Actuador Lineal de segunda mano en venta (2.827)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Ledpswn Hd Ssfx Aaioag Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Accionamiento lineal, reductor lineal, elevador de husillo, accionamiento de husillo, eje lineal, carril lineal, guía lineal, carril guía de rodillos, carro guía, carril guía, carril guía para sistemas de distribución de herramientas -Accionamiento lineal: Longitud de carrera 620 mm desde Achterberg Toolbase AK -Actuador: DLG 060-068.01 Laodou Sv Tiepfx Aaiog -Varilla roscada: Ø 12 x 615 mm -Cantidad: 8 accionamientos lineales disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 745/80/H80 mm -Peso: 1,7 kg/ud.

Estado: bueno (usado), Accionamiento lineal, reductor lineal, elevador de husillo, accionamiento de husillo, eje lineal, eje de correa dentada -Fabricante: IAI, actuador lineal tipo ISA-LXM-I-400-20-1100-T2-X15 Lodpfx Aasud Ut Asisag -Longitud de carrera: 1100 mm -Número: 1x actuador lineal disponible -Dimensiones: 1470/165/H95 mm -Peso: 25 kg

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Laedsx S Iu Tspfx Aaisg Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, Fresadora de pórtico fabricada en 2016. Esta ISEL ATN Vergusssystem 3 cuenta con una estructura robusta que incluye componentes de los ejes X, Y y Z, además de un sistema de control por ordenador equipado con monitor, teclado y ratón. La máquina ofrece rangos de desplazamiento de aproximadamente 220 mm en el eje X, 500 mm en el eje Y y 150 mm en el eje Z. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina ISEL ATN Vergusssystem 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lodpfx Ajzw H Efoaijag - Sistema CNC de encapsulado y dosificación- Máquina 1: 0 horas- Máquina 2: aprox. 20 horas- Máquina 3: aprox. 500 horas- 3 máquinas en total- Componentes por máquina: bastidor base de la máquina ISEL con conjunto de ejes X, Y y Z; sistema de control por PC con monitor, teclado y ratón- Accesorios sueltos: Ninguno (todos los componentes están montados)- Dimensiones externas: 4 m de ancho x 1,4 m de profundidad x 2,6 m de altura (una de las máquinas es más pequeña debido a la configuración del eje Y)- Datos de los ejes especificados para cada máquina:- Recorridos: aprox. X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm- Procesador/CPU del ordenador: CPU Intel® Core™ i3-2120 a 3,30 GHz- Memoria del PC / RAM: 4096 MB DDR3 a 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS, versión 1.05- Software incluido: programa ISEL Remote (para programar trayectorias de desplazamiento), software ATN (para programar movimientos con tiempos de dosificación para sistemas de colada/encapsulado, p. ej., Hilger & Kern), WinControl- Especificaciones del motor de accionamiento lineal / actuador: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 W / 48 V- Tipo de módulo lineal: Unidad lineal Isel LES 4

Estado: usado, Accionamiento lineal, reductor lineal, elevador de husillo, accionamiento de husillo, eje lineal, carril lineal, guía lineal, carril guía de rodillos, carro guía, carril guía, carril guía para sistemas de distribución de herramientas -Fabricante: igus, accionamiento lineal tipo DryLin T de Achterberg Toolbase AK -Actuador: DLG 060-068.03 -Varilla roscada: Ø 12 x 980 mm -Cantidad: 8x accionamiento lineal disponible Ledpfx Aju Sv Tvsaioag -Precio: por pieza -Dimensiones: 1615/110/H120 mm -Peso: 5,5 kg/ud.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Módulo de Separación Magnética Chemagen chemagic Module I El Módulo de Separación Magnética chemagic Module I (chemagic MSM I) aísla automáticamente ácidos nucleicos en el transcurso de una hora. Se puede aislar simultáneamente ARN viral de hasta 96 hisopos nasales. El Chemagen MSM-1 es un sistema automatizado de alta capacidad para la purificación de ácidos nucleicos (ADN/ARN). Utiliza una tecnología patentada de perlas magnéticas (Magnetic Bead Technology), en la que varillas metálicas magnetizables se sumergen en las soluciones del proceso para recolectar y resuspender eficientemente las partículas unidas. Características técnicas y capacidad Rendimiento: El sistema es modular y, dependiendo del cabezal utilizado (Rod Head), puede procesar 12, 24 o 96 muestras simultáneamente. Volumen de muestras: Ofrece gran flexibilidad con volúmenes de 10 μl hasta 10 ml. Tiempo de proceso: 96 muestras (volúmenes pequeños): aprox. 15–60 min. 24 muestras (volúmenes medianos): aprox. 35–60 min. 12 muestras (volúmenes grandes): aprox. 45–60 min. Tecnología: La resuspensión de partículas se realiza mediante la rotación de las varillas metálicas a hasta 2.000 rpm, lo que permite un alto rendimiento y pureza sin contaminación cruzada. Lodpfx Aeyk Uu Noaioag Componentes del sistema y ampliaciones Automatización: El MSM-1 puede integrarse en unidades estándar de manipulación de líquidos y suele vestir un robot industrial de 6 ejes para el seguimiento totalmente automático de las muestras. Software: El sistema se controla mediante el software chemagic QA, compatible con LIMS. Aplicaciones El dispositivo se utiliza principalmente en investigación y diagnóstico, incluyendo: Biobancos y genética humana Tipificación HLA Detección de virus y bacterias Extracción de diferentes materiales como sangre total, saliva, suero o plasma Componentes del sistema Actuadores: Ejes lineales de alta precisión para movimiento vertical y un eje rotacional para la mezcla Electroimán: Unidad central para controlar la atracción magnética de las varillas metálicas Interfaces: PC integrado con pantalla, teclado y lector de códigos de barras para trazabilidad de muestras Software: chemagic QA Software (compatible con LIMS, registro, gestión de usuarios) Características especiales Protección contra contaminación cruzada: El uso de cobertores desechables (Tip Combs) para las varillas evita el contacto entre muestras. Automatización: Puede combinarse con el chemagic Dispenser para dispensado automático de tampones o integrarse en robots de manipulación de líquidos (por ejemplo, Hamilton, Tecan). Cabezal de 96 varillas Volumen de muestreo: 10 - 400 μL Número de muestras: de 1 a 96 Monitor TFT, teclado y ratón Año de fabricación: 2007 Dimensiones y configuración Máquina base (An/Pr/Al): aprox. 600 x 640 x 950 mm Eje portador (An/Pr/Al): 1940 x 170 x 200 mm (con sistema de rieles en máxima configuración) Requisito de espacio total: Un sistema completamente configurado puede requerir hasta 2000 x 740 x 800 mm (L/A/Al) Financiación a través de nuestro banco también disponible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Consulte más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes internacionales de envío bajo consulta!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KIMLA, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 14 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 12 mm, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 1.600 mm, longitud útil: 3.100 mm, anchura de trabajo: 1.600 mm, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, velocidad de corte: 10.800 mm/min, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10.000 kg, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 2.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, * Dos mesas de transporte automáticas aseguran un funcionamiento continuo: mientras se corta en una plataforma, el operador puede cargar o descargar la otra. * Módulo de ajuste del haz para modificar el perfil del haz láser. * La fibra óptica de transmisión incluye un circuito de seguridad que impide el funcionamiento con una fibra o conector dañado. * Distribución automática de gas auxiliar de oxígeno/nitrógeno con control de presión, protección de baja presión y ajuste en tiempo real. Lodpfszu Nm Hjx Aaieag * Capacidad de corte con aire comprimido. * Control automático de la altura del cabezal de corte con protección contra colisiones y calibración de la altura de la boquilla. * Detección automática de la posición de la lámina, que alinea la trayectoria de la herramienta con la lámina y facilita la carga automatizada. * Motores lineales de los ejes X e Y con un lazo de control de 20 kHz proporcionan una alta dinámica en contornos complejos. * El accionamiento del pórtico con motor lineal de doble cara permite una alta aceleración sin pérdida de precisión geométrica. * El sistema de medición de posición absoluta de Renishaw asegura un posicionamiento preciso, bordes de corte rectos y corrección de la inclinación del pórtico. * Estructura monolítica optimizada mediante FEM con cámaras rellenas de hormigón compuesto; no requiere cimientos ni anclajes especiales. * Las superficies de montaje de la guía lineal y el actuador se mecanizan en una sola operación para una alta rigidez y precisión. * Puertas delanteras con bloqueo automático, ventanas de protección láser y acristalamiento protector. * Unidad de refrigeración integrada con estabilización digital de la temperatura. * Paletas de plataforma con listones de acero y bloqueo mecánico de precisión. * Cambiador de paletas accionado por cadena y controlado por servomotor; velocidad de cambio de mesa: 1 m/s. * Diagnóstico automático, informes de diagnóstico y servicio de diagnóstico remoto gratuito a través de Internet después de la garantía. * La tecnología de bus de CC común recupera la energía de frenado y reduce el consumo de energía. * Software CAD, CAM, CNC integrado para anidamiento y control con edición de archivos DXF/DWG, selección de procesos y generación de la trayectoria de la herramienta. * El software se puede instalar en estaciones de trabajo adicionales para la preparación fuera de línea de los planes de corte. * La conectividad Ethernet permite la integración con los sistemas de TI y de producción. * Las bibliotecas de piezas, láminas y restos reutilizables facilitan el anidamiento en láminas parcialmente utilizadas. * Los parámetros de proceso específicos del proyecto se pueden ajustar sin cambiar la configuración de los subsistemas. * Generación automática de cortes de acabado para láminas parcialmente utilizadas. * Panel de control multifunción con teclado, ratón, USB y controles de presión de gas. * Análisis dinámico de vectores patentado con comunicación de accionamiento Ethernet en tiempo real. * Extracción de humos por zonas, colector de polvo con limpieza por pulsos y barreras de seguridad láser alrededor del área de intercambio de paletas. * PC-CAM importa archivos DXF/DWG y genera automáticamente código G, lo que permite la preparación del trabajo en la máquina. * El análisis dinámico de vectores mantiene una alta velocidad en contornos complejos y reduce los tiempos de corte. * Los motores lineales de alta densidad de potencia proporcionan una alta aceleración y dinámica. * La estru

Estado: usado, Accionamiento lineal, reductor lineal, elevador de husillo, accionamiento de husillo, unidad lineal, guía lineal, eje lineal, actuador lineal Laodpfx Aajqxvxzeiog -Fabricante: Thomson, Actuador lineal Electrak E150 -Tipo: DF36-10W51-03L02MM -Dimensión: 300/200/H110 mm -Peso: 2,2 kg

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Lsdpfxoyl U Sqs Aaijag Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Ljdozz N Dfspfx Aaijag Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.

Estado: usado, Actuador lineal, transmisión lineal, actuador de carrera, transmisión de husillo, eje lineal -Fabricante: Festo, actuador lineal tipo DGE-25-500-SP -Carrera: 500 mm -Servomotor: Festo, tipo EMMS-AS-55-S-TM -Cantidad: 5 actuadores lineales disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 765/65/A150 mm Laedpfxsitv Dfo Aaieg -Peso: 5 kg/unidad

Estado: usado, Banco de pruebas de elastómeros BIA Turnkey Test Systems Hexapod N.º de artículo: PT-065 Designación: Banco de pruebas de elastómeros Fabricante: BIA Turnkey Test Systems Descripción: Banco de pruebas para la determinación y análisis de Características y valores de los rodamientos en los puntos de operación del vehículo Características y valores de los rodamientos en los puntos de funcionamiento bajo especificaciones de temperatura Comportamiento del rodamiento bajo carga de funcionamiento (comportamiento de asentamiento, cambio en la curva característica) Ruidos funcionales en los puntos de operación sobre cojinetes de elastómero en la zona del chasis/transmisión Aquí, las muestras de prueba se fijan entre una placa superior fija y una placa inferior móvil. La placa móvil es accionada por un hexápodo hidráulico. La plataforma fija está unida a la estructura de prueba mediante un sensor de fuerza de 6 ejes. Un actuador lineal permite ajustar la distancia entre ambas placas, Poder sujetar una amplia variedad de patrones de prueba y grabaciones Grados de libertad Amplitud Velocidades Frecuencia Dinámica Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Laodpfowhdnhjx Aaisg Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hexápodo hidráulico: El hexápodo hidráulico consta de 6 cilindros hidráulicos montados hidrostáticamente. Estos tienen una sección transversal de 12,53 cm². Cada cilindro tiene dos servoválvulas paralelas (38 l/min) Los seis cilindros accionan la placa móvil a través de seis bielas. Las bielas tienen una rótula hidráulica en su base. La presión de aceite para esto El cojinete hidrostático proviene directamente del cilindro. Actuador lineal: La distancia entre la placa superior e inferior Se puede ajustar mediante un actuador lineal. El actuador consta de un motor eléctrico, Un sistema de engranaje y tuerca de tornillo. El actuador lineal está equipado con un codificador absoluto. Este está unido al eje de entrada de la caja de cambios. Actuador hidráulico: Los cilindros hidráulicos están equipados con sensores de posición magnetoestrictivos. Resolución: 0,0015% Linealidad:

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Ledpfx Ajwny Epeaieag Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ancho máximo de bobina madre: 1420 mm Ancho mínimo de bobina madre: 600 mm Diámetro máximo de bobina madre: 1500 mm Peso máximo de bobina madre: 2500 kg Tensión máxima de desbobinado (Ø1500 mm): 600 N Tensión mínima de desbobinado (Ø1000 mm): 40 N Ancho mínimo de corte estándar: 100 mm Ancho máximo de rebobinado: 1400 mm Diámetro máximo de rebobinado: 1050 mm Peso máximo de rebobinado: • Eje de Ø76 mm: 600 kg • Eje de Ø152 mm: 1000 kg Laedpfx Aoyx Uy Aoaiog Tensión máxima de rebobinado: 600 N Velocidad máxima de producción: 600 m/min Alimentación eléctrica: 3 x 400V 50Hz Potencia instalada: 30 kW Aire comprimido: 6 bar, seco Materiales a cortar: • Laminados de embalaje a base de papel/revestimiento. • Cartón de 80 a 300 g/m². Sección de desbobinado: Desbobinador independiente entre centros, tipo T9, diámetro 1500 mm, incluyendo: • Control hidráulico de cilindro para elevación de las bobinas madre desde el suelo. • Dos motores que impulsan la bobina madre, controlados por sensor ultrasónico de diámetro y rodillo supervisor de tensión con danzador. • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 70/76 mm (3"). • Dos adaptadores neumáticos expansibles SVECOM para mandriles de 150/152 mm (6") (montados sobre adaptadores terminales neumáticos). • Rodillo de corrección de canto flotante. • Sistema automático de guiado de banda FIFE DP20 con sensor fotoeléctrico SE26A, corrección ±100 mm mediante actuador eléctrico — para control de canto de hoja o línea impresa continua. • Pasarela de conexión que permite enhebrado de banda a nivel de suelo manteniendo acceso total a la estación de corte. • Todos los rodillos de transporte de banda son anodizados. • Resguardos de seguridad para protección del operador. Sección de corte longitudinal: Estación de corte longitudinal con cuchillas neumáticas individuales y contracuchillas circulares: • Corte a cizalla realizado contra las contracuchillas. • Eje de contracuchilla accionado por motor independiente; eje de contracuchilla neumático. • Portacuchillas neumáticos montados en viga con guía de cola de milano (TIDLAND) y colector de aire para activación individual. • 10 juegos de corte, cada uno incluye: portacuchillas neumático individual TIDLAND (25 mm ancho) y cuchilla circular doble bisel Ø 90/60 mm. • Juego de anillos multicanal de contracuchilla, paso de 5 mm, longitud 50 mm. Sección de separación de banda: • Rodillo separador accionado por el motor de corte longitudinal; ángulo y curvatura totalmente regulables. Rodillo de presión: • Rodillo de presión fabricado en aluminio anodizado rectificado o poliuretano (según material). • Presión regulable y sincronizada con el diámetro de rebobinado. • Rodillo desmontable. Sistema automático de empalme/corte transversal: • Brazo pivotante operado hidráulicamente, incluye cuchilla transversal de movimiento lineal y placa de apoyo para fijar la banda en nuevos mandriles. Sistema de extracción de recortes: • Unidad de succión de recortes con dos boquillas de ancho regulable. • Turbina en gabinete insonorizado, transporta el recorte a un sistema centralizado o contenedor (no incluido). Sección de rebobinado: • Torreta motorizada (dos posiciones) que soporta dos ejes de rebobinado. • Ejes de rebobinado impulsados por motor asíncrono sobredimensionado. • Punto de centrado hidráulico para la bobina activa. • Dos ejes neumáticos expansibles Ø76 mm (3"), carga máxima 600 kg c/u, equipados con bandas de goma de ancho completo con cámaras independientes. • Dos ejes

Estado: bueno (usado), Mesa transversal controlada, mesa transversal NC, mesa de coordenadas, actuador de guía LM, accionamiento lineal, mesa de coordenadas, guía lineal de mesa de precisión, mesa transversal CNC - Mesa transversal: con actuador de guía LM THK y accionamiento lineal KR - Recorrido: x = 310 mm / y = 500 mm / z = 125 mm - Paso de husillo: 10 mm - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: 750/550/Al. 445 mm - Peso: 35 kg Lajdpfx Ajqgi Ihjaijg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Datos técnicos: • Diámetro de corte: 335 mm • Dimensiones de la hoja: 4400 x 34 x 1,1 mm • Altura de la mesa de trabajo: 750 mm • Rango de avance: 5 a 2300 mm por carrera • Área de corte a 90°: elementos planos 500 x 335 mm • Rango de corte a 45°: aprox. 330 milímetros • Área de corte a 45°: piezas planas 320 x 335 mm • Corte redondo de 45° (lado izquierdo): 305 mm • Área de corte a 45° (lado izquierdo): plana 305 x 335 mm • Rango máximo de corte a 30°: aproximadamente 180 mm • Área de corte a 30°: plana 170 x 335 mm • Velocidad de corte: regulable de forma continua de 15 a 150 m/min • Carga máxima de material: 250 kg/m • Potencia total instalada: 3,0 kW • Peso del dispositivo: aproximadamente 2550 kg • Espacio de instalación necesario: aprox. 4350 x 2300 x 1900 mm Equipamiento estándar MEBAeco 335 DGA-2300: • Protección de acceso según CE gracias a una barrera de luz. • Diseño lineal duradero de dos columnas de la sierra de cinta MEBA con sistema automático de alimentación de material (rango de 5 a 2300 mm por carrera). Laedpfx Aewf Hm Ieaieg • Control CNC que permite una fácil entrada y visualización del programa. • Corte automático en cualquier ángulo en el rango de 30°–135°, con la capacidad de configurar la longitud y el número de elementos. • Capacidad de crear y gestionar hasta 255 programas de corte. • La entrada de datos intuitiva reduce el riesgo de errores del operador. Paquete de alto rendimiento MEBA: • El avance de la sierra se consigue mediante un servoaccionamiento y un mecanismo de tornillo de bolas con monitorización automática de la presión de corte y del avance. • Condiciones de trabajo constantes y optimizadas al cortar una variedad de materiales, incluidos perfiles de paredes delgadas. • Posicionamiento preciso y rápido del material mediante accionamiento de cremallera y piñón de CA con longitudes de carrera de hasta 2.300 mm y transportador de rodillos integrado de hasta 3.000 mm de largo. • Sistema de mordazas de sujeción que permite la apertura desde ambos lados, con barras para transporte de materiales más pesados. Diseño y funcionalidad: • Bastidor de sierra robusto, fabricado en acero soldado y resistente a las vibraciones. • Hoja de sierra fijada en un ángulo de 3° con respecto a la mesa para aumentar la eficiencia y la vida útil de la hoja al cortar perfiles de acero. • Guías de cuchillas integradas con cojinetes de precisión para minimizar la desviación de la banda. • Guías deslizantes de carburo para máxima precisión. • Punto 0 (rotación de inglete) ubicado en la intersección de la hoja y la mordaza de sujeción móvil, eliminando la necesidad de ajustar la longitud al cambiar el ángulo. • Programación automática de ángulos en el panel de control. Sistema de vicio: • Sistema patentado de mordaza de doble ángulo con ajuste automático de la posición al ángulo de corte, que asegura un agarre firme y preciso del material cerca de la línea de corte. • Sujeción realizada mediante actuadores de carrera completa. Otras características: • Baja automáticamente el marco de la sierra frente al material al iniciar un corte, minimizando los tiempos de ciclo. • Condiciones óptimas tanto para cortes individuales como en serie. • Accionamiento de sierra de cinta regulable de forma continua controlado por un inversor (15–150 m/min). • Los componentes premaquinados con precisión eliminan el juego.

Estado: bueno (usado), Accionamiento lineal, reductor lineal, actuador de elevación, accionamiento de husillo, accionamiento neumático, carro, guía, eje lineal electromecánico, mini-carro, minicarro - Fabricante: Festo: Mini-carro tipo DGST-16-125- - Carrera: 125 mm Lsdpfx Asxwvh Aeaijag - Ejes: Ø 6 mm - Cantidad: 2 carros disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 210/85/H40 mm - Peso: 1,4 kg/unidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, La máquina de limpieza de 2 ejes WP CNC-T es un excelente ejemplo de un dispositivo que combina una máquina construida sobre la base de los componentes más modernos con una alta eficiencia y el mejor precio. Esta máquina funciona con tecnología de motor lineal (cojín magnético), lo que permite un funcionamiento a largo plazo del dispositivo. El conjunto de herramientas con el que está equipada la máquina permite limpiar los perfiles de PVC más comunes existentes en el mercado. La estructura básica de la máquina es un bastidor fuerte y estable hecho de acero estructural. El panel de control está equipado con un PC. Equipamiento básico: Brazo de trabajo: Laodpfx Aaewhu Hhjieg El brazo de trabajo es accionado por un motor lineal (sin embragues, engranajes, cremalleras ni tornillos de avance). El motor lineal se mueve una distancia fija desde la banda magnética: ¡sin fricción! Los motores lineales (para los ejes "X" e "Y") están controlados numéricamente. Bolsa de aire El brazo de trabajo que pesa varias decenas de kilogramos está sostenido por un actuador neumático cuando se mueve a lo largo del eje "Y": suministra constantemente presión a un valor establecido, que equilibra el peso del brazo. Esta solución permite tiempos de trabajo cortos sin necesidad de exponer los componentes de la máquina al riesgo de una destrucción rápida. Panel de control Panel de control independiente con PC El menú del operador se describe mediante teclas de función: facilidad de uso en condiciones de producción. Desde el panel de control se pueden realizar fácilmente correcciones al contorno del perfil (el operador tarda entre 1 y 2 minutos en realizar la corrección) Otros datos: Sistema automático de limpieza de superficies de trabajo Presión y centrado automáticos del material Altura mínima y máxima del perfil procesado: 40 - 150 mm Ancho mínimo y máximo del perfil procesado: 40 - 130 mm Tamaño mínimo del elemento: exterior 340x400 mm VP - embalaje de transporte CONJUNTO BÁSICO DE UNIDADES SUPERIORES: Unidad de trabajo para herramientas para limpiar superficies planas con ranura Unidad de trabajo para limpiar la superficie de la ranura del junquillo unidad de perforación para juntas CONJUNTOS BÁSICOS DE UNIDADES INFERIORES: Unidad de trabajo para herramientas para limpiar superficies planas con ranura Unidad de trabajo para limpiar la superficie de la pendiente del vidrio. unidad de perforación para juntas CONJUNTO ADICIONAL DE UNIDADES SUPERIOR E INFERIOR: Unidad de trabajo con cuchilla para limpiar superficies planas sin ranura Unidad de trabajo con cuchilla para limpiar superficies planas sin ranura

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), Cortadora volante TCC 120/168, fabricada por OTO MILLS Recientemente renovado Unidad de corte volante completa que incluye: - Acelerador (transmisión del carro) - Motor del carro principal - Unidad de corte TCC120 con base con guías lineales, cabezal de corte, unidad de sujeción y soporte para tubo en el lado de salida - Panel de control RENOVADO - Armario eléctrico RENOVADO - Grupo hidraulico - Cadena portacables - Toda la documentación existente, manuales, planos. Lasdpfx Aasvtpp Nsisg Especificaciones: - Tipo de sierra : Fricción - Espesor del material: 1 –6 mm - Longitud del tubo estándar: 3 –12 m - Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm - Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 - Diámetro tubo rectangular : 50x30 –180x80 - Máx. velocidad : 120 m/min - Tolerancia de longitud : +/-2 mm Tipo de sierra: Fricción Longitud del tubo estándar: 3 –12 m Diámetro tubo redondo: 42 –168 mm Diámetro tubo cuadrado: 40x40 –130x130 Diámetro tubo rectangular: 50x30 –180x80 Máx. velocidad: 120 m/min Tolerancia de longitud: +/-2 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Centro de mecanizado C.N.C. tipo columna móvil horizontal, con centro de herramientas automático, escalas digitales lineales en los ejes X, Y y Z y control numérico computarizado Siemens 840D. Incluye todo el equipamiento estándar de la máquina: Rangos: X = 1500 (60”) Y = 1500 (60”) Z = 810 (32”) Rango de velocidad del husillo: 20 – 6000 RPM Estación del operador montada en la plataforma con CRT Estación de pulsadores portátil para el control manual de la máquina Pulsador para la configuración de la máquina Puerta de seguridad montada en la plataforma, con enclavamiento eléctrico Husillo de tipo cartucho con entrada automática de potencia y sistema de cambio rápido Almacenamiento de herramientas de matriz oblonga de 90 herramientas, doble cadena, montado sobre el carro, lo que garantiza un almacenamiento sin interferencias Protector de la cadena de herramientas, con enclavamiento eléctrico Mecanismo de cambio de herramientas, montado sobre el carro, que cambia las herramientas entre el almacén de herramientas y el husillo Unidad completa, compuesta por un brazo doble y su correspondiente mecanismo de cambio de herramientas, oscilacion de la cadena del almacenamiento al husillo y viceversa, operado por un cilindro hidráulico. Brazo doble. La rotación es impulsada por un motor hidráulico, su movimiento de avance/retracción es operado por un cilindro hidráulico. Ljdpfxsycxnkj Aaijag

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, modelo de controlador: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia del láser: 4.000 W Espesor máximo del acero al carbono: 20 mm Espesor máximo del acero inoxidable: 15 mm Espesor máximo del aluminio: 10 mm Diámetro del cabezal de corte con lente: 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control Modelo del sistema de control: SINUMERIK 840D SL Pantalla: Pantalla táctil a color de 17" Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Lasdpfxez Ay Rro Aaiog Norma eléctrica: IEC EQUIPAMIENTO Bastidor cerrado de la máquina con unidad láser integrada Sistema de accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos Láser de CO₂ TruFlow 3200 con modo de espera optimizado Excitación de alta frecuencia Planos de instalación y condiciones de instalación, 2 copias Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Guía de haz cerrada Estrategia de un solo cabezal de corte Sistema de refrigeración Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Cinta transportadora longitudinal de gran ancho Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de rociado PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispositivo de transporte y montaje Ventilador turborradial de mantenimiento cero Mezclador de gases integrado Controlador láser TASC Control de potencia láser Función de registro láser Cabezal de corte con lente de 250 mm Sistema de corte universal con conexión de bus LensLine con control de estado ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la lámina Fácil manejo Programación sencilla en el taller Programación avanzada en el taller Reproducción rápida Desconexión automática ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan de producción AdjustLine Teleservicio a través de Internet Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Marcado CE Barreras de luz Sistema de extracción multicámara Sistema de intercambio compacto Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon Primera licencia de TruTops Laser Segunda licencia de TruTops Laser Licencia de seguimiento de TruTops Tube Documentación de TruLaser 3030 Documentación en 2 copias, 1 en papel / 1 en CD Nota: Las horas de funcionamiento se pueden encontrar en la última imagen.

Estado: usado, Actuador lineal, transmisión lineal, transmisión de movimiento lineal, actuador de husillo -Tipo: Módulo lineal R036030000 -Tipo: Actuador 1FK7022-5AK7Z -Fuerza máxima: 80 N -Guía lineal: Husillo de bolas -Carrera: - mm -Con: Freno Lsdpfx Aedkpaleaioag -Dimensiones: 230/70/A450 mm -Peso: 5,44 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB1052, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 560 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 410 mm Longitud de la mesa: 650 mm Anchura de la mesa: 450 mm Carga máxima de la mesa: 250 kg Longitud de la pieza de trabajo: máx. 650 mm Anchura de la pieza de trabajo: máx. 450 mm Altura de la pieza de trabajo: máx. 450 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 250 kg Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Precisión: ±0,015 mm Velocidad de giro: máx. 12.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840D Tensión de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: Trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Peso total: 4.000 kg EQUIPAMIENTO Laodozzx H Ajpfx Aaisg Separador de niebla de aceite Refrigeración del husillo (20 bares) Documentación Función ShopMill Nota: La máquina ha sido sometida a mantenimiento electrónico y mecánico de forma regular. Se instalaron nuevos guías de rodillos y guías lineales hace aproximadamente 2 años.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión Laodpfevgvqgjx Aaijg En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.