Tetra Pak Línea De Llenado Completa de segunda mano en venta (43.081)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min Dedoiztxyepfx Agyekt KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm Dsdpeyv Hzgjfx Agyokt *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea completa de producción, máquinas para la fabricación de ventanas: Línea de ventanas Conturex Weinig Lijadora SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Prensa para ensamblar espigas y ranuras Weinig Prensa para madera laminada Prensa para chapa OMC Prensa para marcos Casolin Máquina automática para perfilar SCM Instalación de pintura/cámara de pintura Fresadora de mesa Felder Sierra circular de mesa Felder Dedpfjzx Ti Hsx Agyekt Sierra ingletadora doble Mesas de tope Ruchser Máquina para fabricar barrotes Stegherr Lijadora Kundig Lijadora Löwer Taladradora Ganner Sistema de extracción de polvo Mion Mosole y muchas otras máquinas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 817, Línea completa de estampado en frío (incluye 3 máquinas) Cabezal de un troquel y dos soplados Max. Diámetro de corte del alambre: 25 mm Longitud de corte: 300 mm Longitud del eje bajo el cabezal: 260 mm Máquina de extrusión Dkodpfstqu U Tsx Agyot Máquina de recorte

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Dodpfjzkhtqex Agyekt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Dkedpfjziyyyjx Agyjt

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Dkjdpfx Agotnilhoyet

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dsdpfezg Iquox Agyokt

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Dsdorviq Hepfx Agyekt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dedpfx Asuf T Nlegyekt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Dedpetul Rajfx Agyekt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1987, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas totalmente automática Ferrum. Peso de la lata: 397g, contenido: leche condensada azucarada, cabezales de cierre: 6, rendimiento: aprox. 250 latas/min, dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 2300mm / 1550mm / 2300mm, peso: aprox. 3500kg. El cuenco de llenado ha sido reparado varias veces. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de septiembre de 2026. Dedpfx Agsy N Uvxeyokt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Se dispone de una máquina llenadora y cerradora de latas de gran formato JBT FoodTech procedente de la industria alimentaria. Peso de la lata: 750g/1000g, contenido: leche condensada azucarada, rendimiento máximo: 600 latas/min, cabezales de llenado: 22, cabezales de cierre: 5, ejecución: monobloque, control: Siemens. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dedpfxoy N Uv Sj Agyekt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY ESTADO: EXCELENTE 500 BOTELLAS POR MINUTO 700 ml / 750 ml / 1000 ml AÑO 2003 LLENADORA KRONES ISOFILL VARIOJET DE 108 CABEZALES - LAVADORA DE 72 CABEZALES TAPADORA ZALKIN DE 18 CABEZALES ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC Dkedpfszn N T Hex Agyjt EMPAQUETADORA DE CAJAS / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA KETTNER ADEMÁS, MUCHO MÁS PRECIO: 155 000,00 GBP EXW PÓNGASE EN CONTACTO CON INDASSOL AHORA PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Dedpfjy Ud Alox Agyjkt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Dodpfxsy Szcwj Agyjkt

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Dodpfey Szb Hex Agyokt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 90 mm, longitud del producto (mín.): 230 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, anchura del producto (min.): 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción es un sistema completo, adecuado para el envasado de todo tipo de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La línea comienza con una cinta transportadora que actúa como amortiguador. El extremo de la cinta transportadora se puede bajar, lo que permite a la máquina apilar todo tipo de toallas de mano. Después de la cinta transportadora, se encuentra una apiladora MAC DUE, fabricada en Italia, que es capaz de apilar rollos de papel higiénico en 1, 2 o 3 capas. A continuación, se coloca otra cinta transportadora que conecta la apiladora con la máquina de envasado. La siguiente es la máquina de envasado universal CB 150A, totalmente automática, diseñada en Italia para el envasado de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La máquina de envasado es muy flexible, fácil de configurar y funciona de forma automática. La velocidad máxima de envasado es de 5 paquetes por minuto. Dodpfxezvym Ts Agyokt Después de la máquina de envasado, se encuentra un túnel de termoencogimiento, que está integrado en la máquina de envasado. La interfaz hombre-máquina (HMI) de MAC DUE es un modelo nuevo de DELTA. El PLC (OMRON) de la máquina de envasado CB 050A viene con un nuevo programa; el cuadro eléctrico se reconectó en 2022 y también se elaboró un diagrama de este, que proporcionaré junto con la máquina. La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta máquina de envasado también es un modelo nuevo de Delta. Proporcionaré los programas originales tanto para la interfaz hombre-máquina (HMI) como para el PLC junto con la máquina. La línea de producción se desmontó el 12 de julio de 2026 debido a la compra de una nueva máquina. La máquina está embalada y almacenada, lista para ser entregada en cualquier momento. Se puede organizar la puesta en marcha a petición, pero es sencilla de instalar y también puedo ofrecer asistencia en línea. Se han realizado numerosos vídeos de la máquina.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la producción de sirope de azúcar. Caldera por lotes con conexión de vapor. Incluye depósito de almacenamiento. Depósito de almacenamiento adicional. Intercambiador de calor Terlet-Mondotherm de raspado. Enfriador DTE para enfriar el Mondotherm-Terlet. Premezclador adicional para la crema de grasa. Djdpszpg Rxefx Agyjkt

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Línea completa para la aireación de crema de grasa. Incluye tanque de almacenamiento. Intercambiador de calor raspado Mondotherm - Terlet D100. Dkedpozpg Scefx Agyot Aireador Mondomix VA-15L. Refrigeradores. Bombas. Sistema CIP completo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta Pamasol de pequeña escala Tipo: 2005/100 Año: 2015 El equipo se encuentra en excelentes condiciones y se ha utilizado muy poco. La unidad fue retirada de una empresa farmacéutica de renombre que opera en Cork, Irlanda. Dkodpfxsznwwas Agyet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende línea completa de producción de carpintería de PVC, marca URBAN, compuesta por: *1. Soldadora en 2 extremos; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de serie: 53372, año de fabricación: 2007, perfecto estado de funcionamiento; *2. Fresadora de canal; marca URBAN, modelo: WS 103, número de serie: 790, año de fabricación 2007, perfecto estado de funcionamiento; *3. Sierra de 2 cabezales: marca RAPID, modelo DGS 100, número de serie: 004606128, año de fabricación 2010, se vende junto con aspirador con bolsas, perfecto estado de funcionamiento; Dkodpfx Agsucl Dcsyst *4. Sierra de corte de armadura MACC, modelo NEW 275, número de serie: 88266, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de serie: 528-0, año de fabricación: 2008, perfecto estado de funcionamiento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de serie 559, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *7. Desbarbadora con 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de serie: 29342, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *8. Sierra para cortar palos: marca URBAN, modelo GLS 102; número de serie: 102015; año de fabricación 2010, perfecto estado de funcionamiento; La capacidad de producción de la línea es de 30-50 unidades/8h (dependiendo del número de personas que atiendan la línea). La línea se utilizó muy poco desde 2010 hasta 2014, y no al máximo de su capacidad. También podemos vender máquinas individuales a petición de la línea. Precio neto línea completa 33.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades Dkjdpfx Agjy Nzprsyet • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de llenado Logdos Späth GmbH Modelo K-DOS.F/AL 40/EX para el llenado de líquidos en cubos, contenedores intermedios de gran tamaño (IBC) y bidones Protegido para zonas peligrosas (EX) móvil, desplazable sobre ruedas dimensiones compactas: 3 m x 2 m x 2 m (largo x ancho x alto) eje X/Y programable y formación de palés en muy buen estado, procedente directamente de la producción. Dodpsiyytqofx Agyekt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 8.500 mm, longitud total: 24.000 mm, altura total: 3.650 mm, Se trata de 2 líneas completas de envasado, utilizadas aquí para productos de jardinería, que constan de: 2 máquinas de envasado en bolsas tipo fuelle B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) modelo CV 4080 DN, fabricadas en 1997, diseñadas para bolsas de 10, 15, 20, 45, 50 y 70 litros, y en parte también para bolsas de transporte, con bandas de alimentación. 2 apiladoras Latz modelo LHP 1800 (con un nuevo sistema de control Siemens S7 que se instalará en 2025). 1 máquina de envoltura con film estirable Latz. Todo ello con las diversas cintas transportadoras. Dsdpfx Agszr E T Reyekt Las instalaciones aún están montadas y en funcionamiento, hasta aproximadamente la semana 48. Se puede organizar una visita previa acuerdo.