Línea De Corte Longitudinal de segunda mano en venta (44.759)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Njdpex Sqxhsfx Ah Relg Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz Nledjy Uhx Rspfx Ah Rjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Nodpfx Ahjwk Iphj Rslg Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal extremadamente robusto, equipado con rodillos locos galvanizados con capacidad de 600 kg, diámetro 89 mm, ancho 500 mm. Movimiento de corte inclinable con transmisión de potencia mediante grupo de correas. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Potencia del motor de la cuchilla HP=14,8 (11 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 600. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, OPTIMIZADOR DE REDUCCIÓN DE COSTOS Superangle 600 es el centro de corte ideal para cortes angulares y optimizados. Evolución tecnológica directa de los métodos de corte tradicionales, Superangle 600 es capaz de aumentar la productividad, garantizar la máxima precisión y mantener una lógica de proceso simple y flexible. EXTREMADAMENTE ROBUSTO Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Carro soporte empujador mm. 300x345x25. Correa dentada de 50 mm de ancho. con 33 inserciones internas de acero. TECNOLÓGICAMENTE INNOVADOR Sistema electrónico formado por un ordenador conectado en tiempo real a un control numérico de última generación. Software en entorno Windows. Completo con 5 gestiones de calidad. Vídeo en color LED de 22”. Teleservicio vía internet. + Macros de Excel. Nsdowk E Uuepfx Ah Rolg RÁPIDO Sistema óptico total. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas para movimiento de corte angular. Velocidad de corte ajustable. Dos acosadores. CONFIABLE Y SEGURO Sistema de transmisión con deslizamiento sobre guías doblemente templadas y rectificadas. Rodamientos de bolas “Skf” con doble protección contra el polvo y lubricación automática. Cuadro eléctrico separado de la máquina y autoportante. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Cierre protector en la parte trasera para máxima seguridad.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2022LW160, Línea de perfilado y conformado de alta velocidad. Equipada con herramientas para la producción de perfiles metálicos GELAN y SCHUCO utilizados en la fabricación de marcos de ventanas de PVC. Velocidad de la máquina hasta 55 m/min para la producción de perfiles de 6 m de longitud. Espesor máximo de procesamiento del material: 2,5 mm. Diámetro de los ejes superior e inferior: 60 mm, distancia entre soportes: 360 mm. Cada estación cuenta con caja de engranajes individual, accionada mediante dos cardanes. Transmisión a los ejes superior e inferior en cada estación. 15 grupos de trabajo + dos estaciones de enderezado (cabezas turcas). Todos los rodillos portaherramientas tienen una dureza superficial de 62 HRC. Asimismo, todos los rodillos auxiliares y los ejes en contacto con el material están templados por inducción a 58-62 HRC (rodillos de la mesa de salida y del acumulador horizontal). Sistema de corte volante con posicionamiento servo (servo motor DELTA de 7,5 kW + husillo de bolas + guías lineales). La longitud del producto es ajustable desde el HMI. Sistema de corte hidráulico. Mesa de salida equipada con sistema automático para expulsión, transporte y separación de perfiles (producción continua sin paradas). Nsdpsyw Rzaofx Ah Rolg Acumulador horizontal de entrada para material en tira, permitiendo producción continua sin paradas, equipado con rodillos de arrastre motorizados. Desenrollador hidráulico doble. Sistema continuo de marcado por tinta de KONING (Alemania). Sistema automático de apilado no montado (ver fotos). La máquina dispone de un sistema de refrigeración y lubricación recirculante en las 15 estaciones. Componentes electrónicos: SIEMENS (PLC, contactores), SCHNEIDER (contactores), DELTA (variadores y servos de Taiwán). Motores principales eléctricos: Siemens. Rodamientos: SKF. Bastidor mecánico aliviado de tensiones y fresado. La máquina solo se ha usado en producción de prueba y ha procesado únicamente 250.000 m de material (la máquina está prácticamente nueva). Está instalada y conectada a la red eléctrica. Es posible probarla in situ. El precio incluye la máquina desmontada y cargada en camión. Se incluye documentación completa y detallada para el ajuste de herramientas para cada perfil (dibujos detallados de montaje de rodillos). Modelo: LW160 Tensión de alimentación: 380 V Potencia instalada: 73,5 kW (en producción de tira de 2 mm consume solo el 40% de la potencia) Frecuencia: 50 Hz Peso: 16.500 kg Intensidad: 160 A Número de serie: 2022LW160 Año de fabricación: 2022 Año de montaje en sitio: 2023

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Nsdpfx Aewk Himjh Rjlg Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Sistema de anclaje al suelo sólido mediante pies de acero regulables con brida perforada. Potencia del motor de la cuchilla HP=7,5 (5,5 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 500. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 22 mm, fuerza de corte: 183 t, longitud útil: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de corte: 1.800 kN Capacidad para material plano: 500 x 22 mm Capacidad para perfil cuadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMIENTO Contador Sistema de numeración Nledpoyyb Hrsfx Ah Rog

Estado: usado, Línea de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Ancho: 100 - 830 mm Espesor: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 Tn Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Desenrollado: desde arriba o desde abajo Potencia del motor: 55 kW Limite elástico (para espesor máximo): 650 Rm (Mpa) Resistencia a la tracción (para espesor máximo): 900 Rm (Mpa) Alcance de suministro 1. Cargador giratorio de bobinas de 4 brazos 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador en voladizo simple con rodillo de sujeción 4. Unidad de apertura y centrado 5. Aplanadora de 17 rodillos 6. Guía de entrada del acumulador de foso 7. Guía de salida y unidad de tracción 8. Prensa de 700 toneladas 9. Salida lateral de la prensa (2 bandas) 10. Transportador doble con unidad de desviación e inclinación 11. Apilador principal 12. Apilador lateral n.º 1 13. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 1 14. Apilador lateral n.º 2 15. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 2 16. Sistema de cámara de inspección por vídeo 17. Caminos de rodillos para introducción de palets para apiladores laterales 18. Transportador magnético de chatarra 19. Pupitres de operador 20. Armarios eléctricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentación existente 23. Repuestos disponibles Sistema de medición DELTA · Número de ejes medidos: 2 · Capacidad de ancho: 100 - 800 mm Aplanadora BRET · Rollos de primer nivel: Ø 55 mm · Número: 17 · Espesor: 0,8 - 4 mm · Potencia motriz: 110 kW Prensa · Tamaño de la prensa: 800 mm · Longitud: 100 - 1790 mm · Tolerancias de longitud: +/- 0,25 mm · Presión: 320 Tn · Velocidad máxima: 100 m/min Cortes/min con resistencia a la tracción = 500 Mpa · 130 cortes/min para longitud mínima · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potencia del motor: 55 kW Apilador por gravedad · Número de mesas: 1 · Longitud: 1750 mm · Transportador por cadena · Posiciones por mesa: Largo 5 y Ancho 3 · Altura máxima de apilado (incluida madera): 650 mm · Tipo de palets: Separadores de madera / Cuadrado + tablón / Cuadrado + cuadrado · Pesaje en línea Apiladores laterales por gravedad · Number of exits: 2 bands · Longitud: 100-800 · Dispositivo de inclinación · Altura del apilador: 650 · Sistema buffer al cambiar la columna de apilamiento · Entrada de paletas: desde el lado trasero · Báscula: En ambas salidas Transportador magnético de chatarra Sistema de inspección por vídeo Ancho: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Espesor: 1 - 4 mm Nedsymbg Dopfx Ah Rjlg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) Nsdpfx Ahozxnmye Rjlg * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Nlodpszvc R Usfx Ah Rog Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, CIZALLA LARA CDCH-1400 (año 2018) Con mesa de arrastre. Cizalla hidráulica diseñada para el corte transversal de fleje y gestión de sobrantes de chapa en líneas de alimentación desde bobina. Se suministra junto con mesa de arrastre, permitiendo una evacuación cómoda y segura del material cortado y manteniendo un proceso de producción limpio y continuo. Equipo robusto, de construcción industrial pesada, especialmente indicado como equipo auxiliar en líneas de corte, estampación o alimentación desde bobina. Características principales • Cizalla hidráulica de corte transversal • Accionamiento hidráulico • Diseño robusto para trabajo continuo • Corte limpio y preciso de fleje metálico • Mesa de arrastre integrada • Facilita la evacuación de sobrantes y retales • Mejora la ergonomía y el orden en la línea • Permite mantener la zona de trabajo despejada • Construcción industrial pesada • Bastidor rígido y estable • Diseñada para integrarse a la misma altura que el alimentador/enderezador LARA • Fácil integración en líneas existentes • Sistema de seguridad • Integrada en el sistema de control de la línea • Diseñada conforme a normativa CE Materiales de trabajo Njdpfsy Edlhox Ah Relg • Acero al carbono • Acero inoxidable • Aluminio y aleaciones ligeras Datos técnicos principales • Ancho máximo de trabajo: hasta 1.400 mm • Tipo de accionamiento: hidráulico • Presión de trabajo: 4–6 bar (sistema neumático de control) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3232, anchura de trabajo: 1.500 mm, longitud útil: 6.000 mm, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Se vende un sistema de corte CNC MicroStep de la serie MG, modelo MG 6001.15PrkGB+CH500P, fabricado en 2022, con aproximadamente 2000 horas de funcionamiento. Nodpfx Asz A Tk Njh Rslg Equipamiento: - Rotador de plasma para la preparación de la soldadura, con fuente de plasma Kjellberg Q 3000 - Soporte de corte oxiacetilénico totalmente automático - Husillo de perforación totalmente automático MG-40-P26 con 26,8 kW - Dispositivo de corte de tubos RSV 30-300 - Sistema de filtración TEKA ZPF 6H con 11 kW Datos técnicos: - Superficie de trabajo: aproximadamente 6000 x 1500 mm + 500 mm de recorrido - Altura máxima de desplazamiento: aproximadamente 150 mm - Carga máxima de la mesa: aproximadamente 100 mm - Guías en dirección X: guías lineales con cremalleras dentadas oblicuas - Accionamientos: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC - Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min. - Precisión de posicionamiento: ≤ 0,06 mm/m - Precisión de repetición bidireccional: 0,05 mm/m Visita: Se puede organizar una visita en las instalaciones de Wörth a. d. Isar. ¿Está interesado? La máquina se ofrece en una subasta en línea. Estaremos encantados de proporcionarle más información y documentación si lo solicita. ¡Póngase en contacto con nosotros!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2188, tensión de entrada: 400 V, ancho del producto (máx.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Línea de producción automatizada de alto rendimiento para la fabricación de conductos rectangulares. El modelo SWAH LCP-01 es un sistema europeo robusto, diseñado para transformar material en bobina en secciones de conductos rectangulares terminados y reforzados con máxima eficiencia. Especificaciones • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Checa) • Modelo: LCP-01 • Año de fabricación: 2003 • Nº de serie (M. No.): 2188 • Aplicación: Producción completamente automatizada de conductos rectangulares a partir de bobinas. Esta línea es un sistema completo que incluye: Nedjzbh Auopfx Ah Rjlg • Estación de 4 desenrolladores: Para soportar y alimentar pesadas bobinas de chapa (facilitando el cambio rápido entre diferentes espesores o anchos de material). • Unidad de enderezado y nivelado: Garantiza que la chapa esté perfectamente plana antes del procesamiento. • Estación de embutido/endurecimiento: Forma automáticamente nervaduras longitudinales de refuerzo (perfil en V) para asegurar la integridad estructural de los conductos rectangulares. • Estación automatizada de troquelado y corte: Sistema hidráulico de alta precisión para corte a la longitud exacta programada. • Plegado/doblado: Procesa el material para la formación sencilla de formas en "L" o "U" o secciones completas de conducto. • Espesor del material: Acero galvanizado: 0,4 mm – 1,2 mm Acero inoxidable: 0,4 mm – 0,8 mm Condición y disponibilidad • Estado: Totalmente operativo y en buenas condiciones de funcionamiento. • Listo para entrega

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Nljdpszun Ebefx Ah Rsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Nlodpezkgqzsfx Ah Rjg Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, avance eje X: 30 m/min, • Diámetro de madera según la máquina, rango de diámetro posible de 40 a 200 mm • Velocidad de avance hasta 30 m/min Nljdpfxewzwifo Ah Rjg • 3 rodillos de alimentación para centrar el tronco • 2 rodillos de salida • 1 hoja de sierra • Motor de la sierra de 7,5 kW • Motor de avance de 1,5 kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32.3.0218, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Nodpfx Aezyv Nxeh Relg Línea compacta König para la producción de panecillos rústicos, ciabattas y diversos productos cortados a partir de una banda de masa. Año: 2012 Características principales * Fabricante: KÖNIG * Modelo: Artisan SFC * Año: 2012 * Capacidad: hasta 300 kg de masa por hora * Ancho de la banda de masa: hasta 170 mm * Velocidad de la banda: hasta 1,5 m/min * Amplia cinta transportadora para la carga de la masa * Sistema de enharinado * Rodillos de calibrado de la banda de masa * Sistema de corte longitudinal * Guillotina de corte transversal * Estación de estampado/moldeado * Rodillos de corte y herramientas de estampado intercambiables * Ajuste que permite la producción de numerosos formatos diferentes Productos que se pueden fabricar Según las herramientas instaladas: * Ciabattas * Panecillos cuadrados * Panecillos rectangulares * Panecillos triangulares * Productos rústicos * Productos estampados * Diversas formas especiales Se ofrecen varias herramientas de corte y estampado junto con la máquina. La Artisan SFC trabaja directamente a partir de una banda de masa y permite un procesamiento suave, especialmente adecuado para masas blandas y productos rústicos. La máquina puede ser vista y probada con cita previa. Fotos, vídeos e información adicional disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Nsdpfxsyk D Hbo Ah Rslg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide Nljdpfx Ahszv Trvj Reg - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte y mecanizado Stürtz, con dirección de avance de izquierda a derecha, compuesto por un centro de corte con depósito de alimentación, tres cabezales de sierra (2 x 45°, 1 x 90°), estación automática para el fresado de postes, cinta transportadora transversal, centro de mecanizado con doble línea, estación automática de atornillado, sistema de descarga con puesto de trabajo para el montaje de chapas de cierre, vallas de protección. Nodpfjz Di D Ujx Ah Rolg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Nljdpfozkh Iusx Ah Reg Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, potencia del láser: 6.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) de 6000 vatios Área de trabajo máx.: X: 4000 mm Y: 2000 mm Nljdpfx Ahozln Udo Rjg Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Horas de funcionamiento: 18581 horas Horas de funcionamiento del láser: 13125 horas Grosor máx. de la chapa: Acero: 25 mm Acero inoxidable: 25 mm Aluminio: 25 mm Cobre: 10 mm Equipamiento estándar: Máquina: Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Estructura de la máquina cerrada Unidad de refrigeración para la máquina y el láser (agua-aire) Transportador longitudinal Unidad de movimiento para un mecanizado de alta precisión Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización Limpieza automática de la boquilla Accionamiento de pórtico combinado con accionamientos lineales directos Armarios de control integrados Armario integrado Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) Indicador de estado de la máquina Temperatura ambiente de la máquina de 5 a 35 °C Láser: Excitación mediante diodos de bombeo Control de la potencia del láser Unidad de corte: Estrategia de 1 cabezal de corte Unidad de corte universal con sistema de lentes adaptativo Cristal de protección Comprobación en línea del estado del cristal de protección Control: Reproducción rápida Control SINUMERIK 840D SL Panel de control ergonómico con pantalla a color multi-táctil de 21,5″ de pantalla panorámica Datos tecnológicos integrados Paquete de corte de cobre • Datos de corte O2 y N2 Paquete de corte de latón • Datos de corte N2 Apagado automático Selección programable del gas y la presión de corte Microsoldadura Interfaz de soporte remoto Procesamiento de varias planchas (• No es posible en combinación con la automatización) Condition Guide Funciones: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Adicionalmente a partir de TruDisk 6001: Regulación y control del proceso de perforación) FocusLine Transferencia de datos: Interfaz USB Interfaz de red RJ-45 Central Link Gestor de actualizaciones en línea • Descarga automática de actualizaciones a través de la conexión de soporte remoto • Instalación de las actualizaciones al encender la máquina o por el cliente, respectivamente, por el servicio de TRUMPF • Para su uso, el gestor de actualizaciones en línea debe estar activado; el cliente puede desactivarlo en cualquier momento. Seguridad: Marcado CE Barreras de luz Sistema de aspiración de varias cámaras Carcasa de la máquina con panel de visión certificado, puerta a la derecha Equipamiento estándar ampliado: Desempolvador compacto Techo corredizo Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Barras de apoyo de acero de construcción Láser de estado sólido externo TruDisk 3001 con 1 salida LLK Suministro de energía de TruDisk a través de la máquina - Láser de estado sólido externo TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Cambiador de boquillas - Paquete de corte de cobre - Paquete de corte de latón - Aplicación de control móvil - Panel de visión, puerta a la izquierda - HighSpeed Eco - Interfaz RCI - CoolLine - DetectLine

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Nledpfxjzlpb Ss Ah Rjg Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Descascarilladora circular para troncos CAMBIO 45 AIR TEN.CAMBIO 35.VK-450. La descascarilladora se venderá después de una revisión general. La descascarilladora estará equipada con cuchillas de nueva generación. La máquina se puede vender como parte de una línea de descascarillado, que consta de: 1. Mesa para troncos sin descascarillar. 2. Cortadora hidráulica de troncos. 3. Transportador de alimentación. 4. Transportador de raspado para la corteza. 5. Transportador de salida con volquete de troncos hacia el lado izquierdo. Nljdpfx Aeiqi S Neh Rsg 6. Almacén para troncos descascarillados. Todo el equipo es nuevo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 13.979 h, número de máquina/vehículo: A3231E0532, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840D SL, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, modelo de fuente láser: TruDisk 24001, horas de láser: 4.541 h, potencia del láser: 24.000 W, longitud de onda del láser: 1.030 nm, espesor chapa acero (máx.): 60 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 60 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 40 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 16 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, peso de la pieza (máx.): 1.800 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, TRUMPF TruLaser 5030 de fibra (L76), 24 kW (2023) Njdpfx Ahjzz Sd Uo Rolg Máquina de corte láser de fibra 2D de alta especificación, con un solo propietario desde nueva. Área de trabajo de 3000 x 1500 mm. Control Siemens Sinumerik 840D SL con pantalla multitáctil de 21,5". En producción diaria y con contrato de mantenimiento de TRUMPF desde nueva. Datos clave Número de máquina: A3231E0532 Año de fabricación: 09/2023 Fuente láser: TruDisk 24001 (externa, suministro de energía independiente) Potencia láser: 24.000 W Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Máx. espesor de chapa (equipada con paquete para chapas gruesas): acero al carbono 60 mm / acero inoxidable 60 mm / aluminio 40 mm / cobre 16 mm / latón 12,7 mm Máx. velocidad simultánea: 280 m/min Peso de la máquina: 7.650 kg Alimentación: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Horas: 13.979 h de funcionamiento / 4.541 h con láser activado Máquina Bastidor de caja. Sistema de accionamiento de pórtico con motores lineales directos. Cinta transportadora longitudinal. Cinta transportadora transversal con contenedor basculante (derecha). Refrigerador de proceso para la máquina y el láser (agua/aire). Iluminación del área de trabajo. Láser piloto. Equipo de rociado. Limpieza automática de boquillas. Guía de haz cerrado a través de cable de luz láser (LLK). Indicador de estado de la máquina. Armarios eléctricos integrados. Listones de acero al carbono, separación de 67 mm. Carro de escoria debajo del cambiador de paletas. Cepillo de limpieza. Unidad de corte Estrategia de cabezal de corte único. Cristal protector con control de estado en línea. Control dinámico de enfoque. Centrado automático de boquillas. Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptable. Control y software SINUMERIK 840D SL. Datos tecnológicos integrados. Plan de producción. Procesamiento de múltiples chapas. Guía de estado. Guía de corte. Postproducción rápida. Apagado automático. Selección programable de gas/presión de corte. Microsoldadura. Nanojuntas. Oseon Go. Administrador de actualizaciones en línea. Interfaz de soporte remoto. Funciones y paquetes de corte AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatización inteligente de boquillas. Cámara integrada para la visualización del proceso. Paquete de rendimiento de corte por fusión, paquete de corte de alta velocidad, paquete de corte de alta velocidad Eco, paquete de corte para chapas gruesas, paquete de corte para cobre, paquete de corte para latón, paquete de corte con mezcla de gases (N2/O2). Gas Unidad de mezcla de gas Witt con mezclador de gas de hardware para dos gases, más conexión adicional para gas de corte. Cambiador de paletas / automatización Cambiador de paletas automático de alta resistencia en dirección longitudinal. Interfaz LiftMaster Compact preparada; la automatización de carga no está instalada. Seguridad y extracción Marcado CE, Directiva de Maquinaria de la CE. Barreras de luz. Carcasa protectora cerrada con paneles de visión de puerta certificados a la izquierda y a la derecha. Techo enrollable eléctrico. Extractor de polvo compacto multicámara. Transferencia de datos Interfaz USB. Interfaz de red RJ45. Enlace central. Soporte remoto. Instalación Actualmente instalada en un entrepiso. La estructura de acero del entrepiso no está incluida en la venta. Estado y disponibilidad Un solo propietario desde nueva, utilizada en la producción diaria de subcontratación d