Vacu Blast de segunda mano en venta (1.825)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor para el chorreado de perlas de vidrio y bolas de cerámica con tambor separador magnético y suelo de rejilla de acero inoxidable. Dimensiones interiores L=5850 W= 2300. Puerta lateral abierta para facilitar la carga con la carretilla elevadora. Bledpfeg S Rt Tsx Abcof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de voladura con pasarela de grúa HC 20 pies. Incluye suelo de transportador de tornillo, elevador de cangilones, clasificador de aire, tamiz vibratorio, tolva de medio de voladura, unidad de voladura con accesorios, pared de succión para la recuperación del medio de voladura, sistema de filtrado con cámara de preseparación, revestimiento de goma de tela de 4 mm, iluminación, iluminación de emergencia, interruptor de límite de la puerta, ventana de visualización, control eléctrico con el logotipo de Siemens, pista de grúa de 500 kg con estática y aceptación inicial, marcado CE con manual de instrucciones. Bledpfsiqnrvex Abcef

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de chorreado de cinta por gravedad para el chorreado de piezas en serie con perlas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravitación, el sistema tiene un 15-20% más de potencia de chorreado que un simple sistema de chorreado por inyección. El sistema cuenta con un elevador de cangilones con tamizado por viento para la limpieza del abrasivo. Se pueden almacenar hasta 20 programas para diferentes tareas de chorreado. Bodpfx Ajhunz Nobcslf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de chorro a presión DSK 15.15.20.RB75 con o sin transportador de rodillos. Cámara de chorro W=1150 D=1150 H=930mm. 1 Recipiente de presión de 20 l con embudo de salida cónico, comprobado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW Bedpfxjga I R Ej Abcjlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Rayos cabina DSK 1102 S con carro y plato de presión. Ancho: 1500mm profundidad: 1235mm altura: 995mm Levante la puerta neumática. Bsdpfedhl Ngox Abcelf Preguntas sobre especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Explosión de instalación de la tabla rotatoria de la rueda D = 1500 mm 2 x 7, 5kW girar ruedas Preguntas sobre especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo. Bodsdtq Anopfx Abcjlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tierra de extracción, mineral de piso de galleta abrasivo sobre 7000x4200mm sin la superficie de este grid con succión y cajas de recolección Bjdpfodz Ayvox Abcslf Para preguntas acerca de las especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de suspensión tipo rueda de slingshot tipo 1.15 2T Utilice Dundy 1000mm Houldn 1500 carga 500kg con 2 horas de ruedas de cabestrillo 7.5kW con sistema de filtro y filtro de polvo suspendido. Bjdpfodrr U Sjx Abcolf Para preguntas sobre especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio Grossenlueder desde 1971. Kg con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Componentes de la casa de la explosión. Piso transportador, tornillo transportador transversal, elevador de cangilones, tamiz de aire, tolva de medio de chorreado, unidad de chorreado, sistema de filtro, ventilador, conductos de aire, pared de aspiración de láminas, caja de soplado, control eléctrico como kit sin montaje. Alternativamente, los componentes del sistema también pueden ser montados por nuestros instaladores especializados en sus instalaciones. Bsdpfxehc T Nlo Abcolf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Bjdpfju Ey Dlox Abcslf Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Granalladora de cinta de descarga turbina de accionamiento directo de 7,5 kW con 8 palas arrojadizas. Ancho de la cinta 700mm y Ø600mm Bljdpfxog S Rt Es Abcef

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 20.10.09 con carro y plataforma giratoria. ancho: 2050mm profundidad: 935mm altura: 955mm Bsdofnh Rvopfx Abcjlf Puerta de elevación neumática con la ventaja de que el abrasivo cae en la cabina al abrir la puerta y no en el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., por favor, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG con los conocidos contactos de muchos años.

Estado: muy bueno (usado), Extracción de humos de soldadura Bledpfx Aboxk Uxajcef Marca: Kemper Modelo: Vacu Fil 500 Año de fabricación: 2/2016 Caudal de aire: 500 m3/h Tensión de conexión: 400 Voltios 12,9 amperios 5,5 kW Accesorios: cartucho de filtro de repuesto sin usar Dimensiones de transporte: Largo: 1200 mm Ancho: 660 mm Alto: 1400 mm Peso: 250 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: TD2002, Elevador de ventosas Schmalz Carga útil / capacidad de carga 50KG Dimensiones 30x30x30cm, peso 11 KG 1 ventosa de aprox. 150 mm de diámetro 1 conexión de aire comprimido Buen estado, ver fotos Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa Bljdpfx Abjupyn Rscsf

Estado: usado, Rellenadora de 60 válvulas Bljdpexytvvofx Abcef Dirección de trabajo izquierda-derecha Copas CIP automáticas para cada válvula de llenado Gas inerte en el tanque de la llenadora Nivelación de altura de llenado Ajuste eléctrico de altura Espacio adicional para integrar una cerradora detrás de la llenadora en la base principal (por ejemplo, tapadora de rosca, encorchadora, cerradora de corona)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 13.937 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5942029, altura del producto (máx.): 600 mm, ancho del producto (máx.): 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de paso: 1.500 mm Altura de paso: 600 mm Longitud de la pieza de trabajo: mín.: variable Turbinas y propulsión Número de turbinas: 4 Potencia por rueda centrífuga: 11 kW Bodpfowlpdvjx Abcjlf DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: aprox. 80 kW Horas de funcionamiento: aprox. 13.937 horas Dimensiones: 17.940 x 3.648 x 6,38 h EQUIPO - Sistema de granallado continuo con transportador de rodillos - 4 ruedas centrífugas de 11 kW cada una - Transportadores de rodillos para acceso y salida (aprox. 12 metros en total, tramo individual de aprox. 6 metros de largo)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: MS 1153, Oferta 23158 Datos técnicos aprox : - Paso a la cámara de chorreado B 370 x 170 mm - Tobera de chorreado - Apertura de la puerta a la cámara de chorreado - Recipiente a presión del material de chorreado - Recuperación del material de chorreado - Panel de control separado Bljdpfellvr Dox Abcjf - Espacio necesario para la granalladora 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espacio necesario contenedor de material de chorreado 1200 x 1200 x H 2250 mm - Filtro de cartucho con ventilador de aspiración MUNK - SCHMITZ - Volumen de aire 700 - 1500 m³/h - Ventilador de aspiración 3 kW - Espacio necesario unidad de filtro 1600 x 1600 x H 3250 mm - mesa de rodillos de entrada con accionamiento mot. 4 m - mesa de rodillos sin accionamiento 3 m - anchura del rodillo aprox. 800 mm - Altura de la mesa de rodillos aprox. 700 mm

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Bodpfx Aewf Dr Usbcolf Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. Bljdpfxewc Rcne Abcef El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en Bodpfx Aswc Nrnsbcjlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Bedpfxjwc Rg Hs Abcjlf ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. Bljdpfx Ajun R N Asbcsf 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: - Volumen de la cámara: 690 litros - Alimentación: 230V ~ / 50Hz - Potencia del sistema de extracción de polvo: 1 200 vatios - Presión nominal de funcionamiento: hasta 10 bar - Capacidad de limpieza: hasta 13 m2 / h - Nivel de limpieza: SA-2.0 (corrosión profunda y extensa) - Consumo de aire: 500 l / min (para boquilla de 4,0 mm) - Caudal máximo de aire: hasta 1.500 l / min - Diámetros de boquilla admitidos: de 4 a 10 mm - Válvula de rectificado: Vacuum-BRAGO - Pistola: CTR de vacío Bljdpfxsft Sqbe Abcef - Dimensiones del área de trabajo: 1 150x710x850 mm - Dimensiones de la mirilla: 305x610 mm - Carga de la mesa de trabajo: hasta 250 kg - Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) - Protección del revestimiento: pintura en polvo - Temperatura de trabajo: de - 10 a + 50 grados Celsius - Mesa de trabajo común: Sí - Válvula de inspección: Sí - Peso: 195 kg La oferta incluye: - Limpiador de cámara Land Reko SCI-690-10 - Sistema de aspiración de polvo OP-1200 - Boquilla de carburo de boro: 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10 mm (opcional) - Guantes protectores de cuero - Soporte para colgar detalles - Pedal de control - Conexión pnemática - Declaración de conformidad CE - Manual del usuario en alemán - 24 meses de garantía para los consumidores - 24 meses de garantía para empresarios

Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS peso: 120 kg Caudal de aire 3 400 m3/h Blodpeg Rb Enefx Abcsf Diámetro de los alargadores 120 mm LA OFERTA INCLUYE Separador de medios de chorreado AMS-3 LAND REKO® Declaración de conformidad CE 24 meses de garantía para los consumidores 24 meses de garantía para contratistas unidad también disponible para leasing o financiación

Estado: nuevo, Especificaciones técnicas: Volumen de la cámara: 850 litros Compartimiento de trabajo: 1650 x 800 x 620 mm, Capacidad de limpieza: hasta 25 m2 / h Peso 310 kg Suministro de energía: 230V ~ / 50Hz Presión nominal de trabajo: hasta 12 bar Grado de limpieza: SA-3.0 (corrosión muy profunda y extensa) Necesidad de aire: 1000 l / min (para la boquilla de 4.0 mm) Flujo de aire máximo: hasta 12.500 l / min. Diámetros de boquilla soportados: de 2 a 15 mm Válvula de trituración: CLEMCO Material de la boquilla: carburo de tungsteno Dimensiones del visor: 220 x 730 [mm]. Carga de la mesa de trabajo: hasta 300 kg Iluminación: LED, ajustable en un rango de +/- 90 grados (dos partes) Protección de la capa: Recubrimiento en polvo Temperatura de trabajo: 10 a + 50 grados centígrados Mesa de trabajo compartida: Sí Válvula de inspección: Sí La imagen muestra un ejemplo de la configuración de la caldera de chorro a presión SCP-850-12 LA OFERTA INCLUYE: Cabina de explosión a presión Land Reko SCP-850-12 Boquilla de carburo de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 o 4 mm (opcional) Guantes de protección de cuero Soporte para los detalles de colgado Pedal de control del pie x 2 Conexión neumática Declaración de conformidad de la CE Manual de usuario en idioma alemán 24 meses de garantía para los consumidores Bjdpfx Asft Srnjbcslf 24 meses de garantía para los empresarios Servicio profesional después de la garantía El dispositivo también está disponible en arrendamiento o financiación