Cerradora de segunda mano en venta (164)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Bdsdpfxoxl Tiao Aadjk Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Máquina usada para la producción de bloques y adoquines Omag 1200x1100 del año 2007. Equipamiento: silo para cemento con sinfín, mezcladora ACT/Wiggert de 1875 L, máquina de coloración de granulados Eagle, sistema de dosificación Marcotte, sistema de transporte de hormigón Besser/Omag, sistema de transporte de hormigón Conv System, tolva de alimentación para hormigón, máquina de producción de bloques Systeg (sin mezclado superficial). Produce entre 2,8 y 3 ciclos por minuto. Fabricábamos productos de alturas entre 36 y 90 mm. Convector húmedo Omag (frontal), volquete Omag para materiales (placas), elevador Omag, carro de dedos Omag, convector inferior Omag, cerrador de juntas Omag, convector seco Omag para cubos, dosificador de palets Omag Cuber, convector de palets y adoquines Omag, Omag Cuber, cepillo y volteador de placas Omag, transportador de retorno de placas traseras Omag, transportador de retorno de placas Omag, cuadros eléctricos Omag, unidad hidráulica lado húmedo Omag, unidad hidráulica lado seco Omag, controles PLC Siemens, generador de vapor. 1.220 placas de producción usadas de plástico de 1200x1100 mm (zona de producción 1040x1040 mm). Disponible a mediados de 2026. Bedoxzppuopfx Aadjdk

Estado: usado, Llenadora de ocasión KHS y cerradora Angelus PRO 120L para latas de hasta 40000 cph Presentación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L: En el dinámico panorama del envasado de bebidas, la demanda de soluciones de enlatado eficientes y fiables es primordial. En consecuencia, presentamos la llenadora de latas KHS reconstruida junto con la cerradora Angelus 120L, un dúo formidable diseñado para operaciones de alta velocidad. Fabricado originalmente en 1990 (llenadora) y 1993 (cerradora), este sistema se sometió a una reconstrucción integral en 2019, garantizando el máximo rendimiento y longevidad. Capacidades excepcionales Diseñada para satisfacer los estrictos requisitos del sector, esta potente combinación de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L presume de unas capacidades excepcionales. Con 94 válvulas de llenado y 12 cabezales de cierre, ofrece una eficiencia sin precedentes, con capacidad para latas de hasta 40000 piezas por hora. En particular, es ideal para formatos 202/204 x 602 (0,35 l) y destaca en la manipulación de bebidas CSD de llenado en frío con precisión y consistencia. Reconstrucción integral de la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L El proceso de reconstrucción de la Filler KHS y la cerradora Angelus 120L no dejó piedra sin remover, rejuveneciendo cada aspecto del sistema para una funcionalidad óptima. El bastidor de fundición pintado de acero inoxidable proporciona un soporte robusto, complementado con una nueva corona de giro para mejorar la estabilidad. Además, la sustitución completa de las piezas de manipulación de latas garantiza un funcionamiento sin problemas, mientras que un sistema de ajuste de altura con accionamiento garantiza una alineación precisa. Componentes mejorados En la llenadora KHS y la cerradora Angelus 120L se sustituyeron componentes críticos como tubos de llenado, palancas de disparo y actuadores de tulipa. Además, la instalación de un paquete de leva de cierre y banda de desgaste garantiza un sellado suave de las latas. Por otra parte, la fiabilidad del sistema se refuerza aún más con nuevas cajas de engranajes de transmisión por correa de entrada y de tornillo sin fin, que facilitan ciclos de producción ininterrumpidos. Avances tecnológicos para la llenadora KHS y la cerradora Angelus PRO 120L Adoptando los avances tecnológicos, la reconstrucción incorpora características modernas que incluyen conjuntos de copas CIP y una nueva columna central, mejorando el saneamiento y la facilidad de mantenimiento. Además, un panel de control de la llenadora equipado con controles Allen Bradley ofrece a los operarios una interfaz intuitiva y un funcionamiento sin problemas. Además, el sistema está configurado para alimentación por transportador neumático, lo que optimiza la eficacia de la manipulación del material. Precisión operativa Es imprescindible destacar un detalle operativo crucial: la llenadora funciona en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que la cerradora lo hace en el sentido de las agujas del reloj. Esta rotación sincronizada pero opuesta garantiza una integración perfecta y un rendimiento optimizado durante todo el proceso de enlatado. En consecuencia, esta especificidad direccional subraya la meticulosa ingeniería que hay detrás del sistema, contribuyendo a su reputación de precisión y fiabilidad en la industria. Flujo de trabajo eficaz Con esta rotación sincronizada, la llenadora y la cerradora trabajan en armonía, facilitando una manipulación y un sel Bdodpfx Aevgvvcoadjk

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Se vende cerradora de tapas tipo Weiss W-1-8. La máquina está operativa pero requiere algo de mantenimiento/cuidados. Adecuada tanto para tapones de rosca como a presión en varios formatos. Se incluyen piezas de formato; lista disponible bajo petición. Más fotos y video se pueden proporcionar si se necesita. Bdjdpfx Aaexztkpsdok

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Precio del sitio: Selladora de cartón, Mohrbach, más cerca 376- de segunda mano - : Precio por unidad ex sitio: sólo 18.950.-€ (neto), ¡incl. carga! Bdjdpsuxqxajfx Aadek Fabricante: Mohrbach Tipo: Cerradora 376 Año de construcción: 2011 Número de máquina: 1112031 con fundidor de adhesivo Nordson ProBlue 4 4 litros de adhesivo termofusible Dimensiones de la máquina: longitud aprox.: aprox. 3,70m más aprox. 60cm para la máquina de cola termofusible, anchura aprox. 1,60m, altura: aprox. 2,18m Estado: bueno Disponibilidad: inmediata Localización: CZ Bor

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina (adicional): Cerradora de botellas tipo mecánico con clip Rendimiento: 18.000 botellas/h Equipamiento: Ajuste de altura, dispositivo de control de presión de cierre, prueba mecánica/neumática de tensión del clip, inyección de alta presión, sistema de enjuague y rociado Bodpfoxbpdxjx Aadsdk

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Bdsdpexf D Dbjfx Aadok Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora de cajas EXS-105 SDR Velocidad de cinta aprox. 23 m/min. Dimensiones del paquete: L = 120 mm -, A = 110 mm - 600 mm, Al = 120 mm - 600 mm Bdodpjxlafuefx Aadok

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph Bdedpjwbfh Nofx Aadsk La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Se subasta una línea completa para el envasado en cartón y paletizado, incluyendo una amplia gama de accesorios! Se trata de una máquina de exposición que sólo estuvo operativa unos pocos días. COMPONENTES DE LA LÍNEA DE ENVASADO Robot de envasado KUKA KR 50 R2500 Iontec Pinza Base Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 Agilus Pinza 2 sistemas de etiquetado Componentes periféricos Zona de almacén de palets Triángulo de espacio Formadora de cajas Lantech Tecnología de transporte Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puerta de seguridad Túnel de protección Cortina de luz de seguridad Control centralizado COMPONENTES DE LA LÍNEA DE PALETIZADO Robot paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Pinza Base Software de paletizado Flex Package Robot de etiquetado KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Pinza Impresora de sobremesa Printwolf Componentes periféricos Cerradora de cajas Lantech Enfardadora de plataforma giratoria Lantech Tecnología de transporte Dispensador de palets BILA Sistemas de transporte para palets Interroll Sistemas de transporte para cajas Interroll Sistemas de transporte para cajas NiO Interroll Tecnología de seguridad Carcasa de protección Puertas de seguridad PLC de seguridad programable Compuerta en la salida de palets Bodpfsxhf Awjx Aadedk Túnel de protección Control centralizado Puede encontrar más detalles sobre los componentes individuales en la lista de existencias adjunta. La máquina puede ser preparada para la carga sin coste adicional. Los costes de desmontaje y carga ascienden a 48.000€.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Disponible una línea completa de producción de sopas, incluyendo llenado de latas, cierre y procesos de lavado. 1) Caldera de vapor Loos, año de fabricación: 1990, presión máxima de trabajo: 6 bar, producción de vapor: 1250 kg/h. Incluye quemador de gas Weishaupt, año: 1990, potencia máxima: 1730 kW, rango de presión de ajuste: 5 mbar-140 mbar. 2) Autoclave Lubeca. Incluye 20 carros de cocción y varias bandejas intermedias. 3) Lavadora de latas W. Busser 521-1, año: 1984. Incluye cinta transportadora. 4) Máquina llenadora y cerradora de latas. Incluye cinta transportadora. 5) Impresora Ink-Jet Linx 8900, año: 2019. 6) Lavavajillas de cestas Hobart FUX-SAF, año: 1990. 7) 2x calderas de cocción A.S.T.A. Steiner, presión máxima de operación caldera/doble camisa: 0 bar/1 bar, temperatura máxima de operación caldera/doble camisa: 100°C/119°C, volumen caldera/doble camisa: 300 l/20 l. 8) Sistema de etiquetado de latas. Es posible realizar una inspección in situ. Se trata de una instalación completa con tecnología de transporte y equipos periféricos. Venta individual o por partes posible previo acuerdo. Bjdpfx Aoxliurjadjdk

Estado: usado, Instalación de llenado de PET de un solo uso, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (vaciador de cajas, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, año 2019) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Unidad de alimentación de preformas - Máquina de estirado-soplado (SIPA, modelo SFR 8 EVO, con 8 cavidades) - Máquina de estirado-soplado (SIG, modelo Blomax 18, año 2003, con 18 cavidades) - Sistema de premezcla (Procomac Starmix, año 2001, 200 hl/h) compuesto por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques y dos filtros de cartucho para el tratamiento de agua. - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentador y sistema de transporte de tapones - Enjuagadora, llenadora y cerradora de botellas PET (Procomac) - Control de nivel de llenado (Heuft Spectrum TX) con sistema de expulsión - Etiquetadora (P.E. Futura) para etiquetas envolventes con adhesivo caliente, en bloque con sistema de fechado (Videojet) - Empacadora de cajas (BMS) - Transportadores motorizados libres para botellas y cajas Máquina (adición): Llenado de un solo uso Capacidad: 16.000 botellas/h Bdjdpfxew Uvd To Aadsk Formato de embalaje: botellas PET de 0,5 litros, cajas de 20 unidades Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, triturador, unidad de alimentación de preformas, 2 máquinas de estirado-soplado, premezclador, dosificación de Velcorin, alimentador y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/cerradora, control de nivel de llenado, etiquetadora, fechado, empacadora, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen  Este llenador isobárico de botellas de vidrio fue fabricado en 1986-87 por la empresa alemana Krones y puesto en marcha en 1988. Se trata de un Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de cierre para tapas corona. El llenador ha sido actualizado continuamente con tecnología moderna, incluyendo un sistema de control Siemens S7-300 (2009) y un cabezal de cierre Krones adicional (2004). Es apto para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua con gas y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en video) y estará disponible para desmontaje hasta finales de septiembre de 2025. Se incluyen repuestos del almacén. Datos técnicos Capacidad: 30.000 botellas/h (todos los formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (un total de 9 formatos) Válvulas de llenado: 96 Cabezas de cierre: 18 Tipo de cierre: Tapón corona Sentido de giro: Horario (de izquierda a derecha) Diámetro: 2.880 mm Sistema de llenado: Isobárico, con doble evacuación, inyección de agua caliente (HDE) y enjuague de agranulado Productos: Cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, bebidas refrescantes, agua con gas, agua sin gas Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (retroadaptado en 2009) Alcance de suministro Llenadora y cerradora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en marcha 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezas de tapado, tapón corona, giro a la derecha, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones corona Sistema de control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC instalado posteriormente Vallas de protección Piezas de repuesto Bedexc H Tgopfx Aadjdk

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (usado), Embutidora giratoria PAL FP8 Bdedskyr S Iopfx Aadek Serie: FP8MC00016 2016, La FP8 es una llenadora y cerradora rotativa compacta. Aunque su funcionamiento es totalmente automático, se trata de una máquina sencilla y flexible. Puede sellar una tapa precortada o alimentada por bobina a un tarro preformado con velocidades de producción de hasta 55 tarros por minuto, dependiendo de la consistencia del producto y del volumen de llenado. Los cambios de producto son rápidos y sencillos gracias a los cuadrantes de mesa ligeros y fáciles de cambiar y a las recetas preestablecidas en la pantalla HMI.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 2.001 h, Línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés (18 000 cph) La línea de embotellado para leche en polvo para bebés, con una capacidad de 18 000 latas por hora, funciona como un sistema totalmente automatizado que garantiza una alta eficiencia y precisión. Cada máquina de esta línea optimiza el flujo de producción, reduce los desperdicios y cumple con los estrictos estándares de calidad exigidos por el sector alimentario. Bodpfx Aajvzxgyodsdk Características principales de la línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés (18 000 cph) Despaletización El proceso comienza con el despaletizador Jorgensen (2000), un sistema avanzado que procesa latas preformadas. Esta máquina integra un PLC Siemens S7 y convertidores de frecuencia Danfoss, lo que permite una gestión precisa del flujo de producción. Además, el sistema incluye una estación de recogida de palés vacíos y un búfer de alimentación para 5 palés, lo que facilita un procesamiento continuo sin interrupciones. Enjuagadora A continuación, las latas pasan por la enjuagadora de aire, que elimina partículas e impurezas mediante un chorro de aire comprimido a alta presión. Este proceso previene la contaminación a la vez que mantiene unas condiciones higiénicas óptimas antes del llenado. Como resultado, el producto se mantiene seguro y cumple con los requisitos normativos. Máquina de colocación de cucharas en esta línea de embotellado de leche en polvo para bebés La máquina de colocación de cucharas (Hoppmann, 2014) desempeña un papel fundamental para garantizar la precisión de la inserción de las cucharas. Esta máquina, con una capacidad de 360 cucharas por minuto, cuenta con una tolva de almacenamiento de alta capacidad, cintas transportadoras especializadas y una unidad de inserción automatizada. En consecuencia, coloca las cucharas con una precisión excepcional en cada lata. Máquina de llenado La máquina de llenado de polvo (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) realiza el proceso de llenado de manera eficiente. Esta máquina emplea un sistema de pesaje de dos etapas con retroalimentación automática, lo que permite ajustes precisos de la dosificación. El modelo CRF 24H alcanza una capacidad máxima de 300 latas por minuto para latas de 99 mm y 150 latas por minuto para latas de 127 mm. Además, la báscula Mettler Toledo Garvens (2020) garantiza la conformidad del peso, mejorando la consistencia de la producción. Capacidad de Producción La línea admite diversas capacidades de llenado, lo que la hace muy versátil: Latas de 400 gramos: hasta 18.500 latas por hora. Latas de 800/850/900 gramos: hasta 10.200 latas por hora. Precerradoras En esta línea usada para leche en polvo para bebés, tras el llenado, la desempaquetadora de fondos y la precerradora preparan las latas para el sellado final. El PLC Siemens S7 integrado en el sistema garantiza un control preciso. Además, las precerradoras Ferrum (2000), con los modelos F504EC para latas de 127 mm y F505EC para latas de 99 mm, proporcionan una fuerte adhesión antes del sellado final. Control de Calidad Para garantizar la integridad del producto, la estación de control de la sala de alta calidad supervisa todas las etapas de producción. Equipada con un PLC y un software de gestión de producción, esta estación permite a los operadores monitorear y ajustar los procesos según sea necesario.

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Bodpow Tmt Ajfx Aadjdk Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general: Esta máquina llenadora de latas semiautomática, construida en 2020 por el fabricante italiano EMMA SRL, se encuentra en excelentes condiciones y ha recibido mantenimiento periódico. La máquina está disponible de inmediato y se vende debido a una ampliación de capacidad con un modelo más grande del mismo fabricante. Detalles técnicos: Rendimiento: aprox. 350-400 latas por hora. Formatos: 330 ml (Sleek); incluye piezas de formato para 440 ml. Sistema de llenado: Isobárico con prevención de CO₂, túnel de CO₂ y gasificación de tapas con CO₂. Taponado: Cerradora de latas integrada de un solo cabezal. Alimentación: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz. Consumo de aire comprimido: 180 L/min a 6 bar. Dimensiones (L x An x Al): 1100 x 1130 x 1160 mm. Peso: 280 kg. Bdedpewrixysfx Aadjk

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Embalaje secundario y aplicación de asas Bdjdpfx Aajw Ahfaedsk Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Llenadora de botellas Fabricante: Krones S.A. Llenadora de tubo corto con doble pre-evacuación Modelo: Mecafill VKVP 084-094 Año de fabricación: 2000 El cerrador trabaja con tapas Twist off y chapas corona estándar. Máquina (adicional): máquina de llenado y cierre Rendimiento: 30.000 botellas/h Longitud: 7.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.800 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limón Particiones de la máquina: 84 válvulas de llenado, 12 cerradores Sentido de marcha: de derecha a izquierda Manejo / control: Simatic ET 200 M Material: principalmente acero inoxidable Ubicación / posición: independiente Construcción básica: estructura de marco cuadrado sobre calotas Equipamiento: 1 cerrador para chapas corona estándar y Twist Off, 84 válvulas de llenado, 12 cerradores, carcasa de protección con puertas de vidrio, bomba de vacío Periféricos: alimentación de chapas corona, control de nivel de llenado Bedsw Tay Aopfx Aadsdk

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este llenador y cerrador isobárico fue fabricado en 1998 por la empresa italiana Cortellazzi (SACMI). La máquina está en condiciones operativas, ha sido mantenida regularmente por el operador y se ha utilizado principalmente para agua. Se vende con formatos y repuestos incluidos. Datos técnicos Capacidad: 12.000 botellas/h (operado a ~10.000 botellas/h) Formatos: botellas PET de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Sistema de llenado: isobárico, 50 válvulas de llenado Enjuagador: 50 estaciones de enjuague Cerrador: 10 cabezales Productos: agua, agua aromatizada, CSD (pequeña proporción) Control: Siemens S7 Características adicionales: lubricación centralizada, piezas de formato, repuestos. Bdsdpfx Ajxbf R Uoadok

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph Introducción La llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph ofrece un llenado de latas de alto rendimiento. Especificaciones de velocidad La llenadora de latas usadas Krones 50V y cerradora Angelus 62H alcanza una velocidad máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidad la hace ideal para operaciones de embotellado a gran escala. Además, la llenadora Krones y la cerradora Angelus se coordinan perfectamente para garantizar una alta velocidad. Condiciones de trabajo Funciona en excelentes condiciones, hasta la fecha de agosto de 2024 donde será sustituida por necesidad de una más rápida. En consecuencia, todas las piezas mecánicas y electrónicas funcionan correctamente. Además, el sistema de lubricación Lincoln mantiene los componentes móviles, minimizando así el desgaste y alargando la vida útil de la máquina. Datos eléctricos La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H funcionan a 575 V y 60 Hz. Esta configuración garantiza un funcionamiento estable y eficiente. Además, los cuadros eléctricos independientes de acero inoxidable alojan todos los controles necesarios, garantizando la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Características de la Krones 50V La llenadora de latas de 50 válvulas Krones, modelo VCC-50-136 llena latas de forma precisa y rápida. La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H disponen de 50 válvulas que permiten un flujo continuo y rápido del producto hacia las latas. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza su durabilidad, incluso en entornos industriales exigentes. Características de la Angelus 62H La cerradora de latas Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Selladora de Latas, Mod. 62-H proporciona un cierre fiable y preciso. Esta cerradora, montada sobre un bastidor de base común de acero inoxidable de alta resistencia, funciona junto a la llenadora. Esta configuración garantiza la estabilidad y una alineación perfecta durante el funcionamiento. Formatos de latas compatibles El sistema admite latas de 0,55 l con 202 extremos y 211 cuerpos. También incluye piezas para latas de 0,35 l. Por lo tanto, esta flexibilidad le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción sin modificaciones significativas. Paneles de operador La máquina incluye un panel de operador con parada de emergencia, que permite un control seguro e inmediato de las operaciones. Además, el PanelView 1000 OI y el Controlador Allen Bradley proporcionan una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y controlar los parámetros del proceso. Sistema de lubricación Bsdpfxovgvrdj Aadedk El sistema de lubricación Lincoln contenido en la llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H, asegura la lubricación constante de las piezas móviles, minimizando así los tiempos de parada para mantenimiento. Este sistema mantiene la eficiencia operativa de la máquina. Conclusión En conclusión, la llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H de hasta 30000 cph ofrece una solución fiable y de alto rendimiento para el llenado de latas. Sus características técnicas y sus excelentes condiciones de servicio la convierten en la máquina ideal para grandes plantas de producción. Además, un avanzado sistema de lubricación y un eficaz control electrónico garantizan el máximo rendimiento y duración de esta máquina. Por consiguiente, invertir en este equipo beneficiará a cualquier instalación de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora y cerradora de botellas Máquina (adicional): Máquina de llenado y cierre (llenadora isobárica de contrapresión, pre-evacuación, encapsuladora de tapas corona) Capacidad con 0,33 l: 33.000 botellas/hora de cerveza lager a 6°C, refrescos a 12°C Capacidad con 0,5 l: 26.000 botellas/hora de cerveza de trigo a 6°C Capacidad con tapón de rosca: 25.000 botellas/hora Agua: 5 bar Aire comprimido: 5 bar Ancho: 3.838 mm Bdedpfxow Taq Uo Aadok Altura: 3.900 mm Formatos: 0,5 l Euro, 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l botellas Ale, tapas twist-off, tapón de rosca monocomponente Rangos de botellas: Diámetro 45–90 mm, altura 130–350 mm División de la máquina: diámetro del círculo portabotellas 2.520 mm, 77 válvulas de llenado, paso de válvulas 102 mm Dirección de trabajo: derecha → izquierda Operación/control: cuadro de mando local, Siemens Simatic S7 Material: principalmente acero inoxidable Ubicación/posición: autónoma sobre base Estructura básica: bastidor cuadrado sobre calotas Equipo: principio sin tubo de llenado con doble pre-evacuación, sistema monocámara controlado por ordenador con sonda de nivel, válvulas de llenado electropneumáticas, elevadores neumáticos/mecánicos externos, sistema anti-explosión de botellas, engrase centralizado progresivo, encapsulador para tapas corona con tolva de alimentación, cabezal de tapón de rosca con tolva de alimentación, ajuste en altura del tanque de llenado, panel frontal de protección, sistema de desbordamiento de agua caliente, enjuague automático de fragmentos de vidrio, sistema de parada de botellas, regulación de nivel, centradores con tulipas Periféricos: alimentación de tapas corona, alimentación de tapones de rosca Peso: 4.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta completa de elaboración y envasado fue fabricada en 2018 principalmente por Cespedes (España) y otros fabricantes europeos como Anfara, Sommer y Braumanufaktur Werk. Incluye sala de cocción, fermentación, servicios auxiliares, instalaciones CIP y línea de llenado, todo en acero inoxidable AISI 304. Con una capacidad de cocción de 1.500 litros por lote y tres tanques de fermentación de 3.000 litros, está diseñada para cervecerías pequeñas y medianas. La instalación se encuentra en excelente estado y puede ponerse en funcionamiento de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 1.500 l por lote (sala de cocción), 3 × 3.000 l tanques de fermentación Formatos: botellas y latas (330 ml, 440 ml, 500 ml) Sistema de cocción: calentamiento a vapor, totalmente en acero inoxidable Llenadoras: llenadora isobárica semiautomática de 6 cabezales (botellas), llenadora y cerradora semiautomática modular (latas, aprox. 150 latas/h) Alcance de suministro • Caldera de cocción / tanque whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1.500 L útiles, doble camisa, calentamiento por vapor, totalmente aislado, acero inoxidable AISI 304 • Cuba de maceración/clarificación | Cespedes | – | 2018 | 2.000 L útiles, agitador motorizado, aislado, acero inoxidable AISI 304 • Tanque de agua caliente (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L, aislado, con camisa de calefacción • Tanques de fermentación/almacenamiento (3 uds.) | Cespedes | – | 2018 | 3.000 L útiles cada uno, recipientes a presión hasta 3 bar, aislados, con camisa de refrigeración • Sistema de control | Cespedes | – | 2018 | Gestión de recetas, control de temperatura, convertidor de frecuencia • Plataforma de trabajo con escalera | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, antideslizante, con barandilla • Banco de conexiones + tuberías | Cespedes | – | 2018 | Acero inoxidable, válvulas higiénicas DIN, incluye bomba helicoidal • Intercambiador de placas | – | UPF34/70 | – | Acero inoxidable, para enfriamiento de mosto • Filtro de partículas en línea | – | – | 2018 | Acero inoxidable AISI 304, ranura de 0,2 mm • Visor | – | – | – | Acero inoxidable AISI 316, ventana de control en línea higiénica • Generador de vapor | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, quemador de gasóleo, certificado CE • Sistema CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | Caudal 3,0–9,6 m³/h, motor de 1,5 kW • Llenadora semiautomática de botellas | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 cabezales de llenado, isobárica, acero inoxidable Bdodpjw U Tgxefx Aadsk • Llenadora y cerradora semiautomática de latas | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | Modular, formatos 330–500 ml, aprox. 150 latas/h • Molino de malta | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | Hasta 1.500 L por lote, molino de 2 rodillos • Tanque intermedio / de almacenamiento | – | – | – | 565 L

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, AMS cerradora de tapón mecánico Máquina (adicional): Instalación de cierre con tapón de clip Potencia: 1 kW Voltaje: 400 Voltios Bodjw Tak Ijpfx Aadsdk Frecuencia: 50 Hz Formatos: Botella mecánica de 0,5 l con cuello bulbo Operación / Control: Siemens OP 393 Ubicación / Posición: independiente

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Bdodow S Tqfopfx Aadok Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas