Ocme Packer Envolvente de segunda mano en venta (452)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 30.000 l, altura total: 7.200 mm, diámetro interior: 2.500 mm, diámetro exterior: 2.900 mm, peso total: 6.000 kg, espesor de pared: 10 mm, estructura de pared: de pared simple, Número de cámaras: 1, diámetro del pozo de registro: 600 mm, presión (máx.): 3 bar, Depósito de inercia – 30.000 L, vertical, aislado Volumen: 30.000 litros Diámetro interior: aprox. 2.500 mm Diámetro exterior (con aislamiento): aprox. 2.900 mm Altura cilíndrica: aprox. 5.520 mm Blodpfx Asxdknkepmol Altura total: aprox. 7.200 mm Peso en vacío: 6.000 kg Presión de trabajo: +3,00 bar Temperatura de trabajo: -10 / +900 °C Medio: Agua Densidad: 1.000 kg/m³ Espesor de pared del fondo inferior: aprox. 11 mm Espesor de pared del cilindro: aprox. 10 mm Material / Composición Material del cilindro: P265GH / S235JR Aislamiento: 200 mm de lana mineral Recubrimiento: chapa lisa de aluminio (resistente a la intemperie) La lana mineral se instalará nueva, es decir, el grosor del aislamiento se puede seleccionar libremente. Equipamiento Forma de apoyo: patas Cantidad: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: fondo Klöpper Tipo de fondo inferior: fondo Klöpper Conexiones: 1 boca de hombre DN 600 con tapa ciega 7x manguitos de 1/2'' para sondas de temperatura 2 orejetas de izado en la envolvente 2 orejetas de izado en la parte superior 2 orejetas de izado en los pies del depósito 1 desagüe de 2'' en el fondo inferior, conducido al exterior y terminando en una válvula de bola de 2'' 1 ventilación Ø33,7 x 3,6 mm, conectada lateralmente dentro del aislamiento hacia abajo y terminando en la tapa de la boca de hombre 1 conexión DN 125, externamente terminada en brida, internamente en codo de 90° en el centro del depósito 1 conexión DN 125, externamente terminada en brida, internamente en codo de 90° en el centro del depósito Documentación: Dibujo

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Bledsxvpd Uepfx Apmsl Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Bjdjyr Huqjpfx Apmell

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 14.000 mm, recorrido del eje Y: 4.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, RepairFIT de Dornhöfer La diferencia. ¡Incluye instalación y puesta en marcha! Año de fabricación de la máquina: 2023 Capacidades / Recorridos: Longitudinal (X): mm 14.000 Vertical (Y): mm 4.500 (*5.076,5) Transversal (Z): mm 1.900 * Gracias a las dos posiciones horizontales del cabezal fresador indexable automático, el mecanizado vertical se puede ampliar en 576,5 mm. Campo de placas (2 unidades): Longitud: mm 6.000 Ancho: mm 3.000 Número de ranuras en T en la superficie de la mesa: Unidades: 12 Ancho de las ranuras en T mm 22 Distancia entre ranuras mm 250 Mesa giratoria y de desplazamiento FIBRO: Dimensiones: mm 3.000 x 3.000 Eje de desplazamiento: mm 1.500 Carga máxima sobre mesa: t 40 Año de fabricación: 2002 Pintura: RAL 7021 (gris negro) RAL 7035 (gris claro) ref F-38 (azul DanobatGroup) Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Big Plus Tirante: DIN 69872 Forma A Accionamiento principal: Tipo de accionamiento: Motor principal SIEMENS con caja de cambios ZF de 2 velocidades, refrigerada por aceite Potencia de accionamiento: 100 % ED 53 KW (S1) Gama de velocidades del husillo: Velocidad del husillo: min⁻¹ 20-4.000 Par máximo: En S1 – 100%ED Nm 1.531 Fuerza máxima de avance: Ejes X, Y y Z N 31.000 Velocidad máxima de avance rápido: Ejes X, Y y Z mm/min 25.000 EQUIPAMIENTO BÁSICO DE LA MÁQUINA: Control CNC Heidenhain TNC640 Cabezal ortogonal de alto rendimiento Cambiador automático de herramientas (80 posiciones) Extractor de virutas con descarga al suelo Sistema de refrigeración y lubricación con 20 bar y (IKZ) DYNAMICS ACTIVE STABILIZER+ “DAS+ SYSTEM” Compensación de ejes transversales Sistema automático de cambio de cabezales fresadores Plataforma de operador Cámara para la supervisión de la zona de trabajo Paquete de mecanizado pendular ACCURA HEADS Blodoyu Sznepfx Apmel Optimized Contour Milling (OCM) RepairFIT es nuestra solución comprobada para una entrada rentable en nuestras líneas de productos. Las máquinas disponibles en esta línea se adquieren tras un riguroso proceso de selección y son sometidas a un exhaustivo examen (Deep-Dive-Check). Tras una limpieza intensiva, los defectos y fallos evidentes detectados son reparados profesionalmente por nuestro equipo de servicio especializado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 9.000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 9000 L GMP recipiente de lavado y elución Recipiente horizontal de acero inoxidable a presión – Año de fabricación 2020 – Documentación completa FAT y GMP Paquete BH6752-BH1001 32 Fabricante: BRINOX Process Systems Número de serie: 1003558 Año de fabricación: 2020 Volumen nominal: 9.000 litros Ejecución: Recipiente de acero inoxidable a presión conforme a GMP Aplicación El recipiente fue empleado en una planta de producción farmacéutica. Adecuado para la fabricación, almacenamiento y provisión de soluciones de proceso en entornos GMP. Construcción y equipamiento Recipiente cilíndrico de acero inoxidable, diseño horizontal Conexiones de proceso frontales Boca de visita grande con cierre a presión Sistema CIP integrado con bola de lavado tSuperficie interior pulida a alto brillo Conexiones higiénicas para contacto con producto Varios racores de medición e instrumentación Soldaduras documentadas con trazabilidad completa Patas separadas de acero inoxidable incluidas en el suministro Estado Condiciones visual y técnica muy buenas. Superficies interiores limpias y con acabado espejo. Sin daños visibles en la envolvente o las conexiones. Accesorios y componentes según documentación fotográfica. Estado de FAT y documentación Según la documentación FAT “IT-11.1 Inspección de documentación de soldadura” la documentación de soldadura fue verificada en la aceptación de fábrica (FAT 01, 23.10.2020). Se confirmaron entre otros: Identificación de soldadores e inspectores de soldadura Cualificaciones de soldadores según EN ISO 9606-1 Documentación WPS y WPQR Evidencias de idoneidad de gas protector Soldaduras de prueba documentadas Inspección visual por muestreo sin objeciones Trazabilidad según certificados de material 3.1 La documentación completa de soldadura es parte del paquete de entrega final (Turn-Over-Package). Documentación – completamente disponible Plan FAT y reporte FAT Planos de diseño y construcción Diagramas P&ID Protocolos de calibración Ensayos de superficie y rugosidad Pruebas de estanqueidad Plano de soldadura WPQR Bsdpfx Apjykkk Hsmsll WPS Cualificaciones de soldadores Informe de boroscopía Informes de control de entrada de materiales Calibraciones de sensores Toda la documentación técnica está disponible en formato digital. Particularidades Ejecución GMP completamente documentada con documentación de soldadura certificada y paquete de calidad integral. Muy adecuado para reinstalación en plantas farmacéuticas o aplicaciones sujetas a validación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Se vende una regruesadora Hammer A3-31 usada, con un ancho de cepillado y espesor de 310 mm. Bodpszlthvjfx Apmjll La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido reacondicionada y revisada por nuestro personal técnico especializado. (totalmente operativa). Datos técnicos: - Ancho de cepillado y espesor: 310 mm - 3 ejes de cuchillas (sistema de cuchillas reversibles) - Tope de cepillado ajustable, de 90 a 45° - Mesas de cepillado con doble plegado - Altura de espesor: 4-225 mm - Motor de 4 CV (3 kW), 400 voltios La regruesadora se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Venta sujeta a disponibilidad! Términos relacionados: regruesadora, máquina para dar espesor, espesor, Felder Referencia: R-A33HG

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.335 mm, longitud total: 3.440 mm, peso total: 3.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ampack Ammann AA4 – Máquina llenadora y selladora de vasos en línea de 4 pistas con encartonadora integrada AGP4 Fabricante: Ampack Ammann Modelo: AA4 – Máquina llenadora y selladora de vasos en línea de 4 vías Blodpfx Apjzaficjmjl Año de fabricación: 1984 Rendimiento: hasta 12.000 vasos/hora Formato de vaso: Ø 95 mm Unidad de embalaje: incluye encartonadora integrada Ampack Ammann AGP4 Estado: buen estado, totalmente operativa, actualmente todavía en producción Descripción Se ofrece en venta una máquina llenadora y selladora de vasos Ampack Ammann AA4 con configuración en línea de 4 pistas, diseñada para el llenado y envasado higiénico de productos lácteos y delicatessen. La máquina se encuentra en buen estado técnico, está completamente operativa y actualmente sigue en funcionamiento en la producción. El sistema dispone de esterilización de vasos por luz ultravioleta para aumentar la seguridad del producto y permite una vida útil del producto de hasta 54 días (dependiendo del producto, la receta y el material de envasado). El alcance de suministro incluye además una encartonadora integrada Ampack Ammann AGP4, lo que garantiza el procesamiento automático de los vasos llenos. Productos procesados anteriormente * Yogur * Kéfir * Mezclas de yogur con cereales * Otros productos lácteos viscosos posibles

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, longitud total: 6.060 mm, ancho total: 2.440 mm, altura total: 2.590 mm, CONTENEDOR TANQUE CRIOGÉNICO ISO DE 20 PIES Fabricante: Air Liquide Italia S.r.l. Código ISO 6346: 22KW Tanque portátil IMO, tipo 7 Instrucciones de transporte: T75 Código de tanque ADR RID: R11.7BN Código ISO 6346: 22KW Presión máxima de trabajo: 8 bar Presión de prueba hidráulica: 11,7 bar Temperatura de diseño: mín. -196 °C Material (recipiente interior y exterior): Acero inoxidable de alta calidad (X5CrNiN1810 UNI 7500) Aislamiento: Doble envolvente al vacío (excelente vacío actual: 0,052 mbar) Blsdpezd Sauofx Apmjl Válvulas de seguridad: 2 válvulas de alivio Herose (calibradas a 8 bar) (p. 1) Vaporizadores: Incluidos y completos con tuberías Última inspección: 9 de junio de 2026 (inspección periódica quinquenal realizada por Bureau Veritas) Próxima inspección: 12 de 2028 Validez CSC: Hasta el 12 de 2028 (p. 1) Aprobaciones/Normativas: IMDG, ADR, RID, CSC, US DOT (p. 1) = Información adicional = Año de fabricación: julio de 2000 Modelo: 2000 Material utilizable: gas Peso en vacío: 8.300 kg Carga útil: 25.700 kg Peso bruto vehicular (PBV): 34.000 kg Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Póngase en contacto con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Bljdpfxjyhb R Sj Apmel Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Bsdpsyh E Husfx Apmell

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Bizerba CWL Eco flex báscula de paso con sistema de medición de volumen Sick VMS520 Báscula de paso Bizerba CWL Eco flex Pesaje dinámico con determinación de volumen La CWL Eco flex se integra casi sin esfuerzo en sistemas de envío de paquetes, sistemas de clasificación y líneas de alimentación existentes. Báscula de paso Bizerba WM-CWL flex Modelo: CWL Eco in Motion DE-09-MI006-PTB018 Máx. 60 kg Mín. 0,4 kg 230 V Sistema de medición de volumen Sick VMS520 Características especiales Bjdomgax Uepfx Apmjll • Método de medición activo sin contacto • Medición de la longitud, ancho y altura de objetos de forma rectangular • Medición de la longitud, ancho y altura de objetos de prácticamente cualquier forma • Opera con diversos tipos de superficies y en diferentes sistemas transportadores planos • Configuraciones de sistema flexibles • Cálculo de la caja envolvente más pequeña (volumen de caja) • Cálculo del volumen real Componentes del equipo Sick VMD520-2000 dispositivo de medición de volumen Sick CLV 490 escáner de códigos de barras fijo Año de fabricación: 2008 También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK TPA21 DE 1000 UNIDADES POR MINUTO, QUE INCLUYE: - Llenadora TBA21/1000 V50, con 15.000 horas de funcionamiento, - Aplicadora TCA88, Bodpfsfc I H Dsx Apmjll - Envasadora TCBP70, V110, - Acumulador EASY RIDE PRUS, - Transportadores. EN EXCELENTE ESTADO.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 1.540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Bledpfx Asxnk Ifepmjl

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea Blodpowahdqsfx Apmsl El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Blodexb Uptepfx Apmjl Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende cepilladora-regruesadora Hammer A3-31 usada con ancho de cepillado de 310 mm. La máquina está en muy buenas condiciones y ha sido revisada y mantenida por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: - Ancho de cepillado 310 mm - Eje de 3 cuchillas (cuchilla reversible) - Altura de espesor 4-225 mm - Mesas de cepillado plegables dobles - El planeamiento deja de pivotar Bsdjv Ianxopfx Apmoll - Motor de 2,9 kW / 4 HP / 400 voltios - Año de construcción 2022 La máquina se encuentra en A-8561 Söding y se puede inspeccionar en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Sujeto a venta previa! Términos relacionados: cepilladora, regruesadora, cepilladora, cepilladora, regruesadora Referencia: R-AT0YY

Estado: nuevo, Número de unidades de lijado 8 piezas. Ancho de rectificado 180 (260) mm Altura de rectificado máx. 160 mm Dimensiones (largo/ancho/alto) 3065x1600x1900 mm Peso de la máquina aprox. 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Rectificadora fina automática para el rectificado de madera (alisado, desfibrado y Rotura de bordes) o lijado intermedio de rejas perfiladas. Con disco blando Tecnología para las superficies visibles, así como perfiles automáticamente seguros y Ajuste de ancho. - 2 unidades de rodillos de láminas laterales, cada una de 0,75 kW, L=120 mm, D=200 mm 1 unidad softisc Ø=200 mm por encima de 0,75 kW, 1 rodillo de lamas L=200mm superior 0,75kW, 1 unidad de disco blando Ø=200mm inferior 0,75kW, 1 unidad de rodillos de lamas L=200mm abajo 0,75kW, 2 unidades de rodillos de láminas laterales, cada una de 0,75 kW, L=120 mm, P=200 mm - Guía lineal de todas las unidades de molienda. Juegos de rodamientos lineales de bolas sobre ejes templados - inmersión controlada por tiempo de todas las unidades de rodillos de láminas directamente encima de los bordes entrantes de la pieza de trabajo. A través de eso Es posible sumergir los agregados más profundamente en los perfiles. para poder entregar. - Ajuste motorizado del espesor de la pieza de trabajo de la máquina. - velocidad variable de la trampilla de molienda mediante convertidor de frecuencia para ajustar la intensidad de molienda mediante convertidores de frecuencia (separado para discos, rodillos superficiales y rodillos laterales) - Los discos se agregan como discos blandos con cierre de velcro para Muelas abrasivas (pulpa de madera) - Alimentación mediante tres cintas transportadoras inferiores y una superior y Rodillos de presión accionados por resorte con velocidad infinitamente variable de 4 a 15 m/min. - Los parámetros que se pueden configurar mediante el panel táctil son el espesor de la pieza de trabajo, Ancho de la pieza de trabajo (unidades del lado izquierdo individualmente), profundidad de inmersión Unidades laterales, velocidad del husillo, velocidad de avance. - Guardar los parámetros como programas de máquina en modo programa. - Trabajar en modo automático sin contacto. Detección del ancho de la pieza y detección del perfil, así como automática. Adaptación de los grupos lijadores al ancho de la pieza y a la Forma del perfil (la altura de la pieza de trabajo se establece de antemano) - rodillo de avance accionado neumáticamente, automático Sujeción de la pieza de trabajo y alimentación después del ajuste de la unidad - Luces indicadoras rojas/verdes para indicar la disponibilidad operativa - longitud más corta de la pieza de trabajo 380 mm - Ancho de la cinta de transporte 200 mm. - ancho máximo de la pieza de trabajo 180 mm (260 mm en el proceso envolvente) - Altura de la pieza de trabajo 12-160 mm Bjdpovnv Uhjfx Apmoll - Conexión de aspiración de 4 x 100 mm y 2 x 80 mm de diámetro. - Soplado de herramienta controlado por sensor directamente en los discos. - Largo (caja) x ancho x alto (mm): 3065x 1600 x 1900 Longitud total: 4365 mm (incluido el transportador de rodillos con detección del ancho de la pieza) - Peso: 1500 kg - Tensión de funcionamiento 400V, 50Hz, 3P, conexión de aire 6 bar - versión CE ----- ¡Precio de la máquina anterior bajo petición! ----- Accesorios especiales con costos adicionales: Juego de lamas de recambio para Leistomat SD-200 consistente en Agregados de área: 30 tiras EH45/200 - 7 (rollos) 30 tiras EH45 / 200 - 20 (rollos) Unidades plegables: 96 tiras M55 / 120 - 4

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Blodpfx Apovgutgsmol Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Bedexz Eztjpfx Apmjll

Estado: usado, ELGA PURELAB Option Depósito de almacenamiento, vaso de acoplamiento Elga DV 35 El vaso de acoplamiento DV 35 de almacenamiento ELGA PURELAB está diseñado para el almacenamiento seguro y la distribución controlada de agua purificada de laboratorio. Se ha desarrollado para integrarse perfectamente con los sistemas de purificación de agua ELGA PURELAB, garantizando una calidad de agua constante y manteniendo la eficiencia y fiabilidad del sistema. Con una capacidad de 35 litros, el DV 35 proporciona un almacenamiento fiable para laboratorios que necesitan un suministro constante de agua purificada para aplicaciones analíticas, de investigación y generales de laboratorio. Su construcción robusta ayuda a proteger la integridad del agua, mientras que el diseño acoplable permite una instalación y mantenimiento sencillos. Ideal para instalaciones de investigación, laboratorios de control de calidad y entornos industriales, el PURELAB DV 35 mejora el flujo de trabajo al asegurar que el agua purificada esté disponible en el momento y lugar en que se necesite. - Recirculación del agua purificada a través de nuestro depósito envolvente para mantener una pureza de agua máxima y constante - Filtro biológico ELGA opcional: al instalarse en una unidad Option-Q, produce agua libre de impurezas biológicamente activas, haciéndola apta para aplicaciones que requieren agua ultrapura libre de endotoxinas, agua libre de bacterias y agua ultrapura libre de nucleasas - Agua tipo III / RO disponible desde el depósito - Puertas de servicio de acceso frontal para facilitar el acceso rápido y sencillo a los consumibles - Capacidad de recopilación de datos mediante interfaz RS232, cumpliendo las directrices GLP - Solución de sistema único ideal para aplicaciones analíticas y de ciencias de la vida Bsdpfxjxzh Ehs Apmell - Suministra hasta 15 litros por hora de agua tipo I - Proporciona agua tipo I de hasta 18,2 MΩ·cm, apta para aplicaciones críticas - Fácil de mantener - Produce agua tipo I directamente a partir de agua del grifo

Estado: bueno (usado), Máquina totalmente automática para el llenado y el envasado de mini porciones de mantequilla para hoteles, en papel de aluminio o papel pergamino. Alimentación del producto mediante tolva y agitador. Fotocélula para centrar la impresión. No incluye codificador de fecha. Cinta transportadora de salida de 85 cm. Formato del paquete: 40x30x9 mm, altura ajustable, configurada para 10 g. Motor principal de 2,2 kW. Panel de control con relé, botón de operación controlado directamente en la máquina. Cinta transportadora de salida con embaladora semiautomática (modelo Benhil: 8534). Tamaño del paquete: 5x4x5 = 100 paquetes por caja de cartón = 1 kg por caja de cartón. Video de prueba disponible. Bodpfxezhl Efj Apmjll

Estado: como nuevo (usado), Se vende una rectificadora cilíndrica JET JWDS 1632 en estado como nueva, con un ancho de rectificado máximo de 406 mm / 812 mm en 2 pasadas. La máquina se encuentra en condiciones como nuevas y ha sido reacondicionada e inspeccionada por nuestro personal especializado. (Totalmente operativa) Datos técnicos: - Potencia: 230 V / 1,1 kW / 1,5 CV - Velocidad de rotación del tambor: 1.450 rpm - Velocidad de rectificado: 9,5 m/s - Velocidad de avance: 0 - 3 m/min - Ancho de rectificado máximo: 406 mm / 812 mm en 2 pasadas - Longitud de rectificado mínima: 60 mm - Espesor de rectificado máximo / mínimo: 75 / 0,8 mm - Conexión para aspiración: 100 mm - Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.010 x 510 x 1.270 mm - Peso: 71 kg La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada y recogida en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Se reserva el derecho a venta anticipada! Términos relacionados: rectificadora, máquina de rectificado, rectificar Referencia: R-R05Y9 Bodpfx Aszgrz Rjpmoll

Estado: muy bueno (usado), Se vende una taladradora para agujeros alargados Felder FD-250. La máquina se utiliza en nuestras instalaciones como modelo de exposición. Por lo tanto, se puede considerar como nueva, con garantía completa. Datos técnicos: - Ajuste de la altura de perforación mediante volante, 130 mm - Tamaño de la mesa: 550 x 300 mm (ampliable con extensiones de mesa) - Longitud de perforación: 250 mm / Profundidad de perforación: 160 mm Bsdpfx Aszgr Drspmell - Prensa de sujeción y tope de 90° - Motor de 3 CV (2,2 kW), 400 voltios La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Se reserva el derecho a venta anticipada! Información: Tel. 03137-3109 Términos relacionados: agujero alargado, taladradora, taladradora para agujeros para tacos Referencia: R-D1618

Estado: muy bueno (usado), ¡¡¡MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN!!! Se vende una toradora Twister XL de Drechselmeister, con una distancia entre centros de aproximadamente 800 mm. La máquina está en muy buenas condiciones y ha sido reacondicionada y revisada por nuestro personal especializado. (Totalmente funcional) Datos técnicos: - Altura entre centros: 250 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 490 mm (¡hasta 900 mm con el accesorio opcional para torneado exterior!) - Distancia entre centros: aproximadamente 800 mm (¡ampliable!) - Conexión del husillo: M33 x 3,5 con ranura de seguridad ASR (estándar europeo) - Husillo y contrapunto: cono MK2 - Inversor de frecuencia (2 niveles de correa): 60 – 1.350 rpm y 150 – 3.600 rpm - Recorrido del barreno: 150 mm (con escala) y husillo de rosca trapezoidal - Motor: 1,5 kW / 2 CV - Peso: aproximadamente 290 kg La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Se reserva el derecho a venta anticipada! Términos relacionados: toradora, torno, máquina de tornear, torneado, herramientas de torneado, torneado de madera, torneado, máquina. Bodpfozgr Hgex Apmjll Referencia: R-D1618

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Blsdeykqhfepfx Apmsl Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.