Combinación Harrow de segunda mano en venta (1.356)

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT107, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema UHT con homogeneizador integrado está diseñado para el procesamiento continuo a ultra alta temperatura en la producción de bebidas y entornos de envasado industrial. La unidad pertenece a la clase de capacidad 6.3T y es adecuada para el llenado aséptico a continuación como parte de una línea de embotellado usada o como módulo de proceso de segunda mano independiente. Diseñado para alcanzar altas temperaturas de esterilización, garantiza la seguridad del producto y una larga vida útil a temperatura ambiente cuando se combina con manipulación aséptica.Tipo de proceso: Tratamiento UHT indirecto continuo con homogeneización integradaClase de caudal: 6.3TTemperatura máxima de proceso: Hasta 144°CConfiguración: Módulo UHT más homogeneizadorOperación: Procesamiento continuo para alta disponibilidadConstrucción: Diseño industrial e higiénico apto para aplicaciones de bebidas y lácteosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está preparado para arquitecturas de automatización modernas, con soporte para operación basada en PLC/HMI con control por recetas y parámetros de proceso monitorizados. La guía al operador y los enclavamientos de seguridad ayudan a mantener perfiles térmicos estables y resultados de homogeneización consistentes.Control automático de temperatura para las secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamientoPuntos de ajuste basados en recetas para cambios de producto repetiblesHMI de operador para estado en tiempo real, alarmas y visualización de tendenciasEnclavamientos para operación segura e integridad del procesoCapacidades de integración en líneaEsta unidad de proceso se integra aguas arriba con la recepción del producto crudo y aguas abajo con tanques asépticos, llenadoras y maquinaria de envasado. Puede operar como skid independiente o integrarse dentro de una línea de producción de bebidas más amplia.Operación en línea o independiente para diseños de planta flexiblesCompatible con tanques asépticos y máquinas de llenadoAdmite flujos multiproducto (p. ej., leche y jugo) con control por recetasDiseñada para cambios eficientes entre productos de la misma categoríaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se ofrece como unidad de segunda mano en condición as-is sin piezas faltantes. Con solo 150 horas operativas acumuladas, la máquina se encuentra en excelente estado de funcionamiento. La nueva generación de modelo garantiza principios de diseño contemporáneos, mientras que la venta as-is permite una rápida puesta en marcha para plantas que buscan tecnología probada con plazos de entrega competitivos.Condición: As-is (Solo 150 horas de funcionamiento)Integridad: Sin piezas faltantesGeneración del modelo: Modelo nuevoRendimiento operativo y versatilidadLa combinación del tratamiento UHT con un homogeneizador integrado proporciona estabilidad microbiana y una textura del producto controlada. Esto hace que el sistema sea ideal para flujos de produc... Pgodpfx Amey Uc T Njron

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus Máquina CNC para la producción de ventanas Descripción: Año de fabricación: 2019 Longitud de pieza a procesar: 4500 mm Control automático de piezas en la entrada Ajuste de mordazas en combinación con mordazas para rebaje Motor principal de 30 kW, accionamiento indirecto Unispindle para mortajar, taladrar y mecanizados especiales Cambiador de herramientas de 35 y 17 posiciones Portaherramientas HSK 63F Software especial para el registro de datos de la máquina y de la empresa Longitud del buffer de entrada/salida: 2000/2500 mm Juego/plan de herramientas opcional disponible Descripción completa bajo solicitud (A pesar de nuestro esmero, todas las modificaciones, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de escritura. ¡No se garantiza la veracidad de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a venta previa). (Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, indicaciones y precios reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta intermedia). Pgsdpfx Amjw N Nixsrjn Precios sin coste de publicación en Machineseeker / Precios sin el coste de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una máquina combinada universal de alta calidad para trabajos de carpintería, modelo 5K 310-2600, fabricada en 2019. Esta máquina combina varias unidades de procesamiento en un diseño compacto y es ideal para carpinterías, talleres de ebanistería y para el procesamiento de madera que requiere mayor precisión. Los datos técnicos se han tomado de la placa de características. Datos técnicos Fabricante: Winter Holztechnik GmbH Modelo: 5K 310-2600 Año de fabricación: 2019 Número de máquina: 201904001 Peso: aprox. 575 kg Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Cepilladora de regrueso y de acabado Potencia del motor: 2,8 kW Ancho de cepillado: 310 mm Diámetro del eje de cuchillas: 70 mm 3 cuchillas Velocidad del eje de cuchillas: 4.800 rpm Profundidad de corte (regrueso): máx. 4 mm Profundidad de corte (acabado): 2 mm Velocidad de avance: 6 m/min Mesa de regrueso: 1.380 × 310 mm Mesa de acabado: 540 × 306 mm Altura máxima de paso: 235 mm Sierra circular de formato Potencia del motor: 3,8 kW Diámetro de la hoja de sierra: 315 mm Velocidad de la hoja de sierra principal: 4.500 rpm Ancho de corte con guía paralela: hasta 860 mm Mesa deslizante de formato: aprox. 1.260 mm Inclinación de la hoja: 90°–45° Husillo de fresado Potencia del motor: 2,8 kW Diámetro del husillo: 30 mm Altura útil: 100 mm Velocidades: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 rpm Taladro de agujeros largos Portaherramientas: 16 mm Carrera del taladro: 140 mm Tamaño de la mesa: 500 × 210 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 1.250 mm Equipamiento Husillo de fresado Cepilladora de regrueso y de acabado Podpfx Aozfilwomrogn Taladro de agujeros largos Mesa deslizante Guía angular y paralela Combinación compacta multifunción para trabajar ahorrando espacio El transporte es posible con un cargo adicional. Nota La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o anteriores, la garantía quedará excluida al vender a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, ventas intermedias y modificaciones. Todos los datos son sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Pedpfx Amjzd Ucxsrogn

Estado: usado, KB Prüftechnik, durómetro, modelo: KB 750 BVRZ Tipo de máquina: KB 750, capacidad de 1 kg - 750 kg Pedpfx Amjzg Tyujrjgn UNIVERSAL DIGITAL Durómetros universales KB para pruebas de dureza automáticas y conforme a las normas. Adecuado para todos los métodos de prueba de dureza en el rango de carga HV 0,2 1 - 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (solo HK 1), dureza por presión de bola (plásticos) y medición de profundidad según Vickers y Brinell. Ciclo de prueba totalmente automático, evaluación de las impresiones en el monitor LCD integrado mediante cámara de video integrada y lente de zoom, lo que garantiza la máxima precisión de la evaluación según la norma. Todos los valores de dureza se muestran digitalmente de inmediato. Panel de control fácil de usar y de alto rendimiento con monitor LCD a color, con alto contraste y sin reflejos. La medición de la impresión se realiza sin errores de paralaje. Las fuerzas de prueba se controlan electrónicamente con la máxima precisión. La imagen de video se puede exportar opcionalmente como un archivo BMP. Todos los durómetros KB se entregan con un equipo básico que permite una puesta en marcha inmediata con los indentadores solicitados. Hay una selección de soportes, mesas de prueba, indentadores, lentes, placas de comparación de dureza, etc. Se puede conectar a un PC o a un ordenador central con todos los durómetros KB. En combinación con el software totalmente automático y la mesa transversal motorizada, la máquina se puede utilizar como un sistema totalmente automático. ciclo de prueba totalmente automático evaluación óptica mediante evaluación de video integrada extremadamente fácil de usar y de alto rendimiento pantalla LCD a color grande teclado de membrana de diseño industrial software adaptable lente de zoom 1:7 medición sin paralaje células de carga, aplicación de carga controlada, iluminación LED resolución Rockwell de 0,025 HRC extremadamente potente 200 programas de prueba definidos por el usuario precisión de la máquina de calibración (opcional) luz de anillo LED innovadora (opcional) evaluación automática de la imagen (opcional) 2 interfaces paralelas + serie, así como conexión de teclado rango de carga ampliado XL (opcional) selección de idioma conmutable alemán, inglés, francés, italiano KB750 BVRZ: carga de prueba 3-750 kgf Brinell ISO 6506 medición de profundidad HB Vickers ISO 6507 medición de profundidad HV Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell mesa de prueba ∅80 mm zoom motorizado 1:7 lente 4x para HV10-HB5/750 NO apto para HV5 función de operación: panel digital programable con las siguientes funciones: medición de la impresión de dureza en la pantalla LCD, con marcas de medición ajustables, sin paralaje navegación lógica y sencilla creación y almacenamiento de 200 programas de prueba selección automática de la fuerza mediante la selección del método de prueba tiempos de aplicación de la fuerza de prueba seleccionables tiempos de mantenimiento de la fuerza de prueba seleccionables ayuda en línea corrección automática para superficies curvas según DIN EN ISO control del ciclo de prueba totalmente automático visualización directa y digital del valor de dureza visualización de la tolerancia conversiones según DIN 50150, tabla B1 generación de protocolos en formato DIN A4 con una impresora estándar a través de la interfaz paralela interfaz serie para la salida de datos a un PC opcionalmente red 4 idiomas: alemán, inglés, francés, italiano funciones de estadística, co

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Holzkraft / SCM Minimax FS 41e: máquina combinada de regrueso y escuadrado La máquina fue fabricada en 2017 y se encuentra en un estado excepcionalmente bien conservado. Las mesas de hierro fundido macizo están limpias y presentan solo ligeras señales de uso. Equipada con el probado eje de cuchillas Tersa, la máquina permite un rápido cambio de cuchillas y ofrece excelentes resultados de cepillado. La FS 41e es una solución ideal para carpinterías, talleres de ebanistería, empresas de diseño de interiores y talleres artesanales exigentes que valoran la precisión y la fiabilidad. Datos técnicos Fabricante: SCM / Holzkraft Modelo: Minimax FS 41e Año de fabricación: 2017 Número de máquina: disponible Ancho de cepillado: 410 mm Máquina combinada de regrueso y escuadrado Eje de cuchillas de cambio rápido Tersa Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Conexión trifásica Diseño conforme a la normativa CE Grosor máximo de las cuchillas: 16 mm Equipamiento Sistema de eje de cuchillas Tersa Guía de escuadrado maciza Grandes mesas de hierro fundido de precisión Pgjdpfezdtp Rsx Amren Ajuste central del espesor Indicador digital del espesor Conexión para sistema de aspiración Interruptor de parada de emergencia Diseño industrial robusto Funcionamiento muy silencioso Estado Estado general muy bien conservado Año de fabricación: 2017 Mesas de hierro fundido en muy buen estado Eje Tersa sin daños aparentes Lista para su uso inmediato Alcance del suministro Holzkraft Minimax FS 41e Guía de escuadrado Eje de cuchillas Tersa Dispositivos de protección y de mando según las ilustraciones Características especiales Máquina de calidad de la casa SCM Diseño profesional para el uso diario en el taller Rápido cambio de cuchillas gracias al sistema Tersa Alta calidad de la superficie al cepillar Combinación que ahorra espacio de máquina de regrueso y escuadrado ¡El envío es posible con un suplemento! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de las máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, se excluye la garantía en caso de venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Se reservan errores, ventas intermedias y modificaciones. Todos los datos sin garantías.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: HERMLE Modelo: C 800 V Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Año de fabricación: 2002 Control: Siemens SINUMERIK Versión: Centro de mecanizado de 3 ejes Ubicación: Francia Estado: muy bueno, puede demostrarse su funcionamiento con energía Origen: universidad técnica / entorno de formación e investigación Datos técnicos: Recorridos: Eje X: 800 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 500 mm Husillo: Soporte de herramienta: HSK-A 63 Velocidad máxima del husillo: 16.000 RPM Potencia máxima del husillo: 15 kW Par máximo: 130 Nm Refrigeración interna / refrigerante a través del husillo: 40 bar Ejes / avances: Velocidad máxima del eje: 35 m/min Aceleración: 5 m/s² Cambio de herramientas: Almacén de herramientas: 30 plazas Sistema de herramientas: HSK-A 63 Equipamiento: Control CNC Siemens SINUMERIK Panel de control HERMLE Versión de 3 ejes Husillo de fresado vertical Husillo HSK-A63 16.000 RPM de velocidad del husillo Refrigeración interna / refrigeración de alta presión a través del husillo, 40 bar Almacén de herramientas de 30 posiciones Espacio de trabajo cerrado Mesa de máquina fija con ranuras en T Lámpara de máquina Sistema de refrigerante / unidad de bomba presente Bomba de alta presión externa visible Sistema Renishaw / sistema de palpador visible Dispositivo de control manual electrónico / volante Armario eléctrico integrado Conexión de extracción / escape visible Tornillo de banco de máquina visible en las fotos, el alcance del suministro se confirmará tras acuerdo Manuales / documentación técnica según disponibilidad Descripción: Se ofrece a la venta un centro de mecanizado vertical CNC HERMLE C 800 V, fabricado en 2002, con control Siemens SINUMERIK. La máquina proviene de un entorno universitario técnico o de formación e investigación en Francia. Por lo tanto, no se trata de una máquina de producción clásica para la fabricación en serie, sino de una máquina procedente de un entorno técnico bien mantenido. La HERMLE C 800 V es una fresadora de 3 ejes muy estable y de alta calidad, con un gran área de trabajo, husillo HSK-A63, 16.000 RPM, almacén de herramientas de 30 posiciones y refrigeración interna / refrigeración de alta presión a través del husillo con 40 bar. Destaca especialmente la combinación de: * Calidad de construcción de máquinas HERMLE * Control Siemens SINUMERIK * Soporte de herramientas HSK-A63 * Husillo de 16.000 RPM * IKZ / refrigeración de alta presión de 40 bar * Almacén de herramientas de 30 posiciones * Sistema de medición Renishaw visible * Origen en un entorno universitario técnico La máquina es muy adecuada para la fabricación de herramientas, la fabricación de moldes, la fabricación de prototipos, la formación, la investigación, la fabricación de piezas únicas y los trabajos de fresado CNC generales de precisión. La máquina está actualmente montada y puede ser inspeccionada o demostrada con energía tras acuerdo. Nota sobre los periféricos: Según la documentación fotográfica actual, hay una unidad de refrigerante / bomba y una bomba de alta presión externa presentes. No hay un transportador de virutas KNOLL grande y separado, un filtro de banda de papel KNOLL o una gran instalación de filtro central KSS. El alcance exacto del suministro de periféricos, accesorios, sujeciones, portafirmas, palpadores y documentación se confirmará definitivamente antes de la venta. La venta se realiza como máquina usada, tal como se inspecciona, sin garantía. Los datos técnicos están sujetos a camb Pgedpfx Aozd Sr Remrsn

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno multifunción SCC 101 del fabricante de primera calidad Rational, en versión eléctrica. Este horno multifunción está equipado con una rejilla extraíble con 10 bandejas. El equipo ha sido reacondicionado en nuestro taller interno, funciona perfectamente y se ofrece con 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas. La base que se muestra en la imagen no está incluida en la oferta, pero se puede adquirir opcionalmente. Recibirá una factura con el IVA especificado. Las imágenes que se muestran son de ejemplo; las imágenes reales estarán disponibles en breve. El horno multifunción estará disponible a partir de la semana 28 aproximadamente. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de atención al cliente certificado de Rational. ¿Está buscando un tipo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin costes de instalación o retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Comprobado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible a su elección. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Este horno multifunción ofrece espacio para 10 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce automáticamente para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y finalización) el ciclo de cocción ideal, el tamaño del producto, la cantidad a cocinar y los requisitos específicos del producto. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 847 x 776 x 1042 mm. Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50/60 Capacidad: 10 x 1/1 GN Peso: aproximadamente 135 kg Número de serie: E11SH13072358148 Año de fabricación: 2013 Estado: usado, reacondicionado, totalmente funcional. Información adicional: Con care Control: autolimpieza En el modo horno multifunción, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30 °C a 130 °C), aire caliente (30 °C a 300 °C) y combinación (30 °C a 300 °C) Sensor de temperatura interna Ducha manual con retorno automático Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas 5 velocidades de ventilación programables Pgsdszgcmqepfx Amrsn Sistema integrado de separación de grasas que no requiere mantenimiento Inicio automático programable 7 niveles de limpieza para la limpieza sin supervisión, también durante la noche Nebulización ajustable en 3 niveles, de 30 °C a 260 °C 5 niveles de fermentación programables Interfaz USB Cámara de cocción de higiene con forma de bañera y sin juntas, con esquinas redondeadas Iluminación de la cámara de cocción con halógenos Envío / Shipping: Entrega o recogida previa acuerdo Envío mundial bajo petición / Envío mundial a petición El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza previa consulta. Salvo errores u omisiones ¿Tiene alguna pregunta, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente de acuerdo con nuestras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de construcción 2024 Datos técnicos Tamaño de la mesa 1100 x 760mm Altura de la mesa 905mm Husillo de fresado 30mm con tuerca de cierre rápido Altura de sujeción 140mm Ajuste de altura 125mm Boquilla de aspiración 2 x Ø 120mm Control de velocidad infinitamente variable 150010000 rpm Potencia del motor 7,5 kW (10 CV) Peso neto aprox. 880 kg Descripción técnica Control táctil de 7", se puede utilizar opcionalmente, superior e inferior Pantalla táctil capacitiva de 7", también puede manejarse con guantes (por ejemplo, con Maxi Flex) Cambio de idioma alemán, inglés, francés (otros idiomas a petición) Punto cero de la fresa seleccionable en el programa, 3 puntos de referencia Estructura sencilla del menú gracias al innovador control táctil (máx. 2 niveles) Visualización (pantalla de trabajo) para herramienta y programa número de programa, altura, ángulo, velocidad y parada de fresado Contador de horas de funcionamiento Mensajes de advertencia en caso de funcionamiento incorrecto Mantenimiento remoto a través de Internet (túnel VPN) Interfaz USB para copia de seguridad e importación de datos Herramienta, programa y usuario Base de datos de herramientas para 5 herramientas (20 programas posibles por herramienta) 20 programas posibles por herramienta) Robusta fresadora de banco con giro de doble cara, fijo husillo de fresado integrado para margen de giro de +/- 45,5 Control de posicionamiento de 2 ejes para ajuste de altura y giro ajuste de giro Indicadores electrónicos de posición y velocidad Control de velocidad infinitamente variable 1500 10000 rpm Motor de 7,5 kW con convertidor de frecuencia de 11 KW Pulsador con arranque suave electrónico Rotación en sentido antihorario y horario Dispositivo de sujeción rápida de la fresa Mesa de fundición gris finamente cepillada con soporte rígido rígido Tope de fresado 301 Ajuste total mediante 1 volante volante a la derecha, Margen de ajuste aprox. 140 mm, visualización de medidas, Tope total mediante pantalla táctil +/-0,1 mm, Parada parcial parcial, (arranque de virutas) +5mm a -25mm se realiza mediante un tornillo de estrella en el lado izquierdo lateral, indicación de la medida mediante nonio de un mm, sujeción a la mesa de la máquina la mesa de la máquina manualmente mediante tornillos de sujeción, tope de fresado de fundición de aluminio a presión con 2 listones de tope de fundición fresados de 500 mm de longitud con aluminio con lengüetas de separación de aluminio, diámetro máximo posible de la herramienta diámetro de herramienta es de 250 mm Toma de máquina Interruptor principal bloqueable Freno de motor electrónico sin desgaste Protección de fresado y dispositivo de presión GAMMA V 1629 Tope de fresado de arco 1639 Tapoa Husillo de fresado de 30 mm con tuerca de cierre rápido Conformidad CE incl. - Guía de fresado tipo 301 Pedpfxjx N Dhdj Amrjgn - Placas de tope de fundición y lengüetas de separación de aluminio - Protección de fresado y dispositivo de presión GAMMA V 1629 Empujador de mesa para tablero de 1100 x 760 mm Superficies recubiertas, para un ajuste rápido, cómodo y sin herramientas ajuste sin herramientas a diferentes diámetros de herramienta diámetros de herramienta hasta máx. 240 mm, el inserto de mesa Inserto de mesa con bloqueo rápido hasta diámetro de herramienta 155 mm en lugar de los anillos de inserción de la mesa estándar (no en combinación conexión con disco giratorio) - Dispositivo de ajuste del calibre de referencia Zeromaster para el ajuste exacto de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina Año de construcción: 2024 Pgodow Naanjpfx Amrjn SOLICITUDES DE BÚSQUEDA DE AUTOMÁTICA: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. CONSULTAS DE MACHINESEEEKER: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. Equipamiento y datos técnicos: El Maestro lleva la molienda al punto. Contiene la esencia de nuestros 75 años de experiencia en tecnología de rectificado. Esto significa que combina todas las características esenciales para la producción rápida y confiable de superficies perfectas desde el primer momento. Nada más, nada menos. El modelo principal, el Kündig Master, está equipado con un rodillo de calibración y una unidad de almohadilla de lijado y presenta un diseño probado que garantiza décadas de alta precisión de lijado, y todo esto en un generoso ancho de trabajo de 1350 mm. A bordo también hay una unidad de control que permite alcanzar el objetivo de forma rápida y sencilla. Las unidades de lijado: una combinación probada Las unidades de lijado se basan en la combinación probada de rodillo de calibración y almohadilla de lijado. Para garantizar una guía segura de la pieza de trabajo, hay un rodillo de presión de acero accionado por resorte paralelo en la entrada de la máquina y rodillos de presión de goma entre las unidades de rectificado. Unidad de calibración (R): La unidad de calibración es un rodillo de contacto de caucho ranurado de dureza probada. Es ideal para tareas de calibración, incluso con gran arranque de viruta si es necesario. El nivel del rodillo de contacto se puede ajustar de forma continua para compensar el espesor del grano abrasivo insertado. Plato lijador segmentado (E): Con el equipamiento E-Plus, la unidad de lijado fino dispone de un plato lijador segmentado, controlado electrónicamente, con un ancho de escaneo de 35 mm en lugar de la versión neumática. Esto permite un rectificado fino aún más preciso en la zona del borde de las piezas de trabajo. La presión del borde de los segmentos de rectificado se controla automáticamente, pero también se puede ajustar con precisión en la pantalla táctil para influir aún más exactamente en el rectificado alrededor de los bordes de la pieza de trabajo. También aquí el cambio del revestimiento deslizante de grafito es rápido y sencillo. El equipamiento - En pocas palabras Construcción: El Master no tiene nada que envidiar a nuestras otras series de modelos en cuanto a robustez y durabilidad. Cuenta con la misma construcción sólida que hace que todas nuestras máquinas sean una inversión inteligente y está diseñada para ofrecer resultados de molienda precisos incluso después de muchos años de uso. Ajuste del cabezal: Desde hace más de tres décadas equipamos nuestras máquinas exclusivamente con ajuste del cabezal. ¿Por qué? Aunque su construcción es más compleja que la del ajuste de mesa, también es mejor en muchos aspectos. La máquina puede manejar pesos de piezas más elevados, mantiene su precisión de forma más fiable y tiene la ventaja de una altura de trabajo constante. Dimensiones de la pieza de trabajo: El ajuste de la parte superior, es decir la apertura de paso, está motorizado y se puede ajustar con precisión a través de la pantalla táctil. La altura máxima

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de fabricación: 2024 Robusta taladradora con potente motor sin escobillas OPTIMUM. Destaca por su manejo guiado por menú para los modos de trabajo: taladrado y roscado. • Motor sin escobillas de funcionamiento suave y gran potencia • Óptima transmisión de fuerza mediante poleas de aluminio en combinación con correa dentada GATES de alta calidad • Alta suavidad de marcha gracias al acople estriado rectificado • Precisión de concentricidad garantizada inferior a 0,015 mm medida en el husillo de taladro • Husillo de taladro con rodamientos de bolas de precisión • Teclado de membrana: resistente a suciedad y agua, fácil de limpiar • Portabrocas rápido OPTIMUM de alta calidad de serie • Interruptor de paro de emergencia independiente • Mesa de taladrado de alta precisión con ranuras en T dispuestas en diagonal, giratoria 360º • Canaleta de recogida de refrigerante alrededor de la mesa de taladrado • Pantalla de protección de gran tamaño y ajustable en altura, con interruptor de seguridad para máxima protección del operario • Tope de profundidad de taladro • Cubierta de correa trapezoidal con interruptor de seguridad Pgsdpfxsw Rhk Rj Amren • Dispositivo de tensado de correa trapezoidal • Base maciza de gran tamaño, fuertemente reforzada por detrás Datos técnicos: Diámetro de columna: 60 mm Dimensiones (LxAnxAl): aprox. 552 x 445 x 850 mm Peso: aprox. 64 kg Capacidad de taladrado en acero: 18 mm Capacidad de taladrado continuo en acero: 16 mm Roscado en acero: M10 Mesa de taladrado: 230 x 245 mm Rango de revoluciones: 100 – 6000 rpm Número de rangos de revoluciones: 5 Potencia total instalada: 1,5 kW Tensión de conexión: 230 V Recorrido del husillo: 65 mm Cono del husillo: MK 2 Alcance: 130 mm Incluye portabrocas rápido 1-13 mm Incluye tornillo de banco BMP 100 Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, montaje del husillo: MK 5, profundidad de perforación: 315 mm, velocidad de giro (máx.): 2.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 25 rpm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 630 mm, peso total: 3.500 kg, Se vende: taladradora radial hidráulica ZJ Z3050×16/1. Taladradora radial robusta para taladrar, avellanar, refrentar y roscar piezas de trabajo más grandes y pesadas. Gracias al brazo radial largo, el cabezal de taladrado puede posicionarse de forma flexible sobre la pieza de trabajo, sin necesidad de moverla o volver a sujetarla constantemente. Esta máquina está equipada con sujeción hidráulica del brazo, la columna y el cabezal de taladrado. La combinación de la construcción pesada, el amplio rango de trabajo y el control mecánico de velocidad y avance de 16 velocidades la hace adecuada para trabajos de mantenimiento, construcción, fabricación de máquinas y mecanizado general de metales. La máquina se vende debido a una reestructuración de la producción. Se ofrece en estado usado, tal como se muestra en las fotos. Pgedpfx Amozhbtrerjn Se puede concertar una visita y, en su caso, una prueba de funcionamiento en Kuurne, Bélgica. El tornillo de banco, los dispositivos de sujeción y otros accesorios que se ven en las fotos solo se incluyen si se acuerda expresamente.

Estado: nuevo, Mesas circulares lineales ZEATZ PHL: mesas giratorias y de desplazamiento para piezas de trabajo de hasta 80 toneladas de peso. La serie lineal ZEATZ PHL combina una tecnología de mesas circulares de alta precisión con un eje lineal integrado y ofrece la máxima flexibilidad para tareas de mecanizado complejas. Ideal para el posicionamiento, la rotación simultánea y el mecanizado por interpolación en piezas grandes y pesadas. Sus ventajas de un vistazo: ✔ Combinación de mesa circular y eje lineal en una sola unidad. ✔ Integración en máquinas existentes (controles: HEIDENHAIN / SIEMENS / FANUC). ✔ Piezas de repuesto originales disponibles directamente en el almacén. ✔ Soporte técnico y servicio in situ en Alemania. ✔ Posibilidad de financiación y alquiler con opción de compra, bajo solicitud. ✔ 24 meses de garantía. ¿Por qué ZEATZ? ZEATZ es sinónimo de mesas circulares CNC de alta precisión y soluciones innovadoras para procesos de mecanizado exigentes. Gracias a su construcción robusta, sistemas de transmisión sin holguras y tecnología de control de última generación, los sistemas son ideales para el mecanizado de piezas pesadas y para los requisitos de precisión más exigentes. Características técnicas: Psdpfx Aem Tv Azemrsgn Aplicaciones: posicionamiento, rotación simultánea, mecanizado por interpolación. Tamaños de mesa: 1.000 x 1.000 mm 1.200 x 1.200 mm 1.500 x 1.500 mm 1.800 x 1.800 mm 2.000 x 2.000 mm 2.500 x 2.500 mm 3.000 x 3.000 mm 3.500 x 3.500 mm 4.000 x 4.000 mm (también posibles superficies de sujeción redondas). Peso máximo de la pieza de trabajo: aprox. 6.000 a 80.000 kg. Eje lineal: Eje de desplazamiento integrado opcional. Recorrido: aprox. 1.000 a 3.000 mm (en incrementos de 500 mm). Precisión de posicionamiento: ± 5 segundos de ángulo. Integración: Compatible con los controles HEIDENHAIN, SIEMENS y FANUC. Sus ventajas como cliente de JMT: ✔ Distribuidor oficial de ZEATZ en Alemania. ✔ Soporte técnico y servicio in situ. ✔ Rápido suministro de piezas de repuesto. ✔ Asistencia en la integración y puesta en marcha. ✔ Proyectos de referencia disponibles en Alemania. Póngase en contacto con nosotros: estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 600 mm recorrido y 560 mm recorrido z 560 mm Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 10000 kg Espacio necesario aprox. m DECKEL MAHO Centro de mecanizado horizontal CNC de 4 ejes con cambio de palets Tipo DMC 60 H Año de construcción 1995 Nº de serie 102 (6004 50 019602 00) _____ Rango de trabajo: Carrera transversal eje X 600 mm Carrera vertical eje Y 560 mm Carrera longitudinal eje Z 560 mm Mesa giratoria como eje B 360.000 ° Tamaño del palet 500 x 400 mm Carga máx. de la mesa 400 kg Velocidad de la mesa máx. 25 m/min. Portaherramientas SK 40 Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 20 - 15.000 rpm Valores de avance / marcha rápida máx. 20 m / 40 m/min. Accionamiento principal CA aprox. 12/20 kW (?) Accionamiento total aprox. 40 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria de 4 ejes SIEMENS tipo 840 C con pantalla y con los correspondientes subprogramas correspondientes. - Cambiador automático de palets de piezas con placa de separación de la zona de trabajo, Pgodot Hw R Repfx Amrjn Estación de preparación con dos puertas giratorias en la parte delantera, dos paletas en la máquina, eventualmente un palet adicional separado. - Dispositivo de medición de piezas de trabajo RENISHAW, pero sin sonda. - Control de rotura de brocas BLUM montado en el lateral de la mesa - Eje B controlado por CNC para la mesa de trabajo con una resolución de 360.000°, velocidad 25/min. - Cambiador automático de herramientas con 40 posiciones de herramienta montado en el lado izquierdo para herramientas hasta tamaño: Ø 100 mm, longitud máx. 315 mm, peso aprox. 8 kg, - unidad de refrigerante separada ( IKZ ) KNOLL tipo RF 200/1100 con filtro ciclónico y filtro de cinta en combinación con un transportador de cinta de enlace transportador de virutas con bomba de achique. - Moderno revestimiento redondo de la máquina con apertura de puerta corredera y ROTO Clear disco, etc. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : inmediatamente posible, ex stock Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Psdjt Hwu Aspfx Amrogn Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Pgodpfx Aot Hwxbemren Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Pgodpfx Ajt Hwyrjmrsn Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares Pgodpfxst Hwtfj Amrsn con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Pgjdpfx Ast Hwpaemren Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Número de dientes - máx. 150 Módulo - máx. 5 Potencia total requerida 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas P R E W E M A Talladora CNC de engranajes con fresa madre en proceso continuo para aplanar engranajes externos e internos sobre manguitos deslizantes, anillos sincronizadores, cuerpos de embrague, piñones de arranque, engranajes rectos, etc. Tipo SynchroForm W 2 - 1 Año 1991 Máquina nº 05610 Diámetro de la pieza mín./máx. 30 - 400 mm Número de dientes 6 - 150 Módulo máx. 5 Psdjt Hwylepfx Amrjgn Portaherramientas / mango Ø SK 30 / 20 mm Velocidad de la herramienta / potencia del husillo Velocidad máx. 4.000 rpm o 1,8 kW Valores de avance transversal y longitudinal 0,001-12 m/min. Velocidad máx. de la pieza (1,5 kW) -eje C- 2.000 rpm Potencia total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Unidad de control CNC BWO (HECKLER & KOCH) tipo 785 H para un total de 7 ejes con entrada de pantalla y todos los sistemas necesarios de supervisión y diagnóstico de errores para un flujo de trabajo totalmente automático. " 2 unidades de husillo de fresado a izquierda y derecha, que pueden ajustarse en todas las posiciones angulares necesarias posiciones angulares, controladas por CNC: ejes Z y W = carro transversal de la herramienta ejes X y U = carro transversal de la herramienta / ejes X y U = carro longitudinal de la herramienta, ejes L y Eje O = husillo de fresado, eje C = rotación del husillo de la pieza. Control manual: Plato giratorio del carro de la herramienta (ejes B y E), ajuste vertical (ejes V e Y), inclinación del cabezal de la herramienta (ejes A y D) cada (ejes A y D) cada uno con ROD para visualización digital en el control. "Dispositivo de sujeción de piezas de trabajo accionado hidráulicamente en combinación con un automatización de carga mediante cinta de alimentación/transporte de piezas y cargador giratorio así como control del sistema de aire para la pieza de trabajo. "Dispositivo de refrigeración con transportador de virutas, carcasa insonorizada, lubricación central, sistema hidráulico sistema hidráulico, puertas de seguridad controladas neumáticamente, dispositivo de desbarbado, etc. La máquina funciona según el principio de fresado con fresa madre con ejes de herramienta y pieza sincronizados electrónicamente ejes de herramienta y pieza para mecanizar formas de tejado rectas tanto simétrica como asimétricamente. simétrica y asimétrica. Se caracteriza por su alta productividad y precisión. Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Otras máquinas para el mecanizado de componentes de engranajes están siempre en stock disponibles, consúltenos siempre sus necesidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Pgedpjt Hwx Ijfx Amrjn Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Recorrido en X: 320 mm Recorrido en Y: 240 mm Recorrido en Z: 300 mm Potencia total requerida: 3 kW Peso de la máquina: aprox. 1 t O F E R R A Le ofrecemos los siguientes productos en stock, sujetos a errores y con posibilidad de venta previa, sin compromiso: STIMIN Fresadora universal con pantalla digital Tipo FUS-22-2M Año de fabricación: 2006 539 _____ Área de trabajo: Recorrido longitudinal en el eje X: 320 mm Recorrido transversal en el eje Y: 240 mm Recorrido vertical en el eje Z: 300 mm Área de sujeción: 320 x 670 mm Carga de la mesa: aprox. 75 kg Portaherramientas SK 40 18 velocidades de husillo: 45 – 2240 rpm Recorrido del eje hueco: 60 mm Avance continuo en los ejes X/Y: 2 – 1600 mm/min Avance continuo en el eje Z: 2 – 1000 mm/min Potencia del husillo: 1,5 kW Accionamiento total: aprox. 3 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado: 1000 kg Accesorios/Características especiales: • Volantes manuales en los 3 ejes para fresado convencional. • Equipado adicionalmente con una pantalla digital (ACU RITE) para los 3 ejes. • Mesa de ángulo fijo de 320 x 670 mm montada • Cabezal de fresado vertical plegable, inclinable +/- 90° • Estructura sólida y estable • Luz de trabajo, sistema de refrigeración, panel de control giratorio, bandeja de virutas, manuales de instrucciones • La fresadora universal también cumple con la norma CE, lo que la hace especialmente adecuada para su uso en talleres de formación u otros negocios. Estado: ¡Muy buen estado! La combinación de funcionamiento manual la convierte en la máquina ideal para talleres de formación o para la producción de lotes pequeños. Pjdpfxowp S Sdo Amrsgn Entrega: Disponible inmediatamente en stock, FCA Metzingen Pago: Neto a la recepción de la factura Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: ¡Siempre tenemos una amplia selección de fresadoras convencionales y CNC en stock!

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades Podpfx Ajt Hw Ddomrsgn máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, recorrido x 1200 mm recorrido y 600 mm recorrido z 600 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 11,5 toneladas M A H O Podpst Hwqwefx Amrsgn Centro de mecanizado universal controlado por CNC en diseño de bancada Tipo MH 1200 S (#120012) Construido en 1991, pero parcialmente revisado y modernizado por MMD en 2007 _____ Eje X (longitudinal) X 1.200 mm Eje Y (vertical) Y 600 mm Eje Z (transversal) Z 600 mm Tamaño de la mesa (mesa giratoria CNC) 1.000 x 800 mm Proyección máx. 900 mm Soporte de husillo SK 40 Velocidades del husillo (continuo en 2 etapas) 20 - 6.300 rpm Peso de la pieza aprox. 1.000 kg Avance/marcha rápida en eje XYZ 1 - 4.000 / 12.000 mm/min Avance/marcha rápida en eje B 1-1500°/10 rpm Accionamiento del husillo 15 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 11.500 kg ( LxAxH=2,95 x 3,70 x 2,80) Accesorios / equipamiento especial: - MAHO CNC - Control de trayectoria de 5 ejes tipo CNC 432 con pantalla a color, gráficos, con todos los subprogramas y ciclos estándar y con unidad de control manual móvil, RS 232. con unidad de control manual móvil, interfaz RS 232 para transferencia externa de datos - Mesa giratoria CNC (eje B) en combinación con el cabezal de fresado orientable Posibilidad de mecanizado en 5 ejes, resolución 360.000 °. - Cabezal de fresado vertical orientable con sujeción hidráulica de la herramienta - Husillo de fresado horizontal con sujeción hidráulica de la herramienta - Cambiador de herramientas controlado por CNC con 36 posiciones y supervisión de la vida útil de la herramienta y control de rotura de herramienta - Unidad de refrigeración separada (sin IKZ) Carcasa completa con grandes puertas correderas, transportador de virutas, refrigerador de aceite para el sistema hidráulico Estado : muy bueno - lista para demostración bajo tensión/ Máquina muy estable para cortes potentes, la máquina fue en 2007 por la empresa MMD parcialmente revisada, medida geométricamente, revisada mecánica y eléctricamente "Super máquina" - para el conocedor para el conocedor Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: nuevo, peso en vacío: 1.700 kg, peso total: 3.500 kg, color: gris, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: hidráulica, Un Contrailer es una excelente combinación entre food truck y contenedor, ofreciendo un uso flexible, gran espacio y mayor capacidad de carga para la gastronomía. Puede utilizar el Contrailer tanto de forma estacionaria como contenedor, o transportarlo fácilmente a cualquier lugar remolcándolo con un vehículo. El descenso se realiza fácilmente mediante sistema hidráulico. Nuestra oferta incluye un paquete integral de alta calidad, lo que nos permite ser imbatibles en el mercado. Todos los equipos de gas provienen exclusivamente de fabricantes certificados y de alta calidad. La estructura y toda la cocina, junto con el equipamiento, son NUEVOS. Color: antracita La carrocería está fabricada en laminado de aluminio isoterma y fibra de vidrio, ofreciendo una excelente apariencia estética y garantizando una temperatura interior óptima en cualquier época del año. Dimensiones de la carrocería: Longitud total: 4.450 mm Ancho total: 2.400 mm Altura total: 2.495 mm Equipamiento del vehículo: - Plancha a gas “Bertos”, superficie lisa, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 8 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6FL6B - Freidora a gas “Bertos”, cubas de 2 x 8 litros, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 13,2 kW, fabricada en acero inoxidable, con grifo de vaciado, modelo GL8+8B - Cocina a gas “Bertos” de 4 fuegos, dimensiones (An x Pr x Al): 600 x 600 x 290 mm, potencia: 12,4 kW, fabricada en acero inoxidable, modelo G6F4B Refrigeración - Refrigerador bajo mostrador pequeño "Liebherr" - Refrigerador con puerta de cristal, apto para bebidas "Klarstein" - Refrigerador con arcón integrado "Liebherr", capacidad de 340 litros Sistema de agua Pgedezg E A Ujpfx Amrsn - Sistema de agua con bidones, capacidad de 30 litros con depósitos de agua limpia y residual - Fregadero doble de acero inoxidable con grifería - Paquete de higiene con dosificador de toallas de papel plegadas y dispensador de jabón - Calentador de agua de 10 litros - Bomba Otros - Mostrador de servicio y superficies de trabajo en acero inoxidable satinado - Pared aislante en la zona de cocción (ignífuga) - Campana extractora con filtros tipo laberinto - Suelo antideslizante para gastronomía - Protección antihumedad (opcional)