Carrusel de segunda mano en venta (191)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 6800x2900x2100 mm Peso 4500 kg Potencia total requerida 36 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX ATC 2160 DELUXE - Área de trabajo eje X: 2100 mm - Área de trabajo eje Y: 6000 mm Ffsdpfev A E U Hox Agtsw - Área de trabajo eje Z: 300 mm - Husillo de fresado refrigerado por aire HSD / Italia 9,0 kW, ISO 30 - Velocidad del husillo regulable hasta 24.000 rpm - Cambiador automático de herramientas tipo carrusel, 8 posiciones, móvil - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): cremallera y piñón - Sistema de desplazamiento (eje Z): husillo de bolas - Motores de desplazamiento: servomotores AC Delta / YASKAWA - Reductores SHIMPO - Velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min - Velocidad máxima de trabajo: 20 m/min - Precisión de trabajo: 0,05 mm - Mesa de vacío con ranurado en 4 secciones - Bomba de vacío BECKER de funcionamiento en seco, refrigerada por aire, capacidad 2x250 m³/h = 500 m³/h - Posicionamiento de las piezas mediante topes neumáticos abatibles, 2 en eje X y 2 en eje Y - Sensor de longitud de herramienta - Software CAD/CAM Vectric CUT 2D PRO - Control OSAI / Italia - Interfaz Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Conexión eléctrica 3 fases 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiental de trabajo: 0-45°C - Dimensión ancho: 2900 mm - Dimensión largo: 6800 mm - Peso: 4500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3800x2100x2100 mm Peso 2900 kg Requisito total de potencia 19 kW Centro de mecanizado CNC ROUTERMAX 1230 ALL-ROUNDER - Área de trabajo Eje X: 1260 mm - Área de trabajo Eje Y: 3060 mm - Área de trabajo Eje Z: 100 mm - Husillo Italian HITECO 9,0 kW / HSK 63 F Fsdpjv A E Srjfx Agtsfw - Velocidad del husillo regulable: 0-24.000 rpm - Velocidad de desplazamiento: 80 m/min - Velocidad de trabajo: 20 m/min - Cambiador de herramientas tipo carrusel de 8 posiciones - Unidad de taladrado con 9 husillos verticales + 6 husillos horizontales + unidad de sierra para ranuras - Sistema de desplazamiento (Ejes X & Y): accionamiento por cremallera y piñón - Sistema de desplazamiento (Eje Z): husillo de recirculación de bolas - Motores de desplazamiento: servomotores AC YASKAWA - Software CAD/CAM EXICAM (Inglés) - Control/Controlador OSAI / Italia - Precisión de trabajo: 0,05 mm - Mesa de consolas con ventosas de vacío fáciles de posicionar (SCHMALZ) y topes de pieza abatibles - Posicionamiento de la pieza en X y Y mediante topes neumáticos abatibles - Interfaces: Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Conexión eléctrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de trabajo: 0-45°C - Bomba de vacío BECKER 160 m3/h - Dimensiones ancho: 2100 mm - Dimensiones largo: 3800 mm - Peso: 2900 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3800x2100x2100 mm Peso 3500 kg Requisito total de potencia 13 kW Centro de mecanizado CNC PTP-1230 DELUXE - Recorrido eje X 1640 mm - Recorrido eje Y 3400 mm - Recorrido eje Z 250 mm - Área de trabajo eje X 1240 mm - Área de trabajo eje Y 3060 mm - Área de trabajo eje Z 100 mm - Sistema de traslación (eje X e Y): cremallera y piñón - Sistema de traslación (eje Z): husillo de bolas - Motores de traslación: servomotores AC YASKAWA M-III - Husillo de fresado refrigerado por aire HSD / Italia 9.5 kW, HSK 63 F - Velocidad del husillo regulable sin escalonamiento 24.000 rpm - Cambiador de herramientas tipo carrusel de 8 posiciones, montado en el eje - Unidad de taladrado con 9 husillos verticales + 6 husillos horizontales + unidad de sierra ranuradora - Accionamiento por reductor SHIMPO - Velocidad máxima de traslación 45 m/min - Velocidad máxima de trabajo 20 m/min - Precisión de trabajo 0,05 mm - Mesa consola con ventosas de vacío SCHMALZ de fácil posicionamiento y topes laterales abatibles para la pieza de trabajo - 6 travesaños con 18 ventosas de vacío SCHMALZ - 9 piezas VCBL-K1 140*115*50 mm - 6 piezas VCBL-K1 125*75*50 mm - 3 piezas VCBL-K1 125*50*50 mm - Bomba de vacío BECKER 4,0 kW, funcionamiento en seco, refrigerada por aire, capacidad 129 m³/h - Posicionamiento de pieza en X e Y mediante topes neumáticos abatibles - Sensor automático de longitud de herramienta - Bomba automática de lubricante Fedpfov A E I Tox Agtsfw - Software CAD/CAM EXICAM (inglés) - Control OSAI / Italia - Interfaz Ethernet/USB/Tarjeta CompactFlash - Conexión eléctrica trifásica 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de funcionamiento 0-45°C - Dimensión de ancho 2100 mm - Dimensión de largo 3800 mm - Peso 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina impecable procedente de laboratorio de investigación universitaria, apenas utilizada. Fotografiada tras su llegada, ¡aún sin limpiar!\n\nAño de fabricación: 2018, HAAS Mini Mill...\n\nControl de la máquina: Haas CNC\n\nDimensiones de la mesa: 915 x 305 mm\n\nRecorridos (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm\n\nDistancia husillo–mesa: 100 a 346 mm\n\nCapacidad de carga de la mesa: 227 kg (500 lbs.)\n\nVelocidad máxima del husillo: 6.000 rpm\n\nAvance rápido (X/Y/Z): 15 m/min\n\nAvance máximo de corte: 13 m/min\n\nTipo de cambiador de herramientas: Carrusel\n\nCapacidad del cambiador: 10 posiciones\n\nTiempo de cambio de herramienta: 4,2 seg\n\nPeso máximo de herramienta: 5,4 kg (12 lbs.)\n\nPotencia del husillo: 7,5 HP\n\nEquipada con: cono 40, cambiador automático de 10 herramientas, sistema de refrigeración, roscado rígido, utillaje y manuales. Ffjdpfx Aswzyd Ejgtjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Centro de mecanizado usado Dugard 1000 Y Plus equipado con control Heidenhain TNC 640, refrigerante a través del husillo, cableado para cuarta unidad de eje, transportador de virutas y cargador automático de herramientas de 30 posiciones. La máquina se encuentra en el showroom de Bristol lista para una demostración en funcionamiento. Recorrido del eje X: 1000mm, eje Y: 610mm, eje Z: 610mm, tamaño de mesa: 1200mm x 510mm. Control Heidenhain TNC 640, cambiador de herramientas tipo carrusel de 30 posiciones BT40 Big Plus, husillo de 12.000 RPM, refrigerante a través del husillo, mesa rotativa de cuarto eje, transportador de virutas. Ffodpfx Agow Nkctetow

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Lijadora de banda orbital Sistema de carrusel para lijar los extremos de las piezas Fodpfowpq Epsx Agtofw 380 V

Estado: muy bueno (usado), Sistema de carrusel de horneado de pancakes doble STDN. Sistema superior diseñado para la producción fiable y de alto volumen de pancakes, crepes, blinis, etc. Extremadamente difícil de encontrar en el mercado de segunda mano. Los diámetros pueden ajustarse de 30 mm a 240 mm y los pesos de 8 g a 100 g. El coste nuevo de este sistema supera los 500.000. También disponemos de una línea continua de fabricación de gofres en venta. Fjdpoxlra Rjfx Agtefw

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción Ffjdpevgt Ucsfx Agtsw En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Triblock de llenado usado GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Enjuagadora con 12 pinzas, aplicando un único tratamiento de aire soplado en la boca de la botella antes del enderezado. Pinzas de carrusel de altura variable manualmente 1. Estación de 1 cabezal para vacío e inyección de gas antes de la llenadora con cabezal variable en altura 2. Máquina de llenado 16 grifos de vacío ligeros en campana Campana de llenado variable manualmente en altura Pistones de elevación de botellas con resorte mecánico Fjdpfsvguz Dex Agtefw 1. Taponadora 1 cabezal corcho recto Nivelador antes del cierre con inyección de gas En el tribloque utilizado se encuentra el sistema de vacío antes de cerrar la botella Cabezal variable manualmente en altura Todo el bastidor de acero inoxidable Carenado de acero inoxidable Protecciones en todo el perímetro Botella por el lado izquierdo Año 1995 marcado CE Producción aproximada de 2.500 bph con la de 0,75 Ml

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP Ffjdpfx Agsvgt Upotjw 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Ffodevgugtspfx Agtsw Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Ffodpsw Hr Awjfx Agtew Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La máquina etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, puede trabajar también con PET u otros materiales de embalaje. Esta etiquetadora, completamente revisada, garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales donde se exige una calidad de etiquetado constante. El modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza específicamente velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de muestras del cliente. Sentido de funcionamiento y disposición funcional La máquina trabaja en sentido horario, con entrada de los envases por la izquierda y salida por la derecha, mirando en la dirección del transportador. Esta configuración facilita su integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar empleadas en instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente la disposición con los equipos existentes tanto aguas arriba como aguas abajo. Sistema de etiquetado y gestión de bobinas La etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph cuenta con tres estaciones de etiquetado non-stop diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Cada estación incorpora sensores capaces de detectar con precisión etiquetas opacas, garantizando una colocación exacta incluso con materiales de baja transparencia. El sistema, por tanto, ofrece una calidad de etiquetado uniforme en múltiples formatos. La máquina puede trabajar con diámetros comprendidos entre 45 y 115 mm y alturas de 180 a 330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina emplea platos electromecánicos para garantizar una alta precisión durante la operación. Incorpora también un sistema eléctrico de ajuste vertical para el carrusel superior, permitiendo a los operarios realizar cambios de formato de forma rápida y con escasas paradas. Esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema está equipado además con un sistema de centrado óptico preinstalado que asegura la alineación exacta sobre envases con marcas de referencia impresas, manteniendo una alta consistencia visual en la aplicación de etiquetas. Asimismo, la máquina permite producción continua gracias a sus 9 platos activos, que aseguran un flujo constante y disminuyen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconversión Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para procesar PET u otros materiales bajo pedido. También podemos adaptarla a diferentes formatos de envase y tipos de etiqueta. La configuración actual permite la aplicación de etiquetas frontal, dorsal y de cuello, mientras que la cuarta estación admite aplicaciones adicionales, como sellos de garantía o etiquetado promocional. Así, el usuario puede reconvertir la máquina según las necesidades del mercado o del cliente. Combinación de componentes nuevos y usados El equipo ha sido reconstruido combinando componentes usados y nuevos. Los elementos usados datan de 2016, si bien se han sustituido numerosos elementos críticos por piezas nuevas durante la reconstrucción. Ffodpfx Agow Az Distsw

Estado: usado, Centro de mecanizado horizontal CNC de 5 ejes HMC – Centro de fresado, centro de fabricación Fabricante: LICON Modelo Liflex 1266 PC B1 Año de fabricación 2016, puesta en marcha 2017 Con control CNC programable SIEMENS 840D SL (Solution Line) con 5 ejes controlados simultáneamente Recorridos: X: 1200 mm, Y: 660 mm, Z: 650 mm Eje A como puente oscilante +/- 135° (270°) Eje B 360° ilimitado Aceleración de ejes X + Y 6 m/s² Aceleración eje Z 9 m/s² Fuerza de avance X + Y 7500 N Fuerza de avance eje Z 10000 N Tolerancia de posicionamiento (X/Y/Z) 0,008 mm Velocidad de giro eje A: giro de 180° en 4 s Diámetro de interferencia en el puente oscilante máx. 1400 mm Carga de transporte en el puente oscilante máx. 700 kg Portaherramientas HSK 63 Velocidad del husillo máx. 12000 rpm, infinitamente variable Potencia del husillo 37kW al 40%ED Par del husillo al 40% ED 85 Nm Par máx. del husillo 100 Nm Tiempo de cambio de herramienta (de corte a corte) aprox. 3,7 s Diámetro de herramienta con posiciones vecinas ocupadas hasta Ø 140 mm Diámetro de herramienta con posiciones vecinas libres hasta Ø 250 mm Longitud máxima de herramienta 400 mm Peso máximo de herramienta 20 kg Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz Potencia conectada 80 kVA Conexión de aire comprimido 5-8 bar - Husillo motor LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (potencia 37kW/40%ED) con refrigeración líquida y unidad enfriadora - Mesa giratoria basculante de 2 ejes LICON como ejes B y C, con sujeción hidráulica de ejes - Sistema de sujeción de punto cero en la mesa giratoria del eje basculante - Cambiador de paletas doble, sin paletas (se deben adquirir nuevas) - Transferencia de medios con 5 líneas de presión de simple efecto para aceite o aire para sujeción de piezas en las paletas Funciones hidráulicas de 30-150 bar, con monitorización de presión (controlable por funciones M) - Cambiador de herramientas con 30 posiciones, tipo carrusel de disco - Máquina diseñada para mecanizado en seco con sistema de lubricación mínima (MMS) - MMS-IKZ, suministro interno de lubricante mínimo a través del husillo - Transportador de virutas de banda rascadora, altura de descarga 1150 mm - Licon ECO-Mode (funcionamiento eficiente energéticamente) - Sistema de medición directa en todos los ejes - Horas de operación registradas con tensión de control encendida = aprox. 7500 h Espacio necesario para operación: L x A x H 9000 x 5000 x 3800 mm Espacio necesario para transporte: L x A x H 6100 x 4400 x 3600 mm Peso de la máquina base aprox. 21 toneladas Peso total aprox. 24 toneladas Fsdpfxot Ac Efo Agtefw En muy buen estado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Carrusel de almacenamiento, Megamat, aprox. 3,04 m de alto, 350 kg por bandeja – usado - : Precio desde ubicación: 9.950 € (neto), para desmontaje por el comprador. Fabricante: Megamat Modelo: 1568/267/16 Año de fabricación: 2002 Número de serie: 16178 Altura del equipo: 304 cm Ancho del equipo: 388 cm Profundidad del equipo: 205 cm Número de bandejas: 16 Estantes intermedios: aprox. 16 uds. - Si es así: cantidad: 64 - ¿Son extraíbles? Sí Dimensiones de las bandejas: Altura: aprox. 20 cm (aprox. 10 cm con los estantes intermedios) Ancho: 325 cm Ffodpfexbhlnsx Agtsw Profundidad: 60 cm Capacidad de carga total: 5.600 kg Carga por bandeja: 350 kg Desequilibrio: 1.000 kg Operación: con Kardex Drive e integración SAP Alimentación: 3/N/PE 230/400V, 9A, fusible principal 16A Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Ubicación: Herrenberg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Carrusel Megamat Tipo: 130-225-42 Máquina nº: 4492 Año: 1985 Altura de la estantería: aprox. 5410 mm Anchura de la unidad: aprox. 2670 mm Profundidad de la unidad: aprox. 1300 mm + tablero de 300 mm Número de baldas: 42 Anchura de balda: aprox. 2155 mm Profundidad del estante: aprox. 410 mm Altura de balda: aprox. 200 mm Carga de la balda: 100 kg Carga total: 4.200 kg Ffodpfx Ajvc Hk Nogtow Color: beige/verde

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La tapadora Termomec ROT90 es un aliado indispensable para los actores del sector agroalimentario que deseen automatizar la dosificación y colocación de sus envases. De hecho, este carrusel dosificador garantiza una fluidez inigualable conservando la precisión necesaria para el llenado de diversos materiales. Además, su sistema desapilador facilita la separación de los botes, lo que supone un importante ahorro de tiempo durante la fase de alimentación. Esto le permite adaptar fácilmente la máquina a diferentes formatos de contenedores sin comprometer su tasa de producción. Fodpfxsv Uwyxj Agtsfw Además, esta solución versátil también incluye una función de sellado, que mejora la seguridad alimentaria y protege los productos contra la contaminación externa. Además, su cuidada ergonomía reduce la tensión de los operadores, ya que los controles intuitivos mejoran el manejo. Sin embargo, la robustez de su estructura de acero inoxidable soporta un uso intensivo a largo plazo, preservando la integridad de cada elemento mecánico. Además, la Termomec ROT90 se puede integrar fácilmente en diferentes líneas de envasado, gracias a interfaces diseñadas para comunicarse con otras máquinas existentes. De esta forma, optimiza todo el proceso y satisface las crecientes demandas de calidad y fiabilidad. En definitiva, este ingenioso diseño fortalece su competitividad, ya que reduce el tiempo de inactividad y garantiza un estricto cumplimiento de las normas de higiene. Contáctenos ahora para descubrir cómo Termomec ROT90 puede transformar sus operaciones y colocar su negocio a la vanguardia de la innovación alimentaria. Pasos de la transformación: En primer lugar, el sistema desapilador separa y transporta los envases vacíos, lo que simplifica enormemente su colocación. Luego, el carrusel dosificador distribuye con precisión el producto dentro de cada contenedor, garantizando una cantidad consistente para cumplir con las especificaciones requeridas. Por último, la fase de sellado sella herméticamente los frascos, protegiendo las preparaciones contra cualquier contaminación externa y preservando su frescura hasta su entrega. Características técnicas: Año de fabricación: 2017 para tecnología reciente Voltaje: 400 V, 50 Hz para fuente de alimentación industrial estándar Peso: aproximadamente 1500 kg, garantizando estabilidad. Carrusel dosificador: garantiza un llenado continuo y preciso Desapilador de macetas: automatización rápida para diversos formatos E7StAwPE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, ROBOT DE PINTURA DE 5 EJES CMA MOD. ROBY 5EX-R - USADO - 5 ejes controlados - 3 soportes - Capacidad de muñeca 3 kg - Programación por autoaprendizaje Ffedpet U Ngasfx Agtjw Carrusel * Número de brazos: 3 * Capacidad por brazo: 25 kg Plato giratorio de pieza * Movimiento servo-controlado y sincronizado - Completo con manual y declaración CE RETROFIT 2024 (REVISADO COMO NUEVO)

Año de fabricación: 1996, Estado: reacondicionado (usado), Sistema de secado Somos D400 MTA (más sistema de tolva) con 2 x tolva 400l VA/GFK, aislada, con limpieza de la puerta y la mirilla y la calefacción con 3 tolvas de 200l VA/GFK, aisladas, con limpieza de la puerta y la mirilla y la calefacción con 2 tolvas de 100l VA/GFK, aisladas, con limpieza de la puerta y la mirilla y la calefacción Las 7 tolvas son cuadradas y están aisladas, calefacción externa, incl. 7x ALAV (autom. (regulación automática del aire/túnel) e interruptor de encendido/apagado encendido/apagado de cada tolva Control por microprocesador MC2 con LCD pantalla gráfica, para 7 tolvas y Ffedpfxjiiypho Agtew Control por microprocesador MC2 con LCD pantalla gráfica, 24VDC, para el secador D400 Capacidad de aire del secador D400: 400 m³/h Regeneración de la capacidad de calefacción: 10,8 kW Potencia calorífica de secado : 23 kW Unidad de carrusel con accionamiento y engranaje incl. 4 macetas de secado Potencia eléctrica total: 36 kW Tensión.400/230V, 50 Hz, control 24VDC, año de construcción 1996 Color: azul turquesa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PL031303405S, Se vende unidad compuesta por carrusel textil con secador continuo a juego: Carrusel textil M&R Sportsman EX 8/6, año de fabricación 2013 Número total de impresiones: 1.168.378 Diámetro: 386 cm Peso: 1.497 kg Alimentación: 380 V Palets: Textil - 40 x 55 cm, 8 piezas Bolsillos - 30 x 40 cm, 8 piezas Mangas - 15/12 x 40 cm, 8 piezas Cuchillas doctor: 6 x inundación y 6 x presión Pantalla compatible con secador continuo TRI-LOC M&R Radicure D 36/6-3, año de fabricación 2012 Ancho de banda: 91 cm Longitud del canal de secado: 183 cm Ancho total: 127 cm Longitud total: 305 cm Peso: 817 kg Alimentación: 380 V El precio es negociable Ffedpfx Ajv Iy H Ijgtew

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, * Wemhöner Basic 1000 Plus - Año de fabricación 2008 - Muy buen estado, poco uso * Tipo KT-MB-28/15-240 * Con sistema automático de pines y volteador en línea * 2 mesas con sistema automático Vario-Pin Fsdpfxjxbcudj Agtefw * Con recubrimiento de teflón para láminas pre-encoladas * Sistema de aplicación de láminas para mesa de pines (lámina pre-encolada) * Tamaño de la placa calefactora: 2800 x 1500mm * Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 2.540 x 1.250mm * Membrana: sí * Estación de corte * Almacén carrusel para láminas, altura de 3,2m con 14 barras de suspensión * Control PLC Siemens S7 * Unidad de control para el PLC SIEMENS TP 270 (pantalla táctil) * Tensión automática de la membrana * Alimentación eléctrica instalada: 38,5 kW * Presión máxima de la cámara: 6 bar * Apertura máxima de la prensa: 150mm * 6 cilindros con diámetro de 125mm * Tensión de funcionamiento: 400V 50/60Hz * Altura de la cámara de prensado: 40/60mm * Fuerza máxima de prensado: 2400 kN * Presión de funcionamiento del sistema hidráulico: 320 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la pieza (máx.): 160 mm, velocidad de giro (máx.): 300 rpm, longitud de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Descripción: Laminadora interna hidráulica para el laminado cónico o laminado posterior cilíndrico de perfiles sobre manguitos deslizantes, ruedas deslizantes o piezas similares. Datos de la pieza de trabajo Diámetro de la pieza de trabajo: 160 mm Longitud de la pieza de trabajo: 25 mm Engranaje interno de la pieza de trabajo, ajuste aprox.: 85 mm Pieza de trabajo exterior: 75 - 140 mm Ancho de la pieza de trabajo aprox.: 16 - 36 mm Anillo de presión de la pieza de trabajo instalado externamente: 160 mm Datos de viaje y configuración Recorrido máximo del carro rodante: 60 mm Distancia entre el centro de la pieza de trabajo y la rueda rodante: 22 mm Velocidad de las ruedas giratorias regulable de forma continua: 30 - 300 rpm Presión de laminación regulable continuamente (a 100 bar): 6,1 t Control: Control PLC SIEMENS Control de monitorización: LAUER PCS 900 / BRANKAMP C 90 con visualización en pantalla DETALLES DE LA MÁQUINA Peso aproximado de la máquina: 4.500 kg Espacio requerido aprox.: 2,5 x 2,5 x 2,1 m Potencia del husillo aprox.: 6 kW Potencia total: 14 kW Necesidad total de potencia: 14 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz EQUIPO - Dispositivo de carga de carrusel de piezas para 18 piezas con estación de inspección de piezas - Dispositivo de transporte de piezas de trabajo - Tiempo de cambio a otro tamaño de pieza: 30 min / Tiempo de procesamiento por pieza aprox.: 25 s - Almacenamiento de piezas de trabajo para almacenamiento intermedio - Sistema hidráulico separado - Armario de control independiente - Sistema de refrigeración Fjdpfxewmb Rko Agtsfw Nota: Las áreas de trabajo son aproximadas y dependen de las condiciones de la pieza de trabajo y la herramienta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, En venta: 2 carruseles verticales Kardex Megamat RS 350 en excelente estado. Estas máquinas han sido cuidadosamente mantenidas con servicio anual y han sido utilizadas exclusivamente en un entorno limpio y de baja exigencia. El lote incluye 2 unidades de 2017, ofrecidas en dos alturas: 6.585 mm y 7.110 mm. Cada carrusel vertical está configurado con 21 o 23 portadores, proporcionando entre 42 y 49 estantes por unidad. Se puede proporcionar una descripción detallada de las configuraciones de los estantes bajo solicitud. Todas las unidades incorporan la opción "Matrix Strip", un sistema de guía LED instalado en el punto de acceso. Este sistema señala lateralmente la ubicación de picking y muestra información del producto; sin embargo, se requiere la integración con un sistema ERP o WMS para aprovechar todas sus funciones. Tenga en cuenta que las cajas que aparecen en las imágenes no están incluidas. Especificaciones: Fabricante: Kardex Remstar Modelo: MEG RS 350.1.3050.6.533.21 / MEG RS 350.1.3050.6.533.23 Año de fabricación: 2 unidades del 2017 Altura (Carrusel Vertical / Portador): 6.585 mm y 7.110 mm, con una altura libre de almacenamiento de aproximadamente 470 mm Ancho (Carrusel Vertical / Portador): 3.675 mm / 3.050 mm Profundidad (Carrusel Vertical / Portador): 1.671 mm / 628 mm Número de portadores/estantes: 21 o 23 portadores con 42 a 49 estantes Peso máximo por bandeja: 228–350 kg, según la cantidad de estantes instalados Electrónica: 3/N/PE 400V Ffsdpsvgdkbsfx Agtow Para más detalles o consultas, no dude en ponerse en contacto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 16.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, Control Heidenhain / Siemens Motor en línea refrigerado por agua 43 kW / 900 Nm Recorridos: X = 16.000 Y = 4.000 Fjdpfxoqy Hkas Agtefw Z = 1.600 Cabezas de fresado: 2,5°x2,5° / 1°x1° / 0,001°x0,001° / Husillo Equipamiento adicional: Cambio de herramientas 40 / 60 / 80 / 100 posiciones Mesas NC Campos de placas Mesas rotativas tipo carrusel Transportador de virutas Sistema totalmente automático de cambio de cabezal de fresado Mecanizado pendular Envolvente protectora contra salpicaduras Paquetes tecnológicos de asistencia al operador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 3.200 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, Control Heidenhain / Siemens Motor en línea refrigerado por agua 43 kW / 900 Nm Trayectorias X= 4.000 - ilimitado Y= 2.600 / 3.200 Z= 1.600 Fjdpfx Agoqy Hinotsfw Cabezales de fresado: 2,5°x2,5° / 1°x1° / 0,001°x0,001 / caña Equipamiento adicional: Cambiador de herramientas 40 / 60 / 80 / 100 Mesas NC Campos de plato Mesas giratorias de carrusel Transportador de virutas Sistema de cambio de cabezal de fresado totalmente automático Mecanizado pendular Paneles de protección contra salpicaduras Paquetes tecnológicos de apoyo al operario