Malta de segunda mano en venta (45)

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Ksdpfoxwyzajx Agrjll Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. lleva muchos años ofreciendo asesoramiento profesional, diseño e implementación de líneas para la producción de cerveza y destilados, fabricamos marcas propias para nuestros clientes y sistemas automáticos de venta de bebidas. Nuestra fortaleza es un equipo de ingenieros altamente calificados y experimentados, lo que nos permite realizar inversiones llave en mano de manera integral. En Polonia, hasta la fecha, hemos diseñado e implementado 28 cervecerías artesanales y 3 destilerías artesanales, hemos producido para nuestros clientes más de 200 marcas propias de alcohol artesanal, y hemos instalado en hoteles y restaurantes 30 sistemas automáticos de venta de bebidas - DRINK WALL. Nos gustaría ofrecerles una cervecería restaurantera usada de la marca SALM, que desde 1924 produce instalaciones cerveceras completas. Esta cervecería fue fabricada en 2023 para un cliente en Bucarest, ha elaborado solo 5 lotes hasta la fecha, lo que nos permite considerar la instalación ofrecida prácticamente como nueva de fábrica. La cervecería está en perfecto estado técnico y visual, a continuación se detalla la especificación técnica completa: Capacidad anual de producción: 1100 hl/cerveza 1. Sala de cocción de dos tanques, 5,5 hl, acero inoxidable en forma de letra A con control informático Salm Brewmatic 02 - 1 ud. 2. Revestimiento de cobre de la cuba de maceración y filtro en la parte cilíndrica. 3. Plataformas de acero inoxidable para la sala de cocción - 2 uds. 4. Caldera externa para calentar el mosto, con quemador de gas atmosférico alimentado por gas natural o propano - 1 ud. Kedpfjx Aky Dsx Agroll 5. Condensador de vapores de la sala de cocción, cuba de maceración y filtro, acero inoxidable, con condensador de inyección integrado y ventilador para operación inodora y eliminación de DMS - 1 ud. 6. Molino de malta de 2 rodillos - 1 ud. 7. Intercambiador de calor de mosto - 1 ud. 8. Enfriador de agua potable, por encima de 10°C - 1 ud. 9. Whirlpool - 1 ud. 10. Bomba de cerveza móvil - 1 ud. 11. Sistema de oxigenación de mosto - 1 ud. 12. Compresor de aire sin aceite - 1 ud. 13. Sistema de refrigeración por glicol - 1 ud. 14. Tanque de agua caliente de doble pared de acero inoxidable, aislado con PU - 1 ud. 15. Escalera para la sala de cocción - 1 ud. 16. Tanques UNI 11 hl, doble pared, aislados con PU 100mm, camisa de refrigeración integrada, acero inoxidable 1.4301, 1,0 bar, sistema de limpieza CIP integrado - 6 uds. 17. Inspección TÜV de los 6 tanques UNI mencionados, con placa de identificación individual. 18. Tanque dispensador de cerveza terminada, 3,0 bar, capacidad 10 hl, acero inoxidable 1.4301, aislado con espuma de poliuretano, camisa de agua, horizontal con bastidor - 4 uds. 19. Control electrónico de temperatura para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 20. Cable de control con manguera protectora y conector roscado para cada tanque UNI y de dispensación - 10 uds. 21. Kit de tuberías y accesorios para instalación en una sola superficie - 1 juego. 22. Juego que incluye 1 manguera para cerveza de 22 m con accesorios y minilaboratorio. La cervecería cuenta con la aprobación de tipo por parte de la Oficina Central de Medidas en Varsovia. A petición, podemos organizar el transporte de la cervecería desde Bucarest a cualquier país y su instalación. Con gusto le enviamos por correo electrónico más fotos y un vídeo de la planta mencionada, así como una estimación de la rentabilidad de operar su propia cervecería restaurant

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Kodpfx Aexcng Isgrsll Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Kedpfx Aev Ew Svegrsll Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Kedpoxhf Sfjfx Agrell Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Planta cervecera con sala de cocción de 5 unidades en acero inoxidable (fabricante: Nordhausen) con una producción de mosto de 10 hl, equipada con molino de malta de 2 rodillos, enfriador de mosto, oxigenación/aireación del mosto y tanque de agua caliente. Bodega con tanques de fermentación, maduración y presión compuesta por: - 7 tanques cilíndrico-cónicos de 25 hl (Nordhausen, 2009), refrigerables, aislados con recubrimiento de acero inoxidable soldado - 6 tanques verticales de almacenamiento de 10 hl - 1 tanque vertical de almacenamiento de 50 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque vertical de almacenamiento de 40 hl (fabricante Metrec) - 1 tanque de presión horizontal (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 tanque de levadura (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, aislado, cónico, con medición de contenido. Filtración mediante filtro de tierras filtrantes móvil y filtro de partículas Pall. Incluye unidad CIP móvil (Nordhausen, 2009) con 2 tanques de 1,6 hl cada uno, en bastidor de tubo rectangular con bomba y pulsadores de control. Tecnología de suministro: - Generador de vapor (Jumag, 2009), alimentado con gas licuado - Instalación de aire comprimido (Kaeser, 2008) - 2 x instalaciones de refrigeración con acumulador de hielo (Hafner-Muschler, 2009 y 2011). Máquina (adicional): sala de cocción de 10 hl con bodega de tanques e instalaciones de operación. Capacidad de mosto terminado: 1.000 l. Equipamiento: molino de malta de 2 rodillos, sala de cocción de 5 unidades (Aparatbau Nordhausen) con macerador, filtro de maceración, caldera de mosto, whirlpool, tanque de agua caliente, aireación y enfriamiento de mosto, 7 x CCT 25 hl, 6 x tanque de almacenamiento 10 hl, 1 x tanque de almacenamiento 40 hl, 1 x tanque de almacenamiento 50 hl, 1 x tanque de presión horizontal 37 hl, 1 x tanque de levadura 3,5 hl, filtro de tierras filtrantes móvil, unidad CIP móvil, generador de vapor, instalación de aire comprimido, 1 x instalación de refrigeración con acumulador de hielo. Ksdoxbnw Dopfx Agrell

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Kodpfew Tmtvjx Agrjll Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Kjdpswgc Udefx Agrjll Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Recipiente de maceración/filtración con calentamiento de virola. El recipiente fue utilizado en una destilería, donde se utilizaban 400 kg de malta molida para producir 15 hl de mosto con 16,5° Plato. El tiempo de filtrado era de aproximadamente 2 horas. Máquina (adicional): recipiente de cocción calefaccionado Capacidad: 3.180 l Ancho: 1.900 mm Altura: 2.550 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: independiente Kodpfx Agsw Tdytsrell Construcción base: recipiente cilíndrico-cónico sobre patas tubulares Equipamiento: revestimiento aislante soldado y pulido, con plataforma de operación, boca de hombre en la tapa, agitador con engranaje de desvío y motor, cuchilla para bagazo, fondo descendente, trampilla para bagazo, superficies calefactoras en la virola, visor en la virola, sensor de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Klodpfx Ajvy U Drogrjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta planta cervecera de dos calderas fue fabricada en 2022 por la empresa francesa Simatec. El sistema incluye un tanque multifunción, una cuba de filtración y un tanque de agua caliente, lo que lo convierte en una solución compacta y completa para la elaboración profesional de cerveza. La planta estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2023, actualmente se encuentra desmontada, almacenada en las instalaciones del propietario en Francia y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Mosto final de la planta: 10–12 HL - Depósitos: 2 (tanque multifunción + cuba de filtración) + tanque de agua caliente - Sistema de calentamiento: vapor (mediante generador de vapor a gas) - Automatización: ajuste de temperatura para los tanques de maceración y de agua caliente; otras funciones controlables desde el panel de mando Klodexbf H Aepfx Agrsl - Estado: bueno, última producción en noviembre de 2023 Alcance de suministro - Sala de cocción | Simatec | Brewone 12 HL | 2022 | Sistema de dos calderas (tanque multifunción + cuba de filtración) + tanque de agua caliente - Generador de vapor | Dita Arturo Mazzi | - | 2022 | Alimentado por gas, incl. 5 m de chimenea y red de tuberías de vapor - Bombas | Simatec | - | 2022 | Bomba de tornillo excéntrico + bomba de rotor - Intercambiador de placas | Danfoss | - | 2022 | Acero inoxidable - Sistema de refrigeración | Chilly | Max 90 | 2022 | Unidad de refrigeración para tanques de fermentación y almacenamiento - Molino de malta | Criquet | - | 2022 | Capacidad 600 kg/h - Mangueras para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta completa de elaboración y envasado fue fabricada en 2018 principalmente por Cespedes (España) y otros fabricantes europeos como Anfara, Sommer y Braumanufaktur Werk. Incluye sala de cocción, fermentación, servicios auxiliares, instalaciones CIP y línea de llenado, todo en acero inoxidable AISI 304. Con una capacidad de cocción de 1.500 litros por lote y tres tanques de fermentación de 3.000 litros, está diseñada para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en excelente estado y puede ponerse en funcionamiento de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 1.500 l por lote (sala de cocción), 3 × 3.000 l tanques de fermentación Formatos: botellas y latas (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistema de cocción: calentamiento a vapor, totalmente en acero inoxidable Llenadoras: llenadora isobárica semiautomática de 6 cabezales (botellas), llenadora y cerradora semiautomática modular (latas, aprox. 150 latas/h) Alcance de suministro • Caldera de cocción / tanque whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L útiles, doble camisa, calentamiento por vapor, totalmente aislado, acero inoxidable AISI 304 • Cuba de maceración/clarificación | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L útiles, agitador motorizado, aislado, acero inoxidable AISI 304 • Tanque de agua caliente (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, aislado, con camisa de calefacción • Tanques de fermentación/almacenamiento (3 uds.) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L útiles cada uno, recipientes a presión hasta 3 bar, aislados, con camisa de refrigeración • Sistema de control | Cespedes | – | 2018 | Gestión de recetas, control de temperatura, convertidor de frecuencia • Plataforma de trabajo con escalera | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, antideslizante, con barandilla • Banco de conexiones + tuberías | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, válvulas higiénicas DIN, incluye bomba helicoidal • Intercambiador de placas | – | UPF34/70 | – | Acero inoxidable, para enfriamiento de mosto • Filtro de partículas en línea | – | – | 2018 | Acero inoxidable AISI 304, ranura de 0,2 mm • Visor | – | – | – | Acero inoxidable AISI 316, ventana de control en línea higiénica Kljdpew U Tgxjfx Agrsl • Generador de vapor | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, quemador de gasóleo, certificado CE • Sistema CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | Caudal 3,0–9,6 m³/h, motor de 1,5 kW • Llenadora semiautomática de botellas | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 cabezales de llenado, isobárica, acero inoxidable • Llenadora y cerradora semiautomática de latas | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | Modular, formatos 330–500 ml, aprox. 150 latas/h • Molino de malta | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | Hasta 1.500 L por lote, molino de 2 rodillos • Tanque intermedio / de almacenamiento | – | – | – | 565 L

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Molino seco - 6 rodillos La malta se tritura en seco entre rodillos dispuestos de dos en dos. Máquina (adición): Molienda en seco Potencia: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 1800 mm Anchura: 2300 mm Altura: 1700 mm Equipamiento: Subestructura con aisladores de vibración; control de velocidad; accionamiento motorizado del ajuste fino de los rodillos; descarga de presión; rejilla magnética Peso: 3 toneladas Kodpfovcqpvex Agrell

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se subasta una planta completa de cervecería y embotellado, compuesta por: - Instalación cervecera (incl. sala de cocción, tanques de fermentación y almacenamiento, y otros accesorios) - Línea de embotellado de botellas DETALLES TÉCNICOS INSTALACIÓN CERVECERA Sala de cocción Fabricante: Shandong Año de fabricación: 2019 Capacidad: 20-25 hl Componentes: cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de cocción/mosto, whirlpool Válvulas: válvulas de cierre manuales Enfriador de mosto: de 2 etapas Tanque de agua caliente: disponible Tanques de fermentación y almacenamiento Tanques de fermentación: 6 unidades de 2.760 l (tanques ZGK) Año de fabricación: 2019 Aislamiento: disponible, con camisa de refrigeración Presión de trabajo: 3 bar Apto para CIP: sí Tanques de almacenamiento: 12 unidades de 2.760 l (tanques horizontales) Año de fabricación: 2019 Presión de trabajo: 3 bar Otros componentes Molino de malta: Shandong, 2019 Generador de vapor: Yano, Shanghái, 2019, capacidad: 200 kg/h, alimentación por aceite Unidades de refrigeración (glicol): 2 unidades de 28 kW, 2019 Tanque de glicol: disponible Sistema de ósmosis inversa: disponible Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Kljdpfswxw U Njx Agrol Llenado de barriles KEG Instalación de lavado de KEG: con recarga automática de sosa y calentamiento por vapor Llenadora de KEG: hasta 70 barriles/h Control: Siemens S7 Conexión: tipo S (acoplamiento tipo cesta) LÍNEA DE EMBOTELLADO Lavadora de botellas: SEN Año de fabricación: 1989, reacondicionada e instalada en 2020 Capacidad: máx. 1.500 botellas/h Bloque llenador isobárico: Shandong Yuesheng, 2019 Estaciones: 14 de enjuague, 12 de llenado, 5 de cierre Tecnología: con pre-evacuación y contrapresión Formatos: para 0,33 l Longneck y 0,5 l NRW Túnel de secado: Shandong Yuesheng, 2019 Etiquetadora: con impresora láser Mesa acumuladora: disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Klsdpfeuzbb Dex Agrsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este equipo de cocción totalmente en cobre, modelo CBS-15, fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente está almacenado en Baviera y ha sido revisado profesionalmente recientemente, incluyendo un nuevo sistema de control y nuevos motores. La instalación está disponible de inmediato. La planta de cocción se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión previa. Originalmente, se preveía su puesta en marcha en el marco de un proyecto propio de elaboración de cerveza, pero no pudo llevarse a cabo por falta de permiso de construcción. Detalles técnicos Ejecución: Planta de cocción completamente en cobre, incluyendo tubo de extracción revestido en cobre y falso extractor de humos Mosto caliente: 17 hl Carga de malta: aprox. 270 kg Puesta en marcha: 1999/2000 Superficie básica: aprox. 5,25 × 1,80 m (con armario de control: 2,25 m) Altura de sala recomendada: mín. 4,2 m Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Sistema de control: renovado después de 2017 Kjdpfxow Afhfe Agroll

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Este kit de sala de cocción de 200 litros fue fabricado en gran parte en 2017 por la empresa alemana Speidel. Está equipado con un hervidor de cerveza de 200 litros, un hervidor de 500 litros y varios tanques de fermentación, lo que lo hace ideal para la producción de cerveza comercial a pequeña escala. El sistema aún está instalado y se puede visualizar. La instalación está a la venta porque el propietario actual se ha cambiado a una sala de cocción más grande. Datos técnicos Capacidad de mosto: 200L por cocción (Braumeister) Sistema de elaboración de cerveza: Hervidor de cerveza eléctrico con control integrado Calentamiento: Eléctrico Material: Acero inoxidable Apto para: Cerveza artesanal / pequeñas cervecerías Estado: En muy buen estado, actualmente en uso Volumen de suministro 1 × Hervidor de cerveza Braumeister 200L | Speidel 2 × tubos de malta 1 × enfriador de placas 4 × tanques de fermentación de 240L | Speidel 2 × 625L tanques de fermentación | Hervidor de agua Speidel 1 × 500L | Speidel Kjdpfx Aowfh Eljgroll

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Sala de cocción completamente automática PSS de 10 HL, completamente nueva. Esta máquina se adquirió en 2022, pero debido a problemas con los permisos de obra, nunca se instaló. Por lo tanto, la vendemos a un buen precio. • Sala de cocción completa y totalmente automática de 3 recipientes. • Maischtun / Kettle net. 10 hl, volumen total 21 hl, para 350 kg de malta (máximo 22 cervezas Plato), calentamiento por vapor con agitador y condensador de vapor. • Lautertun net. 15 hl, volumen total 29 hl, diámetro 1600 mm, aislado con lana Nobasil de 75 mm (más ancho para cervezas fuertes). • Whirlpool net. 10 hl, volumen total 20,6 hl, aislamiento con lana Nobasil de 75 mm. • Molino de malta Sala de cocción en línea con plataforma de acero inoxidable Servicios: • Tanque de agua caliente de 24 hl, calentamiento con vapor • Tanque de agua fría de 14 hl • Generador de vapor eléctrico de 150 kg/h • Estación de compresión • 5 fermentadores cilíndricos cónicos para 10 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • 4 fermentadores cilíndricos cónicos para 20 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • Tolva para dry hop • 3 tanques de colada tumbados para 5 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Ksdsv R Ekdopfx Agrsll • 3 tanques de colada tumbados para 10 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • Panel de control para fermentadores y tanques de colada • Unidad CIP móvil con 2 recipientes de 200 litros. Uno de ellos con calefacción eléctrica (2 x 7,5 kW) con bomba y válvulas. • Bomba móvil de 2,2 kW. • Máquina de barriles semiautomática para 12 barriles por hora, con programa de limpieza y esterilización con vapor. Todos los planos, documentación, etc., están disponibles. Actualmente, toda la cervecería se encuentra almacenada, como se muestra a continuación, en las cercanías de Nimega, Países Bajos. Para obtener información más detallada o técnica, póngase en contacto con Constant Keinemans (véase más abajo).

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Se vende microcervecería completa: Sala de cocción 10 HL: Hervidor de cerveza Schulz de alta calidad, de doble pared con proceso de chocolate, cuba filtro y whirlpool, tuberías completas, mangueras. Sistema de maceración automático con armarios de control, control para calentamiento de agua caliente, molino de malta, pequeños electrodomésticos. Bodega de fermentación: Refrigerador de mosto, depósito de agua helada, 5 depósitos de fermentación abiertos de 10 HL, 5 depósitos de almacenamiento de 20 HL, 3 depósitos de servicio de 10 HL. Bomba de mosto, mangueras, control de temperatura. Filtro de precapa, bandeja de levadura. Kljdpfsf Ni Rvex Agrel Bodega de barricas: Limpiador KEG de alta calidad Siemens SPS, generador de vapor. Bodega de botellas: Llenadora en línea totalmente automática, 8 dígitos, rueda blanda, lavador de botellas redondas. Muchos accesorios, piezas pequeñas, mangueras, etc. Sin desmontaje, grúas y polipastos disponibles

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20025431, año de la última revisión: 2025, potencia nominal: 30 kW (40,79 CV), altura total: 4.500 mm, Planta de molienda REKORD B-SSt-ex – Protección contra explosiones, con válvula de alivio ATEX -Apta para: Azúcar y sus sustitutos (como maltitol), sal, glutamato monosódico, malta, cacao, leche en polvo -Para instalación y operación en zona de polvo ATEX 22 -Fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 316L CUMPLIMIENTO NORMATIVO -Directiva de maquinaria UE 2006/42/CE -Directiva ATEX UE 2014/34/CE -Directiva sobre materiales en contacto con alimentos UE 1935/2004 Material a moler: -Producto: Azúcar y sustitutos (como maltitol), sal, glutamato monosódico, malta, cacao, leche en polvo -Tamaño de entrada: ≤ 1,5 mm -Tamaño final: 95% ≤ 20–30 µm, ajustable mediante velocidad y caudal de alimentación -Capacidad: 300–500 kg/h, dependiendo de la fineza Kledpfx Agsxql Sworjl MOLINO DE CLAVIJAS -Tamaño de diseño: 315 mm -Carcasa: Resistente a sobrepresiones, puerta abatible con enclavamiento de seguridad -Elementos de molienda: Rotor y estator de clavijas -Velocidad: 12.000 min⁻¹ / 200 m/s -Motor de accionamiento: máx. 22,5 kW; IE3 -Cojinetes: De servicio pesado, autoengrasados -Sello: Junta laberíntica con gas de sellado TOLVA DE CARGA CON TAMIZ DE SEGURIDAD Y VÁLVULA ROTATIVA ATEX -Volumen: 100 L -Tamiz de acero inoxidable (3,15 × 0,8 mm) elimina grumos e impurezas -Dosificación ajustable, preconfigurada en fábrica para el caudal objetivo -Compuerta neumática para control rápido de descarga -Válvula rotativa a prueba de llamas, certificada ATEX -Separador magnético bajo la válvula -Transporte neumático al molino DEPÓSITO INTERMEDIO AGITADO CON FILTRO -Descarga por gravedad desde el molino a depósito intermedio ATEX de 200 L (capacidad 70–100 kg) -Equipado con agitador y control de nivel (paro automático a nivel máximo) -Resistente a sobrepresiones, protegido por válvula de alivio sin llamas -Filtro de mangas “pulse jet” con control de presión diferencial -Sistema de aire comprimido (depósitos, tuberías, válvulas) incluido -Soplante de aspiración para transporte de aire continuo y flujo de producto; salida de aire limpio al exterior SISTEMA DE DESCARGA -Tornillo transportador con accionamiento de frecuencia regulable -Válvula rotativa de descarga a prueba de llamas (ATEX) -Boca de salida para llenado de sacos hasta 55 kg o carga en carro SERVICIOS -Energía: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Aire comprimido (libre de aceite/agua): 12–15 Nm³/h, ≥ 6,1 bar UNIDAD DE CONTROL -HMI SIEMENS 15″ y PLC S7-1200 -Salida de datos y errores vía Ethernet al sistema maestro -Capacidad de mantenimiento remoto -Accionamientos: mín. IP55, color RAL 5017 -Inversores de frecuencia DANFOSS *Cuadro de control instalado fuera de la zona de explosión

Estado: usado, Capacidad = 16.000 kg/h malta de cebada/lúpulo Kledpexqpglefx Agrjl

Estado: muy bueno (usado), SILOMAT de gravedad o a presión, para el transporte de materiales a granel de SILOSA (varias docenas de piezas). También tenemos a la venta unos 200 silos de transporte y construcción para yeso, pinturas, cemento y otros morteros secos de construcción. Recogida en Polonia o Italia. KNAUF, BAUMIT, PFT, M-TEC, MALTECH, MIXER, PUTZMEISTER, mortero, yeso, cemento, silo, silo Kjdpfx Agslf Niqsrsll

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Klsdpjw Tdygsfx Agrjl Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Estado: usado, Reactor vertical esmaltado Pfaudler BE5000 de segunda mano. Capacidad aproximada de 5.000 litros. Presión interna de diseño 6,6 bar/vacío total, rango de temperatura -29 a 200°C. Camisa exterior de acero dulce, presión de diseño 6,6 bar/vacío total a -29 a 200°C. El equipo cuenta con fondos superior e inferior abombados soldados. Incluye agitador tipo turbina de 4 palas CBR de entrada superior, accionado por un motor de 10,5 kW, 415 V, 292-1460 rpm, 3/50. Montado sobre patas de anclaje. Kedpfeyanx Tsx Agrsll Especificaciones: Capacidad: 1.320,9 gal Presión interna: 96 PSI Presión camisa: 95,9753 PSI Material de construcción: Acero vitrificado

Estado: usado, capacidad del depósito: 22.578 l, GENERAL Equipamiento: Orejas de grúa Diseño: vertical Velocidad: 102 rpm Diámetro interior: 2.200 mm Altura total: 9.351 mm Potencia: 7,5 kW Kljdpfxoyckdwo Agrel Presión máxima de sobrepresión: 1,0 bar Agitador: de hélice Ubicación: 6250 Kundl, Austria Documentación técnica: plano, varios documentos Vacío: 0,25 bar Volumen: 22.578 litros Espesor de pared del cilindro: 14 mm Material en contacto con el producto: esmalte Estado: usado Altura cilíndrica: 5.562 mm DEPÓSITO Temperatura máxima permitida de trabajo: 110°C Forma de soporte: patas Número de patas: 4 uds. EQUIPAMIENTO Boca de hombre / domo: en la cabeza superior (DN 500) Salida: presente Salida: 100 mm AGITADOR Voltaje: 380/660 voltios Disposición del agitador: excéntrico, en la cabeza superior DATOS TÉCNICOS / MEDIDAS Espesor de pared de los fondos: 14 mm