Tapón de segunda mano en venta (591)

Estado: usado, Taponadora usada Arol hasta 4000 bph Análisis técnico de las capacidades operativas de la taponadora Arol La taponadora Arol funciona hasta a 4000 bph y ofrece una opción avanzada para automatizar el proceso de taponado en líneas de embotellado. Dispone de cuatro cabezales de tapado que distribuyen uniformemente las fuerzas mecánicas, lo que resulta crucial para mantener la integridad del cierre en distintos tipos de botellas. Además, cada cabezal admite tanto tapones de seta como rectos, ampliamente adoptados en la industria vinícola para preservar eficazmente las cualidades organolépticas de los líquidos. Fgsdpfx Adevgvp Asloh Detalles operativos y compatibilidad mecánica Además, el diseño incorpora un movimiento de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj, alineándose estratégicamente con las configuraciones comunes de las líneas de montaje europeas. En consecuencia, esto facilita la integración con otras máquinas embotelladoras y reduce los errores operativos. Además, esta configuración en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la sincronización con otros equipos de la línea, optimizando el tiempo y el coste de producción. Especificaciones eléctricas e impacto energético de la taponadora Arol Asimismo, la máquina funciona a 380 V, consume 2,5 kW de potencia y funciona a una frecuencia de 50 Hz, lo que optimiza el uso de energía en relación con su capacidad de producción. Esta eficiencia energética reduce de forma crucial los costes operativos ligados a la producción total, lo que permite a las empresas mantener altos volúmenes de producción al tiempo que mantienen bajos los gastos energéticos.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Dispensador automático de piezas y tapones de tambor rotativo de acero inoxidable Bünder Schmitt Serie 1 Fsdpfx Asukg Imjdlegh Producción: Bünder Schmitt Punta: ZEILE 1 Año de construcción: 2006 Diámetro del tambor: 1000 mm Tamaño componente dosificable: diam. 25mm x 10mm Control Siemens. Acero inoxidable.

Estado: usado, kilometraje: 56.170 km, potencia: 105 kW (142,76 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, distancia entre ejes: 3.665 mm, peso total: 3.500 kg, peso en vacío: 2.316 kg, peso máximo de la carga: 1.184 kg, primer registro: 05/2019, longitud del espacio de carga: 2.708 mm, anchura del espacio de carga: 2.030 mm, altura del espacio de carga: 400 mm, consumo de combustible (urbano): 8,9 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 7,3 l/100km, consumo de combustible (combinado): 7,9 l/100km, Emisiones de CO₂: 207 g/km, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, cabina del conductor: otro, amortiguación: otro, número de asientos: 7, longitud total: 6.156 mm, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, filtro de hollín, ordenador de a bordo, vehículo accidentado, Revestimiento interior, piso de carga de madera, asiento doble para acompañante, compuertas de carga de aluminio, doble cabina, freno de disco, espejo retrovisor derecho ajustable eléctricamente, soporte lumbar, reloj y cuentarrevoluciones, indicador de desgaste de pastillas de freno, 4 puertas, único propietario, distintivo ambiental verde (4), rueda de repuesto, llantas de acero, color negro, caja de cambios de 6 velocidades, airbag para acompañante, elevalunas eléctricos delanteros, radio, radio/MP3, indicador de temperatura exterior, cristales tintados, retrovisores exteriores calefactados, dirección asistida, acabados en madera, espejos exteriores eléctricos, asientos confort, tracción trasera, tercera luz de freno, reposabrazos central, versión nacional Alemania, otras equipaciones disponibles, sujeto a errores y venta previa. Posibilidad de aceptar vehículo a cambio, leasing y financiación disponibles, consúltenos para una oferta personalizada. A50 Eje delantero con mayor capacidad de carga AI1 Código de control para eje trasero con corona de 215 AR2 Relación de eje i = 3,923 C6L Volante multifunción CB1 Suspensión para confort y protección de la carga CL Volante ajustable en inclinación y altura CN2 Marco de parrilla en color de la carrocería E07 Asistente de arranque en pendiente E1A MBConnect - 5 E1D Radio digital (DAB) E3M Sistema multimedia MBUX con pantalla táctil de 7” E46 Toma de corriente en cabina Fjdpow H D Ewofx Adlegh E57 Preparación eléctrica para toma de remolque ED1 Batería de fieltro 12 V 70 Ah EK1 Regleta para conexión eléctrica ES0 Conexión para arranque auxiliar EY5 Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz EY6 Gestión de averías F64 Retrovisores exteriores plegables eléctricamente F68 Retrovisores exteriores calefactados y ajustables eléctricamente FF0 Gancho para ropa en habitáculo FF5 Estante sobre el parabrisas FJ4 Compartimento bajo el salpicadero FM3 Sistema de limpiaparabrisas WET GD6 Caja de cambios manual de 6 velocidades ECO Gear H20 Cristales con aislamiento térmico en todo el vehículo HH9 Aire acondicionado automático TEMPMATIC HI1 Zona climática 1 (frío/confort) IK0 Vehículo completo IR4 Distancia entre ejes 3665 mm J55 Aviso de cinturón para asiento del acompañante J58 Aviso de cinturón para asiento del conductor J65 Indicador de temperatura exterior JA8 Asistente de viento lateral JF1 Sensor de lluvia JG0 Indicador de cambio de marcha JH3 Módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales K53 Tapón de AdBlue con cerradura K56 Tapón de combustible diésel en rojo KB7H

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, NUEVO - NUEVO Mesa de fregado Gastro Blanco NUEVO - NUEVO 1400 x 700 x 900 mm (AnxPrxAl) 1 cubeta a la izquierda, superficie de escurrido a la derecha Tamaño cubeta 600 x 500 x 300 mm con mueble bajo a la izquierda; derecha abierta para lavavajillas incluye válvula de tubo de pie y tapón de desagüe, Centro de lavado de acero inoxidable NUEVO + Servicio ¡Visite nuestro centro de ventas con más de 400 máquinas y equipos de panadería! Fgedsfffhzopfx Adleh

Estado: usado, Línea de embotellado usada para LECHE ESL hasta 2500 bph Presentamos una línea de embotellado usada diseñada para ofrecer la máxima eficacia y fiabilidad en el envasado de leche ESL. Además, esta línea está optimizada para garantizar una producción continua y de alta calidad, con una capacidad nominal de 2500 botellas por hora (bph). Capacidad nominal y configuración de la línea de embotellado de leche ESL La capacidad nominal de 2500 bph se debe a una disposición precisa de los componentes principales. En primer lugar, la línea incluye 12 cabezales de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que garantiza un flujo uniforme y sin problemas durante el proceso de embotellado. Además, maneja botellas PET redondas con un formato estándar de 1000 ml. Especificaciones de producto y envasado Esta línea está diseñada para botellas PET redondas, con un formato estándar de 1000 ml. Admite leche pasteurizada y pasteurizada ESL, lo que garantiza la máxima versatilidad en la producción. Características de alimentación y distribución de energía La línea requiere una alimentación eléctrica de 400 voltios a 50 Hz y está configurada para un sistema de distribución trifásico con neutro y tierra separados. Además, requiere una presión mínima de 7 bares para el sistema de aire comprimido de baja presión. Entorno de llenado y moldeo por soplado El proceso de llenado tiene lugar en un entorno ultralimpio a una temperatura de 4°C, lo que garantiza la máxima calidad y frescura del producto. Además, la sopladora utilizada, un modelo Kosme KSB 4 L, optimiza las botellas de PET de varios tamaños, con una velocidad de producción de hasta 6800 botellas por hora. Consumo de energía y agua La línea está diseñada para optimizar el consumo de energía y agua. Consume una media de 36 kW de electricidad, con una potencia instalada de 56 kW. Además, necesita un caudal de agua de refrigeración de 6,6 m3/h a una temperatura de 5-7°C. Rendimiento y eficacia La línea alcanza una producción máxima de 1.700 botellas por hora y por unidad de molde, gracias a la separación neumática de preformas y a los precisos controles servomotores. Además, presenta tiempos de desaireación cortos, lo que garantiza un uso óptimo del tiempo de soplado. Componentes adicionales Además de la sopladora y la línea de llenado, incluimos específicamente la monobloque automática AVE mod. 12/12/1 MLK para el envasado de leche fresca en botellas PET de 1000 ml, con sistemas de enjuague, llenado y tapado. Además, una etiquetadora SIMAC 2500BPH y una retractiladora automática Mariani FS-T10 proporcionan una solución de envasado completa y automatizada. Ampliación opcional del monobloque ESL Si es necesario, el Monoblock presente en la línea de embotellado de ocasión para leche ESL puede complementarse con algunos elementos para mejorar su funcionalidad. Se puede instalar un sistema de inyección de peróxido de hidrógeno H2O2 para higienizar las botellas. Un tornillo de entrada permitiría nebulizar 1 ml de H2O2, mientras que una lámpara UV en la taponadora garantizaría la esterilización de los tapones. Un sistema de microfiltración de aire comprimido y un entorno presurizado con filtros HEPA garantizarían un entorno estéril. Fjdpfxovgvr Re Adlegh

Estado: usado, kilometraje: 56.170 km, potencia: 105 kW (142,76 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, distancia entre ejes: 3.665 mm, peso total: 3.500 kg, peso en vacío: 2.316 kg, peso máximo de la carga: 1.184 kg, primer registro: 05/2019, longitud del espacio de carga: 2.708 mm, anchura del espacio de carga: 2.030 mm, altura del espacio de carga: 400 mm, consumo de combustible (urbano): 8,9 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 7,3 l/100km, consumo de combustible (combinado): 7,9 l/100km, Emisiones de CO₂: 207 g/km, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, cabina del conductor: otro, amortiguación: otro, número de asientos: 7, longitud total: 6.156 mm, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, filtro de hollín, ordenador de a bordo, vehículo accidentado, Revestimiento interior, piso de carga de madera, asiento doble delantero, compuertas de carga de aluminio, doble cabina, frenos de disco, espejo derecho ajustable eléctricamente, soporte lumbar, reloj & cuentarrevoluciones, indicador de desgaste de pastillas de freno, 4 puertas, único propietario, etiqueta medioambiental verde (4), rueda de repuesto, llantas de acero, negro, caja de cambios de 6 velocidades, airbag del acompañante, elevalunas eléctricos dobles, radio, radio/MP3, indicador de temperatura exterior, cristales tintados, espejos exteriores calefactados, dirección asistida, acabados en madera, espejos exteriores eléctricos, asientos confort, tracción trasera, tercera luz de freno, reposabrazos central, versión nacional Alemania, más equipamientos disponibles, salvo error y venta previa, posibilidad de aceptar vehículo como parte de pago, leasing y financiación disponibles, consúltenos para un presupuesto personalizado. Ejes y equipamiento técnico: A50: Eje delantero con carga útil aumentada AI1: Código de control eje trasero, corona 215 AR2: Relación de eje i = 3,923 C6L: Volante multifunción CB1: Suspensión para confort y protección de la carga CL: Volante ajustable en inclinación y altura Fgedpfx Adsw H D E Doloh CN2: Marco de la parrilla del radiador en color carrocería E07: Asistente de arranque en pendiente E1A: MBConnect - 5 E1D: Radio digital (DAB) E3M: Sistema multimedia MBUX con pantalla táctil de 7" E46: Toma de corriente en cabina E57: Electricidad para enchufe de remolque ED1: Batería de vellón 12 V 70 Ah EK1: Regleta para conexión eléctrica ES0: Contacto de emergencia para arranque EY5: Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz EY6: Gestión de averías F64: Espejos exteriores abatibles eléctricamente F68: Espejos exteriores calefactados y ajustables eléctricamente FF0: Gancho para ropa en el habitáculo FF5: Estante sobre el parabrisas FJ4: Compartimento bajo el salpicadero FM3: Sistema de limpiaparabrisas WET WIPER SYSTEM GD6: Caja de cambios manual de 6 velocidades ECO Gear H20: Cristales con aislamiento térmico HH9: Climatizador semi-automático TEMPMATIC HI1: Zona climática 1 (frío/confort) IK0: Vehículo completo IR4: Distancia entre ejes de 3,665 mm J55: Avisador de cinturón de seguridad para el asiento del acompañante J58: Avisador de cinturón de seguridad para el asiento del conductor J65: Indicador de temperatura exterior JA8: Asistente de viento lateral JF1: Sensor de lluvia JG0: Indicador de cambio de marcha JH3: Módulo de comunicaciones (LTE) para servicios digitales K53: Tapón AdBlue con cierre K56: Tapa de llenado de diésel en rojo KB7H

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph El monobloque de embotellado de ocasión FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph garantiza un embotellado eficaz y preciso de vinos tranquilos. En concreto, manipula aproximadamente 900 botellas por hora en el formato de 500 ml. Además, completa a la perfección los procesos de llenado, taponado, aplicación de tapones retráctiles y etiquetado frontal y posterior. Tecnología de llenado y taponado del monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 Para empezar, el Monoblock de Llenado FIMER 9/1/1/2 incluye una estación de desaireación en la entrada de la llenadora y 9 válvulas de llenado que funcionan con tecnología de gravedad y depresión ligera. Como resultado, este sistema llena suavemente el producto, minimiza los residuos y preserva la calidad del vino. Además, la taponadora integrada utiliza un sistema de vacío para sellar eficazmente los tapones de corcho, lo que en última instancia proporciona resultados duraderos. Aplicación y etiquetado de cápsulas Además, el aplicador de cápsulas coloca con precisión los tapones retráctiles en las botellas, garantizando la exactitud. Mientras tanto, la etiquetadora ENOS de dos grupos aplica las etiquetas delanteras y traseras de forma uniforme y sin defectos. Por consiguiente, este proceso integrado garantiza acabados de alta calidad que cumplen plenamente las normas de la industria enológica. Consumo de energía y especificaciones técnicas En términos de eficiencia energética, el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 consume 4 kW de potencia a 380 V y 50 Hz. Por lo tanto, su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente los costes de funcionamiento. Además, se ajusta a las normas industriales, lo que garantiza una producción sostenible y rentable. Condiciones de funcionamiento y ventajas Fgsdpfx Ajvhblfodleh El monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 de hasta 900 bph ha tenido un uso mínimo y, como resultado, se mantiene en excelentes condiciones de funcionamiento. No sólo combina todas las etapas de procesamiento en una sola estructura, sino que también optimiza los tiempos de producción. Asimismo, ahorra un valioso espacio en el suelo al tiempo que mejora el control general del proceso. Conclusión sobre el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 En conclusión, el monobloque ofrece una solución fiable y versátil para el embotellado de vino tranquilo. En concreto, su tecnología de llenado por gravedad y depresión ligera garantiza una manipulación suave del producto al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Por lo tanto, las bodegas y las instalaciones de producción pueden confiar en esta máquina para obtener resultados constantes, un consumo de energía eficiente y una calidad de producto excepcional. En definitiva, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, fiabilidad y rentabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. Fgjdpevlnvlofx Adlsh La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Fjdewgw Dgepfx Adlsgh Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada Fgsdpfx Adewa Tqijloh La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX Fodewkux Nspfx Adlogh En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada Descripción general de la llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada La llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada integra una unidad de llenado y tapado diseñada específicamente para agua natural en botellas PET. KRONES, un reconocido fabricante alemán, construyó esta máquina en 2008. Por ello, la unidad pertenece a la categoría de sistemas de llenado volumétricos que garantizan precisión, fiabilidad y alto rendimiento. Además, funciona eficientemente incluso en condiciones de producción exigentes. En términos de capacidad, el sistema alcanza hasta 36.000 botellas por hora en formatos de 0,5 L y 25.000 botellas por hora en formatos de 1,5 L. Por lo tanto, la máquina es ideal tanto para líneas de alta velocidad como para configuraciones de producción flexibles. Además, mantiene desviaciones volumétricas mínimas durante ciclos de operación prolongados. Configuración mecánica Este monobloque de llenado usado KRONES Volumetric 36000 bph cuenta con dos módulos principales: una llenadora equipada con 72 válvulas y una tapadora rotativa con 18 cabezales. Cabe destacar que el sistema de tapado admite tapones de rosca de plástico de 28 mm de diámetro, diseñados para cuellos PCO 1881. Además, la unidad incluye dos clasificadores de tapones Gassner, uno para tapones estándar y otro para tapones deportivos. De esta forma, la máquina permite cambios de formato rápidos y se adapta a diversas necesidades de envasado. Asimismo, la integración de ambos módulos en un único monobloque optimiza el espacio y simplifica los procedimientos de mantenimiento. Los técnicos pueden acceder fácilmente a todas las áreas funcionales, lo que a su vez reduce el tiempo de inactividad. Fjdewixz Sepfx Adlegh Tecnología de llenado volumétrico en este monobloque de llenado usado El monobloque de llenado usado KRONES Volumetric 36000 bph utiliza tecnología de llenado volumétrico, que garantiza una dosificación precisa independientemente de la temperatura o la densidad del producto. En concreto, el sistema se basa en caudalímetros o contadores de volumen para controlar la cantidad de llenado con una precisión excepcional. Por consiguiente, este método resulta especialmente eficaz para productos a base de agua, donde la minimización de pérdidas y la integridad del producto son fundamentales. A diferencia del llenado a nivel tradicional, los sistemas volumétricos ofrecen mayor eficiencia y resultados consistentes. Además, los ingenieros diseñaron la estructura para reducir las vibraciones y mantener una estabilidad óptima. Como resultado, la máquina ofrece un rendimiento a largo plazo y reduce el desgaste mecánico. Además, el diseño permite una integración fluida en las líneas de producción existentes. Estado y disponibilidad del monobloque de llenado KRONES usado Actualmente, el monobloque de llenado KRONES Volumetric 36000 bph usado permanece desmontado y almacenado en un almacén, lo que facilita su inspección o envío inmediatos. Cabe destacar que el anterior propietario realizó todo el mantenimiento regularmente, utilizando exclusivamente repuestos originales. Por consiguiente, la máquina se mantiene en excelente estado estructural y totalmente operativa. Además, incluye dispositivos de seguridad integrados que cumplen con las normas de seguridad industrial y protegen a los operadores durante la operación y el mantenimiento. A diferencia de las máquinas que requieren reacondicionamiento, esta unidad está lista

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague Fodpfow Ag Ndex Adlogh El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Taponadora usada AROL 1 T Características técnicas En primer lugar, la taponadora de rosca de aluminio de un cabezal AROL es un ejemplo de excelencia en el campo del embotellado. Específicamente diseñada para tapones de aluminio de 30 x h 60 mm, garantiza un proceso de tapado preciso y fiable. Equipada con un alimentador de tapones por vibración, alimenta los tapones a la máquina de forma constante y continua. Panel de control y velocidad de producción Además, el panel de control integrado ofrece un control intuitivo y detallado de todo el proceso de tapado. La velocidad de producción variable permite adaptarse a diferentes necesidades de producción, con una capacidad aproximada de 2.500 botellas por hora. Esta flexibilidad hace que la taponadora de ocasión AROL 1 T sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el sector del embotellado. Seguridad y diseño Además, la máquina está equipada con protecciones de seguridad que garantizan la seguridad del operario durante su uso. El bastidor revestido de acero inoxidable no sólo garantiza la durabilidad a lo largo del tiempo, sino que también ofrece un diseño compacto e higiénico, ideal para entornos de producción de alimentos. Fedpfx Aovgt T Sodlogh Adaptabilidad y estado de la máquina Además, la taponadora AROL 1 T está diseñada para manipular diversos formatos de botella, por lo que ofrece una gran versatilidad. En excelentes condiciones y datando de 1999, esta máquina ha demostrado su fiabilidad y longevidad. Coste y especificaciones eléctricas En cuanto al coste, la máquina totalmente renovada y repintada incluye adaptaciones para el formato de botella existente y tapones de 30 x 60. La máquina funciona a una tensión de 380 voltios trifásica más neutro, con una frecuencia de 50 Hz, garantizando así la compatibilidad con diversas configuraciones de plantas eléctricas industriales. Conclusión para Arol Capper En conclusión, esta taponadora representa una solución óptima para el embotellado, que combina eficacia, seguridad y flexibilidad. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el sector, esta máquina ofrece una solución tecnológicamente avanzada para las necesidades modernas de tapado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Nuevo Monobloque de Llenado Bertolaso 30/30/4 - PET/Cristal hasta 6500 bph Aviso: Monoblock Bertolaso NUEVO, nunca usado. Cero horas de trabajo. Estado impecable. La oportunidad perfecta para adquirir un monoblock nuevo a precio de segunda mano. Este nuevo monoblock Bertolaso 30/30/4 se presenta como una solución tecnológica avanzada, específicamente diseñada para optimizar las operaciones de llenado de jarabes. Fjdpfxovgucbe Adljgh Fabricante y modelo: Producido por Bertolaso, un nombre de referencia en la industria, este monobloque destaca por su rendimiento y calidad de construcción. La especificación del modelo, 30/30/4, combinada con su año de producción, 2021, proporciona información crucial sobre su relevancia actual en el panorama de las soluciones de embotellado. Velocidad y capacidad: Con una velocidad de 6500 BPH, este monobloque de llenado Bertolaso puede manipular tanto envases de PET como de vidrio, garantizando precisión y consistencia en el proceso de llenado. Enjuagadora: La enjuagadora está equipada con 30 pinzas y ofrece un tratamiento único. Llenadora: Con 30 válvulas y un sistema de llenado de alto vacío, garantiza un llenado preciso y uniforme de los envases. La boquilla móvil destaca la capacidad del monobloque de llenado Bertolaso para adaptarse a diversas necesidades operativas. Taponadora: La taponadora del monobloque de llenado Bertolaso, con 4 cabezales, es versátil en el manejo de diferentes tipos de tapones, tanto de rosca de aluminio como de plástico a presión. Su capacidad para manipular tapones de varios tamaños añade más flexibilidad al monobloque. Características adicionales: La seguridad de funcionamiento está garantizada por varias características integradas. El sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj y los datos eléctricos (V: 380 y Hz: 50) ponen de relieve la atención prestada a los detalles técnicos. El monobloque de llenado Bertolaso viene con manuales, que son esenciales para los operadores y técnicos de mantenimiento. En conclusión, el monobloque de llenado Bertolaso 30/30/4 monobloque es un punto de referencia para los expertos de la industria, que combina eficiencia, seguridad y versatilidad. Sus especificaciones técnicas hablan por sí solas, subrayando la importancia de elegir soluciones tecnológicamente avanzadas en el ámbito del embotellado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Producto: jarabes Frascos: 700 ml vidrio Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dibujo AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dibujo 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dibujo 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dibujo 1709-01-003 700 ml vidrio Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dibujo 2807-02W1C Vodka de 700 ml STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dibujo 2597S087 Diámetro máximo de la botella: 100 mm Diámetro mínimo de la botella: 52±2 mm Altura máxima de la botella: 360 mm Altura mínima de la botella: 180 mm Diámetro interior mínimo del cuello: 18,5±0,5 mm (válvula de llenado de Ø 16 mm) Cierres: a) tapón de rosca de aluminio a prueba de hurto - Ø 28 x H 18 mm en la botella n.

Estado: usado, Nueva taponadora de rosca automática 8 cabezales para 12000 BPH La nueva taponadora de rosca automática, lanzada en 2023, se presenta como una revolución en el sector del embotellado. Presta especial atención a los tapones de rosca de aluminio. La taponadora de rosca automática tiene una notable capacidad para alcanzar velocidades de producción de hasta 12.000 botellas por hora. Esto la convierte en una de las más eficientes de su clase. La versatilidad está en el corazón de su diseño. Detalles: Esta máquina tiene 8 cabezales, un diámetro de 288 y un paso de 226,08 mm. Tipo de vasos que se pueden utilizar: Es capaz de trabajar con una amplia gama de tapones, incluyendo tapones de rosca de aluminio. Talog, ø 30×60, y Guala presión, entre otros. Esta flexibilidad de esta taponadora de rosca también se extiende a las botellas, ya que la máquina es apta tanto para botellas de vidrio como de plástico. Todo ello independientemente de su forma, ya sean cilíndricas o perfiladas. Un elemento distintivo de la taponadora de rosca automática es su avanzado sistema de toma de tapones sobre la marcha. Equipada con un cabezal de liberación, esta taponadora garantiza precisión y fiabilidad en cada ciclo de taponado. Esta eficacia se ve reforzada por el alimentador de panal de ø600, que asegura un flujo constante de producción. Una vez realizado el pedido, la fase final de implementación y programación del sistema eléctrico cableado se completa en un plazo de 30 días. Proceso de producción de la taponadora automática de rosca: Fgsdevguczepfx Adljh Este proceso ha sido diseñado para garantizar que la taponadora de rosca esté correctamente fabricada y personalizada según las necesidades específicas del cliente, asegurando su disponibilidad operativa en un plazo óptimo. Su robusta estructura, fabricada en acero inoxidable AISI 304, promete resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, los cabezales de tapado, equipados con muelles y conexión M32x1,5, han sido diseñados para ser fácilmente desmontables, haciendo que cualquier mantenimiento o intervención sea una operación sencilla y directa. La taponadora está dotada de sistemas de seguridad automáticos. De este modo se garantiza que el proceso de tapado se desarrolle sin problemas y con la máxima atención al operario. En resumen: La nueva taponadora para tapones de rosca de aluminio representa un equilibrio perfecto entre innovación, eficacia y seguridad. ofreciendo a las empresas una solución de vanguardia para sus necesidades de embotellado.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Fgodpfevguttex Adloh Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado de vino Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vino tranquilo: En este monobloque de llenado de vino con sistema de depresión, las botellas entran de izquierda a derecha. La enjuagadora aplica un doble tratamiento y tiene una boquilla móvil, la llenadora utiliza una ligera depresión con un sistema centralizado de ajuste de nivel. A esta llenadora pertenecen dos taponadoras: una de rosca de aluminio de 8 cabezales para tamaños Ø 31,5 x 18 y Ø 30 x 60 y otra de corcho recto de 6 cabezales. Tiene una producción horaria de 9000 b/h para formato de 0,75 L en procesado sobre vino tranquilo. Este monobloque de llenado de vino es muy eficiente en la producción de vino tranquilo de cualquier densidad y característica. Sus válvulas están patentadas por Bertolaso y son muy eficientes en el ciclo de producción. La precisión también se une a la facilidad de desmontaje de las válvulas: por lo tanto, esto significa un mantenimiento más correcto y más rápido de los grifos. En el caso de una venta, también podemos ofrecer la opción de una máquina completamente revisada o revisada; esto sin embargo corresponde a un tiempo más largo para entregar el monobloque utilizado para Bertolaso vino tranquilo. Qué se incluye: Botellas ficticias para lavado automático conectadas a CIP Un elevador de tapones de corcho y un elevador de tapones de rosca de aluminio para dos tamaños de tapones de rosca. La disposición de la llenadora de vino es angular, por lo que debe estudiarse una disposición adecuada en la línea de producción de vino. La protección CE facilita el acceso del operario para el mantenimiento. Haga clic aquí para ver todos los formatos de botella de esta máquina embotelladora automática de vino que se encuentra actualmente en almacén. Fsdpfx Adsvguwfjljgh

Estado: usado, Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L La línea de embotellado de ocasión BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas funciona a diferentes velocidades en función del tamaño de la botella. En primer lugar, la máquina llena botellas de 0,75 L a una velocidad máxima de 4000 botellas por hora (BPH). Además, procesa botellas de 1,5 L a 3000 BPH. Por otra parte, para las botellas de 0,50 L, alcanza los 5000 BPH, y para el formato de 0,25 L, alcanza los 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidad permite a la máquina adaptarse a diversas necesidades de producción. Características técnicas de los envases y el llenado La línea llena envases de vidrio de múltiples tamaños utilizando el método de llenado de bajo vacío. En particular, este método garantiza una manipulación delicada de productos como el vino tranquilo y las bebidas alcohólicas al minimizar la exposición al oxígeno durante el embotellado. En consecuencia, reduce la oxidación del producto y preserva las cualidades organolépticas de los líquidos. Además, este método garantiza una conservación de alta calidad, lo que lo convierte en una opción ideal para los productores. Fgedpfjvgvgbjx Adleh Detalles del compresor A continuación, dos compresores garantizan un suministro constante de aire comprimido. El compresor Abac VT 1510, fabricado en 1999, funciona a 10 bares. Además, el compresor ALMiG Flex 15, fabricado en 2011, proporciona 11 bares de presión. Juntos, estos compresores mantienen un funcionamiento eficiente y fiable de la planta, garantizando así una producción ininterrumpida. Máquinas de manipulación y llenado Avanzando, el despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado en 1994, desplaza automáticamente las botellas vacías. Por su parte, la llenadora Cobert Ambra 24 de 1995 garantiza un llenado preciso y fiable. Para el taponado, la línea utiliza dos máquinas: la Bertolaso Sigma de 1995 y la SIEM Ta77 de 2007, que ofrecen compatibilidad con varios tipos de tapones. De este modo, el sistema mantiene la versatilidad. Máquinas de apoyo adicionales Además, la línea incluye una capsuladora Enos de 2002. Del mismo modo, también utiliza dos etiquetadoras: la P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 y la BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas con cola fría. Después, la formadora de cajas Bortolin de 1994 forma las cajas, mientras que la encajadora Bortolin, también de 1994, las embala. Por último, la precintadora de cajas SOCO System de 1998 sella las cajas. Al final del proceso, el paletizador Cosmapack y la enfardadora de palés de 2002 se encargan de los procedimientos de paletizado y enfardado. Conclusión de la Línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L En resumen, esta línea de embotellado de ocasión ofrece a los productores de vino tranquilo y bebidas alcohólicas una producción flexible y fiable. Debido a su capacidad para trabajar a diferentes velocidades y manejar múltiples formatos, la línea de embotellado usada BERTOLASO para vino tranquilo y bebidas alcohólicas 4000 bph 0.75L proporciona una solución versátil para diversos requisitos de producto. Por lo tanto, se destaca como un sistema ideal para satisfacer diversos objetivos de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado Kosme de segunda mano completamente renovado en 2016 Introducción al monobloque Kosme La llenadora Kosme, un monoblock de llenado con configuración 24/24/6 para agua carbonatada y sin gas, destaca por su fiabilidad y capacidad de alto rendimiento. Además, esta máquina, renovada por completo en 2016 y sin uso desde entonces, garantiza un estado de funcionamiento óptimo. Rendimiento y capacidad operativa del monobloque de llenado usado Kosme completamente renovado en 2016 La capacidad operativa de este monobloque es notable; produce 9000 piezas por hora para botellas de 330 ml, demostrando su versatilidad en el manejo de varios tamaños de botellas, que van desde 50 mm a 105 mm de diámetro y de 150 mm a 350 mm de altura. Características técnicas del Monoblock Entre sus principales características destacan la presencia de un tapón de aluminio y un eficaz sistema de enjuague. Además, el monobloque viene equipado con 24 pinzas y utiliza un único tratamiento. Por otra parte, la llenadora incorpora 24 válvulas con un tipo de llenado isobárico y una boquilla fija, mientras que la taponadora cuenta con 6 cabezales para tapones de rosca de aluminio. La llenadora admite tapones con dimensiones de 28×16 mm. Admite alturas de botella que oscilan entre un mínimo de 160 mm y un máximo de 350 mm. Además, la máquina trabaja tanto con botellas de 330 ml como de 750 ml, y también llena volúmenes de hasta 1000 ml, con una capacidad mínima de 200 ml. Además, este modelo llena específicamente botellas redondas. Clean Pack, de Italia, suministró la llenadora a finales de 2016, y desde entonces los técnicos la han renovado por completo con piezas de repuesto nuevas para garantizar un rendimiento óptimo. Estado actual y seguridad Esta máquina, actualmente almacenada en un almacén, está lista para su uso y garantiza un funcionamiento seguro. Además, se incluyen manuales para facilitar un manejo sencillo y un mantenimiento eficaz. Además, el monobloque está equipado con funciones de seguridad integradas y gira en sentido contrario a las agujas del reloj para un funcionamiento óptimo. Ventajas de comprar un monobloque reacondicionado La compra de un monobloque de llenado usado puede ofrecer ventajas a las empresas que buscan reducir los costes de producción sin comprometer la calidad. Además, la Kosme completamente renovada en 2016 ofrece la oportunidad de beneficiarse del rendimiento de una máquina de alta calidad a un coste asequible. Impacto medioambiental y sostenibilidad Elegir una máquina reacondicionada también significa reducir el impacto medioambiental asociado a la fabricación de equipos nuevos. La reutilización y el reacondicionamiento de maquinaria existente contribuyen a la reducción de residuos y a la optimización de recursos. Conclusión del monobloque de llenado usado Kosme completamente renovado en 2016 En conclusión, el monobloque Kosme, completamente renovado en 2016, es una excelente opción para las empresas que buscan una solución fiable y rentable para sus necesidades de embotellado. Con sus capacidades de alto rendimiento y su estado impecable, esta máquina destaca como una solución ideal para satisfacer los requisitos de producción de diversas bebidas. Fodsvgvvijpfx Adljgh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Tenga en cuenta que estas máquinas individuales no se venden por separado, sino que forman parte de esta línea de embotellado: PULSE AQUÍ Monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 hasta 7000 bph Descripción técnica general El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es una solución de embotellado integrada diseñada para operaciones de llenado eficientes. Este monobloque combina los procesos de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad. Está diseñado para manipular bebidas carbonatadas y no carbonatadas con gran precisión y fiabilidad. Características mecánicas y estructurales Construida con robusto acero inoxidable, la máquina garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión. La estación de enjuague cuenta con 32 válvulas, que proporcionan una limpieza interna exhaustiva de las botellas. La unidad de llenado incluye 56 válvulas isobáricas, diseñadas para mantener la misma presión durante el llenado. Esto es fundamental para los productos carbonatados, ya que evita la formación de espuma y garantiza niveles de llenado uniformes. Sistemas de taponado El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph está equipado con dos torretas de taponado. Una tiene 8 cabezales para tapones corona y la otra tiene 8 cabezales para tapones de rosca de plástico. Esta doble capacidad de taponado ofrece flexibilidad en las opciones de envasado. El control preciso del par de apriete garantiza un sellado seguro, manteniendo la integridad del producto durante la distribución. Capacidad operativa y eficiencia Con una capacidad de hasta 7000 botellas por hora, la máquina se adapta a las necesidades de producción a mediana escala. El funcionamiento sincronizado de aclarado, llenado y tapado reduce los cuellos de botella. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph optimiza el rendimiento manteniendo los estándares de alta calidad. Sistemas de automatización y control Equipado con avanzados sistemas PLC, el monobloque permite un control preciso del proceso de llenado. Los operarios pueden ajustar parámetros como los niveles de llenado y la velocidad de producción a través de una interfaz intuitiva. Los sensores supervisan las funciones críticas, proporcionando datos en tiempo real para garantizar un rendimiento constante y una respuesta rápida ante cualquier desviación. Compatibilidad y adaptabilidad Fgjdpfx Aowbfh Aodleh Diseñada para manipular tanto botellas de PET como de vidrio, la máquina se adapta a diversos tamaños y formas de botella. Los procedimientos de cambio se racionalizan para minimizar el tiempo de inactividad al cambiar de formato. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph ofrece versatilidad a los productores que manejan múltiples líneas de productos. Mantenimiento y fiabilidad El diseño de la máquina facilita el acceso para las tareas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de servicio. Los componentes de alta calidad y los materiales resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es conocido por su fiabilidad en funcionamiento continuo, esencial para cumplir los objetivos de producción. Aplicaciones en la industria Ideal para bebidas carbonatadas como refrescos, cerveza y agua con gas, la tecnología de llenado isobárico preserva los niveles de carbonatación.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Fgodpswcz Alefx Adljh Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Fedov U Ni Sopfx Adlegh Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica completa usada para vino tranquilo y espumoso hasta 3500 botellas/hora Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado de alta calidad y consistencia tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y taponado en un flujo continuo, garantizando una excelente eficiencia y manteniendo la integridad del producto. Actualmente, la línea está configurada para vinos tranquilos con una producción de 3,500 botellas por hora y para vinos espumosos con una capacidad de 3,000 botellas por hora. Ya está preparada técnicamente para la producción de vino espumoso; solo requiere la incorporación de un tapón de corcho tipo champán (tapadora de corcho seta), una encapsuladora para cubrecápsulas tipo spumante y, en caso necesario, un túnel de calentamiento. Fodpfx Aow Imp Hsdlogh El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema centralizado de lubricación y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento y la integración con la automatización existente de la planta. Toda la línea sigue una configuración lineal, optimizada para un uso eficiente del espacio y para asegurar un flujo fluido del producto entre las diferentes etapas, evitando puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal El proceso comienza con la alimentación automática de botellas vacías mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere las botellas suavemente a la mesa de alimentación, preservando su integridad. Posteriormente, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y taponado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y mantenimiento consistente del CO₂ en vinos espumosos, siendo igualmente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, aspecto crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil en anaquel. El enjuagador opera con agua limpia o solución desinfectante, asegurando la ausencia de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, permite aplicar tanto tapones tipo BVS de rosca como corchos tradicionales, según el formato seleccionado. La línea también dispone de un dosificador de goma arábiga, permitiendo la adición precisa de agentes estabilizantes después del llenado, lo que ayuda a mantener la limpidez del vino y evitar precipitaciones durante el almacenamiento. Se incluye además un generador de vapor dedicado para la higienización de la línea y, si se requiere, aplicaciones de precalentamiento. Previo al llenado, una unidad de microfiltración asegura que el producto que ingresa al tribloc cumpla con los estándares microbiológicos requeridos, lo cual es fundamental para la estabilidad y calidad del vino sin necesidad de conservantes químicos excesivos. En la etapa final, las botellas se transfieren a la estación de etiquetado. Aunque la etiquetadora es suministrada por un fabricante externo, está integrada eléctricamente a la línea y puede configurarse para diferentes tipos de etiquetas, incluyendo adhesivas y de cola fría.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph El monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph es una máquina de embotellado de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y tapado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Configurado con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de tapado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para funcionar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vino tranquilo y alrededor de 4.000 botellas por hora para vino espumoso, gracias a sus dos modos de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Construido íntegramente en acero inoxidable, el monobloque garantiza una excelente durabilidad e higiene. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable alimentario AISI 316L, lo que asegura una alta resistencia a la corrosión y mantiene la pureza del vino durante el proceso. La protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, permitiendo la inspección visual mientras se garantiza la máxima seguridad del operario. Cada panel de acceso está equipado con microinterruptores de seguridad enclavados para cumplir con los estándares de seguridad industrial. El diseño del monobloque es compacto pero facilita el mantenimiento, con acceso sencillo a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales —enjuague, llenado y tapado— en un solo bastidor reduce los puntos de transferencia, limita el estrés en la manipulación de botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Operaciones de enjuague, llenado y tapado Fodpfx Adew Iv Dgjlogh La sección de enjuague cuenta con 24 pinzas montadas en un carrusel rotativo. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de doble tratamiento: un primer enjuague con agua o solución desinfectante, seguido de un soplado con aire estéril o filtrado para eliminar cualquier residuo líquido o partícula. Las pinzas están diseñadas para un preciso agarre por el cuello, asegurando la correcta posición de las botellas durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales con accionamiento neumático. Este sistema es conocido por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso puede operar en modo gravedad para vino tranquilo, proporcionando mayor rendimiento, o en modo isobárico para vino espumoso, preservando la carbonatación y minimizando el ingreso de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de venteo para el ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación que reduce el oxígeno disuelto, mejorando la vida útil y estabilidad del producto. La torreta de tapado dispone de cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto corchos cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre tipos de cierre se facilita mediante conjuntos de cabezales ajustables y utillaje intercambiable, permitiendo a la máquina trabajar con una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos muertos significativos. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de botellas para garantizar una aplicación precisa del cierre y el control del par de apriete o profundidad de inserción, según