Bbc Inox Sudhaus de segunda mano en venta (984)

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado Itedpfxszxcazo Ah Ssn -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Iedpfx Aszxwycoh Sstn Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable usado Último uso: industria química Número de artículo: 10909 Volumen: 1450 litros Tipo: depósito vertical sobre 4 ruedas Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI304 Diseño: de una sola pared Dimensiones del depósito: Diámetro interior: 1400 mm Altura cilíndrica: 1000 mm Altura de las patas: 240 mm Altura total: 1200 mm Ancho total: 1446 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de identificación: sí Distancia del desagüe al suelo: 190 mm Diámetro de la salida: 50 mm Itsdpfxozxz Ans Ah Sen

Estado: muy bueno (usado), Peladora de Cefalópodos OMAR SILVY – Acero Inoxidable Peladora industrial OMAR SILVY para cefalópodos, diseñada para automatizar la eliminación de la piel en calamar, sepia y otros cefalópodos dentro de líneas profesionales de procesamiento de productos del mar. El equipo utiliza un sistema continuo de pelado mediante rodillos, facilitando la separación de la piel del producto y reduciendo considerablemente la necesidad de realizar esta operación manualmente. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con un diseño abierto y accesible, la hace especialmente adecuada para entornos húmedos y exigentes de la industria pesquera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMAR -Modelo / Serie: SILVY -Tipo: Peladora industrial de cefalópodos -Aplicación: calamar, sepia y cefalópodos -Función: eliminación de la piel -Sistema de pelado mediante rodillos -Procesamiento continuo -Alimentación controlada del producto -Sistema de transporte integrado Itsdpfx Aszw Ex Rjh Ssn -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema de recogida / evacuación inferior -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de pescado y marisco APLICACIÓN La OMAR SILVY está diseñada para mecanizar el pelado de cefalópodos durante las etapas de preparación del producto. Los cefalópodos son alimentados hacia la zona de trabajo, donde el sistema de rodillos actúa sobre la superficie del producto para facilitar la separación y eliminación de la piel. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes operaciones de limpieza, corte, clasificación o envasado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Mesas de preparación Equipos de lavado Cortadoras y porcionadoras Cintas de inspección Sistemas de clasificación Equipos de congelación Envasadoras Líneas completas de procesamiento de cefalópodos APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de pescado y marisco, industrias de cefalópodos, fabricantes de productos congelados y plantas de transformación de productos del mar que necesiten automatizar las operaciones de pelado. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse para el procesamiento de calamar, sepia y otros cefalópodos. La combinación de tecnología OMAR SILVY, sistema de pelado continuo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas profesionales de preparación de cefalópodos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 580 kW (788,58 CV), velocidad de rotación (mín.): 600 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.400 rpm, tensión de entrada: 550 V, corriente de entrada: 1.177 A, tipo de corriente de entrada: CC, tipo de protección (código IP): IP23, Motor de corriente continua BBC Tipo: GN400X32F Construcción: IM1001-B3 Norma: IC 06 Iedexg Rfzopfx Ah Sstn Clase de servicio: S1 Tensión de entrada: 525 / 550 / 550 V Corriente de entrada: 1177 / 1120 / 849 A Tensión de campo: 200 V Corriente de campo: 8,8 A Potencia nominal Pn kW: 580 / 580 / 440 kW RPM: 600 / 630 / 1400

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 465 kW (632,22 CV), velocidad de rotación (mín.): 578 rpm, tensión de entrada: 520 V, corriente de entrada: 961 A, tipo de corriente de entrada: CC, tipo de protección (código IP): IP23, Motor de corriente continua BBC Tipo: GN400M34F Construcción: IM1001-B3 Norma: IC 06 Clase de operación: S1 Tensión de entrada: 520 V Corriente de entrada: 961 A Tensión de campo: 220 V Corriente de campo: 32 A Potencia nominal: 465 kW RPM: 578 Ijdpoxg Rg Ssfx Ah Sotn

Estado: muy bueno (usado), Peladora Automática de Alcachofas FERRARA – Acero Inoxidable Peladora industrial automática FERRARA para alcachofas, diseñada para mecanizar la preparación y limpieza de alcachofas dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo permite automatizar la operación de pelado y eliminación controlada de las hojas exteriores de la alcachofa, reduciendo considerablemente la intervención manual y proporcionando mayor uniformidad durante la preparación del producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de procesamiento y las protecciones de seguridad, la hace especialmente adecuada para conserveras y plantas industriales de transformación de vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRARA -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación: procesamiento industrial de alcachofa -Eliminación de hojas exteriores -Pelado y preparación automática del producto -Alimentación controlada de las alcachofas -Procesamiento continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tolva superior de alimentación -Zona de procesamiento protegida -Protecciones de seguridad -Plataforma de acceso integrada -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales APLICACIÓN La peladora de alcachofas FERRARA está diseñada para automatizar una de las principales operaciones de preparación de la alcachofa antes de su posterior procesamiento. Las alcachofas son introducidas en el equipo y conducidas hacia el sistema de pelado, donde se realiza la eliminación mecánica y controlada de las hojas exteriores, preparando el producto para las siguientes fases de elaboración. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de alcachofas Transportadores y elevadores Equipos de corte y preparación Sistemas de lavado Cintas de inspección y selección Escaldadores Líneas de conservas vegetales Sistemas de congelación Equipos de envasado APLICACIONES Itjdpfxozw Dxie Ah Son Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofas, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación de productos hortofrutícolas que necesiten automatizar la preparación de alcachofa. La automatización del pelado permite reducir las operaciones manuales y facilitar un flujo continuo y uniforme de producto hacia las posteriores etapas de corte, cocción, congelación, conservación o envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Elevador de Banda Modular con Tolva – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de banda modular en acero inoxidable con tolva de recepción integrada, diseñado para la elevación y transferencia continua de productos alimentarios entre diferentes etapas del proceso productivo. El equipo combina una amplia tolva de alimentación/acumulación en acero inoxidable con una cinta transportadora modular inclinada, permitiendo recibir el producto a baja altura y elevarlo progresivamente hacia equipos de proceso, dosificación o envasado. La banda modular incorpora palas transversales que facilitan una elevación controlada del producto y reducen su retroceso durante el transporte inclinado. Con una altura de descarga aproximada de 1,85 m, resulta especialmente indicado para la alimentación de maquinaria de proceso, tolvas, sistemas de pesaje, dosificadores y equipos de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Elevador inclinado de banda modular -Aplicación: elevación y transferencia de producto -Altura de descarga: 1,85 m -Tolva de recepción integrada en acero inoxidable Itodpfozwv U Asx Ah Son -Banda transportadora modular plástica -Banda equipada con palas transversales -Elevación inclinada del producto -Alimentación continua -Estructura en acero inoxidable -Zona de recepción de producto a baja altura -Descarga elevada -Diseñado para uso en industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes -Construcción industrial para trabajo continuo APLICACIÓN El producto se recibe en la tolva integrada y se transfiere de forma continua hacia la banda modular inclinada. Las palas permiten elevarlo progresivamente hasta una altura de descarga de 1,85 m, desde donde puede alimentarse directamente a la siguiente máquina o etapa del proceso. El conjunto de tolva + elevador resulta especialmente útil como sistema de alimentación intermedio entre equipos instalados a diferentes alturas. Puede integrarse con: Maquinaria de proceso Equipos de lavado y limpieza Sistemas de selección y calibrado Equipos de llenado y dosificación Pesadoras multicabezal Envasadoras Tolvas de acumulación Sistemas de inspección Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Adecuado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de congelados, procesadores de productos del mar y empresas de envasado que necesiten elevar y transferir producto automáticamente. Su construcción en acero inoxidable, banda modular con palas y tolva integrada proporcionan una solución práctica tanto como equipo independiente como para su integración en líneas automáticas de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Iedpfx Ahsz Sr H Ns Sstn Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Iedpfsz Sr Uyjx Ah Setn Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 2.620 mm, temperatura: 160 °C, longitud del armario eléctrico: 2.620 mm, altura del armario eléctrico: 2.100 mm, anchura del armario eléctrico: 2.000 mm, potencia: 40 kW (54,38 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura de funcionamiento: 160 °C, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno de secado Ancho: 2000 mm, profundidad: 2620 mm, altura: 2100 mm Calentamiento eléctrico, 380 V, 40 kW, hasta 160 °C. Actualmente, el horno de secado está en funcionamiento. Itedpfx Ahjzvcgcj Sen Debido a un cambio en la organización de la producción, se podrá desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo.

Estado: usado, Cuerpo de reactor de acero inoxidable Inox-Maurer AG usado, con una capacidad aproximada de 13 400 litros. La unidad cuenta con una serpentina externa de aproximadamente 770 litros. La unidad está diseñada para una presión interna de 2,0 / -1 bar y funciona a 200 °C. La serpentina externa está diseñada para una presión de 16,0 bar y funciona a 200 °C. El material de construcción interno de la unidad es 1.4435 y el de la serpentina externa es 1.4306. Especificaciones: Capacidad: 13 400 litros Presión interna: 2 bar Temperatura interna: 200 °C Ijdjy Ryrnepfx Ah Sjtn Presión de la camisa: 16 bar Temperatura de la camisa: 200 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Anillo de montaje

Estado: muy bueno (usado), Depósito de acero inoxidable usado Número de artículo: 10896 Último uso: CIP (Limpieza en el lugar) Volumen: 3300 L Tipo: Vertical sobre 3 patas Material (en contacto con el producto): Acero inoxidable V2A / AISI 304 Fondo: Klöpper Presión máxima de trabajo: Atmosférica Dimensiones del depósito: Diámetro interior: 1190 mm Diámetro exterior: 1200 mm Altura total: 3450 mm Altura cilíndrica: 3000 mm Anchura total: 1250 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Isdpfx Aoyw Rn Heh Sstn Placa de identificación: no Altura de las patas: 420 mm Diámetro de salida: 37 mm / 37 mm Distancia de la salida al suelo: 160 mm / 500 mm

Estado: nuevo, capacidad del depósito: 437 l, material de la pared: acero inoxidable, Recipiente de acero inoxidable, sin usar, con aislamiento, para calefacción y refrigeración. Número de artículo: 10910 Volumen: Aprox. 437 litros Material: Acero inoxidable 1.4404 V4A Superficie: Interior IIId, exterior satinado Costuras de soldadura en el interior del recipiente, pasivadas y cepilladas Presión de funcionamiento: ATM Presión de funcionamiento de las placas térmicas: Máx. 1,8 bar -Diseño vertical sobre tres patas -Tapa superior: 1/2 tapa abatible, 1/2 atornillada de forma fija, con palanca de sujeción (se puede bloquear en posición abierta) -Rejillas de acero debajo de la tapa abatible como protección contra la formación de espuma, atornilladas, extraíbles -1 placa térmica en el cilindro, con conexión de entrada/salida de 3/4", presión de funcionamiento máx. 1,8 bar -1 placa térmica en la parte inferior, con conexión de entrada/salida de 3/4", presión de funcionamiento máx. 1,8 bar -Aislamiento de t=30 mm de lana de roca para el cilindro y la parte inferior, cubierta de aislamiento de acero inoxidable soldada 1.4301 -Parte inferior: Fondo cónico con salida central y tubería que se extiende hacia el frente, DN50 DIN11851 -Válvula de bola como válvula de salida, DN50 DIN11851, junta EPDM/PTFE -Brida del agitador en la tapa superior Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 650 mm Altura cilíndrica: 1300 mm Ancho total: 750 mm Longitud total: 850 mm Altura total: 1930 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI 316 Partes exteriores: 1.4404 / AISI 316 Equipamiento: Diámetro de la salida: DN50 Distancia desde la salida hasta el suelo: 110 mm Altura de las patas: 330 mm Iodpfxozwmr Ee Ah Sotn Placa de identificación: Sí Agitador: Agitador de hélice con control de velocidad variable para medios de baja viscosidad Tipo: SRT8-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,75 kW Velocidad: 1410 RPM (regulable de forma continua) Tensión: 3PH 400 V -Eje del agitador macizo, fijado al motor del agitador, no extraíble -Eje del agitador equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 hélice mezcladora de 3 aspas, Ø 138 mm, en el extremo del eje del agitador Hélice mezcladora de fundición de acero inoxidable, pulida a espejo -Brida de acero inoxidable, junta tórica, EPDM -Motor montado sobre amortiguadores de goma de neopreno Control de velocidad variable continuo del motor del agitador mediante un inversor de frecuencia compacto, montado en el motor, fabricante Getriebebau NORD. Incluye potenciómetro. Preprogramado para el funcionamiento del agitador. Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, que incluye un sistema de elaboración de dos tanques con calefacción por vapor, modelo Eco Brew Tech 10–20 HL, fabricado en 2014. Un paquete completo desde el molido hasta el embotellado: molino de malta, sala de maceración con enfriador de mosto y oxigenación, depósito de agua caliente y fría, generador de vapor, tres tanques de fermentación de 20 hectolitros, sistema de filtración, un monobloc de embotellado y taponado atmosférico, una etiquetadora automática y un microenfriador. Producción de 10 hectolitros de mosto por lote, con una densidad inicial de 12,5 °P, y hasta 4 lotes por día. Datos técnicos - Rendimiento de elaboración: 10 hectolitros de mosto con 12,5 °P; 20 hectolitros en 12 horas, hasta 4 × 10 hectolitros por cada 24 horas - Sala de maceración: 2 tanques, AISI 304, con calefacción por vapor, PLC con pantalla táctil y memoria de recetas - Fermentación: 3 tanques de fermentación de 20 hectolitros, AISI 304, 0,49 bar - Embotellado: 800–1.000 botellas/h, tapones de corona - Año de fabricación: 2014 (microenfriador 2018) Alcance del suministro Iedpfsz Sk Aqex Ah Sotn - Molino de malta | Robix | ROPPI-1100 | dos rodillos estriados, espacio ajustable y bloqueable, imanes protectores, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Sala de maceración | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Tina de maceración/filtración, capacidad bruta de 1.557 litros con fondo doble, agitador, sistema de lavado y agitador de 1,1 kW con movimiento bidireccional y velocidad variable; tanque de cocción/remolino, capacidad bruta de 1.890 litros con entrada tangencial y camisa de vapor en la parte inferior; aislamiento de lana de roca, plataforma y escalera | 2014 - Bombas de mosto | 2 bombas sanitarias para mosto caliente y frío, 2 kW y 3 kW - Estación de mezcla de agua | Agua caliente y fría, medidor de flujo y termómetro en línea - Intercambiador de calor de placas | Placas de AISI 316, juntas de NBR, enfriamiento de mosto con recuperación de agua caliente - Aireación del mosto | En línea, piedra porosa, válvula de control de flujo, termómetro de salida - Depósito de agua caliente | Eco Brew Tech | HWT | Capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de vapor, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min, tanque de expansión de 24 litros | 2014 - Depósito de agua fría | Eco Brew Tech | CWT | Volumen útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.869 litros), camisa de glicol, termostato PT100, bomba de 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Generador de vapor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg de vapor/h, quemador de diésel, unidad de alimentación de agua y control de la caldera | 2014 - Tanques de fermentación, 3 unidades | Eco Brew Tech | Cada uno con una capacidad útil de 20 hectolitros (capacidad bruta de 2.731 litros), AISI 304, 0,49 bar, 2 camisas de enfriamiento independientes (lateral y cónica), PT100, manómetro, válvula de seguridad, cabezal de pulverización CIP | 2014 - Tanque de mezcla | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Bomba móvil sobre carrito | 1,5 kW, 200 L/min a unos 15 m, bomba de AISI 316, carrito de AISI 304, para CIP y trasiego de cerveza - Filtro de cartuchos | Carcasa de AISI 304, hasta 2.000 l/h, los cartuchos no están incluidos en el suministro - Bomba de proceso | EP MINI | 0,37 kW, conexión de 3/4" - Máquina de embotellado y taponado | Idrotecnica | I8C | Embotellado a presión atmosférica, taponado con tapones de corona, 800–1.000 botellas/h | 2014 - Etiquetadora automática | STS |

Estado: bueno (usado), DEPÓSITO CON MEZCLADOR EN BUEN ESTADO. Itedpfx Ahezdzkve Sen

Estado: muy bueno (usado), 18 depósitos Thermix para cocción y enfriamiento rápido. Iedpfx Ahszwug Re Sotn

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 147 kW (199,86 CV), velocidad de rotación (mín.): 1.900 rpm, velocidad de giro (máx.): 2.100 rpm, tensión de entrada: 550 V, corriente de entrada: 287 A, tipo de corriente de entrada: CC, tipo de protección (código IP): IP23, Motor de corriente continua BBC Tipo: GNB225M37FC Construcción: IM1001-B3 Norma: IC 17 Clase de servicio: S1 Tensión de entrada: 550 V Corriente de entrada: 287 A Tensión de campo: 220 V Itsdsxhdrqepfx Ah Ssn Corriente de campo: 4,9 / 3,9 A Potencia Pn: 147 kW RPM: 1900 / 2100

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Iodpswny Epofx Ah Sotn Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Contenedor usado de acero inoxidable calefactable/refrigerable Tipo: STOC3300TPRW Itsdpsuy Ribefx Ah Sen Número de artículo: 10844 Volumen: Aprox. 3300 litros Tipo: Diseño vertical sobre tres pies regulables en altura Diseño: De pared simple con termoplaca Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Satinada en el exterior, BA (IIId) en el interior Soldaduras internas: Decapado, pasivado y cepillado Máx. Presión de servicio: Atmosférica Presión de servicio máx. Presión de funcionamiento termoplástico: 1,8 bar Máx. Temperatura de funcionamiento: 95°C Placa superior: base cónica 15 Base inferior: base cónica 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del tanque: 1600mm Altura del cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamiento: 1x tapa de registro Ø 500mm con soporte giratorio en la parte superior, junta EPDM 1x soporte de escalera 1x termoplaca en el cilindro H=900mm en el cilindro 1x brida de conexión agitador IEC250 3x tapas esféricas / pies regulables en altura con placas de pie 1x válvula de ventilación DN50 acero inoxidable sin presión en la placa superior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el centro del cuerpo inferior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el estante superior con tapa ciega 1x DN65 DIN11851 espita en el piso superior con tapa ciega 1x placa de características

Estado: muy bueno (usado), A la venta motor eléctrico industrial de la reconocida marca BBC (Brown Boveri). Motor robusto y pesado, diseñado para funcionamiento continuo en condiciones industriales exigentes. Construcción clásica de BBC: muy duradero y fiable. El equipo está en buen estado técnico y totalmente operativo. Presenta signos normales de uso. Datos técnicos: Itodpfxjz Sluus Ah Son Fabricante: BBC (Brown Boveri) Tipo: GU180 M4AG Potencia: 18,5 kW Alimentación: 3~ 380/660 V Velocidad: 1460 rpm Frecuencia: 50 Hz Grado de protección: IP54 Clase de aislamiento: B cos φ: aprox. 0,85 Montaje: IM B3 (con patas) Estado: Usado Totalmente funcional Marcas normales de uso Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida Ijdpswny Nzefx Ah Sstn -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 69 kW (93,81 CV), velocidad de rotación (mín.): 1.628 rpm, tensión de entrada: 520 V, corriente de entrada: 146 A, tipo de protección (código IP): IP23, Motor DC ABB Tipo: GN180L35F Ijdpfx Aoxhdu Soh Setn Construcción: IM1001-B3 Norma: IC 06 Clase de operación: S1 Tensión de entrada: 520 V Corriente de entrada: 146 A Tensión de campo: 220 V Corriente de campo: 7,4 A Potencia nominal Pn: 69,2 kW RPM: 1628

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia instalada: 43,5 kW Isdpfjzzczdsx Ah Sotn Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Contenedor agitador de acero inoxidable nuevo con barra agitadora y células de carga. CILC2000RWS Volumen: 2107L Dimensiones aprox.: Ø 1430mm x cil. Altura 1250 mm Altura total: aprox. 1650 mm (más motor agitador) Material: acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: BA (IIId) interior, acabado satinado exterior Costuras de soldadura en el suelo del contenedor. -Diseño de pie sobre tres pies. -Panel superior: tapa con bisagras, travesaño central con 2 mitades de tapa con bisagras con función de bloqueo (se puede bloquear en una posición abierta de 90°) - Rejillas metálicas debajo de la tapa abatible como protección contra chirridos, atornilladas, extraíbles -Bajos: Fondo cónico con salida central conector DN50 DIN11851 -Brida del agitador en el piso superior. -1x toma de reserva DN50 DIN11851 en la parte superior con tapa ciega -Placa de nombre -Cabezal rociador de 180° - Células de carga - Control de velocidad Agitador: agitador de haz Fabricante: Schwarzer Schütttechnik GmbH Isdpovtyf Ijfx Ah Sjtn Tipo: SRTGMK/1.5-149 Potencia: 1,5 KW Velocidad: 149RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400V -Caja de cambios fabricada por Antriebsbau NORD. -Eje agitador macizo con acoplamiento de manguito unido al motorreductor, extraíble -Eje agitador equilibrado para concentricidad en el rango de velocidad -2 piezas de agitador de barra de 2 palas Ø 500 mm, regulable en altura en el eje del agitador, fijado mediante tornillos de fuerza laterales Biselado y pasivado -Brida de acero inoxidable con sello de eje y junta tórica -Inversor MFR