Envolvente de segunda mano en venta (193)

Estado: muy bueno (usado), Fabricante Langguth. Excelente estado. La máquina es para etiquetas de señalización o envolventes. Listo para uso inmediato pero el sistema puede ser completamente renovado bajo pedido. Aquí se sustituyen todas las piezas de desgaste y también el sistema eléctrico. Aquí es posible que casi todas las piezas de chapa se sustituyan por acero inoxidable. O todas las piezas serán pulidas y pintadas en color plata (posibilidad de elección del color). Por supuesto, también estaremos encantados de suministrar la tecnología de transporte antes y después de la máquina. No lo dudes y contacta con nosotros. Disponemos de muchas máquinas en stock que no hemos publicado online. Podemos ayudarle desde la entrega del vaso o lata vacía hasta el palet terminado. Bsdpfxetdgx Te Aadelr Fabricante Gregor Guminski

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 020151003, Formato (mm): Máx. 297 x 420 // Mín. 105 x 148 Bolsillos: 2 Tipos de pliegues: Pliegue envolvente, pliegue en zigzag, doble pliegue paralelo, pliegue simple Bledpfeiqpb Eox Aadjr

Estado: usado, Línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph La línea de llenado CFT usada para latas de hasta 10800 cph representa una solución fiable y eficiente para las operaciones de embotellado industrial. Equipada con equipos especializados de alta calidad, esta línea está meticulosamente diseñada para maximizar la productividad y garantizar resultados óptimos. Enjuagadora de latas vacías CFT - Enjuague con agua de la línea de enlatado CFT La enjuagadora de latas vacías CFT con enjuague con agua proporciona una limpieza profunda de las latas vacías. Además, con su sistema de enjuague doble y juegos de repuestos para latas de aluminio de 0,35 L y 0,47 L, garantiza un funcionamiento flexible adaptado a las necesidades específicas de producción. Además, el proceso de enjuague garantiza superficies impecables de las latas, vital para mantener la integridad del producto. Llenadora de Latas con Válvula CFT 20 – Cerradora de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph La llenadora de latas RS20 CFT de 20 válvulas con cerradora, modelo 2013, garantiza un llenado preciso y rápido de latas. Con tecnología avanzada y sellado integrado, garantiza un cierre hermético y seguro para la conservación y la calidad del producto. Además, la integración perfecta de la llenadora con la cerradora optimiza el proceso de producción, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia. Transportador y Automatización: Transportadores de Latas Llenas de Acero Inoxidable El sistema de transporte y automatización de la línea de llenado usada CFT para latas de hasta 10800 cph incluye transportadores de acero inoxidable, lo que facilita sin duda el transporte eficiente de latas a lo largo de la línea de producción. Robusto y fiable, garantiza un flujo continuo e ininterrumpido. Además, el diseño modular del transportador permite una fácil personalización y expansión para satisfacer las cambiantes demandas de producción. Sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies El sistema de inversión/reversión de latas de Carleton Helical Technologies garantiza un flujo continuo e ininterrumpido en la línea de producción, optimizando así la eficiencia. Además, su innovador diseño minimiza el riesgo de atascos o bloqueos, mejorando la fiabilidad operativa general. Codificador de inyección de tinta Videojet El codificador de inyección de tinta Videojet garantiza un marcado claro y preciso en cada lata, lo que mejora la trazabilidad y el control de calidad. Además, su alta velocidad permite un marcado rápido sin comprometer la precisión, lo que contribuye a la optimización de los procesos de producción. Etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea La etiquetadora envolvente sensible a la presión en línea de esta línea de enlatado CFT, en concreto el modelo Paradigm 700, garantiza una aplicación de etiquetas rápida y precisa, mejorando la presentación del producto y la visibilidad de la marca. Además, su diseño adaptable se adapta a diversos tamaños y formas de etiquetas, lo que proporciona versatilidad para diversas necesidades de envasado. Mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable La mesa transportadora de flujo continuo de acero inoxidable con banda de plástico de la línea de enlatado CFT garantiza un flujo continuo e ininterrumpido a lo largo de la línea de producción, facilitando un funcionamiento sin problemas. Bjdpewbfh Nefx Aadelr

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Bjdpfx Aoxhf Hioadjlr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 4.400 mm, altura total: 1.540 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Etiquetadora para envases redondos, aplicación puntual o envolvente. 1 estación de etiquetado, altura máxima de la etiqueta 130 mm. Unidad de rodillo de 80 mm de altura. Placa empujadora de 120 mm de altura. La máquina está probada y en funcionamiento. Bsdpfxoxnk Ifs Aadelr

Estado: usado, kilometraje: 41.593 km, potencia: 100 kW (135,96 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, distancia entre ejes: 3.430 mm, peso total: 3.200 kg, peso en vacío: 2.057 kg, peso máximo de la carga: 1.143 kg, primer registro: 09/2021, consumo de combustible (urbano): 6,9 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 5,8 l/100km, consumo de combustible (combinado): 6,2 l/100km, Emisiones de CO₂: 164 g/km, color: blanco, amortiguación: otro, número de asientos: 8, longitud total: 5.370 mm, combustible: diésel, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, faros antiniebla, filtro de hollín, matriculación de vehículos, ordenador de a bordo, puerta corredera, sistema de navegación, Revestimiento interior, frenos de disco, extra largo, soporte lumbar, reloj y cuentarrevoluciones, indicador de desgaste de pastillas de freno, cristales termoaislantes, 4 puertas, vehículo de único propietario, Euro6d_Temp, distintivo ambiental verde (4), rueda de repuesto, llantas de acero, cámara de marcha atrás, color negro, airbags laterales delanteros, airbag pasajero, airbags de ventana/cabeza delanteros, puerta corredera derecha, sistema de navegación con pantalla, monitor a color para navegación, levas de cambio en el volante, sensor de aparcamiento delantero, sensor de aparcamiento trasero, cámara de ayuda al aparcamiento, elevalunas eléctricos delanteros, asientos calefactables, radio, radio/MP3, retrovisores exteriores calefactables, dirección asistida, retrovisores exteriores eléctricos, asientos confort, tracción trasera, tercera luz de freno, versión nacional Alemania, otras equipaciones disponibles, salvo errores y venta previa. Posibilidad de aceptar vehículo como parte de pago. Financiación disponible, consúltenos para una oferta personalizada. BB7 Frenos optimizados para bajas emisiones de CO2, BH1 Función HOLD, C70 Protección para peatones, CF7 Suspensión confort, CL1 Volante ajustable en altura e inclinación, CL3 Volante de cuero, CL4 Volante multifunción con ordenador de viaje, CU4 Paquete aerodinámico, E07 Ayuda de arranque en pendiente, E1D Radio digital (DAB), E34 Batería tampón para arranque, E57 Instalación eléctrica para enchufe de remolque, EA4 Audio 40, ED4 Batería AGM 12V 92Ah, EK1 Barra de conexiones eléctricas, EL8 Altavoces delanteros de 2 vías, EY2 Información de tráfico en tiempo real digital, EY5 Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, EY6 Gestión de averías, EZ5 Paquete de aparcamiento, EZ8 PARKTRONIC, F66 Guantera con llave, F68 Retrovisores exteriores calefactables y eléctricos, FR1 Cámara trasera fija, FR8 Cámara de marcha atrás, G49 G-TRONIC, H00 Canal de aire caliente al compartimento de pasajeros, H1 Asiento calefactable para pasajero, H16 Asiento calefactable para conductor, H20 Cristales térmicos envolventes, HH9 Aire acondicionado semiautomático TEMPMATIC, HZ0 Calefactor eléctrico auxiliar, IN3 Distancia entre ejes 3430 mm, voladizo largo, J5 Avisador de cinturón para asiento del pasajero, JA1 Luz de aviso para nivel de líquido limpiaparabrisas, JA7 Asistente de ángulo muerto, JF1 Sensor de lluvia, JH3 Módulo de comunicaciones (LTE) para servicios digitales, JK3 Cuadro de instrumentos con display de matriz de píxeles, JP4 Paquete de carril, JW Bledjxrcwaopfx Aader

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Langguth. Buen estado. La máquina está diseñada para etiquetado frontal o envolvente. Lista para su uso, pero a solicitud, la instalación puede ser completamente reacondicionada. Se reemplazarán todas las piezas de desgaste y la parte eléctrica. Existe la posibilidad de sustituir casi todas las piezas metálicas por acero inoxidable. O bien, todas las piezas pueden ser arenadas y pintadas en color plata (otros colores disponibles bajo pedido). Por supuesto, también proporcionamos la tecnología de transporte antes y después de la máquina. No dude en contactarnos. Tenemos muchas más máquinas en stock que no están publicadas en línea. Podemos apoyar desde la alimentación de envases vacíos o latas hasta el palet finalizado. Espero su contacto. Gregor Guminski Bsdpfxjxufd Ue Aadslr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Recorrido en X: 600 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Mesa horizontal: 1000 x 500 mm Mesa vertical: 1200 x 250 mm Velocidad del husillo: 40-3200 rpm Adaptador DIN 2080 ISO 40 - Máquina nueva - - Dimensiones de la mesa horizontal: 1000 x 500 mm - - Dimensiones de la mesa vertical: 1200 x 250 mm - Bsdowp Tqbspfx Aadolr - Velocidad del husillo: 40-3200 rpm - Con visualizador digital de 3 ejes FAGOR INNOVA 400i, Avances automáticos de mesa, cubiertas de lamas, un mandril de fresado horizontal y envolvente de mesa plegable - * Para más información sobre el equipamiento estándar y las opciones disponibles, visítenos en línea o llámenos directamente *

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Blsdpfxsw Hm Nfs Aader Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen: Esta etiquetadora de hotmelt tipo roll-fed fue fabricada por ACMI (Italia). El modelo Opera PRO 400 RF está diseñado para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como conformados, fabricados en vidrio o PET. Aplica etiquetas OPP envolventes (wrap-around) a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina cuenta con funciones avanzadas como empalme automático de etiquetas, husillos de alimentación accionados por motores sin escobillas y soporte remoto. Actualmente está disponible para la venta. Datos técnicos - Rendimiento: 48.000 botellas por hora nominal (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y conformados, de PET o vidrio, p.ej. botella PET redonda de 500 ml (etiqueta OPP envolvente) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas OPP hotmelt envolventes alimentadas por bobina (grosor 30–40 µm, altura 30–175 mm) - Rotación de platos: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Alimentación eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3F + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena transportadora: Plástica, plana, 82,5 mm, espesor 4 mm - Control de baja tensión: 24 V CC Bsdjxgik Aspfx Aadjlr - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Cuadro eléctrico: Acero inoxidable con aire acondicionado integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual Funcionalidades adicionales: Empalme automático de etiquetas, doble soporte de bobinas, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: nuevo, Rectificadora de superficies de precisión con avance longitudinal y transversal automático. Todas las piezas de fundición, como el soporte de la máquina, la mesa, etc., están fabricadas en fundición de calidad MEEHANITE®, por lo que son idóneas para el duro trabajo diario. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Tamaño de la mesa: 250 x 500 mm Altura de montaje (distancia máx. husillo/mesa): 500 mm Carga máx. de la mesa: 250 kg Carga de la mesa: 250 kg Potencia motor husillo principal: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2250 x 1400 x 1800 mm Peso aproximado: 1350 kg*. * sólo máquina sin unidades auxiliares Características: Blsdpfx Aaep Dt T Njdsr - Todas las piezas de fundición, p. ej. columna de la máquina, mesa, etc. de fundición de calidad MEEHANITE®. - Todas las guías templadas y rectificadas - Avance transversal y longitudinal automático - Avance vertical automático controlado por CN - Panel de control ergonómico - Lubricación central automática - Unidad hidráulica independiente - Muela - Brida de la muela - Dispositivo de reavivado manual - Mandril de equilibrado - Balanza de equilibrado - Diamante de reavivado - Dispositivo de desmagnetización - Luz de máquina - Elementos de nivelación - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones - CE Opciones disponibles: - Placa de sujeción del electromagnético (polo fino) - Control automático de desmagnetización para placa de sujeción de electromagnéticos - Pantalla digital de 2 ejes, precisión 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema de refrigeración con separador magnético / separador magnético - Envolvente parcial con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Recinto completo con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Brida de muela adicional - Muela y brida para acero dulce - Muela y brida para HRC55 - Husillo de bolas para avance transversal - Otras opciones a petición Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios especiales y en ejemplos de aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.134 mm, longitud total: 2.134 mm, altura total: 4.000 mm, peso en vacío: 550 kg, capacidad del depósito: 15.000 l, Equipamiento: documentación / manual, Depósito original de sosa cáustica. Actualmente 100% limpiado por una empresa especializada. Certificado de limpieza disponible. El depósito es de doble pared. Capacidad del tanque interior: 7,6 m³; capacidad de la envolvente exterior: 7,7 m³. Adecuado como depósito de agua o para los sectores alimentario o químico. El depósito incluye indicadores de nivel para controlar las cantidades mínimas y máximas de líquido. Se trata de un depósito altamente resistente a productos químicos, apto para el almacenamiento, dilución y mezcla de sosa cáustica y ácidos. Fabricado en material PE100. Año de fabricación: 2016, utilizado hasta 2023. Para más detalles, consulte la placa identificativa en las fotos. Incluye un sistema de dosificación con controles para la aspiración de líquidos al depósito y un panel de control para la mezcla de líquidos. El equipo es propiedad de KORES Europe. Bedpfjxtngiex Aadolr

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Longitud de rectificado 800 mm Ancho de rectificado 500 mm Altura de la pieza 425 mm Bljdpot Hxamjfx Aadjr Requisito total de potencia 15 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t GEIBEL & HOTZ Rectificadora plana de precisión CNC gestionada por ciclos Tipo FS 850 GT SL Año de fabricación 1998 # 101258 Longitud máx. de rectificado (movimiento longitudinal de la mesa 900 mm) 800 mm Ancho máx. de rectificado (movimiento transversal 500 mm) 500 mm Altura máx. de rectificado bajo el disco aprox. 425 mm Tamaño estándar de la mesa magnética 800 x 500 mm Carga máxima de la mesa 1.100 kg Velocidad de la mesa 2 – 28 m/min Movimiento transversal intermitente 3 – 60 mm/carrera Avance rápido transversal y vertical 4.000 mm/min Dimensiones de la muela 400 x 100 x 127 mm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 9 kW Accionamiento total aprox. 22 kW - 400 V – 50 Hz Peso aprox. 4.500 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina dispone de un control de ciclos de rectificado GEIBEL & HOTZ de fácil programación • Tipo SL con los programas habituales de rectificado, como rectificado plano y multipista con • Desbaste – acabado – chisporroteo – retorno, rectificado por penetración, ciclo de aderezo automático con • Compensación, parada en estación de carga, todas las entradas/parámetros a través de la pantalla de operación • y las teclas funcionales. Volante electrónico para 3 ejes. El control está basado en módulos electrónicos SIEMENS, • incluyendo SIEMENS OP 25. • Movimiento de la mesa por accionamiento de husillo de rodillos planetarios, permite tanto velocidades de mesa muy altas como muy bajas con par constante y alta eficiencia. • Los movimientos transversal y vertical se realizan mediante husillo de recirculación de bolas. • Dispositivo diamantado de aderezado en el lado izquierdo de la mesa, junto a la placa magnética, con ciclo automático de aderezado, compensación, tracción hacia atrás y posibilidad de redondeo de bordes en las muelas. • Dispositivo de equilibrado MPM para la muela • Placa electromagnética permanente aprox. 800 x 500 mm, de polos finos • Instalación de rectificado en húmedo con filtro de banda de refrigerante independiente • Envolvente completa con puertas correderas monitorizadas eléctricamente • Armario de control independiente, luz de trabajo, varios accesorios, manuales de operación Estado: ¡Buen a muy buen estado! Debido a la muela ancha, es adecuada para desbaste de superficies grandes. Por favor, haga clic aquí próximamente para ver un video de la máquina. Entrega: desde almacén, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Etiquetadora profesional monobloque GAI 84003 para empresas alimentarias medianas y grandes: bodegas, cervecerías, productores de jarabes, zumos y otros; la máquina etiqueta botellas de todas las formas y tamaños con precisión, rapidez y fiabilidad. La máquina de etiquetado está equipada con monobloque GAI 8400E para dispensación, válvula con cabezal térmico y cabezal de llenado. Capacidad de la línea: 3.000 – 10.000 botellas/hora. Permite etiquetado frontal, trasero, envolvente, código QR, lote y medalla. Mínimo uso, revisada regularmente por UNIMARKO, lista para trabajar de inmediato tras el servicio. Toda la documentación técnica e historial disponibles, control por pantalla táctil, formación incluida. Posibilidad de venta individual de equipos. Año de fabricación: 2014. Precio negociable. Bledpfjxt U Elsx Aador

Estado: usado, horas de funcionamiento: 45.000 h, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece altos niveles de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, por lo que es adecuado para capacidades de producción medianamente altas. La línea procesa envases de PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Además, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, garantizando una dosificación precisa para cada botella. Admite envases con cuellos de entre 25 y 29 mm, lo que mejora la compatibilidad con diversas normas del mercado. Además, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo de la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph La sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. En particular, esta máquina transforma las preformas en botellas acabadas utilizando aire comprimido a alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeado preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los residuos. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona una dosificación precisa, lo que garantiza la calidad del producto final. Etiquetadora La etiquetadora ROLLMATIC de PE Labellers, de 2005, aplica etiquetas envolventes a los envases. La avanzada tecnología posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así el aspecto del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua de PET, cumpliendo los requisitos de velocidad y calidad de la línea. Envolvedora retráctil La envolvedora retráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el envasado secundario. En concreto, la máquina utiliza película retráctil para crear envases compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución de productos al tiempo que protege los artículos durante el transporte. Transportadores en la línea de embotellado de ocasión SIDEL para agua sin gas de hasta 12000 bph Blodpfxovgva Us Aadsr La línea funciona con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como terrestres. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las fases de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y garantizan una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación de 2005. Además, todas las máquinas garantizan una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella eficazmente agua sin gas, garantizando un proceso específico y sin contaminación. Además, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con los componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora retráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea apoya a las empresas con demandas de producción constantes. Conclusión La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 12000 botellas por hora ofrece una solución fiable y muy eficaz para el sector de

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ee3256d63dd23b3ad1bdf9ab0, peso en vacío: 10.280 kg, peso máximo de la carga: 13.720 kg, peso total: 24.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tamaño del neumático: 235 / 75 r 17,5, Más información Chasis de remolque de cama baja Construcción soldada de acero Plataforma giratoria con robusta corona giratoria de bolas Soportes traseros abatibles 2 calzos con soporte Protector lateral de aluminio Guardabarros trasero de ancho completo Guardabarros parcialmente envolventes delante del eje delantero Cavidad para el brazo de la excavadora comenzando sobre los ejes traseros hasta la parte trasera, aprox. 1800 mm de largo, aprox. 650 mm de ancho y aprox. 150 mm de profundidad, 2 pares de orificios de amarre de 5 t cada uno en la cavidad para el brazo de la excavadora en el marco longitudinal, aprox. 300 mm desde el frente y aprox. 200 mm antes del bisel trasero 1 caja de almacenamiento encastrada en el escalón del piso con tapa, A=720 mm/L=520 mm/P=170 mm 1er par de huecos para ruedas encastrados en la zona rebajada del piso del canal de circulación, inclinados para facilitar la entrada, longitud inferior aprox. 1600 mm, aprox. 400 mm de profundidad. ¡Aviso! El marco en la zona de la viga principal es 400 mm más alto que el hueco para rueda. 2º par de huecos para ruedas entre los ejes en la zona rebajada del piso del canal de circulación, inclinados para la entrada, longitud inferior aprox. 600 mm, aprox. 300 mm de profundidad. ¡Aviso! El marco en la zona de la viga principal es 300 mm más alto que el hueco para rueda. Bljdpfxsi Ri I Nj Aader Cubierta de los huecos para ruedas extensible desde el marco principal, con insertos de madera. Distancia exterior del marco principal de viga a viga aprox. 1280 mm (zona de hueco para rueda) Ensanchadores extraíbles hasta 3.000 mm, abatibles en los extractores de los huecos para ruedas (no hay ensanchador en el bisel trasero ni en la zona inferior de los huecos para rueda) (El ancho de vía de las máquinas de construcción o vehículos a transportar no debe exceder 2.550 mm) Compartimiento para tablones de madera en el centro de la plataforma o debajo de la misma según viabilidad técnica Tablones de madera de 70 mm para ensanche hasta 3.000 mm Anillas de amarre cama baja 1 par de anillas de amarre tipo anillo encastradas adelante en el escalón, 5 t cada una 8 pares de pernos de amarre encastrados arriba y lateralmente en el marco exterior, 10 t cada uno 2 delante en el escalón 6 en la zona rebajada (primera anilla a 250 mm delantera y última máx. 250 mm trasera, distancia entre anillas no mayor a 1100 mm) 5 pares de anillas de amarre tipo anillo encastradas en el marco exterior, 5 t cada una (convertibles para alojamiento de estacas) Dispositivo de tiro para remolque de plataforma giratoria Barra de tiro con ojo de tiro de 50 mm probado, con un ángulo de inclinación de 8° Ejes y suspensión Ejes de freno de tambor SAF Ejes/chasis alineados por láser para reducir el desgaste de los neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática con válvulas de elevación y descenso de manejo independiente delantero y trasero Ruedas y neumáticos 235 / 75 R 17,5 según preferencia del fabricante Llantas de acero en configuración doble, color plata de fábrica Sistema de frenos Sistema de frenos de aire a dos conductos Freno de estacionamiento con acumulador de resorte Centro de información del remolque para mostrar datos del vehículo como carga por eje (no es una báscula calibrada) y cuentakilómetros Detección de carga por eje mediante señal EBS-Canbus, para visualización en la cabina del conductor, el camión debe estar equipado en consecuencia, instalación en el camión no incluida (no es una báscula calibrada) Sistema

Estado: nuevo, Rectificadora de superficies de precisión con avance longitudinal y transversal automático. Todas las piezas de fundición, como el soporte de la máquina, la mesa, etc., están fabricadas en fundición de calidad MEEHANITE®, por lo que son idóneas para el duro trabajo diario. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Tamaño de la mesa: 200 x 450 mm Altura de montaje (distancia máx. husillo/mesa): 450 mm Carga máx. carga de la mesa: 150 kg Potencia motor husillo principal: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2080 x 1200 x 1700 mm Peso, aprox.: 950 kg* * sólo máquina sin unidades auxiliares Características: - Todas las piezas de fundición, p. ej. columna de la máquina, mesa, etc. de fundición de calidad MEEHANITE®. - Todas las guías templadas y rectificadas - Avance transversal y longitudinal automático - Avance vertical automático controlado por CN - Panel de control ergonómico - Lubricación central automática - Unidad hidráulica independiente - Muela - Brida de la muela - Dispositivo de reavivado manual - Mandril de equilibrado - Balanza de equilibrado - Diamante de reavivado - Dispositivo de desmagnetización - Luz de máquina - Elementos de nivelación Bsdpop Dt Ttefx Aadolr - Herramienta de trabajo - Manual de instrucciones - CE Opciones disponibles: - Placa de sujeción del electromagnético (polo fino) - Control automático de desmagnetización para placa de sujeción de electromagnéticos - Pantalla digital de 2 ejes, precisión 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Sistema de refrigeración con separador magnético / separador magnético - Envolvente parcial con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Recinto completo con puertas correderas protegidas por interruptor de fin de carrera - Brida de muela adicional - Muela y brida para acero dulce - Muela y brida para HRC55 - Husillo de bolas para avance transversal - Otras opciones a petición Nota: La imagen muestra la FSM 2550 AH de idéntico diseño. Las imágenes pueden mostrar la máquina con accesorios opcionales y en ejemplos de aplicación.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Bedpfxswahdqo Aadjlr Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 207ad28f83705ed0d38a4f174, peso en vacío: 3 kg, peso máximo de la carga: 11 kg, peso total: 14 kg, configuración de ejes: 2 ejes, tamaño del neumático: 235/75 r17,5, Más información Chasis Remolque de eje central intercambiable Estructura soldada de acero de grano fino Tope delantero, ajustable longitudinalmente y abatible Par de rodillos guía desmontables, delante y detrás 4 cerraduras de contenedor con apoyos robustos en base 20 para carros intercambiables de 7,15 y 7,45 m alineados al borde trasero (para carros de 7,15 m no alineados al borde, bolsillos de carretilla/marco sobresalen) Soporte telescópico delantero 1 par de apoyos de caja de cambios delanteros, con base recta y operación unilateral a la derecha FR Cuñas de calce con soporte Blsdpfx Aji Ri Iaeador Protección lateral de aluminio Protección antiempotramiento de acero Guardabarros semi envolventes Soporte para carretilla embarcable en la parte trasera, incl. 2 bolsillos de inserción para horquillas, 2 tubos de apoyo extensibles, soporte para seguro de cadena con pasador. Protección trasera abatible con grupo óptico. Incluye 2 gomas sueltas para proteger la pared trasera, recomendamos contrapeso. ¡Nota! Posible distancia al suelo reducida con carretilla, posible mal comportamiento de seguimiento, sin garantía (peso propio del montacargas máx. 1500 kg para remolques). (Con interruptor de proximidad para control de carretilla en combinación con eje elevable) Debido al soporte del montacargas, los ejes se desplazan hacia atrás, tener en cuenta distribución de carga al circular sin carretilla. ¡Riesgo del cliente! (En el remolque portacontenedores, la circulación con montacargas solo está permitida junto con caja intercambiable.) Soporte de montacargas adaptado como AU 203670 para cajas intercambiables de 7,45 m Contrapeso frontal entre los bastidores, aprox. 300 kg si es necesario, requiere verificación precisa Aparejo de enganche remolque de eje central Barra de tiro con ojo de enganche de 50 mm certificado, versión para expedición (no apto para camiones con plataforma elevadora, o requiere comprobación precisa en caso de pedido) Enganche inferior barra de tiro Sin ajuste de longitud barra de tiro Ejes + Suspensión Ejes de freno de tambor SAF según elección del fabricante Ejes/chasis calibrados por láser para reducir el desgaste de neumáticos y el consumo de combustible Suspensión neumática Sistema de frenos Frenos de aire comprimido de doble línea, cableado por colores para facilitar el mantenimiento Freno de estacionamiento de resorte acumulador Conexión Duomatic delantera, con línea de conexión al camión, en FR-izquierda Conexión Duomatic delantera, con línea de conexión al camión, conexión en FR-derecha EBS, sistema de frenos electrónico con conector EBS delantero, con cable de conexión, en FR-izquierda ¡Atención! El remolque solo puede ser remolcado por vehículos tractores que garanticen la eficacia del ABS. Con válvula de subida y bajada, función de parada en ambas posiciones Estabilidad de marcha del vehículo Ruedas y neumáticos 235/75 R17,5, marca según elección del fabricante Llantas de acero en disposición gemela, color plata de fábrica Electricidad 24V, 4 x faros traseros de 3 cámaras + 1 faro de marcha atrás redondo y + 1 faro antiniebla redondo, iluminación lateral LED amarilla, luminarias protegidas 2 luces de posición blancas delanteras 2 luces de seguimiento blanco/rojas traseras 1 x enchufe 15 polos delantero con cable de conexión en FR-izquierda 2 x tomas 7 polos en FR-izquierda trasera para carretilla embarcable 1 x toma 15 polos en FR-izquierda trasera para carretilla embarcable Faros de trabajo LED laterales, ambos lados detrás del 2º eje

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak Bodpfx Aowkux Njadslr La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados Blsdjwcz Aljpfx Aader La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Tenga en cuenta que estas máquinas no se venden individualmente, sino que forman parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Etiquetadora modular MAKRO usada, hasta 15.000 bph, año 2013 – Sistema de adhesivo y cola fría. Cámara electrónica y centrado óptico con fotocélula. Descripción general La etiquetadora modular MAKRO usada, de 2013, está diseñada para la aplicación a alta velocidad de etiquetas adhesivas en envases de diversas formas y tamaños. Con una capacidad de producción de hasta 15.000 botellas por hora, es ideal para líneas de producción que requieren eficiencia y precisión en los procesos de etiquetado. Características técnicas Esta etiquetadora modular emplea tecnologías avanzadas para garantizar una aplicación precisa de las etiquetas. Su estructura modular permite la adaptación a diferentes necesidades de producción, permitiendo la instalación de múltiples estaciones de etiquetado. La máquina está equipada con sistemas de control electrónico que garantizan la sincronización y una alta precisión durante el funcionamiento. Sistema de automatización avanzado Equipada con un PLC integrado, la máquina ofrece un control completo del proceso. La interfaz HMI de pantalla táctil permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros operativos. Permite cambios rápidos de formato, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad. Compatibilidad y Versatilidad Diseñada para manejar diferentes tipos de envases, como botellas de vidrio o plástico, cilíndricas o moldeadas, la máquina puede aplicar etiquetas frontales, traseras y envolventes. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de etiquetado. Materiales de Construcción y Durabilidad Fabricada con acero inoxidable AISI 304, la estructura de la máquina garantiza resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Los componentes mecánicos de alta calidad garantizan que la máquina mantenga un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo, incluso en condiciones de producción exigentes. Blodpfjv Upw Aox Aador Sistemas de Control de Calidad de la etiquetadora Makro Sensores ópticos y sistemas de visión artificial monitorizan continuamente el proceso de etiquetado. Cualquier error se detecta en tiempo real, lo que permite su corrección inmediata. Esto garantiza el mantenimiento de altos estándares de calidad durante todo el ciclo de producción. Seguridad y Cumplimiento Normativo Cumpliendo con la normativa CE sobre seguridad industrial, la etiquetadora Makro incorpora dispositivos de protección y barreras fotoeléctricas para impedir el acceso a zonas peligrosas durante su funcionamiento. Incorpora sistemas de parada de emergencia de fácil acceso para detener las operaciones rápidamente en caso de anomalías o riesgos. Mantenimiento y Fiabilidad El diseño modular de la etiquetadora Makro simplifica las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo. La fácil accesibilidad de los componentes permite intervenciones rápidas, minimizando el tiempo de inactividad. La máquina ofrece una alta fiabilidad operativa, garantizando un rendimiento constante y reduciendo los costes de mantenimiento.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica Bodpfx Aaow Ahfysdjlr La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. Bsdpfxjvgutge Aadolr PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Bjdpfjvguwljx Aadolr Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.