Tanques Usados de segunda mano en venta (20.424)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Itsdpfxjx H Tf Ts Agmjd Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Iodsx H Thujpfx Agmotd Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado utilizada Contiform Esta máquina de moldeo Krones Contiform S14 de segunda mano está diseñada para la producción de botellas de PET de alta producción en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o actualizar una línea de embotellado de segunda mano con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y un HMI Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia de manejo del cuello garantiza un manejo estable de botellas en distintos formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricado por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo soporta envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua fija y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5L y una altura máxima del contenedor de 320 mm, lo que la convierte en un recurso versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Iodpfx Aex H Tgdogmetd Fabricante: Krones Serie de modelos: Contiforme Código modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material del contenedor: MASCOTA Formato actual: 1.5L Altura máxima del contenedor: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: Manejo del mástil Acabado del mástil: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husos: 7 Número de agarradores (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: Antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas avanzados de automatización y control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control fiable del proceso y una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 pH + N permite un rendimiento estable y de grado industrial. La protección de seguridad y los puntos de acceso interbloqueados facilitan un funcionamiento seguro durante la producción y los cambios. El diseño de manejo del cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a menos desgastes en los contenedores. Capacidades de integración de la línea de producción Este Krones Contiform S14 puede funcionar como moldeador de soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Funciona de forma fluida con sistemas de manipulación de preforma, servicios de aire de alta y baja presión, y transportadoras aguas abajo, lo que conduce a maquinaria de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotatoria y la transferencia de manejo del cuello proporcionan compatibilidad entre tamaños típicos de bot...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55,   Descripción general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una encajadora automática en línea diseñada para clasificar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón ondulado con envoltura de película. La máquina está configurada para Wrap + Film en bandeja y funciona con una alimentación de producto directa. Es adecuado para una amplia gama de envases, desde 0,5 L hasta 10 L, que normalmente cubre botellas, latas y envases rígidos similares de PET, vidrio o HDPE. La unidad se fabricó en 2008 y se sometió a una revisión general en 2022. Se describe como listo para funcionar. Modo de funcionamiento: Automático Diseño de alimentación: Alimentación recta (en línea) Paquete: Envoltura de bandeja con envoltura de película neutra Rango de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de la máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de contenedores (a ser proporcionado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisado: 2022 Secuencia típica del proceso: clasificación de productos en línea; recogida de la bandeja en bruto y formación/envoltura alrededor de la intercalación; aplicación de película neutra y sellado; descarga a la manipulación posterior. La configuración ofrece una estabilización robusta en la bandeja con una envoltura de película protectora, adecuada para distribución y paletización. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condiciones de funcionamiento: Listo para funcionar Configuración del paquete: Envoltura + película en bandeja Tipo de película: Neutral Bandeja: Disponible (configuración de embalaje de bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (revisado en 2022) Automatización y control Control industrial basado en PLC con HMI para el manejo de recetas y la gestión de puntos de ajuste (parámetros de formato almacenados para la repetibilidad). Control de velocidad a través de variadores de frecuencia/servoaccionamientos para sincronizar la alimentación, la clasificación, la envoltura de bandejas y la aplicación de película. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales de turnos/lotes). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, final de rollo de película, nivel de bandeja, estado de enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de línea Alimentación del contenedor: no se suministra con esta máquina. El empacador espera un suministro ascendente estable y sincronizado (acumulación / espaciado / división que debe proporcionar el integrador de línea). El diseño en línea simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte posterior. Señales de interfaz estándar (típicas): máquina lista, permiso de ejecución, bucle de parada de emergencia, fallo, protocolo de enlace aguas arriba/aguas abajo. La lista detallada de E/S se puede alinear durante la integración. Salida preparada para la conexión a la manipulación posterior, como transportadores, inspección o paletización (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Isdpsxdnbzofx Agmetd Estado general: Listo para fu...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general Máquina de extrusión y soplado Uniloy Milacron HSM10/D de segunda mano diseñada para producir envases de HDPE de hasta 10 L. Con un cabezal de un solo parisón y una abrazadera robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de producción de bebidas (por ejemplo, botes de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de embotellado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Marca/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Moldeo por extrusión y soplado (EBM), parisón único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo del envase: 10 L Potencia indicativa: hasta unos 300 bph en 10 L (depende de la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusora Diámetro del tornillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad del tornillo de HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plastificación (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor de la extrusora principal: 89 kW Zonas de calentamiento: 6; potencia de calentamiento del barril: 31,4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0,58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabeza de Parison Tipo: PE 1/200, parisón individual Diámetro máximo del troquel: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14,2 kW Control de espesor Parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Unidad de abrazadera y soplado Fuerza de sujeción: 200 kN Tamaño máximo del molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Carrera de apertura del molde: 300 mm Carrera horizontal del carro: 660 mm Carrera del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración por aceite: 1,5 kW neumático Presión de funcionamiento (general): 6–8 bar; uso de aire: 2000–2500 Nl/min Presión posterior al enfriamiento: 6-8 bar; uso de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de refrigeración Circuito de molde: 8-12 °C; Caudal 15 m³/h Extrusora y aceite hidráulico: 10-24 °C; Caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en el operador: < 85 dB(A) Sistemas avanzados de automatización y control Itjdpfxsyhbt Hj Agmjd Programación hidráulica del espesor de la pared para un control preciso del parisón, mejorando la distribución del peso y el rendimiento de carga superior en contenedores de 10 L. Software de comando y control Uniloy dedicado (código de versión disponible en manuales) con ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Isdpfx Asx H Tc Esgmetd

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Itjdpfeyhbihjx Agmsd Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 80.000 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: PX17, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste mezclador premix Krones es una unidad de proceso robusta diseñada para líneas de producción de bebidas que requieren mezclado fiable y de alto caudal de jarabe y agua. Fabricado en 2000, ofrece rendimiento industrial y calidad coherentes con la ingeniería de Krones. El sistema es adecuado para integrarse aguas arriba de las etapas de envasado y carbonatación en entornos de líneas de embotellado de segunda mano y en aplicaciones industriales de envasado más amplias.Fabricante: KronesAño: 2000Capacidad de producción: hasta 45.000 L/hPotencia eléctrica: 230/400 V, 3~Frecuencia: 50 HzCorriente nominal: 87 ASobrepresión de servicio admisible: hasta 3,5 bar (clasificación del recipiente)Certificación: Marcado CE; fabricado bajo gestión de calidad ISO 9001Automatización avanzada y sistemas de controlEl sistema premix está configurado para un rendimiento de mezcla estable y repetible con componentes eléctricos de grado industrial. La configuración de alimentación trifásica a 230/400 V y 50 Hz permite un funcionamiento fiable durante los turnos de procesamiento de bebidas. Seguridad y cumplimiento están respaldados por el marcado CE y la fabricación según ISO 9001. La arquitectura de control de la unidad es adecuada para la integración con sistemas PLC/HMI a nivel de línea comúnmente utilizados en la producción de bebidas.Sistema eléctrico trifásico 3~Corriente nominal 87 A para servicio de proceso robustoDiseño conforme a CE para seguridad y calidadDiseñado para control de proporciones consistente y estabilidad del procesoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para uso en línea, este premix se integra sin problemas con el equipo de la sala de jarabes aguas arriba y con carbonatadores, llenadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Soporta proyectos de segunda mano y de actualización (retrofit), mejorando la capacidad y la estabilidad del proceso en diseños de producción de bebidas existentes. El sistema es apto para líneas de botellas PET o vidrio como parte de una cadena completa de envasado, desde el procesamiento hasta el llenado, etiquetado y tapado.Operación en línea o autónoma dentro del procesamiento de bebidasInterfaz ideal para carbonatadores y máquinas de llenadoSoporta flujos de trabajo de envasado industrial en actualizaciones de líneas de embotellado usadasAdaptación flexible para líneas de embotellado PET y vidrioCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está conectada a la alimentación y disponible para venta rápida. Actualmente no está en producción activa y requerirá desmontaje para su retirada y traslado. Las horas de funcionamiento son aproximadamente 80.000, coherentes con una unidad de proceso industrial bien mantenida de esta categoría.Conectada a la alimentación, no está actualmente en producciónAprox. 80.000 horas de funcionamientoDisponible para venta y desmontaje inmediatoRendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de bebidas, el mezclador premix Krones proporciona una mezcla precisa de agua y jarabe para una amplia gama de productos. Su clasificación de sobrepresión ... Itsdpfxsycvuue Agmod

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Visión general de la máquina Empaquetadora automática de bandeja y film retráctil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M diseñada para el envasado secundario de botellas con alimentación lateral de 90°. La máquina forma una bandeja corrugada y envuelve el producto con film retráctil neutro, luego lo transporta a través de un túnel retráctil para obtener paquetes estables listos para la venta al por menor. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia No. FA56. Año 2008, reacondicionada en 2022. Condición: Listo para operar. Rendimiento indicativo hasta 25 paquetes/minuto, dependiendo del producto y del formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, conformación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación a 90° permite diseños compactos y fácil conexión a cintas transportadoras existentes. Datos Técnicos Clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de alimentación: Alimentación lateral a 90° Embalaje: Bandeja + film (neutro) Distribución de bandejas / Formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (reacondicionada 2022) Condición: Listo para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y Control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajustes de velocidad y diagnóstico. Propulsores controlados por inversor para aceleración suave y manejo del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia del producto, atasos y detección del film. Túnel retráctil a control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso interbloqueadas con monitorización de seguridad para zonas protegidas. Integración de la Línea En la entrada aguas arriba: recibe botellas desde la cinta transportadora con transferencia a 90° hacia la sección de alimentación; selección/división integrada para crear patrones de empaque antes de cargar en la bandeja. En la salida aguas abajo: cinta de descarga tras túnel de retracción para conexión a inspección, manejo de paquetes o paletización. Señales y sincronizaciones típicas incluyen inicio/parada, fallos, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de distribución disponibles a solicitud para ingeniería de la línea. Condición y Mantenimiento Revisión general realizada en 2022. La máquina se entrega lista para operar. Mantenimiento preventivo recomendado: revisiones periódicas del recorrido del film, componentes de cuchilla y sellado, alimentador/erigidor de bandejas, lubricación y piezas de desgaste de las cintas transportadoras. Rendimiento y Versatilidad Itjdpfx Agox H Thzsmed Apta para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas comúnmente utilizadas en bebidas. Patrones de empaque típicos para botellas (p. ej., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja aporta rigidez y firmeza de apilamiento. Calida...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Ijdpsyhbzdefx Agmjtd Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: IntNr230982, usado Torno CNC tipo suizo Citizen L520, construido en 1997 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, Longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máxima 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máxima 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, Cargador de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones máquina (LxAnxAl): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina: 1750 [kg] Dimensiones del cargador de carga (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Peso de la máquina: 850 [kg] La máquina se puede ver con cita previa. ¡Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos e información técnicos, así como a la venta previa! Torno CNC de cabezal deslizante Citizen L520, año 1997 control, cincom mitsubishi meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máxima 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máxima 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado trasero), cinta transportadora de piezas, Cargador de carga FMB Turbo 3-26 Iedpfxeyt Hvde Agmstd Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina: 1750 [kg] Dimensiones del cargador de carga (LxWxH): 3900x900x1450 [mm] Peso de la máquina: 850 [kg] La máquina se puede inspeccionar con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como antes de la venta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Itedpfx Aoyr Hvuegmjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: PAL50, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El paletizador Robopac ARES 2CP/P es un paletizador automático de alta eficiencia diseñado para operaciones rápidas y fiables de final de línea en producción de bebidas y envasado industrial. Ideal para una línea de embotellado usada o proyectos de integración de segunda mano, apila paquetes envueltos en film retráctil, bandejas y cajas con una formación de capa consistente. Diseñado para el manejo de envases PET, vidrio y latas de aluminio, este paletizador ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de agua, cerveza, vino, licores, leche y refrescos. Fabricante: Robopac Modelo: ARES 2CP/P Año de fabricación: 2018 Velocidad máxima: 20.000 botellas por hora Tipos de embalaje: Paquetes envueltos en film retráctil, bandejas y paquetes/cajas Materiales de envase: PET, vidrio, latas de aluminio Dimensiones de palé compatibles: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica + neutro, 50 Hz Potencia instalada total: 39,5 kW Corriente nominal: 71,5 A Aire comprimido: 6 bar Plataforma de control: PLC Siemens y HMI Siemens Automatización avanzada y sistemas de control Este paletizador incorpora una arquitectura de automatización robusta con un PLC Siemens y una HMI Siemens de uso intuitivo para control preciso, diagnóstico y gestión de recetas. La formación automática de capas está soportada por un apilador de capas integrado, optimizando el tiempo de ciclo y garantizando uniformidad en las cargas de palé. Los ajustes rápidos y los cambios de formato basados en recetas agilizan las transiciones entre formatos PET, vidrio y latas, manteniendo un alto tiempo de actividad en entornos de producción de bebidas. Control PLC centralizado con interfaz HMI intuitiva Apilador automático de capas para formación consistente de capas Control de movimiento secuenciado para manejo suave de paquetes y bandejas Configuración eléctrica estable: 400 V, 50 Hz, trifásica + neutro Gestión optimizada de potencia con 39,5 kW instalados Capacidades de integración en la línea de producción El ARES 2CP/P se integra perfectamente en líneas de envasado completas, antes del enfardado o stretch hood y después de envolvedoras en film retráctil, empaquetadoras y transportadores. Puede operar en línea o como una celda de paletizado autónoma, siendo una excelente opción para actualizar una línea de embotellado usada o mejorar instalaciones de maquinaria de envasado de segunda mano. La flexibilidad de formatos admite varios tamaños de paquetes, bandejas y configuraciones de cajas para operaciones de bebidas y lácteos. Itedpfx Aeyr Hvbogmsd Compatible con transportadores, envolvedoras en film retráctil, empaquetadoras y enfardadoras de palés Maneja paquetes de PET, vidrio y latas de aluminio Soporta paquetes, bandejas y cajas con formatos basados en recetas Formatos de palé: 800 x 1000 mm y 1000 x 1200 mm Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está disponible en condiciones listas para operar con disponibilidad de repuestos compatibles. Construida en 2018, presenta una plataforma de control moderna y una configuración de transmisión/potencia ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Ijdpoyr Huqefx Agmstd

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.387 h, número de máquina/vehículo: LC607, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak A3/Speed configurada para el formato base de 250 ml. Diseñada para alto volumen de embalaje industrial y producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con uptime probado. La línea integra módulos centrales de llenado y de downstream para apoyar una operación eficiente y continua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de operación: 17 387Velocidad nominal: hasta 24 000 envases/hora (base de 250 ml)Formato de envase: base de 250 mlTipo de recipiente: CartónSuministro eléctrico: 400 VEquipo incluido: Llenador, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidad: marca CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea presenta automatización integrada para una producción estable y calidad. El Line Controller 30 coordina módulos primarios y aguas abajo, equilibrando el flujo a lo largo de la red de transportadores. Las interfaces de operador permiten ajustes sencillos, monitoreo del estado y diagnóstico de fallas. Interbloqueos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia aumentan la protección del operador y reducen los tiempos de inactividad no planificados.Control de línea coordinado para operación sincronizada de módulosRegulación automática de velocidad entre el llenador y el equipo aguas abajoControles fáciles de usar para configuración y operación rutinariaCircuitos de seguridad integrados y dispositivos de parada de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin problemas, esta línea de embalaje conecta equipos aguas arriba y aguas abajo a través de un sistema modular de transportadores. El llenador A3/Speed funciona en conjunto con Helix30, TSA30 y CBP30 para gestionar operaciones post-llenado. El cambio de formato para el formato base de 250 ml se agiliza para mantener alta disponibilidad y calidad constante en la producción de bebidas.Operación en línea con manejo sincronizado del transportadorOptimizada para base de 250 mlEquipo accesorio modular aguas abajo para procesos post-llenadoAdecuado para aplicaciones de embalaje industriales en entornos de alta velocidadEstado de la máquina y historia de mantenimientoEsta línea A3/Speed de segunda mano de 2013 muestra 17 387 horas de funcionamiento y se presenta como una solución operativa apta para un despliegue rápido. El equipo lleva marcado CE y está configurado para suministro eléctrico de 400 V. En conjunto, la condición es acorde con una línea de embotellado usada, mantenida y lista para operar, ofreciendo una opción fiable para instalaciones que aumentan la capacidad de envasado de cartón aséptico.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada específicamente para aplicaciones de cartón aséptico, la línea mantiene una calidad de paquete constante a alta... Itodpfxoyr Hudo Agmod

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Fabricante: Transvis Isdpfx Agoylc Sfomotd Tipo: Tanque de fusión doble presurizado Año: 2002 Material: Acero inoxidable 316L Volumen total: 40 L (2 x 20 L) Volumen útil: 30 L (2 x 15 L) Presión máxima de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 4,2 bar Calefacción: resistencia de silicona en la camisa Termorreguladores: 2 unidades (calefacción individual) Unidad móvil sobre ruedas Se suministra con válvulas de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Llenado Monoblock FIMER 20/20/3/3 usados hasta 4500 bph Este monobloque procesa eficientemente líquidos sin gas, como el agua y el vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente permanece almacenada, lista para su uso inmediato. Estructura y rotación monobloque Esta máquina funciona con una rotación en el sentido de las agujas del reloj, lo que le permite mover los envases de forma suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño giratorio sincroniza los ciclos de enjuague, llenado y taponado con precisión, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones del embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una fuente de alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando una amplia potencia para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un solo enjuague para prepararla para el llenado. Con esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y eficaz, eliminando cualquier residuo y preparándolos así para la fase de llenado. Estación de llenado en el monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina utiliza 20 válvulas fijas con un sistema de vacío por gravedad o ligero, lo que garantiza que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, logrando una salida constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado se adapta a los productos sin gas como el agua y el vino, conservando sus propiedades y, lo que es igualmente importante, evitando las turbulencias. Estación de taponado Itsdpevgvd Hefx Agmsd La estación de taponado está equipada con tres cabezales para tapones de rosca de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De esta manera, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones de 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad garantiza sellos herméticos y protectores en los envases después del llenado. Características de seguridad del monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados, que protegen tanto a los operarios como a los contenedores durante todo su uso. Además, estas características de seguridad proporcionan una fiabilidad adicional, lo que garantiza el funcionamiento constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: IntNr231503, Cargador automático CNC LNS Express 220 Año de fabricación: 2007 Tipo: alimentador de barras Cambio rápido del canal guía en menos de 2 minutos aproximadamente. Cambio completo de los elementos de guía posible en menos de 8 minutos aproximadamente. Itjdpfx Aeyrx Trsgmjd Detalles técnicos: Rango de diámetro: 2 mm a 20 mm Diámetro del canal: 22 mm Longitud máxima de barra: 3.000 mm Dimensiones de instalación (L x A x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Peso: aprox. 850 kg Estado: completamente funcional La máquina se puede ver en funcionamiento con cita previa. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Rodillo de contacto engomado, Ijdpfxjxnm Rcj Agmetd Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Fabricante del agitador: Admix Modelo: 125RDX-P Año: 2011 Tipo: Tanque con agitador de 3x3 palas Motor Baldor: 1,5 kW / 1500 rpm Fabricante del tanque: A&B Process Systems Año: 2010 Volumen del tanque: 200 L Con camisa: Presión máxima de trabajo permitida: 12 bar Ijdjykcagspfx Agmjtd Temperatura de funcionamiento: -28°C / 148°C Conexiones laterales superiores: abrazaderas Bloqueo de apertura de la tapa: mecánico Sensor de temperatura (sin display) Seguridad de trampilla de inspección: no conectado Armario eléctrico: Esta solicitud puede estar sujeta a una cotización adicional.

Estado: bueno (usado), Tanque de chocolate Sollich RTN1000, año 2006, tanque de chocolate con capacidad de 100 kg, control de temperatura ajustable, motor superior con agitación y superficie rascadora, trifásico (3Ph). Itsdpfoyti Nyex Agmjd

Estado: muy bueno (usado), Sierra de viga presora PANHANS ECOPAN - usada - Control por PC con optimización, incisor, detección automática de longitud de corte, dispositivo de presión lateral, mesas de cojín de aire, avance continuo del carro de la sierra, impresora de etiquetas ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.200 mm, ancho de corte: 4.200 mm, altura máx. de corte: 72 mm, número de pinzas: 6 unidades, avance máx. del grupo de sierra: 100 m/min, Isdjyrqrtopfx Agmjtd avance máx. de la guía lateral: 80 m/min, potencia motor sierra principal: 11 kW, potencia motor incisor: 1,5 kW, diámetro disco sierra principal: 300 x 30 mm, diámetro disco incisor: 180 x 30 mm, diam. boca de aspiración inferior: 140 mm, diam. boca de aspiración en la viga presora: 3 x 100 mm, caudal de aire: 5.000 m³/h, conexión de aire comprimido: 6 bar, consumo de aire: 140 l/min, intensidad nominal: 38 A, fusible máx. previo: 50 A Información de calidad: - inspección básica completa - limpieza básica completa - sistema eléctrico revisado - listo para operar inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado HOLZ-HER EVOLUTION 7405 -usado- Procesamiento en paso continuo, posibilidad de fresado perimetral en los 4 lados, bomba de vacío integrada, posicionamiento automático de ventosas, guías prismáticas endurecidas y protegidas contra el polvo, husillos de bolas en todos los ejes, tarjeta de red para mantenimiento remoto, armario de control integrado, refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor, dispositivo de mando manual, cabezal taladrador XL, agregado de sierra para ranurar en dirección X, cambiador de herramientas Pick-Up, lubricación central automática. ----- Datos técnicos ----- Longitud mínima de la pieza X: 200 mm, Longitud mínima de la pieza Y: 70 mm, Espesor mínimo de la pieza: 8 mm, Longitud máxima de la pieza X: 3.200 mm, Longitud máxima de la pieza Y: 920 mm, Espesor máximo de la pieza: 70 mm, Software de control de la máquina: CAMOUS HOPS, Potencia del motor del husillo principal: 6,5 kW, Iodpoyrp Srofx Agmjtd Velocidad del husillo principal: 1.000 - 18.000 rpm, Portaherramientas husillo principal: HSK-F63, Potencia motor grupo taladrador: 1,7 kW, Alojamiento husillos de taladro: M10, ajuste de precisión 11 mm, Número de husillos de taladro verticales: 13 uds, Nº doble husillo horizontal dirección X: 2 uds, Nº doble husillo horizontal dirección Y: 1 ud, Diámetro de hoja de sierra grupo sierra: 120 mm, Número de herramientas en el cambiador: 6 uds, Conexión de aspiración Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Caudal necesario: 4.100 m³/h, Depresión estática necesaria: 2.500 - 3.000 Pa, Velocidad de aire necesaria: 30 m/s, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire comprimido: 300 l/min. Información de calidad: - limpieza general completa - electricidad revisada - neumática revisada - ajustada según especificaciones del fabricante - lista para usar de inmediato

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: IntNr231086, IntNr231086 1449 Unidad extractora de neblina de aceite/emulsión AR FILTRATIONI S.R.L. Serie de extracción ARNO 2: Purificador de aire mecánico AR de 5 etapas para neblina de emulsión/humo de aceite. Caudal de aire 2600 m3/h (1,5 kW) Tensión/Frecuencia: 230/400 V 50 Hz Nivel sonoro aprox. 70 dBA Etapa 1: Condensador centrífugo, autolimpiable Etapa 2: Filtro de malla metálica, lavable Etapa 3: Filtro de bolsas Etapa 4: Alfombrilla filtrante fina, lavable Etapa 5: Filtro HEPA de alta eficiencia Capacidad de filtrado de la unidad completa: hasta un 99,97% • Mantenimiento rápido y sencillo, una vez al año, alta fiabilidad operacional • Construcción robusta, bajo requerimiento de espacio • Recuperación de hasta el 80% del refrigerante condensado • Diseño y funcionamiento según las normativas vigentes • Ahorro energético aproximado de 415,00 euros por purificador de aire • Reducción de emisiones de 9.000 kg de CO2/año/unidad Ijdpfx Asyn Nt Isgmjtd • Protección de las partes sensibles de la máquina-herramienta • Protección del medio ambiente y las personas Dimensiones: aprox. 990 x 570 x 1400 [mm] Peso: aprox. 120 [kg] Plazo de entrega a corto plazo previa consulta. La máquina puede ser inspeccionada bajo cita previa. ¡Sujeto a cambios, errores en los datos técnicos y venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles ELCON ADVANCE 215 DSX-A - usada - Pinzas automáticas para el recorte del borde inferior, Rejilla de desplazamiento retráctil neumática, Bloqueo robusto del carro de la sierra en la parte superior e inferior, Bloqueo supervisado eléctricamente para corte vertical, Cuchillo divisor retráctil para recortes, Panel de control a la altura de los ojos, Pantalla digital en la guía longitudinal, Itsdpfsyq Rwyjx Agmsd Pantalla digital para corte horizontal, Dispositivo de incisión en sentido contrario, Sistema de extracción TRK, Certificado a prueba de polvo, Dispositivo para corte de tiras ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 6.300 mm, Altura de corte: 2.100 mm, Altura de recorte: 2.000 mm, Profundidad de corte: 80 mm, Ø de la hoja de sierra: 300 mm, Motor: 4 kW, Ø boca de extracción: 200 mm, Aire comprimido: 6-8 bar, Espacio requerido (LxAnxAl): 7.700x2.000x3.000 mm Información de calidad: - Carriles renovados - Inspección general completa - Limpieza completa - Sistema eléctrico revisado - Listo para operar de inmediato