Tratamiento de segunda mano en venta (987)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Caudal de aire 42,83 m³/min Potencia del motor 250 kW Dimensiones de la máquina 4000 x 2100 x 2500 mm Presión mín. 4 bar Presión máx. 13,5 bar Itsdpfxovx Uvlj An Hok Peso 20.000 kg Dimensiones LxAxH 13,00 x 2,95 x 2,90 m El contenedor neumático se utiliza para suministrar aire comprimido seco exento de aceite (42 m³/min máx. aire comprimido (42 m³/min máx.7,5 bar) para los equipos de ensayo y consta de un contenedor autónomo una unidad funcional de contenedor autónomo en la que están máquinas están integradas como se muestra esquemáticamente en la Figura 2: - Compresor EKO 250 D - Secador frigorífico HHDp 4500/HF 5-M/5 - Adsorbedor de carbón activo BEKO Clearpoint L 3400 V - Postfiltro HF 6-60 - Separador de aceite y agua BEKO Öwamat 16 - Purga eléctrica de condensados BEKO 14

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, presión de funcionamiento: 75 bar, consumo de energía: 64 kWh, Instalación industrial para el tratamiento y concentración de aguas de proceso, así como para la recuperación de nutrientes. La instalación combina un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso con una unidad de evaporador térmico y fue desarrollada originalmente para la producción de biogás, con el objetivo de recuperar fertilizante a base de amonio a partir de aguas de proceso y digestato. Iodpfx Ajyr H Anen Hotk La instalación nunca se puso en funcionamiento debido a la insolvencia del operador y se encuentra en estado conservado. El sistema es adecuado para operadores de los sectores industrial, de tecnología ambiental o agrícola que buscan una solución de rápida disponibilidad para el tratamiento de aguas, ZLD (Vertido Cero de Líquidos) o recuperación de nutrientes. Datos técnicos Tipo de sistema: RO Doble Paso + Evaporador Modelo: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporador 57 000 Año de construcción: 2020 Producción de permeado: Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calidad del permeado:

Estado: listo para usar (usado), Sopladora Aerzen GM150S en venta. Itodpfoy Rhytox An Hek

Año de fabricación: 2010, Estado: reacondicionado (usado), Horno de vacío para el tratamiento térmico de metales con cámara de molibdeno. En el horno se alcanza un alto vacío de 10^-6 mbar. Temperatura máxima de funcionamiento 1300 C. Dimensiones de la cámara de trabajo: 0,35 x 0,42 m diámetro x altura. Cámara de calentamiento de molibdeno. Ijdpfjn Snx Hox An Hotk Sistema de refrigeración cerrado con depósito de inercia. Sistema de bombeo con bomba mecánica y turbomolecular. Capacidad para realizar procesos: - Recocido en alto vacío - Alivio de tensiones - Soldadura al vacío - soldadura al vacío - etc. El horno es 100 % funcional después de la modernización. Venta con instalación y puesta en servicio en las instalaciones del cliente. El precio final depende del alcance de la modernización, que se acuerda individualmente con el cliente. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, HESS RH500 año 1998 panel de control 2 moldes hidráulica Itedpfx Asyx Hx Rsn Hjk cinta transportadora

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3206, HORNOS DE TRATAMIENTO TÉRMICO CMS ITALIA, modelo DMH 7, fabricados en 2006, número de serie 3206 - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 220 V - Temperatura máxima: 1000 °C - Ancho útil: 450 mm - Altura útil: 250 mm - Profundidad del compartimento: 800 mm - Consumo de corriente: 39,5 A - Frecuencia: 50 Hz Precio: 4300 € + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a modificar las especificaciones y a vender el producto antes. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch. /Beszélünk magyarul. /Nous parlons français. /Vorbim română. Itjdpfsldfgpex An Hsk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), Año de fabricación: 2026, Concentrador centrífugo de oro tipo Knelson y Falcon Iodpfx Anoytnqie Hjtk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), peso total: 180 kg, peso en vacío: 150 kg, volumen de la pala: 1 m³, Año de fabricación: 2026, LK100 Trituradora de mandíbulas de laboratorio - Trituradora de piedra a escala piloto Iedpfxeytnl To An Hetk

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: B18002026002, Molino de bolas Itedpfx Aeytm I Tjn Hek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Itsdpfx Aszkli Nen Hek Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | Ijdpfeq Nywxsx An Hjtk | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Iodsulwg Njpfx An Hjtk Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una unidad de pretratamiento corona Ferrarini & Benelli para la activación superficial de materiales no conductores en procesos de producción continua. Tipo de generador: C15/4N, frecuencia de salida: 15kHz, diseño de electrodos: electrodos de rodillo multieje, ancho máximo de tratamiento: 200 mm. Es posible realizar una inspección in situ. Itodpfx Anjyn N Ave Hok

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de pretratamiento Corona relativamente nueva para recubrimiento unilateral de lámina de aluminio. Material: lámina de aluminio, fin: recubrimiento, lado de recubrimiento: 1, anchura útil: 1350 mm, anchura de tratamiento: 1450 mm, velocidad de tratamiento: 3 m/min, diámetro del rodillo: 125 mm, longitud del rodillo: 1550 mm, tipo de generador: Softal 9030, potencia del generador: 3 kW. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 2000 mm/1550 mm/1700 mm, peso: aprox. 1500 kg. Incluye sistema de extracción de ozono RD 4. Documentación disponible. Visita in situ posible. Itjdpfxoyrta Hj An Hsk

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un horno horizontal para el endurecimiento de vidrio. Temperatura máxima: 750 °C, zonas de calentamiento: 10, control: PLC. Equipado con sistema de entrada y salida mediante rodillos con rodillos de cerámica, ventilador de alta presión para enfriamiento, armarios de control, unidad hidráulica. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Itsdezgwyfepfx An Hsk

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas / Sistema combinado de limpieza por pulverización, tipo L101 HP Lavadora de piezas automática con agua caliente y accionamiento de cesta mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricante: Lowara), sistema de pulverización con boquillas de acero inoxidable. Además, limpieza manual con boquilla de alta presión (60 bar) y pedal, pistola de soplado de aire, amplia ventana de visión con guantes tipo manguito, iluminación interior LED. Iedpfx Ajd R Ahlen Hetk - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 490 mm - Peso máximo de carga: 200 kg - Presión de pulverización (bomba de lavado): 2,3 bar - Presión de pulverización (bomba de alta presión): regulable hasta un máximo de 60 bar - Volumen del depósito: 175 litros - Calentador: regulable eléctricamente (temperatura ambiente - 60 °C) - Dimensiones del sistema (largo x ancho x alto): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso en vacío: aprox. 200 kg ++Temporizador de ciclo de lavado ajustable libremente (minutos y horas) ++Máquina de limpieza completa (componentes internos y revestimiento exterior) fabricada en ++acero inoxidable 1.4301 ++Circuito de agua y cesta de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 ++Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) ++Contador de horas de funcionamiento ++Sistema de extracción de vapores con retorno del condensado ++Temporizador Omron para la configuración del tiempo en segundos/minutos/horas ¡OTRAS DIMENSIONES DE LA CESTA DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Máquina para el pretratamiento de tejidos, Schulze Pretreatmaker IV Schulze Pretreatmaker IV, máquina para el pretratamiento recomendada por los principales fabricantes, como Brother y Epson. Es la máquina de referencia en el mercado de la personalización de textiles. - Año 2019 - En excelentes condiciones - Revisada, probada y limpiada. - Boquillas nuevas de latón (boquillas de acero inoxidable disponibles bajo petición) Kit de inicio INCLUIDO con la máquina de pretratamiento para algodón oscuro Pretreatmaker IV DTG: 5 litros de producto de pretratamiento SK para algodón oscuro, Dark Cotton Itsdpfxsiwygqj An Hsk 1 litro de producto de pretratamiento DTG para algodón claro, Light Cotton Además, en nuestro sitio web, para la cabina de pretratamiento de textiles, encontrará: - Boquillas de latón o de acero inoxidable; - Soportes para boquillas; - Otras piezas de repuesto, como la bomba, disponibles bajo petición; - Líquido de pretratamiento universal (excepto para Kornit), Dark Cotton y Light Cotton. El transporte no está incluido.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 500 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 2.250 mm, altura total: 1.400 mm, Secador LED-UV refrigerado por agua en funcionamiento, la máquina dispone de un sistema de control con ajuste de velocidad. Cuenta con dos potentes lámparas LED refrigeradas por agua para el secado instantáneo de la superficie. Iodpfx Asy Exz Rsn Hetk

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Función: La etapa 1 es una etapa de desengrase y fosfatado con calentamiento. Esta etapa cuenta con un intercambiador de calor externo. Se suministra agua desde la etapa 2, a través de una bomba de circulación independiente, para compensar las pérdidas por evaporación y adherencia. Un controlador electrónico de nivel mantiene un nivel constante del líquido. Tipos de bomba: 2 x W80 – 11 kW Capacidad total de la bomba: 4.300 l/min – 18 MVS/ 22 kW Bomba de circulación: 1 x W35 – 2,2 kW Capacidad total de la bomba: 380 l/min – 10 MVS/ 1,96 kW Intercambiador de calor, gas máximo: 250 kW Presión de pulverización: 1 – 1,5 bar La etapa 2 es una etapa de enjuague sin calentamiento, con suministro de agua desde la etapa 3. El agua se suministra a través de una bomba de circulación independiente. Esta etapa cuenta con un sistema de desbordamiento hacia el desagüe. Tipo de bomba: W80 – 11 kW Capacidad total de la bomba: 2.150 l/min – 18 MVS/ 11 kW Presión de pulverización: 1 – 1,5 bar La etapa 3 es una etapa de enjuague fino sin calentamiento, con agua desmineralizada procedente de la planta de ósmosis inversa. El agua desmineralizada se suministra directamente desde la planta de ósmosis. Un controlador electrónico de nivel mantiene un nivel constante del líquido. Tipo de bomba: W80 – 11 kW Capacidad total de la bomba: 2.150 l/min – 18 MVS/ 11 kW Presión de pulverización: 1 – 1,5 bar Itodpezpxwdofx An Hek La etapa 4 es una etapa final de enjuague fino con ósmosis, directamente desde la planta de ósmosis. La planta utiliza una técnica de enjuague en cascada con supervisión automática del nivel para reducir al mínimo las aguas residuales. Diseño que facilita el mantenimiento y el servicio técnico; todos los elementos eléctricos son accesibles desde el exterior.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un cartucho de pretratamiento Millipore Progard TS2. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El cartucho de pretratamiento Progard TS2 es un componente esencial para mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil de diversos sistemas de purificación de agua, incluidos los sistemas Elix, RiOs™, AFS y Milli-Q Integral. Características principales: - Eliminación de partículas: Elimina eficazmente partículas grandes y sedimentos del agua de red mediante un filtro de profundidad, lo que contribuye a mantener la integridad de los procesos de purificación posteriores. - Eliminación de cloro: La presencia de carbón activado impregnado con plata permite eliminar eficientemente el cloro libre del agua, protegiendo las membranas sensibles frente a daños oxidativos. - Prevención de incrustaciones: Los polifosfatos presentes en el cartucho ayudan a prevenir la formación de incrustaciones minerales sobre la membrana de ósmosis inversa (RO), garantizando un flujo óptimo de agua y una calidad constante. - Protección frente a compuestos orgánicos: La combinación de componentes protege contra la contaminación por materia orgánica, lo que evita la degradación del rendimiento de la membrana RO a largo plazo. Tecnología y monitorización: - Etiqueta e-sure RFID: Cada cartucho de pretratamiento incorpora una etiqueta RFID e-sure, que permite la monitorización en tiempo real de los parámetros del cartucho. Esta funcionalidad facilita el seguimiento de los plazos de reemplazo y el control del rendimiento. Ventajas: Itedpfxjxxyige An Hjk - Mayor vida útil del sistema: Al eliminar contaminantes y proteger la membrana RO, el cartucho Progard TS2 prolonga la vida operativa del sistema de purificación de agua. - Mejor calidad del agua: Garantiza que el agua producida cumpla los exigentes estándares requeridos para aplicaciones de laboratorio, minimizando el riesgo de interferencias en experimentos o procesos. - Eficiencia operativa: Gracias a la protección mejorada contra incrustaciones y ensuciamiento, se optimiza el rendimiento global del sistema, reduciendo necesidades de mantenimiento y tiempos de inactividad. - Aplicaciones: Ideal para su uso en laboratorios, centros de investigación e instalaciones industriales donde se requiera agua purificada de alta calidad para experimentación, análisis y procesos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 1.500 mm, altura de la base de la máquina: 1.400 mm, peso total: 350 kg, Hola, ofrezco una instalación de tratamiento Corona / Plasma de segunda mano. El material a tratar se coloca sobre una cinta transportadora. Gracias a sensores, el plasma o corona se activa automáticamente cuando el sustrato está bajo la cabeza. La velocidad de avance es ajustable. La banda transportadora tiene un ancho de 650 mm. La máquina está montada sobre ruedas, por lo que puede utilizarse de forma móvil. También hay instalado un ventilador de extracción; solo es necesario canalizar el aire de escape al exterior. Es especialmente adecuada para tratar superficies de plásticos o vidrio y así mejorar la capacidad de impresión. También es ideal para el pretratamiento de materiales y mejorar la adhesión en el pegado. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo. Itjdpfxsy A Trlo An Hsk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.400 mm, peso total: 250 kg, DETALLES TÉCNICOS Número de boquillas: 13 Superficie de pulverización: 1 × 3 m Número de conexiones de depósito: 4 Itodjzmr A Uopfx An Hsk DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación eléctrica: 1 × 230 V + N + PE Protección: 16 A Potencia de conexión: 0,9 kVA Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: 3.000 × 1.200 × 1.400 mm Peso de la máquina: 250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Servicio de primera⚡️Entrega rápida⚡️¡Excelente soporte! ✈️Entrega en 12 semanas✈️ ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción a compra, garantía o arrendamiento.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰¡TIEMPO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento de superficies de materiales que van a ser pintados. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes, según el proceso, con depósitos en cantidades variables. Todos los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 y están aislados. El número de depósitos y el número de depósitos con calefacción se determinan en función de las etapas del proceso. ✅La calefacción de los depósitos se realiza mediante intercambiadores de calor a gas. Los procesos se pueden supervisar y los tiempos y temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. Itsdjfggcwjpfx An Hsk ✅Los posibles fallos en el sistema se pueden observar en el panel de control. Hay flotadores automáticos en los depósitos; el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los depósitos, y la cantidad de líquido se suministra automáticamente transfiriéndolo entre los depósitos, manteniendo así el sistema en condiciones de seguridad. ✅Debajo de todos los depósitos hay una bandeja de recogida. La bandeja de recogida está fabricada en acero inoxidable 316. Los depósitos están fabricados en acero inoxidable 316 de 2 mm de espesor. El material se somete a pruebas de penetración y está soldado y sellado con argón. Las rejillas dentro del depósito evitan la entrada de suciedad a las bombas. El interior de la cabina está compuesto por paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior por chapa recubierta con pintura en polvo. ✅El espesor de los paneles es de 80 mm. Está compuesto por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas de anillo PPT ofrecen una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor desde el sistema hacia la zona de trabajo. Las puertas de la instalación de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil dentro de la cabina se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras están sujetas por un sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de descarga para evacuar líquidos de los depósitos. La bomba de descarga se conecta al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso, hay pistolas de aplicación manuales para la aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo del proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema industrial de filtración por discos con autolimpieza, fabricado por CHEMIPOL. La unidad se instaló como parte de una planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa y se utilizó para la prefiltración del agua. El sistema está equipado con ocho unidades de filtro de discos tipo TW que funcionan en paralelo. La limpieza automática está controlada por un PLC de Siemens con un panel de operador HMI. DATOS TÉCNICOS Fabricante: CHEMIPOL Modelo: TW8P2L3 Tipo de equipo: Sistema de filtración por discos con autolimpieza Número de unidades de filtro: 8 Tipo de filtro: Filtros de discos TW Configuración: Funcionamiento en paralelo Sistema de limpieza: Autolimpieza automática Control de presión: Dos sensores de presión que miden la presión de entrada y salida Iedpfx Anezvlm Es Hotk Sistema de control: PLC de Siemens Interfaz de operador: Pantalla táctil HMI Aplicación: Tratamiento de agua y prefiltración para ósmosis inversa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Itsdpfx Anszvdfto Hjk