Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - número de ejes: 3 CAPACIDADES - diámetro máximo de la pieza: 210 [mm] - altura mecanizable: 100 [mm] - recorridos (X/Z): 400 / 200 [mm] - AVANCES RÁPIDOS (X/Z): 60/30 [m/min]. TORRETA - número de posiciones: 12 - portaherramientas: VDI40 - número de posiciones giratorias: 12 - velocidades de las herramientas giratorias: 6.000 [rpm] - potencia de las herramientas giratorias: 8,5/7,5 [kW] HUSILLO - potencia: 16 [kW] - velocidades: de 0 a 6.000 [rpm] - precisión de indexación del eje C: 0,001 [°] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Potencia instalada: 36 [kW] DIMENSIONES - Dimensiones del suelo: 2.460 x 1.550 [mm] - Altura de la máquina : 2.300 [mm] Foln Nsuhbgkou Husgb - Peso de la máquina : 7.000 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de trabajo : 36.931 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 32i Modelo A - Cargador automático de piezas con cinta transportadora - Depósito de refrigerante - Bomba de alta presión : Tipo TH15 32-08/2 50 Hz P[kW] 4 p[bar] 7-20 Caudal 1,8-3 [m3/h] - Transportador de virutas - Extractor de neblina de aceite

Estado: muy bueno (usado), STAR SR-20R Torno automático de tipo suizo DATOS TÉCNICOS Diámetro del husillo: 20 mm Longitud de torneado: 205 mm Rango de velocidad - husillo: 500 - 12.000 rpm Potencia de accionamiento, motor del husillo: 2,2 / 3,7 kW Recorrido de desplazamiento X: 265 mm Rango de velocidad, contrahusillo: 500 - 8000 rpm Potencia de accionamiento, motor del contrahusillo: 1,5 / 2,2 kW Eje C: 0,001 19 posiciones de herramienta: Portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Fgsln Nou Hkh Rsu Huob Torno automático de cabezal móvil STAR SR-20R cargador de barras LNS transformador Bandeja de refrigerante Volumen de suministro exacto según galería de fotos No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La máquina se entrega sin sistema de palés EROWA. Unidad de control: Heidenhain TNC 640, 5 ejes con interpolación simultánea, 15.000 rpm, sistema de medición directa. Fslnepdmm So Nu Hujgb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 98.085 km, tipo de combustible: diesel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 4.100 mm, peso total: 3.500 kg, peso en vacío: 2.452 kg, peso operativo: 1.048 kg, primer registro: 04/2022, longitud del espacio de carga: 4.740 mm, anchura del espacio de carga: 1.740 mm, altura del espacio de carga: 1.900 mm, volumen del espacio de carga: 16 m³, clase de emisión: euro6, eficiencia energética: C, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 195/75R16, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: ZCFCB35B405479148, *FINANCIACION SUJETA A CONDICIONES Y APROBACION DE LA FINANCIERA. *ABS *AIRBAG *AIRE ACONDICIONADO *CIERRE CENTRALIZADO Fgoln Nuswb Hxcj Husb *CUADRO DIGITAL *EBS *ELEVALUNAS ELECTRICO *LUCES ANTINIEBLA CON CORNERING *MANDOS EN EL VOLANTE *ORDENADOR DE ABORDO *RADIO BT *RETROVISOR ELECTRICO

Estado: listo para su uso (usado), ancho total: 3.000 mm, altura total: 5.350 mm, longitud total: 15.000 mm, peso neto: 20.000 kg, Transportador de rodillos tipo G con turbinas Titan Para perfiles, placas, rollos, tubos... Ancho máximo de entrada: 1100 mm Altura máxima de entrada: 550 mm 4 turbinas de 11 kW cada una Velocidad de trabajo: 1,4-2,4 m/min Potencia total: 62 kW Instalación sobre el suelo, ¡sin necesidad de cimentación! Fgolswikaton Nu Hujb Incluye una amplia selección de repuestos nuevos por un valor superior a 80.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 12.720 h, 2006 | Liebherr | Liebherr L 538 | Cargadora de ruedas usada | 12720 horas 📍Ubicación: Francia, La Chapelle-de-Guinchay 🚛 Entregamos a tu destino – ¡Calcula el coste de envío con nuestra calculadora! 💰 Compra ahora por 28300 EUR o haz una oferta. ¡Solicite el pago contra entrega por una tarifa asequible! (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 54 puntos de inspección 39 aprobados ✅ 15 imperfectos ℹ️ 0 gastos ⚠️ Comentario del inspector: Buen estado mecánico y funcional. Presencia de numerosas zonas oxidadas sin corrosión destructiva. ❓¿Quieres el informe de inspección completo, fotos adicionales y un vídeo? ¡Busca esto en Google para obtener más detalles!: "36265 Equippo" 💡¿Por qué comprar con nosotros? ✔ Máquinas completamente inspeccionadas ✔ Entregado en su lugar de trabajo Fsln Nu Hewchzhousgb ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Métodos de pago seguros con posibilidad de pagar contra reembolso ❓¿Tienes máquinas para vender? Contáctanos para una evaluación gratuita

Estado: usado, Fabricante: ALSTHOM Modelo: NUA 160 h Tipo de máquina: Fresadora (detalles específicos no disponibles) Velocidad de rotación: 1440 rpm Frecuencia: 50 Hz Voltaje: 220/380 V Potencia del motor: 7,5 kW Corriente: 27 A / 15,5 A Fgolnoupkixo Nu Husb

Estado: muy bueno (usado), IMM 72780 Pulidora de doble cara Estado impecable, la máquina apenas se ha utilizado. DATOS TÉCNICOS Fgeln Neu Hanyeu Hueb Disco pulidor: 100 - 500 mm Ejes: 35 mm Velocidad del eje: 1500 rpm Voltaje: 400 V, 50 Hz Peso de la máquina básica: Aprox. 400 kg No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), El contrapunto está en buenas condiciones. Fgoljwhmdljn Nu Huob

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2016, FRESADORA DE PÓRTICO / CENTRO DE MECANIZADO DE DOBLE COLUMNA DOOSAN CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - EN BUEN ESTADO Marca: Doosan Modelo: BM 2740 CNC: Fanuc 31 Año: 2016 X: 4000 mm Y: 2700 mm Z: 800 mm Feljvnrndsn Nu Huogb Cono: BT50 - 10.000 rpm Almacen herramientas: 30 posiciones ATC PRECIO Y MÁS INFORMACIÓN A CONSULTAR (CNC,SIEMENS,HASS,LAGUN,FAGOR,CINCINATI, HEIDENHAIN,MECANIZACIÓN, PINACHO,MORISEIKI,FRESADORA,TORNO,RECTIFICADORA, MANDRINADORA,PRENSA,LASER,CIZALLA,PLEGADORAS)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, distancia recorrida eje X: 130 mm, paso de barra: 32 mm, diámetro de la barra: 32 mm, peso total: 2.000 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: MELDAS 635LC, CONTROL .. Control CNC MITSUBISHI MELDAS 635LC FUNCIONALIDAD .. Número de torretas: 1 Fgeln Nu Hju Nkc Tjueb .. Herramientas motorizadas: sí RANGO DE TRABAJO -GIRO- .. Diámetro de sujeción para trabajo en barra (máx.): 32 mm HUSILLO PRINCIPAL .. Velocidad hasta: 8000 /min CARRILES TRANSVERSALES .. Recorrido transversal eje X: 130 mm .. Portaherramientas: torreta .. Número de posiciones de herramienta (total): 12 .. - Rango de velocidad hasta: 4000 /min CARGADOR DE HERRAMIENTAS .. Número de posiciones de herramienta: 12 DATOS DE CONEXIÓN ELÉCTRICA .. Tensión de alimentación: 400 V .. Frecuencia de red: 50 Hz DIMENSIONES / PESOS .. Peso total aprox.: 2000 kg EQUIPAMIENTO ADICIONAL GIRO .. Alimentador de barras: sí .. Almacén de carga: sí .. Transportador de virutas: sí .. Dispositivo de refrigeración: sí .. Conformidad CE: sí Horas de funcionamiento aprox.: 37242 h Horas de husillo aprox.: 14.412 horas Alimentador de barras LNS Super Hydrobar HS Tinta Portaherramientas, pinzas F42

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diésel Fgolewidhkjn Nu Huob Capacidad: 2,5 t Altura de elevación: +/- 4,7 m 5253H Traducción Problema con el motor

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Selladora de Cajas Usada APSOL 3500 bph La Selladora de Cajas Usada APSOL 3500 bph realiza el sellado automático de cajas de cartón tipo americano con adhesivo termofusible. Diseñada específicamente para líneas de embotellado de alta producción, esta selladora automática de cajas ofrece soluciones fiables que garantizan un cierre hermético, una eficiencia constante y una mayor seguridad operativa. Con una velocidad nominal de 3500 botellas por hora, satisface las demandas industriales. Además, la máquina admite múltiples formatos de envases y se integra a la perfección con las configuraciones estándar de la industria de bebidas. Especificaciones Técnicas del Modelo ACS30HM APSOL fabricó esta máquina en 2007 y actualmente está en producción. Su estructura, aunque compacta, ofrece un rendimiento mecánico robusto. Además, el sistema PLC integrado tipo DELTA controla el ciclo de sellado, la regulación del adhesivo térmico y el flujo de trabajo general con precisión. Como resultado, los operadores se benefician de un control preciso del proceso. La selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 5 kW y opera a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, es totalmente compatible con los estándares industriales europeos. Formatos compatibles y flexibilidad de producción En términos de versatilidad, la selladora de cajas usadas APSOL 3500 bph procesa diversos formatos de cajas de 500 ml, 750 ml y 1000 ml en configuraciones de 4x3 y 3x2. Además, ofrece una gran flexibilidad de producción y se adapta rápidamente a diferentes requisitos de diseño. Los operadores pueden realizar cambios de formato rápidamente, lo que minimiza el tiempo de inactividad y optimiza la eficiencia de la línea. Además, su diseño facilita los ajustes rutinarios sin necesidad de una reconfiguración exhaustiva. Sistema de sellado con adhesivo termofusible Fjlnjwimngo Nu Hujgb La máquina utiliza un aplicador de adhesivo termofusible para garantizar un sellado seguro. A diferencia de los sistemas de cierre mecánico, este método proporciona una fuerte adhesión que soporta la tensión mecánica y térmica durante el transporte y la manipulación. Cabe destacar que los sensores integrados mantienen una temperatura de funcionamiento constante, mientras que el sistema de distribución de adhesivo garantiza una aplicación uniforme. Por ello, la Selladora de Cajas Usadas APSOL 3500 bph ofrece un rendimiento de sellado de alta calidad y repetible. Al mismo tiempo, reduce la necesidad de retrabajos y rechazos. Sistemas de Seguridad, Manuales y Cumplimiento Normativo La Selladora de Cajas Usadas APSOL 3500 bph incluye sistemas de seguridad que protegen a los operadores durante la operación y el mantenimiento. En particular, las barreras de seguridad, los botones de parada de emergencia y los controles electrónicos certificados garantizan el cumplimiento de la normativa europea de seguridad laboral. Además, APSOL suministra la máquina con manuales completos que abarcan la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. De esta manera, los técnicos pueden integrarla y operarla eficientemente desde el primer día. Además de la documentación básica, los manuales también contienen esquemas detallados e intervalos de mantenimiento recomendados.

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Torno suizo CNC Citizen M20-C Datos técnicos Máx. Diámetro de mecanizado: 20 mm Longitud máx. Longitud de mecanizado: 320 mm / mandril Diámetro máx. Diámetro de perforación: 10 mm Diámetro máx. Diámetro de roscado: M8 Diámetros de agujero pasante: 24 mm, 21 mm Velocidad del cabezal: 200 - 8100 rpm Pasos de cambio de velocidad del cabezal: Steepless, S4-Digit Folnjktfiao Nu Hujgb Herramienta rotativa Max. Diámetro de perforación: Herramienta Gang: 5 mm Torreta: 5 mm Herramienta Rotativa Max. Diámetro de sujeción: Herramienta Gang: 10 mm Torreta: 7 mm Herramienta rotativa Max. Diámetro de roscado: Torreta: M5 Velocidad del husillo de la herramienta: Herramienta de engranaje: 250 a 5000 rpm Torreta: 320 a 6380 rpm Pasos de cambio de velocidad del cabezal de la herramienta: Steepless, S4-Digit Husillo trasero Max. Diámetro del mandril: 20 mm Max. Longitud Separada Delantera de un Dorso Mecanizado de la pieza: 125 mm Máx. Mecanizado Trasero Diámetro de perforación: 8 mm Diámetro de roscado máx. Diámetro de roscado: M8 Velocidad del Back Spindle: 150 a 7200 rpm Pasos de cambio de velocidad del cabezal trasero: Steepless, S4-Digit Número de herramientas a montar Herramienta Gang: Corte 5, Taladrado: 3 (Total 8 herramientas) Torreta: 10 Recuento de indexación de la torreta: 10 Portaherramientas: Herramienta Gang: Herramienta especial M20 Torreta: Ø 10- Ø 10 mm (Tipo pasador de posicionamiento) Tamaño de la cuchilla: Herramienta: 13 x 13 x 130 mm Torreta: 10 x 10 x 60 mm Máx. Diámetro de la herramienta montada en el portaherramientas giratorio: Herramienta Gang: Broca, Fresa: Ø 10 mm Torreta; Broca, Fresa: Ø 7 mm Macho: M6 Fresa de corte: 45 x 12,7 mm Avance rápido Eje X1: 15 m/min Ejes X2, Y1, Z1, Z2, Z3: 18 m/min Eje A2: 200 rpm Incremento mínimo de entrada: Ejes X1, X2, Y1: 0,001 mm Ejes Z1, Z2, Z3: 0,001 mm Eje A2: 0,001 grados Indexación del husillo: 0,001 ° Altura del centro: 1070 mm Motores: Motor del husillo: 2,2 / 3,7 kW Husillo trasero: 0,75 / 1,5 kW Herramienta: 0,4 kW Torreta: 0,4 kW Motor de avance ejes Y1, A2: 0,3 kW x 2 Ejes X2, Y1, Z1, Z2, Z3: 0,5 kW x 5 Motor hidráulico: 0,4 kW Motor de refrigeración: 0,25 kW Motor lubricante: 0,004 kW Capacidad de potencia de entrada: 14 KVA Espacio requerido: 1100 x 2540 x 1700 mm Peso: 2500 kg No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 465 mm, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 65 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, distancia recorrida eje X: 267 mm, distancia de recorrido eje Z: 600 mm, CNC Siemens 840D CAMPO DE TRABAJO Diámetro de rotación, máx.: mm 650 Diámetro de rotación sobre guía transversal: mm 465 Diámetro de torneado máx.: 400 mm Recorrido transversal (X): 267,5 mm Carrera longitudinal (Z): 600 mm HUSILLO PRINCIPAL Cabezal de husillo (brida plana): mm 170h5 Paso de barra: mm 65 Diámetro del husillo en el cojinete delantero: mm 130 Autocentrado: 250 mm Rango de velocidad, máx.: rpm 4.000 PORTAHERRAMIENTAS Número de estaciones de herramientas: 12 De los cuales motorizados: 12 Diámetro del vástago (según DIN 69880): mm 40 Potencia (40% ED) a 4.000 rpm: 4,2 kW Par motor, máx. (40% ED): Nm 20 Número de revoluciones, máx.: rpm 4.000 CONTRAPUNTO Carrera del contrapunto (móvil automáticamente): 500 mm Ataque de punta: CM5 Fuerza máxima del contrapunto: 800 daN Peso de la máquina con transportador de virutas: 5.800 kg Año de construcción: 2014 Máquina completa con: • Preajuste de herramientas • Autoblock autocentrante de 3 mordazas diam. 250 mm • N° 02 módulos motorizados axiales Fslswh Ucijn Nu Huogb • Módulos motorizados radiales n.° 02

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Fabricante / Origen: SMB / Alemania Feljwiffwsn Nu Huegb

Estado: usado, altura total: 3.360 mm, altura de instalación: 350 mm, longitud de la mesa: 650 mm, fuerza de prensado: 70 t, espacio necesario longitud: 2.400 mm, espacio necesario anchura: 1.750 mm, longitud de la mesa de trabajo: 650 mm, altura de la herramienta: 350 mm, DISEÑO DE PRENSA .. Sistema de accionamiento: excéntrico/manivela .. Ventana en caballete lateral: sí .. Diarrea agujero en la mesa: si FUERZAS DE PRENSA .. Fuerza nominal total: 70 a Fgslnjwif D Te Nu Huob MESA DE PRENSA .. Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 650 mm .. Espesor de la placa de sujeción: 90 mm .. Altura sobre el suelo: 860 mm .. Apertura de la cama (izquierda-derecha): 350 mm MANOSEAR .. Superficie de sujeción (izquierda-derecha): 650 mm .. Superficie de sujeción (delantera-trasera): 650 mm TAQUÉ (PRENSA MECÁNICA) .. Ajuste del taqué: 90 mm .. ajuste de carrera: sí .. Carrera mín.: 10 mm .. Máx. carrera: 90 mm .. Frecuencia de carrera mín.: 40 /min .. Máx. frecuencia de carrera: 160 /min DIMENSIONES DE INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA .. Altura de instalación de la herramienta (carrera abajo, ajuste arriba): 350 mm .. paso libre lateral (ancho): 330 mm DIMENSIONES / PESOS .. Espacio requerido -izquierda/derecha-: 2400 mm .. Espacio requerido -delantero/trasero-: 1750 mm .. Altura total: 3360 mm EQUIPOS ADICIONALES (PRENSAS) .. Desenrollador: sí .. Alimentación de cinta: sí Volumen de suministro: - Presionar (aún bajo potencia) - Desbobinador - Alimentación servo Zehnder y Sommer

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph Características generales de la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph APSOL fabricó la Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph en 2007 como máquina automática para encartonar botellas de vidrio. Este modelo garantiza un funcionamiento fiable y admite una amplia gama de configuraciones de envasado. Por lo tanto, las líneas de embotellado de alta eficiencia pueden integrar fácilmente esta unidad, ya que permanece completamente operativa y lista para usar. Además, su diseño compacto permite a los fabricantes optimizar el espacio sin comprometer el rendimiento. Fgelewimnajn Nu Hueb Rendimiento y configuración de formatos La Encajadora usada Apsol MCP2 3500 bph procesa hasta 3500 botellas por hora, manteniendo una producción constante incluso con programas de producción exigentes. En concreto, maneja botellas de 0,50 L, 0,75 L y 1 L, en cajas de 4×3 y 3×2. Por lo tanto, los operadores pueden cambiar de formato con un tiempo de inactividad mínimo. Como resultado, la máquina ofrece una flexibilidad excepcional para los productores de vino, aceite y otros líquidos embotellados en vidrio. Además, el sistema admite lotes de producción pequeños y medianos, lo que aumenta su versatilidad. Sistema de agarre y número de cabezales El sistema de agarre utiliza cabezales de succión en forma de campana con cámaras de aire que aplican presión neumática para mover los envases de vidrio con suavidad. De esta forma, la máquina evita daños durante el proceso de recogida y colocación. Cabe destacar que cuenta con dos cabezales de agarre que operan en paralelo, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Además, el sistema de doble cabezal distribuye la carga de trabajo de forma uniforme, lo que mejora la durabilidad mecánica. En particular, esta configuración resulta eficaz al manipular botellas frágiles o altas. Sistema de automatización y control Los controladores lógicos programables (PLC) OMRON y TOSHIBA controlan la empaquetadora de cajas usada Apsol MCP2 3500 bph, lo que garantiza una alta fiabilidad de automatización y un fácil mantenimiento. Además, los técnicos pueden configurar rápidamente los parámetros gracias a su interfaz intuitiva. Gracias a esto, la máquina se adapta sin problemas a diversos escenarios de producción. Los operadores acceden a la interfaz de control en el lado derecho, lo que mejora la ergonomía y reduce la fatiga operativa. Igualmente importante, la arquitectura del PLC permite el diagnóstico remoto y una rápida intervención en caso de fallos. Seguridad, Dimensiones y Alimentación La máquina incluye protecciones de seguridad que cumplen con la normativa europea, garantizando así la protección del operador. Por ejemplo, cuenta con puertas con enclavamiento y sistemas de parada de emergencia. Mide 3000 mm de largo, 2400 mm de profundidad y 2500 mm de alto. En cuanto a energía, la unidad funciona con una fuente de alimentación de 400 V, 50 Hz y consume 11 kW. En conjunto, estas características convierten a la Encajadora Usada Apsol MCP2 3500 bph en una opción robusta y escalable para líneas de embotellado de capacidad media a alta. En definitiva, el modelo combina fiabilidad mecánica con automatización flexible, lo que la convierte en una inversión estratégica para instalaciones modernas.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Torno automático CNC Citizen M32 V Máx. Diámetro de mecanizado: 32 mm Longitud máx. Longitud de mecanizado: 320 mm por plato Diámetro máx. Diámetro para taladrado frontal: 12 mm Diámetro máx. Diámetro máx. para roscado frontal M10 Diámetro de paso del husillo: 36 mm Velocidad del husillo principal: 200 - 8000 rpm Cambio de la velocidad del husillo principal: dígitos S + 4 sin graduación Avance escalonado del husillo principal: 1º Eje C del husillo principal: 0,001°. Máx. Diámetro de sujeción del contrahusillo: 32 mm Longitud máx. Longitud máx. de la pieza hacia delante para el contrahusillo: 145 mm Máx. Saliente de las piezas del contrahusillo: 65 mm Máx. Diámetro de taladrado en mecanizado hacia atrás: 10 mm Máx. Diámetro máx. de la rosca en mecanizado hacia atrás: M8 Velocidad del contrahusillo: 200 - 7000 rpm Cambio de velocidad graduado, contrahusillo: dígitos S + 4 sin graduación Avance graduado, contrahusillo: 1°. Eje C del contrahusillo: 0,001°. Husillo portaherramientas 1 Máx. Diámetro de perforación: 7 mm Diámetro máx. Diámetro máx. de rosca: M8 Velocidad del husillo, regulable sin escalonamiento: de 200 a 5000 rpm Husillo portaherramientas del portaherramientas 2 Diámetro máx. Diámetro de la broca: 10 mm Diámetro máx. Diámetro máx. de la rosca: M8 Velocidad del husillo, regulable sin escalonamiento: de 200 a 5000 rpm Fgoln Nusktffde Huob Husillo portaherramientas del contrahusillo Máx. Diámetro de la broca: 7 mm Máx. Diámetro máx. de rosca: M6 Velocidad del husillo, regulable sin escalonamiento: de 200 a 5000 rpm Número de pasos de avance para la estación de torreta: 20 Número de herramientas montables: Hasta 21 herramientas Cinceles giratorios en el portaherramientas 1: 5 herramientas Herramientas accionadas en el portaherramientas 1: 4 herramientas Herramientas en portaherramientas 2: 3 herramientas Portaherramientas para portaherramientas de torreta: Ø36-Ø12 (pasadores de posicionamiento) Dimensión de la herramienta Herramienta, portaherramientas 1: 16 x 16 x 130 mm Herramienta, portaherramientas 2: 16 x 16 x 90 mm Manguito (portaherramientas 2) Ø 25,4 mm Manguito (portaherramientas contrahusillo): Ø 25,4 mm Máx. Diámetro de la herramienta fijada en el portaherramientas accionado (en portaherramientas 1): Ø 10 mm Diámetro máx. Diámetro máx. de la herramienta sujeta en el portaherramientas accionado (en portaherramientas 2): Ø 10 mm / Ø 60 x Ø 15,875 Ø 63 x Ø 16 Ø 60 x Ø 25,40 / Ø 63 x Ø 22 Ø 32 x Ø 10 / Ø 80 x Ø 15.875 Avance rápido X1, Y1, Z1: 20 m/min X2, Z2: 20 m/min Y2: 8 m/min X3, Z3: 20 m/min Incremento más pequeño X1, Y1, Z1: 0,001 mm X2, Y2, Z2: 0,001 mm X3, Z3: 0,001 mm Recorrido del eje X1: 108 mm Y1: 275 mm Z1: 325 mm X2: 120 mm Y2: 44 mm Z2: 202 mm X3: 238 mm Z3: 410 mm Longitud de la barra: 2500 mm Altura central: 1132 mm Motores 2,2 / 3,7 kW 3,7 / 5,5 kW Para control del casquillo guía: 0,75 / 1,5 kW Para el control del contrahusillo: 0,75 / 1,5 kW Para el husillo portaherramientas del portaherramientas 1: 1 kW Para el husillo portaherramientas del portaherramientas 2: 0,75 / 1,5 kW Para husillo portaherramientas de contrahusillo: 0,75 kW X1: 0,4 kW Y1: 0,75 kW Z1: 0,75 kW X2: 1 kW Y2: 0,75 kW Z2: 0,75 kW X3: 0,75 kW Z3: 0,75 kW T1: 1 kW Para mandril de husillo principal: 0,2 kW Para el plato del contrahusillo: 0,2 kW Para el extractor: 0,2 kW Para descargar los productos de la máquina: 0,2 kW Para el refrigerante: 0,4 kW Para el aceite lubricante: 0,004 kW Dimensiones: 2770 x 1370 x 1820 mm Peso: 3100 kg No asu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, distancia recorrida eje X: 600 mm, distancia recorrida Eje Y: 410 mm, distancia de recorrido eje Z: 460 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310 IS, altura total: 1.980 mm, peso total: 7.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 18 W, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario anchura: 2.400 mm, GOBIERNO .. Control CNC FANUC 310 IS ESPACIO DE TRABAJO -CÚBICO- .. Número de ejes de mecanizado (sin ejes paralelos): 5 .. Recorrido del eje X: 600 mm .. Recorrido del eje Y: 410 mm .. Recorrido del eje Z: 460 mm .. Rango de rotación del eje A: -30° .. Rango de rotación del eje A hasta: 120° MESA .. Diámetro de la superficie de sujeción: 350 mm HUSILLO / CABEZAL .. Rango de velocidad hasta: 12000 rpm Fjlevylpxen Nu Huegb .. Potencia de accionamiento: 18 kW TRANSMISIONES DE EJES .. Marcha rápida: 4800 mm/min REVISTA DE HERRAMIENTAS .. Número de posiciones de herramientas: 30 DIMENSIONES / PESOS .. Espacio requerido -izquierda/derecha-: 3000 mm .. Espacio requerido -delantero/trasero-: 2400 mm .. Altura total: 1980 mm .. Peso total aprox.: 7500 kg Horas de funcionamiento: 35.000h Incluye: Vicios ver imagen.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Monobloque de llenado Metalnova usado para agua con y sin gas, 12 000 bph El monobloque de llenado Metalnova usado para agua con y sin gas, 12 000 bph, modelo LG, ofrece una solución de embotellado diseñada para procesar agua con y sin gas en envases de 2 litros, con una capacidad de producción de 12 000 botellas por hora. Fabricada en 1997, la máquina se encuentra actualmente desmontada y almacenada. Funciona en sentido antihorario y admite envases de PET y vidrio, lo que garantiza la flexibilidad para líneas de embotellado de formatos mixtos. Además, su diseño permite una integración perfecta en entornos de producción existentes. Configuración del monobloque y proceso de enjuague de botellas Feln Nu Howimm Ajuegb El monobloque comienza con una unidad de enjuague equipada con 60 pinzas, diseñada para limpiar a fondo los envases antes del llenado. Cabe destacar que el sistema realiza dos fases de tratamiento que no solo eliminan las impurezas, sino que también preparan cada envase para la siguiente etapa de llenado. Como resultado, la unidad mantiene estándares de higiene constantes a la vez que mantiene un alto rendimiento. Además, el módulo de enjuague se integra directamente en el Monobloque de Llenado Usado Metalnova para agua con y sin gas de 12 000 bph, lo que garantiza un posicionamiento preciso de los contenedores en las operaciones posteriores. Sistema de Llenado Isobárico con Tecnología de Válvulas Tradicionales El Monobloque de Llenado Usado Metalnova para agua con y sin gas de 12 000 bph se basa en una llenadora isobárica equipada con 60 válvulas. El sistema, en particular, utiliza válvulas isobáricas tradicionales, que permiten a la máquina gestionar con precisión líquidos con y sin gas. Como resultado, mantiene la presión estable durante todo el proceso de llenado. De esta manera, minimiza la generación de espuma y preserva el CO₂ en las bebidas con gas. Además, esta configuración la hace adecuada para líneas de producción de doble función que procesan una amplia gama de productos de agua con precisión y eficiencia. Taponadora AROL con Sistema de Roscado de Tres Rodillos para Tapones de Rosca de Plástico Tras la fase de llenado, la unidad de taponado AROL aplica los tapones de rosca de plástico mediante un mecanismo de roscado de tres rodillos ("3 principios Alaska"). Este componente incluye 10 cabezales, cada uno diseñado para garantizar un cierre uniforme a altas velocidades. En concreto, el sistema de "3 principios" utiliza tres rodillos de roscado para aplicar un par de apriete constante y un sellado seguro. De este modo, la taponadora garantiza un rendimiento fiable en diversos formatos y tipos de tapón. Es especialmente eficaz para operaciones de alto volumen. Además, se adapta perfectamente a las características de rendimiento del Monobloque de Llenado Usado Metalnova para agua con y sin gas de 12 000 bph, manteniendo la precisión del cierre y la integridad del producto. Control electrónico y disponibilidad de repuestos La máquina utiliza un PLC Siemens para controlar sus distintas etapas operativas. Esta plataforma no solo garantiza la estabilidad del sistema, sino que también facilita el diagnóstico y la integración de la interfaz.

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Máquina de electroerosión Robofil 510 de Charmilles Technologies DATOS TÉCNICOS Armario de control Tipo de generador: Isopulse Máx. Temperatura ambiente: 30°C Tiempo de almacenamiento del software: 100 horas Tiempo máx. de carga: 60 horas Tipo de disco: 3 ½ '' Número de programas almacenables: 112 Dimensiones: 1800 x 650 x 1000 mm Aire de refrigeración: 800 m3/h a 30°C Corriente máxima de descarga: 45 A Pantalla gráfica en color: 14 Microprocesador de 16 bits: 3 Máquina Bancada de la máquina: hormigón polímero Dimensiones: 2100 x 2050 x 2230 mm Peso: 3800 kg Dimensiones de la puerta de acceso: 1220 mm Pieza de trabajo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1200 x 700 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 400 mm Carga máxima: 1000 kg Recorrido Eje X: 700 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 400 mm Eje U: 700 mm Eje V: 400 mm Resolución de medición: 0,5 μm Velocidad manual máxima: 15 mm/s Alambre Fslsktf S Hjn Nu Huogb Diámetro del alambre: de 0,1 a 0,3 mm Velocidad: ajustable de 0 a 15 m/min Tensión mecánica: ajustable de 0 a 30 N Ángulo de paso: ajustable de 0° a 30 Altura máxima de roscado: 300 mm Roscado automático (2 mm): Sí Reenhebrado automático: Sí Bobinas: K125 (4 kg) / K160 (8 kg) / K200 (16 kg) Dieléctrico Desionización: Mezcla de resina, 20 l Tipo de recipiente: Chapa de acero resistente al agua, soldada Dimensiones: 2030 x 1420 mm Capacidad: 450 l Sistema de filtrado: 10 Enjuague, presión: 0 a 11,5 bar Conexiones exteriores Alimentación Frecuencia de red: 50 Hz Cos. PHI: 0,8 Tensión de entrada trifásica: 380 V / 400 V Fluctuaciones admisibles: +10% a -15 Microinterrupciones admisibles: 4 ms Carga conectada: 10 KVA Corriente de irrupción: 10 KVA Refrigeración Diferencia de presión mínima entre la entrada y la salida de la fuente de refrigeración: 2 bares Presión máxima en la entrada: 5 bares Caudal máximo: 25 l/min Aire Rango de presión: de 6 a 7 bares Capacidad: 1 l/min Datos generales Temperatura ambiente admisible: 20°C +- 1° C Humedad del aire admisible: 40 a 80 Nivel de ruido: 72 dB No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Despaletizador Automático Usado ACMI 12000 bph El Despaletizador Automático Usado ACMI 12000 bph, modelo Rasar D180, funciona como un sistema totalmente automático para el despaletizado inferior de botellas de vidrio de 1 litro envasadas en cajas de plástico de 12 botellas. Diseñado específicamente para líneas de embotellado de alta velocidad, el sistema procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, su estructura modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes. Aunque actualmente se encuentra desmontado y almacenado, la unidad se mantiene en perfecto estado de funcionamiento, lista para su reinstalación. Estructura y Modo de Operación del Despaletizador El Despaletizador Automático Usado ACMI 12000 bph utiliza una estructura vertical automática convencional para gestionar la carga de palés desde abajo. Esta configuración garantiza una estabilidad y precisión óptimas durante la manipulación de envases de vidrio. Además, la máquina incluye un almacén de palés integrado, que alimenta automáticamente los palés al proceso sin necesidad de asistencia manual. Como resultado, el sistema mejora la eficiencia de la línea y minimiza el tiempo de parada. Además, gracias a su diseño automatizado, la máquina reduce la necesidad de mano de obra y mejora la repetibilidad. Compatibilidad de envases y manejo de formatos en el despaletizador ACMI Esta máquina maneja específicamente botellas de vidrio de 1 litro en cajas de plástico de 12 botellas. Por lo tanto, es ideal para líneas de producción que manejan envases frágiles, pesados o presurizados. En cuanto a compatibilidad, el despaletizador automático usado ACMI 12000 bph cumple con los requisitos estándar de la industria para el manejo de cajas y botellas. Además, garantiza una transferencia precisa del palé a la caja y luego al sistema transportador. El equipo no solo ofrece un rendimiento fiable, sino que también reduce el riesgo de daños durante la transferencia. Asimismo, sus precisos mecanismos de control ayudan a optimizar los cambios de formato. Fgolnjwiml Eo Nu Husb Características de seguridad y control electrónico del despaletizador ACMI Los ingenieros equiparon la máquina con sistemas de seguridad certificados que cumplen con todas las normativas vigentes para equipos automatizados. Estas características incluyen protección física, detección basada en sensores y funciones de parada de emergencia en zonas críticas. Como resultado, la máquina garantiza un funcionamiento seguro en entornos industriales. El despaletizador automático usado ACMI 12000 bph funciona bajo el control de un PLC Siemens, que gestiona las operaciones mediante secuenciación y diagnóstico en tiempo real. En particular, el PLC simplifica la detección de fallos, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, su arquitectura abierta facilita la integración con sistemas SCADA de toda la planta. Por lo tanto, los usuarios se benefician de una visibilidad completa del proceso y un control ágil. Documentación técnica y estado operativo En cuanto a la documentación, el despaletizador automático usado ACMI 12000 bph incluye manuales técnicos completos. Estos documentos abarcan la instalación, los esquemas eléctricos, la lógica del PLC y las interfaces de comunicación. De esta manera, los equipos de mantenimiento pueden realizar el mantenimiento y adaptar el sistema fácilmente según sea necesario. Aunque la máquina se encuentra actualmente almacenada y desmontada, todos los componentes principales permanecen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Torno automático CNC Traub TNL 18-7B Feln Njwg Taksu Hujgb Máquina básica: 2441 x 1396 mm Peso: 3800 kg Altura del husillo sobre el suelo: 3800 mm Carga conectada: 24 kW Husillo principal Máx. diámetro de la varilla: 18 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Velocidad en curva: 5000 rpm Carrera Z: 205 mm Marcha rápida: 40 m/min Sistema de medición de resolución Z: 0,001 mm Fuerza de avance: 3000 N Cabezal de husillo/cono corto: Portahusillo de cono corto Traub Máx. fuerza de sujeción: 1400 daN Máx. Presión de sujeción: 40 bar Presión mínima de sujeción: 7,5 bar Área del pistón: 40 cm2 Recorrido total del cilindro: 5 mm Rosca del tubo de sujeción: M25 X 1 Contrahusillo Diámetro de la pieza de trabajo: 21 Profundidad de sujeción de la pieza de trabajo: 180 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Carreras: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Presión máxima de sujeción: 30 bar Presión mínima de sujeción: 10 bar Parte superior de la torreta de herramientas con eje B Número de estaciones: 8 Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -25/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Torreta de herramientas debajo Número de estaciones: 7 + contrahusillo Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas superior Número de estaciones alimentadas: Máx. 8 Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 3,9 Nm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas que se encuentra debajo Número de estaciones accionadas: 7 + contrahusillo Potencia de accionamiento: 3,4 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 7,3 Nm Accionamiento de herramientas de la unidad trasera Número de estaciones: 7 Número de estaciones controlables: máx. 3 Paso: 46 mm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 7500 rpm Par motor: 4,7 Nm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 4000 rpm Par motor: 11,8 ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno CNC Traub Portaherramientas, accionados y no accionados Sistema de filtrado de alta presión y banda Separador de neblina de aceite Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras Documentación operativa Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Paletizador Usado ACMI RASAR P180 14000 bph Características Generales del Paletizador Automático El Paletizador Usado ACMI RASAR P180 14000 bph es un paletizador automático convencional de bajo nivel diseñado para optimizar las operaciones de final de línea en procesos de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano ACMI fabricó este modelo en 2007. Como resultado, ofrece una capacidad nominal de 14.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta productividad. Es especialmente adecuado para líneas de embotellado que manejan formatos de 1 litro, tanto en vidrio como en PET. Además, el sistema prioriza la fiabilidad y la velocidad en entornos industriales exigentes. Compatibilidad con Cajas y Palets para Botellas El Paletizador Usado ACMI RASAR P180 14000 bph maneja eficientemente cajas de 12 botellas de vidrio. Por lo tanto, resulta ideal para entornos de producción de bebidas donde el transporte en cajas es habitual. Además, la máquina procesa palets estándar CP1 (1000×1200 mm), lo que garantiza su compatibilidad con las soluciones logísticas habituales. Además, incluye un almacén de palets integrado, lo que reduce significativamente la necesidad de intervención manual. Esto, a su vez, contribuye a un funcionamiento continuo y automatizado, optimizando así todo el flujo de trabajo de final de línea. Sistema de Movimiento y Automatización Este modelo cuenta con un sistema de movimiento de bajo nivel. Esto no solo simplifica la disposición mecánica, sino que también facilita el acceso para mantenimiento. Por lo tanto, los operarios pueden realizar inspecciones y servicios de forma más eficiente. Un PLC Siemens gestiona el ciclo de paletizado, garantizando así un control preciso y una alta fiabilidad. Además, el PLC permite una integración perfecta con los equipos anteriores y posteriores. En resumen, la configuración de automatización admite configuraciones complejas a la vez que mantiene la facilidad de uso. Fgsln Nu Hswimlxsujb Funciones de Seguridad y Documentación Técnica El paletizador usado ACMI RASAR P180 14000 bph incluye todas las características de seguridad necesarias para cumplir con la normativa industrial vigente. En concreto, incluye protectores físicos, sensores de presencia y enclavamientos. Gracias a estas características, el sistema protege a los operadores durante la operación y el mantenimiento. Además, incluye manuales técnicos completos. Estos documentos, a su vez, apoyan a los técnicos durante la instalación, configuración y servicio. En consecuencia, el equipo no solo ofrece rendimiento, sino también cumplimiento normativo y facilidad de mantenimiento. Estado actual y potencial de nueva puesta en servicio Actualmente, los técnicos han desmantelado el paletizador usado ACMI RASAR P180 de 14000 bph. Por lo tanto, el transporte y el almacenamiento se simplifican considerablemente. Además, la construcción modular reduce el tiempo y el esfuerzo durante la nueva puesta en servicio. Como resultado, las empresas pueden reintegrar rápidamente la máquina a las líneas de producción existentes. Conclusión técnica del paletizador usado ACMI El paletizador usado ACMI RASAR P180 de 14000 bph ofrece una solución altamente especializada y fiable para fabricantes que necesitan sistemas de paletizado de alta capacidad. Sobre todo, ofrece un rendimiento comprobado en el procesamiento de envases de vidrio y PET. Gracias a su robusta automatización, la gestión integrada de palés y el cumplimiento de las normas de seguridad, sigue sie