Carrusel de segunda mano en venta (198)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Distancias de recorrido (X,Y,Z) 6000, 2922,660 mm Número de husillos con cabezal de perforación vertical 13 piezas. Número de husillos con cabezal de perforación horizontal 6 piezas. Número de herramientas 27 piezas. Número de unidades de fresado 1 pieza. Rango de trabajo 5150,1500,200 mm Dimensiones (largo/ancho/alto) aprox. 9400 x 4900 x 3000 mm Potencia del motor 12kW Rendimiento de la bomba 100 kg/h mando BECKHOFF Masterwood Project 385 L, centro de mecanizado CNC de 5 ejes ----- Máquina PORTAL con accionamiento de pórtico ¡Sólo unas 950 horas de funcionamiento! La máquina se utilizó en un taller de carpintería. OPCIONAL: Actualización de los accesorios y software de la máquina para ventanas especiales y ¡Procesamiento de puertas bajo PEDIDO! Dimensiones de trabajo: ----- Longitud 5.150 mm Profundidad: 1.500 mm Altura: A = 125 mm, H = 200 mm, C = 180 mm Unidades de taladrado y fresado: ----- 1. 1 pieza de cabezal de perforación instalado permanentemente con 19 husillos: - 7 husillos de perforación verticales independientes en el eje x - 6 husillos de perforación verticales independientes en el eje y - 2 husillos de perforación dobles horizontales en el eje x - 1 husillo de taladrado doble horizontal en el eje Y Distancia entre husillos: 32 mm Velocidad: 4.000 rpm. Potencia del motor: 1,7 kW Hnjdpfx Adevub Igeleu Unidad de corte integrada en el cabezal de perforación, para ranuras y cortes en dirección X Velocidad: 4.000 rpm. diámetro máx. de la hoja de sierra: 125 mm 2. Cabezal de fresado de 5 ejes de 1 pieza Motor de fresado de 12 kW con refrigeración por circulación líquida. - Grabaciones HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 rpm. - Rotación del eje C: +/- 360° - Rotación del eje A: +/- 108° - Unidad de refrigeración - convertidor de frecuencia estático Cambiador de herramientas: ----- 1. Cambiador automático de herramientas de carrusel de 22 ranuras - Posición: lado del coche - Grabaciones HSK-F63 - Diámetro máx. de la herramienta 240 mm - Diámetro máx. de la hoja de sierra circular 350 mm. - Distancia entre centros de las herramientas en el cambiador 102 mm - Peso total de máx. 22 herramientas 60 kg - Peso máx. por herramienta 6 kg - Rotación del carrusel de herramientas mediante motor sin escobillas. 2. Almacén de herramientas lineal de 5 pliegues para cambio automático de herramientas - Posición: en el bastidor de la máquina - Para grabaciones HSK F 63 - Diámetro máx. de la herramienta Pos. 1: D = 350 mm - Diámetro máx. de la herramienta pos. 2-5: D = 160 mm - Distancia entre centros de las herramientas en el almacén de herramientas: 288/190 mm - Peso total de las 5 herramientas, máx. 30 kg. - Peso total por herramienta, máx. 6 kg Dispositivo de protección CE: ----- - Cubierta de seguridad transparente en el cabezal de procesamiento, permite esto Operador monitoreando la zona de trabajo. - Habilitar parachoques protectores contra colisiones durante el movimiento del X-cart Aprovechamiento máximo de la zona de carga durante el procesamiento pendular. - Rejillas protectoras traseras y laterales. - Dispositivo de protección y sistema eléctrico según normativa CE. Dispositivo de elevación de piezas de trabajo lubricación central Bomba de vacío BECKER 100 m³/h Otras opciones integradas: ----- Kit de procesamiento de láminas para mesa de trabajo con 6 soportes. Preparación de la mesa de trabajo con 6 superficies de apoyo para recibir Dispositivos neumáticos de sujeción para elementos lineales y curvos. Kit cinta transportadora motorizada par

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado. Hsdpfx Ajvgt Ucodlsnu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Hnodpowty H Dofx Adlsu Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg Hedexbhlnspfx Adlsnu

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece un horno tipo carrusel de la marca Eliog, modelo PNO 80. Este horno es una fabricación especial. Horno para calentamiento de componentes, sistema de manipulación de tipo carrusel y cuadro eléctrico incluidos. Apto también para secado/deshidratado de alimentos y cannabis. La instalación fue montada en 2017 y, desde aproximadamente 2022, solo se ha utilizado ocasionalmente. La instalación ya ha sido desmontada. Hjdjup R U Uopfx Adlsnu Datos técnicos: Año de fabricación: 2017 Superficie máxima de apoyo: 65 mm Temperatura nominal: 70 °C Temperatura de trabajo: 70–75 °C (¡A 75 °C, el termostato de seguridad apaga el espacio útil!) Tiempo de ciclo (ajustado): aprox. 240 min Velocidad máxima del flujo de aire: aprox. 4 m/s Potencia de calefacción: 72 kW Tensión nominal: 3*400 V, 50 Hz Aire de entrada: Aire del local en el horno Aire de extracción: máx. 850 m³/h Dimensiones del espacio útil: 4780*2200*2250 mm Portapiezas: 56 unidades (Capacidad de colocación en el horno) Peso máximo de las piezas: 0,3 kg Altura de transporte sobre el suelo: 400 mm Calefacción: 3 kW / elemento calefactor 6 elementos calefactores / zona de control-4 (72 kW de potencia total) Dimensiones: aprox. 4.425*5.425*4.980 mm Espacio requerido: 5.012,4*3.919,5*5.000 mm Peso del horno: aprox. 7.500 kg Cuadro eléctrico: aprox. 450 kg (Las imágenes han sido editadas por motivos de derechos de autor) Transporte y carga pueden ser organizados en toda Europa, con coste adicional bajo solicitud. Precios más IVA. Inspección posible acordando cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina como parte de pago o cambio. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DEL METAL, ENTRE OTRAS. ¿Busca una máquina de trabajo del metal de alta calidad pero a precio competitivo para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o formas de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes HMC – Centro de fresado, centro de fabricación Fabricante: LICON Modelo Liflex 1266 PC B1 Año de fabricación 2016, puesta en marcha 2017 Con control CNC programable SIEMENS 840D SL (Solution Line) con 5 ejes controlados simultáneamente Recorridos: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eje A como puente oscilante +/- 135° (270°) Eje B 360° ilimitado Aceleración de ejes X + Y 6 m/s² Aceleración eje Z 9 m/s² Fuerza de avance X + Y 7500 N Fuerza de avance eje Z 10000 N Tolerancia de posicionamiento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidad de giro eje A: giro de 180° en 4 s Diámetro de interferencia en el puente oscilante máx. 1400 mm Carga de transporte en el puente oscilante máx. 700 kg Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo máx. 12000 rpm, infinitamente variable Potencia del husillo 37kW al 40%ED Par del husillo al 40% ED 85 Nm Par máx. del husillo 100 Nm Tiempo de cambio de herramienta (de corte a corte) aprox. 3,7 s Diámetro de herramienta con posiciones vecinas ocupadas hasta Ø 140 mm Diámetro de herramienta con posiciones vecinas libres hasta Ø 250 mm Longitud máxima de herramienta 400 mm Peso máximo de herramienta 20 kg Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz Potencia conectada 80 kVA Conexión de aire comprimido 5-8 bar - Husillo motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potencia 37kW/40%ED) con refrigeración líquida y unidad enfriadora - Mesa giratoria basculante de 2 ejes LICON como ejes B y C, con sujeción hidráulica de ejes Hsdpfet Ac Efox Adljnu - Sistema de sujeción de punto cero en la mesa giratoria del eje basculante - Cambiador de paletas doble, sin paletas (se deben adquirir nuevas) - Transferencia de medios con 5 líneas de presión de simple efecto para aceite o aire para sujeción de piezas en las paletas Funciones hidráulicas de 30-150 bar, con monitorización de presión (controlable por funciones M) - Cambiador de herramientas con 30 posiciones, tipo carrusel de disco - Máquina diseñada para mecanizado en seco con sistema de lubricación mínima (MMS) - MMS-IKZ, suministro interno de lubricante mínimo a través del husillo - Transportador de virutas de banda rascadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (funcionamiento eficiente energéticamente) - Sistema de medición directa en todos los ejes - Horas de operación registradas con tensión de control encendida = aprox. 7500 h Espacio necesario para operación: L x A x H 9000 x 5000 x 3800 mm Espacio necesario para transporte: L x A x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso de la máquina base aprox. 21 toneladas Peso total aprox. 24 toneladas En muy buen estado

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 3200/5100 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 12 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en diseño de pórtico para uso en Accesorios interiores, ventanas y puertas Breve resumen: ----- Área de trabajo: X = 3200 mm (opcional 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm Hjdpfxsd Rhd Ro Adljnu 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con mandril HSK 63 F 1 cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación 27 estaciones de cambio de herramientas: Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Almacén de herramientas lineal de 5 vías para diámetros de herramientas grandes Mesa consola con 6 travesaños 6 Dispositivo de elevación de piezas de trabajo en "diseño de ventana" con 3 alturas controladas Topes de chapa 6 piezas tensores especiales para elementos rectos de ventanas y puertas 1 pieza abrazadera especial para piezas pequeñas 18 piezas Abrazaderas de vacío para paneles y accesorios interiores 1 bomba de vacío de 100 m3/h 1 x control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para aplicaciones estándar de procesamiento de paneles/accesorios interiores, puertas Maestro 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Tecnología y servicios según lo adjunto descripción detallada ----- Precio total en esta versión: ¡a petición! ----- Opciones como mayor longitud de trabajo, abrazaderas especiales para arcos redondos, ¡Cambiador de herramientas adicional y software específico para Windows bajo pedido! Para una descripción detallada, consulte el PDF adjunto. (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Triblock de llenado usado GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Enjuagadora con 12 pinzas, aplicando un único tratamiento de aire soplado en la boca de la botella antes del enderezado. Pinzas de carrusel de altura variable manualmente 1. Estación de 1 cabezal para vacío e inyección de gas antes de la llenadora con cabezal variable en altura 2. Máquina de llenado 16 grifos de vacío ligeros en campana Campana de llenado variable manualmente en altura Pistones de elevación de botellas con resorte mecánico 1. Taponadora 1 cabezal corcho recto Nivelador antes del cierre con inyección de gas Hjdpovguz Dsfx Adlonu En el tribloque utilizado se encuentra el sistema de vacío antes de cerrar la botella Cabezal variable manualmente en altura Todo el bastidor de acero inoxidable Carenado de acero inoxidable Protecciones en todo el perímetro Botella por el lado izquierdo Año 1995 marcado CE Producción aproximada de 2.500 bph con la de 0,75 Ml

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Máquina expendedora de sándwiches Fabricante: DTVendings Escriba: BGT Exclusivo sistema patentado de platos que ofrece los resultados más profesionales, el más crujiente y delicioso sándwich o bocadillo. Dos carruseles de acero inoxidable de 60 unidades (sándwiches) y otro de 40 (bocadillos). Cuatro selecciones de productos (una sola unidad preseleccionada). Hnedpfx Adofny D Nelsu Tiempos de tostado independientes. Tiempo de servicio ideal de entre 60 y 90 segundos para el sándwich, 90 y 120 segundos para los snacks. Productos adecuados: sándwiches, pizzas plegadas, hamburguesas, sándwiches de pan de baguette, ciabatta, incluso frankfurts. - Dimensiones: 1850x995x960 mm - Peso: 375 Kg. - Potencia: 220 V. 50 Hz - Potencia: 1.5 Kw - Capacidad: 100 - Protocolo: ejecutivo - Consumo máximo: 1,5 Kw - Consumo medio: 0,9 Kw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.067 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 24 m/min, avance rápido eje Y: 24 m/min, avance rápido eje Z: 24 m/min, longitud de avance eje X: 1.067 mm, longitud de avance eje Y: 610 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, avance eje X: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: Hurco, modelo de controlador: Ultimax, ancho de la mesa: 1.270 mm, longitud de la mesa: 610 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, peso total: 7.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, nariz del husillo: ISO 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado Hurco VMX42 de 3 ejes, año 2002 – Muy buen estado Se vende un centro de mecanizado CNC Hurco VMX42 de 3 ejes, año 2002, equipado con control Ultimax de doble pantalla. Procedente de un entorno de ingeniería de precisión, la máquina se encuentra en muy buen estado. La serie Hurco VMX destaca por su construcción robusta, alto rendimiento de corte y manejo intuitivo, siendo una solución fiable y rentable para matricería, fabricación de piezas, prototipado y trabajos de subcontratación. Fabricante: Hurco Modelo: VMX42 Tipo: Centro de mecanizado de 3 ejes Año: 2002 Control: Ultimax de doble pantalla ✅ Características principales Control CNC Hurco Ultimax de doble pantalla – programación conversacional avanzada y NC Gran capacidad de mecanizado – ideal para piezas medianas y grandes Husillo de alto rendimiento – adecuado para acero, aluminio, plásticos y composites Cambio automático de herramientas (ATC) de 24 posiciones Construcción heavy-duty para precisión y repetibilidad Muy buen estado – lista para trabajar inmediatamente 📐 Especificaciones técnicas – Hurco VMX42 Recorrido X: 1.067 mm Recorrido Y: 610 mm Recorrido Z: 610 mm Dimensiones de la mesa: 1.270 × 610 mm Carga máxima de la mesa: 1.500 kg Cono de husillo: ISO 40 Velocidad del husillo: 8.000 rpm Potencia del motor del husillo: 18 kW (24 HP) Avance rápido (X/Y/Z): 24 m/min Avance de trabajo: hasta 20 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 24 ATC, carrusel bidireccional Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): aprox. 6,5 seg Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Repetibilidad: ±0,003 mm Hnjdpfx Ajxddi Uedlju Peso de la máquina: aprox. 7.300 kg 🌍 Estado Año de fabricación: 2002 Control: Hurco Ultimax (doble pantalla) Estado: Muy buen estado Lista para inspección y entrega inmediata 🔑 Resumen Este centro de mecanizado CNC Hurco VMX42 del año 2002 ofrece una excelente relación calidad-precio para cualquier taller que busque un fresadora CNC robusta, precisa y fácil de operar. Gracias a sus grandes recorridos, husillo de 8.000 rpm y control Ultimax, es ideal para talleres de matricería, producción por lotes y trabajos de mecanizado general.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Maynards ofrece la maquinaria e instalaciones de la planta de producción de neumáticos para turismos y SUV de 17 a 22 pulgadas de GoodYear en Fulda. La producción en el sitio continuará hasta finales de septiembre de 2025. Le invitamos a manifestar su interés y a presentar ofertas por la planta completa o por paquetes de instalaciones de mayor tamaño. La compra es posible de inmediato. Productos (hasta el cierre): Neumáticos de alto rendimiento y ultra alto rendimiento Neumáticos Run-On-Flat Neumáticos para SUV/4x4 Rango de diámetro: 17–22 pulgadas Instalaciones y sistemas: Plantas de mezclado (Banbury 1–3) Líneas de extrusión (Triplex, Quadruplex) Equipos de apexado y sistemas de llenado/pesaje Producción de alambre (bobinadoras, extrusoras, carrusel, bobinas) Ensambladoras de neumáticos (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, cortadoras) Líneas de calandrado (Comerio, sierras, bobinadoras) Vulcanización y acabado de neumáticos Prensas de vulcanización de neumáticos (HF & Krupp, 77 unidades) Pulidoras y máquinas de corte (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) Cortadoras y calandras (Bias 66, KEF HTBC, calandra de caucho) Carros porta neumáticos Equipos de inspección de neumáticos Sistemas de energía y suministro: Calderas de vapor Plantas de tratamiento de agua Suministro de oxígeno y compresores Almacenamiento e infraestructura: Silos y tanques de aceite Sistemas de protección contra incendios y seguridad (brigada interna de bomberos) Manipulación y transporte de materiales (carretillas elevadoras, tractores de arrastre, transpaletas) Giradores hidráulicos de palets Hnodpfjxa Dqdsx Adlou Taller: Mantenimiento de maquinaria y equipos Notas: Todas las máquinas y equipos se ofrecen "tal como están y donde están". Todos los datos específicos de Goodyear han sido eliminados y el software ha sido restablecido a su configuración de fábrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2014 por la empresa alemana HEUFT. Se utilizó para el etiquetado e inspección de botellas de vidrio, incluyendo el control de la presencia de etiquetas, detección de llenado insuficiente por rayos X y detección de rotura de botellas con rechazo automático. La máquina está equipada con un dispositivo especial para botellas con cápsula de cuello. Se entrega con 6 juegos de formato. El láser Domino, la unidad de aspiración y las bombas de cola no están incluidos. Está disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa cita. Datos técnicos Tipo: Etiquetadora de cola fría con 2 estaciones de etiquetado (8 paletas de pegamento, 6 posiciones de pinza, distancia entre botellas 120 mm) Rendimiento: hasta 36.000 botellas por hora (máx. rendimiento sin orientación, según documentación) Tipo de envase: vidrio, transparente Diámetro del envase: 59-67,5 mm Altura del envase: 226-260 mm Material del cierre: metálico, diámetro del cierre: 28 mm Altura de la cinta: 1000 mm Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máxima: 40 °C Diámetro del carrusel de envases: 1150 mm Funciones de control (Spectrum TX): control de etiquetas (sensores), control de llenado insuficiente (rayos X), control de rotura de botellas, rechazo automático Particularidad: procesado de botellas NRW con cápsula de cuello Alcance de suministro HEUFT Tornado W incl. 2 estaciones de cola fría Control Spectrum TX 6 juegos de formato Sin láser Domino, aspirador y bombas de cola Hnedpfowz Evyjx Adlju

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado usado Dugard 1000 Y Plus equipado con control Heidenhain TNC 640, refrigerante a través del husillo, cableado para cuarta unidad de eje, transportador de virutas y cargador automático de herramientas de 30 posiciones. La máquina se encuentra en el showroom de Bristol lista para una demostración en funcionamiento. Recorrido del eje X: 1000mm, eje Y: 610mm, eje Z: 610mm, tamaño de mesa: 1200mm x 510mm. Control Heidenhain TNC 640, cambiador de herramientas tipo carrusel de 30 posiciones BT40 Big Plus, husillo de 12.000 RPM, refrigerante a través del husillo, mesa rotativa de cuarto eje, transportador de virutas. Hnjdpfsw Nkctjx Adleu

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Hnsdpfjvgt Upsx Adlsu Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Carrusel Roq You P 10-6 + Secador intermedio Evolution 12100 L con sonda Hjdpfexa D U Ajx Adlsnu + Roqtunnel T 3015 G (Gas) Zona de secado 150×270 cm.

Estado: como nuevo (usado), Aquí le ofrecemos un probador de intemperie. El Xenotest Beta+ es un dispositivo de xenón de alta calidad con un carrusel de muestras giratorio y un área de exposición de 4000 cm². Dispone de un completo conjunto de opciones de control de parámetros. La irradiación y la temperatura se miden y controlan directamente a nivel de la muestra con la tecnología de sensores XENOSENSIV. El Beta+ cumple la gran mayoría de las normas del sector. Su gran cámara de pruebas y su alta fiabilidad la hacen ideal para volúmenes de prueba o tamaños de muestra mayores. - 3 lámparas de xenón de 2200 W refrigeradas por aire - 4000 cm² de superficie de exposición - Pruebas de alta irradiación de hasta 120 W/m² (2 soles) - Pantalla táctil con pantalla en color para controlar y visualizar los parámetros de las pruebas - Ajuste y control directo de la irradiación (300-400 nm) - Ajuste y control directo de la temperatura estándar del negro - Ajuste y control directo de la temperatura del aire de la cámara - Ajuste y control directo de la humedad relativa - Visualización de mensajes de diagnóstico - Memoria para 10 métodos de prueba definidos por el usuario - Métodos de ensayo estándar internacionales preprogramados - Interfaz de usuario multilingüe - Filtros XENOCHROME no envejecidos para simular la luz del día en el exterior, La luz del día detrás de las ventanas - XENOSENSIVE 300-400 nm para la medición y el control de la irradiación (en W/m2) y BST (°C) a nivel de muestra - Control de temperatura seleccionable mediante la temperatura del aire de la cámara (máx. 70 °C) o mediante Doble control: temperatura del aire de la cámara y temperatura estándar del negro (hasta 130 °C) - Diferencia de temperatura controlada por ventilador entre la cámara y la temperatura estándar negra - Sistema de humidificación por ultrasonidos para el control de la humedad - Sistema de pulverización de muestras con depósito de agua integrado de 60 litros - Cilindro exterior de vidrio especial UV - Desconexión tras la cantidad de irradiación, el tiempo de exposición o el tiempo total de funcionamiento Hnodjihfrrspfx Adleu - Funciones de autoarranque ampliadas - Salida de datos mediante tarjeta de memoria o interfaz RS 232 - Interfaz Ethernet para la conexión a la red informática interna y el uso del de los complementos XenoTouch 1, 2 y 3 (control remoto, servicio de correo electrónico, supervisión en línea) Dimensiones Anchura x profundidad x altura: 900 x 1200 x 1800 mm Peso: 400 kg Tipo: Xenotest Beta+ Condición: usado / usada Alcance de la entrega: (Ver imagen) (Se reservan los cambios y errores en los datos técnicos y las especificaciones). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece un carrusel automático de serigrafía MHM X-Type (año 2013) en estado totalmente funcional, incluyendo accesorios. Último mantenimiento realizado en 2023; la máquina se vende sin secador intermedio. Varios marcos de serigrafía están disponibles y pueden adquirirse adicionalmente. Carrusel de serigrafía MHM X-Type (2013) – Detalles: Carrusel de serigrafía automático, reconocido por su alta calidad de impresión y fiabilidad (fabricante: MHM/Arioli). Totalmente operativo: último mantenimiento en 2023; desde entonces, solo ha sido utilizada de forma ocasional. Todas las cabezas de impresión y los registros funcionan con precisión. Hedpjxcvfrsfx Adljnu Configuración: 10 colores / 12 estaciones. Máx. formato de impresión aprox. 43 × 50 cm (dependiendo del tamaño del marco). Se pueden adquirir varios marcos si se desea. Estado: Limpio y bien cuidado, listo para operar. Sin defectos conocidos. Panel de control y software en buen estado, calibrados regularmente. Características especiales: Alta velocidad de producción, manejo sencillo y bajo requerimiento de mantenimiento: ideal para impresión textil y de camisetas en tiradas medias y grandes. MHM es considerado uno de los mejores fabricantes en este sector.

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de carrusel RYE 40 SM SPEEDMAX Cantidad de unidades: 3 Configuración de unidades: Fresadora Fresadora Rectificadora Presión central neumática de material Hnjdpfx Aoxf Iudodlou

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Fresadora CNC de pórtico tipo Nesting Campo de trabajo eje X: 2.600 mm Campo de trabajo eje Y: 1.300 mm Campo de trabajo eje Z: 200 mm Husillo ATC de 9kW Magazín de cambio de herramienta lineal, opcionalmente carrusel Accionamiento servo Mesa de vacío Bomba de vacío Becker VTLF/2.250 m³/h Hnedpexdh T Dsfx Adlou Control CNC Syntec Pegasus CadCam Posibilidades infinitas: fresado, relieves, fotos, Fusion, contorneado, nivelado de tableros de roble, fresado de logotipos DXF-DWG, etc. En materiales como MDF, melamina, carbono, Trespa, dibond, Alucarbon, PP, PPE, madera, Consulte sin compromiso para más información sobre precios y entrega. Transporte, instalación y explicación del funcionamiento de las máquinas posibles en su ubicación.

Estado: usado, Etiquetadora modular 10 cabezales Etiquetadora modular Cola fría - 4 estaciones: Delantero/trasero, sello L, anillo de cuello autoadhesivo - 3 estaciones: Delantero/trasero, anillo para el cuello Botellas : redondo/cuadrado Etiqueta estaciones nr: N. 3 estaciones autoadhesivas N. 3 estaciones de cola fría Diámetro central Ø: Ø 960 Hedevgudfjpfx Adlonu Placas nr: 10 Longitud de las etiquetas mín./máx: 10/150 Altura de la etiqueta mín./máx: 15/200 Diámetro/altura del contenedor mín./máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmisión del plato Placa motorizada Centrado óptico Sí Estrellas de entrada especiales Nº 3 estrellas de entrada/salida multiformato D 50->120 mm Industria 4.0 sí predispuesto otra solicitud Entrada de doble tornillo en fase Velocidad máxima solicitada: 6.500 bph Etiquetadora modular: composición básica de la máquina 1. Sistema construido conforme a la normativa CE 2. Funcionamiento de la máquina mediante PLC (Schneider) 3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado en un soporte móvil y giratorio 4. Variación automática de la velocidad de producción con inversores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras 5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora 6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina. 7. Protecciones contra accidentes consistentes en: ➢ En el frente del tornillo, con dos puertas batientes. ➢ En el frente de la estación de etiquetado, circulares de una sola pieza a elevador vertical 8. Cabezal superior ajustable en altura para diferentes contenedores con motorreductor, ajuste de panel e interruptor de fin de carrera de parada automática 9. Rotación del plato mediante levas electrónicas 10. Placas conformadas 11. La transmisión entre la placa y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento 12. Cambio rápido de la placa 13. El cuerpo de placas extraíble del carrusel inferior (completo con toda su transmisión) 14. Sinfín de doble entrada con fase de parada 15. N. 3 40M estaciones de etiquetado adhesivo, incluyendo: - Motor paso a paso - La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina - Memoria para 200 etiquetas diferentes - Función automática de recuperación de etiquetas faltantes - Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas - Sensor de agotamiento de bobina - Fotocélula estándar para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicates de precintar en L con 4 DIVISIONES 17. N.3 Estación de etiquetado con cola fría, tipo: 2-2-150, incluye: - Motorización con servomotor - Ajuste automático de la película de cola - Lavado automático de las pinzas del tambor para la retirada de etiquetas. - Bomba de cola - Lubricación forzada por aceite - Sin puntos de engrase - Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción - AJUSTE MANUAL DE LA ALTURA DEL GRUPO SIN CAMBIO DE ALTURA 18.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Dos máquinas de tampografía en carrusel Morlock de construcción similar están disponibles. Hodsxd Av Topfx Adljnu 1) Morlock MKM80.3, año de construcción: 2009, principio de impresión: carrusel, colores: 5, dimensiones máximas del cliché X/Y: 110mm/190mm, diámetro máximo de imagen impresa: 75mm, carrera del tampón: 80mm, capacidad máxima de impresión a 4 colores: aprox. 800 uds/h, sistema de cubeta de tinta: cubeta magnética (MCI), dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1500mm/1000mm/1700mm, peso: aprox. 550kg. La máquina presenta desalineación en los soportes de la pieza de trabajo y la rueda de ajuste salta durante la calibración del cliché. 2) Morlock MKM80.3, año de construcción: 2010, principio de impresión: carrusel, colores: 5, dimensiones máximas del cliché X/Y: 110mm/190mm, diámetro máximo de imagen impresa: 75mm, carrera del tampón: 80mm, capacidad máxima de impresión a 4 colores: aprox. 800 uds/h, sistema de cubeta de tinta: cubeta magnética (MCI), dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1500mm/1000mm/1700mm, peso: aprox. 550kg. La máquina presenta desalineación en los soportes de la pieza de trabajo y el botón redondo del control está defectuoso. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Venta individual posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. Hjdpfx Ajvgugtjdlsnu INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Hjdpsw Hr Awofx Adlonu Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, puede trabajar también con PET u otros materiales de embalaje. Esta etiquetadora, completamente revisada, garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales donde se exige una calidad de etiquetado constante. El modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza específicamente velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de muestras del cliente. Sentido de funcionamiento y disposición funcional La máquina trabaja en sentido horario, con entrada de los envases por la izquierda y salida por la derecha, mirando en la dirección del transportador. Esta configuración facilita su integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar empleadas en instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente la disposición con los equipos existentes tanto aguas arriba como aguas abajo. Sistema de etiquetado y gestión de bobinas Hedpew Az Disfx Adlonu La etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph cuenta con tres estaciones de etiquetado non-stop diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Cada estación incorpora sensores capaces de detectar con precisión etiquetas opacas, garantizando una colocación exacta incluso con materiales de baja transparencia. El sistema, por tanto, ofrece una calidad de etiquetado uniforme en múltiples formatos. La máquina puede trabajar con diámetros comprendidos entre 45 y 115 mm y alturas de 180 a 330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina emplea platos electromecánicos para garantizar una alta precisión durante la operación. Incorpora también un sistema eléctrico de ajuste vertical para el carrusel superior, permitiendo a los operarios realizar cambios de formato de forma rápida y con escasas paradas. Esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema está equipado además con un sistema de centrado óptico preinstalado que asegura la alineación exacta sobre envases con marcas de referencia impresas, manteniendo una alta consistencia visual en la aplicación de etiquetas. Asimismo, la máquina permite producción continua gracias a sus 9 platos activos, que aseguran un flujo constante y disminuyen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconversión Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para procesar PET u otros materiales bajo pedido. También podemos adaptarla a diferentes formatos de envase y tipos de etiqueta. La configuración actual permite la aplicación de etiquetas frontal, dorsal y de cuello, mientras que la cuarta estación admite aplicaciones adicionales, como sellos de garantía o etiquetado promocional. Así, el usuario puede reconvertir la máquina según las necesidades del mercado o del cliente. Combinación de componentes nuevos y usados El equipo ha sido reconstruido combinando componentes usados y nuevos. Los elementos usados datan de 2016, si bien se han sustituido numerosos elementos críticos por piezas nuevas durante la reconstrucción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph El monobloque de llenado isobárico usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO hasta 4500 bph es una máquina de embotellado de alta precisión diseñada para el enjuague, llenado y tapado controlados de vinos tranquilos y espumosos. Configurado con una enjuagadora de 24 estaciones, 32 válvulas de llenado isobárico y 4 cabezales de tapado, ofrece una combinación equilibrada de velocidad, cuidado del producto y flexibilidad operativa. La máquina está diseñada para funcionar a una capacidad nominal de aproximadamente 4.500 botellas por hora para vino tranquilo y alrededor de 4.000 botellas por hora para vino espumoso, gracias a sus dos modos de llenado: llenado por gravedad para productos tranquilos y llenado isobárico tradicional para productos carbonatados. Construido íntegramente en acero inoxidable, el monobloque garantiza una excelente durabilidad e higiene. Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable alimentario AISI 316L, lo que asegura una alta resistencia a la corrosión y mantiene la pureza del vino durante el proceso. La protección de policarbonato transparente rodea el área de trabajo, permitiendo la inspección visual mientras se garantiza la máxima seguridad del operario. Cada panel de acceso está equipado con microinterruptores de seguridad enclavados para cumplir con los estándares de seguridad industrial. El diseño del monobloque es compacto pero facilita el mantenimiento, con acceso sencillo a todos los componentes mecánicos y neumáticos. La integración de las tres funciones principales —enjuague, llenado y tapado— en un solo bastidor reduce los puntos de transferencia, limita el estrés en la manipulación de botellas y optimiza el uso del espacio en la línea de embotellado. Hnodew Iv Dgopfx Adleu Operaciones de enjuague, llenado y tapado La sección de enjuague cuenta con 24 pinzas montadas en un carrusel rotativo. Las botellas se invierten y se someten a un ciclo de doble tratamiento: un primer enjuague con agua o solución desinfectante, seguido de un soplado con aire estéril o filtrado para eliminar cualquier residuo líquido o partícula. Las pinzas están diseñadas para un preciso agarre por el cuello, asegurando la correcta posición de las botellas durante todo el ciclo de enjuague, independientemente del formato. La sección de llenado utiliza 32 válvulas isobáricas mecánicas tradicionales con accionamiento neumático. Este sistema es conocido por su robustez, fácil mantenimiento y control preciso del nivel de llenado. El proceso puede operar en modo gravedad para vino tranquilo, proporcionando mayor rendimiento, o en modo isobárico para vino espumoso, preservando la carbonatación y minimizando el ingreso de oxígeno. Cada válvula está equipada con un tubo de venteo para el ajuste preciso del nivel y una etapa de preevacuación que reduce el oxígeno disuelto, mejorando la vida útil y estabilidad del producto. La torreta de tapado dispone de cuatro cabezales, capaces de aplicar tanto corchos cilíndricos como tapones de rosca BVS. El cambio entre tipos de cierre se facilita mediante conjuntos de cabezales ajustables y utillaje intercambiable, permitiendo a la máquina trabajar con una amplia gama de formatos de vino premium sin tiempos muertos significativos. El proceso de tapado está sincronizado con la entrada y salida de botellas para garantizar una aplicación precisa del cierre y el control del par de apriete o profundidad de inserción, según