Motorreductor Lineal de segunda mano en venta (4.624)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte láser Tipo DX1530FL Capacidad 1500 x 3000 Potencia 3 kW Láser de fibra MAX Cabezal láser RAYTOOLS BM110 Rejilla de precisión para los ejes XY YYC Kdsdpfx Aoz Aku Ujkast Servomotor y variador de alta velocidad INNOVANCE Guía lineal de alta precisión (rodamiento) H-WIN Husillo a bolas de precisión (eje Z) TBI Sistema de control RAYTOOLS XC-3000 Motorreductor Electricidad ABB Circuito de gas CKD Plataforma mecánica y accesorios DXTECH Refrigerador de agua Hanli Tensión 380 V Trifásica 50 Hz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: La máquina se encuentra en el primer piso. La principal diferencia entre el MTRent MTcut v60 y el MTRent MTcut v60D radica en la incorporación de un eje rotatorio adicional (“D” significa mesa giratoria o eje 4 integrado para ampliar las posibilidades de mecanizado). DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120–570 mm Rango de velocidad: 60 – 12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Interfaz de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 × 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1 – 12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Plazas para herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión de aire comprimido: 6–8 bares Suministro eléctrico: 400 V Protección: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Carcasa de la máquina: fundición de Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Mesa giratoria o eje 4 integrado Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de accionamiento digital Heidenhain Husillo de precisión con cojinetes de cerámica Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambio de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Kedezzlhaopfx Akaodt Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa de taller Dos luces de trabajo impermeables para el área de trabajo Certificación CE • Al seleccionar el vehículo de transporte, es imprescindible tener en cuenta la altura y el peso del equipo. • Hay disponible una carretilla elevadora para la carga. • Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día comenzado. El cargo debe pagarse antes de la recogida. • La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. • Los datos técnicos se basan en la oferta original. • No se asume ninguna responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Kdedpfxszxwvds Akaet -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM YURAN – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial lineal FAM YURAN, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras y otras geometrías, dependiendo del conjunto de cuchillas instalado y de la configuración de trabajo. Fabricada por FAM, especialista en tecnología industrial de corte, la YURAN está concebida para trabajar en líneas de procesamiento de alta capacidad, proporcionando un tamaño de corte regular y repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación continua y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para plantas de procesamiento de vegetales, frutas, productos cárnicos y otros alimentos que requieran reducción de tamaño antes de posteriores etapas de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo / Serie: YURAN -Tipo: Cortadora / cubicadora industrial lineal -Procesamiento automático y continuo -Corte de producto en dados / cubos -Posibilidad de otros formatos de corte según utillaje instalado -Alimentación continua de producto -Sistema industrial de cuchillas -Corte uniforme y repetible -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de corte protegida -Panel de control integrado -Construcción robusta para producción industrial -Diseño higiénico para industria alimentaria -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento Kdsdpfx Aszxk Tcokaot PROCESO La FAM YURAN está diseñada para recibir el producto de forma continua y conducirlo de manera controlada hacia el conjunto de corte. Durante su paso por la máquina, el producto atraviesa las diferentes etapas de corte necesarias para obtener el formato final requerido. Dependiendo del juego de cuchillas y configuración instalados, pueden obtenerse dados, tiras u otros tamaños de producto. Una vez realizado el corte, el producto se descarga de forma continua para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Transportadores y elevadores Lavadoras de producto Peladoras Mesas de inspección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Sistemas de pesaje Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran un sistema automático de corte de alta capacidad. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para vegetales, frutas y otros productos alimentarios, obteniendo diferentes formatos y dimensiones de corte. La combinación de tecnología FAM, sistema de corte lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas profesionales de preparación y cubicado de alimentos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-3D – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-3D, diseñada para el corte tridimensional continuo de productos alimentarios en dados, tiras y otros formatos regulares, dependiendo del conjunto de cuchillas y dimensiones de corte instaladas. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-3D está concebida para obtener un producto final uniforme mediante una secuencia de cortes en diferentes direcciones. Su configuración resulta especialmente interesante para líneas donde se requiere precisión, regularidad de tamaño y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación y conjunto de corte intercambiable permiten utilizarla en plantas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-3D -Tipo: Cortadora / cubicadora tridimensional industrial -Sistema de corte continuo -Corte en 3 dimensiones -Producción de dados / cubos -Posibilidad de obtener tiras y otros formatos según utillaje -Alimentación continua de producto -Sistema de corte en varias etapas -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Dimensiones de corte determinadas por el utillaje instalado -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de corte protegida -Construcción robusta para trabajo industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la FAM ILC-3D y es conducido hacia el conjunto de corte. En una configuración típica de cubicado, el producto pasa por una secuencia de elementos que realizan los cortes necesarios en diferentes planos, obteniendo finalmente dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen de la combinación de cuchillas, guías de corte y elementos de corte transversal instalados en la máquina. Puede utilizarse para: Cubicado en 3 dimensiones Corte en tiras Corte uniforme de producto Preparación previa a cocción o escaldado Kdsdpfxjzxlgqo Akaot Preparación para congelación IQF Preparación para conservas Dosificación y envasado posterior APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y productores de platos preparados que necesiten obtener cortes uniformes a escala industrial. Dependiendo del utillaje y de las características del producto, puede trabajar con patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios aptos para corte mecánico. La FAM ILC-3D ofrece una solución versátil para líneas industriales donde se requiere cubicado continuo, regularidad del producto final y posibilidad de adaptar las dimensiones de corte mediante diferentes juegos de cuchillas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Kdodpjzxcazofx Akaot Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Ksdpfx Ajzxch Sekasdt Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado Kedpfeznaqcsx Akasdt APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Kodpfx Aown Hd Sskaodt Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. Kodpfx Akox S Iu Tsaedt El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de unidades de lijado: 6 uds. Altura máxima de lijado: 120 mm Potencia: 12 kW Lijadora ECOLINE QQSAND 6 - Año de fabricación: 2022 - Precio original: EUR 89.000,- Lijado de piezas individuales después de la cepilladora. Procesado de superficies en estado bruto. Lijado de superficies superior e inferior. Equipamiento Esta línea de lijado está equipada con 6 unidades de lijado: - Plato lijador superior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Plato lijador superior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático Kdedpfx Aksynntteast - Cepillo lijador superior D 320 mm L = 250 mm, potencia 1,1 kW - Plato lijador inferior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Plato lijador inferior D 400 mm Potencia 1,1 kW. Equipado con cambio automático - Cepillo lijador inferior D 320 mm L = 250 mm, potencia 1,1 kW Características de la línea - Todas las herramientas controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos lijadores equipados con láminas de lijado individuales de cambio rápido. - Todos los platos equipados con sistema de soplado de aire para optimizar la limpieza y el tiempo de ciclo. - Discos de lijado con sistema de fijación por velcro. - Inicio y fin del trabajo controlado para evitar rebabas en los cantos de las piezas. - El exclusivo sistema de lijado de esta línea garantiza los mejores resultados de prelijado superficial. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten integración en líneas de producción. - Velocidad variable de platos, cepillos y avance gracias a la configuración completa de convertidor de frecuencia. - Inversión de sentido de giro de platos y cepillos con diferentes granulometrías de lija. - Ajustes adicionales de cepillos y platos para equilibrar el desgaste del abrasivo y modificar la presión de lijado sobre la superficie. - Bajos costes de operación gracias a las láminas intercambiables. - Funcionamiento silencioso gracias a la estructura encapsulada de la máquina. - Carcasa de máquina completamente sellada para un entorno de trabajo más limpio, baja emisión de polvo y área protegida. - Fácil mantenimiento y ajuste. - Bancada de máquina robusta de tubo de acero para máxima rigidez, estabilidad y planitud. - Todas las guías de las unidades equipadas con rodamientos lineales de bolas para alta capacidad de carga y precisión. - 2 bandas de avance independientes accionadas, motorreductores de 0,37 kW cada una. - Bajo las unidades, rodillos de presión superiores D 80 mm revestidos de goma para sujetar las piezas durante el avance. - Todas las unidades equipadas con carcasas de aspiración y sus correspondientes bocas de aspiración. Cubierta con boca de aspiración. - Puertas de la máquina con dispositivos de seguridad eléctricos para garantizar la protección del operario. - Puertas de la máquina con ventana para monitorizar el trabajo durante el ciclo. - Velocidad de avance ajustable de 2 a 12 m/min. - Sentido del avance: de derecha a izquierda. - Tope de acero (punto cero) en el lado derecho de la línea. Control por panel táctil de 12,7'' - Línea equipada con PLC programable. - Control de los ciclos de trabajo mediante panel táctil de fácil manejo. - Gran capacidad de almacenamiento del PLC. - Visualización clara de la página principal. Cálculo rápido y sencillo. - Ajuste de la vida útil del abrasivo desde la pantalla táctil. - Teleasistencia a través de nuestro servicio - Información ampliada...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Funcionamiento combinado de punzonado/láser: 3.000 mm × 1.500 mm Funcionamiento de punzonado: 3.000 mm × 1.500 mm Funcionamiento de láser: 3.000 mm × 1.500 mm Área de trabajo sin necesidad de reposicionamiento: formato grande Kdodpszyay Isfx Akast Grosor máximo de la chapa de acero: 8 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 4 mm Fuerza máxima de punzonado: 220 kN Número máximo de ciclos de punzonado (con un recorrido de 1 mm): 900 1/min Número máximo de ciclos de marcado: aproximadamente 2.800 1/min Velocidad máxima del eje: 108 m/min Velocidad del eje: simultánea en los ejes X e Y Almacén de herramientas: almacén lineal con herramientas múltiples Número máximo de herramientas múltiples: 18 Mordazas: 3 Posiciones de herramientas: 180 DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente láser: Láser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Potencia del láser: 3.200 W Horas de funcionamiento (según fotografía) Horas de funcionamiento del haz: 12.716 h Horas de funcionamiento del láser: 73.705 h EQUIPAMIENTO SheetMaster con dos mesas de gran formato Eliminación automática de restos de chapa en la mesa elevadora

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Kdedpfxjzz N Dfo Akaet Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Kdodpfxsyl U Sqo Akast Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. Kdodpfx Aowny Epjkast CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 620, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Nota: la máquina se encuentra en el primer piso. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 420 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Distancia entre el extremo del husillo y la mesa: 120-570 mm Rango de velocidad: 60-12.000 rpm Par de torsión: 70 Nm (S6, 40 %) Potencia del husillo: 11 kW (40 %) Refrigeración del husillo: aceite/aire Cono de herramienta: SK40 Tornillo de sujeción: DIN 69871/72 Dimensiones de la mesa: 750 x 420 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 14 mm H8 Distancia entre las ranuras en T: 65 mm Velocidad de avance rápido X/Y/Z: 32 Avance: 1-12.000 mm/min Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Precisión de repetición: ±0,003 mm Posiciones de herramientas: 30 Tiempo de cambio de herramientas: 1,5 s Peso máximo de la herramienta: 6 kg Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 620 Lubricación central: R68 (ISO 68) Aceite hidráulico: R32 (ISO 32) Conexión de aire comprimido: 3/8" Presión del aire comprimido: 6-8 bar Alimentación eléctrica: 400 V Fusible: 63 A Potencia de conexión: 25 kVA Depósito de refrigerante: 160 l Guías lineales X/Y/Z: 30/35/35 mm Base de la máquina: fundición Meehanite Peso de la máquina: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Control CNC Heidenhain iTNC 620 Tecnología de transmisión digital Heidenhain Husillo de precisión con rodamientos cerámicos Refrigeración independiente del husillo para una temperatura constante Transportador de virutas integrado Motor del husillo Siemens de bajo mantenimiento Guías lineales THK en los tres ejes Cambiador de herramientas de 30 posiciones con doble garra Lubricación central Amplia puerta de acceso al área de trabajo Posibilidad de carga desde arriba mediante una grúa puente Dos lámparas de trabajo impermeables Certificación CE La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Kdsdpszzlh Hofx Akajt Una carretilla elevadora está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se cobrará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día transcurrido. El cargo debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes in situ antes de que finalice la subasta.

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm Kdodpfx Aju H R Iqskaot - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), Cortadora volante TCC 120/168, fabricada por OTO MILLS Recientemente renovado Unidad de corte volante completa que incluye: - Acelerador (transmisión del carro) - Motor del carro principal - Unidad de corte TCC120 con base con guías lineales, cabezal de corte, unidad de sujeción y soporte para tubo en el lado de salida - Panel de control RENOVADO - Armario eléctrico RENOVADO - Grupo hidraulico - Cadena portacables - Toda la documentación existente, manuales, planos. Especificaciones: - Tipo de sierra : Fricción - Espesor del material: 1 –6 mm - Longitud del tubo estándar: 3 –12 m - Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm - Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 - Diámetro tubo rectangular : 50x30 –180x80 Kdedovtpp Nopfx Akaet - Máx. velocidad : 120 m/min - Tolerancia de longitud : +/-2 mm Tipo de sierra: Fricción Longitud del tubo estándar: 3 –12 m Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 Diámetro tubo rectangular: 50x30 –180x80 Máx. velocidad: 120 m/min Tolerancia de longitud: +/-2 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado Kdodpfx Aez Ay Rrekajt PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Desconexión automática ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7 kW (9,52 CV), diámetro de la hoja de sierra: 305 mm, longitud total: 3.100 mm, ancho total: 3.100 mm, peso total: 3.000 kg, longitud de corte (máx.): 3.100 mm, altura de corte con incisor (máx.): 70 mm, avance eje X: 40 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, espacio necesario longitud: 3.100 mm, espacio necesario anchura: 3.100 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, marcador, Instalación para el corte de tableros SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 La PA 4136 es una potente sierra seccionadora de paneles controlada electrónicamente para un corte preciso, eficiente y automatizado de materiales derivados de la madera. Ideal para uso industrial en carpinterías, fabricación de muebles y procesamiento de tableros. Estado y servicio: Estado: Muy bueno Funcionamiento: Totalmente funcional Garantía: 12 meses Conforme a la normativa CE y comprobada para polvo (límite < 2 mg/m³) Datos técnicos principales y equipamiento: Sierra de corte longitudinal FM 20-3100 con guías endurecidas Avance y retroceso automáticos del grupo de corte (retroceso con descenso automático) Accionamiento del avance por motorreductor trifásico, controlado por convertidor de frecuencia Velocidad de avance: 2 – 40 m/min (regulación continua) Velocidad de retroceso (rápido): 50 m/min Canales de aspiración en la base de la máquina y en la barra prensora Sierra incisor ajustable desde el exterior (sin abrir la cubierta) Bloqueo de cubiertas de protección con cortina de lamas SZ 5008 Ajuste de altura de corte en 3 niveles LA 4143 6 ranuras en la barra de sujeción para cortes residuales hasta 5 mm Motor principal: 7,0 kW | Motor del incisor: 1,1 kW (desconectable) Longitud de corte: 3100 mm | Altura de corte: 70 mm Manipulación de material y avance: Dispositivo de presión angular WP 5003 con garra de presión para cortes transversales Rango de ajuste: 2400 mm Totalmente automatizado mediante control DNC-AT Mesa de avance de material HP 5091 2 guías superiores, guía de cremallera Accionamiento servo para el carro de material Velocidad de avance: 25 m/min (limitada por seguridad) Retroceso: 40 m/min 6 dedos de sujeción, 4 carriles dobles de rodillos Longitud de la mesa: 3100 mm | Profundidad del tope: 3150 mm Superficie cerrada de pertinax en la zona del tope angular Control y manejo: Sistema operativo: Ubuntu Linux PC integrado con disco duro, interfaces paralela y serie Conectividad de red (LAN/WLAN), mantenimiento remoto vía Internet (TeamViewer, Remote Desktop) Función de impresión USB Programación de diálogo multilingüe Pantalla plana de 15", teclado multifunción en consola de control giratoria Visualización gráfica de patrones y procesos de corte Software / Programas: OPTIMAX: Optimización de oficina, cálculo de recortes, necesidades de material OPTIMIN: Optimización directa en el PC de la máquina con entrada de listas de piezas Kdsdpfx Aswrn Efjkajt Procesamiento vía USB, disquete u online (opcional) Modos manual, automático y especiales (p. ej., ranurados, piezas enchapadas) Equipamiento adicional: Mesa de tope angular HP 5085: 1.720 x 800 mm | Superficie de pertinax Mesa de soporte HP 5025: 1.720 x 800 mm | Superficie de pertinax Dispositivo de cojín de aire LK 5030 integrado en ambas mesas Hoja de sierra circular KSB 4005: Ø 305 mm, Z = 60 Hoja de sierra circular KSB 4006: Ø 200 mm, Z = 60, cónica Fiabilidad en uso continuo: Esta máquina se utiliza en todo el mundo, incluso en condiciones extremas. Ya sea en climas secos de África o en la alta humedad del sudeste asiático (p. ej., Tailandia): La PA 4136 funciona de forma fiable en sistemas de tres turnos, los 365 días del año, destacándose por su máxima estabilidad y durabilidad. Garantía: Confiamos tanto en la calidad y estabilidad de nuestras máquinas que ofrecemos 7 años de garantía sobre la construcción de la máquina y las guías lineales. (Quedan excluidos los componentes

Estado: bueno (usado), Alimentador vibratorio SIM SF 500 Alimentador vibratorio SIM SF 500 con tolva de cinta SIM BB-20 y alimentador lineal AKB DTB-UU-750/20 SIM SF 500 Alimentador vibratorio 230 V 50 Hz Diámetro: 500 mm Tolva de cinta SIM BB-20 20 litros Volumen de llenado: 20 litros Peso máx. de llenado: 35 kg Anchura de tolva: 80 mm Velocidad de la cinta: 0,1 - 0,6 m/min Artesa de la tolva, vertedero: Acero inoxidable Accionamiento: motorreductor CA 230V / 50Hz AKB DTB-UU-750/20 Transportador lineal Suministrado sin caja Kjdpfsvi Hkijx Akaedt Encontrará más artículos -nuevos y usados- en nuestra tienda. ¡Gastos de envío internacionales a petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado C.N.C. tipo columna móvil horizontal, con centro de herramientas automático, escalas digitales lineales en los ejes X, Y y Z y control numérico computarizado Siemens 840D. Incluye todo el equipamiento estándar de la máquina: Rangos: X = 1500 (60”) Y = 1500 (60”) Z = 810 (32”) Rango de velocidad del husillo: 20 – 6000 RPM Estación del operador montada en la plataforma con CRT Estación de pulsadores portátil para el control manual de la máquina Kdsdpfxeycxnkj Akaot Pulsador para la configuración de la máquina Puerta de seguridad montada en la plataforma, con enclavamiento eléctrico Husillo de tipo cartucho con entrada automática de potencia y sistema de cambio rápido Almacenamiento de herramientas de matriz oblonga de 90 herramientas, doble cadena, montado sobre el carro, lo que garantiza un almacenamiento sin interferencias Protector de la cadena de herramientas, con enclavamiento eléctrico Mecanismo de cambio de herramientas, montado sobre el carro, que cambia las herramientas entre el almacén de herramientas y el husillo Unidad completa, compuesta por un brazo doble y su correspondiente mecanismo de cambio de herramientas, oscilacion de la cadena del almacenamiento al husillo y viceversa, operado por un cilindro hidráulico. Brazo doble. La rotación es impulsada por un motor hidráulico, su movimiento de avance/retracción es operado por un cilindro hidráulico.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Máquina de electroerosión por penetración  AGIECHARMILLES modelo FORM 300  año de fabricación 2.014 Recorridos X 600 Y 400 Z 450 Mesa 750 x 600 mm. Dimensiones cubeta de trabajo 1.220 x 870 x 470 mm. Reglas lineales. Peso máximo de la pieza a mecanizar 1.600 Kg. Generador ISPG 80 A Kodpfxszd D Nhe Akasdt CABEZAL EROWA  ITS EJE C CAMBIADOR DE 6  ELECTRODOS. EROWA ROTATING SPINDLE 1.150 RP.M. con juego de pinzas. Depósito dielectrico 700 lltros. Sistema de filtración mediante 6 cartuchos de papel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Dimensiones de montaje: aprox. 19 000 × 1 500 mm Tipo: RLE-2000 Kdsdpfx Akoz Atdloajt Año de fabricación: 2023 Capacidad de carga: 1880 kg Longitud: 22 000 mm Longitud del 7.º eje: aprox. 22 m Velocidad máxima: 2,00 m/s Aceleración máxima: 1,00 m/s² Aceleración máxima: 0,50 m/s³ CANTIDAD: 3 UNIDADES / ¡PRECIO POR UNIDAD!

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío Kedpfjud U Sfjx Akaodt - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado