Envolvente de segunda mano en venta (187)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 11.851 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 3.600 W, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, longitud útil: 6.500 mm, anchura de trabajo: 250 mm, ¡Máquina de corte por láser con equipamiento completo! La máquina fue mantenida por TRUMPF por última vez el 21/03/2025. ¡La máquina permanece conectada hasta el 12/09! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 6.500 x 250 mm Potencia láser: 3.600 W Precisión: 0,1 mm Espesores de material Espesor máx. de chapa/acero: 8 mm Espesor máx. de chapa/acero inoxidable: 6 mm Espesor máx. de chapa/aluminio: 5 mm Rendimiento Velocidad máxima: 100/60/60 m/min Control: Siemens Sinumerik 840 D Kljdpfxjw Nqxho Agrel DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de láser: 11.851 h Horas de funcionamiento: 47.778 h Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L x A x H): 17.300 x 8.600 x 3.000 mm Peso: 19.000 kg EQUIPAMIENTO Diámetro de círculo envolvente 200 mm Estación de descarga de 3 m con mesa de cepillos Estación de descarga frontal NitroLine FocusLine SprintLine Control de potencia láser Desconexión automática Iluminación del área de trabajo Láser de CO2 TruFlow 3600 Función de libro de registro del láser Unidad de refrigeración Cabezal de corte con lente de 155 mm Teleservicio Conexión en red RJ y puerto USB Interfaz USB Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sistema de extracción y filtro compacto Cabina de protección con paneles de Makrolon Mordazas de sujeción D 15-200 mm Rodillos guía en U para estación de descarga D = 200 mm Estación de descarga de 6 m con mesa de cepillos Diámetro de círculo envolvente 250 mm incl. juego de mordazas y rodillos guía SeamLine Tube Cabezal de corte adicional con lente de 155 mm LoadMaster Tube 6 m con soporte para haces, 2 garras Diámetro de círculo envolvente 250 mm LoadMaster Tube 6 m Soporte para haces antiarañazos LoadMaster Tube 6 m Transportador abatible LoadMaster Tube 6 m

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 35.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción de secadora totalmente automática Reacondicionamiento mayor realizado hasta mediados de 2025 • La carcasa de la secadora es una construcción soldada de acero. El suelo interior está fabricado con chapa perforada. La secadora dispone de un envolvente externo (paredes y techo) de panel sándwich. • El accionamiento de la secadora es mediante central hidráulica. • Está equipada con ventiladores axiales "Ziehl Abegg" modelo MAXvent, con aspas fabricadas en material fundido ligero. Es uno de los productos más eficientes energéticamente del mercado. • El generador de aire caliente está equipado con dos intercambiadores de calor "Geo Coil" (totalmente funcionales aunque con aletas dobladas). • El sistema de control dispone de pantalla táctil para la operación y visualización de la secadora. Es posible el control remoto mediante PC. Incluye servidor web integrado en el panel para la visualización de los procesos de secado vía interfaz Ethernet. • Modo de funcionamiento según la temperatura de salida del aire. La velocidad de rotación de los ventiladores se ajusta automáticamente mediante variadores de frecuencia para mantener el nivel de temperatura de aire deseado. Incluye dispositivos de medición de presión y ampliación del sistema de control. • Temperatura del portador térmico de la secadora: aproximadamente 85°C de impulsión y aproximadamente 65°C de retorno. Caudal del portador térmico: 176 m³/h. Klodpfx Aoxc Eitegrsl • Ventiladores de aire de secado equipados con variadores de frecuencia. • Sensores de humedad a la salida de la secadora: SÍ • Altura ajustable del lecho de secado: SÍ • Tolva de alimentación de combustible ampliada: SÍ Especificaciones generales • Material de alimentación: Astillas de madera • Tamaño del material: G100 • Humedad máxima del material de entrada: 45 % • Humedad del material a la salida: 7-10 % • Capacidad de salida diseñada: aprox. 1.600 kg/h • Densidad (húmeda): 300 kg/m³ • Superficie de secado diseñada: aprox. 97 m² • Condiciones climáticas de diseño in situ: Temperatura ambiente 0°C, humedad relativa 70 %, presión atmosférica: 990 mbar • Nivel de presión sonora: 75 dB (a 1 m de distancia de la entrada de aire) Ventiladores de la secadora, potencia instalada: 74 kW Central hidráulica de la secadora: 15 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Temperatura máxima de trabajo: 90° C. Presión máx. de trabajo: 2 kg/cm². Potencia 3.000.000 kcal Combustible: residuos de madera La caldera MTN es un generador de agua caliente que utiliza serrín como combustible, con carga del quemador tipo "AUTOFOCO". La caldera es de tipo horizontal Las placas tubulares y el envolvente son de chapa gruesa de acero al carbono. El núcleo está recubierto de cemento refractario con un alto porcentaje de alúmina. En la parte trasera hay una parrilla de hierro fundido para quemar trozos de madera maciza, calculada para una potencia igual al 60% de la potencia nominal de la caldera. Los haces de tubos son de acero al carbono. La base que incorpora el hogar es de grandes dimensiones, para permitir el montaje del quemador con un tapón. La caldera se suministra con un colector de distribución de aire. El cuerpo de la caldera está aislado con lana mineral y recubierto de hierro fundido. Accesorios: - 1 termostato regulable - 1 termostato de seguridad - 1 termostato de seguridad con arranque manual - 1 termómetro - 1 hidrómetro - 1 dispositivo de control de la combustión - 1 válvula de accionamiento termostático situada en el conducto de humos La PARRILLA DE ALIMENTACIÓN MANUAL es una parrilla fija fabricada con barras especiales de hierro fundido nodular, fijadas en material refractario, fácilmente intercambiables. Kedpetywzqofx Agrjll 1 Componentes eléctricos completos, protecciones de motor, contactores. 1 Juego completo de accesorios de cableado 1 Disyuntor general 1 Fuente de alimentación para circuitos auxiliares 1 Diagrama del circuito 1 Manómetro 2 Sondas de temperatura 1 Sistema de aspiración de polvo constituido por un ventilador con transmisión por correa, con ciclón decantador, conexiones caldera-ciclón, ciclón-ventilador, ventilador-ventilador, ventilador-pila de humos, en acero al carbono pintado. 1 Chimenea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura de la mesa: 850 mm, fuerza de prensado: 80 t, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 800 mm, agujero pasante en la mesa: 190 mm, ajuste del émbolo: 85 mm, ajuste de carrera: 100 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 80 toneladas Ksdpfovxhb Uex Agrsll Distancia entre la mesa y el ariete 400 mm Distancia entre paredes 880 mm Ajuste del ariete 85 mm Ancho aproximado de la prensa 1150 mm Profundidad aproximada de prensa 1500 mm Altura aproximada de la prensa 2500 mm Diámetro del orificio de la mesa 190 mm Tamaño de la mesa 600 / 800 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 40 mm Tamaño del ariete 245/410 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/100 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 7,5 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 6.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 120 mm, agujero pasante en la mesa: 220 mm, ancho de la mesa: 720 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ajuste de carrera: 125 mm, fuerza de prensado: 150 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES PLAZO DE ENTREGA: INMEDIATA DESDE STOCK CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos de distribución eléctrica SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 150 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1080 mm Ajuste del ariete 120 mm Ancho aproximado de la prensa 1400 mm Profundidad aproximada de prensa 1900 mm Altura aproximada de la prensa 3000 mm Diámetro del orificio de la mesa 220 mm Tamaño de la mesa 720 / 1000 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 900 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Kledpfxovyryws Agrel Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 15 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 12.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 100 mm, agujero pasante en la mesa: 210 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 900 mm, fuerza de prensado: 125 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. Kjdpfx Aovxhqvogrjll CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 125 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1000 mm Ajuste del ariete 100 mm Ancho aproximado de la prensa 1250 mm Profundidad aproximada de prensa 1750 mm Altura aproximada de la prensa 2850 mm Diámetro del orificio de la mesa 210 mm Tamaño de la mesa 700 / 900 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 340/550 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 11 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 8.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 150 mm, agujero pasante en la mesa: 260 mm, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, ajuste de carrera: 200 mm, fuerza de prensado: 300 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 300 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 530 mm Distancia entre paredes 1280 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1700 mm Profundidad aproximada de prensa 2200 mm Altura aproximada de la prensa 3500 mm Diámetro del orificio de la mesa 260 mm Tamaño de la mesa 900 / 1200 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 1000 mm Ajuste de carrera 20 / 200 mm Número de golpes/minuto 38 unidades/min. Potencia del motor 30 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Klsdpfxsvyr Eaj Agrjl Peso aproximado 18.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 85 mm, altura de la mesa: 850 mm, agujero pasante en la mesa: 200 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 880 mm, ajuste de carrera: 110 mm, fuerza de prensado: 100 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, Klodpfovxhprox Agrel o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 100 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 450 mm Distancia entre paredes 960 mm Ajuste del ariete 85 mm Ancho aproximado de la prensa 1230 mm Profundidad aproximada de prensa 1650 mm Altura aproximada de la prensa 2500 mm Diámetro del orificio de la mesa 200 mm Tamaño de la mesa 700 / 880 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 50 mm Tamaño del ariete 245/410 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/110 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 11 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 7.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 130 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.070 mm, ajuste de carrera: 160 mm, fuerza de prensado: 200 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ Ksdpfx Agjvyr Dieroll o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 200 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1150 mm Ajuste del ariete 130 mm Ancho aproximado de la prensa 1500 mm Profundidad aproximada de prensa 2000 mm Altura aproximada de la prensa 3200 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 800 / 1070 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 18,5 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 14.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ajuste del émbolo: 150 mm, agujero pasante en la mesa: 240 mm, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 1.150 mm, ajuste de carrera: 160 mm, fuerza de prensado: 250 t, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 250 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 520 mm Distancia entre paredes 1230 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1600 mm Kljdpovyr D Aefx Agrel Profundidad aproximada de prensa 2100 mm Altura aproximada de la prensa 3400 mm Diámetro del orificio de la mesa 240 mm Tamaño de la mesa 850 / 1150 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 950 mm Ajuste de carrera 20 / 160 mm Número de golpes/minuto 40 unidades/min. Potencia del motor 22 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 16.000 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, NP 692 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KHS Producto: Agua sin gas Velocidad: 70.000 BPH Año: 2019 Tolva de preformas M. Tanner Elevador de preformas Orientador de preformas Compresor KHS InnoPET TriBlock Sopladora PET Etiquetadora: Placas de leva electrónicas 2 Estaciones Envolvente con alimentación por bobina Klodpfex Tfqzjx Agrol Llenadora: 96 válvulas mecánicas Taponadora (incluye elevador y orientador de tapones) Tipo de tapón procesable: Plástico pre-roscado Sistema de distribución: pick & place Inspector de botellas Enfajadora retráctil KHS Modelo: Innopack Kisters TSP Versión: Lançamiento de film Paletizadora FKI Logistek Modelo: A-910 Tipo: Push Almacenamiento de palets Sistema de intercapas Envolvedora de palets Lantech Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado Código: NP 692

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Geo Knight Maxi - Press, Año de fabricación: 2017, Consulte el PDF para obtener especificaciones detalladas: La Maxi Press AIR es una prensa de transferencia térmica automática de gran formato diseñada para necesidades más automatizadas y de mayor presión que la versión manual. La Maxi-AIR proporciona una platina de gran tamaño y una prensa mejor orientada a la producción con una única mesa de carga frontal y un sistema de elevación neumática de alta presión. Este sistema de presión está accionado por un mecanismo de autonivelación de doble bolsa de aire, 10 toneladas y 20 000 lb de fuerza máxima. La prensa se activa con solo presionar un botón y se libera automáticamente al final del ciclo de sincronización. La consola frontal cuenta con el control Digital Knight, que regula la temperatura digital y el control de sincronización automático digital, así como la regulación total de la presión del aire. Kjdpsv Dm Udjfx Agrell Las aplicaciones ideales que la Maxi-AIR ha realizado sin fallas incluyen: telas y artículos en piezas grandes, ropa deportiva impresa a sangre, pancartas, tapetes, alfombras, alfombrillas para mouse, plásticos, láminas de metal y mucho más. Lo más importante es que las 20 000 libras de fuerza regulada aplicada permiten la incrustación profunda de materiales como AZULEJOS en el relleno de nomex para una impresión envolvente con sangrado completo, así como aplicaciones de relieve más grandes. La Maxi-AIR admite firmemente el proceso de transferencia por sublimación, así como las transferencias producidas digitalmente, las transferencias de plastisol despegables en caliente y en frío y los procesos de laminado de gran formato.

Estado: usado, Extra HM 4.720 – Etiquetadora envolvente para latas o envases plásticos Rendimiento por hora: 6000 Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha Corriente / Voltios: 14 Detalles técnicos: Klodpfx Aoxytq Hjgrjl Dirección de funcionamiento: izquierda-derecha, circulación circular, sentido horario Rendimiento botellas/hora: 6000 Etiquetas: etiquetas hot melt Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de platos para botellas: 8 Ajuste de altura del motor: sí Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 6.800 h, Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Usado Esta envolvedora fue producida por Dimac en 2006, y es el modelo Planet 45. La máquina está todavía en producción con 6728 horas de trabajo. Esta envolvedora Dimac usada produce 45 paquetes por hora y procesa varios formatos, incluyendo botellas y latas. Dispone de varias piezas de repuesto a petición. Se completa con manuales de usuario y dispositivos de seguridad conforme a la ley. La envolvedora Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 usada está en excelentes condiciones y lista para la venta. Especificaciones técnicas: La Envasadora WrapAround Dimac Planet 45 usada tiene entrada recta con clasificador de botellas en la entrada. Tenemos 22 formatos disponibles insertados en la máquina. Kodpfxsvgvy Is Agrell El lado del operador está en el lado derecho de la desea también se puede cambiar sin ningún problema particular. Si necesita cintas también podemos venderlas por separado; Sólo tiene que tener un diseño para comprobar su viabilidad, tenemos muchas cintas disponibles. Dimac utiliza servicios de revisión envolvente: También proporcionamos servicios de asistencia y mantenimiento para maquinaria usada wraparound Dimac y Robopack en automatización general de la empresa del grupo Athena. Realizamos el desmontaje y montaje con nuestro equipo técnico en cualquier parte del mundo. En el caso de las revisiones, el plazo de entrega sólo se ve afectado por la entrega de las piezas eléctricas. También realizamos auditorías en su empresa, es necesario realizar primero una inspección para verificar su viabilidad. En el caso de esta máquina que tiene pocas horas de trabajo, la entrega es inmediata ya que se encuentra en excelentes condiciones. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto o una inspección, podemos trasladar, desmontar y volver a montar plantas embotelladoras enteras. Llevamos a cabo una inspección por nuestro personal o a través de su diseño y vídeo / fotos de su sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envasadora Wrap Around Usada BAUMER EUROPEA 510 Protección de plexiglás de la envolvedora Baumer Europea 510 En la industria del embotellado se presta una atención primordial a la seguridad del operario. La Wrap Around Baumer Europea 510 con Cosmopack Divisor está equipada con protecciones de plexiglás, proporcionando un entorno de trabajo seguro. Además, esta característica mejora significativamente las condiciones de seguridad, reduciendo los riesgos potenciales. Ksdjvgt Tlopfx Agrjll Sistema Eléctrico Conforme a las Normas CEE El sistema eléctrico cumple meticulosamente la estricta normativa CEE. En consecuencia, esto garantiza un funcionamiento fiable y seguro de la maquinaria, en estricta consonancia con las normas del sector. Además, este cumplimiento asegura un rendimiento óptimo y minimiza el riesgo de averías eléctricas. Velocidad de producción de hasta 30 cajas por minuto Una característica impresionante de esta maquinaria es su capacidad para alcanzar una notable velocidad de producción. En concreto, puede alcanzar hasta 30 cajas por minuto. Esta notable velocidad facilita un ritmo de trabajo consistentemente alto, promoviendo una producción eficiente. Especificaciones técnicas de la envolvedora Baumer Europea 510 El correcto funcionamiento de la maquinaria requiere unos requisitos específicos de potencia eléctrica. Específicamente, es esencial un voltaje de 380V a 50Hz, incorporando conexiones trifásicas, Neutro y Tierra. Además, se proporciona una tensión auxiliar de 24 V para apoyar el funcionamiento de los componentes de la maquinaria. Además, estas especificaciones técnicas detalladas garantizan un suministro de energía y una compatibilidad precisos. La potencia de instalación de 27 Kw garantiza un rendimiento fiable Una característica impresionante de esta máquina es su gran potencia instalada. De hecho, cuenta con una potencia instalada de 27 Kw. Esta notable capacidad de potencia garantiza que la máquina pueda manejar eficazmente las cargas de trabajo más exigentes. En consecuencia, esto se traduce en un rendimiento fiable y constante. Mantenimiento de la estabilidad operativa con una presión dinámica de 6 bares Para garantizar la estabilidad operativa durante todo el proceso de embotellado, la maquinaria mantiene una presión dinámica de 6 bares. Esta característica crítica contribuye sustancialmente a obtener resultados de alta calidad. Además, promueve un flujo de trabajo consistente y fiable, minimizando las posibles interrupciones. Adaptación de la maquinaria con configuración personalizable del lado del operario El Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 con Divisor ofrece un alto grado de flexibilidad. En concreto, permite la configuración del lado del operario, que puede colocarse tanto a la derecha como a la izquierda. Esta notable característica permite a los clientes adaptar la máquina a los requisitos únicos de sus instalaciones de producción. En consecuencia, subraya la adaptabilidad y adecuación de la máquina a diversos entornos operativos. Es imprescindible que los clientes comuniquen su configuración preferida del lado del operador al realizar la compra, ya que esta personalización mejora enormemente la facilidad de uso de la máquina y su integración en los flujos de trabajo existentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Envasadora automática usada Vanta 2100 bph Presentación de la envolvedora Vanta Inicialmente, la envolvedora automática usada Vanta 2100 bph marca una innovación significativa en el sector del embotellado. Específicamente diseñada para acomodar varios tipos de envases como latas, botellas de vidrio y botellas de PET, esta máquina ejemplifica la eficiencia y la precisión en el envasado. Tipos de producto y ámbito de aplicación Notablemente versátil, la Vanta 2100 bph se adapta hábilmente a diferentes tamaños y tipos de productos. Puede trabajar con latas, vidrio y botellas de PET, con diámetros de 50 a 110 mm y alturas de 70 a 370 mm. Además, su capacidad se extiende al tamaño del envase, transversalmente a la dirección del transportador de 140 a 450 mm, y hacia delante de 200 a 450 mm. Además, la gama para tamaños de cartón ondulado es expansiva, horizontalmente a la dirección de transporte de 210 a 1500mm, y frontalmente de 280 a 700mm. Especificaciones técnicas Kjdpfx Agevgt Trjrell Funcionalmente, la máquina funciona con una tensión trifásica de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Su consumo de energía es de unos modestos 13 KW, mientras que el control se mantiene eficientemente a 24VDC. En cuanto al uso de aire, es un aspecto crítico, con un consumo de 110L/min a 0,6MPa y 6,7 m3/h. Con un peso de 7000 Kg, cumple la normativa sobre ruido, manteniendo un nivel dentro de los 85 dB. Posicionamiento y alimentación Para la alimentación de cartón, la configuración es sencilla, lo que garantiza un flujo de material uniforme y sin problemas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, asegurando que cada fase de embalaje se realice sin interrupciones. Conclusión de la empaquetadora Wrap Around Vanta En resumen, la envolvedora automática de ocasión Vanta 2100 bph es una solución óptima para el envasado de latas, vidrio y botellas de PET. Con unas especificaciones técnicas avanzadas y la capacidad de manipular diversos tamaños de productos y envases, esta máquina ofrece un valor inigualable en la industria del embotellado, combinando versatilidad, eficiencia y precisión en una herramienta integral.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora Descripción Técnica de la Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora maneja envases de PET y vidrio utilizando un embalaje de cartón wrap-around de alta eficiencia. OCME fabricó este modelo ALTAIR N/50 en el año 2000 para respaldar líneas de embotellado de alta capacidad. Como resultado, la máquina ofrece una solución robusta y confiable para operaciones de envasado secundario. Actualmente, la máquina permanece almacenada; sin embargo, el equipo la ha mantenido en condiciones controladas para garantizar su integridad operativa. Además, su estructura compacta y modular permite a los fabricantes instalarla tanto en plantas de producción existentes como en nuevas. Klsdpfx Ajwrpnbogrjl Configuración y Operación La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora utiliza una alimentación en línea recta, que guía los envases de manera uniforme hacia el área de formado de cartón. Una vez que las botellas entran, la máquina pliega el cartón y lo sella durante el mismo ciclo. En particular, su sincronización mecánica permite que las fases de formado, plegado y encolado se realicen de forma fluida y eficiente. Como resultado, la unidad mantiene una alta precisión de envasado. Además, los técnicos pueden realizar cambios de formato rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, la disposición simplificada mejora la accesibilidad para el mantenimiento y el ajuste. Gracias a esto, los operadores pueden optimizar los cambios de formato con una formación mínima. Esta máquina maneja formatos de botella de 0,75 L y admite las siguientes configuraciones de cartón: 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas necesidades de producción y formatos de envasado. Rendimiento y capacidad de producción La OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada de 3300 cajas/hora procesa hasta 3300 cajas por hora, independientemente del formato 3×2 o 3×4. En la configuración 3×2, la máquina envasa 19.800 botellas por hora. En cambio, la configuración 3×4 procesa 39.600 botellas por hora, ya que cada caja contiene 12 botellas. Gracias a esta flexibilidad, los operadores pueden responder rápidamente a los cambios en la demanda de producción. De hecho, la configuración mecánica permite un funcionamiento a alta velocidad incluso con una carga de trabajo elevada. En consecuencia, la máquina garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones. Además, los ingenieros pueden confiar en su repetibilidad para cumplir con los estrictos estándares de envasado. Seguridad y compatibilidad OCME equipó la OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada con sistemas de seguridad integrados. Estos incluyen barreras fotoeléctricas, botones de parada de emergencia y protectores en todas las zonas peligrosas. Por lo tanto, el sistema cumple plenamente con las normas de seguridad europeas. Además, garantiza un entorno de trabajo seguro sin comprometer la productividad. La máquina funciona a la perfección con envases de PET y vidrio. Esta compatibilidad permite a los equipos de producción utilizarla en diversas líneas de producto. Además, permite el cambio de formato sin tener que recalibrar todo el sistema.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora Descripción técnica general La máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, ofrece un envasado en cartón de alta eficiencia para envases de PET y vidrio. S.G.E. fabricó esta máquina en 2013 y, desde entonces, ha sido una solución fiable para el envasado secundario en líneas de embotellado. Su estructura no solo soporta un uso industrial exigente, sino que también garantiza un funcionamiento consistente y repetible. Además, se integra a la perfección en la mayoría de los sistemas de embotellado. Es importante destacar que la máquina Wrap Around SGE usada, año 2013 – 3000 cajas/hora, alcanza esta capacidad de producción gracias a la integración de un sistema de inserción de separadores, que coloca separadores de cartón (comúnmente conocidos como alveare) entre las botellas. Esta característica estabiliza los paquetes durante las operaciones de plegado y encolado de cajas y garantiza una manipulación segura, especialmente en configuraciones de varias filas. La máquina está configurada para trabajar con botellas de 0,75 L y admite múltiples formatos de cartón, incluyendo 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad de formato mejora su adaptabilidad a una amplia gama de necesidades de envasado. Configuración y rendimiento de esta máquina Wrap Around SGE usada La máquina Wrap Around SGE usada del año 2013 procesa hasta 3000 cajas por hora, tanto en formato 3×2 como 3×4. En consecuencia, la configuración 3×2 produce 18 000 botellas por hora, mientras que la configuración 3×4 maneja 36 000 botellas por hora. La configuración 3×6 amplía aún más la capacidad de la máquina, permitiendo una mayor producción de botellas según el diseño de producción. La máquina utiliza un sistema de alimentación en línea recta que guía las botellas hacia el área de posicionamiento de la caja. Una vez colocadas las botellas, el sistema pliega una caja plana alrededor de ellas y la sella con adhesivo termofusible. Todo el proceso (formado, plegado y encolado) está sincronizado mecánicamente para garantizar una alta precisión de envasado. Además, su diseño modular permite cambios de formato rápidos y un mantenimiento simplificado. Sobre todo, la máquina mantiene una producción estable incluso durante los picos de producción. Especificaciones eléctricas y mecánicas La máquina funciona a 400 voltios y 50 hercios, con un consumo máximo de 42 kW. Esta potencia es compatible con funciones clave como la alimentación motorizada, el formado de cajas y el encolado. Además, S.G.E. diseñó la máquina wrap around con componentes robustos que resisten el desgaste y garantizan una fiabilidad a largo plazo. De hecho, los ingenieros pueden acceder fácilmente a todas las áreas mecánicas, lo que simplifica el mantenimiento y el diagnóstico. Por ello, la máquina es ideal para entornos de producción que requieren tanto tiempo de actividad como durabilidad. Ksdpfxswbgzds Agrjll Seguridad y estado operativo S.G.E. equipó esta máquina wrap around usada con un conjunto completo de dispositivos de seguridad. Por lo tanto, cumple plenamente con la normativa europea de seguridad para la protección del operador. Actualmente se encuentra almacenada; sin embargo, todos sus sistemas principales se conservan en condiciones ambientales controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.900 h, Empaquetadora WrapAround usada BAUMER año 2013 Introducción Dentro del intrincado paisaje de la tecnología de embotellado, la Envasadora WrapAround Usada BAUMER 2013 emerge como un faro de excelencia. Fabricada por el renombrado fabricante Baumer, esta máquina encarna la fiabilidad y la adaptabilidad, adaptada para satisfacer las demandas multifacéticas de las líneas de producción modernas. Rendimiento inigualable de Packer Baumer Wraparound En el corazón de su destreza se encuentra una impresionante velocidad de 1500 cajas por hora, un testimonio de su compromiso inquebrantable con la eficiencia. Esta velocidad no sólo garantiza una mayor productividad, sino que también mantiene la integridad del embalaje con una precisión meticulosa. Acompañada de un repertorio de 10 formatos disponibles, la máquina pasa sin problemas de un tipo de envase a otro, ofreciendo una flexibilidad operativa sin precedentes. Prioridad a la seguridad y la fiabilidad En el dinámico ámbito de la maquinaria industrial, la seguridad sigue siendo primordial. Por ello, la Used WrapAround integra funciones de seguridad de vanguardia que protegen a los operarios en su trabajo diario. Complementada con manuales completos y revisiones accesibles, garantiza una funcionalidad óptima y protocolos de mantenimiento racionalizados, minimizando las interrupciones del flujo de producción. Kjdpfovgvuljx Agrjll Gestión estratégica de operaciones para la envasadora Baumer Wraparound En la búsqueda de la excelencia operativa, los sistemas de gestión inteligentes desempeñan un papel fundamental. Equipada con un PLC Siemens S7 de última generación, esta máquina orquesta las operaciones con delicadeza, garantizando fiabilidad y adaptabilidad a partes iguales. Además, la disponibilidad de piezas de repuesto reduce el tiempo de inactividad, lo que subraya su compromiso con la productividad ininterrumpida. Dimensiones óptimas para un despliegue versátil Las limitaciones espaciales de las instalaciones modernas exigen un equilibrio acertado entre rendimiento y compacidad. La empaquetadora WrapAround de ocasión BAUMER 2013 logra este equilibrio de forma impecable, con unas dimensiones meticulosamente adaptadas para una integración perfecta en diversos espacios de trabajo. Con una longitud de 11248 mm, una anchura de 2458 mm y una altura de 2670 mm, ofrece adaptabilidad sin comprometer la estabilidad, con un peso de 5300 kg. Culminación: Redefinir la excelencia en el embotellado En resumen, la envasadora WrapAround usada BAUMER 2013 es un testimonio de innovación y precisión en el ámbito de la tecnología de embotellado. Su amalgama de rendimiento sin igual, fiabilidad inquebrantable y adaptabilidad intuitiva redefine los estándares de la industria, ofreciendo una solución convincente para elevar la eficiencia de la producción. Con cada operación, reafirma su posición como piedra angular del avance tecnológico en el dinámico mundo del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Empaquetadora envolvente Baumer usada 2003 Kjdovlnvxepfx Agrjll La empacadora envolvente Baumer es un equipo de empaquetado confiable y eficiente que se usa ampliamente en varias industrias. Este modelo en particular, el Europea 510, se fabricó en 2003 y ha recibido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Está en excelentes condiciones de funcionamiento y lista para usarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar artículos pequeños o grandes, esta empacadora envolvente es una solución versátil y efectiva que puede manejar una amplia gama de necesidades de empaquetado. Su construcción de alta calidad y su rendimiento confiable la convierten en una valiosa incorporación para cualquier empresa que busque mejorar su eficiencia y productividad de empaquetado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, máquina nueva Centro de mecanizado horizontal con posibilidad de adaptación de un sistema opcional de almacenamiento rotativo de palets (6-APC o 8-APC) Equipamiento básico - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Pantalla LCD a color de 15" en diagonal, MANUAL GUIDE i, teclado QWERT* - iHMI - Interfaz Hombre-Máquina Inteligente - Memoria de programa de 2 MB (MegaByte) y hasta 1.000 programas - Operación simultánea de 4 ejes (X,Y,Z,B) Kljdjwxdpgjpfx Agrol - Control AICC II con función de avance anticipado con 200 bloques (Look Ahead) - Accionamientos servo HRV3+ (regulación digital de corriente de servos) - Control de sacudidas (JERK Control) - Tecnología Fine Surface (alta velocidad y alta calidad) - Sistema de coordenadas de pieza extendido G54.1 P1 - P300 - Sistema de coordenadas de pieza G52 - G59 - Ranura para tarjeta de memoria (PCMCIA Flash-Card) y USB - Interfaz de red RJ45, Ethernet integrado - Función mejorada de Ethernet integrado - Temporizador semanal: encendido/apagado automático de la máquina - Función High-Speed-Skip - Memoria de compensación de herramientas C - 400 pares de compensación de herramientas - 1.000 programas registrables - Entrada de datos programable (G10) - Supervisión programable de la carga del husillo M37/M38 - Gestión de vida útil de herramienta (Tool Life Management) - Variables macro extendidas (#100 - #199, #500 - #999) - Reinicio de programa (Program Restart) - Interpolación helicoidal - Interpolación envolvente cilíndrica (G07) - Ciclos fijos para taladrado - Roscado sincronizado (G84/G74) - Roscado rígido con aceleración/desaceleración en forma de campana - Espejado y escalado programables - Programación de coordenadas polares (G15/G16) - Chaflán o redondeo de esquinas (,C / ,R) - Opcionalmente bloques de supresión, hasta 9 bloques - Programación de macros personalizadas Recorridos - Recorridos X/Y/Z: 800/800/860 mm Velocidades - Rápidos X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Avance en fresado: 0 – 40.000 mm/min - Rápido B: 66,6 min-1 - Aceleración 1G+ Cambiador de palets - Cambiador rotativo - Número de palets 2-APC: 2 (máquina / estación de preparación) - Tamaño de palet: 500 x 500 mm - Matriz de taladros: 5x 5 M16 x 25mm/profundo, distancia 100 mm - Carga máxima: 550 kg por palet - Tamaño de pieza 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Tamaño de pieza 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Bloqueo mecánico de sujeción del palet - Fuerza de sujeción del palet: 9,8 kN x 4 conos (39,2 kN) - Altura del palet desde el suelo: 1.100 mm - Preparación estándar para futura actualización (retrofit) de un almacén de palets cuádruple (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palets) Cambiador de herramientas de alta velocidad - Cono de herramienta: BBT-40 (opc. SK-40 DIN69871 o HSK-A63) - Número de posiciones del almacén: 80 - Diámetro máx. de herramienta: Ø95 mm - Diámetro máx. de herramienta con vecinos vacíos: Ø185 mm - Longitud máx. de herramienta: 400 mm - Peso máx. de herramienta: 8 kg - Tipo: posición fija/aleatoria - Velocidad: 16 s para 80 herramientas - Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s/2,1 s (herramienta pesada) - Tiempo chip a chip: 3,0 s/3,5 s (herramienta pesada) Husillo Eje rotativo - Fabricante: PARKSON™ - Eje: auténtico 4º eje - Revoluciones máximas: 66,6 rpm - Indexación: 0,001° - Par de sujeción: 5.000 Nm - Par de retención: 1.973 Nm Guías lineales - Fabricante: THK™ - Anchura: 45 mm - Patines de guías X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Husillo de bolas Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Etiquetadora para el etiquetado envolvente de botellas PET de 0,5 y 1,0 l. Las etiquetas de papel se aplican a la botella mediante adhesivo termofusible. Máquina (adicional): Etiquetado envolvente en el cuerpo Capacidad: 24.000 botellas/h Kedpex T Arpefx Agroll Corriente: 18 A Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Sentido de marcha: de izquierda a derecha Operación / Control: Simatic S 7-300 Material: Carcasa de acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Estructura base: máquina rectangular cerrada sobre patas esféricas Equipamiento: Carcasa con ventana de inspección, módulo de etiquetado para etiquetas de papel envolventes, equipo de fusión de adhesivo Robatech Periferia: Leibinger Jet 3, impresora de fechados (MHD)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Schroder, modelo de controlador: POS 2000, anchura de trabajo: 3.200 mm, ajuste de la viga de plegado: 300 mm, altura de instalación: 1.737 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, peso total: 4.380 kg, longitud total: 4.568 mm, ancho total: 2.450 mm, altura total: 1.737 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, 2006 Schröder SPB 3200 x 3.0 Plegadora CNC – Control POS2000 – En Muy Buen Estado Fabricante: Schröder Modelo: SPB 3200 x 3.0 Plegadora CNC Tipo de máquina: Plegadora CNC para chapas Año: 2006 Estado: Muy bueno Plegadora CNC de chapa alta calidad de segunda mano a la venta en Irlanda Used Machine Tools Ireland ofrece esta plegadora CNC Schröder SPB 3200/3.0 del año 2006, una plegadora universal de alta precisión de uno de los fabricantes más reconocidos de Europa. La máquina se encuentra en muy buen estado y viene equipada completamente con utillaje afilado, utillaje para cajas y bandejas, y barras de plegado adicionales, lo que la hace ideal tanto para aplicaciones estándar como para trabajos complejos. La pantalla de control ha sido mejorada a un display de mayor tamaño, proporcionando mejor visibilidad, facilidad de uso y comodidad para el operario. Características y ventajas principales - Schröder SPB 3200/3.0 Plegadora CNC - Longitud de trabajo: 3.200 mm - Capacidad en acero dulce: 3,0 mm - Control CNC Schröder POS2000 - Pantalla de control grande mejorada - Incluye amplio paquete de utillaje - Mesa trasera de rodillos instalada - Construcción industrial robusta - Excelentes precisión y repetibilidad - Ideal para calderería, climatización, revestimientos y trabajo de chapa de precisión Utillaje y equipamiento incluidos - Mesa trasera de apoyo por rodillos - Utillaje para plegado de cajas y bandejas - Utillaje afilado para plegado de chapa - Barras/bielas de plegado adicionales Este conjunto de utillaje permite la máxima flexibilidad, desde pliegues rectos hasta cajas, bandejas, perfiles y geometrías complejas. Especificaciones técnicas – Schröder SPB 3200/3.0 Tipo de máquina: Plegadora universal CNC para chapa Año: 2006 Control: Schröder POS2000 Kledpfx Agjyakn Rsrjl Estado: Muy bueno Capacidades Longitud útil de plegado: 3.200 mm Espesor máximo de chapa: 3,0 mm Vigas y ajustes Luz libre de viga superior: 300 mm Ajuste vertical de la viga de plegado: 300 mm Drive y potencia Accionamiento de viga superior: 4,4 kW Accionamiento de viga de plegado: 4,4 kW Potencia nominal: 9 kVA Neumática: 6 bar Dimensiones de la máquina Longitud: 4.568 mm Anchura: 2.450 mm Altura: 1.737 mm Peso: 4.380 kg Aplicaciones ideales - Calderería y fabricación de chapa - Ductos y paneles para HVAC - Revestimiento arquitectónico y fachadas - Armarios, bandejas, envolventes - Ingeniería general y trabajos por contrato ¿Por qué comprar en Used Machine Tools Ireland? - Proveedor irlandés de confianza en maquinaria CNC de segunda mano de calidad - Máquinas revisadas y descritas de manera honesta - Entregas nacionales y para exportación disponibles - Precios competitivos Nota: *Las especificaciones se facilitan de buena fe, pero no están garantizadas*

Estado: usado, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Etiquetadora Rotativa Automática – Nº de serie 306 Fabricante Talleres Pupar, S.A. (marca: Auxiemba) San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Barcelona, España Tipo Etiquetadora rotativa automática de cola fría Aplicaciones industriales Diseñada específicamente para el etiquetado de envases cilíndricos o cónicos en los sectores de bebidas, alimentación, cosmética o químico. Compatible con botellas de vidrio o plástico, proporciona un etiquetado de alta precisión a altas velocidades en líneas de producción continua. Principales especificaciones técnicas: - Modelo: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Nº de serie: 306 - Año de fabricación: 2010 Ksdpfx Agox N Ur Tjrell - Peso: 7.430 kg - Tecnología: Etiquetado rotativo mediante aplicación de cola fría - Sistema de accionamiento: Servomotorizado - Estaciones de etiquetado: Multicabezales para aplicaciones envolventes o etiqueta frontal - Estructura: Bastidor de acero inoxidable apto para entornos húmedos o lavables 🧩 Uso de la máquina La SERVOTECH ROB 20-II-DR es una etiquetadora automática de alto rendimiento, diseñada para satisfacer las demandas de velocidad y precisión de las líneas de producción industrial modernas. Gracias a su sistema rotativo servoaccionado, garantiza un posicionamiento constante y exacto de las etiquetas en ciclos de alta cadencia. Adecuada para etiquetas de papel o sintéticas aplicadas con cola fría. ⚙️ Características / Diferenciadores Este modelo destaca por su robustez estructural, versatilidad en la manipulación de múltiples formatos de envases sin reducir la velocidad de producción y tecnología servo que asegura la precisión en la colocación de etiquetas. El sistema de cola fría ofrece un acabado limpio y menores costes operativos en comparación con los sistemas de hot-melt.

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Ksdpjyaph Njfx Agrjll Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.