Carrusel de segunda mano en venta (164)

Estado: muy bueno (usado), Sistema de carrusel de horneado de pancakes doble STDN. Sistema superior diseñado para la producción fiable y de alto volumen de pancakes, crepes, blinis, etc. Extremadamente difícil de encontrar en el mercado de segunda mano. Los diámetros pueden ajustarse de 30 mm a 240 mm y los pesos de 8 g a 100 g. El coste nuevo de este sistema supera los 500.000. También disponemos de una línea continua de fabricación de gofres en venta. Hodpfx Asxlra Rjggong

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida máquina de llenado y cerrado para viales / frascos de vidrio Este carrusel monobloque con un rendimiento de hasta 75 llenados/min (dependiendo del volumen de dosificación y del producto) está diseñado para el llenado y cierre de viales. Hnodexvzn Sspfx Aggeg Volumen de dosificación: 0,1 - 250 ml Incluye formatos para viales de 2 ml / frascos de vidrio Ø 22 x 31 mm de altura y tapones de rosca Ø 23 x 12 mm de altura Fabricante: Flexicon Año de fabricación: 2002 Espacio requerido: 210 x 140 x 195 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Recorridos (X, Y, Z) 4062, 2,922,660 mm Número de husillos de cabezal de taladro vertical: 13 und. Número de husillos de cabezal de taladro horizontal: 6 und. Número de herramientas: 27 und. Número de agregados de fresado: 1 und. Área de trabajo: 3200, 1500, 200 mm Potencia del motor: 12 kW Control: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ---- Máquina de exposición, año de fabricación 2021, disponible de inmediato, con garantía de máquina nueva por parte del fabricante. Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en construcción tipo pórtico para su uso en equipamiento de interiores, puertas, escaleras, opcionalmente ampliable con prensores para madera maciza para trabajo de marcos y ventanas de arco. Resumen breve: ---- Área de trabajo: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 uds. husillo de alto rendimiento 5 ejes, 12 kW, con interfaz HSK 63 F 1 uds. cabezal de taladrado fijo con 19 husillos y con 7 husillos verticales individuales dirección X y con 6 husillos verticales individuales dirección Y con 2 husillos horizontales dobles dirección X y 1 husillo horizontal doble en Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de taladro 27 posiciones de cambio de herramienta: Cambiador de herramientas tipo carrusel con 22 espacios y distancia de 102 mm Revista lineal de herramientas para 5 herramientas grandes de gran diámetro Mesa de trabajo original SCHMALZ sin tubos. Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo elevador de piezas de trabajo Dispositivo automático de medición de longitud de herramienta. 12 uds. ventosas de vacío originales Schmalz 114 x 140 mm, altura = 125 mm 1 uds. bomba de vacío Becker 100m3/h Hodpfx Agexmk Ategeng 1 uds. cinta transportadora de virutas Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para aplicaciones estándar en mecanizado de tableros/interiores, arco, puertas Master 3D nivel 2: para mecanizados más complejos, opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Preparado para el uso de prensor para madera maciza (arco), prensor opcional disponible si es necesario posteriormente Técnica según descripción detallada adjunta ---- Precio total en esta configuración ex works Oberkochen: a consultar ---- Transporte y puesta en marcha bajo consulta Opciones para fabricación de marcos/arcos con recargo: ----- Anillo de referencia para instalación de elementos de conducción de virutas en husillos electro-mandril de 5 ejes con interfaz HSK 63F: 410,00 euros Kit básico para sujeción de elementos curvos - 6 prensores neumáticos con dos movimientos para elementos curvos: 7.090,00 euros (especificaciones técnicas según fabricante, sin garantía) Elementos de conducción de virutas, precio por unidad: 460,00 euros Todos los precios indicados son netos, más IVA. (especificaciones técnicas según fabricante, sin garantía)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 1.220 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, número de husillos: 16, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Software numérico Pegasus-Cad Área de trabajo en X - 3050 mm Área de trabajo en Y - 1220 mm 2 zonas de trabajo Mesa de alimentación elevadora, apilable Sistema de carga automática tipo Schmalz Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Hnjdpfxexx T R Dj Aggsg Electrohusillo vertical de 3 ejes ATC, 13,2 kW, con cambio automático de herramientas, ISO 30 Sistema de cambio automático de herramientas con 16 posiciones - ubicado en la parte trasera de la máquina Sistema de cambio automático de herramientas, carrusel para cambios rápidos Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema automático de limpieza del área de trabajo Sistema de protección y seguridad con barrera de luz y vallado Sistema de lubricación automática Bomba de vacío de 250 m3/h - 5,5 kW Contacto telefónico: 0031634707163 Transporte, instalación y explicación de uso negociables Danmar Machines BV Almelo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Mesa carrusel dedicada a la acumulación de productos al final de la línea Altura - 900mm, ajustable 50mm Diámetro - 1150mm Carga - 70kg Rotación - 9rev./min Materiales utilizados: acero inoxidable AISI304, ALU de calidad alimentaria y PE Ruedas giratorias con freno Hnedpfx Aoic Rg Rsggsg Disponible en stock Estado: Nuevo con garantía

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de giro: 1.400 mm, peso de la pieza (máx.): 8.000 kg, diámetro de giro: 1.600 mm, diámetro de la placa frontal: 1.250 mm, altura total: 5.190 mm, ancho total: 4.875 mm, longitud total: 3.885 mm, velocidad de giro (máx.): 360 rpm, par de torsión: 17.880 Nm, carga de la mesa: 8.000 kg, peso total: 30.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno carrusel vertical de diseño plano con amplio equipamiento completo: CON FUNCIÓN DE FRESADO - Husillo de fresado 2000rpm SK50 22 KW - C - eje 0,001 grados - Recinto completo - transportador de virutas - Suministro de refrigerante interno - Control de Fanuc - 24 herramientas Hnsdpfovtzc Iex Aggeg - 12 herramientas de fresado - Guía Manual I - Paquete portaherramientas - Volante electrónico - Luz de señal - disco plano manual de 3 mordazas 1250 mm - Medición de herramientas Renishaw - Medición de piezas Renishaw - Escalas de vidrio en los ejes X y Z. - Garantía de 24 meses

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 15101588 SP 082988, Extractor automático de muestras Thermo Scientific Dionex ASE 350 para la extracción de alto rendimiento de muestras sólidas a alta presión y temperatura elevada Extractor automático de muestras Thermo Scientific Dionex, modelo ASE 350, equipado con un carrusel para 24 celdas de extracción con volúmenes de 1 a 100 ml, un carrusel para contenedores de recolección de 60 ml y 250 ml y un módulo de organización de solventes. Equipamiento adicional ofrecido con el extractor: Hnsdowm Arijpfx Aggog - Células de extracción con un volumen de 22 ml – 6 uds. - Botellas de disolvente de 2 l – 2 uds. - Conectores para botellas con tapones – 2 uds. Fecha de compra: diciembre de 2015 El sistema ASE 350 es un extractor de alta velocidad que simplifica el trabajo en casi cualquier aplicación que requiera extracción de suelo, sedimentos o material vegetal o animal. 1. El peso del extractor es de 65 kg. Se deberá proporcionar una mesa de laboratorio adecuadamente estable. 2. El extractor ASE 350 está alimentado por 230 V, 50 Hz. El fusible requerido es de 16 A. 3. Se requiere nitrógeno con una pureza del 99,99% para garantizar el correcto funcionamiento del extractor. El reductor debe permitir ajustar la presión del gas de salida dentro del rango de 1,03 a 1,38 MPa. 4. Opcionalmente, además del nitrógeno, se puede utilizar aire para controlar la neumática del dispositivo. El aire debe ser 99,99% puro. La fuente de aire debe permitir que la presión de salida de gas se ajuste dentro del rango de 0,4 MPa a 0,8 MPa. NOTA: EL AIRE NO SUSTITUYE AL NITRÓGENO QUE ES NECESARIO, EL AIRE PUEDE SER SUSTITUIDO POR NITRÓGENO. 5. Dimensiones: 750 x 600 x 700 mm (ancho x profundidad x alto).

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 76, peso de la pieza (máx.): 20 kg, potencia: 70 kW (95,17 CV), longitud total: 6.000 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 2.300 mm, tensión de entrada: 400 V, presión de aire: 6 bar, capacidad de aspiración: 12.000 m³/h, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor contacte a través del portal. Hnsdpfev Unhgox Aggsg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 25.350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, nariz del husillo: BT50, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 120, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Opción de rotura de herramienta incluida Hnjdpstqfk Njfx Aggsg Carrusel de 7 palets NC FANUC MF-M6

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado. Hodpfx Agevgt Ucjgjng

Estado: usado, Máquina herramienta para redondear WemaProbst RHM 200 Hnodpfev Ii Tkex Aggsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de giro: 1.400 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, diámetro de giro sobre carro transversal: 2.000 mm, diámetro de giro: 2.000 mm, diámetro de la placa frontal: 1.600 mm, altura total: 5.190 mm, ancho total: 5.285 mm, longitud total: 4.515 mm, diámetro de la mesa giratoria: 1.600 mm, velocidad de giro (máx.): 280 rpm, carga de la mesa: 10.000 kg, duración de la garantía: 24 meses, diámetro de la pieza (máx.): 2.000 mm, peso total: 34.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno carrusel vertical de diseño plano con amplio equipamiento completo: CON FUNCIÓN DE FRESADO - Husillo de fresado 2000rpm SK50 22 KW - C - eje 0,001 grados - Recinto completo - transportador de virutas - Suministro de refrigerante interno - Control de Fanuc Hodpfxevty Ddj Aggsng - 24 herramientas - 12 herramientas de fresado - Guía Manual I - Paquete portaherramientas - Volante electrónico - Luz de señal - placa frontal manual de 3 mordazas 1600 mm - Medición de herramientas Renishaw - Medición de piezas Renishaw - Escalas de vidrio en los ejes X y Z. - Garantía de 24 meses

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 Hnjdpfxsxbhlnj Aggsg - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado usado Dugard 1000 Y Plus equipado con control Heidenhain TNC 640, refrigerante a través del husillo, cableado para cuarta unidad de eje, transportador de virutas y cargador automático de herramientas de 30 posiciones. La máquina se encuentra en el showroom de Bristol lista para una demostración en funcionamiento. Recorrido del eje X: 1000mm, eje Y: 610mm, eje Z: 610mm, tamaño de mesa: 1200mm x 510mm. Control Heidenhain TNC 640, cambiador de herramientas tipo carrusel de 30 posiciones BT40 Big Plus, husillo de 12.000 RPM, refrigerante a través del husillo, mesa rotativa de cuarto eje, transportador de virutas. Hjdpfew Nkctjx Aggjng

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para aplicar etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de adhesivo en frío. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, lo que la hace ideal para bodegas, cervecerías y productores de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en un muy buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 10.000 botellas/hora Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml Rango de altura de botella: 50–360 mm Diámetro de botella: 40–160 mm Rango de longitud de etiqueta: 30–140 mm Sentido de rotación: en sentido horario Número de platos portabotellas: 10 Número de estaciones de etiquetado: 1 Consumo de aire: 125 l/min Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm Estructura: bastidor de acero inoxidable, carenado de seguridad cerrado Control: micro PLC con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores Características principales: Cabezal etiquetador de cola fría con mecanismos lubricados por baño de aceite Carrusel central con bases de centrado para un posicionamiento preciso de las botellas Bomba neumática con calefacción para la circulación y retorno del adhesivo Sincronización automática de botellas con tornillo de alimentación para evitar roturas Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor del film y garantizar un etiquetado limpio Soportes de botella para manipulación suave y menor atasco Transmisión por engranajes con acoplamiento y sistema de parada de emergencia Diseño compacto y totalmente cerrado para higiene y seguridad Hnjdpfjxl Di Dsx Aggog

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Triblock de llenado usado GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Enjuagadora con 12 pinzas, aplicando un único tratamiento de aire soplado en la boca de la botella antes del enderezado. Pinzas de carrusel de altura variable manualmente 1. Estación de 1 cabezal para vacío e inyección de gas antes de la llenadora con cabezal variable en altura 2. Máquina de llenado 16 grifos de vacío ligeros en campana Hnodpovguz Defx Aggog Campana de llenado variable manualmente en altura Pistones de elevación de botellas con resorte mecánico 1. Taponadora 1 cabezal corcho recto Nivelador antes del cierre con inyección de gas En el tribloque utilizado se encuentra el sistema de vacío antes de cerrar la botella Cabezal variable manualmente en altura Todo el bastidor de acero inoxidable Carenado de acero inoxidable Protecciones en todo el perímetro Botella por el lado izquierdo Año 1995 marcado CE Producción aproximada de 2.500 bph con la de 0,75 Ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Lijadora de banda orbital Hsdpfxswpq Epo Aggjng Sistema de carrusel para lijar los extremos de las piezas 380 V

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 3200, 5100 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 12 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en diseño de pórtico para uso en Ventanas arqueadas, puertas, ventanas con postes y vigas, accesorios interiores, escaleras Breve resumen: ----- Área de trabajo: Hedpfxsd N Rt Te Aggong X = 3200 mm (opcional 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con mandril HSK 63 F 1 cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación 27 estaciones de cambio de herramientas: Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Almacén de herramientas lineal de 5 vías para diámetros de herramientas grandes Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo de elevación de piezas de trabajo 6 piezas tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas 24 piezas Abrazaderas de vacío para paneles y accesorios interiores 1 bomba de vacío de 100 m3/h 1 pieza cinta transportadora de virutas 1 x control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/accesorios interiores, arcos redondos, puertas Maestro 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Tecnología y servicios según lo adjunto descripción detallada ----- Precio total en esta versión: ¡a petición! ----- Opciones con costos adicionales: ----- Longitud de trabajo 5.100 mm en lugar de 3.200 mm incluyendo el aumento del número de consolas y dispositivos de sujeción Cargo adicional: 7.500,00 euros más IVA. Cambiador de herramientas de carrusel adicional con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Cargo adicional: 6.500,00 euros más IVA. Para una descripción detallada, consulte el PDF adjunto. ¡Más opciones a pedido! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Una máquina de corte vertical XYZ 750 LR de 2018 en perfecto estado, equipada con un controlador automático de velocidad (ATC) de 20 herramientas, fresadora de taller y un volante de contorno MPG, con tan solo 2000 horas de husillo. ESPECIFICACIONES: CONTROL: - Control Siemens 828D con ShopMill MESA: - Dimensiones: 830 x 410 mm - Dimensiones de la ranura en T: 3 x 16 x 100 mm - Capacidad máxima de carga de la mesa: 500 kg - Distancia de la punta del husillo a la superficie de trabajo: 100 – 600 mm - Distancia del centro del husillo a la columna principal: 500 mm RECORRECTO DEL EJE: - Recorrido del eje X: 750 mm - Recorrido del eje Y: 440 mm - Recorrido del eje Z: 500 mm HUSILLO: - Cono del husillo: BT40 - Velocidades del husillo: Hasta 8000 rpm AVANCES: Hsdewln Hcjpfx Aggeng - Velocidades de corte: 20 m/min - Avances de corte (XYZ): 1 – 20 000 mm/min GUIAS DESLIZANTES: - Guías lineales CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS: - Tipo: Carrusel de 20 herramientas - Peso máximo de la herramienta: 7 kg - Tiempo de cambio de herramienta (T-T): 8 segundos MOTOR DE ACCIONAMIENTO: - Motor de accionamiento del husillo: 10 CV - Motor de refrigerante: 1/4 CV - Motor de lavado de virutas: 1/4 CV DIMENSIONES Y PESO: - Dimensiones totales: 2100 x 2100 x 2655 mm - Peso bruto: 3500 kg Control: Siemens 828D Especificaciones: Recorrido X750 Y440 Z500 mm | 8000 RPM | BT40 Accesorios: Unidad de filtro de niebla, volante MPG, equipo de refrigeración, ATC de 20 herramientas

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Hjdpfx Agsvgt Upsgeng Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina impecable procedente de laboratorio de investigación universitaria, apenas utilizada. Fotografiada tras su llegada, ¡aún sin limpiar!\n\nAño de fabricación: 2018, HAAS Mini Mill...\n\nControl de la máquina: Haas CNC\n\nDimensiones de la mesa: 915 x 305 mm\n\nRecorridos (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm\n\nDistancia husillo–mesa: 100 a 346 mm\n\nCapacidad de carga de la mesa: 227 kg (500 lbs.)\n\nVelocidad máxima del husillo: 6.000 rpm\n\nAvance rápido (X/Y/Z): 15 m/min\n\nAvance máximo de corte: 13 m/min\n\nTipo de cambiador de herramientas: Carrusel\n\nCapacidad del cambiador: 10 posiciones\n\nTiempo de cambio de herramienta: 4,2 seg\n\nPeso máximo de herramienta: 5,4 kg (12 lbs.)\n\nPotencia del husillo: 7,5 HP\n\nEquipada con: cono 40, cambiador automático de 10 herramientas, sistema de refrigeración, roscado rígido, utillaje y manuales. Hnsdowzyd Ejpfx Aggog

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Hnsdpfxsvgugts Aggjg Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Etiquetadora modular 10 cabezales Etiquetadora modular Cola fría - 4 estaciones: Delantero/trasero, sello L, anillo de cuello autoadhesivo - 3 estaciones: Delantero/trasero, anillo para el cuello Botellas : redondo/cuadrado Etiqueta estaciones nr: N. 3 estaciones autoadhesivas N. 3 estaciones de cola fría Diámetro central Ø: Ø 960 Placas nr: 10 Longitud de las etiquetas mín./máx: 10/150 Altura de la etiqueta mín./máx: 15/200 Diámetro/altura del contenedor mín./máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmisión del plato Placa motorizada Centrado óptico Sí Estrellas de entrada especiales Nº 3 estrellas de entrada/salida multiformato D 50->120 mm Industria 4.0 sí predispuesto otra solicitud Entrada de doble tornillo en fase Velocidad máxima solicitada: 6.500 bph Etiquetadora modular: composición básica de la máquina 1. Sistema construido conforme a la normativa CE 2. Funcionamiento de la máquina mediante PLC (Schneider) 3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado en un soporte móvil y giratorio 4. Variación automática de la velocidad de producción con inversores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras 5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora 6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina. 7. Protecciones contra accidentes consistentes en: ➢ En el frente del tornillo, con dos puertas batientes. ➢ En el frente de la estación de etiquetado, circulares de una sola pieza a elevador vertical 8. Cabezal superior ajustable en altura para diferentes contenedores con motorreductor, ajuste de panel e interruptor de fin de carrera de parada automática 9. Rotación del plato mediante levas electrónicas 10. Placas conformadas 11. La transmisión entre la placa y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento 12. Cambio rápido de la placa 13. El cuerpo de placas extraíble del carrusel inferior (completo con toda su transmisión) 14. Sinfín de doble entrada con fase de parada 15. N. 3 40M estaciones de etiquetado adhesivo, incluyendo: - Motor paso a paso - La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina - Memoria para 200 etiquetas diferentes - Función automática de recuperación de etiquetas faltantes - Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas - Sensor de agotamiento de bobina - Fotocélula estándar para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicates de precintar en L con 4 DIVISIONES Hnodovgudfjpfx Aggjg 17. N.3 Estación de etiquetado con cola fría, tipo: 2-2-150, incluye: - Motorización con servomotor - Ajuste automático de la película de cola - Lavado automático de las pinzas del tambor para la retirada de etiquetas. - Bomba de cola - Lubricación forzada por aceite - Sin puntos de engrase - Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción - AJUSTE MANUAL DE LA ALTURA DEL GRUPO SIN CAMBIO DE ALTURA 18.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo Hnsdpfsw Az Disx Aggeg La máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, puede trabajar también con PET u otros materiales de embalaje. Esta etiquetadora, completamente revisada, garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales donde se exige una calidad de etiquetado constante. El modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza específicamente velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de muestras del cliente. Sentido de funcionamiento y disposición funcional La máquina trabaja en sentido horario, con entrada de los envases por la izquierda y salida por la derecha, mirando en la dirección del transportador. Esta configuración facilita su integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar empleadas en instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente la disposición con los equipos existentes tanto aguas arriba como aguas abajo. Sistema de etiquetado y gestión de bobinas La etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph cuenta con tres estaciones de etiquetado non-stop diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Cada estación incorpora sensores capaces de detectar con precisión etiquetas opacas, garantizando una colocación exacta incluso con materiales de baja transparencia. El sistema, por tanto, ofrece una calidad de etiquetado uniforme en múltiples formatos. La máquina puede trabajar con diámetros comprendidos entre 45 y 115 mm y alturas de 180 a 330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina emplea platos electromecánicos para garantizar una alta precisión durante la operación. Incorpora también un sistema eléctrico de ajuste vertical para el carrusel superior, permitiendo a los operarios realizar cambios de formato de forma rápida y con escasas paradas. Esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema está equipado además con un sistema de centrado óptico preinstalado que asegura la alineación exacta sobre envases con marcas de referencia impresas, manteniendo una alta consistencia visual en la aplicación de etiquetas. Asimismo, la máquina permite producción continua gracias a sus 9 platos activos, que aseguran un flujo constante y disminuyen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconversión Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para procesar PET u otros materiales bajo pedido. También podemos adaptarla a diferentes formatos de envase y tipos de etiqueta. La configuración actual permite la aplicación de etiquetas frontal, dorsal y de cuello, mientras que la cuarta estación admite aplicaciones adicionales, como sellos de garantía o etiquetado promocional. Así, el usuario puede reconvertir la máquina según las necesidades del mercado o del cliente. Combinación de componentes nuevos y usados El equipo ha sido reconstruido combinando componentes usados y nuevos. Los elementos usados datan de 2016, si bien se han sustituido numerosos elementos críticos por piezas nuevas durante la reconstrucción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad Hnodpfx Agow Hr Awogeg