Vacío Relleno de segunda mano en venta (23.224)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Hfjdov N Dcispfx Adlsn El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2010, Peso aprox. 393 kg Capacidad de elevación 325 kg Longitud del brazo 6.000 mm Altura de construcción hasta el borde inferior del brazo 2.600 mm Hfedpfx Aoxdmngsdljn Adecuado para placas y superficies no permeables al aire

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Henneken MVT250 Volteadora al vacío 2017, Inoxidable, capacidad 300Kg, bombo de vacío, controles de pantalla táctil Siemens HMI, tapa de vacío, móvil, descarga de inclinación automática, con manual, 3Ph, (necesita una nueva bomba de vacío) Hodpfouanyhjx Adljfn

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Caudal: 4400m³-5280m³/h, presión diferencial máx.: 45bar/30bar, consumo de potencia del motor: 11,8kW/18,5kW, rango de cantidad de agua de refrigeración: 180l-300l, cantidad de lubricante: 4,75l, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1200mm/450mm/550mm, peso: aprox. 600kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Hfsdpfx Adoxmkcyelon

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa eficazmente líquidos sin gas, como agua y vino. En particular, FIMER fabricó esta máquina en 1999, garantizando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad permanece actualmente en almacén, lista para su uso inmediato. Estructura y rotación monobloque Esta máquina funciona con una rotación en el sentido de las agujas del reloj, lo que le permite mover los envases de forma suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotativo sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Hedpfx Ajvgvd Hjdlsfn Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una fuente de alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando una amplia potencia para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un solo enjuague para prepararla para el llenado. Gracias a esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y eficaz, eliminando cualquier residuo y preparándolos así para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado de ocasión FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina utiliza 20 válvulas fijas con un sistema de gravedad o vacío ligero, lo que garantiza un llenado uniforme de cada botella. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, logrando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado se adapta a productos sin gas como el agua y el vino, preservando sus propiedades y, lo que es igualmente importante, evitando las turbulencias. Estación de tapado La estación de taponado está equipada con tres cabezales para tapones de rosca de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede alojar distintos tipos de tapones, incluidos los de 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad garantiza un cierre hermético y protector de los envases tras el llenado. Características de seguridad del monobloque de llenado de ocasión FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye avanzados sistemas de seguridad, que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas características de seguridad proporcionan una fiabilidad adicional, garantizando el funcionamiento constante de la máquina.

Estado: bueno (usado), Busch Mink MM1252AV Bombas de vacío Bomba de vacío, motor 5,1Kw, 3Ph Hfjdpfx Adork Rnrolen

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monoblock de embotellado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este Monoblock ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2012. Aunque está diseñado para funcionar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), los operadores nunca lo han utilizado, dejándolo en muy buenas condiciones. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 manipula eficazmente envases de vidrio, permitiendo formatos de 0,75 y 1,5 litros, y rinde especialmente bien para el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Sistema de enjuague del monobloque de llenado de ocasión OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado de ocasión BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 de hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema de pinzas equipado con 12 pinzas para envases de vidrio. De hecho, este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado. Además, su tratamiento de tipo único prepara los envases de forma eficaz, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración controla el flujo de enjuague de forma estable, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo de alta intensidad. Tecnología de llenado: Válvulas de gravedad con ligera depresión El Monoblock BERTOLASO integra 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, apoyadas por una ligera depresión, garantizando una dosificación precisa del líquido. En consecuencia, este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad de almacenamiento del vino y la cerveza. Boquillas fijas para un llenado uniforme Además, las boquillas fijas del Monoblock de Llenado BERTOLASO mantienen un llenado estable y continuo, garantizando una distribución homogénea del líquido en los envases. Como resultado, este diseño permite al monobloque manejar grandes volúmenes de forma eficiente, reduciendo así el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Hfjdpfsvgvfksx Adlon Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 de hasta 2000 bph permanece almacenado, sin haber sido activado nunca. Así, este estado de almacenamiento mantiene todos los componentes en condiciones prístinas, por lo que están listos para su funcionamiento inmediato. Por lo tanto, constituye una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin necesidad de desgaste ni restauración. Ventajas de producción del monobloque de embotellado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a las líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos embotellados. En particular, su capacidad para gestionar varios tamaños de envases (0,75 L y 1,5 L) amplía sus aplicaciones, convirtiéndola en una opción versátil. Por último, el diseño general de la máquina mejora la eficacia, garantizando un alto rendimiento durante las tiradas de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 977 h, Usado Monobloque de llenado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph Descripción general de la máquina El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph proporciona una solución avanzada para el embotellado automatizado. En primer lugar, GAI fabricó este monobloque en 2014, combinando varias funciones en una unidad compacta y altamente eficiente. La máquina, por lo tanto, maneja botellas de 0,35 ml, asegurando un proceso de embotellado suave y consistente. Características principales El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph, como se mencionó anteriormente, incluye una enjuagadora rotativa de 12 cabezales, una llenadora de contrapresión de 12 cabezales y una coronadora de una sola estación. Estos componentes, en consecuencia, trabajan juntos para asegurar un embotellado de alta calidad, con el sistema entregando un rendimiento volumétrico de 1200 L/hora. Además, GAI construyó el monobloque en acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas CE. Características eléctricas y de control El monobloque de llenado de ocasión GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph funciona con una fuente de alimentación de 220V, trifásica y 60Hz. Por ello, Schneider Electric ha diseñado el PLC y la HMI, que facilitan un control preciso del proceso. Además, la máquina también cuenta con un sistema CIP/SIP integrado, que incluye una bomba y un depósito de acero inoxidable para la limpieza y esterilización automáticas. Componentes adicionales Hedjvgvk Tspfx Adlofn Una cinta transportadora con una enjuagadora de botellas externa, además, apoya la salida de la máquina, asegurando que cada botella esté adecuadamente preparada para el llenado. El monobloque de llenado de ocasión GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph funciona a velocidades que oscilan entre 600 y 3000 botellas por hora. Además, suministra de forma constante 50 botellas por minuto para botellas de 0,35 ml. Seguridad y compatibilidad La máquina, como era de esperar, cumple las normas de seguridad de la CE, y sus protecciones de seguridad de acero inoxidable garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Sin embargo, el sistema no incluye el kit de cambio para tamaños distintos de las botellas de 0,35 ml, pero puede adquirirlo por separado. Por lo tanto, este monobloque ofrece una solución robusta y muy eficaz para el embotellado de cerveza y otras bebidas. Especificaciones técnicas del monobloque El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph consume CO2 a 4 bar y, en consecuencia, requiere una presión de agua de entre 2,5 y 3 bar. El diseño, además, incluye un sistema de transporte con un acumulador de entrada, proporcionando un rendimiento volumétrico de 1200 L/hora, equivalente a 317 galones por hora. Así pues, esta máquina sirve para operaciones que requieren eficacia y precisión, ofreciendo una construcción robusta y una interfaz de usuario intuitiva.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Hfjdpfx Aovgvlwodlen Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph Introducción La llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph ofrece un llenado de latas de alto rendimiento. Hfsdpfovgvrdox Adlon Especificaciones de velocidad La llenadora de latas usadas Krones 50V y cerradora Angelus 62H alcanza una velocidad máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidad la hace ideal para operaciones de embotellado a gran escala. Además, la llenadora Krones y la cerradora Angelus se coordinan perfectamente para garantizar una alta velocidad. Condiciones de trabajo Funciona en excelentes condiciones, hasta la fecha de agosto de 2024 donde será sustituida por necesidad de una más rápida. En consecuencia, todas las piezas mecánicas y electrónicas funcionan correctamente. Además, el sistema de lubricación Lincoln mantiene los componentes móviles, minimizando así el desgaste y alargando la vida útil de la máquina. Datos eléctricos La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H funcionan a 575 V y 60 Hz. Esta configuración garantiza un funcionamiento estable y eficiente. Además, los cuadros eléctricos independientes de acero inoxidable alojan todos los controles necesarios, garantizando la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Características de la Krones 50V La llenadora de latas de 50 válvulas Krones, modelo VCC-50-136 llena latas de forma precisa y rápida. La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H disponen de 50 válvulas que permiten un flujo continuo y rápido del producto hacia las latas. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza su durabilidad, incluso en entornos industriales exigentes. Características de la Angelus 62H La cerradora de latas Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Selladora de Latas, Mod. 62-H proporciona un cierre fiable y preciso. Esta cerradora, montada sobre un bastidor de base común de acero inoxidable de alta resistencia, funciona junto a la llenadora. Esta configuración garantiza la estabilidad y una alineación perfecta durante el funcionamiento. Formatos de latas compatibles El sistema admite latas de 0,55 l con 202 extremos y 211 cuerpos. También incluye piezas para latas de 0,35 l. Por lo tanto, esta flexibilidad le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción sin modificaciones significativas. Paneles de operador La máquina incluye un panel de operador con parada de emergencia, que permite un control seguro e inmediato de las operaciones. Además, el PanelView 1000 OI y el Controlador Allen Bradley proporcionan una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y controlar los parámetros del proceso. Sistema de lubricación El sistema de lubricación Lincoln contenido en la llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H, asegura la lubricación constante de las piezas móviles, minimizando así los tiempos de parada para mantenimiento. Este sistema mantiene la eficiencia operativa de la máquina. Conclusión En conclusión, la llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H de hasta 30000 cph ofrece una solución fiable y de alto rendimiento para el llenado de latas. Sus características técnicas y sus excelentes condiciones de servicio la convierten en la máquina ideal para grandes plantas de producción. Además, un avanzado sistema de lubricación y un eficaz control electrónico garantizan el máximo rendimiento y duración de esta máquina. Por consiguiente, invertir en este equipo beneficiará a cualquier instalación de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito. Hfsdpfx Adjvgvufjljn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Llenadora Usada Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph El monobloque de llenado usado Comac SMARTBLOCK 6-6-1 ofrece una solución compacta y altamente eficiente para el embotellado de cerveza en botellas de vidrio de 0,33 litros. Esta máquina, fabricada en 2013, maneja 700 botellas por hora, por lo que es una opción ideal para la producción de cerveza artesanal a mediana escala. Además, un análisis técnico detallado de la SMARTBLOCK 6-6-1 destaca sus características y especificaciones clave, que la distinguen en el sector. Características principales del monobloque de llenado usado Comac Hsdpfevgtz Ajx Adlefn La línea de llenado monobloque de botellas usadas SMARTBLOCK de Comac combina la enjuagadora, la llenadora y la taponadora en un único proceso continuo. Como resultado, optimiza los flujos de trabajo, ahorrando tiempo y espacio. Su estructura compacta, de 2580 mm x 2580 mm, resulta especialmente ventajosa para cervecerías con una superficie limitada. Enjuagadora La enjuagadora de la línea de llenado de botellas usadas Monoblock Comac SMARTBLOCK sujeta las botellas firmemente con seis pinzas. Además, el sistema realiza un único ciclo de aclarado, reduciendo el consumo de agua y garantizando al mismo tiempo una limpieza a fondo para productos sensibles como la cerveza. Además, la rotación en sentido contrario a las agujas del reloj permite una secuencia suave y eficiente, garantizando la consistencia durante todo el proceso de aclarado. Máquina llenadora La máquina llenadora, con su sistema isobárico, garantiza un llenado preciso y estable, incluso a altas presiones. Por este motivo, ofrece un excelente rendimiento al manipular productos carbonatados. Seis válvulas tradicionales, emparejadas con boquillas móviles, gestionan el CO₂ con eficacia y evitan la oxidación, preservando así la calidad de la cerveza. Además, las válvulas isobáricas tradicionales mantienen la integridad de la carbonatación durante todo el proceso. Máquina taponadora La taponadora de la línea de botellas SMARTBLOCK de Comac de llenado monobloque de ocasión aplica tapones corona con un diámetro de 26 mm. En particular, su taponadora monocabezal manipula 700 botellas por hora sin retrasos, sellando cada botella herméticamente para retener la carbonatación y bloquear la contaminación. En consecuencia, la máquina proporciona fiabilidad a la vez que mantiene la integridad del producto final. Detalles operativos y seguridad La llenadora monobloque de ocasión Comac Bottle Line SMARTBLOCK funciona hoy en día en producción, demostrando su fiabilidad y robustez. Además, la máquina incluye todas las certificaciones de seguridad requeridas, protegiendo a los trabajadores durante su uso. Los manuales técnicos incluidos ayudan a los operarios a realizar el mantenimiento y la formación de forma eficiente. Por lo tanto, las fábricas de cerveza pueden mantener un funcionamiento fluido sin interrupciones frecuentes. Llenadora Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK Usada: Especificaciones Eléctricas La máquina funciona con una fuente de alimentación de 400 V y consume 2,6 kW a 50 Hz. Asimismo, su diseño energéticamente eficiente minimiza el uso de energía a la vez que ofrece un rendimiento constante. Como resultado, sigue siendo una opción rentable para las cervecerías de mediana escala.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. Hfsdovgt H Eepfx Adlon 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Usado Monobloque de llenado Kompass hasta 12000 bph Hedpsvgt Uvjfx Adlofn Descripción y estado El monobloque de llenado usado Kompass hasta 12000 bph es un sistema de embotellado integrado, actualmente almacenado en el almacén. Esta máquina, producida por Kompass y modelo SK24 de 2004, está diseñada para funcionar a una velocidad de 12.000 botellas por hora (BPH). Es ideal para embotellar zumo en envases de vidrio, con formatos específicos de 0,237 y 1,0 litros. Enjuagadora: eficacia y precisión El sistema de enjuague de la Kompass Used Monoblock cuenta con 24 pinzas. Esta configuración garantiza un tratamiento único y preciso para cada botella. La eficacia del proceso de enjuague es crucial para garantizar la integridad del producto final. Llenadora: Tecnología avanzada El sector de llenado está equipado con 24 válvulas. Utiliza un método de llenado por gravedad y depresión ligera, con boquillas de tipo fijo. Esto garantiza un llenado uniforme y preciso, esencial para mantener la calidad del zumo. La temperatura de llenado se mantiene a 85 grados, óptima para el zumo. Taponadora: Fiabilidad y seguridad La taponadora, configurada para tapones corona, incluye 6 cabezales. Esta sección de la Kompass Used Monoblock garantiza un cierre seguro y duradero de las botellas. La maquinaria incluye funciones de seguridad avanzadas, respaldadas por completos manuales de mantenimiento y funcionamiento. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Datos eléctricos y almacenamiento La máquina funciona a una tensión de 440 V y una frecuencia de 60 Hz. Su almacenamiento en el almacén garantiza su estado óptimo, lista para entrar en funcionamiento inmediatamente. Conclusión La Kompass monobloque usada de hasta 12000 bph representa una solución tecnológicamente avanzada para el sector del embotellado. Con una capacidad de 12000 BPH, es adecuada para operaciones de producción a mediana y gran escala, ofreciendo eficiencia, precisión y fiabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph El monobloque de embotellado de ocasión FIMER 9/1/1/2 hasta 900 bph garantiza un embotellado eficaz y preciso de vinos tranquilos. En concreto, manipula aproximadamente 900 botellas por hora en el formato de 500 ml. Además, completa a la perfección los procesos de llenado, taponado, aplicación de tapones retráctiles y etiquetado frontal y posterior. Hodpfx Asvhblfjdlofn Tecnología de llenado y taponado del monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 Para empezar, el Monoblock de Llenado FIMER 9/1/1/2 incluye una estación de desaireación en la entrada de la llenadora y 9 válvulas de llenado que funcionan con tecnología de gravedad y depresión ligera. Como resultado, este sistema llena suavemente el producto, minimiza los residuos y preserva la calidad del vino. Además, la taponadora integrada utiliza un sistema de vacío para sellar eficazmente los tapones de corcho, lo que en última instancia proporciona resultados duraderos. Aplicación y etiquetado de cápsulas Además, el aplicador de cápsulas coloca con precisión los tapones retráctiles en las botellas, garantizando la exactitud. Mientras tanto, la etiquetadora ENOS de dos grupos aplica las etiquetas delanteras y traseras de forma uniforme y sin defectos. Por consiguiente, este proceso integrado garantiza acabados de alta calidad que cumplen plenamente las normas de la industria enológica. Consumo de energía y especificaciones técnicas En términos de eficiencia energética, el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 consume 4 kW de potencia a 380 V y 50 Hz. Por lo tanto, su diseño energéticamente eficiente reduce significativamente los costes de funcionamiento. Además, se ajusta a las normas industriales, lo que garantiza una producción sostenible y rentable. Condiciones de funcionamiento y ventajas El monobloque de llenado usado FIMER 9/1/1/2 de hasta 900 bph ha tenido un uso mínimo y, como resultado, se mantiene en excelentes condiciones de funcionamiento. No sólo combina todas las etapas de procesamiento en una sola estructura, sino que también optimiza los tiempos de producción. Asimismo, ahorra un valioso espacio en el suelo al tiempo que mejora el control general del proceso. Conclusión sobre el monobloque de llenado FIMER 9/1/1/2 En conclusión, el monobloque ofrece una solución fiable y versátil para el embotellado de vino tranquilo. En concreto, su tecnología de llenado por gravedad y depresión ligera garantiza una manipulación suave del producto al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Por lo tanto, las bodegas y las instalaciones de producción pueden confiar en esta máquina para obtener resultados constantes, un consumo de energía eficiente y una calidad de producto excepcional. En definitiva, ofrece un excelente equilibrio entre productividad, fiabilidad y rentabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de llenado MBF Synchrofill usado para licores hasta 12000 bph Esta máquina ofrece alta eficiencia y precisión en líneas de embotellado de bebidas alcohólicas. Como resultado, este tribloque combina funciones de enjuague, llenado y tapado, asegurando una integración perfecta en las líneas de producción. Fabricado en 2001, cumple con estrictos estándares técnicos y proporciona un rendimiento confiable para operaciones de alta capacidad. Estructura técnica del monobloque de llenado MBF Synchrofill El monobloque utiliza un PLC S7, que optimiza el control sobre los parámetros de producción. Para ilustrar, la máquina cuenta con: 36 cabezales de enjuague que limpian las botellas de manera efectiva antes del llenado 36 cabezales de llenado que utilizan un sistema de llenado por gravedad y depresión ligera, que se adapta a licores como el vodka 5 cabezales de tapado que sellan de forma segura cada botella con precisión Además, la máquina procesa botellas en el sentido de las agujas del reloj y admite botellas de 70 cl y 100 cl. En consecuencia, alcanza tasas de producción de 12000 bph para botellas de 70 cl y 10000 bph para botellas de 1 litro. Aplicaciones y compatibilidad Hfedsvtbc Iepfx Adlsn Este monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para bebidas espirituosas de hasta 12000 bph manejaba anteriormente tareas de embotellado de vodka de manera eficiente. Además, su diseño adaptable admite otras bebidas alcohólicas con características similares. Por lo tanto, esta flexibilidad permite a las empresas mantener altos estándares de producción en una amplia gama de bebidas espirituosas. Especificaciones eléctricas y mecánicas El monobloque de llenado MBF Synchrofill opera con las siguientes especificaciones: Voltaje 415 V Potencia 14 kW Frecuencia 50 Hz Peso 7500 kg Como tal, estas características garantizan un rendimiento constante y un funcionamiento confiable incluso durante tiradas de producción prolongadas. Equipamiento y seguridad El fabricante incluye manuales técnicos para guiar los procesos de instalación, configuración y mantenimiento. Además, la máquina integra sistemas de seguridad avanzados para proteger a los operadores durante la producción. Además, las empresas pueden gestionar el mantenimiento de manera eficiente al acceder a repuestos disponibles. Beneficios para las líneas de embotellado El monobloque de llenado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph optimiza el espacio en planta al combinar múltiples funciones en una sola unidad. Por ejemplo, su diseño reduce los tiempos de transición entre enjuague, llenado y tapado. Además, la máquina maneja grandes volúmenes de producción con facilidad, lo que permite a las empresas lograr una mayor producción sin sacrificar la calidad. En resumen, su diseño equilibra la productividad con la eficiencia operativa. Conclusión del Monobloque de llenado MBF Synchrofill Esta máquina ofrece una solución robusta y eficiente para líneas de embotellado enfocadas en licores. En particular, el monobloque de llenado usado MBF Synchrofill para licores hasta 12000 bph mejora la productividad y garantiza la confiabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, representa una excelente opción para empresas que requieren precisión, adaptabilidad y alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada Descripción general de la llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada La llenadora monobloque KRONES Volumetric 36000 bph usada integra una unidad de llenado y tapado diseñada específicamente para agua natural en botellas PET. KRONES, un reconocido fabricante alemán, construyó esta máquina en 2008. Por ello, la unidad pertenece a la categoría de sistemas de llenado volumétricos que garantizan precisión, fiabilidad y alto rendimiento. Además, funciona eficientemente incluso en condiciones de producción exigentes. En términos de capacidad, el sistema alcanza hasta 36.000 botellas por hora en formatos de 0,5 L y 25.000 botellas por hora en formatos de 1,5 L. Por lo tanto, la máquina es ideal tanto para líneas de alta velocidad como para configuraciones de producción flexibles. Además, mantiene desviaciones volumétricas mínimas durante ciclos de operación prolongados. Configuración mecánica Este monobloque de llenado usado KRONES Volumetric 36000 bph cuenta con dos módulos principales: una llenadora equipada con 72 válvulas y una tapadora rotativa con 18 cabezales. Cabe destacar que el sistema de tapado admite tapones de rosca de plástico de 28 mm de diámetro, diseñados para cuellos PCO 1881. Además, la unidad incluye dos clasificadores de tapones Gassner, uno para tapones estándar y otro para tapones deportivos. De esta forma, la máquina permite cambios de formato rápidos y se adapta a diversas necesidades de envasado. Asimismo, la integración de ambos módulos en un único monobloque optimiza el espacio y simplifica los procedimientos de mantenimiento. Los técnicos pueden acceder fácilmente a todas las áreas funcionales, lo que a su vez reduce el tiempo de inactividad. Tecnología de llenado volumétrico en este monobloque de llenado usado El monobloque de llenado usado KRONES Volumetric 36000 bph utiliza tecnología de llenado volumétrico, que garantiza una dosificación precisa independientemente de la temperatura o la densidad del producto. En concreto, el sistema se basa en caudalímetros o contadores de volumen para controlar la cantidad de llenado con una precisión excepcional. Por consiguiente, este método resulta especialmente eficaz para productos a base de agua, donde la minimización de pérdidas y la integridad del producto son fundamentales. A diferencia del llenado a nivel tradicional, los sistemas volumétricos ofrecen mayor eficiencia y resultados consistentes. Además, los ingenieros diseñaron la estructura para reducir las vibraciones y mantener una estabilidad óptima. Como resultado, la máquina ofrece un rendimiento a largo plazo y reduce el desgaste mecánico. Además, el diseño permite una integración fluida en las líneas de producción existentes. Estado y disponibilidad del monobloque de llenado KRONES usado Actualmente, el monobloque de llenado KRONES Volumetric 36000 bph usado permanece desmontado y almacenado en un almacén, lo que facilita su inspección o envío inmediatos. Cabe destacar que el anterior propietario realizó todo el mantenimiento regularmente, utilizando exclusivamente repuestos originales. Por consiguiente, la máquina se mantiene en excelente estado estructural y totalmente operativa. Además, incluye dispositivos de seguridad integrados que cumplen con las normas de seguridad industrial y protegen a los operadores durante la operación y el mantenimiento. A diferencia de las máquinas que requieren reacondicionamiento, esta unidad está lista Hsdjwixz Sjpfx Adlsfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Hfsdpfow Ag Ndox Adlsn Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Hfjdpfjw Hr Awjx Adlon Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Nuevo Monobloque de Llenado Bertolaso 30/30/4 - PET/Cristal hasta 6500 bph Hfedsvgucbspfx Adlsn Aviso: Monoblock Bertolaso NUEVO, nunca usado. Cero horas de trabajo. Estado impecable. La oportunidad perfecta para adquirir un monoblock nuevo a precio de segunda mano. Este nuevo monoblock Bertolaso 30/30/4 se presenta como una solución tecnológica avanzada, específicamente diseñada para optimizar las operaciones de llenado de jarabes. Fabricante y modelo: Producido por Bertolaso, un nombre de referencia en la industria, este monobloque destaca por su rendimiento y calidad de construcción. La especificación del modelo, 30/30/4, combinada con su año de producción, 2021, proporciona información crucial sobre su relevancia actual en el panorama de las soluciones de embotellado. Velocidad y capacidad: Con una velocidad de 6500 BPH, este monobloque de llenado Bertolaso puede manipular tanto envases de PET como de vidrio, garantizando precisión y consistencia en el proceso de llenado. Enjuagadora: La enjuagadora está equipada con 30 pinzas y ofrece un tratamiento único. Llenadora: Con 30 válvulas y un sistema de llenado de alto vacío, garantiza un llenado preciso y uniforme de los envases. La boquilla móvil destaca la capacidad del monobloque de llenado Bertolaso para adaptarse a diversas necesidades operativas. Taponadora: La taponadora del monobloque de llenado Bertolaso, con 4 cabezales, es versátil en el manejo de diferentes tipos de tapones, tanto de rosca de aluminio como de plástico a presión. Su capacidad para manipular tapones de varios tamaños añade más flexibilidad al monobloque. Características adicionales: La seguridad de funcionamiento está garantizada por varias características integradas. El sentido de giro en el sentido de las agujas del reloj y los datos eléctricos (V: 380 y Hz: 50) ponen de relieve la atención prestada a los detalles técnicos. El monobloque de llenado Bertolaso viene con manuales, que son esenciales para los operadores y técnicos de mantenimiento. En conclusión, el monobloque de llenado Bertolaso 30/30/4 monobloque es un punto de referencia para los expertos de la industria, que combina eficiencia, seguridad y versatilidad. Sus especificaciones técnicas hablan por sí solas, subrayando la importancia de elegir soluciones tecnológicamente avanzadas en el ámbito del embotellado. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Producto: jarabes Frascos: 700 ml vidrio Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dibujo AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dibujo 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dibujo 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dibujo 1709-01-003 700 ml vidrio Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dibujo 2807-02W1C Vodka de 700 ml STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dibujo 2597S087 Diámetro máximo de la botella: 100 mm Diámetro mínimo de la botella: 52±2 mm Altura máxima de la botella: 360 mm Altura mínima de la botella: 180 mm Diámetro interior mínimo del cuello: 18,5±0,5 mm (válvula de llenado de Ø 16 mm) Cierres: a) tapón de rosca de aluminio a prueba de hurto - Ø 28 x H 18 mm en la botella n.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado de vino Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vino tranquilo: En este monobloque de llenado de vino con sistema de depresión, las botellas entran de izquierda a derecha. La enjuagadora aplica un doble tratamiento y tiene una boquilla móvil, la llenadora utiliza una ligera depresión con un sistema centralizado de ajuste de nivel. A esta llenadora pertenecen dos taponadoras: una de rosca de aluminio de 8 cabezales para tamaños Ø 31,5 x 18 y Ø 30 x 60 y otra de corcho recto de 6 cabezales. Tiene una producción horaria de 9000 b/h para formato de 0,75 L en procesado sobre vino tranquilo. Este monobloque de llenado de vino es muy eficiente en la producción de vino tranquilo de cualquier densidad y característica. Sus válvulas están patentadas por Bertolaso y son muy eficientes en el ciclo de producción. La precisión también se une a la facilidad de desmontaje de las válvulas: por lo tanto, esto significa un mantenimiento más correcto y más rápido de los grifos. En el caso de una venta, también podemos ofrecer la opción de una máquina completamente revisada o revisada; esto sin embargo corresponde a un tiempo más largo para entregar el monobloque utilizado para Bertolaso vino tranquilo. Qué se incluye: Hfedpfx Adsvguwfelon Botellas ficticias para lavado automático conectadas a CIP Un elevador de tapones de corcho y un elevador de tapones de rosca de aluminio para dos tamaños de tapones de rosca. La disposición de la llenadora de vino es angular, por lo que debe estudiarse una disposición adecuada en la línea de producción de vino. La protección CE facilita el acceso del operario para el mantenimiento. Haga clic aquí para ver todos los formatos de botella de esta máquina embotelladora automática de vino que se encuentra actualmente en almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado Kosme de segunda mano completamente renovado en 2016 Introducción al monobloque Kosme La llenadora Kosme, un monoblock de llenado con configuración 24/24/6 para agua carbonatada y sin gas, destaca por su fiabilidad y capacidad de alto rendimiento. Además, esta máquina, renovada por completo en 2016 y sin uso desde entonces, garantiza un estado de funcionamiento óptimo. Rendimiento y capacidad operativa del monobloque de llenado usado Kosme completamente renovado en 2016 La capacidad operativa de este monobloque es notable; produce 9000 piezas por hora para botellas de 330 ml, demostrando su versatilidad en el manejo de varios tamaños de botellas, que van desde 50 mm a 105 mm de diámetro y de 150 mm a 350 mm de altura. Hfedpfx Aovgvviodlen Características técnicas del Monoblock Entre sus principales características destacan la presencia de un tapón de aluminio y un eficaz sistema de enjuague. Además, el monobloque viene equipado con 24 pinzas y utiliza un único tratamiento. Por otra parte, la llenadora incorpora 24 válvulas con un tipo de llenado isobárico y una boquilla fija, mientras que la taponadora cuenta con 6 cabezales para tapones de rosca de aluminio. La llenadora admite tapones con dimensiones de 28×16 mm. Admite alturas de botella que oscilan entre un mínimo de 160 mm y un máximo de 350 mm. Además, la máquina trabaja tanto con botellas de 330 ml como de 750 ml, y también llena volúmenes de hasta 1000 ml, con una capacidad mínima de 200 ml. Además, este modelo llena específicamente botellas redondas. Clean Pack, de Italia, suministró la llenadora a finales de 2016, y desde entonces los técnicos la han renovado por completo con piezas de repuesto nuevas para garantizar un rendimiento óptimo. Estado actual y seguridad Esta máquina, actualmente almacenada en un almacén, está lista para su uso y garantiza un funcionamiento seguro. Además, se incluyen manuales para facilitar un manejo sencillo y un mantenimiento eficaz. Además, el monobloque está equipado con funciones de seguridad integradas y gira en sentido contrario a las agujas del reloj para un funcionamiento óptimo. Ventajas de comprar un monobloque reacondicionado La compra de un monobloque de llenado usado puede ofrecer ventajas a las empresas que buscan reducir los costes de producción sin comprometer la calidad. Además, la Kosme completamente renovada en 2016 ofrece la oportunidad de beneficiarse del rendimiento de una máquina de alta calidad a un coste asequible. Impacto medioambiental y sostenibilidad Elegir una máquina reacondicionada también significa reducir el impacto medioambiental asociado a la fabricación de equipos nuevos. La reutilización y el reacondicionamiento de maquinaria existente contribuyen a la reducción de residuos y a la optimización de recursos. Conclusión del monobloque de llenado usado Kosme completamente renovado en 2016 En conclusión, el monobloque Kosme, completamente renovado en 2016, es una excelente opción para las empresas que buscan una solución fiable y rentable para sus necesidades de embotellado. Con sus capacidades de alto rendimiento y su estado impecable, esta máquina destaca como una solución ideal para satisfacer los requisitos de producción de diversas bebidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Hfedpfxjvvapxo Adlen Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Tenga en cuenta que estas máquinas individuales no se venden por separado, sino que forman parte de esta línea de embotellado: PULSE AQUÍ Monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 hasta 7000 bph Descripción técnica general El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es una solución de embotellado integrada diseñada para operaciones de llenado eficientes. Este monobloque combina los procesos de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad. Está diseñado para manipular bebidas carbonatadas y no carbonatadas con gran precisión y fiabilidad. Características mecánicas y estructurales Construida con robusto acero inoxidable, la máquina garantiza durabilidad y resistencia a la corrosión. La estación de enjuague cuenta con 32 válvulas, que proporcionan una limpieza interna exhaustiva de las botellas. La unidad de llenado incluye 56 válvulas isobáricas, diseñadas para mantener la misma presión durante el llenado. Esto es fundamental para los productos carbonatados, ya que evita la formación de espuma y garantiza niveles de llenado uniformes. Sistemas de taponado El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph está equipado con dos torretas de taponado. Una tiene 8 cabezales para tapones corona y la otra tiene 8 cabezales para tapones de rosca de plástico. Esta doble capacidad de taponado ofrece flexibilidad en las opciones de envasado. El control preciso del par de apriete garantiza un sellado seguro, manteniendo la integridad del producto durante la distribución. Capacidad operativa y eficiencia Con una capacidad de hasta 7000 botellas por hora, la máquina se adapta a las necesidades de producción a mediana escala. El funcionamiento sincronizado de aclarado, llenado y tapado reduce los cuellos de botella. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph optimiza el rendimiento manteniendo los estándares de alta calidad. Sistemas de automatización y control Equipado con avanzados sistemas PLC, el monobloque permite un control preciso del proceso de llenado. Los operarios pueden ajustar parámetros como los niveles de llenado y la velocidad de producción a través de una interfaz intuitiva. Los sensores supervisan las funciones críticas, proporcionando datos en tiempo real para garantizar un rendimiento constante y una respuesta rápida ante cualquier desviación. Compatibilidad y adaptabilidad Diseñada para manipular tanto botellas de PET como de vidrio, la máquina se adapta a diversos tamaños y formas de botella. Los procedimientos de cambio se racionalizan para minimizar el tiempo de inactividad al cambiar de formato. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph ofrece versatilidad a los productores que manejan múltiples líneas de productos. Hfodowbfh Aepfx Adlsn Mantenimiento y fiabilidad El diseño de la máquina facilita el acceso para las tareas de mantenimiento, reduciendo el tiempo de servicio. Los componentes de alta calidad y los materiales resistentes al desgaste prolongan la vida útil del equipo. El monobloque de llenado isobárico usado Procomac 32-56-8-8 de hasta 7000 bph es conocido por su fiabilidad en funcionamiento continuo, esencial para cumplir los objetivos de producción. Aplicaciones en la industria Ideal para bebidas carbonatadas como refrescos, cerveza y agua con gas, la tecnología de llenado isobárico preserva los niveles de carbonatación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph El monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph es una máquina de embotellado de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y tapado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Configurado con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de tapado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para funcionar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vino tranquilo y alrededor de 4.000 botellas por hora para vino espumoso, gracias a sus dos modos de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Construido íntegramente en acero inoxidable, el monobloque garantiza una excelente durabilidad e higiene. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable alimentario AISI 316L, lo que asegura una alta resistencia a la corrosión y mantiene la pureza del vino durante el proceso. La protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, permitiendo la inspección visual mientras se garantiza la máxima seguridad del operario. Cada panel de acceso está equipado con microinterruptores de seguridad enclavados para cumplir con los estándares de seguridad industrial. El diseño del monobloque es compacto pero facilita el mantenimiento, con acceso sencillo a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales —enjuague, llenado y tapado— en un solo bastidor reduce los puntos de transferencia, limita el estrés en la manipulación de botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Hfsdpfew Iv Dgex Adlon Operaciones de enjuague, llenado y tapado La sección de enjuague cuenta con 24 pinzas montadas en un carrusel rotativo. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de doble tratamiento: un primer enjuague con agua o solución desinfectante, seguido de un soplado con aire estéril o filtrado para eliminar cualquier residuo líquido o partícula. Las pinzas están diseñadas para un preciso agarre por el cuello, asegurando la correcta posición de las botellas durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales con accionamiento neumático. Este sistema es conocido por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso puede operar en modo gravedad para vino tranquilo, proporcionando mayor rendimiento, o en modo isobárico para vino espumoso, preservando la carbonatación y minimizando el ingreso de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de venteo para el ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación que reduce el oxígeno disuelto, mejorando la vida útil y estabilidad del producto. La torreta de tapado dispone de cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto corchos cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre tipos de cierre se facilita mediante conjuntos de cabezales ajustables y utillaje intercambiable, permitiendo a la máquina trabajar con una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos muertos significativos. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de botellas para garantizar una aplicación precisa del cierre y el control del par de apriete o profundidad de inserción, según