Cerveza de segunda mano en venta (302)

Estado: usado, kilometraje: 638.000 km, potencia: 315 kW (428,28 CV), primer registro: 07/2016, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 07/2026, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.700 mm, volumen del espacio de carga: 84 m³, longitud del espacio de carga: 7.750 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, Año de fabricación: 2016, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, * Carrocería de pared giratoria Orten Kettliner * Dimensiones del compartimento de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL Iedpfx Aijxvf Atoqeic * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * 2 filas de raíles para sujeción de la carga * Anillas de amarre en el marco exterior * Pared trasera fija * Eje autodireccional elevable * Retarder * Cabina larga * 1 cama * Bloqueo diferencial * Suspensión neumática integral * Spoiler * Aire acondicionado * Asiento calefactable * Tempomat adaptativo (control de distancia) * Asistentes de atención, mantenimiento de carril y frenado * Cambio automático * Euro 6 Con remolque tándem de pared giratoria: * Orten Kettliner * Fecha de matriculación 07/2016 * Dimensiones del compartimento de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * MMA: 18.000 kg * Carga útil: 13.800 kg * Eje elevable * Soporte para carretilla elevadora embarcada ---- Equipamiento especial: Carga por eje delantera 8,0 t, sistema de audio: radio CD (Bluetooth), escape hacia abajo a la derecha, espejo retrovisor derecho con función de maniobra, conexión de freno estándar y DuoMatic, toma de aire comprimido en cabina, depósito de aire adicional, unidad de aire comprimido elevada, bocina neumática, suelo de cabina con túnel motor 170 mm, parabrisas tintado con filtro de banda, vehículo sin enganche de remolque, display de información 12,7 cm con función de vídeo, depósito de combustible de aluminio de 390 l, bomba de dirección asistida no regulada, toma de aire lateral en cabina, deflector de techo ajustable, freno motor reforzado, eje autodireccional elevable, sistema de control de presión de neumáticos, rueda de repuesto, soporte lateral para rueda de repuesto, retarder, alarma acústica marcha atrás (señal de advertencia exterior), interfaz para sistema de gestión de flotas, cajones bajo repisa, disyuntor, asiento del conductor con suspensión confort, cortinillas solares para ventanillas laterales, puertas del conductor y acompañante, llantas de acero 9.00x22.5, toma de 12V en el lado del pasajero, toma adicional de 24V al lado del pasajero, luz diurna automática, preinstalación para cámara de marcha atrás. Más equipamiento: Norma de emisiones EURO 6, configuración de ejes: 6x2, Actros 4, freno de remolque de dos líneas, conexiones a la izquierda, toma de remolque de 24V/15 polos, retrovisores eléctricos y calefactados, bloqueo de diferencial eje trasero, depósito de aire de acero, asistentes de conducción: Attention-Assist (sensor de fatiga), asistente de frenado (Active Brake-Assist), asistente de mantenimiento de carril, cabina ancha de 2,30 m, cabina L ClassicSpace, cabina con suspensión de acero, suspensión neumática integral, elevalunas eléctricos, alternador 100 A, caja de cambios de 12 velocidades tipo G 211-12, depósito de AdBlue de 60 l, techo elevable manual (acero), corona trasera de 440, carrocería/chasis, litera confort inferior, cierre centralizado confort, interfaz de comunicación, persiana del radiador, compresor de aire de 2 etapas, motor 10,7 l - 315 kW R6 diésel (OM 470), encapsulado del compartimento motor, eje autodireccional de rueda simple, espejo de muelle, recuperación de calor residual, frenos de disco en ambos ejes, tapicería de tela, asiento funcional del acompañante, respaldo del asiento del conductor abatible, convertidor de tensión 24V/12V 10A, guardabarros delantero, estabilizador de eje delantero, estabilizador adicional para eje trasero y autodi

Estado: usado, kilometraje: 695.000 km, potencia: 335 kW (455,47 CV), primer registro: 08/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.700 mm, volumen del espacio de carga: 84 m³, longitud del espacio de carga: 7.750 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, * Estructura de pared deslizante Orten Kettliner * Dimensiones del espacio de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * Certificado por DEKRA según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * 2 filas de rieles para aseguramiento de la carga * Anillas de amarre en el marco exterior * Pared trasera fija * Eje autodireccional trasero elevable * Retardador * Cabina larga * 1 cama * Bloqueo de diferencial Iijdpfey R Hm Sox Aiqsc * Suspensión totalmente neumática * Spoiler * Aire acondicionado * Asientos calefactados * Control de crucero adaptativo * Asistente de atención, mantenimiento de carril y freno * Caja de cambios automática * Euro 6 Incluye remolque tándem de pared deslizante: * Orten Kettliner * 1ª matriculación 07/2016 * Dimensiones del espacio de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * Peso bruto: 18.000 kg * Carga útil: 13.800 kg * Eje elevable * Soporte para carretilla elevadora transportable

Estado: usado, kilometraje: 695.000 km, potencia: 335 kW (455,47 CV), primer registro: 08/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.700 mm, volumen del espacio de carga: 84 m³, longitud del espacio de carga: 7.750 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, filtro de hollín, * Carrocería de pared pivotante Orten Kettliner * Dimensiones del compartimento de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * Certificado por DEKRA según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * 2 filas de carriles para aseguramiento de carga * Anillas de amarre en el marco exterior * Pared trasera fija Iijdpfx Aoy R Hncjiqoc * Eje direccional posterior elevable * Retarder * Cabina larga * 1 cama * Bloqueo del diferencial * Suspensión neumática total * Spoiler * Aire acondicionado * Asientos calefactados * Control de crucero adaptativo * Asistente de atención, mantenimiento de carril y frenado * Transmisión automática * Euro 6 Junto con remolque tándem de pared pivotante * Orten Kettliner * Primera matriculación 07/2016 * Dimensiones del compartimento de carga: 7.750 x 2.480 x 2.200 mm * Peso bruto vehicular: 18.000 kg * Carga útil: 13.800 kg * Eje elevable * Soporte para carretilla elevadora embarcada

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar Iiodpfx Aijx H Tf Tsqoc PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Iijdsx H Tgdopfx Aiqec Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Sala de cocción de 20HL y tanques de fermentación de 2.000 litros (2012) incluyendo: tanque Magusa SDGS de 2.500 litros (2013), cuba de maceración Magusa de 2.000 litros (2013), tanque de infusión Magusa de 2.500 litros (2013), caldera, CLT, 5 tanques de fermentación Zhejiang Dayu de 2.000 litros (2012), enfriadora. Ijdjy Rukxepfx Aiqsic

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen: Estos dos tanques de presión isobáricos (cada uno de 150 hl), fabricados en 1994 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y fueron utilizados previamente para la producción de vino espumoso. Equipados con un manto de refrigeración completo y una resistencia a la presión de hasta 6 bar, los tanques son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados, incluidos cerveza, vino espumoso y bebidas similares. Los tanques están construidos en acero al carbono con un recubrimiento epoxi de grado alimentario en el interior, representando una tecnología ampliamente utilizada antes de que los tanques de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa económica frente a los depósitos de acero inoxidable, especialmente adecuada para instalaciones con menores requerimientos de inversión. Cada tanque está completamente aislado y equipado con un manto de refrigeración integral, lo que permite un procesamiento controlado por temperatura. Como sucede con todos los depósitos recubiertos de epoxi, es necesario renovar regularmente el revestimiento interior según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1994 Cantidad: 2 unidades Iodpey Hknxjfx Aiqjic Tipo: Tanque de presión isobárico con manto de refrigeración completo Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 150 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Recubrimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos de presión isobárica (cada uno de 200 hl) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se han utilizado previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su camisa de refrigeración completa y una presión nominal de hasta 6 bar, estos depósitos son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente empleada antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar industrial. Ofrecen una alternativa rentable a los tanques de acero inoxidable, particularmente para productores que buscan reducir la inversión inicial. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, dependiendo de su uso y del tipo de producto, son necesarias inspecciones regulares y renovaciones del recubrimiento epoxi. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año: 1992 Unidades: 4 Tipo: Depósito de presión isobárica con camisa de refrigeración total Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 200 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con cubierta de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Iisdpsy Hkl Defx Aiqec

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 tanques de presión isobara (cada uno de 500 hl), fabricados por Sirio Aliberti en 2005, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Con una presión de trabajo de hasta 6 bar y totalmente aislados, los tanques son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos similares. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un recubrimiento epoxi alimentario en su interior, combinados con aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de chapa de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y económica a los tanques de acero inoxidable que se convirtieron en estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad isobara, estos tanques son especialmente aptos para entornos de producción de alto rendimiento. Como en todos los recipientes revestidos con epoxi, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, es necesario realizar inspecciones periódicas y renovar el recubrimiento interior cuando sea necesario. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Año de fabricación: 2005 Cantidad: 8 unidades Tipo: Depósito de presión isobara Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 500 hl por tanque Material: Fondo: acero al carbono Recubrimiento interior: resina epoxi alimentaria Aislamiento: poliuretano Revestimiento exterior: chapa de acero inoxidable Presión de trabajo: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro interior: aprox. 3.200 mm Diámetro exterior: aprox. 3.450 mm Altura del cilindro: aprox. 5.250 mm Altura de las patas: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Iiodpfey Hkkajx Aiqec

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el elemento principal de una cervecería completa SALM. Esta sala de cocción de 2 recipientes destaca por su interior robusto de acero inoxidable y el revestimiento exterior clásico de cobre, ideal para cervecerías con exhibición, cervecerías con restaurante o para ampliar capacidades existentes. Componentes: Cuba de clarificación de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Cuba de maceración de acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 l Isdpfxjwiu Twj Aiqjic Control de sala de cocción (incluye panel táctil Siemens SIMATIC) Disponemos de otros componentes originales de la cervecería completa en stock adecuados para esta sala de cocción. Bajo pedido, se pueden adquirir depósitos de almacenamiento, bombas adicionales, mangueras u otros equipos periféricos de forma opcional.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sala de cocción de cerveza de 5HL + tanques de fermentación + enfriador Conjunto completo de cervecería de 5HL con sala de cocción, 4 tanques de fermentación, armario de control y enfriador. Ideal para una pequeña cervecería o brewpub para elaborar 500 litros de cerveza por lote. Este set tiene todo lo que necesitas para montar tu cervecería. Lamentablemente tuvimos que cerrar nuestra cervecería y por lo tanto estamos vendiendo este nuevo juego. El precio de venta no incluye transporte, instalación ni instrucciones, pero podemos ayudarle con esto a un precio asequible. Este conjunto contiene: Tanque de maceración/hervidor de 500 litros (+25 % de espacio libre) con calentamiento directo Quemador de gas Baltur BTG-6 50-60HZ Cuba de filtración apilada y cuba de hidromasaje de 500 litros (+25 % de espacio libre) Conductos de evacuación de humos (doble pared) Plataforma de trabajo antideslizante Bomba centrífuga sanitaria Tubería sanitaria Válvulas y accesorios Estación de enfriamiento de mosto manual Concesión de mosto de vidrio de 10L Intercambiador de calor de una etapa de 12 m2 Filtro de tubería Estación de aireación del mosto 4x: Tanque de fermentación de 500 l (volumen de trabajo 500 l / volumen total 700 l) Enfriador Quantor Chilly 35 LT Iisdpfxjvxufgj Aiqjc Múltiple Gabinete de control instrumental de cervecería Piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de microfiltración PALL está diseñado para la filtración tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y completamente automáticos. El sistema está configurado como una instalación en tándem con una capacidad de hasta 50 hl/h y es adecuado para cervecerías de capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana que garantizan un tratamiento delicado del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto nivel de control del proceso e higiene. Datos técnicos Capacidad: aprox. 50 hl/h (sistema tándem, funcionamiento 24 horas) Tipo de filtración: crossflow (microfiltración) Número de módulos: 48 Rango de temperatura de operación: 0 °C a 70 °C Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control Sistema de control: Siemens S7 con HMI Siemens OP07 Grado de automatización: completamente automático Equipamiento Iiedpfx Aioy Etcpsqsc Módulos de filtración (48 unidades) Bombas de producto Sistema CIP integrado Sistema completo de tuberías

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado • Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz • Posición del panel eléctrico: Derecha • Idioma de la placa del panel de control: Italiano Mesa de trabajo: 1000 + -50 • Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams. Diámetro: 58 a 110mm. • Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas. Iodpfevgukrex Aiqoic

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen  Esta centrífuga fue fabricada en 2019 por Alfa Laval. El modelo CLARA 250 está diseñado para el procesamiento de cerveza en la industria de bebidas. La máquina sigue instalada y se puede inspeccionar en producción bajo solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  Capacidad: 80 HL/h – 150 HL/h Aplicación: cerveza Horas de funcionamiento: 1.800 h Iisdoyuc Ulepfx Aiqjc

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una instalación de pasteurización (UHT) compacta y de alta calidad del especialista fruittech, año de fabricación 2018. La planta es ideal para cervecerías medianas o productores de bebidas que buscan una solución fiable para la conservación térmica. Toda la instalación está montada sobre un sólido bastidor base de acero inoxidable (skid), lo que permite una implementación "plug-and-play": es fácil de transportar, rápida de instalar e integrar en procesos existentes. Características destacadas: - Transferencia de calor eficiente: El intercambiador de placas API Schmidt-Bretten SIGMA instalado proporciona la máxima eficiencia térmica ocupando poco espacio. Según la placa de características, la instalación está diseñada para varias zonas de cerveza, agua caliente y refrigeración (agua helada). - Diseño higiénico: Equipada con dos potentes bombas centrífugas CSF Inox de acero inoxidable (cada una de 5,5 kW), desarrolladas especialmente para la industria alimentaria. - Control moderno: El manejo se realiza de forma intuitiva a través de una pantalla táctil central en el armario de acero inoxidable, lo que permite una supervisión precisa de las unidades de pasteurización (PU). Isdpoy Hgt Dofx Aiqjic - Construcción compacta: Todas las tuberías, válvulas y sensores están claramente dispuestos sobre el bastidor. La instalación ha sido fabricada profesionalmente y se encuentra en un estado visualmente impecable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete de manipulación de barriles consta de un sistema de lavado de barriles modelo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles, así como de un gran número de barriles de acero inoxidable de distintos tamaños, complementados con grifos de dispensación. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas, permitiendo la limpieza y llenado de barriles para la distribución de cerveza. El equipo de lavado fue fabricado en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Especificaciones técnicas Fabricante del lavador de barriles: M+F Keg Technik Modelo del lavador de barriles: Monomat + RMT Año de fabricación: 2019 Rendimiento: aprox. 12 barriles/hora Llenador de barriles: incluido (fabricante desconocido) Tipo de instalación: Instalación semiautomática para lavado y llenado de barriles Equipamiento Lavadora de barriles Keg Technik Monomat + RMT Línea de llenado de barriles (unidad individual) 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) 10 grifos de cerveza (diferentes fabricantes) Iiedpfsy D Ertjx Aiqsc

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 72 kW (97,89 CV), Planta cervecera con sala de cocción de 3 recipientes y amplia equipación adicional: Maceración – Clarificación – Cocción/Whirlpool Fabricante: HGMC Año de fabricación: 2023 Rendimiento neto: 1.200 l Ancho: aprox. 6,50 m Profundidad: aprox. 2,70 m Altura: todos los recipientes hasta el paso del separador de condensado aprox. 2,65 m (Sarten de maceración y cuba de clarificación más la altura del separador de condensado aprox. 1,70 m) (Olla de cocción más la altura del condensador de vapores de la olla aprox. 0,35 m) Iiodpfx Aey Igzqoiqoc Detalles: - Sarten de maceración con agitador y calefacción por vapor de 2 zonas - Cuba de clarificación con sistema de corte, boquillas de aspersión y grant de clarificación con válvula fina, boquillas de limpieza bajo suelo, placas filtrantes extraíbles en 4 piezas - Olla de cocción/whirlpool con entrada tangencial y calefacción por vapor de 2 zonas, además de condensador de vapores - Todos los recipientes con mirilla, luz LED y sistema CIP - Plataforma de acero inoxidable con pasamanos y escalera - Bomba de maceración y mosto - Control de agitador de maceración, sistema de corte, bombas y control automático de válvulas de la calefacción (zonas de calefacción individuales bloqueables manualmente con volante) - Generador de vapor eléctrico de 72 kW con desmineralizador automático de agua, contador de energía integrado, interruptor general y protección independiente de cada una de las tres resistencias - Enfriador de placas - Todas las tuberías con válvulas de bola DN accionadas manualmente - Velocidad de calentamiento aprox. 1 min/° - Descarga del bagazo cómoda a la altura de trabajo con sistema de corte y pala de bagazo, trampilla de bagazo con placa de descarga - En general, acabados de gran calidad y perfectamente coordinados El sistema funciona a la perfección y proporciona los mejores resultados. Especialmente la clarificación funciona sorprendentemente bien y la potencia de calefacción es más que suficiente. Con un depósito de agua caliente adicional opcional de 1.000 l calentado eléctricamente con 18 kW, se pueden realizar dobles cocciones sin problemas. Relación calidad/precio insuperable. Visitas posibles previa cita. Es posible probar la instalación en el lugar por acuerdo. Venta por cese de actividad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina rotativa de llenado y taponado fue fabricada en 1997 por NATE. El modelo Veral 60-12 está diseñada para el llenado y cierre de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina opera como llenadora isobárica con pre-evacuación por vacío, garantizando así condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023 fue completamente reacondicionada, incluyendo la renovación de la unidad de llenado, el taponador y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no ha sido puesta en marcha y está preparada para la integración de un PLC y sistema de control (no incluidos en el suministro).  Datos técnicos Capacidad: aprox. 20.000 botellas por hora (500 ml) Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l Aplicación: Llenado de cerveza y bebidas carbonatadas Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de cierre Sistema de llenado: llenado isobárico con pre-evacuación por vacío Presión de llenado: aprox. 0,05 – 0,06 MPa Temperatura del producto: aprox. 1 – 7 °C Material: Acero inoxidable (AISI 304 / 316) Ijdpfxjy Azrts Aiqeic

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Iisdpfx Ajvgu D Ejiqjc Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ijdpfxjy E Hy Ue Aiqeic

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2021 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con cola fría de botellas de vidrio, principalmente en la industria cervecera. Está equipada con una estación de etiquetado de cola fría y preparada para la instalación de una unidad adicional. El sistema cuenta con una mesa de botellas de accionamiento mecánico (sistema de leva) y una bomba de cola Krones que garantiza una aplicación uniforme del adhesivo sobre las etiquetas. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 1.000 – 6.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 0,33 l / 0,5 l Isdpfxsyzcyvo Aiqjic Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (cerveza) Configuración: Máquina rotativa con 1 estación de etiquetado de cola fría (preparada para una segunda estación) Posiciones de etiquetas: Etiqueta envolvente, etiqueta de cuello/pecho Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / GND / N Alcance de suministro - Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Etiquetadora rotativa de cola fría con 1 estación (preparada para segunda estación) - Sistema de adhesivo | Krones | Bomba de adhesivo - Panel de control | GERNEP | Pantalla táctil

Estado: muy bueno (usado), - Presión atmosférica - Depósitos para fermentación y almacenamiento de vino o cerveza - Cúpula de 400 mm de acero inoxidable AISI 304 - Conexión de nitrógeno con válvula de bola de 3/8" de acero inoxidable - Línea de limpieza con conexión DIN 32 - Bola de limpieza de acero inoxidable AISI 316 Ø 65 mm - Indicador de nivel con retorno al recipiente - Toma de muestras - Base cónica 30 Iiedpfx Aierigczsqjc - Drenaje residual Válvula de disco DIN 25 - Drenaje claro Válvula de disco DIN 25 - Termómetro bimetálico de acero inoxidable -20 °C/+80 °C con eje de 200 mm de longitud - 3 pies ajustables de acero inoxidable - Dimensiones: Ø 800 x 1950 mm (h) - Interior pulido de alto brillo, exterior jaspeado

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Filtro de kieselgur DELLA TOFFOLA FSB 3 / BA1A -PED 7 - Versión cerveza - Superficie: 3 m² - Elementos filtrantes para cerveza - Presión de prueba 7 bar - Bomba de producto: Hilge, especialmente para cerveza - Válvulas, especialmente para cerveza Iijdpfow D Ak Tsx Aiqsc - Filtro usado muy poco - Filtro en muy buen estado

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Separador SPX SE161HBIV para uso en la industria cervecera Iodpfxoymyhts Aiqeic El equipo tiene horas mínimas de trabajo. En muy buen estado. Puede inspeccionarse en el lugar, en Cork, Irlanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Iodeyxr Anjpfx Aiqeic