Nesting de segunda mano en venta (322)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11.500 h, número de máquina/vehículo: 3098, horas de láser: 6.900 h, potencia del láser: 10.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, potencia: 10 kW (13,60 CV), año de la última revisión: 2024, rango de trabajo: 4.020 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, MSF Pro 4001.20LB Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MSF Pro, con las siguientes características: • Cabezal de corte láser 2D con una fuente láser de fibra IPG YLS 10000 U • Mesa de intercambio totalmente automática Ljdpovw Tdljfx Airehn • Husillo de perforación totalmente automático HSK 63 • Potente sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 con 7,5 kW Datos técnicos: Designación de la máquina: MSF Pro 4001.20LB Superficie de trabajo: aprox. 4.000 x 2.000 mm Guías: guías lineales de alta precisión Accionamientos: servomotores CA Panasonic de bajo mantenimiento Velocidad de desplazamiento transversal: hasta 100.000 mm/min Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) Velocidad de posicionamiento del eje Z: 18 m/min Recorrido del eje Z: 150 mm Aceleración del eje Z: 0,75 G Precisión de posicionamiento (Pa*): 0,07 mm según VDI/DGQ 3441 Precisión de repetición (Ps*): 0,03 mm según VDI/DGQ 3441 Temperatura ambiente: +10 °C a +35 °C Humedad relativa: 0 a 90 % Cabezal de corte láser EX-TRABEAM® Pro Estación de limpieza y calibración (LU3K) Cambiador automático de boquillas (8 boquillas) Husillo de perforación totalmente automático Datos técnicos: Perforación de/hasta: Ø 4 mm - Ø 30 mm Rosqueado de/hasta: M5 - M20 Grosor máximo del material: hasta 25 mm* Potencia: 21 kW Revoluciones: hasta 10.000 rpm Refrigeración de la herramienta: refrigeración interna Cambio de herramienta: automático Medición automática de las herramientas de perforación Sujeción neumática Cepillo para la eliminación de virutas de perforación Sistema de filtrado Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Potencia del ventilador: 7,5 kW Caudal volumétrico: 4.500 m³/h Asper Nesting® | Software de anidamiento automático Con mezclador de gas Witt La máquina siempre se ha utilizado con un contrato de mantenimiento y asistencia.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 66101, Características técnicas: Área de trabajo - Diámetro máximo del plato de sujeción: 260 mm - Diámetro máximo de torneado: 250 mm - Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm - Longitud máxima de la pieza: 200 mm Lhedpexwk S Aefx Airen - Recorrido del eje X: 626 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min - Recorrido del eje Z: 250 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min - Recorrido del eje Y: +100/-90 mm / Velocidad rápida en Y: 30 m/min - Automatización estándar de pieza cerrada: estación de recogida desde transportador de nidos individuales Husillo principal - Husillo según DIN 55026: Tamaño 6 - Velocidad máxima: 5.500 rpm - Potencia al 100 % ED: 38 kW - Par al 100 % ED: 300 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas - Interfaz de herramienta: VDI40 DIN 5480 - Número de posiciones: torreta de disco de 12 estaciones, todas las posiciones motorizadas - Velocidad máxima: 6.000 rpm, capacidad de par: 70–100 Nm por estación motorizada Equipamiento eléctrico - Tensión de funcionamiento: 2x400 V, fusible 160A GL - Potencia conectada: 90 kW Dimensiones - Dimensiones totales: Longitud = 3390 mm, Ancho = 2850 mm, Altura = 2400 mm - Peso: 16.000 kg Características principales y capacidades: - Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. - Control: Siemens 840D SL - Alta precisión: precisión de posicionamiento en los ejes X, Z e Y de ±0,001 mm (reglas lineales Heidenhain) - Husillo principal: alta potencia y amplio rango de velocidades. - Carga/descarga automatizada: integración de alimentación y retirada de piezas mediante sistema automático. - Herramientas activas mediante torreta Sauter: posibilidad de realizar operaciones de taladrado y fresado. - Unidad de refrigeración y filtrado de "papel": DGS System GMBH 950L - Transportador para extracción de virutas: DGS System GMBH - Unidad hidráulica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar - Unidades de extracción de niebla: IFS modelo IFM1000 - Disponibilidad de documentación: Sí Estado de la máquina: NO OPERATIVA - Cilindro neumático de recogida - Motor de indexación de la torreta - Pistón neumático de cierre de puertas - Interruptor de seguridad de puerta Euchner - Regla lineal eje Z - Fuente de alimentación Siemens

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 107965, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de sujeción: 160 mm # Diámetro máximo de torneado: 160 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 100 mm # Longitud máxima de la pieza: 150 mm # Recorrido del eje X: 700 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido del eje Z: 375 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización estándar cerrada (número de nidos de carga según diámetro de pieza: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño A5 # Velocidad máxima: 6000 rpm # Potencia con ciclo de trabajo 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Par con ciclo de trabajo 100 / 40%: 77 / 59 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Porta-herramientas de vástago cilíndrico según DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posiciones: 12 # Longitud máxima de herramienta incluyendo el portaherramientas: 190 mm # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máximo al 10% ciclo de trabajo: 27 Nm, 100% ciclo de trabajo: 14 Nm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, 80 A # Potencia de conexión: 27 kVA Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud = 4350 mm con extractor de virutas, Ancho = 1600 mm, Altura = 2500 mm # Peso: 5500 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: óptima evacuación de virutas y fácil carga/descarga. # Control: GE Fanuc FS 32i B. Lhedpsxw Sviefx Airjn # Alta precisión: precisión de posicionamiento en ejes X y Z de ±0,001 mm, reglas lineales Heidenhain # Husillo principal: alta potencia y amplio rango de velocidades # Control de proceso: sonda de medición Marposs T25 # Carga/descarga automatizada: las piezas se introducen y extraen mediante automatización integrada # Herramientas motorizadas: posibilidad de taladrado y fresado amplia el rango de mecanizado # Monitorización de vida útil de herramienta con gestión de herramientas gemelas (sister tool) # Transportador de virutas y equipo de filtración de refrigerante Knoll con filtro de papel y bombas de 40 bar (capacidad para 2 máquinas) # Zona de trabajo completamente cerrada e iluminada # Documentación: disponible en formato electrónico; libro no completo Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Motor de herramienta motorizada # Seguridad de puerta de carga Euchner # Motor de torreta # Driver del motor de torreta # Bomba de engrase # Bloque hidráulico electroválvulas x4 unidades # Presión de engrase # Unión rotativa # Cilindro hidráulico de puerta de carga # Sensor de sujeción/aflojamiento del husillo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.240 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ejes: 5, potencia del motor del husillo: 8.500 W, Centro de mecanizado de madera CNC fabricado en 2005. Esta SCM Record 110AL cuenta con un área de trabajo de 3.060 mm en el eje X y 1.240 mm en el eje Y, con un paso máximo de paneles de 200 mm. Incluye un total de 18 husillos de taladrado y un potente electrohusillo principal de 8,5 kW. Si busca capacidades de taladrado y fresado de alta calidad, considere la máquina SCM Record 110AL que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de mecanizado: Taladrado y fresado • Paso máximo del panel: 200 mm • Número de campos de trabajo: 2 • Tipo de mesa: Mesa plana • Configuración de la mesa: Anidamiento • Dimensiones de la mesa: 3.060 × 1.240 mm • Número de ejes controlados: 5 • Unidades de taladrado: 1 • Husillos de taladrado verticales: 12 Ledpfx Asz Iy N Noirohn • Husillos de taladrado horizontales, dirección X: 4 • Husillos de taladrado horizontales, dirección Y: 2 • Total de husillos de taladrado: 18 • Husillos de fresado: 1 • Ejes controlados del husillo de fresado: 5 • Refrigeración de husillos: refrigeración por líquido • Unidades de ranurado: 1 • Unidad de ranurado: fija, dirección X • Potencia del electrohusillo principal: 8,5 kW • Potencia del husillo de fresado: 8,5 kW • Control: Control por PC • Software de programación: Xylog Plus • Almacén de herramientas de 16 posiciones • Cambiador automático de herramientas • Marcado CE Equipamiento adicional • Bomba de vacío: 1 (capacidad de aspiración de 250 m³/h) • Ventosas para la sujeción de piezas • Alfombrillas de seguridad delanteras

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 108113, Características técnicas: Área de trabajo Lhjdpfxoxxip Ae Airen # Diámetro máximo del plato de amarre: 160 mm # Diámetro máximo de torneado: 160 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 100 mm # Longitud máxima de la pieza: 150 mm # Recorrido eje X: 700 mm / Avance rápido en X: 60 m/min # Recorrido eje Z: 375 mm / Avance rápido en Z: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de estaciones de carga según diámetro de pieza: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño A5 # Velocidad máxima: 6000 rpm # Potencia a ciclo de trabajo 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Par a ciclo de trabajo 100 / 40%: 77 / 59 Nm Torreta portaherramientas con herramientas motorizadas # Porta-herramientas de vástago cilíndrico según DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posiciones: 12 # Longitud máxima de herramienta incluyendo el porta-herramientas: 190 mm # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máximo al 10% ciclo de trabajo: 27 Nm; al 100% ciclo de trabajo: 14 Nm Equipos eléctricos # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, 80 A # Potencia de conexión: 27 kVA Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=4350 mm con extractor de virutas, Ancho=1600 mm, Altura=2500 mm # Peso: 5500 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y facilidad de carga/descarga. # Control: GE Fanuc FS 32i B. # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en ejes X, Z de ±0,001 mm con reglas lineales Heidenhain. # Husillo principal: Alta potencia y amplio rango de velocidades. # Control en proceso: Sonda de medición Marposs T25. # Carga/descarga automática: Las piezas se alimentan y extraen mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: Posibilidad de trabajos de taladrado y fresado en una sola sujeción. # Monitorización de vida útil de herramientas con gestión de herramienta hermana. # Transportador de virutas y unidad de filtrado de refrigerante Knoll con "filtro de papel" y bombas de 40 Bar (capaz de filtrar 2 máquinas). # Zona de trabajo totalmente cerrada. Iluminación en el área de trabajo. # Documentación: Disponible en formato electrónico; libro no completo. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Motor LT averiado, reparable. # Panel de operador, interruptor de seguridad y 2 botones averiados; necesitan ser reemplazados.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: FSCUT, modelo de controlador: FSCUT Bus CNC System, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, modelo de fuente láser: 6kW Fiber Laser Source, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 14 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 850 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 100 mm, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, avance eje X: 100 m/min, avance Eje Y: 100 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad de corte: 60.000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 80 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 9.000 kg, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 3.400 mm, altura total: 2.350 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Metal Technics Polska MTP-FL3015R-6KW Cortadora láser de fibra con eje rotativo Fabricante: Metal Technics Polska Modelo: MTP-FL3015R-6KW Estado: Nuevo / Salida de fábrica Potencia láser: 6kW (Láser de Fibra MAX Photonics 6000W) Sistema de control: Sistema CNC Bus FSCUT Cabezal de corte: Cabezal inteligente con enfoque automático Ospri Área de trabajo (Chapa): 1500 x 3000 mm Procesamiento de tubos: Longitud 6000 mm – Redondos: Ø 20–220 mm – Cuadrados: 20x20 a 220x220 mm 1. PRESENTACIÓN Y CAPACIDADES La MTP-FL3015R-6KW es una máquina de corte por láser de fibra industrial diseñada para el procesamiento de alta velocidad y precisión de chapas metálicas y tubos estructurales. Construida para las exigencias de producción en Europa, combina corte plano y eje rotativo para tubos de 6 m en una misma bancada robusta. Espesores de corte (6kW): • Acero al carbono / Acero suave: hasta 25 mm (O2/N2) • Acero inoxidable: hasta 16 mm (N2) • Aluminio: hasta 14 mm (N2/Aire) • Latón: hasta 10 mm (N2) 2. CONFIGURACIÓN PRINCIPAL • Fuente láser: 6kW MAX Photonics (alto rendimiento fotoeléctrico, +100.000 h) • Cabezal de corte: Ospri con enfoque automático dinámico y ópticas refrigeradas por agua • Software CNC: FSCUT Bus CNC con anidamiento automático (Nesting), Fly-cutting y función Leapfrog • Motores y guías: Servomotores bus Inovance, reductores Techmech, guías lineales y piñón-cremallera helicoidal • Regulación de gas: Válvula proporcional digital Aventics para el control automático de O2 • Refrigeración: Enfriador de agua industrial de doble circuito Tongfei Lhsdpfxeztx Drj Airen • Seguridad y aspiración: Cabina de protección completa con bloqueo de seguridad + aspiración zonal por sectores 3. DIMENSIONES Y TRANSPORTE Superficie ocupada (Máquina montada): • Longitud total: aprox. 9.000 mm (Cabina principal + extensión de bancada rotativa de 6.000 mm) • Anchura total: aprox. 3.400 mm (Cabina principal + armario eléctrico + mandril) • Altura total: aprox. 2.350 mm • Peso total: aprox. 9.000 kg Dimensiones de transporte (Desmontada para remolque Mega / Contenedor): • Bancada principal: aprox. 4.500 x 2.250 x 1.950 mm • Extensión del eje rotativo: aprox. 6.200 x 850 x 1.200 mm • Accesorios y paneles: Cajas y paletizado estándar • Acceso requerido en planta del comprador: Mín. 2.500 (An) x 2.200 (Al) mm 4. ENTREGA EN EUROPA, GARANTÍA Y SERVICIO • Entrega: Transporte logístico profesional organizado en toda la UE y el continente. • Instalación y puesta en marcha gratuitas: Montaje, alineación óptica e integración de software realizadas in situ por técnicos de Metal Technics Polska. • Formación gratuita: Capacitación técnica completa para operadores y programadores (software de anidamiento, control CNC, ajuste de parámetros). • Garantía: Garantía total de 12 meses en todas las piezas mecánicas, electrónicas y ópticas. • Servicio postventa: Soporte técnico directo de fábrica, envío rápido de repuestos, diagnóstico en línea remoto y servicio postgarantía prestados por Metal Technics Polska. Suministro eléctrico: Trifásico 380V / 50Hz Acabado / Pintura: Colores industriales personalizados Metal Technics Polska (MTP).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma MicroStep 3001.15P/ME de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500 x 3000 mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. MasterCut Compact 3001.15P/Dimensiones aprox.: 3.000 x 1.500 mm. Construcción robusta. Espesor de material de hasta 100 mm. Guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados. Servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC. Velocidad de hasta 40.000 mm/min. IRC 2500 (codificador incremental) • Espesor de chapa admisible: construcción estable para espesores de material de hasta 100 mm • Guías/Accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados • Control de ejes: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola automática Core • Superficie de la mesa: rejilla en la mesa de corte • Control de altura: módulo «THC» para la regulación automática de la altura mediante la tensión del arco • Unidad de marcado: unidad de marcado por aguja «MicroPunch» • Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de doble cara (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: torre de señalización LED bicolor en el puente del pórtico Lhjdjycvq Aepfx Airsn • Interfaz de manejo: consola MMI independiente • Conectividad: puerto USB 3.0 para soportes de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (encajado automático)

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 106374, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro del plato: 160 mm # Peso máx. plato + pieza de trabajo: 45 kg # Diámetro/altura máx. pieza: 100/400 mm # Distancia nariz del husillo vs. punto de origen del contrapunto: 795,5 mm # Recorrido X1/X2 (recorrido de trabajo): 340 mm / Velocidad rápida en X: 30 m/min # Recorrido Z1/Z2: 625 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min / Fuerza de avance: 18,7 kN # Tiempo de carga: 5÷6 seg # Automatización cerrada estándar (número de alojamientos de carga según diámetro de pieza: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño KK5 # Velocidad máxima: 8500 rpm # Potencia al 100 / 40% ciclo de trabajo: 34 / 26,5 kW # Par motor al 100 / 40% ciclo de trabajo: 75 / 48 Nm Contrapunto # Interface: MK3 # Fuerza de apriete: 120 N/bar # Carrera de apriete: 5 mm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Soportes de vástago cilíndrico según DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posiciones: 2 x 12 (1 pinza por torreta) # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máx. al 10% ciclo de trabajo: 27 Nm, al 100% ciclo de trabajo: 14 Nm Equipamiento eléctrico # Tensión de trabajo: 400 - 480 V, 120 A # Potencia de conexión: 45 kVA Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=5300 mm con extractor de virutas, Ancho=1760 mm, Altura=3650 mm # Peso: 7500 kg Principales características y capacidades: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y carga/descarga automática. # Control: GE Fanuc FS 32i # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en los ejes X, Z es ±0,001 mm con escalas lineales Haidenhain. # Husillo principal: Alta potencia y amplio rango de velocidades. # Carga/descarga automatizada: Las piezas tipo O de Emag se introducen y retiran mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: Posibilidad de mecanizar con herramientas motorizadas (taladrado y fresado). # Monitorización de la vida útil de herramientas y gestión de herramientas gemelas (sister tool management) # Extractor de virutas, unidad de refrigeración, filtro de doble cartucho conmutable, bomba de alta presión de 15 bar # Zona de trabajo completamente cerrada, iluminación en el área de trabajo # Documentación: electrónica disponible y libro disponible Lhsdpfx Ajxxtkwjirjn Estado de la máquina: NO OPERATIVA # Accionamiento eje X # 5 interruptores eléctricos (Siemens) # Bomba hidráulica # Panel de operador - en stock, pendiente de instalación # Enfriador para válvulas # Presostato para unidad de engrase # Bomba para tanque de emulsión # 4 interruptores de circuito de emulsión (electroválvulas) # Presostato para circuito hidráulico # Bloque hidráulico completo

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 68178, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de amarre: 260 mm # Diámetro máximo de torneado: 250 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm # Longitud máxima de la pieza de trabajo: 200 mm # Recorrido eje X: 626 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido eje Z: 250 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización estándar de piezas cerradas mediante alimentador automático tipo pórtico, desde cinta transportadora individual. Husillo principal # Husillo conforme DIN 55026: Tamaño 6 # Velocidad máxima: 5500 rpm # Potencia al 100% ED: 38 kW # Par al 100% ED: 300 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Interfaz de herramientas: VDI40 DIN 5480 # Número de posiciones: revólver de disco de 12 estaciones, todas las posiciones accionadas # Velocidad máxima: 6000 rpm, Capacidad de par: 70–100 Nm por estación accionada Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 2x400 V, fusible 160A GL # Potencia conectada: 90 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Largo = 3390 mm, Ancho = 2850 mm, Alto = 2400 mm # Peso: 16.000 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens 840D SL # Alta precisión: precisión de posicionamiento en ejes X y Z por escalas lineales Heidenhain Lhsdpfxexwk Iwo Airsn # Husillo principal Weiss: alta potencia y amplio rango de velocidad. # Carga/descarga automatizada: las piezas se alimentan y extraen de la máquina mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas por torreta Sauter: la posibilidad de utilizar herramientas motorizadas amplía el rango de mecanizado para incluir taladrado y fresado. # Unidad de refrigeración y filtración de "papel": DGS System GMBH 950L # Transportador extractora de virutas: DGS System GMBH # Unidad hidráulica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Unidades de extracción de niebla: IFS modelo IFM1000 # Disponibilidad de documentación: Sí. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Puertas correderas de carga/descarga defectuosas # Regla lineal eje X 2 unidades # Sensor de posición de torreta (furT30) # Sensor de sujeción/liberación de husillo # Electroválvula de emulsión - 4 unidades

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Conjunto compuesto por un centro de mecanizado de pórtico con dos zonas de trabajo y un sistema de apilamiento con 1 mesa de trabajo: - dos husillos de trabajo con un almacén de 18 posiciones; izquierdo y derecho. - unidad industrial de encastrado con un almacén de 12 cantos: EVA, PUR. - estación adicional de poliuretano. El conjunto está diseñado para el procesamiento completo de piezas de aglomerado de madera y MDF enchapado, entre otros: corte de piezas con tecnología de apilamiento y procesamiento completo en el centro de mecanizado de pórtico. El precio no incluye: - transporte Lodpfx Aijizi Ttjrshn - desmontaje - montaje. Totalmente revisado por un equipo alemán de IMA Schelling en 2022. La unidad de encastrado apenas se ha utilizado.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 101851, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo del plato de sujeción: 260 mm # Diámetro máximo de torneado: 260 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 220 mm # Longitud máxima de la pieza: 110 mm # Recorrido del eje X: 570 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido del eje Z: 200 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Recorrido del eje Y: 40 mm / Velocidad rápida en Y: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de nidos de carga según diámetro de pieza: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Husillo principal # Husillo conforme a DIN 55026: Tamaño 6 # Velocidad máxima: 4500 rpm Lodpfjxvy Azsx Airshn # Potencia al 100 / 40 % de ciclo de trabajo: 18 / 27 kW # Par al 100 / 40 % de ciclo de trabajo: 202 / 303 Nm Torreta portaherramientas con herramientas motorizadas # Porta-herramientas de vástago cilíndrico según DIN 69880: 12 - VDI40 # Número de posiciones: 12 # Longitud máxima de la herramienta incluida la porta-herramientas: 190 mm # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máximo al 10% de ciclo de trabajo: 37 Nm, 25% de ciclo: 26 Nm, 100% de ciclo: 14 Nm Equipos eléctricos # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V # Potencia de conexión: 42 kW Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud = 2680 mm (3820 mm con extractor de virutas), Ancho = 2040 mm, Altura = 2400 mm # Peso: 6500 kg Características y capacidades principales: # Diseño vertical: Óptima evacuación de virutas y fácil carga/descarga. # Control: GE Fanuc Series 18i TB. # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en los ejes X, Z e Y de ±0,001 mm (reglas lineales Heidenhain) # Husillo principal: Alta potencia y amplio rango de velocidades. # Carga/descarga automatizada: Las piezas se cargan y descargan mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: Permite operaciones de taladrado y fresado. # Extractor de virutas tipo cinta. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Motor de herramienta motorizada (Lifetool) # Regla óptica del eje X rota + cable conexión # Correa eje Z # Presostato de engrase # Válvula principal de presión hidráulica # Interruptor de seguridad de puerta Euchner

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Friendess (BOCHU), modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 12 kW Fiber Laser Source, potencia del láser: 12.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 30 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 16 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 850 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 80 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, avance eje X: 168 m/min, avance Eje Y: 168 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad de corte: 80.000 mm/min, peso de la pieza (máx.): 900 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 5.000 kg, longitud total: 8.445 mm, ancho total: 2.945 mm, altura total: 2.318 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA CNC 12 kW CON MESA INTERCAMBIABLE – MTP F3015DH La MTP F3015DH 12 kW es una moderna máquina industrial de corte por láser de fibra, completamente cerrada, diseñada para el corte rápido y preciso de chapa metálica. Está equipada con una potente fuente láser Raycus de 12.000 W, sistema automático de mesas intercambiables y avanzado control CNC CypCut. FUENTE LÁSER RAYCUS DE 12 KW La fuente Raycus de 12 kW permite procesar eficazmente una amplia gama de materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre. La tecnología de fibra ofrece una alta eficiencia energética, excelente calidad del haz y reducidas necesidades de mantenimiento. Ledpfxoz Aiwzs Airohn MESA INTERCAMBIABLE AUTOMÁTICA La máquina dispone de un sistema automático de doble mesa intercambiable, que reduce considerablemente los tiempos de inactividad. Mientras se realiza el corte en una mesa, el operario puede descargar las piezas terminadas y preparar la siguiente chapa en la segunda. Área de trabajo: 3000 × 1500 mm CONTROL CNC CYPCUT El sistema CypCut proporciona un manejo intuitivo y un control completo del proceso de corte. El software CypNest permite optimizar la distribución de las piezas sobre la chapa, reduciendo el consumo de material y los residuos. SISTEMA DE ACCIONAMIENTO RÁPIDO Y PRECISO La máquina incorpora servomotores Leadshine con EtherCAT, guías lineales de precisión y cremalleras LEADRACK, garantizando gran velocidad, precisión y repetibilidad. • Velocidad máx. de desplazamiento X/Y: 168 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm • Recorrido del eje Z: 80 mm • Capacidad de funcionamiento continuo: 24 h DISEÑO COMPLETAMENTE CERRADO La zona de trabajo cerrada aumenta la seguridad del operario y limita la dispersión de humos y polvo. El sistema integrado de extracción y filtración elimina los contaminantes generados durante el corte. Un sistema de cámaras permite supervisar continuamente el proceso. EQUIPAMIENTO COMPLETO El equipamiento incluye, entre otros: fuente Raycus 12 kW, doble mesa intercambiable automática, CypCut, CypNest, servomotores Leadshine EtherCAT, guías lineales de precisión, cremalleras LEADRACK, sistema industrial de refrigeración por agua CWFL, extracción y filtración, cámaras de monitorización, doble pantalla para el operario, armario eléctrico independiente con componentes Schneider, estabilizador de tensión y kit de consumibles. El sistema neumático permite trabajar con nitrógeno, oxígeno o aire comprimido. La MTP F3015DH 12 kW es una excelente solución para empresas de transformación de chapa, fabricación de estructuras de acero y maquinaria, industria del automóvil y empresas especializadas en servicios de corte láser. Máquina nueva – año de fabricación 2026. Posibilidad de organizar el transporte en Europa y a otros países. Ofrecemos asistencia técnica, disponibilidad de repuestos y servicio posventa.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, Láser de fibra GEKA incluye: Fuente láser RAYCUS de 6kW Cabezal de corte BOCI BLT441 con limpieza automática de boquillas Control CNC FSCUT8000 Servomotores y accionamientos de ejes INNOVANCE & YAKAWA Guía lineal con transmisión por cremallera y piñón Software operativo CYPCUT, incluye software de anidado Componentes eléctricos y neumáticos Ljdpjzzk Eqofx Airshn Instalación y formación

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de transferencia y colocación Nagel + Hermann para motivos de transferencia (pedrería, aplicaciones termoadhesivas o similares). Colores: ilimitados, formas: ilimitadas, rendimiento de producción: 5000 elementos/hora, dimensiones máximas del motivo X/Y: 300 mm/300 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 820 mm/650 mm/650 mm, peso: aproximadamente 120 kg. Incluye portátil con PC, programa CAD, 4 bandejas de transporte, 2 placas de sujeción y diversas piezas de repuesto y herramientas. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ljdpfx Aiszdul Tjrohn

Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen dos máquinas de transferencia y colocación, idénticas en su diseño, de la marca Nagel + Hermann, para motivos de transferencia (pedrería, aplicaciones termoadhesivas u otros). Colores: 6, formatos: 2, rendimiento de producción (2 colores): 8000 elementos/hora, diámetro del recipiente de transporte: 200 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2450 mm/1100 mm/1800 mm, peso: aproximadamente 400 kg. Incluye PC, programa CAD, 8 platos de transporte, 22 recipientes de transporte, 4 mesas giratorias, así como diversas piezas de repuesto y herramientas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lhodjzdkp Ijpfx Airjn

Estado: listo para usar (usado), Disponemos de tres máquinas de transferencia y colocación, del mismo modelo, de la marca Nagel + Hermann, para motivos de transferencia (pedrería, termoadhesivos u otros similares). Capacidad de producción: 7000 elementos/hora; diámetro de los elementos redondos: 2 mm/3 mm/4 mm/5 mm/6 mm/8 mm. Incluye ordenador portátil, programa CAD, plataforma de transporte, diversas herramientas y piezas de repuesto. Se proporciona documentación. Es posible realizar una visita en las instalaciones. Ledpfx Aiszdkpzerjhn

Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen cuatro máquinas de transferencia y colocación, idénticas en su diseño, de la marca Nagel + Hermann, para motivos de transferencia (pedrería, aplicaciones termoadhesivas u otros similares). Colores: 6, formatos: 2, rendimiento de producción: 5000 elementos/hora, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2000 mm/1050 mm/1750 mm, peso: aproximadamente 320 kg. Incluye PC, programa CAD, 12 platos transportadores, así como diversas piezas de repuesto y herramientas. Documentación disponible. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Ljdpfx Aiozdkp Ujrshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central Lodpfx Aijz Ru Ererjhn intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Uso: Enfriamiento o calentamiento de productos viscosos Anteriormente utilizado en: Pasta de yogur y zumo Bomba: Monobomba Metros de tubo en tubo: 13 Condición: Muy bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Lhjdpfjz Ruxlex Airsn Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Enfriamiento: Sí Calefacción: Sí Temperaturas: Según la conexión Bomba de alimentación: Bomba monobloque para productos viscosos CIP: Esto está limpio mediante el sistema CIP Longitud de tubo en tubo: 13 metros incluyendo curvas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, peso total: 2.450 kg, Ofrecemos esta máquina para el encolado de cantos Biesse Akron 1445A, como nueva, fabricada en 2024. Fabricante: Biesse Modelo: Akron 1445A Año de fabricación: 2024 Estado: como nueva La máquina para el encolado de cantos está en excelentes condiciones, prácticamente nueva. Solo ha trabajado 4000 metros. La máquina está en su configuración máxima. Unidad para la aplicación de agente separador ADZ02 Unidad de pre-fresado RT02 Cabezal de aplicación híbrido para granulado EVA/PUR, con unidad de pre-aplicación QM-703 para adhesivo EVA y control CNC del flujo de adhesivo Lámpara infrarroja adaptativa AdIRL-700 Unidad para el redondeo de extremos IT70-S Unidad para el fresado de cantos superior e inferior RS-502 Unidad para el fresado fino RI-501 Unidad deslizante para el conjunto de redondeo de esquinas Conjunto multifuncional para el redondeo de esquinas con 2 motores AR02 E Unidad para rascadores de cantos radiales/planos RB02 Unidad para rascadores de residuos de adhesivo RC02 Unidad de limpieza LPT02 Lsdpfsz Elnxjx Airohn Unidad de cepillado SZ02 Conjunto de ejes NC: AX-1: Eje NC en la guía de entrada. AX-1: Eje NC en los rodillos de presión del canto. AX-4: Ejes NC en la unidad de fresado fino. AX-2: Ejes NC en la unidad de redondeo de esquinas. AX-4: Ejes NC en la unidad de rascadores de cantos. Conjunto para el avance a múltiples velocidades (12–18 m/min) Soporte lateral adicional para las piezas Mesa de aire plana Conjunto PRO-NESTING (Conjunto de anidación) Conjunto para piezas delicadas / banda de presión superior Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o contactarnos por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mecanizado multihoja para un máximo rendimiento Sistema de carga automática Sierra de cinta, fresado y taladrado CNC Control CNC del movimiento de la sierra de cinta +/- 90 grados La MZ Pluris está reconocida como la máquina preferida por todos los fabricantes de estructuras de sofás y sillas. La máquina puede trabajar con OSB, contrachapado, MDF, aglomerado (de buena calidad), madera maciza y también algunos materiales compuestos. Tiene una serie de ventajas clave sobre las máquinas nesting CNC estándar que incluyen la posibilidad de apilar múltiples hojas de altura, por ejemplo, hojas de 5 x 12 mm de espesor, gracias al uso de la sierra de cinta el rendimiento de la hoja es mucho mejor, no se utiliza vacío por lo que la máquina es capaz de cortar piezas de forma pequeña sin dificultad y, por último, las piezas cortadas salen a la cinta transportadora de descarga lateral mientras la máquina sigue trabajando, maximizando así la producción de la máquina. Mayor capacidad de trabajo de 2550mm 1550mm Tamaño de chapa = 1220 x 2.440 mm (8' x 4 ') y 1525 x 1525 mm Equipamiento estándar / características: Especificaciones de la sierra de cinta CNC - Profundidad máxima de curva 800mm - Radio mínimo de corte 50mm - Altura máxima de corte 100mm - Ángulo automático de la hoja +/- 90 grados - Tamaño de la hoja 5900 x 13mm - Tensión automática de la hoja de sierra - Poleas de aluminio fundido de 900 mm de diámetro - Motor autofrenante 11kw Especificaciones de la fresadora CNC: - Altura máxima de trabajo / profundidad de corte 60mm Lhodpfx Aetqfv Ijiron - Potencia del electromandril S6 9KW - Velocidad de rotación variable 7000 - 24000 rpm - Portaherramientas HSK 63F Guía / pinzas / soportes: - Guía de empuje programable con 6 pinzas neumáticas para paneles - 8 x brazos de soporte de paneles Generalidades: - Sistema automático de lubricación centralizada compuesto por 3 x bombas de aceite - Cinta transportadora interna para la eliminación de polvo / recortes - Armario de control eléctrico independiente con PC y teclado - Mando a distancia manual Unidad de taladrado vertical CNC: - Profundidad máxima de taladrado 70 mm - 5 husillos de taladrado independientes en línea. (Brocas no incluidas). - Motor de 1,7 kW Paquete Plus: - Cambiador automático de herramientas de 5 posiciones - Movimiento automático de pinzas y brazos de soporte - ajustado a través del programa Mesa elevadora: - 4 tornillos - Capacidad 2550 x 1525mm - Capacidad de carga máxima 3000kg aprox - Altura máxima del paquete de paneles 700mm - REQUIERE FOSO Año - 2017 CE Número de serie - 22/2017

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 1 sistema láser con 1 estación de carga, 2 nidos cada uno - Hasta 4 accesorios de soldadura - Potencia del láser: 3,3 kW - Fuente del haz: láser de disco Trumpf Trudisk 3302 - Fabricante del sistema: Sitec - Horas de funcionamiento: aprox. 70.000 horas - Máx. Dimensiones de la pieza de trabajo: aprox. 300 x 100 x 100 mm - Posibilidad de trabajar con piezas de mayor tamaño - Guiado del haz mediante cable de luz láser (LLK) - Soldadura láser con óptica de soldadura Trumpf BEO D 70 en sistema de ejes. - Sistema de monitorización láser en línea para la monitorización del cordón de soldadura - Velocidades de soldadura: hasta 5600 mm/min - Profundidad de soldadura: 1,5 mm - ¡Es posible soldar con gas protector! Para aluminio o acero inoxidable - ¡Los dispositivos pueden refrigerarse con agua! - 2 ejes rotativos por lado de la mesa, programables individualmente PROGRAMACIÓN: 4 circuitos de sujeción de cilindros por herramienta 10 entradas mediante distribuidor rotativo de anillos colectores 8 entradas adicionales a través del sistema de radio por WKZ Las entradas se pueden parametrizar libremente a través de la interfaz de usuario (posición final / control de pieza / control de configuración) Los programas de sujeción y liberación y las consultas de piezas se pueden programar completamente a través del programa NC No es necesaria la programación de PLC Sistema totalmente programable mediante control Siemens (código G) Láser programado a través de Trumpf TruControl y llamado a través del control Siemens (código G). Valores de aplicación orientativos T1: 2 cordones de soldadura (cada uno I=100 mm, profundidad de soldadura=1,5 mm) Lhsdpfx Aswm I H Seiren 2 componentes por lado de la mesa aprox. 250 piezas/hora T2: 17 soldaduras (cada una I=10 mm, profundidad de soldadura=1,2 mm) 2 componentes por lado de la mesa aprox. 190 piezas/hora ¡La instalación se puede visualizar bajo energía!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de trabajo: 100 mm, duración de la garantía: 6 meses, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo pedido): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-cut • Detección de marcas de impresión • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para refuerzos o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Ligero Cambio de cuchilla • Las zonas de vacío se activan con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajos costos con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material gracias a los módulos de software Nest Expert (no (incluido) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas Ledpfx Aswgc I Reirjhn • Adecuada tanto para material en láminas como en rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.000 h, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Siemens, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Bodor, horas de láser: 2.000 h, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 35 mm, espesor chapa acero (máx.): 35 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 15 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, potencia: 12 kW (16,32 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 130 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.500 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, A la venta se ofrece una máquina de corte por láser de fibra Bodor P3 de 12 kW en muy buen estado. La máquina se vende debido a la adquisición de un modelo nuevo. La instalación dispone de una potencia láser de 12.000 vatios y un formato de mesa de 3000 × 1500 mm. Año de fabricación: 09/2022. La máquina es ideal para el procesamiento de chapa preciso y rápido en aplicaciones industriales. Lhodpfxeyr Ddce Airen La serie Bodor P se caracteriza por su alta dinámica y velocidad, alcanzando velocidades de desplazamiento de hasta 200 m/min y una aceleración de hasta 1,8G, lo que permite procesos de producción eficientes. Además, ofrece una alta precisión de posicionamiento de aproximadamente ±0,05 mm. Capacidades típicas de corte (dependiendo del material y parámetros): - Acero al carbono hasta aprox. 25–35 mm - Acero inoxidable hasta aprox. 15–25 mm - Aluminio hasta aprox. 12–15 mm Datos técnicos principales (extracto): - Potencia del láser: 12 kW láser de fibra - Área de trabajo / formato de mesa: 3000 × 1500 mm - Velocidad máxima de desplazamiento: hasta 200 m/min - Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm - Carga máxima de la mesa: aprox. 1.200–1.450 kg - Control CNC con pantalla táctil y software de nesting La máquina puede inspeccionarse y demostrarse previa cita. No dude en ponerse en contacto si está interesado o tiene alguna pregunta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 15511601/120, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.045 mm, recorrido del eje Y: 2.490 mm, recorrido del eje Z: 317 mm, longitud de la pieza (máx.): 4.045 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.490 mm, altura de la pieza (máx.): 317 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, HOLZ-HER CNC de Nesting Horizontal Dynestic 7507, año de fabricación 2018, entrega desde ubicación Incluye: Software Campus V7 CAD/CAM, 1 licencia flotante CAMPUS V7 “Better Nest” para piezas rectangulares Lhodpfjy Nzubsx Airen Servidor USB de alta velocidad Unidad de control manual Pupitre de mando con monitor plano de 21,5" 16:9 Cabezal de taladrado 7884, 14 husillos 10/4 incl. fresa para ranurar Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Cambiador de herramientas, 6 posiciones, ejecución tipo Pick-Up Cambiador de herramientas 7872 con 1 compartimento para herramientas, oscilante en dirección X e Y Reductor angular 7868 Topes traseros individuales ECO Vac – sistema inteligente de vacío Bomba de vacío 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, refrigeración por aire Cortina de seguridad fotoeléctrica Lubricación centralizada, manual Impresora EasyLabel 1 estación de mecanizado adicional A, trasera con tope Intercambiador de calor para enfriamiento del armario de control, máx. 32 °C Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Seguridad personal mediante cortinas fotoeléctricas verticales en los cuatro lados de la máquina, para un acceso óptimo a la mesa de trabajo. Lubricación manual – puntos de engrase para todas las guías lineales en X, Y y Z, así como para todos los husillos de bolas en X, Y y Z. Conexión de vacío adicional para 10 ventosas de vacío incl. manguera intercambiable Ventosas de vacío