Emulsionador Inotec I175 It5-110D de segunda mano en venta (79)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.200 mm, peso total: 750 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 705 kW (958,53 CV), Emulsionante CFS Ecocut 175 H El GEA EcoCut 175 es un emulsionador compacto y robusto diseñado para producciones pequeñas y medianas. Puede utilizarse para preparar materias primas como la emulsión de piel de cerdo, así como para emulsiones finales. Con la opción de un juego de cuchillas simple o doble, puede producir emulsiones gruesas y superfinas. Bedsqpd Aqjpfx Algelg Produce emulsiones finas y gruesas Produce emulsiones de piel de cerdo Excelente calidad de emulsión en producción por lotes Cuchilla simple o doble Alimentación por bomba o tolva Marca: CFS Modelo: Ecocut 175 H Año: 2002 Capacidad: 4.000-6.000 kg/h (depende del producto y del juego de cuchillas utilizado) Capacidad de la tolva: 150 L Método de alimentación: Tolva o bomba Diámetro del cabezal de corte: 175 mm Velocidad de las cuchillas: 2.950 RPM Potencia: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Dimensiones de la máquina (LxAxH): 2.000x1.200x1.200 mm Peso de la máquina: 750 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Emulsionador Karl Schnell F150 Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG Modelo: F150 Tipo: 049 Número de máquina: 38717 Año de fabricación: 2015 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Potencia: 7,5 kW Peso: 152 kg Dimensiones: 950 × 700 × 1100 mm Bodpfx Aljycl Rrogslg El emulsionador Karl Schnell F150 es un equipo profesional destinado a la emulsificación y homogeneización industrial de productos alimentarios, utilizado entre otros en la fabricación de embutidos, patés, rellenos y otros productos de textura homogénea. Los emulsionadores de la serie F de Karl Schnell aseguran un resultado de emulsión constante y repetible, acortando el tiempo de proceso y minimizando el aumento de temperatura del producto durante el tratamiento. Estas soluciones se distinguen por una construcción robusta en acero inoxidable, garantizando higiene y durabilidad del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ofrecemos el emulsionador LASKA FZ 175 del año 2016, una de las máquinas más valoradas del mercado para la producción de rellenos de alta calidad, salchichas tipo Frankfurt, embutidos finamente picados y emulsiones cárnicas y vegetales. Esta máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves y pescado, así como para la producción de platos preparados, donde se requiere una estructura de producto muy fina, una emulsión estable y parámetros de trabajo repetibles. El emulsionador LASKA FZ 175 combina un alto rendimiento (hasta 5,5 t/h) con un procesado preciso de la materia prima. El equipo está equipado con un disco perforado de 175 mm de diámetro y un juego de 3 cribas y 3 cuchillas de corte, lo que permite adaptar perfectamente el grado de trituración a los requisitos del producto. Los diámetros disponibles de los orificios de las cribas y cuchillas son: 2,6 mm, 1,5 mm y 0,8 mm, lo que posibilita la preparación tanto de emulsiones delicadas como de rellenos finos. La velocidad de las cuchillas de corte, de 3.600 rpm, garantiza una trituración muy rápida y uniforme. La potencia estándar del motor es de 91 kW, con alimentación eléctrica de 3×400 V, 50 Hz. Datos técnicos: Fabricante: LASKA Modelo: Emulsionador FZ 175 Año de fabricación: 2016 Potencia instalada: 91 kW Alimentación eléctrica: 3×400 V / 50 Hz Bsdpfx Alsx Ezt Nogslg Diámetro del conjunto de corte: Ø 175 mm Número de cribas / número de cuchillas: 3 Diámetros disponibles de los orificios de las cribas y cuchillas: 2,6 mm, 1,5 mm, 0,8 mm Velocidad de las cuchillas de corte: 3.600 rpm Capacidad de la tolva: 200 l Capacidad de procesamiento: hasta 5.500 kg/h (5,5 t/h) Sección transversal del canal de producto: 70 mm² Dimensiones de la máquina (An x Pr x Al): 2130 x 1168 x 928 mm Peso: aprox. 1.300 kg El emulsionador LASKA FZ 175 es la solución ideal para plantas que buscan obtener rellenos y emulsiones de la más alta calidad, reducir los tiempos de procesamiento de materias primas y aumentar la eficiencia de producción, garantizando al mismo tiempo la total repetibilidad de los parámetros y el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 60 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 40.000 kg, ancho de rueda: 3.700 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 3.700 mm, posición del cabezal de fresado: 0,025, diámetro de la mesa: 2.000 mm, avance eje X: 10 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, longitud total: 12.000 mm, diámetro del engranaje: 400 mm, altura total: 5.000 mm, ancho total: 4.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, REQUISITOS TÉCNICOS MÁQUINA DE CORTE POR FRESA DE ENGRANAJES GHM 2500 CNC Descripción de los principales componentes de la máquina GHM 2500 Bjdpfx Asy A Nglolgolg La fresadora de engranajes GHM 2500 CNC es una máquina herramienta diseñada para el mecanizado por fresado de ruedas dentadas y coronas dentadas. La máquina está equipada con una cabeza fresadora para dentado exterior, capaz de mecanizar dientes con un ángulo de inclinación de 0 a +/- 45 grados, así como con una cabeza fresadora para dentado interior. La máquina se compone de una unidad de fresado, una unidad de sujeción y rotación de la pieza y una punta de centro para el eje del piñón. La unidad de fresado/dentado cuenta con tres ejes de traslación y dos ejes de rotación, de la siguiente manera: - Eje X: movimiento longitudinal/radial hacia el eje de la pieza - Eje Y: movimiento vertical de la cabeza de dentado - Eje Z: movimiento tangencial de la cabeza de dentado - Eje B: inclinación +/-45 grados de la cabeza de dentado - Eje C: rotación del eje principal de la cabeza de dentado La unidad de sujeción de la pieza (plato de la máquina) dispone de un eje de rotación, eje B, para el giro de la pieza. 1. Cabezal de dentado exterior – la carcasa de la cabeza fresadora de dientes es una pieza de fundición de hierro gris GG300. En la parte frontal se encuentran las guías contrarias del eje Y (movimiento vertical de la cabeza). En el interior se encuentran los mecanismos principales de accionamiento de la herramienta, el mecanismo para el movimiento horizontal del eje de la cabeza de dentado y el mecanismo para la inclinación de la cabeza de dentado. El principal mecanismo de accionamiento del eje de dentado está compuesto por un motor de 55 kW – S1, un reductor angular ZF y un eje de dentado, montado en la carcasa del soporte de dentado. 2. Cabezal de dentado interior – la carcasa de la cabeza fresadora de dientes es una pieza de fundición de hierro gris GG300. En la parte frontal se encuentran las guías contrarias del eje Y (movimiento vertical de la cabeza). En el interior se encuentran los mecanismos principales de accionamiento de la herramienta, el mecanismo para el movimiento horizontal del eje de la cabeza de dentado y el mecanismo para la inclinación de la cabeza de dentado. El principal mecanismo de accionamiento del eje de dentado está compuesto por un motor de 55 kW – S1, un reductor angular ZF y un eje de dentado, montado en la carcasa del soporte de dentado. 3. Husillo (Quill) – cumple la función de fijar piezas de gran altura, permitiendo un desplazamiento vertical. 4. Mecanismo de avance longitudinal del montante, eje X – accionado por un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un husillo de bolas de Ø80 x 10 mm, clase de precisión IT3. 5. Mecanismo de avance vertical de la cabeza de dentado, eje Y – formado por un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un husillo de bolas de Ø80 x 10 mm, clase de precisión IT3. 6. Mecanismo de avance/rotación del plato, eje C – compuesto por dos servomotores de 50 Nm, 2000 rpm, un reductor sinfín Gressner y un tornillo sinfín doble que engrana con la corona sinfín ubicada en el plato. 7. Mecanismo de inclinación de la cabeza de dentado, eje B – accionado por un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor sinfín Gressner y una transmisión por corona-sector sinfín. 8. Mecanismo de desplazamiento axial de la cabeza de dentado, eje Z – compuesto por un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor planetario Alpha Ge