Cerveza de segunda mano en venta (337)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general  Esta llenadora y taponadora de botellas de vidrio fue fabricada en 2017 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 881 Beer está diseñado para el llenado y taponado de cerveza en botellas de vidrio con alta precisión y versatilidad. Admite tanto tapones de rosca como chapas corona, lo que la hace ideal para cervecerías y fabricantes de bebidas con diferentes requisitos de envasado. El llenador es apto para botellas con capacidades entre 0,25 l y 0,75 l, y alcanza un rendimiento de hasta 1.500 botellas por hora en formato de 0,33 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 botellas/hora (basado en formato de 0,33 l) Formatos de botella: 0,25 l - 0,75 l Tipos de tapón: Tapón de rosca y corona Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y bebidas carbonatadas) Tipos de producto: Cerveza y otras bebidas carbonatadas. Kdedjxn A Rlopfx Af Isw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Etiquetadora – Krones Vinetta (reacondicionada, en funcionamiento, excelente estado) Se ofrece a la venta una etiquetadora Krones Vinetta completamente funcional con tecnología de cola húmeda; fiable, robusta y lista para operar de inmediato. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Krones AG Modelo: Vinetta Año de fabricación: aprox. 1998 Reacondicionamiento general: 2021 (revisada completamente, mecánica y eléctricamente) Capacidad: aprox. 2.500 botellas/hora Tamaños de botella: 0,33 l y 0,5 l Estaciones de etiquetado: 2 (cabezales para etiqueta frontal y posterior) Procedimiento de etiquetado: cola húmeda con 2 bombas de cola húmeda Control: control Siemens PLC (modernizado, fácil de usar) Estado: en funcionamiento, perfecto estado técnico y visual Documentación: documentación técnica completa disponible Características destacadas: Calidad probada de Krones, larga vida útil y bajo mantenimiento. Etiquetado preciso también con velocidades variables. Suministro de repuestos asegurado por Krones. Diseño compacto – se adapta perfectamente a líneas de llenado más pequeñas. Clase de rendimiento: Ideal para líneas de llenado entre 2.000 y 3.000 botellas por hora. Kdedpsxpunxofx Af Iew

Estado: usado, kilometraje: 180.000 km, potencia: 345 kW (469,07 CV), primer registro: 09/2020, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 88 m³, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, longitud del espacio de carga: 7.720 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, Año de fabricación: 2020, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.750 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería de pared abatible Orten Kettliner * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barril de cerveza * 4 filas de sujeción de carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg con cierres Rolly * Compartimiento para transpaleta eléctrica * Eje direccional elevable * Retarder * Cabina grande con techo alto, XLX * 2 camas * Nevera * Aire acondicionado * Bloqueo de diferencial * Enganche de remolque superior de 40 mm + inferior de 50 mm * Parasol * Asiento calefaccionado * Automático Kjdpfxjxnt Aro Af Ijdw * Control de crucero * Asistente de mantenimiento de carril * Suspensión neumática total Junto con remolque tándem de pared abatible: * Orten Kettliner * Dimensiones del espacio de carga: 7.740 x 2.490 x 2.300 mm * Primera matriculación 05/2010 * MMA 18.000 kg * Carga útil 12.110 kg * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Ejes SAF * Suspensión neumática * Frenos de disco Las carrocerías serán renovadas integralmente

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 9375/1, peso total: 3.500 kg, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.500 mm, 2x tanque de almacenamiento horizontal de 14.500 litros. Posible fuga externa en la camisa de enfriamiento. El tanque de almacenamiento en sí está en buenas condiciones. La chaqueta de aislamiento externa está dañada. Kjdjxpffbopfx Af Ijdw

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.400 mm, capacidad del depósito: 11.600 l, diámetro interior: 2.100 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito cilíndrico de acero inoxidable con estructura alveolar - Marca: SKRLJ - Material: ACERO INOXIDABLE - Capacidad total: 11 600 litros - Termorregulado: estructura alveolar - Acabado exterior: cepillado TEJADO - 2 anillos de elevación - 1 chimenea descentrada DN 680 mm con trampilla ANILLO - 1 tubo de remontado - 1 grifo de degustación - 1 manguito para sonda - 1 puerta rectangular en la parte inferior del anillo con apertura exterior 440×560 mm - 1 válvula de mariposa de vaciado parcial en brida cuadrada 100×100 con tapón de acero inoxidable DN 50 - 1 nivel con grifo sin retorno y regleta - 1 caja de conexión a tierra FONDO - 1 válvula de mariposa de vaciado total en brida cuadrada 100x100 con tapón de acero inoxidable DN 50 - Placa inclinada - 4 patas de acero inoxidable con tornillos de ajuste y placas DIMENSIONES - Diámetro: 2100 mm - Altura del revestimiento: 3550 mm - Altura total: 4400 mm ANEXOS - Fabricación eslovena - Europa - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE Kedpfxjw Up E Rj Af Iedw

Estado: usado, kilometraje: 279.000 km, potencia: 240 kW (326,31 CV), primer registro: 01/2019, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, longitud del espacio de carga: 9.000 mm, altura del espacio de carga: 2.290 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, Nos complace mucho que nuestra oferta haya despertado su interés y le aseguramos desde ya que en nuestra empresa podrá adquirir un vehículo bueno y económico, con un historial de mantenimiento verificable. ¿MB ANTOS 2533 con carrocería Orten Safe Server? Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza en barril * Certificado para productos químicos (IBC) * Certificado para papel reciclado * 4 filas para la sujeción de la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg Ksdpfx Afjxmp R Ns Iedw Eje direccional con función de elevación Aire acondicionado Neumáticos 315 / 70 R 22,5 Eje trasero con suspensión neumática y función de elevación y descenso Equipamiento especial: Carga máxima en eje delantero 8.0 t, sistema de navegación por audio con Bluetooth, batería de 220 Ah, conexión de aire comprimido en cabina, bocina neumática, sistema de asistencia a la conducción: asistente de frenado (Active Brake-Assist), piso de cabina con túnel motor 170 mm, suspensión delantera de 8.0 t de 2 hojas, vehículo sin enganche de remolque, pantalla informativa de 12,7 cm con función de vídeo, guardabarros en 3 partes, depósito de combustible de aluminio de 390 L, compartimento del motor reforzado, eje adicional direccional, avisador acústico de marcha atrás (señal exterior), interruptor para plataforma elevadora, asientos en cabina con reposabrazos para el acompañante, asiento de conductor neumático confort, visera exterior parasol, cortina parasol para ventanilla lateral y puerta del conductor, toma de 12 V en el lado del acompañante, toma adicional de 24 V en lado del acompañante, luz diurna automática, preinstalación para cámara de marcha atrás, preinstalación para nevera, aislamiento térmico adicional Otros equipamientos: Norma de emisiones EURO 6, configuración de ejes: 6x2, freno de remolque de doble línea, conexiones a la izquierda, enchufe de remolque 24V / 15 polos, Antos, escape hacia la derecha, retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, bloqueo de diferencial en eje trasero, depósito de aire de acero, unidad de aire comprimido media, sistema de asistencia a la conducción: asistente de mantenimiento de carril, cabina de conductor: ancho de 2,30 m, cabina basculante hidráulica, cabina M ClassicSpace, cabina con suspensión de acero, estándar, suspensión hoja/neumática, elevalunas eléctricos, parabrisas tintado, alternador de 100 A, caja de cambios de 12 velocidades - Tipo: G 211-12, depósito de AdBlue de 60 L, techo elevable manual (acero), corona eje trasero 440, chasis/carrocería: bastidor, cierre centralizado de confort, bomba de ayuda de dirección no regulada, admisión de aire frontal, compresor de aire de 2 etapas, motor de 10,7 L - 240 kW R6 diésel (OM 470), freno motor, eje auxiliar con neumáticos sencillos, espejo de rampa, rueda de repuesto, aprovechamiento de calor residual, frenos de disco delanteros y traseros, tapicería de tela, asiento funcional acompañante, salpicaderas delanteras, estabilizador en eje delantero, estabilizador adicional en eje trasero/adicional, toma de 24V en cabina, tacógrafo/dispositivo de control CE, carenado inferior aerodinámico, protección antiempotramiento delantera, preinstalación para peaje, eje delantero acodado, bomba de agua regulada, peso total autorizado 26,00 t VEHÍCULO ALEMÁN REGISTRO / SERVICIO DE ADUANAS Organizamos el registro y los documentos de exportación / EUR 1 y declaración de origen del fabricante para la exportación. FINANCIACIÓ

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este llenador y cerrador de latas fue fabricado en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema de llenado y cierre compacto y eficiente, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas, y representa la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o fabricantes artesanales de bebidas que buscan un rendimiento profesional de llenado en un espacio reducido. La máquina ha sido utilizada muy poco - solo se han llenado aproximadamente 1.500 latas - por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nuevo. Datos técnicos Capacidad: 2.000 latas/hora (0,33 L) 1.500 latas/hora (0,5 L) Formatos compatibles: latas estándar y sleek (no apto para slim) Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares Estado: usado - como nuevo (solo 1.500 latas llenadas) Kodpfx Afoxnmv Eo Iodw

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ksdpfxjxm Spze Af Iodw

Estado: usado, kilometraje: 180.000 km, potencia: 345 kW (469,07 CV), primer registro: 09/2020, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 88 m³, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, longitud del espacio de carga: 7.720 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, Año de fabricación: 2020, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.750 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería con paredes abatibles Orten Kettliner * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para cerveza de barril * 4 filas de carriles para asegurar la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg con seguros Rolly * Caja para transpaleta eléctrica * Eje direccional elevable * Retarder * Cabina grande XLX con techo alto * 2 camas * Nevera * Aire acondicionado * Bloqueo del diferencial * Enganche de remolque superior de 40 mm + inferior de 50 mm * Visera solar * Asientos calefactables * Cambio automático Kodpfjxnt Alsx Af Iodw * Control de crucero * Asistente de mantenimiento de carril * Suspensión neumática integral Junto con remolque tándem con paredes abatibles * Orten Kettliner * Medidas del espacio de carga: 7.740 x 2.490 x 2.300 mm * Primera matriculación: 05/2010 * 18.000 kg MMA * Carga útil: 12.110 kg * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Ejes SAF * Suspensión neumática * Frenos de disco Las carrocerías serán revisadas a fondo

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monoblock de llenado usado Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOQUE Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina apta para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para el tratamiento de botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diámetro 70mm Composición: - Llenadora Elvira serie LP con 7 válvulas de llenado - Taponadora corona monocabezal Mod. "Eagle/C Producción máx: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar en función del tipo de producto a embotellar. Alimentación eléctrica: 380V trifásica * N - 50hz - Posición del cuadro eléctrico: Derecha - Idioma de la placa del panel de control: Italiano Encimera: 1000 + -50 Ksdpjvgukrefx Af Iedw - Entrada y salida de botellas: a la derecha Tamaño de la botella: - Altura: de 174 a 310 carneros. Diámetro: de 58 a 110 mm. - Diámetro del cuello de la botella: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variación de nivel en la botella: de 40 min a 75 mm. Altura del cuello de la botella: nivel H. + 30 min El monobloque de llenado usado Alfatek Easy Compact sólo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de longitud no inferior a 1.400 mm. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE. ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO: Protecciones de seguridad según normas CE; Equipamiento para n. 1 formato de botella cilíndrica; Cabezal de remolque. cabezal de retorno, mesa de llegada de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Kdsdjxl Tiaopfx Af Ijw Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, kilometraje: 188.000 km, potencia: 162 kW (220,26 CV), primer registro: 10/2011, peso total: 10.500 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, volumen del espacio de carga: 26 m³, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, longitud del espacio de carga: 5.240 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, Año de fabricación: 2011, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.280 mm, Equipamiento: ABS, elevador trasero, * Motor de sustitución 95.000 km con factura * Carrocería de pared giratoria Orten Kettliner * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * 2 filas de sujeción de la carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Cabina corta * Suspensión neumática * Control de crucero * Actualmente matriculado para 7.490 kg. Kodjxnfutepfx Af Isdw

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Kdjdpsvt Np Nefx Af Iew Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Kdsdpfx Aexhf Hijf Isw

Estado: usado, kilometraje: 188.000 km, potencia: 162 kW (220,26 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 2 ejes, peso total: 7.490 kg, primer registro: 10/2011, longitud del espacio de carga: 5.240 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, volumen del espacio de carga: 26 m³, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, Año de fabricación: 2011, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.280 mm, Equipamiento: ABS, elevador trasero, * Motor de recambio 95.000 km con factura Kdjdpfxexnfumj Af Iow * Carrocería con pared giratoria Orten Kettliner * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * 2 filas de amarre de carga * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Cabina corta * Suspensión neumática * Control de crucero * Rehomologable a 10.500 kg de MMA, carga útil entonces 4.165 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Kdjdpfxowcf Acj Af Iow Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: usado, kilometraje: 188.000 km, potencia: 162 kW (220,26 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, peso total: 7.490 kg, primer registro: 10/2011, longitud del espacio de carga: 5.240 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.000 mm, volumen del espacio de carga: 26 m³, clase de emisión: Euro 5, color: blanco, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2011, longitud total: 7.260 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.280 mm, Equipamiento: ABS, elevador trasero, filtro de hollín, * Motor de sustitución 95.000 km con factura * Carrocería de pared giratoria Orten Kettliner * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * 2 filas de sujeción de la carga Ksdow Sbulopfx Af Ijdw * Plataforma elevadora Bär de 2.000 kg * Cabina corta * Suspensión neumática * Control de crucero * Actualmente matriculado para 7.490 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Kdedpfevvl Tiex Af Iow Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.

Estado: usado, kilometraje: 495.000 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 09/2015, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 88 m³, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, longitud del espacio de carga: 7.720 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, Año de fabricación: 2015, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería Orten SafeServer * Certificación Dekra conforme a VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * Certificado para productos químicos (IBC) * Certificado para papel reciclado * Plataforma elevadora D'hollandia de 2.500 kg * 4 filas de fijación de carga * Cabina de tamaño medio con 1 cama * Eje autodireccional elevable * Suspensión mixta (ballesta/aire) * Retardador * Aire acondicionado * Control de crucero * Bloqueo de diferencial * Spoiler * Visera parasol * Asiento calefaccionado * Caja de cambios automática * Euro 6 * Radio Bluetooth Incluye remolque tándem SafeServer: * Peso total: 18.000 kg * Carga útil: 12.945 kg * Fecha de matriculación: 09/2015 * Dimensiones del compartimento de carga: 7.720 x 2.490 x 2.300 mm * Plataforma elevadora D'hollandia de 2.500 kg Kdjdpfx Aoxmn Ersf Iew * Ejes BPW * Frenos de disco ---- Equipo especial: Freno de remolque de dos líneas, sistema de audio: radio CD (Bluetooth), escape hacia abajo derecha, batería de 220 Ah, toma de aire comprimido en la cabina, suspensión: ballestas delanteras 7,5 t, 1 hoja, display de información de 10,4 cm con pantalla adicional, depósito de combustible de aluminio de 630 l, deflector de techo (ajustable), freno motor reforzado, eje autodireccional elevable, retardador, interruptor de plataforma elevadora, travesaño trasero reforzado, interfaz para sistema de gestión de flotas, asientos en cabina: apoyabrazos asiento acompañante, asiento conductor neumático confort, respaldo asiento conductor abatible, visera exterior, cortinilla parasol lateral, puerta del conductor, enchufe 12V en zona pies acompañante, enchufe 24V adicional idem, luces diurnas automáticas, aislamiento térmico adicional, calefacción adicional por agua Equipamiento adicional: Norma de emisiones EURO 6, configuración de ejes: 6x2, carga eje delantero 7,5 t, enchufe de remolque 24V / 15 polos, modelo Antos, espejos exteriores eléctricos y calefactables, bloqueo de diferencial trasero, depósitos de aire de acero, unidad de aire comprimido media, asistente de mantenimiento de carril, cabina: ancho 2,30 m, cabina basculante hidráulica, cabina M ClassicSpace, cabina con suspensión de acero, estándar, suelo de cabina con túnel motor 320 mm, suspensión mixta ballesta/aire, elevalunas eléctrico, parabrisas tintado, alternador 100 A, caja de cambios de 12 velocidades - Tipo: G 211-12, depósito de AdBlue: 60 l, techo levadizo manual (acero), corona trasera 440, bastidor/chasis: bastidor portante, cierre centralizado de confort, bomba de asistencia de dirección no regulada, admisión de aire frontal, compresor de aire de 2 etapas, motor 10,7 L - 290 kW R6 diésel (OM 470), encapsulado de motor, eje autodireccional con ruedas sencillas, distancia entre ejes 4.900 mm, espejo de rampas, rueda de repuesto, aprovechamiento calor residual, frenos de disco delantero y trasero, tapizado/asiento de tela, asiento acompañante funcional, guardabarros delantero, estabilizador eje delantero, estabilizador adicional eje trasero/autodireccional, enchufe cabina 24V, tacógrafo/dispositivo de control digital, carenado inferior aerodinámico, protección antiempotramiento delantera, preinstalación para peaje, eje delantero curvado, bomba de agua regulada, peso total autorizado 25,00 t

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F es una solución de envasado fiable y de alto rendimiento, ideal para envolver botellas, latas u otros envases con film retráctil. Diseñada para líneas de producción de alta velocidad, esta máquina puede alcanzar una impresionante producción de hasta 48.000 botellas por hora (BPH), lo que la hace adecuada para necesidades de producción a gran escala al tiempo que garantiza precisión y eficiencia. Características principales Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidad máxima: hasta 48.000 botellas por hora Configuración: funciona en 2 pistas para optimizar la capacidad de producción Formatos compatibles: varias configuraciones de paquetes, como 3×2, 4×3 y 6×4, compatibles con botellas de PET, botellas de vidrio o latas Material de embalaje: película retráctil, con o sin soporte de bandeja La OCME VEGA S 60-2-F está diseñada para admitir diferentes formatos, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de embalaje. Con su configuración de doble pista, la máquina maximiza la eficiencia de producción, lo que garantiza un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento intensivo. Beneficios de la OCME VEGA S 60-2-F Alta productividad: gracias a su diseño de doble pista, la máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de entornos de producción de alta demanda, como grandes plantas de procesamiento de bebidas o alimentos. Versatilidad de formato: maneja sin problemas múltiples configuraciones de empaquetado, ya sea que necesite paquetes múltiples para la venta minorista o la distribución a granel. Eficiencia energética: diseñada con sistemas térmicos optimizados para reducir el consumo de energía mientras se mantiene un envoltorio retráctil rápido y confiable. Robusta y confiable: construida con componentes de grado industrial, la máquina garantiza un funcionamiento duradero, incluso en entornos de producción desafiantes. Fácil mantenimiento: cuenta con componentes accesibles para un mantenimiento rápido y de rutina y un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad en la planta de producción. Aplicaciones La OCME VEGA S 60-2-F es versátil e ideal para varias aplicaciones, que incluyen: Botellas de PET o vidrio: aptas para envasar agua, refrescos, cerveza y aceites. Latas: diseñadas para manipular latas de bebidas para refrescos, cerveza o productos alimenticios. Otros contenedores: maneja una amplia gama de contenedores de plástico, vidrio o compuestos, lo que la hace adecuada tanto para las industrias alimentarias como para las no alimentarias. La capacidad de cambiar entre diferentes formatos y configuraciones garantiza que la máquina esté lista para adaptarse a las cambiantes demandas de producción. Ya sea que esté embalando pequeñas unidades minoristas o multipacks más grandes, esta máquina garantiza un funcionamiento flexible sin sacrificar la eficiencia. Kdodpovgu Dxefx Af Iow ¿Por qué elegir una OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por una envolvedora retráctil usada como la OCME VEGA S 60-2-F ofrece a las empresas la oportunidad de adquirir equipos de embalaje de primera calidad a una fracción del costo de una máquina nueva. Cada unidad se somete a una rigurosa inspección, prueba y servicio para garantizar la plena funcionalidad y disponibilidad operativa antes de la entrega.

Estado: usado, kilometraje: 495.000 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 09/2015, peso total: 26.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, volumen del espacio de carga: 88 m³, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, longitud del espacio de carga: 7.720 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, Año de fabricación: 2015, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, elevador trasero, filtro de hollín, * Carrocería Orten SafeServer * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveza de barril * Certificado químico (IBC) * Certificado para papel reciclado * Plataforma elevadora trasera D'hollandia de 2.500 kg * 4 filas de fijación de la carga * Cabina de tamaño medio con 1 cama * Eje autodireccional elevable * Suspensión mixta ballesta/neumática * Retarder * Aire acondicionado * Control de crucero * Bloqueo diferencial * Deflector (spoiler) * Visera solar * Asiento calefactado * Cambio automático * Euro 6 * Radio Bluetooth Incluye remolque tándem SafeServer * P.M.A. 18.000 kg * Carga útil 12.945 kg * Primera matriculación 09/2015 * Dimensiones del compartimento de carga: 7.720 x 2.490 x 2.300 mm * Plataforma elevadora trasera D’hollandia de 2.500 kg * Ejes BPW * Frenos de disco ---- Equipamiento especial: Kdsdpfxsxmn Exo Af Ijw Freno de remolque de 2 líneas, sistema de audio: radio CD (Bluetooth), escape orientado abajo a la derecha, batería de 220 Ah, conexión de aire comprimido en cabina, suspensión delantera 7,5 t, 1 hoja, display informativo de 10,4 cm con pantalla adicional, depósito de combustible de aluminio de 630 l, deflector de techo (ajustable), freno motor reforzado, eje autodireccional elevable, retarder, interruptor para la plataforma elevadora, travesaño trasero reforzado, interfaz para sistema de gestión de flotas, asientos cabina: reposabrazos asiento pasajero, asiento conductor confort tipo suspensión, respaldo de asiento conductor abatible, visera solar exterior, cortina parasol lateral, puerta del conductor, toma de 12V en zona pies acompañante, toma adicional de 24V en zona pies acompañante, luces diurnas automáticas, aislamiento térmico adicional, calefacción adicional de agua Otros equipamientos: Norma de emisiones EURO 6, configuración de ejes 6x2, carga máxima eje delantero 7,5 t, enchufe remolque 24V / 15 pines, Antos, espejos exteriores eléctricos y calefactables, bloqueo diferencial eje trasero, depósito de aire de acero, unidad de aire comprimido media, sistema de asistencia de carril, cabina: ancho 2,30 m, cabina con basculante hidráulico, cabina M ClassicSpace, cabina con suspensión de acero, estándar, suelo de cabina con túnel motor 320 mm, suspensión ballesta/neumática, elevalunas eléctricos, parabrisas tintado, alternador de 100 A, caja de cambios 12 velocidades tipo G 211-12, depósito AdBlue 60 l, techo elevable manual (acero), corona eje trasero 440, bastidor de carrocería, cierre centralizado de confort, bomba de ayuda a la dirección no regulada, toma de aire frontal, compresor de aire de dos etapas, motor 10,7 l – 290 kW R6 diésel (OM 470), encapsulado de compartimento motor, eje autodireccional con neumáticos simples, distancia entre ejes 4.900 mm, espejo de aproximación, rueda de repuesto, aprovechamiento del calor residual, frenos de disco en ejes delantero y trasero, tapizado/asientos de tela, asiento funcional copiloto, guardabarros delanteros, estabilizador eje delantero, estabilizador adicional eje trasero/autodireccional, toma de 24V en cabina, tacógrafo/dispositivo de control CE, revestimiento inferior aerodinámico, protección antiempotramiento delantera, preinstalación para sistema de peaje, eje delantero curvado, bomba de agua regulada, P.M.A. 25.000 kg.

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Kdsdpfxevgvwmo Af Ijw Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Kedpfx Aevy E Nlsf Iodw Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Kjdpfjw Ahfaex Af Ijdw Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Embalaje secundario y aplicación de asas Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Kdsdev Ew Svopfx Af Ijw Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.