Línea Aséptica Usada Para Tetra Pak Fino 1 L - 3600 Envases/Hora de segunda mano en venta (113.018)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje Nlsdpfx Aovgu Tyeh Isf El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Capacidad del depósito: - l Grado de limpieza: - µ Potencia total requerida: - kW Número de bolsas filtrantes: 5 unidades Filtro: 576/556 x 74 x 1050 mm Presión total: 200 daPa Caudal volumétrico: 1500 m³/h Superficie de filtración: 25 m² Tensión nominal: 460 V Potencia del motor: 3,3 kW Velocidad del motor principal: 3600 rpm Frecuencia: 60 Hz Dimensiones L x A x H: 1,05 x 1,28 x 2,0 m Clase de protección: IP 55 Placas filtrantes de la serie MF Njdpfx Ahjyt I Axo Ijlf Las placas filtrantes para separadores de polvo de la serie MF se fabrican con el duradero y probado medio filtrante Dura-Pleat y pueden seleccionarse con diferentes propiedades del medio. Las placas filtrantes destacan por su baja pérdida de presión, su alta eficiencia de filtración y su larga vida útil. · Apta para altas cargas de polvo · Óptima eficiencia de separación · Limpieza eficiente del filtro gracias a un cabezal de filtro optimizado para el flujo · Alta resistencia mecánica gracias a un diseño robusto · Vida útil del filtro optimizada Material del filtro: Velo de poliéster con membrana de teflón

Estado: usado, ROSA LINEA IRON 11.6 es una rectificadora plana CNC, diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Características: mesa de 1100×500 mm; recorridos de los ejes X de 1350 mm, Z de 650 mm; peso máximo de la pieza de trabajo de 1100 kg; longitud de rectificado de 1200 mm; anchura de rectificado de 650 mm; disco de rectificado de Ø400×100 mm, orificio de 127 mm. Datos técnicos: velocidad del disco fija de 1500 rpm; velocidad de la mesa de 1 a 40 m/min; avance transversal continuo de 1 a 3 m/min; conexión de 3x400 V, 50 Hz; peso de la máquina de aproximadamente 6400 kg; dimensiones de 5500×2490×2600 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, sistema de filtración de papel, placa magnética de 1100×500 mm, disco de rectificado con brida. Permite obtener tolerancias estrechas; aplicaciones: industria automotriz, industria aeronáutica, fabricación de herramientas, tecnología médica, industria relojera. Njdpfxezqbhzo Ah Ielf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Nlsdpfovgvwmox Ah Isf La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Nljdpfjvgufvjx Ah Iof Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático Nledjzvmx Aepfx Ah Iof - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Nlsdpfx Ajyhcgbeh Isf Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Longitud de torneado: 1000 mm Diámetro del husillo: 65 mm Nedox N A I Nopfx Ah Islf Diámetro máximo de torneado: 300 mm Velocidad del husillo: 4000 rpm Velocidad de las herramientas motorizadas: 4000 rpm Torreta con 12 estaciones Control: Mazatrol 640 T Nexus Equipado con: 3 herramientas motorizadas Diversos portaherramientas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.200 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 3.200 L depósito de solución – 316L – doble camisa – TÜV / PED Módulo G – FAT – 2020 – Como nuevo Paquete 17 Fabricante: BRINOX d.o.o. Nº de referencia: BH6762-BH1001 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: ELUCIÓN / depósito de solución Volumen: 3.200 litros Material: 1.4404 (AISI 316L) Marcado CE: presente (CE 0036) Presión del depósito: Presión de trabajo: -1 / +3 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Presión de la camisa (camisa de calefacción/refrigeración): Presión de trabajo: -1 / +6 bar Presión de prueba: según inspección TÜV Rango de temperatura: -20 °C a +150 °C Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/EU Módulo G – Inspección individual Homologación por organismo notificado (número de identificación 0036) FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito fue inspeccionado mediante un FAT documentado. Las pruebas incluyeron, entre otras: • Revisión de la documentación de soldadura • Inspección visual de cordones de soldadura • Prueba de estanqueidad • Prueba de presión • Inspección de rugosidad superficial • Calibración de sensores • Revisión de disposición y medidas • Verificación de documentación El informe FAT con todos los protocolos de prueba está completo y disponible. EJECUCIÓN • Doble camisa para calefacción/refrigeración • Totalmente fabricado en acero inoxidable 316L • Superficie interior pulida a alto brillo • Soldaduras conforme a estándares farmacéuticos • Conexiones aptas para CIP/SIP • Varias bocas de hombre / aberturas de inspección • Conexiones tipo clamp y brida • Instrumentación preparada (presión, temperatura, sensores) • Construcción robusta para proyecto • Ojales de elevación para manejo con grúa ESTADO • Nunca utilizado en producción Nlsdpfxsykkhre Ah Ijf • Existencia en almacén por excedente de proyecto • Interior absolutamente limpio • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado como nuevo, industrial • Disponibilidad inmediata DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada Existe un paquete de documentación de calidad y fabricación exhaustivo y específico para el proyecto, que incluye: • Declaración de conformidad EU y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de homologación • Evaluación y certificación TÜV del diseño • Certificados de material (3.1) • Listados de soldadores y procedimientos de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (NDT) • Certificados de análisis de material de aporte y gas de soldadura • Protocolo de rugosidad • Informe sobre tratamiento superficial • Inspección de precisión dimensional • Prueba de presión interna • Certificados de calibración • Documentación de ensamblaje • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento La carpeta completa de documentación está disponible en formato digital. APLICACIONES ADECUADAS • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Elución / preparación de tampón • Procesos estériles de líquidos • Biotecnología • Plantas GMP • Medios CIP CARACTERÍSTICA ESPECIAL No se trata de un tanque estándar, sino de una fabricación de proyecto BRINOX de alta gama, de verdadera calidad farmacéutica y con diseño de presión comprobado, plena conformidad con PED (Módulo G), inspección FAT documentada y una documentación de calidad completamente detallada. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles — disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden Njdpfx Ajzuynheh Islf introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 9.000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 9000 L GMP recipiente de lavado y elución Recipiente horizontal de acero inoxidable a presión – Año de fabricación 2020 – Documentación completa FAT y GMP Nledpfxsykkk He Ah Ijf Paquete BH6752-BH1001 32 Fabricante: BRINOX Process Systems Número de serie: 1003558 Año de fabricación: 2020 Volumen nominal: 9.000 litros Ejecución: Recipiente de acero inoxidable a presión conforme a GMP Aplicación El recipiente fue empleado en una planta de producción farmacéutica. Adecuado para la fabricación, almacenamiento y provisión de soluciones de proceso en entornos GMP. Construcción y equipamiento Recipiente cilíndrico de acero inoxidable, diseño horizontal Conexiones de proceso frontales Boca de visita grande con cierre a presión Sistema CIP integrado con bola de lavado tSuperficie interior pulida a alto brillo Conexiones higiénicas para contacto con producto Varios racores de medición e instrumentación Soldaduras documentadas con trazabilidad completa Patas separadas de acero inoxidable incluidas en el suministro Estado Condiciones visual y técnica muy buenas. Superficies interiores limpias y con acabado espejo. Sin daños visibles en la envolvente o las conexiones. Accesorios y componentes según documentación fotográfica. Estado de FAT y documentación Según la documentación FAT “IT-11.1 Inspección de documentación de soldadura” la documentación de soldadura fue verificada en la aceptación de fábrica (FAT 01, 23.10.2020). Se confirmaron entre otros: Identificación de soldadores e inspectores de soldadura Cualificaciones de soldadores según EN ISO 9606-1 Documentación WPS y WPQR Evidencias de idoneidad de gas protector Soldaduras de prueba documentadas Inspección visual por muestreo sin objeciones Trazabilidad según certificados de material 3.1 La documentación completa de soldadura es parte del paquete de entrega final (Turn-Over-Package). Documentación – completamente disponible Plan FAT y reporte FAT Planos de diseño y construcción Diagramas P&ID Protocolos de calibración Ensayos de superficie y rugosidad Pruebas de estanqueidad Plano de soldadura WPQR WPS Cualificaciones de soldadores Informe de boroscopía Informes de control de entrada de materiales Calibraciones de sensores Toda la documentación técnica está disponible en formato digital. Particularidades Ejecución GMP completamente documentada con documentación de soldadura certificada y paquete de calidad integral. Muy adecuado para reinstalación en plantas farmacéuticas o aplicaciones sujetas a validación.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Nledpfxsy Ed Sne Ah Ief Objeto de la venta: Línea usada para el afilado de sierras circulares Modelo: 2 × PRESTIGE (afiladoras para HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (cargador automático de 5 estaciones) Estado: Usado, en buenas condiciones técnicas y estéticas Ubicación: Polonia / Katowice Disponibilidad: Inmediata • Alta automatización, mínima intervención del operador • Afilado de HSS y CERMET en un solo ciclo • Alta precisión y repetibilidad • Revistero de 5 estaciones (LOAD-5) • Producción rápida y eficiente • Amplia funcionalidad (afilado frontal/superior/lateral, rompevirutas, medición automática) • Precio: ver más abajo (conjunto: dos máquinas estacionarias y cargador automático de 5 estaciones) • Transporte y desmontaje: por cuenta del comprador • Garantía: sin garantía • Formación: opcional (de pago) • Año de fabricación: 2018 + 2021 (Ambas máquinas Prestige pueden trabajar por separado como equipos individuales) • Precio de la línea nueva: 321.000 EUR

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2.706 h, Tipo de combustible: Eléctrico Color: Gris Peso en vacío: 3.010 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 195 x 115 x 215 cm Capacidad de elevación: 1.500 kg Altura de elevación: 336 cm Elevación libre: 150 cm Dimensiones de la horquilla: 1.150 x 700 mm Nlsdpfx Asztx Ukjh Ief - Año de fabricación: 2006 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 720803 - Horas de funcionamiento: 2706 - Fuerza de elevación: 1500 kg - Altura de elevación: 3360 mm - Altura de paso: 2150 mm - Elevación libre: 1500 mm - Longitud de la horquilla: 1150 mm - Ancho máximo de la horquilla: 700 mm - Ancho mínimo de la horquilla: 0 mm - Número de ruedas: 3 ruedas - Accesorio: Desplazamiento lateral - Opciones: Neumáticos no marcantes, elevación libre, faro de trabajo - Mástil: Dúplex - Inspección válida hasta: 10.2025 - Tracción: Eléctrica - Información de la batería: - Marca/Tipo: Hawker - Año de fabricación de la batería: 2006 - Capacidad: 460 Ah - Voltaje de la batería: 48 V - Dimensiones de transporte: 1950 mm x 1150 mm x 2150 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3010 kg - Unidades de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferenciación: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en todo momento para todo tipo de equipos industriales. Koen van Lent

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladora CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente, diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para todas aquellas aplicaciones donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas son esenciales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de acabado, una mayor carga en la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas en este rango de longitud. * Sistema de refrigeración por líquido: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo contra el sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0 a 90°: permite ajustar la configuración al tipo específico de cuchilla y a la geometría de filo deseada. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Mordazas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas simultáneamente: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladora de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela a lo largo de toda la longitud de la cuchilla. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso en cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentamiento del borde de corte Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración por líquido incorporado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material contra el sobrecalentamiento y la pérdida de sus propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de ser montadas en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 Nljdpfx Ajzwk D Sjh Isf * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración incorporado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para el afilado simultáneo de varias cuchillas delgadas * Mordazas y topes ajustables * Elementos de fijación * 2 muelas abrasivas en el conjunto * 1 litro de aceite emulsionante ES12 * Manual de instruccion

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 68.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, par de torsión: 167 Nm, peso total: 35.000 kg, Puesta en marcha inicial: diciembre de 2014 Sistema de control: Fidia Eje X: aprox. 2.200 mm Eje Y: aprox. 3.500 mm Eje Z: aprox. 1.200 mm Eje A: ± 100° Eje C: ± 275° Horas de funcionamiento de la máquina: aprox. 68.000 h Horas totales del husillo: aprox. 26.500 h Mesa de sujeción: 2.000 x 3.500 mm con ranuras en T Nodpfsyrc Aksx Ah Ielf Cabezal de fresado de horquilla de 2 ejes Potencia del husillo: 70 kW Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Par motor: máx. 167 Nm Portaherramientas: HSK 100A Sujeción de herramienta: hidráulica Accionamientos de ejes lineales Velocidad de avance de los ejes X, Y y Z: hasta 50 m/min / 30 m/min Datos de conexión Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones, pesos Espacio requerido por la máquina sin periféricos: aprox. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Peso total: aprox. 35.000 kg Equipamiento adicional - Sistema de refrigerante - Cambiador de herramientas de 26 posiciones - Cubierta del área de trabajo - Transportador de virutas Opcional con coste adicional: - Sonda de medición inalámbrica - Láser BLUM Estado de la máquina Totalmente operativa, en muy buen estado. Se puede inspeccionar en funcionamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de preparación de 3.500 L – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMBHI-3500 Nº de identificación: BH6770-BH1001 Número de serie: 1003460 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Paquete BH6770-BH1001 Paquete 28 DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de preparación / Recipiente a presión Volumen operativo: 3.500 litros Volumen total: 4.304 litros Volumen de la camisa: 202 litros Peso en vacío: 1.958 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 Camisa: 1.4404 Marcado CE: CE 0036 Presión admisible del depósito PS: -1 / +3 bar Presión de prueba del depósito PT: 5,6 bar Presión admisible de la camisa PS: -1 / +6 bar Presión de prueba de la camisa PT: 10,8 bar Temperatura admisible TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 2 Diseño según la normativa AD 2000 Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/UE Categoría III Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (número 0036) Inspección TÜV incluida, con informe final y prueba de presión completamente documentados. FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito ha sido completamente sometido a la FAT y aprobado en fábrica. Pruebas realizadas, entre otras: • Prueba de presión según PED • Inspección visual de todas las soldaduras • Pruebas no destructivas (RT, PT según plan de inspección) • Comparación de medidas y planos (as-built) • Medición de rugosidad interior (Ra ≤ 0,8 µm) • Calibración de manómetros • Verificación del marcado • Verificación completa de la documentación Nljdpfeylng Ujx Ah Isf Protocolos FAT completos disponibles. EJECUCIÓN • Depósito cilíndrico, horizontal • Doble camisa con sistema de media caña • Interior electropulido y pasivado • Superficie de producto pulida a alto brillo • Soldaduras aptas para la industria farmacéutica • Boca de hombre DN 500 • Boca de entrada/polis DN 300 • Conexiones CIP • Válvula de seguridad • Conexiones para presión y temperatura • Conexión para agitador • Soportes de trunnion robustos • Ojales de transporte DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada Amplia documentación de calidad y fabricación específica del proyecto disponible, incluyendo: • Declaración de conformidad UE y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de aceptación (Módulo G) • Revisión y certificación de diseño TÜV • Certificados de material 3.1 • Listados de soldadores y calificación de los procesos de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (RT, PT, etc.) • Certificados de análisis del material de aporte y gases de soldadura • Certificado de cualificación de la empresa • Protocolo de rugosidad • Informe de tratamiento superficial • Informe de verificación dimensional • Informe de prueba interna de presión • Certificados de calibración • Informes y conformidad UE de los componentes instalados • Compilación con lista de piezas • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento Carpeta digital completa de documentación disponible. ESTADO • Nunca puesta en marcha productiva • En stock • Superficie interior como nueva • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado industrial de nuevo • Disponibilidad inmediata APLICACIÓN ADECUADA PARA • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Producción de buffers y medios • Procesos líquidos estériles • Instalaciones de producción GMP • Aplicaciones biotecnológicas CARACTERÍSTICAS ESPECIALES Fabricación farmacéutica de alta calidad BRINOX con inspección

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Nlodpozd Uftjfx Ah Ijf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Nledsvgud Sopfx Ah Iof Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Nsdpfxeydn A He Ah Iolf Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Nodpfx Ahezmgccj Ijlf

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, demanda de aire: 7,08 m³/h, año de la última revisión: 2025, presión de aire: 87 bar, ancho de película: 360 mm, altura del producto (máx.): 430 mm, altura del producto (mín.): 110 mm, longitud del producto (máx.): 600 mm, longitud del producto (mín.): 300 mm, La máquina de embalaje SAVOYE INTELIS es una línea totalmente automática diseñada para el embalaje de productos en cajas de cartón ondulado. El equipo fue fabricado en Francia en 2016 y construido en una arquitectura modular tipo plug & play, lo que permite un rápido montaje, desmontaje y la adaptación del proceso a las necesidades logísticas actuales. La máquina está destinada a centros de distribución medianos y grandes, e-commerce, logística contractual y plantas de producción. Su capacidad es de hasta 840 cajas por hora, con un peso máximo por paquete de hasta 32 kg. La línea de embalaje incluye (según la documentación): INTELIS F12 – formadora de cajas: formación automática de cajas de cartón ondulado. INTELIS T18 – túnel de retracción: estabilización del cartón y la lámina mediante retracción térmica. INTELIS C12 – cerradora de tapas: colocación de la tapa y cierre final de la caja. NORDSON PROBLUE – sistema de aplicación de adhesivo: aplicador profesional para el encolado de embalajes. Funciones principales: Automatización completa del ciclo de embalaje. Formado, retracción, cierre y preparación del paquete para el envío. Nledpox Uphgsfx Ah Isf Sistema de transporte estable y de bajo consumo — transportadores con accionamiento integrado en los rodillos. Regulación inteligente de velocidad y carga. Modo ECO con recuperación de energía de frenado. Datos técnicos: Controlador PLC: TSXP572634M Capacidad: 840 cajas/hora Dimensiones de las cajas: • mín. 300 × 200 × 110 mm • máx. 600 × 400 × 430 mm Peso máx. del paquete: 32 kg Potencia: 5 kVA Alimentación: trifásico 400 V

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Este anuncio es para un Congelador de Tasa Controlada Grant - CRF-1 La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Descripción general del producto: El Congelador de Tasa Controlada sin Nitrógeno Líquido CRF-1 está diseñado para la congelación controlada con precisión y la criopreservación de muestras biológicas, como embriones, células madre, células mamíferas, espermatozoides, anticuerpos, secciones de tejido y órganos de roedores. A diferencia de los congeladores convencionales que emplean nitrógeno líquido, el CRF-1 no utiliza nitrógeno líquido ni otros criógenos, eliminando el riesgo de contaminación y haciéndolo apto para uso en salas blancas e instalaciones de barrera. Ofrece un rendimiento superior en términos de viabilidad celular tras la descongelación y no presenta riesgos de incendio, a diferencia de los sistemas basados en alcohol. Nlodpjxv Dz Iefx Ah Ijf El CRF-1 permite tasas de congelación altamente precisas, reproducibles y controladas, fundamentales para la criopreservación de muestras biológicas y que garantizan una óptima recuperación tras la descongelación. Características principales: Diseño sin criógenos: El CRF-1 no utiliza nitrógeno líquido ni alcohol, ofreciendo una alternativa más segura y limpia a los métodos tradicionales de congelación. Sin riesgo de contaminación, ideal para ambientes estériles. Control preciso de enfriamiento: La tasa de enfriamiento se regula con exactitud, especialmente en la fase crítica de nucleación/siembra, asegurando una recuperación de células consistente y óptima. Amplio rango de temperaturas: Capaz de enfriar hasta -100°C con pajillas, permitiendo una amplia gama de aplicaciones en criopreservación biológica. Funcionamiento sencillo: El CRF-1 puede operarse con o sin PC y permite el registro de datos mediante software informático. Los perfiles de enfriamiento se muestran en pantalla y se pueden personalizar. Alta versatilidad: Compatible con crioviales, pajillas, bolsas, microplacas y placas Matrix de 96 pocillos, permitiendo investigaciones en distintas áreas como células madre, embriones transgénicos, células mamíferas, entre otras. Bajos costes operativos: El CRF-1 funciona aproximadamente al 1% del coste de los sistemas de congelación con nitrógeno líquido. Funciones de seguridad: Incluye la opción de una fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) para asegurar la continuación del ciclo en caso de fallo eléctrico. Compacto y silencioso: Se adapta perfectamente a cualquier mesa de laboratorio y opera de forma silenciosa. Aplicaciones principales: - Investigación en embriones transgénicos - Investigación de células madre - Muestras clínicas y de investigación como linfocitos y líneas celulares de tejidos - Preservación de células mamíferas (ej. cardiomiocitos, tejido adiposo, hígado, músculo) - Células madre derivadas de sangre de cordón umbilical - Células adherentes y células madre en microplacas - Suspensiones celulares en matrices numeradas/codificadas por barras - Integración robótica para aplicaciones de alto rendimiento - Aplicaciones de FIV veterinarias Especificaciones técnicas: - Dimensiones (ancho x fondo x alto): 264 x 367 x 445 mm - Peso: 9,8 kg - Temperatura máxima de la placa: 30°C - Temperatura mínima de la placa: -80°C (estándar) o -100°C (según modelo) - Precisión de temperatura: ±0,5°C - Estabilidad de temperatura: ±0,1°C - Uniformidad de temperatura: ±1,0°C - Tasa máxima de enfriamiento: 10°C/min - Tiempo máximo

Estado: usado, Extra HM 4.720 – Etiquetadora envolvente para latas o envases plásticos Rendimiento por hora: 6000 Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha Corriente / Voltios: 14 Detalles técnicos: Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha, circulación circular, sentido horario Rendimiento botellas/hora: 6000 Etiquetas: etiquetas hot melt Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de platos para botellas: 8 Nljdpfxjxytq He Ah Ijf Ajuste de altura del motor: sí Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Nedpfxsy Ai Hls Ah Islf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1.000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de precarga de 1.000 L – 1.4435 – Camisa doble – PED Cat. IV Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Estado como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMMBI-1000 Nº de placa: BH6725-BH1001 Número de serie: 1003455 Año de fabricación: 2020 Marcado CE: CE 0036 Estado: Como nuevo / sin uso DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de precarga / proceso Volumen nominal: 1.000 L Volumen total: 1.400 L Peso en vacío: 762 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 Presión admisible (PS): -1 / +3 bar Presión de prueba (PT): 5,4 bar Temperatura admisible (TS): -10 / +150 °C Grupo de fluido: 1 Diseño según AD 2000 Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/UE Categoría IV Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD Número de identificación: 0036 FAT – Prueba de aceptación en fábrica FAT completo realizado en fábrica y documentado. Ensayos incluidos: prueba de presión, END, inspección dimensional, prueba de rugosidad y liberación de documentación. EJECUCIÓN • Recipiente a presión horizontal cilíndrico • Camisa doble para calentamiento / enfriamiento • Interior electropulido • Soldaduras aptas para uso farmacéutico • Boca de hombre DN500 • Varias conexiones de proceso y medición • Válvula de seguridad • Conexiones CIP • Apto para presión y vacío ESTADO • Nunca utilizado en producción • Inspeccionado bajo Módulo G por TÜV • Estado industrial como nuevo • Disponible inmediatamente DOCUMENTACIÓN – completamente disponible Documentación estructurada completa, incluidas: • Declaración de conformidad de la UE • Certificado TÜV con informe de inspección • Inspección de diseño TÜV • Documentos FAT • Certificados de material • Listas de soldadores y WPS/WPQR • Informes END • Protocolo de rugosidad • Informe de tratamiento superficial Nodpfx Ahoykt T Re Islf • Prueba de presión interna • Protocolo de medidas • Certificado de calibración del manómetro • Dibujos parciales • Listado de componentes • Manuales de operación y mantenimiento (equipo y componentes) • Certificados de cualificación • Certificados de análisis de material de aporte de soldadura y gas de protección Carpeta digital de documentación completamente disponible. APTO PARA • Farmacéutica • WFI / PW • Instalaciones GMP • Procesos estériles de líquidos • Biotecnología Ejecución farmacéutica de alta calidad BRINOX con inspección individual según PED Cat. IV Módulo G por TÜV SÜD, FAT completo y documentación técnica completa. Disponible inmediatamente.