Selladora L de segunda mano en venta (65.132)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011669 - Código de fabricante: - Estado: Usado - Funcionamiento: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. 380KG - 280X130X70 Ijdpfx Aeya A T Eeggoig

Estado: usado, Descarga inferior Ijdpfx Aez Az A Rjggsig 2 motores (2 x 37 kW) Dimensiones (LxAxA): ± 7.300 x 2.280 x 2.600 mm Dimensiones del depósito (LxAnxAl): ± 4.500 x 2.120 x 1.350 mm Apto para inyección de vapor (doble pared)

Estado: usado, Diámetro de rueda - máx. 600 mm Ancho de rueda 250 mm Módulo - máx. 10 Módulo - mín. 1 Peso de la máquina aprox. 0,9 t Espacio requerido aprox. 1,8 x 1,4 x 1,4 m Iisdpfoz Dk Alsx Aggsg

Estado: nuevo, ¡nuevo! Mezcladora de paletas de doble eje Totalmente en acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Control MC 13,2 kW Volumen máximo de carga: ± 500L Con bomba de vacío "Busch" 2 sentidos de rotación Escalera de inspección abatible Tapa de seguridad Iodez Aiu Hjpfx Aggoig Descarga frontal mediante compuerta Fácil limpieza Con marcado CE + Instalación de carga para carros estándar

Estado: usado, carga: 75 a 80 % Iiodpfx Aoz Ahfwjggog 2,77 kW con 2 brazos mezcladores neumático: 6 bar tambor basculante Dimensiones exteriores (L x A x H): aprox. 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte láser Fabricante: TRUMPF Modelo: Trumatic L 4050 Año de fabricación: 2006 Iisdpfx Aez A T A Seggog Potencia del láser: 6.000 vatios Área de trabajo: 2.000 x 4.000 mm 17926

Estado: usado, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 940 mm, altura total: 830 mm, capacidad del depósito: 250 l, peso total: 540 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Ref.: SP 100 L Capacidad de harina: 100 kg Capacidad de masa: 160 kg Volumen del recipiente: 250 L Número de velocidades: 2 Velocidades de la herramienta: aprox. 110 / 220 rpm Potencia del espiral: 6,5 kW Potencia del recipiente: 1,5 kW Temporizadores: 2 Iedez Arluspfx Aggsig Rotación del recipiente: derecha / izquierda Controles: pulsadores Dimensiones: 940x1320x830 mm Peso: 540 kg Amasadora espiral KEMPER SP 100 L – 100 kg de harina La KEMPER SP 100 L es una amasadora espiral profesional con recipiente fijo, diseñada para producciones de panadería que requieren amasados importantes. Su capacidad documentada alcanza aproximadamente 100 kg de harina para 160 kg de masa, con un recipiente de aproximadamente 250 L. Esta configuración la convierte en un modelo adecuado para las panaderías que buscan una gran capacidad, al tiempo que mantienen una organización de trabajo sencilla en torno a un recipiente integrado. ¿Por qué este modelo destaca? La SP 100 L utiliza el principio de amasado por zonas desarrollado por KEMPER. La masa se trabaja entre el espiral y el recipiente, según una geometría diseñada para favorecer un amasado homogéneo y, al mismo tiempo, limitar su calentamiento. El modelo dispone de dos velocidades, con velocidades de la herramienta de aproximadamente 110 y 220 rpm, para diferenciar las fases del ciclo. Dos temporizadores electromecánicos permiten ajustar los tiempos de trabajo. La rotación del recipiente es reversible, a derecha o a izquierda, lo que proporciona un mayor control durante la incorporación y el amasado. Ventajas clave Capacidad de 100 kg de harina Capacidad de 160 kg de masa Recipiente de 250 L Dos velocidades de amasado Dos temporizadores electromecánicos Rotación del recipiente reversible, derecha / izquierda Recipiente y espiral de acero inoxidable Sistema de amasado KEMPER por zonas Protección del recipiente con dispositivo de seguridad Carcasa cerrada que facilita el mantenimiento habitual

Estado: usado, Fabricante: WIMACH-M Tipo: recipiente de proceso Cámara única Volumen total: 500 litros Iiodjx R Dy Ajpfx Aggsg Altura del recipiente, sin incluir las patas: 107 cm Diámetro del recipiente: 80 cm Potencia del agitador: 0,77 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Weinig Dimter ProfiPress L II Comfort 2500 x 1300 Iijdpfx Ajz Dh S Reggeg Dimensiones de la madera a procesar: Longitud mínima/máxima de la madera a introducir: 800 - 2500 mm Máximo: 3 carriles Anchuras de la madera mínimas/máximas: 40 - 150 mm Anchura desigual de los bordes en un panel Espesores de la madera mínimos/máximos: 4 - 30 mm Anchuras variables de los extremos de las tablas mínimas/máximas: 200 - 1300 mm Tipos de madera: madera blanda/madera dura, abeto, pino Descripción completa disponible bajo petición. (A pesar de nuestro máximo cuidado, se reservan cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información (errores tipográficos). ¡No hay garantía de la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costos de publicidad en MachineSeeker / Precios sin incluir los costos de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 4.660 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, longitud total: 3.880 mm, - Funcionamiento del dispositivo sentado. - Capacidad de carga/carga 3500kg - Centro de carga 500 mm - Distancia de carga 468 mm - Carga por eje con carga delantera/trasera kg 8042/958 - Carga por eje sin carga delantera/trasera kg 2662/2838 - Ancho de vía delantera/trasera mm 1002/900 - Inclinar el mástil/portahorquillas hacia adelante/atrás ° 7/7 - Ancho del pasillo de trabajo para palet 1000 x 1200 mm 3941 - Ancho pasillo de trabajo para palet 800 x 1200 longitudinal mm 4141 - Radio de giro 2273 mm - Distancia mínima entre puntos de pivote: 649 mm - Velocidad de conducción (Blue-Q/Estándar/Sprint) con carga km/h 18/18/20 Iisdpfxoxd Et Is Aggog - Velocidad de conducción (Blue-Q/Standard/Sprint) sin carga km/h 18/18/21 - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) con carga m/s 0,53//0,44 - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) sin carga m/s 0,57/0,51 - Velocidad de descenso con carga m/s 0,50 - Velocidad de descenso sin carga m/s 0,43 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) con carga N 10300/7590 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) 4 sin carga N 10650/8015 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Rendimiento estándar) 4 con carga N 20900/16920 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Rendimiento estándar) 4 sin carga N 20290/17170 - Capacidad de subida (Plus*//Rendimiento estándar) 4 con carga % 17,8/12,9 - Capacidad de escalada (Plus*//Rendimiento estándar) 4 sin carga % 28,2/21,9 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) 4 con carga % 24,2/20,6 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) 4 sin carga % 2482/28,2 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) con carga s 5,7/6,3 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) sin carga s 5,0//5,4 - Freno de servicio Freno multidisco accionado hidráulicamente - Rendimiento de manipulación (Plus*//Rendimiento estándar) t/h 258/245 - Consumo de energía en rendimiento de manejo (Plus*//Rendimiento estándar) kWh/h 8,6/8,0 - Presión de trabajo para accesorios bar 250 - Caudal de aceite para implementos l/min 55 - Nivel de presión sonora LpAZ (asiento del conductor) dB(A) 70 - Vibración humana: aceleración según EN 13059 m/s² 0,57 - Enganche de remolque, tipo/tipo perno DIN

Estado: listo para usar (usado), Mesa de fresado para máquina Brother TC-225 – Dimensiones: largo (60 cm) x ancho (30 cm). Usada, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Iiodpjz Ddtwofx Aggog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Diámetro máximo de torneado: 360 mm Longitud máxima de mecanizado: 1.024 mm Velocidad máxima de fresado: 4.500 rpm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Diámetro máximo de la barra: 80 mm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol Smart - Mandril de tres mordazas KITAGAWA BB-210, diámetro 254 mm - Sistema de detección de herramientas (Tool Eye) - Eje C - Interfaz para cargador de barras - Receptor automático de piezas - Luneta NC - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas, descarga lateral - 8 portaherramientas fijos Iisdpfx Agozy Um Asgog - 2 portaherramientas con accionamiento

Estado: usado, Tipo ID 900 Especialmente adecuado para pasta Doble eje con paletas Completamente en acero inoxidable Velocidad variable sin escalonamientos 2 motores: 2 x 4 kW Tapa de seguridad Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.550 x 1.000 x 1.300 mm Iiedpozzlr Eefx Aggog

Estado: usado, Banda de malla de acero inoxidable se desplaza de derecha a izquierda fabricada íntegramente en acero inoxidable ancho de vía ± 1.000 mm con ruedas para facilitar el desplazamiento Iijdpfxjzzk U Eo Aggsg dimensiones: ± 3.750 x 2.100 x 1.300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 6.700 mm, longitud total: 4.850 mm, - Funcionamiento del dispositivo sentado. - Capacidad de carga/carga 3500kg - Centro de carga 500 mm - Distancia de carga 468 mm - Carga por eje con carga delantera/trasera kg 8042/958 - Carga por eje sin carga delantera/trasera kg 2662/2838 - Ancho de vía delantera/trasera mm 1002/900 - Inclinar el mástil/portahorquillas hacia adelante/atrás ° 7/7 - Ancho del pasillo de trabajo para palet 1000 x 1200 mm 3941 - Ancho pasillo de trabajo para palet 800 x 1200 longitudinal mm 4141 - Radio de giro 2273 mm - Distancia mínima entre puntos de pivote: 649 mm - Velocidad de conducción (Blue-Q/Standard/Sprint) con carga km/h 18/18/20 - Velocidad de conducción (Blue-Q/Standard/Sprint) sin carga km/h 18/18/21 - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) con carga m/s 0,53//0,44 Iiedpfx Aexd E Dteggjg - Velocidad de elevación (Plus*//Standard Performance) sin carga m/s 0,57/0,51 - Velocidad de descenso con carga m/s 0,50 - Velocidad de descenso sin carga m/s 0,43 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) con carga N 10300/7590 - Fuerza de tracción (Plus*//Standard Performance) sin carga N 10650/8015 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Standard Performance) con carga N 20900/16920 - Fuerza de tracción máx. (Plus*//Standard Performance) sin carga N 20290/17170 - Capacidad de escalada (Plus*//Standard Performance) con carga % 17,8/12,9 - Capacidad de escalada (Plus*//Standard Performance) sin carga % 28,2/21,9 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) con % de carga 24,2/20,6 - Capacidad máxima de ascenso (Plus*//Rendimiento estándar) sin carga % 2482/28,2 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) con carga s 5,7/6,3 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus*//Standard Performance) sin carga s 5,0//5,4 - Freno de servicio Freno multidisco accionado hidráulicamente - Rendimiento de manipulación (Plus*//Rendimiento estándar) t/h 258/245 - Consumo de energía en rendimiento de manejo (Plus*//Rendimiento estándar) kWh/h 8,6/8,0 - Presión de trabajo para accesorios bar 250 - Caudal de aceite para implementos l/min 55 - Nivel de presión sonora LpAZ (asiento del conductor) dB(A) 70 - Vibración humana: aceleración según EN 13059 m/s² 0,57 - Enganche de remolque, tipo/tipo perno DIN - Estantes y portavasos integrados. - Unidad de visualización y manejo con pantalla, teclas de función y menú de navegación (a prueba de salpicaduras) - Asiento MSG 65 Grammer con tapizado en símil piel - Asidero en el techo protector delante y detrás - Operación multipalanca - 3 programas de conducción fijos y 2 de libre configuración, modo de ahorro de energía Blue-Q, modo sprint para máxima Manejar el rendimiento con solo tocar un botón - Visualización del consumo de energía y el tiempo de conducción restante con el nivel de carga actual de la batería. - Batería de iones de litio reemplazable 1:1 - Freno de estacionamiento automático - Control de velocidad en curva - Control inteligente del cinturón de seguridad con control lógico.

Estado: usado, capacidad de carga: del 75 al 80 % bomba de vacío integrada con ruedas, desplazable 1,22 kW Iiedpfxjzzadio Aggog tambor basculante dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.100 x 850 x 1.600 mm

Estado: nuevo, nuevo ! completamente de acero inoxidable 2 velocidades (20 y 40 revoluciones por minuto) 2 direcciones de rotación 3,7 / 4,5 kilovatios escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Iiedpfozy U Umox Aggjg Vaciado frontal mediante trampilla de vaciado con marcado CE Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (tapa abierta: alto: 2.250 mm) Adecuado para cargar con “Easy Connect” Altura de carga ± 1.450 mm Dimensiones del tambor (L x An x Al): ± 1.000 x 765 x 665 mm + Sistema de alimentación para vagones estándar

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Iiodpfxeyvpt Ee Aggsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ijdpfxeznvdro Aggjig

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Iijdpfxov Di Ite Aggjg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Iisdpfozfzh Rsx Aggjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Iijdpfx Aew Ahg Rsggsg Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Iedpevgvrwjfx Aggoig Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Iisdpeyh E Apefx Aggsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida. Iisdpsv Ai Hyefx Aggjg