Flexible de segunda mano en venta (3.098)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Ijdpfx Asyhb Aujgmotd

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Itjdpfoydpa Tox Agmed Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea Itjdpjyhb Ahsfx Agmod HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Itedpeyhbf Aofx Agmjd Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 33.000 h, número de máquina/vehículo: SO135, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa ofrece una producción consistente de botellas PET con un rendimiento fiable y una huella compacta. Fabricada por ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combina inyección, acondicionamiento y soplado en una sola máquina, reduciendo la manipulación y mejorando el control de calidad para una línea de embotellado de segunda mano que busca un suministro fiable de botellas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldeo por soplado estirado con orientación biaxial de una sola etapa Año: 2006 Velocidad de producción: ~1,000 botellas/hora con molde de 4 cavidades Cavidades: Configurable 1–6; suministrada en configuración de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamaños típicos de botellas PET dentro de este rango) Envases: Botellas PET Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Potencia instalada (observada): aprox. 20,1 kW Iodsyhbfiopfx Agmotd Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de calentadores: 400 V AC — 6,1 kW Automatización avanzada & Sistemas de control La arquitectura ASB-50 MB permite controlar con precisión los parámetros de calentamiento y estirado-soplado para una calidad de botella estable en diferentes formatos. Los controles típicos de una sola etapa coordinan las estaciones de inyección, acondicionamiento y soplado para resultados repetibles, con enclavamientos de seguridad y protecciones para proteger a los operadores. La capacidad de cambio rápido de molde soporta cambios de formato eficientes, minimizando el tiempo de inactividad durante las transiciones de producto comunes en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para la fabricación de botellas PET aguas arriba de los sistemas de llenado, tapado y etiquetado, esta máquina se integra eficazmente con transportadores, mesas de acumulación y equipos de embotellado aguas abajo. Su proceso en una sola etapa elimina la necesidad de equipos separados para el manejo de preformas (como orientadores/separadores de preformas, volcadores y elevadores), simplificando los diseños de línea en una línea de embotellado usada. La flexibilidad de formatos de 40 ml a 750 ml admite aplicaciones para agua, zumos, bebidas carbonatadas (CSD) y otras bebidas cuando se equipa con moldes adecuados. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta máquina de segunda mano se presenta en condición lista para operar, adecuada para su integración inmediata en una instalación de producción de bebidas o envasado industrial existente. Como con cualquier máquina de moldeo por soplado de segunda mano, se recomiendan verificaciones de puesta en servicio y mantenimiento rutinario para alinear la instalación con las utilidades del sitio y las especificaciones del producto. Rendimiento operativo & Versatilidad La ASB-50 MB ofrece una salida estable alrededor de ~1,00...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Itjdsyhbdlopfx Agmjd Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Itedpfxoyh E Apo Agmsd

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 081001, TENONADORA PARA CARPINTERÍA CON AVANCE AUTOMÁTICO 4 OPERACIONES Marca: VERTONGEN Tipo (Modelo): PENTHO C 4 B N° de serie: 081001 Año: 2001 (Fotografías tomadas antes de revisión, pruebas funcionales y limpieza) Ijdpfx Agjwxdb Nemjtd Tenonadora de carpintería con ciclo automático, selección y ajustes finos manuales de los grupos operativos. CAPACIDADES DE MECANIZADO: - Sección máx. de madera (espesor x ancho): 135x230mm - Altura máx. de corte: 135mm COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: Mesa: - Mesa de fundición 400x600 giratoria 60° con posicionamiento mediante apriete - 2 prensores neumáticos para sujeción de la madera - Regla milimetrada extensible con tope doble, protector antidesgarro y soporte en el extremo 1) Sierrado: corte a medida - 2,2 kW (3 CV), velocidad de la hoja "3000" rpm - Disco de sierra Ø400 mm Eje Ø30mm - Desplazamiento en profundidad 140mm 2) Desfibradores superior/inferior con placas de carburo: - Porta-herramientas con plaquitas de carburo (W3) montadas Ø160xL140mm - Desfibrador superior 3kW / inferior 2,2kW velocidad de rotación 4500 rpm - Ajustes manuales independientes para retracción o posicionamiento Desplazamiento axial del desfibrador superior: -40/+35 mm, carrera vertical 0-135mm Desplazamiento axial del desfibrador inferior: -40/+10 mm, carrera vertical 0-80mm 3) Tupí: - Potencia 5,5 kW velocidad de rotación 4000 rpm - Eje Ø50 mm Longitud útil 160mm - Carrera vertical 150mm y horizontal 130mm - Diámetro máx. de los útiles (platos de tenonado) Ø350mm 4) Cabezal de regrueso (desfibrador) para izquierda y derecha - Potencia 2,2kW (3 CV), velocidad de rotación 4500 rpm - Porta-herramientas con plaquitas de carburo (W3) montadas Ø160xL140mm - Ajustes manuales finos para retracción, posicionamiento y carrera OTRAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Alimentación general Trifásica+N+T 400V. 50Hz - Potencia instalada: 15,1kW (20,5CV) IN nominal 30A - Contadores para ajustes manuales de las operaciones - Alimentación neumática, presión de trabajo 6 bares (prensores) - Aspiración: bocas y caudales recomendados: 360 (sierra) +2500 (desfibradores) +1250 (tupí) +2500 (regrueso) m3/h Velocidad de aire 25-30m/seg Suministrada con colector de 1 conexión, bordes plegados 280mm. A confirmar si se utiliza estación de regrueso, se debe prever derivación 160F/150F/150F para mangueras flexibles - Marcado CE, Retracción automática de protecciones, Motores con freno, Seccionador bloqueable mediante candado, Paradas de emergencia Dimensiones de transporte (LxAnxAl): 3,70x1,70xh.2m Peso: 1650 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 5.371 h, 2011 | Vögele Super 800 | Extendedora de asfalto usada | 5.371 horas 📍 Ubicación: Suiza 🚛 Entrega disponible a su destino – utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte. 💰 Cómpralo ahora por 22.400 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un perito independiente 55 puntos de inspección: 47 aprobados ✅ 8 con deficiencias ℹ️ 0 críticos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La unidad está en buen estado, todas las funciones respondieron correctamente durante la inspección. Las zapatas de rodadura deberán sustituirse próximamente. El motor arrancó algo lento en frío. 📄 ¿Desea consultar la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Itodpfeyilhnox Agmod Consejo: La referencia "40258 Equippo" es comúnmente utilizada para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directa en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Considerando otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos; fácilmente accesibles desde nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Torno WAGNER WDC 560×2000 – 2012 Descripción general: Marca: WAGNER (Alemania) Modelo: WDC 560×2000 Año: 2012 Tipo: Torno CNC de alta precisión Control: FANUC Oi-TD Aplicaciones: Mecanizado de piezas cilíndricas, cónicas, roscadas y de gran tamaño para la industria mecánica, automotriz, aeronáutica o energética. Especificaciones técnicas: Diámetro máximo de torneado: 560 mm Longitud máxima entre puntos: 2.000 mm Altura de centro: ~280–300 mm (a confirmar según máquina) Recorrido transversal: ~550 mm Husillo: CNC FANUC, velocidad variable según configuración Contrapunto y luneta móvil: para el mecanizado de piezas largas y precisas Mandril: 4 o 6 garras (según configuración) Equipamiento y características: Itodpfx Agjyc Ticsmed CNC FANUC Oi-TD: programación flexible y ciclos automáticos Guías de fundición para mayor rigidez y precisión Sistema de lubricación y bandeja de virutas integrada Portaherramientas y torreta modular (según configuración) Posibilidad de accesorios para roscado, torneado cónico o piezas largas Dimensiones y peso: Dimensiones de la máquina: aprox. 5,5 × 2 × 2,2 m (L × A × H) Peso: ~7–9 toneladas Puntos destacados: Gran capacidad: 560 mm de diámetro × 2000 mm entre puntos CNC FANUC fiable y ampliamente disponible para mantenimiento y programación Máquina robusta y precisa, adecuada para talleres exigentes

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de Relleno Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado utilizado integra enjuague, relleno y descorcho en una plataforma rotativa compacta diseñada para un rendimiento fiable en envases industriales. Fabricada por Bertolaso, la máquina cuenta con un concepto de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de contenedor: Botellas de vidrio Rincer: 16 pinzas con tobera penetrante y tratamiento de gas doble inerte Tipo de relleno: Depresión gravitatoria/luz con soporte de nitrógeno Itsdpex E Snqofx Agmsd Muy bueno: Corcho recto de una sola cabeza con gas inerte y corcho al vacío Formatos: Compatible con formatos de botella de 0,375L y 0,75L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable Código del modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incluye características de proceso orientadas a una calidad constante y una reducción en la captación de oxígeno. El enjuaguante emplea un tratamiento con gas doble inerte para preacondicionar las botellas. El relleno funciona en modo vacío/gravedad ligera con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las interrupciones. Las botellas de acero inoxidable integradas CIP y dummy permiten procedimientos eficientes de limpieza in situ durante el enjuague y el llenado de torretas, apoyando un funcionamiento higiénico en la producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado de segunda mano. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede interactuar con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formato incluye tamaños de 0,375L y 0,75L, y el cambio rápido está soportado por el diseño y las piezas de formato de la torreta. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su estado y sistema CIP integrado sugieren un funcionamiento y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno manipulados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el relleno asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el corcho al va...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP118, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T usada es una máquina taponadora de cuatro cabezales diseñada para la aplicación fiable de cápsulas de aluminio roscadas 30x60 (tipo Stelvin) en botellas de vino tranquilo. Construida específicamente para envases de vidrio y optimizada para formatos de 0,75 L, es una opción eficiente para entornos de producción de bebidas y operaciones de envasado industrial que buscan un rendimiento de taponado fiable dentro de una línea de embotellado de segunda mano. Fabricante: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Modelo: Sirio 4-T Año de fabricación: 2013 Categoría de máquina: Taponadora para botellas de vino en vidrio N.º de cabezales: 4 Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora (dependiente del formato y la línea) Tipo/tamaño de tapa: Cierre de aluminio roscado, 30x60 (tipo Stelvin) Formato de botella: 0,75 L Tipos de envase: Vidrio (compatible para integración en líneas que manejan PET, vidrio o envases de aluminio) Tipos de producto: Vino tranquilo Estado: LISTA PARA OPERAR (segunda mano) Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para aplicar par de apriete consistente y ofrecer repetibilidad, la Sirio 4-T aplica cierres roscados de aluminio con fuerza estable y repetible para proteger la integridad del producto y la estética de la botella. La máquina está preparada para interconectarse con arquitecturas PLC/HMI estándar típicas en la producción de bebidas, permitiendo el control sencillo de velocidades, alarmas e interlocks. Se pueden integrar sensores de presencia de botella y de tapa para reducir alimentaciones defectuosas y paradas, mientras que el sistema de manipulación de cierres soporta la recogida y aplicación suave de las cápsulas a las velocidades nominales. Controles y puntos de acceso amigables para el operador ayudan a agilizar la puesta a punto, el cambio de formato y las inspecciones de rutina, favoreciendo una operación segura y eficiente en entornos de envasado industrial. Itsdpfx Agsx H Taqomsd Capacidades de integración en la línea de producción Esta taponadora se integra de forma limpia en diseños de líneas de embotellado usados existentes o nuevos. Se acopla sin problemas con equipos de aclarado y llenado aguas arriba y con sistemas de etiquetado, inspección y empaquetado en cajas aguas abajo. La Sirio 4-T admite operación en línea con alturas estándar de transportador y puede configurarse para uso independiente cuando sea necesario. Aunque está optimizada para botellas de vino en vidrio de 0,75 L, la plataforma permite ajustes de formato mediante las piezas de cambio apropiadas. Es muy adecuada para bodegas y productores de bebidas premium que buscan estandarizar el rendimiento de taponado manteniendo flexibilidad entre referencias. En líneas mixtas que puedan procesar agua, zumo o cerveza en envases de PET, vidrio o aluminio, la Sirio 4-T actúa como la estación dedicada para formatos de vidrio de vino tranquilo. Estado de la máquina e historial...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Itedoxvpd Uopfx Agmod Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Válvula rotativa, válvula de esclusa Iodpfxjyvp R Rj Agmstd Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Ancho de trabajo aprox. 1400 mm Rotor con labios de goma flexibles e intercambiables Con extremo de eje libre, sin accionamiento Estado: sin uso

Estado: usado, Válvula rotativa, válvula de esclusa Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Ancho de trabajo aprox. 1400 mm Rotor con labios de goma flexibles e intercambiables Con extremo de eje libre, sin accionamiento Estado: sin uso Iodpfx Agoyvpyremjtd

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, iAM Marketplace: ¡el socio oficial de maquinaria usada de Stratasys! Varios impresoras 3D Stratasys Fortus 450mc reacondicionadas profesionalmente están disponibles de inmediato. Cada máquina se inspecciona exhaustivamente siguiendo directrices estrictas, se revisan todos los componentes relevantes para la impresión y se valida mediante pruebas de impresión. El resultado: un rendimiento fiable, alta calidad de impresión y una alternativa económicamente atractiva frente a una máquina nueva. Las máquinas difieren según año de fabricación, configuración, generación y horas de impresión. Detalles sobre el estado y el rango de precios se proporcionan a petición. Itsdpfx Agoyvz Smsmjd La Stratasys Fortus 450mc es una impresora 3D FDM industrial con un volumen de construcción de 406 x 355 x 406 mm. La máquina es adecuada para prototipos funcionales, utillajes de producción, piezas finales y aplicaciones en series pequeñas. Destaca por su alta precisión dimensional, resultados de impresión reproducibles y una fiabilidad demostrada en entornos industriales. Gracias a su amplia gama de materiales, incluidas opciones de alto rendimiento y materiales ESD, la Fortus 450mc se puede emplear de manera flexible en fabricación, aeronáutica, automoción e industria general.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Balanza lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Iedpfx Aewymlyogmetd Nuestra balanza lineal es la solución ideal para dosificar y envasar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la mínima altura de caída, se evitan eficazmente los daños al producto, garantizando la calidad de tus mercancías, incluso en productos sensibles. Principio de funcionamiento flexible y eficiente El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento simple pero altamente eficaz: los productos se transportan mediante cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican de manera dirigida en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes fórmulas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante pesaje en tres etapas: grueso / medio / fino, programable de forma individual - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconversión y limpieza sencilla - Proceso cuidadoso: la menor altura de caída protege productos sensibles y frágiles - Utilizable de manera versátil en los sectores alimentario y no alimentario - La dosificación exacta garantiza una calidad de producto constante - Robusto e higiénico: partes de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Construcción compacta y duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra balanza lineal obtienes una solución fiable, precisa e higiénica que optimiza tus procesos de producción. Datos técnicos: - Rango de pesaje: de 20g a 2000g - Precisión: hasta 0,5g, dependiendo del producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (balanza de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A Descubra más sistemas de pesaje de Impuls Packaging: - Balanzas lineales (1, 2 o 4 cabezales, incl. sistemas de mezcla para mezclar de 2 a 4 productos) - Balanzas multicabezal con 10 a 32 cabezales y sistemas de mezcla para hasta 8 productos (control directo en la máquina o remoto mediante conexión en red, posible actualización a cámara en vivo) - Sistemas Multipack con hasta 36 cabezales y hasta 8 descargas simultáneas - Sistemas para productos pegajosos, productos congelados y cárnicos - Balanzas especiales para productos en forma de barra (por ejemplo, palitos salados), incl. sistema de alineación del producto - Sistemas de pesaje para productos grandes como ensaladas - Sistemas de pesaje de alta precisión con exactitudes de hasta 0,1 gramos - Dosificadores de tornillo (pesaje en 1 o 2 etapas) y llenado de polvos (precisión de 0,3%-1%, incl. recalibración automática en combinación con un sistema de pesaje) - Y mucho más.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Precios a consultar XG x 2800 5x Ca E200L 4x CA Dc 40 e El sistema solo se utilizó durante 90 días, estado como nuevo. Itjdper Rddzofx Agmjd El XG-X2800LJ es un sensor de perfil láser 2D/3D de la serie LJ-V7000 de KEYENCE Alemania. Este avanzado sistema de procesamiento de imágenes ofrece funciones avanzadas y flexibilidad para aplicaciones de inspección exigentes. Datos técnicos: Escáner láser / medición de perfiles: El XG-X2800LJ está diseñado específicamente para la medición de perfiles y el procesamiento de imágenes 2D/3D. Compatibilidad: Es compatible con cámaras lineales, sensores LJ-V y cámaras de 21 megapíxeles. Programación basada en diagramas de flujo: El XG-X está dirigido a usuarios avanzados y permite la programación mediante diagramas de flujo. Manuales y software: Hay manuales de usuario y software disponibles para la configuración y personalización mediante PC, así como para el control remoto y la adquisición de imágenes y resultados en el PC. Tenga en cuenta que los accesorios mostrados en las imágenes son solo para fines ilustrativos y pueden no estar incluidos en el suministro del producto. Para más información, consulte el sitio web oficial de KEYENCE. Si tiene más preguntas o necesita asistencia, ¡estoy a su disposición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Flowpack, Año de fabricación: 2023, - corto plazo de entrega, ¡menos de 10 semanas! - Nombre del modelo: Rotection PU flow-wrapping machine Características: Bastidor de acero/construcción de acero inoxidable, Fijación del desbobinador a mano sin aire comprimido, Centrado automático de los rodillos para una aplicación precisa, Parada automática para productos vacíos (sin producto - sin bolsa), Manejo sencillo mediante pantalla táctil con símbolos en color Alimentación continua de productos gracias al control por sensor, Sensor de marca de presión incluido, Cubiertas de seguridad Itsdpfx Aoq Ikfmogmjd Envasado con costura de sellado en 3 lados (costura de aleta), sellado longitudinal en la parte inferior de la bolsa, sistema de sellado transversal giratorio Puede combinarse con máquinas anteriores y posteriores, Modificaciones / diseños personalizados bajo pedido Opciones adicionales (bajo pedido y con coste adicional): Impresora de transferencia térmica, por ejemplo, fecha de caducidad, anchura de impresión de hasta 60 mm, acabado en acero inoxidable/acabado, aplicaciones de refrigeración para envases de helados, cuchilla en zigzag, perforadora Euro, etc., aplicaciones para films retráctiles (retractilado por flujo), unidades de inyección de gas para atmósfera protectora (prolongación de la vida útil del producto), sistemas automáticos de alimentación de productos, sistemas de inserción intermitente, unidades de perforación (tira de rasgado) para facilitar la apertura, procesamiento de productos en función de la longitud mediante escaneado por fotocélula Orientación horizontal de la producción Sistema de transporte por cadena o cinta, longitud según las necesidades Alimentación de film desde abajo Hombro formador flexible y fijo Visualización del operario Pantalla táctil de 10" con funciones de memoria, brazo giratorio para un manejo cómodo del operario Accionamientos y control 8 servomotores y control PLC Longitud de embalaje 120-600 mm Anchura de embalaje 70-250 mm (dependiendo de la anchura del film) Altura de embalaje máx. 80 mm (dependiendo del hombro de formado) Velocidad 25-100 bolsas/min Anchura del film 200-600 mm Consumo aprox. 7 KW Alimentación 220-240 V / 50 Hz / 1 fase Peso de la máquina aprox. 1000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 5230 x 1380 x 1460 mm Material del sistema Acero inoxidable 304 Sensor de marca de presión Sí Requiere aire comprimido externo Sí Soporte de impresora con coste adicional Plazo de entrega Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Itjdpfxsydc Ttj Agmsd Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Ijdpeyh E Hujfx Agmotd

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo se puede configurar a petición, tiempos de producción muy cortos y un alto grado de flexibilidad. Ijdpfxsd Tpy Nj Agmstd

Estado: nuevo, La DURMA AD-S 601000 es una potente prensa plegadora hidráulica que garantiza la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de chapa. Con una fuerza de prensado de 1000 toneladas y una longitud de trabajo de 6 metros, es ideal para aplicaciones exigentes, especialmente al procesar materiales grandes y gruesos. Detalles técnicos: - Modelo: DURMA AD-S 601000 - Fuerza de prensado: 1000 toneladas - Longitud de trabajo: 6 metros - Control: SKY22 (control 3D) - Tope trasero: 6 ejes (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) - Ayuda de plegado: AP3-AP4 integrada para una manipulación optimizada de piezas pesadas - Estado: Como nuevo, disponible de inmediato. Iedevwm A Ijpfx Agmetd Características y beneficios: - Alta precisión de plegado gracias al control CNC de última generación - Construcción robusta para una larga vida útil. - Flexibilidad mediante el control del tope trasero de 6 ejes - Soporte de chapas pesadas y de gran tamaño mediante ayuda de plegado integrada La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una cita.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, ✅ 1. Empresas de procesamiento de metales con volúmenes medios a altos 🔹 Producción en serie / piezas repetitivas Si produces muchas piezas idénticas o similares, la automatización merece la pena porque reduce el coste por unidad y garantiza una calidad constante. 🔹 Alta producción > 1.000 piezas/mes Cuanto mayor sea la producción, antes se amortiza la inversión gracias al aumento de productividad. ✅ 2. Empresas con escasez de personal cualificado o alta carga de trabajo 🔹 Dificultades para encontrar o retener personal cualificado Un robot puede sustituir parcialmente a operarios cualificados y asegurar la capacidad de producción. 🔹 Turnos nocturnos / Producción 24/5 Los robots pueden trabajar más tiempo y sin fatiga → mayor producción sin necesidad de más personal. Itjdjyb I Azepfx Agmed ✅ 3. Empresas con procesos de plegado complejos o altos requisitos de calidad 🔹 Tolerancias ajustadas / evitar errores menores Un robot garantiza una precisión de repetición constante. 🔹 Procesos sucesivos complejos (por ejemplo, manipulación, desbarbado, apilado) Un robot integrado puede asumir tareas que normalmente se realizan manualmente. ✅ 4. Fabricantes con presión de tiempo o de costes 🔹 Se requieren plazos de entrega cortos La automatización reduce los tiempos de procesamiento. 🔹 Presión de costes por la competencia Mayor utilización de la máquina y menores costes unitarios aumentan la competitividad. ✅ 5. Empresas orientadas al futuro 🔹 Industria 4.0 / Digitalización Una plegadora automatizada suele integrarse mejor en sistemas informáticos o MES. 🔹 Producción escalable Si quieres crecer en el futuro, contarás con una base flexible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La DURMA AD-S 611600 es una potente prensa plegadora hidráulica que garantiza la máxima precisión y eficiencia en el procesamiento de chapa. Con una fuerza de prensado de 1600 toneladas y una longitud de trabajo de 6 metros, es ideal para aplicaciones exigentes, especialmente al procesar materiales grandes y gruesos. Detalles técnicos: - Modelo: DURMA AD-S 611600 - Fuerza de prensado: 1600 toneladas - Longitud de trabajo: 6 metros - Estado: Como nuevo, disponible de inmediato. Características y beneficios: - Alta precisión de plegado gracias al control CNC de última generación Iodsvy Sraopfx Agmetd - Construcción robusta para una larga vida útil. - Flexibilidad a través del control del tope trasero - Soporte de chapas pesadas y de gran tamaño mediante ayuda de plegado integrada La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una cita.