Vacu Blast de segunda mano en venta (1.825)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 3.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 111549, demanda de aire: 6 m³/h, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho total: 1.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior longitud: 8.000 mm, - Año de fabricación: 2024 - Horas de trabajo de la máquina: 2,000 h - Transportador de malla de manganeso, ancho de 1,000 mm - Regulación de la velocidad del transportador de banda - 4 turbinas de 11 kW tipo Rutten Gamma 330 HD - Regulación continua de las revoluciones de las turbinas - Cámara Hot Spot fabricada de acero al manganeso y acero para herramientas - Detección automática de piezas - Regulación automática del flujo de abrasivo - Relleno automático de abrasivo Bledswvgbgopfx Abcjf - Soplado automático de piezas - Sistema de desempolvado Rosler BF 40/40 - La máquina permite trabajar con medios abrasivos GH de máxima dureza y bordes afilados - Las palas de las turbinas de carburo cementado aseguran 30,000 h de trabajo - Las cubiertas de las turbinas de carburo cementado ofrecen mayor garantía contra el desgaste del cuerpo de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Bledpjxpiw Uofx Abcef Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, PREGUNTE - 0 Granalladora tipo suspensión; Se utiliza para el pulido de piezas de chapa y metal salidas de prensa y tratamiento térmico, limpieza y desbaste de piezas fundidas, preparación antes del recubrimiento de pintura y caucho, traslado de piezas forjadas a lienzos y revisión de piezas antiguas. (Cantidad x Diámetro): Ø: 800 H: 700 tiene 2 turbinas x Ø 325mm con 6 palas La cabina está fabricada en chapa ST-37 y la zona de la olla caliente está soportada por placa de desgaste Brinell o Manganeso. El interior del gabinete está cubierto con una lámina de goma para evitar que quede expuesto a la abrasión debido al proceso de arenado. Las láminas de goma se fijan al mueble mediante molduras. (Se ofrece opcionalmente a nuestros clientes un revestimiento con una armadura completa de manganeso). Bedpfevkf Agjx Abcslf El revestimiento de la placa de desgaste tiene un diseño atornillado para futuros reemplazos basados en el desgaste. Puede ser cambiado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Aunque la puerta de la cabina puede ser neumática o manual, está diseñada como un sistema de batientes y de 2 piezas. La puerta del armario dispone de un sistema de bloqueo para evitar su apertura durante el proceso de granallado. Además, hay un sensor o interruptor en el gabinete que detiene el chorro de arena cuando la puerta está abierta. El sistema compuesto por carril, sistema de suspensión y grúa (opcional) está diseñado para permitir que el material a lijar se desplace fácilmente dentro de la máquina. Panel de automatización completo disponible. Los materiales del panel son marca Siemens/Schineider. El control de la máquina está provisto de una pantalla PLC de 10”.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina de granallado de tambor; Compuesta por: Cabina, Sistema de Turbina, Sistema de Recirculación, Sistema de Filtrado, Panel de Control, Plataforma, Unidad Hidráulica de Carga y Descarga, y Criba Vibratoria. Bedpfsvliucsx Abcslf El granallado se realiza mediante la rotación de la cámara virtual en forma de barril, generada por una correa de caucho enrollada sobre tres tambores, mientras la turbina proyecta perdigones de acero sobre las piezas. La cabina de granallado está fabricada en chapa de acero ST-37. En las áreas directamente impactadas por las turbinas dentro de la zona de impacto, se utiliza chapa de acero al manganeso resistente al desgaste, y en el resto, chapa Hardox. (La cobertura completa con chapa de manganeso es opcional). El recubrimiento con placas resistentes al desgaste está diseñado con tornillos para facilitar posibles futuros cambios debido al desgaste; puede ser reemplazado fácilmente por personal autorizado de su empresa. Dimensiones de la máquina TK - 6 PREMIUM: Diámetro del tambor Ø: 1000 mm x Longitud entre discos L: 1200 mm con una capacidad de carga de 800 kg. Medidas de la turbina: 2 x tipo F300 Ø 320 mm, motor de 7,5 kW. Cuenta con cinta transportadora de caucho.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, La máquina está en perfecto estado, es una máquina muy buena. Es una máquina combinada, peletizadora y granalladora (dos en uno) con muy pocas horas de funcionamiento. Bjdpfjhmi Ucex Abcslf

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las máquinas de granallado con mesa giratoria proporcionan una limpieza de superficies eficiente y uniforme para piezas fundidas, forjados y componentes metálicos. Mediante una mesa giratoria y turbinas de granallado de alto rendimiento, eliminan óxido, cascarilla, pintura y contaminantes, preparando las piezas para recubrimiento o procesamiento posterior. Ideales para la producción en series pequeñas o medianas, estas máquinas ofrecen calidad constante, reducen el trabajo manual y aseguran un rendimiento fiable en entornos industriales. Blsdpsxzzi Tjfx Abcjf

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora con transportador de banda es un dispositivo moderno para la limpieza, eliminación de óxido y preparación de superficies de piezas metálicas. Gracias al transportador de banda continua de goma o acero, las piezas se transportan automáticamente a través de la cámara de granallado, donde turbinas de alto rendimiento dirigen el abrasivo a la superficie. El proceso elimina óxido, cascarilla, arena y restos de pintura, dejando una superficie limpia y homogénea, lista para pintar, recubrir o realizar otros procesos posteriores. La máquina es ideal para fundiciones, industria automotriz, forjas y talleres de procesamiento de metales, donde limpia piezas pequeñas y medianas como fundiciones, forjados o elementos templados. El transportador de banda garantiza un movimiento delicado de las piezas y un granallado uniforme desde todos los lados, mientras que el sistema automático de recuperación de abrasivo y filtración de aire garantiza un funcionamiento económico y ecológico. Blodsxv Atispfx Abcef Gracias a su diseño eficiente en energía, bajos costes de operación y alta productividad, la granalladora con transportador de banda es una solución excelente para líneas de producción que requieren calidad constante y tiempos de procesamiento cortos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La cámara de granallado es un recinto cerrado destinado a la limpieza, el desbastado o la preparación de superficies hechas de metal, hormigón, piedra o madera. Dentro de la cámara, utilizando aire comprimido, el material abrasivo (por ejemplo, arena de cuarzo, granalla de acero, óxido de aluminio, corindón o granulado de vidrio) es proyectado a alta velocidad. Este proceso elimina óxido, pintura, óxidos o suciedad y permite alcanzar la rugosidad deseada de la superficie. Elementos principales de la cámara de arenado: Cámara de trabajo: Estructura de acero cuyas paredes están protegidas con un material resistente al desgaste. Equipo de arenado (sistema de boquillas): Mezcla aire comprimido con el material abrasivo y lo dirige hacia la superficie a tratar. Sistema de extracción de polvo (filtración de aire): Elimina el polvo del aire y mantiene un entorno de trabajo limpio. Sistema de reciclaje de abrasivo: Recolecta el material abrasivo usado, lo limpia y permite su reutilización. Equipamiento para el operario: El operario utiliza ropa de protección, casco con suministro de aire, guantes y mono. DIMENSIONES DEL ÁREA DE GRANALLADO (L x A x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 Bodpfxjxr Am Uo Abcelf KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La cabina de chorreado es un sistema cerrado diseñado para limpiar, rugosificar o preparar superficies de piezas pequeñas y medianas antes de pintar, recubrir o realizar un procesamiento posterior. A diferencia de las grandes cámaras de chorreado, la cabina es compacta y autónoma, lo que permite al operador trabajar en un entorno controlado, libre de polvo y seguro. ⚙️ Características principales de la cabina de chorreado Área de trabajo cerrada: Bjdpjxr Awajfx Abcelf La cabina es completamente hermética. El operador maneja el proceso a través de mangas (guantes) de goma y observa el interior mediante una ventana protectora transparente. Sistema de boquillas (chorreado): El aire comprimido se mezcla con el abrasivo (por ejemplo, arena, corindón, granalla de acero, microesfera de vidrio) y golpea la superficie de la pieza a alta velocidad. Iluminación interna: El interior de la cabina está equipado con potentes luces LED que aseguran una excelente visibilidad durante el trabajo. Sistema de filtración / extracción de polvo: Elimina el polvo generado durante el chorreado, purifica el aire y protege la salud del operador. Sistema de recuperación de abrasivo: El abrasivo usado cae en un depósito, se tamiza y se reutiliza, haciendo el proceso económico y respetuoso con el medio ambiente. Diseño ergonómico: Incluye una altura de trabajo cómoda, amplia ventana de observación y control mediante pedal, facilitando la operación. 🧩 Tipos de cabinas de chorreado Cabinas a presión: Expulsan el abrasivo a alta presión; ideales para eliminar óxido muy adherido, pintura y cascarilla. Cabinas de succión (Venturi): Aspiración y aceleración del abrasivo mediante aire; adecuadas para trabajos delicados y de precisión. Cabinas automáticas con mesa rotatoria: Equipadas con mesas giratorias, permiten el tratamiento uniforme y automático de superficies.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de tubos es un equipo especializado diseñado para limpiar, desbastar o preparar tanto superficies internas como externas de tubos y elementos cilíndricos. Se utiliza para eliminar óxido, cascarilla de laminación, rebabas, recubrimientos antiguos y otras impurezas, empleando una corriente de material abrasivo a alta velocidad (como granalla de acero, grava o arena). ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Los tubos se colocan en un sistema de transporte de rodillos o cinta, que permite su movimiento fluido. Blodpsxuhrbsfx Abcsf Transporte: Los tubos se introducen automáticamente en la cámara de granallado mediante un transportador de rodillos o una línea automatizada. Proceso de granallado: En el interior de la cámara, turbinas de alta velocidad lanzan granalla de acero u otro abrasivo sobre la superficie del tubo. Durante el proceso, el tubo gira y avanza al mismo tiempo, lo que garantiza una limpieza uniforme de toda la superficie. Limpieza y recuperación del abrasivo: El abrasivo usado se recoge automáticamente, se filtra y se reutiliza. El polvo y las impurezas se eliminan mediante un sistema industrial de desempolvado y filtración.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Granalladora de paso suspendida es un sistema automático de limpieza de superficies, utilizado principalmente para la eliminación de óxido, cascarilla, pintura u otras impurezas de superficies metálicas. En este sistema, las piezas se cuelgan en un transportador aéreo y se mueven continuamente a través de la cámara de granallado, lo que garantiza una alta eficiencia y una calidad de tratamiento constante. ⚙️ Principio de funcionamiento Carga: Las piezas se cuelgan en ganchos giratorios o perchas montadas en el transportador aéreo. Transporte: El transportador introduce automáticamente las piezas en la cámara de granallado. Proceso de granallado: Dentro de la cámara, turbinas de alta velocidad proyectan esferas de acero u otro abrasivo sobre la superficie de las piezas. Esto elimina óxido, cascarilla, rebabas, capas antiguas de pintura y otras impurezas. Rotación de los ganchos: Bedsxuhf Ispfx Abcslf Los ganchos suelen girar para garantizar una limpieza uniforme de toda la superficie de la pieza. Descarga y recuperación del abrasivo: Tras el granallado, las piezas salen de la cámara. El abrasivo utilizado se recupera y reutiliza, y el polvo es extraído por un sistema de filtración. CÓDIGO W: x H: Turbinas ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina de granallado de botellas de gas es un equipo industrial utilizado para limpiar, eliminar óxido, pintura vieja y contaminantes de las superficies de botellas de gas (por ejemplo, de GLP, técnicas, industriales), antes de repintarlas, reacondicionarlas o someterlas a inspección técnica. ⚙️ ¿Cómo funciona? La máquina utiliza granalla de acero, la cual se proyecta a alta velocidad sobre la superficie de las botellas dentro de una cámara cerrada. Este proceso: • Elimina óxido, pintura y contaminantes, • Genera una superficie uniforme y rugosa que mejora la adhesión de la pintura, • Permite una inspección precisa de la superficie (grietas, abolladuras, corrosión), • Prepara las botellas para su reutilización segura. 🧩 Elementos principales de la máquina Elemento Función Bsdpjxun T Sefx Abcolf Cámara de granallado Lugar donde se realiza la limpieza Turbinas de granallado (ruedas de granalla) Proyectan la granalla a alta velocidad sobre la superficie Sistema de transporte Gira o desplaza las botellas (cinta transportadora, mesa giratoria, suspensión) Sistema de recuperación de granalla Recoge y reutiliza el material abrasivo Depurador de polvo (filtro de polvo) Elimina el polvo y los contaminantes del aire Panel de control Automatización y control del proceso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La arenadora de sifón con aspiradora P120 es un dispositivo profesional para el arenado, limpieza y preparación de superficies metálicas. La máquina está diseñada para su uso en talleres, plantas de producción, servicios automotrices y empresas dedicadas a la renovación de componentes de acero. Gracias al sistema de sifón y a la aspiradora industrial, permite un arenado eficaz y más limpio con un nivel reducido de polvo. La arenadora de sifón P120 con aspiradora cuenta con una estructura móvil en forma de carro de transporte con ruedas, lo que facilita su desplazamiento en el taller o en la nave de producción. Su robusta carcasa de acero garantiza durabilidad y resistencia ante un uso intensivo, mientras que la pistola ergonómica de arenado permite un trabajo cómodo y preciso. Características principales de la arenadora P120: - Sistema de arenado por sifón: uso eficiente y económico del abrasivo. - Aspiradora industrial integrada: extracción eficaz del polvo durante el arenado. - Arenado sin polvo: mayor comodidad y un puesto de trabajo más limpio. - Diseño móvil: carro de transporte con ruedas para fácil movilidad. - Pistola de arenado con manguera de trabajo: manejo cómodo y limpieza precisa de superficies. - Estructura de acero robusta: durabilidad y resistencia al uso intensivo. - Compatible con diversos tipos de abrasivos: arena, corindón, granalla, vidrio técnico. - Uso profesional: talleres, industria, restauración de metales. ¿Por qué elegir la arenadora de sifón P120? Bjdpfx Aboyufr Hscslf La arenadora con aspiradora P120 es una solución moderna para empresas que requieren equipos eficientes de chorreado abrasivo. La combinación de tecnología de arenado por sifón y extracción industrial de polvo permite una limpieza efectiva de superficies, reduciendo la acumulación de polvos en el área de trabajo. El equipo es ideal para la preparación de componentes de acero antes del pintado en polvo, lacado, soldadura o procesamiento adicional. Gracias a su diseño móvil y fácil manejo, la arenadora de taller P120 es un equipamiento práctico para cualquier taller profesional. Aplicaciones de la arenadora de sifón P120: - Eliminación de óxido de piezas de acero - Limpieza de metal antes de pintar o lacar - Eliminación de pintura vieja y recubrimientos protectores - Satinado de superficies metálicas - Restauración de piezas de automóviles y motocicletas - Limpieza de herramientas y componentes de maquinaria - Preparación de superficies para soldadura o pintado en polvo Equipamiento básico: - Arenadora de sifón móvil P120 - Aspiradora industrial integrada para extracción de polvo - Pistola de arenado - Manguera de trabajo para arenado - Boquilla de extracción con cepillo - Sistema de extracción de polvo - Ruedas de transporte para facilitar el traslado del equipo Datos técnicos: Motor de aspiradora: 1200 W / 230 V Capacidad: 20 l Consumo de aire: aprox. 167–283 l/min Presión de trabajo: 6-8 bar Diámetro de la boquilla: 7 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío roots booster. Bomba Marpa Vacuum. Bomba completamente a estrenar Caudal nominal: 500 m3/h a 50Hz. Vacío final: 3x10^-4 mbar Bledpfoftzmdsx Abcjf Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Bomba Marpa Vacuum . Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía. Caudal nominal: 100 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,2 mbar abs. Bjdpfx Asftzf Eebcolf Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bomba de vacío rotativa de paletas seca Disponible en estoc. Bomba Marpa Vacuum. Bomba completamente a estrenar 12 meses de garantía Blsdpfx Aboftzkqjcjf Caudal nominal: 80 m3/h a 50Hz. Vacío final : 150 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Bedpfx Abjftzuwjcjlf Bomba Marpa Vacuum . Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía. Caudal nominal: 630 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,2 mbar abs. Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente a estrenar. 12 meses de garantía Modelo: Marpa Vacuum MV-0025N Bedpsftzx Ejfx Abcelf Caudal nominal: 25 m3/h a 50Hz. Vacío final : 2 mbar abs, Sobre cualquier duda, consultenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Bomba de vacío roots booster. Disponible en estoc Bomba Marpa Vacuum. Bomba completamente a estrenar 12 meses de garantia Caudal nominal: 1000 m3/h a 50Hz. Vacío final: 3x10^-4 mbar Sobre cualquier duda, consúltenos Bsdpfxjfk Si Ss Abcelf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite de 1 etapa. Disponible en estoc. Modelo Marpa Vacuum MV-0300N Bomba completamente nueva a estrenar. Con 12 meses de garantía Caudal nominal: 300 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,1 mbar abs. Blsdpfx Absftzr Uscsf Potencia motor: 7,5 Kw Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, caudal volumétrico: 300 m³/h, presión final: 0,005 bar, potencia: 75 kW (101,97 CV), duración de la garantía: 12 meses, velocidad de rotación (mín.): 1.450 rpm, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite de 1 etapa. Disponible en estoc. Modelo Marpa Vacuum MV-0300E Bomba completamente nueva a estrenar. Con 12 meses de garantía Caudal nominal: 300 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,5 mbar abs. Potencia motor: 7,5 Kw Sobre cualquier duda, consúltenos Bjdpfxsftzv Ue Abcelf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite para trabajar con atmósfera MAP (elvadas concentraciones de oxígeno) Caudal nominal: 100 m3/h a 50Hz. Bsdpfx Abjfk Sizecolf Vacío final : 0,5 mbar abs. Sobre cualquier duda, consultenos Bomba nueva a estrenar con 12 meses de garantía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente nueva. Con 12 meses de garantía Blodofk Si Nspfx Abcjf Bomba Marpa Vacuum modelo MV-0063E Caudal nominal: 63 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0.1 mbar abs. Cualquier aclaración consultenos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite de 1 etapa adecuada para trabajar con conectraciones elevades de oxigeno. Disponible en estoc. Modelo Marpa Vacuum MV-0300N O2 Bomba completamente nueva a estrenar. Con 12 meses de garantía Caudal nominal: 300 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,5 mbar abs. Bsdpfx Abeftzqzscslf Potencia motor: 7,5 Kw Sobre cualquier duda, consúltenos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bomba de vacío rotativa de paletas en baño de aceite. Disponible en estoc. Bomba completamente nueva. Con 12 meses de garantía Bomba Marpa Vacuum modelo MV-040N Caudal nominal: 40 m3/h a 50Hz. Vacío final : 0,5 mbar abs. Bledpfeftzqdox Abcsf Sobre cualquier duda, consúltenos