V 50Hz / 24VDC fusible principal máx. 200A Motor de accionamiento Año: 2004 Ljdpfxexw Tums Agmori Tipo: EFG EF132 M Incluido opcionalmente: - Unidad de arrastre por banda - Mesa de calibración Para más información, por favor consulte. Precio a consultar.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), EXTRUSORA MONOHUSILLO GRAEWE-FANGLI 60X33 Aplicación: PE-ROOD o PP-ROOD Tipo: 60 X 33 Año de fabricación: 2000 Diámetro del tornillo:60 Lrodpfoifgwhjx Agmsi Accionamiento: 75 KW Rendimiento PE: aprox. 200 - 250 kg/h Condición: Buena, lista para funcionar El extrusor es de mi propiedad Máquinas de extrusión Sachal Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Alemania

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA MONOHUSILLO GRAEWE-FANGLI 90X33 Aplicación: PE-ROOD o PP-ROOD Tipo: SJ 90 X 33 A6 Año de fabricación: 2011 Diámetro del tornillo: 90 Accionamiento: 160 KW Rendimiento PE: aprox. 400 - 450 kg/h Ekytppxkg Ljdpfx Agjifgwlomjri Estado: Muy bueno, listo para funcionar El extrusor es de mi propiedad Máquinas de extrusión Sachal Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Alemania

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), AMUT EA90/24 EXTRUSORA MONOHUSILLO Tipo: RALDI Tornillo para PVC refrigerado por aceite Aplicación: PVC, PE o PP Año de construcción: 1999 Horas de funcionamiento 48.000 Accionamiento DC 36,3 KW 11 Reguladores de calefacción digitales Visualización de la presión y la temperatura de la masa PANTALLA SIEMENS SIMATIC Horas de funcionamiento: 48.119 h Control de expulsión a través del extrusor Posible Estado: Bueno Listo para usar La extrusora es de mi propiedad Lrsdpfxek Nn Dzs Agmei Máquinas de extrusión Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Alemania

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 133846, Extrusora LDPE, diámetro de cabezal 150 y 200 mm, diámetro de tornillo 55 mm, ancho hasta 1200 mm, 30-180 micras, un bobinado Ljdpfjxdknqsx Agmsri

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina AMUT BA145 de segunda mano, fabricada en 1986. Fabricante: AMUT Modelo: BA145 Lrodpoyc Ni Sefx Agmei Año de fabricación: 1986 Estado: segunda mano ID de categoría: 452 Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Diseñada para la producción de película fundida COEX con unidad adicional de recubrimiento. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu La sección de extrusión de la línea cuenta con 2 extrusoras; la unidad de recubrimiento tiene 1 extrusora. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 90-300°C. Son posibles varias combinaciones de producción: - Unidad principal (CoEx) con recubrimiento - Extrusora principal (CoEx) sin recubrimiento - Proceso de recubrimiento mediante la unidad de bobinado sobre una película base existente Para la producción en las diversas combinaciones descritas, pueden bloquearse los componentes de la línea que no sean necesarios. POSIBLES CONFIGURACIONES DE CAPAS: Extrusora principal: - Película monolámina, opcionalmente con película tensilizada - Película de 3 capas (A-B-A), opcionalmente con película tensilizada Unidad de recubrimiento: - Monolámina sobre película base existente, opcionalmente con una segunda película tensilizada Diámetro máximo de desenrollado: 1.000 mm Lrjdpfx Aepaiaiegmoi Peso máximo permitido de rollo/carrete: 1.500 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), La línea de extrusión nº 1 fue diseñada para la producción de films fundidos. Procesamiento de termoplásticos en un rango de temperatura de 150-300°C. POSIBLES ESTRUCTURAS DE CAPA: - Film monolayer - 3 capas (A-B+C-A) - 5 capas (A-B-C-B-A) DATOS DE LA LÍNEA Producción total máxima de los extrusores: 2.230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Ancho útil del film: 1.600 - 2.110 mm Posibilidad de corte de dos bobinas (2x800 - 2x1055 mm) Rango de espesor: 25-580μm Velocidad de producción: 10 - 150 m/min Ancho de bobina: 2.500 mm Peso máximo de bobina: 2.000 kg COMPONENTES ADICIONALES (CALIDAD): Sistema de medición de espesor sin contacto para medición automática de perfil en TD, con tratamiento corona bilateral (máx. 12.000 W) Sistema de inspección óptica, incluye sistema de marcaje por detección de defectos, sistema de luz transmitida y reflejada INFRAESTRUCTURA (UNIDADES ADICIONALES): Secadores 1-4 con volumen de 4.500 litros; potencia calorífica 48 kW Secador 5 con volumen de 2.500 litros; potencia calorífica 20 kW Secador 6 con volumen de 1.500 litros; potencia calorífica 15 kW Cada extrusora equipada con un sistema gravimétrico de dosificación por lotes de 3 estaciones Ljdpfx Aepah U Tsgmjri Cada extrusora equipada con bomba de fusión y sistema de cambio de filtro de 2 pistones FABRICANTE DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES DE LA LÍNEA: SML: extrusoras; bastidor, rodillos, enrolladora GWK: extrusor de refrigeración KREYENBORG: cambiador de tamiz Cloeren: bloque de alimentación, dado de ranura ancha PIOVAN: secadores, dosificadores SERVE: cortadora de bordes MATHO: extracción RAPID: granulador de recortes laterales KONGSHILDE: tratamiento de recortes laterales, rodillos de arranque INFSTAUB: estación de ensacado SMK: chillers SIEMENS: sistema de control OCS: sistema de cámaras SEMET: sistema de etiquetado AFS: estación de corona BETA CONTROLL: medición radiométrica de espesor SML: unidad de bobinado "Flying Splice" automática, control BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferencia)

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20910-01, Extrusora sin usar Hosokawa Bepex modelo BX 150 de acero inoxidable (AISI 316) para extrusión a baja presión. Esta máquina produce productos con estructura suelta, gran superficie y buenas propiedades de conformado. El producto a procesar se introduce en la máquina a través de la abertura de entrada. En la cámara de extrusión hay dos rotores que giran en sentidos opuestos. - El rotor superior de 2 brazos con rasquetas adicionales mezcla y transporta el material hacia abajo. El rotor se acciona a través de una caja de engranajes mediante un motor eléctrico de 0,55 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 14 a 139 rpm. - El rotor inferior de 3 brazos está equipado con brazos curvos y palas. A través del rotor inferior de 3 brazos, el producto se comprime y se empuja a través de la criba. El diámetro de los gránulos resulta del diámetro de las perforaciones del tamiz. El rotor es accionado a través de una caja de engranajes por un motor eléctrico de 3,0 kW y 60 Hz con una velocidad ajustable de aproximadamente 15 a 144 rpm. Se incluyen (2) tamices de extrusión con perforaciones de tamiz de 2 mm de diámetro x 1,2 mm de grosor y un colector con panel de control integrado. Montada sobre un bastidor de acero inoxidable con (4) ruedas. Lodpet Tvx Tjfx Agmsri

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Lrodpfx Ajycfw Eegmji Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Der Getreideextruder EGK-60 wurde entwickelt, um die Qualität des Futters zu verbessern, hochwertiges Futter zu erhalten, um das Wachstum der Tiere deutlich zu verbessern und die Menge der produzierten Milch zu erhöhen.

La extrusora se coloca en una masa compacta en forma de pequeños trozos o trozos. Die Antinährstoffe in den Hülsenfrüchten werden deaktiviert. Bajo las altas temperaturas, se encuentra inmediatamente una desinfección de los fondos, se eliminan la microflora, las píldoras y las bacterias krankheitserregende para los jóvenes animales y los alimentos.

Außerdem werden unter Druck und Hitze die für den Verdauungstrakt schwer verdaulichen Stärkebestandteile in leichtere und einfache Kohlenhidrato und Zucker aufgespalten. Vitamine und alle other Nährstoffe bleiben erhalten, da die Wirkung der Temperatur nur von kurzer Dauer ist und im Bruchteil einer Sekunde eintritt. Dadurch verlieren die Tiere nicht ihre Kraft bei der Verdauung des Futters, sondern setzen ihre gesamte Energie und Kraft für die Steigerung ihres Körpergewichts und der Milchproduktion ein. Die Verdaulichkeit des Futters durch die tierischen Organismen liegt bei 90 %.

Das fertige Produkt eignet sich hervorragend für den Transport and die Lagerung, da es sich nicht auflöst oder bröckelt.

Longitud: 750,0(mm) Ancho: 800,0(mm) Altura: 500,0(mm) Peso: 80,0(kg) Warenart: Futtermittelextruder / Extruder Anwendung: Zur Futtermittelextrusion Antriebsart: Elektrisch Leistung: hasta 60,0(kg/h) Motorleistung:7,5 kW Spannung:400 V Drehzahl: 1500 (U/min) Tankinhalt:3L Rohmaterial für die Verarbeitung:Getreide (ölfreies Getreide | Feuchtigkeitsgehalt 15-25 %) Gewonnenes Erzeugnis: Stangen mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 10 mm Lrjdpfjwk Ipnex Agmji

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 36.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11360, ¿Busca una solución confiable y rentable? Esta máquina extrusora usada ofrece un excelente rendimiento a una fracción del costo de un modelo nuevo. Bien mantenida y completamente funcional, es perfecta para procesar PVC. Ideal para fabricantes que buscan expandir la producción sin salirse del presupuesto. ¡Contáctenos ahora para obtener más detalles! Lrjdsvuquvopfx Agmji

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.065.0, fuerza de sujeción: 200 kN, Nuevo control digital de la empresa BBM. Dos juegos de cabezales de extrusora (ver fotos adjuntas). Lrodpfx Aew Dcybsgmsi

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nueva máquina de extrusión de PPR para tubos PPR desde 20 mm hasta 40 mm Lsdpfxjyhh Ude Agmjri

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Nueva extrusora de tubos plásticos con línea de calibrado aguas abajo para tubos de PE 100 o HDPE, con diámetro inicial de tubo desde 20 mm hasta 65 mm. Lodsyguzhopfx Agmjri

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. Lodpfx Agew Snlwsmsri – Bajo nivel de ruido

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Extrusora de 2 componentes HDT HD Pro 6 Easy SI Año de fabricación: 2008 (reacondicionado en 2019) silicona Hidráulico En muy buen estado y limpio. Tal como está Disponible de inmediato Ledpfx Aewngagogmori

Estado: usado, Extrusora GS Mach aprox. 6,5" con peletizadora de anillo de agua, con secador por centrifugado, cambiador de filtros y tolva, incluye todos los paneles de control, 177 HP, motor trifásico, también incluye alimentador de color, en condiciones de funcionamiento. El comprador ganador es responsable de la desconexión y retirada adecuada. Ljdpfsxd D Nnsx Agmjri

Estado: usado, Extrusora Polystruder con peletizadora de anillo de agua Berringer, motor de 250 HP y trifásico, con cambiador de filtros, incluye secador centrífugo y tolva. Lrsdpfsxd D I Dox Agmsi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CABEZAL DE TUBERÍA BATTENFELD PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. cesta coladora Año de construcción: 1999 Poco usado Estado: Muy bueno, necesita limpieza. Con coextrusora Extrudex EN 25 construida en 2007 para rayas de colores Lrjdpfjvy It Tox Agmji La instalación es de mi propiedad. Ubicación: Maquinas de extrusión Sachal Calle Bahnhofstrasse 6 D-26345 Grabstede de Bockhorn

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B-17524, Filtro de fusión por bandas Britas adecuado para residuos de plástico postconsumo y postindustriales , así como para film agrícola .Equipo de alta capacidad con control automático de presión y avance de malla. Lodpfx Aoym T Nkogmsri Diámetro del filtro :1050cm² Produccion de hasta :1500kg/h Potenci: 75kw Alimentacion:400V-50HZla valvula se cierra y el espacio Peso :3000kg Certificacion:CE Ancho banda:1050mm Presion max:350 bar Temp. Max:300°C Una vez que el material sale de la extrusora en estado fundido, entra al filtro bajo alta presión. La masa pasa a través de una banda metálica filtrante continua, donde se retienen impurezas como papel, aluminio, madera y otros contaminantes sólidos. Cuando la malla comienza a saturarse, el sistema: Detecta automáticamente el aumento de presión Activa el avance de la banda filtrante Sustituye la zona sucia por una sección limpia Expulsa el material contaminado Todo esto ocurre sin detener la producción, garantizando flujo continuo y presión estable en la línea.