Encogedora De Envases de segunda mano en venta (495)

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Bodpfx Aaexywglodelr - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La KVK 600 es ideal si busca una solución móvil para enfardar sus productos envasados. O si tiene productos envasados demasiado grandes o pesados para una enfardadora de palets con plataforma giratoria. Con su dirección eléctrica, la KVK 600 puede maniobrar fácilmente hasta cualquier rincón de su almacén. Su batería recargable está diseñada para 8 horas de funcionamiento continuo. La KVK 600 dispone de un sistema de estiramiento eléctrico con hasta un 300% de estiramiento. Esto reduce significativamente el consumo de film, ya que 1 metro en el rollo se convierte en 4 metros en el palet. Además, este sistema produce una tensión de contacto mínima, por lo que incluso los productos envasados ligeros pueden envolverse fácilmente. Bedoxz Dgbepfx Aadolr También se pueden guardar hasta 10 programas individuales para la KVK 600, en los que se puede especificar para cada paso (envoltura de pie, envoltura ascendente, envoltura de cabeza y envoltura descendente) con qué rapidez y con qué tensión de film deben realizarse. Esto le permite almacenar programas individuales para cada esquema de envoltura con el fin de lograr resultados de envoltura cada vez más perfectos. Los programas pueden protegerse mediante contraseña para que el usuario sólo pueda seleccionar entre los programas almacenados. El reconocimiento automático de sus palets (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Además de una fotocélula para reconocer los envases oscuros o el film negro, la KVK 600 también está disponible con un mástil más alto y un juego que incluye una batería recargable y un cargador externo. Este modelo es nuestra recomendación si desea utilizar su enfardadora en movimiento o si tiene palets con dimensiones excesivas y valora resultados absolutamente consistentes. Para más información, adjuntamos a este anuncio la ficha técnica en formato PDF.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Sistema de inspección por rayos X, cuyo funcionamiento se basa en la diferencia de densidad, es decir, en el diferente nivel de absorción de los rayos por cuerpos extraños en el producto. Detecta contaminantes como huesos, piedras, cerámica, PVC, teflón, vidrio, caucho, fibra de vidrio, etc. También detecta contaminantes metálicos no ferrosos y acero inoxidable no magnético, incluso dentro de envases con film metálico o papel de aluminio. Detecta defectos de envase como deformaciones y grietas. Control de integridad y nivel de llenado, también en envases cerrados. Presencia de elementos necesarios como: sorpresa dentro de un huevo de chocolate, agujas en una camisa confeccionada. Control de peso y detección de burbujas de aire. Montado en una cinta transportadora de 100 x 2600mm de longitud. Paso máximo admisible del producto: 100 x 270mm. Bedpfx Aswzataoadelr

Estado: bueno (usado), Envase de torneado dispositivo protección soldadura capacidad de 1000 kg Control remoto de pie Velocidad de 80-1600 mm/min. Bjdpfx Aaec Ny S Nedolr 20 mm a 700mm de diámetro

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 102075501_20, La máquina solo ha sido instalada y probada, nunca puesta en producción. Equipada con un sistema dosificador SDX. Incluye juegos de formatos para envases de azúcar de 500 g y 1000 g. Bedpfx Aex A Trijadelr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ¡Estaremos encantados de asesorarle! Bjdpfx Aajq Ikhaodolr Orientación de producción ////: Vertical Sistema de transporte ////: Alimentación y descarga opcional y dependiente del producto Alimentación de film ////: trasera Formador de bolsa ////: fijo Pantalla de control ////: Pantalla táctil con función de memoria Accionamientos y control ////: 3 servomotores y control PLC Longitud de envase ////: 50-190 mm Ancho de envase ////: 50-150 mm (dependiendo del ancho del film) Altura de envase ////: dependiendo del formador de bolsa Velocidad ////: 15-30 bolsas/min, según material, tamaño del envase y producto Ancho de film ////: 110-320 mm Consumo ////: aprox. 4,6 kW Alimentación eléctrica ////: 220-240 V / 50 Hz / monofásico Peso de la máquina ////: aprox. 600 kg Dimensiones de la máquina ////: aprox. 1720 x 1400 x 1750 mm Material del equipo ////: "Acero inoxidable 304 con acabado superficial arenado" Se requiere aire comprimido externo ////: Sí, 6 kg/cm³ 85 L/min Soporte para impresora ////: Impresora Ink Wheel compatible opcional por 1200 EUR adicionales Plazo de entrega ////: Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas Plataforma y sistema elevador en Z 12.000 € Características: Diseño en acero inoxidable apto también para la industria alimentaria • Aplicación para polvos, granos, líquidos, pasta/masa y piezas pequeñas como tornillos • Sectores: alimentación animal, cosmética (jabón, gel de ducha), alimentación (café, frutos secos), industria metalúrgica • Manejo sencillo mediante pantalla táctil con iconos en color • Sistema de cierre de bolsas adecuadas para bolsas doy-pack terminadas • Cubiertas de protección de seguridad • Posibilidad de combinación con máquinas anteriores o siguientes • Modificaciones personalizadas bajo pedido • Pesadora de 12 cabezales integrada • Cada tolva con capacidad de 0,8 L. Opciones adicionales (bajo presupuesto): • Fabricación/pintura en acero inoxidable • Cuchilla zig-zag, perforador eurohole, etc. • Parada automática por ausencia de producto (no product – no bag) • Sistemas automáticos de alimentación de producto, sistemas de inserción sincronizados • Unidades de perforado (hilo abre fácil) para apertura sencilla • Procesado de producto dependiente de longitud mediante sensor fotoeléctrico Orientación de producción: Vertical

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución usada optimiza la fase final de una línea de embotellado de segunda mano, agrupando las cajas cerradas en capas estables y colocándolas sobre palets según patrones de apilado predefinidos. Diseñado para ofrecer un flujo de trabajo fiable y manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas listas para enfardado, almacenamiento y transporte, manteniendo una calidad constante y con mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra de manera eficiente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor, como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño funcional y estructura robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes, donde la disponibilidad y la estabilidad de los palets son claves. Tanto si se trata de modernizar una línea de embotellado usada existente como de ampliar la capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en un diseño compacto y ergonómico para el operador. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Bledpfjxywafjx Aadsr Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio embaladas en cajas Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,75L, 1,0L, 1,5L (en cajas) Formato de palet: Europalet (Eur-Epal) de 800×1200 mm Automatización avanzada y sistemas de control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada del palet para obtener resultados constantes y repetibles. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, el posicionamiento de las capas y el cambio de palet, ayudando al operador a mantener pilas estables para el enfardado posterior. El diseño favorece el acceso seguro del operador, incorpora enclavamientos de seguridad y permite ajustes sencillos para mantener la eficiencia en diferentes formatos y cambios de producto. Capacidades de integración en líneas de producción Este paletizador se coloca aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes del enfardado de palets, permitiendo un flujo automatizado y continuo desde el embalaje cerrado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas de transporte estándar e integra fácilmente en líneas de embotellado usadas para cajas de botellas de vidrio. El sistema está indicado para producción de bebidas donde se procesan distintos formatos de botella en cajas listas para distribución. Ejemplos típicos de integración: Aguas arriba: cerradora de cajas por hot-melt (ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: enfardadora automática de palets (ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo se presenta como listo para funcionar en el contexto de una línea completa. Se ofrece como un paletizador de segunda mano operativo, adecuado para integración inmediata en procesos industriales de embalaje y producción de bebidas.

Estado: muy bueno (usado), Torno SMT 80001350 La máquina fue diseñada y fabricada para producir ejes de rotor para herramientas eléctricas. La máquina está diseñada y fabricada para realizar las siguientes operaciones de forma automática. - Carga/descarga de piezas automáticamente desde/hacia la línea de portaherramientas con una unidad pick & place entre los extremos del eje. - Giro del asiento del anillo + revestimiento del conmutador + giro del conmutador. - Conjunto de anillos - lado del colector - Conjunto de anillos - lado de la rueda motriz La máquina dispone de varios programas de producción para fabricar diferentes piezas. Cada programa corresponde exclusivamente a un tipo de eje Datos técnicos Longitud del eje de la armadura de a 92,5 - 163,1 mm Diámetro del cojinete del lado del colector 8; 10; 12,5 mm Lado de accionamiento 12; 8 mm Longitud mínima disponible posición de rodamiento 3,6 mm Diámetro del envase 52; 55; 59 mm Dimensiones del anillo Diámetro exterior 40 - 57,4 mm Diámetro interior 37,4 - 56 mm Ancho del anillo 4 - 8 mm Bledpfjhw Emqox Aadsr Diámetro del asiento del anillo 44 - 50 mm Asiento del anillo de superficie Rz 20 mm Principales dimensiones y peso de la máquina Longitud de la máquina 2870 mm Anchura de la máquina 2600 mm Altura de la máquina 2530 mm Peso de la máquina 5000 kg Instalación eléctrica Corriente nominal 10 A Tensión nominal (AC) 400 V Potencia nominal 7 kVA Frecuencia nominal 50 Hz Instalación neumática Presión nominal 5 bar Presión máxima de 10 bar Encontrará más artículos -nuevos y usados- en nuestra tienda. Gastos de envío internacionales a petición. [...]

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada: Formadora de cajas de cartón: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Relleno Ultra-Limpio: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Cerradora de cajas: Sacmi Pakim C.R.C.E. babero – 2007 Aplicador de mango: Sacmi Pakim – 2007 Velocidad en formato 3 LT: 1.200 piezas/hora Bjdpjv Dadljfx Aadslr Formato incluido: 3 litros Protecciones de seguridad Grupo de fusión y formación de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Unidad de sellado de cajas de cartón – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Cintas de cartón incluidas Código: OP 10 La línea Bag in Box Sacmi 3 LT usada del 2012 es una máquina diseñada para la producción de envases de cartón y para el llenado de contenedores de 3 litros. La línea incluye una formadora de cajas Sacmi Packaging EC 25, una llenadora Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean y una cerradora de cajas Sacmi Pakim C.R.C.E. babero. Además, dispone de un aplicador de mango Sacmi Pakim. Este equipo tiene una velocidad de producción de 1.200 piezas por hora para el formato de 3 litros. Se incluyen dispositivos de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro. El sistema está equipado con una unidad de fusión para la formadora de cajas MELER Micron 4/2 120P y una unidad de fusión para la cerradora de cajas MELER Micron 4/2 100P. También se incluyen las cintas de cartón para su funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Orientador automático de latas/botellas de la marca Tölke, incluye sistema de alimentación. Bedpfx Aaox Arn Njdjlr En perfecto estado de funcionamiento, estuvo en uso hasta hace poco en una producción. Se vende únicamente por cambio de formato del envase del producto. 60 unidades/minuto Ajustable para varios formatos, actualmente configurado para latas redondas de 400 ml. Apto también para botellas y otros tipos de latas. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Controladora de peso y detector de metales de alto rendimiento en un sistema compacto, perfecta para la inspección rápida y fiable de todo tipo de productos alimentarios y envases. Diseñada para máxima precisión, eficiencia y seguridad del producto, este modelo 2022 está disponible directamente en stock. Características principales: • Marca: Yamato • Modelo: CSI22LMW-3FOC • Función: Controladora + detector de metales integrado • Rango de dosificación: 20 g – 2200 g • Aplicaciones: Apta para todo tipo de productos alimentarios y bolsas Bedpjx Ain Tjfx Aadslr • Disponibilidad: Entrega inmediata Una solución de inspección compacta, fiable y lista para usar en cualquier línea de producción alimentaria.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Flowpack, Año de fabricación: 2023, - corto plazo de entrega, ¡menos de 10 semanas! - Nombre del modelo: Rotection PU flow-wrapping machine Características: Bastidor de acero/construcción de acero inoxidable, Fijación del desbobinador a mano sin aire comprimido, Centrado automático de los rodillos para una aplicación precisa, Parada automática para productos vacíos (sin producto - sin bolsa), Manejo sencillo mediante pantalla táctil con símbolos en color Alimentación continua de productos gracias al control por sensor, Sensor de marca de presión incluido, Cubiertas de seguridad Envasado con costura de sellado en 3 lados (costura de aleta), sellado longitudinal en la parte inferior de la bolsa, sistema de sellado transversal giratorio Puede combinarse con máquinas anteriores y posteriores, Modificaciones / diseños personalizados bajo pedido Opciones adicionales (bajo pedido y con coste adicional): Impresora de transferencia térmica, por ejemplo, fecha de caducidad, anchura de impresión de hasta 60 mm, acabado en acero inoxidable/acabado, aplicaciones de refrigeración para envases de helados, cuchilla en zigzag, perforadora Euro, etc., aplicaciones para films retráctiles (retractilado por flujo), unidades de inyección de gas para atmósfera protectora (prolongación de la vida útil del producto), sistemas automáticos de alimentación de productos, sistemas de inserción intermitente, unidades de perforación (tira de rasgado) para facilitar la apertura, procesamiento de productos en función de la longitud mediante escaneado por fotocélula Orientación horizontal de la producción Sistema de transporte por cadena o cinta, longitud según las necesidades Alimentación de film desde abajo Hombro formador flexible y fijo Visualización del operario Pantalla táctil de 10" con funciones de memoria, brazo giratorio para un manejo cómodo del operario Accionamientos y control 8 servomotores y control PLC Bsdeq Ikfmepfx Aadelr Longitud de embalaje 120-600 mm Anchura de embalaje 70-250 mm (dependiendo de la anchura del film) Altura de embalaje máx. 80 mm (dependiendo del hombro de formado) Velocidad 25-100 bolsas/min Anchura del film 200-600 mm Consumo aprox. 7 KW Alimentación 220-240 V / 50 Hz / 1 fase Peso de la máquina aprox. 1000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 5230 x 1380 x 1460 mm Material del sistema Acero inoxidable 304 Sensor de marca de presión Sí Requiere aire comprimido externo Sí Soporte de impresora con coste adicional Plazo de entrega Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas

Estado: usado, Línea completa de enlatado para 3 formatos de lata – Visión general Esta línea completa de enlatado de segunda mano está diseñada para una producción eficiente de bebidas y un envasado industrial en tres formatos de latas de aluminio. Concebida como una solución de enlatado universal, alcanza hasta 14.000 latas por hora según el tamaño del envase y el tipo de producto. La línea integra servicios de proceso, preparación de producto, llenado, cierre, pasteurización, inspección, impresión, embalaje, paletizado y sistemas de transporte, proporcionando una solución llave en mano tanto para la producción de bebidas como para instalaciones de líneas embotelladoras de segunda mano. Entre las principales marcas de componentes se encuentran Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber y Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml y 500 ml, ofrece un rendimiento robusto para operaciones modernas de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: hasta 14.000 latas/hora (dependiendo del tamaño; rango de la línea: 10.000–14.000 latas/hora) - Tipos de envases: latas de aluminio - Formatos compatibles: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Llenadora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisiones en 2012 - Cerradora 1: Angelus, 1980 - Llenadora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml en 2011 - Cerradora 2: Ferrum 706, 1982 - Pasteurizador de túnel: Hermis, 2015 - Inspector de nivel de llenado: Stratec, 2000 - Impresora de latas: Victor, 2020 - Embalaje: embaladora Kisters, 1993; encartonadora SMI multipack, 2004 - Paletizado: paletizadora Keber, 1997; enfardadora de palets Sita, 2011 - Despaletizado: despalletizadora Frezart para latas, 2009 (puesta en marcha 2011) - Transporte: sistema de transporte integrado con dos mesas giratorias para latas, 2011 - Lavadoras de latas: dos unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml y 500 ml, 2011 - Servicios y proceso: caldera Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, puesta en marcha 2015); compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (2010, puesta en marcha 2011); estación CIP con tres depósitos, 2011; sala de jarabe con sistema de refrigeración y mezclador Nagema, 2011 - Almacenamiento: cinco depósitos de 100 hL para bebida terminada, acero con revestimiento alimentario Automatización avanzada y sistemas de control Bljdpfx Aexx Rq Ijadsr La arquitectura de la línea permite una operación coordinada desde el despaletizado hasta el paletizado, asegurando un flujo estable dentro del rango de 10.000–14.000 latas/hora. Los sistemas integrados de inspección e impresión garantizan control de calidad en línea y trazabilidad. Interbloqueos y protecciones de seguridad están presentes en estaciones críticas como llenado, cierre, pasteurización, embalaje y manipulación de palets. Los componentes para cambio de formato están configurados para tres tamaños de lata, minimizando los tiempos de cambio y asegurando calidad constante. Capacidades de integración de línea de producción Esta línea completa está diseñada para operación en línea, combinando proceso, llenado y empaque final en un flujo unificado. El sistema de transporte vincula todo el equipo, incluyendo dos mesas giratorias para latas dedicadas a la acumulación y desvío.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO DE LATAS KRONES A ESTRENAR Capacidad: hasta 90.000 latas por hora. Fabricante: Krones Año de fabricación: 2023/2024 Estado: Nueva, sin uso, nunca instalada, aún en su embalaje original Entrega: Inmediata Voltaje: 440 V Frecuencia: 60 Hz Producto: Cerveza, Refrescos (CSD), Bebidas no carbonatadas (Non-CSD) Temperatura de llenado: 4º Celsius Formatos de lata: – 355 ml – 204/202 Bsdpfx Aexc E Rwjadslr – 355 ml – Sleek 204 – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Embalaje secundario: – Bandeja + Film – Solo Film – Cartón + Film (Pad + Film) Formatos de empaque: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Dimensiones de palet: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Compuesta por: - PRESSANT UNIVERSAL 1A Despaletizador por barrido de envases - CANTRONIC 709 D Inspector de latas vacías - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Llenadora de latas - CHECKMAT 731 FM-X Unidad de inspección - Limpieza con espuma - LINAFLEX LC33.0-573-31 Tratamiento de producto - VARIOPAC PRO TFS-8 Enfajadora retráctil - MODULPAL PRO 1AD Paletizador - LINADRY S2M Secador de envases 1 - LINADRY S2M Secador de envases 2 - CHECKMAT 731 FM-X Unidad de inspección - SYNCO S Transportador de envases - MULTICO S Transportador de paquetes - PALCO S Transportador de pallets - Unidad de alimentación de tapas para latas - OMEGA Envolvedora de palets con film estirable - SYNCO Lubricación de transportadores - Unidad de codificación/fechado de envases - SYNCO Codificador de transportador de latas con asistencia de vacío - SYNCO Enjuagadora de latas / Enjuagadora lineal - SYNCO Sistema de canaletas de goteo - SYNCO Inspección de vacío en latas - Sistema de inspección de paquetes - VJ 1620 UHS Codificador/fechador de paquetes - Etiquetadora de palets - Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) - Distribuidor de energía eléctrica - Canaletas y bandejas portacables para planta - Tubería interna de maquinaria

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V1 01HUNG60KET9ESGRBMSZ601W, Año de fabricación: 2023, ! ¡Plazo de entrega corto, menos de 10 semanas! !! ¡¡¡Estaremos encantados de asesorarte!!! Bljdpfjq Ikgyjx Aader Nombre del modelo: Rotection Box-Motion U Orientación de la producción ////: Horizontal Sistema transportador ////: Cinta transportadora de cadena, longitud a elección Alimentación de la película ////: desde abajo Forma del hombro ////: flexible y firme Pantalla del operador ////: Pantalla táctil de 10" con funciones de memoria, giratoria mediante brazo articulado para un manejo cómodo del operador Accionamientos y control ////: 9 servomotores y control PLC Longitud del embalaje ////: 200-600 mm Ancho del embalaje ////: máx. 250 mm (según el ancho de la película) Altura del embalaje ////: máx. 120 mm (en función del hombro de formación) Velocidad ////: 10-60 bolsas/min. Ancho de película ////: máx. 600 mm Consumo ////: aprox. 9 KW Alimentación ////: 220-240 V / 50 Hz / monofásica Peso del sistema ////: aprox. 1500 kg Dimensiones del sistema ////: aprox. 3560 x 1320 x 1500 mm Material de la planta ////: acero inoxidable 304 Sensor de marca de impresión ////: Sí Requiere aire comprimido externo ////: Sí Soporte para impresora ////: con cargo adicional Plazo de entrega ////: Plazo de entrega actual inferior a 10 semanas Características: • Sellado de extremos Box-Motion • Estructura de acero/construcción de acero inoxidable • Función de empalme, dependiente del material y la velocidad • Fijación del desbobinador a mano sin aire comprimido • Centrado automático del rollo para una aplicación precisa • Parada automática para productos vacíos (sin producto – sin bolsa) • Operación sencilla con pantalla táctil a través de símbolos de color • Alimentación continua de productos a través del control del sensor • Sensor de marca de impresión incluido • Cubiertas protectoras de seguridad • Embalaje con costura soldada de 3 lados (costura de aleta) • Soldadura longitudinal en la parte inferior de la bolsa • Cruz giratoria - Sistema de soldadura • Se puede combinar con máquinas anteriores y posteriores • Cambios/diseños específicos del cliente a pedido Opciones adicionales (a pedido y con un costo adicional): • Impresora de transferencia térmica, p. ej. fecha de caducidad, ancho de impresión hasta 60 mm • Acabado/barnizado de acero inoxidable • Aplicaciones de enfriamiento para envases de helado • Cuchillo en zigzag, sello de agujero europeo, etc. • Aplicaciones para películas retráctiles (Flow Shrink) • Unidades de gasificación para atmósfera protectora (prolongan la vida útil del producto) • Sistemas automáticos de alimentación de producto, sistemas de inserción cíclica • Unidades de perforación (hilo desgarrable) para una fácil apertura • Procesamiento de producto en función de la longitud mediante consulta de fotocélula

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este monobloque ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2006. Aunque está diseñado para operar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), nunca ha sido utilizado por los operarios, por lo que se encuentra en excelente estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja eficientemente envases de vidrio, permitiendo trabajar con formatos de 0,75 y 1,5 litros, y destaca especialmente en el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema con pinzas provisto de 12 grapas para envases de vidrio. Este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado y, gracias a su tratamiento de un solo tipo, prepara los recipientes de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración permite un control estable del flujo de enjuague, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo exigentes. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con ligera depresión El monobloque BERTOLASO incorpora 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, asistidas por una ligera depresión, asegurando una dosificación precisa del líquido. Este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento de vino y cerveza. Boquillas fijas para un llenado uniforme Las boquillas fijas del monobloque de llenado BERTOLASO garantizan un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los envases. Esto permite al monobloque manejar grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado y nunca ha sido puesto en servicio. Esta condición de almacenamiento mantiene todos los componentes en estado impecable, listos para un funcionamiento inmediato. Es, por tanto, una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin desgaste ni necesidad de reacondicionamiento. Ventajas de producción del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 Bedpevgvfkofx Aadelr El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos a embotellar. Su capacidad para gestionar distintos tamaños de envase (0,75 L y 1,5 L) amplía las aplicaciones, convirtiéndolo en una opción versátil. Finalmente, el diseño general de la máquina favorece la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante los ciclos de producción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO ASÉPTICO DE PET 36.000 BPH Año de Fabricación: 2009 (Sopladora y Paletizadora: 2016) Adecuado para: Bebidas carbonatadas y sin gas Productos Actuales: Zumos, Refrescos con o sin CO₂ Tamaños de Envases: PET 0.33 L - PET 0.5 L - PET 1.0 L - PET 1.5 L Formato de cuello: Gorra plana PCO 1810, Gorra deportiva (28 mm) Capacidad: 36.000 BPH para 0,5 L PLC de control: sistema de control de procesos con visualización del sistema y soporte UPS Tiempo de trabajo: Excelente estado, mantenido regularmente, como nuevo Alimentación de preformas: dispositivo basculante de Tanner Máquina de moldeo por soplado: KHS Blomax Serie IV (2016) Transportadores de aire: AIRCO S Esterilizador con Tecnología Aislador: STERILJET 2.160-60-113 Enjuagadora Aséptica: VARIOJET 2.880-80-113 Llenadora Aséptica con Tecnología Aisladora: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Filtración por vapor Aislador de ventilación: de Caverion Tratamiento de Agua Estéril: AQUA ASEPT L 10 m³/h Bodpsvdaizjfx Aadjlr Sistema CIP: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 m³/h Centro de higiene Transportador de tapas: Gassner Transportadores de contenedores: SYNCO S Codificador de fecha: Domino DDC 3 (láser) Etiquetadora: Krones CONTIROLL HS 720-15 Inspector de etiquetas: CHECKMAT 731 EM Empaquetadora de bandeja y retráctil: Krones VARIOPAC PRO FS Transportador de paquetes: MULTICO S Cargador de paletas: MODUPAL 1A Transportador de paletas: PALCO S Visualización del sistema Sistema UPS

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Llenadora–taponadora rotativa monobloque usada 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Esta monobloque rotativa de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 válvulas con una taponadora rotativa de 8 cabezales tipo pick-and-place con mandril, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñada para entornos industriales de envasado, es una solución robusta para líneas de embotellado usadas que procesan productos no presurizados, como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con bastidor de hierro pintado, paneles exteriores de acero inoxidable y un resguardo completamente cerrado con dispositivos de seguridad, garantizando un funcionamiento fiable en operaciones de alto rendimiento. Cuenta con marcado CE y documentación completa para una integración eficiente en líneas de producción de bebidas y productos de cuidado del hogar y personal donde se requiera llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo llenadora–taponadora (24/8) Materiales de envase: PET, HDPE Tipos de producto: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones sin gas carbónico ni ambiente aséptico) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico con pistón N.º de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquillas: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales pick-and-place, sistema de mandriles neumáticos Tipo de tapón: Tapón roscado de plástico (una medida de tapa actualmente ajustada) Sentido de rotación: Horario Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (dependiendo del producto, botella y tapón) Isobárica: No (llenado no presurizado) Aséptica: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Sin-fin de alimentación de botellas Tanque central de producto con flotadores magnéticos 24 cilindros neumáticos, platos superiores e inferiores Platos internos con sellado inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de taponado 8 cabezales neumáticos con sistema de roscado por mandril Transferencia de tapones pick-and-place Tolva vibratoria de tapas (una medida) Copa de tapas y chute (una medida) Elevador automático de tapas Mecánica y estructura Bastidor: Hierro pintado Paneles exteriores: Acero inoxidable Carcasa de protección: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Automatización avanzada y sistemas de control Cuadro neumático para control de llenadora y taponadora Cuadro eléctrico con componentes conforme normativa CE Incluye esquema de cableado para puesta en marcha ágil Bedpfx Aaoxvpmijdjlr Control de nivel magnético en el tanque de producto para llenado estable Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para envasado industrial y producción de bebidas sin gas ni presión. Su rotación de carrusel en sentido horario, el sin-fin de alimentación de botellas y el sistema de manipulación de tapas permiten conexión directa con transportadores aguas arriba, desapiladores, sopladoras y equipos aguas abajo como etiquetadoras, sistemas de inspección y embalaje secundario.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA TETRA PAK TBA COMPLETAMENTE ASÉPTICA Año: 2004 Velocidad de producción: 8.000 envases/hora Máquina de llenado: Tetra Pak modelo TBA/21 TPA 500 SO Tipo de envase: Tetra Brik Aséptico (TBA) Formato: 500 ml Prisma Velocidad: hasta 8.000 envases/hora Tecnología de llenado aséptico: esterilización con peróxido de hidrógeno Alimentación del material de envase: cartón en bobina Blsdpfxov Ay Uue Aadjr Panel de operador con pantalla táctil Aplicador de tapones: Tetra Pak modelo TETRA PAK APPLICATOR 45 Tipo de tapón: TwistCap o LightCap Aplicación de tapón: totalmente automatizada Sistema de adhesivo termofusible: Nordson Problue 4 Elevador de tapones: Tecno Vibrazioni Unidad de encajado: Tetra Pak modelo TETRA CARDBOARD PACKER 70 Embalaje secundario: encajado en bandeja o caja Sistema de adhesivo termofusible: Nordson Problue 10 Codificador de inyección de tinta: Videojet Tipo de codificación: fechas de caducidad, números de lote Sistema de transportadores: longitud total aprox. 65 metros

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usada – Máquina llenadora aséptica de cartón + aplicador de pajillas TSA21 Año 2007 – Resumen Esta máquina llenadora aséptica de cartón Tetra Pak A3 Compact Flex 300V de segunda mano está diseñada para el envasado eficiente de alimentos líquidos en formato 200 ml Slim. Con una capacidad de hasta 9,000 unidades por hora, ofrece un rendimiento fiable para líneas de producción de bebidas y operaciones industriales que buscan equipos de ocasión con garantía de calidad. Fabricada por Tetra Pak, referente en maquinaria de envasado, esta llenadora soporta procesos asépticos ideales para productos sensibles como leche y zumos, siendo una opción destacada para líneas usadas de embotellado y aplicaciones de envasado en cartón. Diseñada para un llenado aséptico avanzado, la A3 Compact Flex 300V combina control de procesos, seguridad operativa y producción consistente. La máquina ha sido mantenida conforme a los estándares actuales, asegurando alta disponibilidad, integridad del producto y cambios de formato eficientes en entornos exigentes de producción de bebidas. Datos técnicos y de rendimiento: Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versión: A3 Compact Flex 300V Año de fabricación: 2016 Velocidad de producción: hasta 9,000 unidades/hora Formato principal: 200 ml Slim Tecnología de llenado: Llenado aséptico de cartón Horas de funcionamiento registradas: 10,538 h (aprox.) Sistema aplicador de pajillas TSA21 Ejemplos de productos: leche, zumos Tipo de envase: cartón Automatización avanzada y sistemas de control Bledpfjxvpfrox Aader El sistema incorpora un panel de control integrado y HMI para el monitoreo de procesos, gestión de recetas y diagnósticos de producción. Las secuencias automáticas gestionan el arranque aséptico, la producción continua y el paro controlado. Incluye enclavamientos de seguridad y protecciones para los operadores, permitiendo acceso rápido para limpieza y mantenimiento. La ingeniería de Tetra Pak garantiza coordinación en las etapas de formado, llenado y sellado, ofreciendo resultados estables y repetibles. Capacidades de integración en línea de producción Esta llenadora se integra perfectamente en líneas completas de producción de bebidas y operaciones industriales. Es compatible con procesos UHT/ESL en línea y sistemas posteriores como encajado, transporte y paletizado. El formato 200 ml Slim está alineado con soluciones estándar de embalaje secundario, facilitando la logística. Esta máquina puede funcionar como un elemento central en una línea usada de embotellado para cartones asépticos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La condición reportada es perfecta, con un mantenimiento que cumple los estándares actuales en control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Lista para operar y disponible para instalación y puesta en marcha inmediata en la planta del comprador. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el llenado aséptico de productos lácteos y zumos, esta A3 Compact Flex 300V asegura la calidad del producto bajo condiciones estériles controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de embotellado Krones CSD Krones: Blodpfxexfg Ebo Aadsr Año de fabricación: 2010 Apta para: Bebidas carbonatadas Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Formatos de envase: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Formato de cuello: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Cuello corto) Capacidad: 24.000 bph para 0,5 L 18.000 bph para 1,5 L PLCs de control: Siemens Simatic serie S7 Horas de trabajo: Aproximadamente 40.000 horas Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP completamente automático, 4 x 5.000 litros, 30 m³/h Planta de proceso GEA TDS: Incluye pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques Elevador de preformas y transportadores de alimentación: Sistema de alimentación de preformas: Krones Contifeed RS Unidad de limpieza de preformas: Prejet Linear Sistema de alimentación de tapones Gassner: Incluye enjuague y esterilización de tapones Sopladora: Krones Contiform S12M Llenadora volumétrica ultra clean Krones 86-22: Tipo Volumetric VODM-PET y cerradora Sistema de limpieza de bloque llenador Ultra Clean Krones Vario Dos Codificador de fecha: Domino DDC 3 (láser) Inspector de nivel de llenado: Krones Checkmat Transportadores de botellas: SYNCO S Krones Flowliner: Tester de fugas de botellas Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, sistema de etiquetado a doble bobina con cola caliente Inspector de etiquetas: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportadores de paquetes: Krones Multico S Colocador de asas: Twin Pack Codificación de paquetes: Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador: Krones Robopox Modulpal (Año 2016) Código: NP 647

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, SACMI Etiquetadora Roll-fed OPP – Descripción General Esta etiquetadora SACMI OPP de bobina usada está configurada para la aplicación eficiente de etiquetas envolventes en botellas PET. Fabricada en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra fácilmente en una línea de embotellado usada o puede operar como estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12,000 botellas por hora, es ideal para operaciones de velocidad media en los segmentos de agua, jugos y otras bebidas que utilizan etiquetas de film OPP. La ingeniería de SACMI es reconocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte a esta solución de etiquetado de segunda mano en una excelente opción para productores que buscan equipos de embotellado confiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas PET, incluidos 1,5 L, 0,6 L y 0,33 L, ofreciendo flexibilidad para diferentes referencias y campañas estacionales. Las etiquetas de film OPP, aplicadas mediante sistema envolvente de bobina, ayudan a reducir los costos de etiquetado y mejoran la calidad de la presentación gracias a uniones limpias y una aplicación uniforme. Esta configuración es una elección práctica para plantas de bebidas que buscan actualizar o ampliar capacidad manteniendo un diseño compacto y una integración sencilla con transportadores y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: film OPP (aplicación desde bobina) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Material del envase: PET Automatización Avanzada & Sistemas de Control El concepto roll-fed OPP utiliza aplicación de hot-melt en los extremos inicial y final de la etiqueta para una fijación óptima. El diseño garantiza manipulación estable de botellas, alimentación precisa de etiquetas y corte constante para una presentación de alta calidad. Los controles son intuitivos para los operadores, con acceso claro a ajustes principales y parámetros del proceso, facilitando cambios de formato y configuración rápida. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas industriales de envasado. Puede funcionar en línea con equipos de llenado, inspección, empacado o enfajado en el flujo descendente. Los cambios de formato abarcan botellas PET comunes como 0,33 L, 0,6 L y 1,5 L, permitiendo flexibilidad para múltiples productos en una sola línea de producción. Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede ponerse en funcionamiento para demostrar el transporte de botellas. Se puede arrancar y operar la máquina, manteniendo deshabilitada la aplicación de adhesivo para demostraciones. Se dispone de documentación técnica que cubre puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien cuidado, adecuado para instalaciones que requieren rendimiento confiable de etiquetado a velocidades medias. Rendimiento Operativo & Versatilidad Bedpfx Aaexvpd Usdelr Optimizada para etiquetado de botellas PET con film OPP, la máquina ofrece aplicación envolvente constante para múltiples formatos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE ENVASADO EN LATAS 60.000 LPH KRONES 2022 Fabricante: Krones Año de fabricación: 2022 Producto: Bebidas carbonatadas y no carbonatadas Capacidad: 60.000 lph / 250 ml Horas de trabajo: 4.000 horas Bsdpfowuq Hwex Aadelr Latas posibles: estándar, slim y sleek Tipo de cierre: CDL Tamaños de cierre: DIA200 y DIA202 Línea CIP II: Varioclean Tratamiento de bebidas: Contiflow Despaletizador: Pressant Universal Inspector de latas vacías: Cantronic 709 Llenadora de latas: Modulfill Alimentador de tapas: unidad Máquina de inspección: Checkmat Limpieza con espuma Cerradora de latas: Ferrum Pasteurizador: Linaflex Envolvedora de film estirable: 1850T Empaquetadora de un solo uso: Variopac Pro 2 Transportadores de envases: Synco Secador de envases: Linadry 2 Secador de envases: Linadry 1 Máquina de inspección: Checkmat 731 Enjuagadora de latas Paletizador: Pressant Palbloc Transportadores de paquetes: Multico Transportador de palets: Palco Transportador de palets 2: Palco Código: NP 676

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Bodpfx Aasvguc Uedolr Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado – Descripción general El AVE Aurora 12/1 Monobloque de llenado es una unidad compacta de llenado y tapado diseñada para aplicaciones en la industria láctea, especialmente para botellas PET destinadas al envasado de leche y yogur. Este monobloque de segunda mano integra las operaciones de llenado y tapado en un solo bastidor sincronizado, optimizando espacio, eficiencia e higiene en una línea de embotellado usada. Fabricado por AVE, una reconocida marca italiana de maquinaria para envasado industrial, este modelo ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas donde se requiere un manejo delicado del producto y un diseño sanitario. Con una capacidad de hasta 2.000 botellas por hora a 1,0L, el Aurora 12/1 admite formatos habituales para productos lácteos, como envases PET de 0,5L y 1,0L con acabado de boca de 38 mm. Su configuración 12/1 indica 12 válvulas de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que proporciona un caudal equilibrado para operaciones de escala media. La arquitectura monobloque simplifica el diseño de la línea y reduce la exposición del producto, siendo una solución práctica para el envasado de leche y yogur en entornos industriales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: AVE Modelo: Aurora 12/1 Año de fabricación: 1998 Tipo de máquina: Monobloque de llenado (llenadora + taponadora) Velocidad de producción: hasta 2.000 bph a 1,0L Bsdpoxurp Rsfx Aadolr Tipos de envases: botellas PET Formatos de botellas: 0,5L, 1,0L Acabado de boca: 38 mm Configuración: 12 válvulas de llenado / 1 cabezal de tapado Sistemas avanzados de automatización y control La configuración monobloque sincroniza los carruseles de llenado y tapado para una manipulación precisa de los envases y un rendimiento repetible. El diseño integrado ayuda a minimizar los pasos de manipulación y favorece una operación higiénica para productos lácteos. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato entre botellas PET de 0,5L y 1,0L, mientras que el concepto de accionamiento unificado mantiene un caudal estable y un tapado consistente. Normalmente se incluyen protecciones y enclavamientos de seguridad para proteger a los operarios y garantizar un funcionamiento fiable. Capacidades de integración en línea de producción Este monobloque AVE es adecuado para su integración en línea con equipos estándar de producción de bebidas, tales como transportadores de entrada, orientadores de botellas o desapiladores aguas arriba, y etiquetadoras, inspeccionadoras y encajadoras aguas abajo. Su diseño compacto facilita la integración en líneas de embotellado usadas existentes. La máquina maneja botellas PET de boca 38 mm y admite los volúmenes habituales en lácteos, permitiendo un uso flexible en diversas referencias de leche y yogur en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La unidad se ofrece como monobloque de llenado de segunda mano y se presenta para la venta en estado operativo, lista para funcionar tras los procedimientos de instalación y puesta en marcha habituales. Como con cualquier equipo de embotellado usado, se recomienda a los compradores comprobar los registros de mantenimiento, realizar una inspección y confirmar el rendimiento con su producto y formatos específicos.