Espiral Herida Junta Kempchen de segunda mano en venta (2.875)

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de la última generación del VarioCooking Center, el iVario Pro 2-XS del fabricante de primera línea Rational (sucesor del VCC 112T). El iVario Pro 2-XS se ofrece con los accesorios básicos y el soporte incluidos. El Vario Cooking Center se encuentra en un estado de conservación óptimo, ya que procede de una cocina de formación. El equipo está disponible a partir de la semana 35 aproximadamente. El precio de venta recomendado para este equipo es: 11.980 € neto / 14.256,20 € bruto. El precio de venta recomendado para el soporte es: 1.227 € neto / 1.460,13 € bruto. Nuestro precio: 7.500 € neto / 8.925 € bruto. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Con mucho gusto le facilitaremos el contacto con un servicio de asistencia técnica certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos para usted: • 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. • Equipos de marca de alta calidad a precios justos. • Revisión/inspección profesional y limpieza experta. • Comprobado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero. • Envío o recogida en nuestras instalaciones, con opción flexible. • Asesoramiento experto, antes y después de la compra. • Proporcionamiento de manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. • Verificación según DGUV V3. Datos técnicos: • An x F x Al: 1100 x 756 x 485 mm • Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 13,7 / Hz: 50-60 • Número de serie: E07VK20068047700 • Año de fabricación: 2020 • Capacidad: 2 x 17 litros Otras funciones adicionales incluidas: • iZone Control • Cocción a baja temperatura • Enchufe (Tipo F) • WiFi • Interfaz Ethernet y USB Estado: Usado, con una revisión completa y totalmente funcional. Información adicional: • Ducha de mano integrada con retorno automático y dosificación del chorro. • Fondo de la cuba de alta calidad, sin juntas y con esquinas redondeadas. • Sensor de temperatura interna con 6 puntos de medición. • 1.200 programas, cada uno de ellos programable y con un máximo de 12 pasos. • Ducha flexible integrada en el equipo, desagüe de agua integrado en la cuba. • Unidad de temperatura ajustable en °C o °F. • Cuba de cocción inclinable. • Tapa con entrada de agua integrada. • Indicación automática de los mensajes de servicio. • Protección contra chorros de agua IPX5. • Interfaz USB para la salida de datos HACCP y actualizaciones. Envío: • Entrega o recogida en nuestras instalaciones, según acuerdo. • Envío internacional bajo petición. • Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo. Ndjdpfxjzvwqis Ah Reb Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene alguna pregunta, desea asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales (AGB).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.169 h, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Matrix Nexus, ancho de la mesa: 550 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, peso total: 6.920 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical Mazak Nexus 510C-II de 3 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1050 mm, del eje Y de 510 mm y del eje Z de 510 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1300 x 550 mm y una capacidad de carga máxima de 1200 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro vertical Mazak Nexus 510C-II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Sistema de control: Mazatrol Matrix Nexus (con Mazak Voice Adviser)- Recorrido de los ejes X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm- Dimensiones de la mesa: 1300 x 550 mm- Carga máxima de la mesa: 1200 kg- Velocidad del husillo: hasta 12 000 rpm- Características del husillo: Renovado por completo en septiembre de 2025 por el servicio técnico de fábrica de Mazak (cartucho de husillo de recambio original, versión de alta precisión, fuerza de sujeción de 10,1 kN, excentricidad de 0,002-0,005 mm)- Conicidad de la herramienta: SK 40 / BT 40- Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones- Tipo de cambiador de herramientas: cambiador de doble pinza- Velocidad de avance rápido: hasta 42 m/min- Tiempo total de funcionamiento: 46 722 horas (a fecha de Tiempo de funcionamiento automático: 17 776 horas- Tiempo de corte: 15 817 horas- Tiempo de corte puro: 13 169 horas- Peso: aprox. 6920 kg- Alimentación eléctrica: 3AC 380 V, 50/60 Hz, aprox. 33,8 kVA- Circuito de control: 100 V CA, 24 V CC- Motor principal: máx. 47 A, 400 V- Accesorios y componentes incluidos:* Transportador de virutas (transportador de cadena) con descarga a un contenedor de virutas* Separador de neblina de aceite Donaldson Torit DCE* Volante electrónico portátil* Sistema de refrigeración con pistola pulverizadora / pistola de aire comprimido* Tornillo de banco de la máquina (tornillo de banco NC)* Aprox. 100 portaherramientas SK 40* Contenedor basculante para virutas (carro verde)* Lámpara de trabajo / iluminación interior* Carcasa completa- Piezas renovadas durante el mantenimiento de septiembre de 2025: cartucho del husillo, junta giratoria, válvulas antirretorno, filtros de aire y aceite lubricante, elemento separador de neblina de aceite Ndjdpfezl S S Tsx Ah Rob Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Código: N0593 Marca: FELDER - AUSTRIA Modelo: D 963 - Cumple con la normativa CE Regruesadora automática con husillo de bajo nivel de ruido Silent Power y sistema de posicionamiento Digi Drive - Cumple con la normativa CE Ancho de trabajo: 630 mm Altura de trabajo: 3–300 mm Remoción máxima de virutas: 8 mm Velocidad de avance variable de 4 a 16 m/min Husillo de regruesadora con fresas espirales Silent Power y cuchillas HM reversibles Njdpfx Ajzqd D Eoh Rodb Sistema de posicionamiento automático Digi Drive

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora DIOSNA 200 2G con cabezal elevable Nsdpfx Ahsy A I S Hj Rodb Amasadora de masas Capacidad: 200 kg de masa, 120 kg de harina Diámetro del bol: 90 cm 2 velocidades, temporizador nuevo ty94 Suministro eléctrico: 380V, 32A Totalmente reacondicionada Asistencia para el transporte

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora de espiral DIOSNA SP 200 D Capacidad: 200 kg de masa, 120 kg de harina Diámetro de la artesa: 90 cm Bowl de acero inoxidable Ndsdjy A I T Rspfx Ah Rjb 2 temporizadores 2 velocidades con cambio automático de la primera a la segunda Alimentación eléctrica: 400 V, 32 A Completamente reacondicionada Asistencia con el transporte

Estado: reacondicionado (usado), duración de la garantía: 6 meses, Amasadora espiral usada SP 120D Diosna Nsdpfexnbg Sex Ah Rjdb Calidad de mezclado estable incluso en la preparación de pequeñas cantidades y con la cubeta a plena capacidad. Adecuada para todo tipo de masas. La fiabilidad y la calidad alemana son la principal ventaja de las amasadoras Diosna. Datos técnicos: dimensiones: 850x1300x1250 mm, cuenco y espiral de acero inoxidable, potencia: 5 kW; alimentación: 400 V, cant. máx. de harina: 75 kg, cant. máx. de masa: 120 kg, 2 velocidades; 2 temporizadores, panel de control electrónico, transición automática de la primera a la segunda velocidad, giro inverso de la cubeta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, incl. juego completo de accesorios como cámara de vídeo, dispositivo de rebobinado de espiral Ndodpfx Asypcd Aoh Rob

Estado: nuevo, Presión 400 t Longitud de plegado 4100 mm Distancia entre montantes 3550 mm Profundidad del marco lateral 510 mm Velocidad del pistón 110 mm/seg Velocidad de trabajo 8,4 mm/seg Velocidad de retorno 130 mm/seg Carrera de trabajo 375 mm Altura de instalación 650 mm Altura de la mesa 1000 mm Ancho de la mesa 240 mm Tope trasero - ajustable máx. 800 mm Capacidad de aceite 400 l Tensión de funcionamiento 400 V Potencia total necesaria 30,0 kW Peso 26.409 kg Dimensiones L-A-H 5450 x 2650 x 3470 mm La plegadora SPEED BEND PRO de ERMAK es una máquina altamente versátil, productiva y controlada con precisión, disponible en varias longitudes de plegado desde 1.270 mm hasta 6.000 mm. Ofrece una amplia gama de fuerzas de prensado de 40 a 1.500 toneladas para satisfacer sus requisitos individuales. Esta plegadora CNC puede ampliarse como máquina tándem, proporcionándole gran flexibilidad en las longitudes de plegado. Dispone de múltiples funciones que garantizan un manejo sencillo y seguro. El concepto robusto de la máquina, junto con el control CNC de precisión, asegura un rendimiento fiable y duradero. Además, la máquina ofrece una amplia variedad de opciones de expansión y equipamiento para adaptarla a sus necesidades específicas. El sistema de control gráfico CNC DELEM DA permite una operación cómoda mediante pantalla táctil e incluye un completo paquete de seguridad. El control se realiza fácilmente desde una pantalla LCD táctil montada en el brazo oscilante izquierdo. Las operaciones de plegado se inician mediante un pedal. Además de esta medida de seguridad, el usuario está protegido mediante un láser de seguridad en la zona de trabajo y una barrera fotoeléctrica posterior. A través del control CNC de la plegadora se calculan automáticamente la fuerza de prensado, la tolerancia de plegado, la compensación de la flecha, la fuerza de estampado y las zonas de seguridad de la herramienta. ----- Plegadora electrohidráulica SPEED BEND PRO con: * Mayor altura de instalación * Carrera de cilindro ampliada * Mayor profundidad lateral ----- Equipamiento: - Control CNC DELEM modelo "DA-66T" gráficos/pantalla táctil * Modo de programación gráfica 2D en pantalla táctil * Visualización 3D en simulación y producción * Pantalla a color TFT de 17" de alta resolución * Cálculo de secuencia de plegado * Programación de producto y visualización en tamaño real * Puerto USB - Unidad de control táctil giratoria, frontal izquierda - Ejes controlados por CNC: Y1 - Y2 - X - R - Z1 y Z2, además de compensación CNC (crowning) - Tope trasero motorizado CNC * Recorrido: eje X ... 800 mm // eje R ... 250 mm * Velocidad de desplazamiento: eje X ... 500 mm/s // eje R ... 350 mm/s * Sobre husillo de recirculación de bolas * Tope con dedos motorizados CNC ejes Z1 + Z2 - Herramienta superior segmentada tipo "Rehfuß": ROLLERI 135.85.R08, "Sistema A" * Incluye cambio rápido de herramienta * Incluye dispositivo de compensación en el portaherramientas - 1 bloque de matriz universal reversible - Dispositivo de seguridad trasero: barrera fotoeléctrica - Componentes hidráulicos BOSCH/HOERBIGER - Componentes eléctricos SIEMENS - Dispositivo de protección láser FIESSLER AKAS delante de la máquina (incluye FPSC) Njdjxaadtjpfx Ah Rodb - 2 brazos de apoyo delanteros con sistema deslizante (cojinetes HIWIN) - 1 pedal doble de libre movimiento

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 36.500 kg, peso total: 48.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos, con unidades disponibles de forma inmediata y a corto plazo, en nuestro sitio web. Extracto de las características: Equipamiento completo disponible bajo petición. CUERPO EN FORMA DE CISNE * Diseño SNT para optimizar la longitud de la plataforma de carga. Ndsdpezzhfujfx Ah Rob * Longitud de aproximadamente 3.700 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 1.000 mm x 6°. Para SZM: 4 x 2 y 6 x 2. * Revestimiento de rejilla ASPÖCK-UNIBOX en el cuerpo en forma de cisne y en la inclinación trasera, con refuerzo de chapa de 5 mm. * Enganche de rey de 2 pulgadas. * Placa guía desde el cuerpo en forma de cisne para la placa de enganche, aproximadamente 500 mm de ancho. * Enchufe NATO en la barra de conexión delantera, en el cuerpo en forma de cisne. * 1 par de paneles laterales de aluminio (ALU) desmontables, aproximadamente 400 mm de alto, con acabado anodizado. * 1 faro de trabajo LED a cada lado, en la parte superior del panel frontal. * Funcionamiento mediante interruptor de encendido/apagado (el funcionamiento de los faros de trabajo desde la SZM no es posible en este caso). PLATAFORMA DE CARGA * Longitud de aproximadamente 9.600 mm, con una inclinación trasera de aproximadamente 900 mm x 6°. * Plataforma de carga elevable e inclinable hidráulicamente después del cuerpo en forma de cisne, longitud de aproximadamente 3.000 mm. * Capacidad de carga de hasta aproximadamente 9.000 kg en la plataforma elevable y en la plataforma de carga, con revestimiento de rejilla continuo y una base de chapa de aproximadamente 5 mm como refuerzo adicional, diseñada para cargas puntuales. NEUMÁTICOS * 235/75 R 17.5 3PMSF, neumáticos gemelos, marca a elección. * Sistema de control de la presión de los neumáticos (TPMS) según ECE R 141. EJES * Ejes y suspensión BPW. * 1.º y 2.º eje fijos. * 3.º eje con dirección de arrastre. * 3.º eje con bloqueo de marcha atrás electromagnético activable mediante la marcha atrás y manualmente. * 1.º eje con ayuda de arranque. * Carga técnica del eje: 12.000 kg por eje. SUSPENSIÓN DE AIRE * Con válvula de elevación e inclinación. RAMPAS DE CARGA HIDRÁULICAS * 1 par de rampas de acero AXS de dos piezas, con revestimiento de rejilla, con una longitud de aproximadamente 4.920 mm y una anchura de aproximadamente 900 mm. * Puntas de las rampas plegables hidráulicamente. Las rampas se pueden mover individualmente hidráulicamente hacia fuera aproximadamente 235 mm y hacia dentro aproximadamente 365 mm. * Luces intermitentes en los extremos exteriores de las rampas, con interruptor junto al mando de las rampas. * Seguridad de las rampas en posición de conducción mediante cierre rápido. * Recubrimiento de arena aplicado en el marco exterior de la rampa y en la punta de la rampa. * Soportes mecánicos en forma de tubo de caída en los laterales de las rampas para facilitar la conexión a las rampas de descarga. * Válvulas de mando para las rampas hidráulicas a la derecha del vehículo. SISTEMA DE FRENOS * Marca WABCO EBS-E, según las normativas de la UE. TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE * Metalización HRM de todo el chasis del vehículo con ZINACOR 850 (85% de zinc/15% de aluminio) para garantizar la mejor protección contra la corrosión. PINTURA * Semirremolque color carmesí (RAL 3002). * Llantas color gris plateado. Paneles laterales de aluminio en color natural. * Bujes de rueda según el fabricante del eje. Señalización de luces en blanco puro (RAL 9010). EQUIPAMIENTO * Panel frontal de acer

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN Ndsdszw A Shspfx Ah Rsb La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. Nsdszw Dbwepfx Ah Rjdb CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora de espiral Sveba Dahlen M 160 Premium usada, revisada, 160 kg de masa, 2 temporizadores, caldero de acero inoxidable, espiral de acero inoxidable, año de fabricación 2015, 26 A, 400 V, 50 Hz, número de serie 71/63 Ndsdoy Ivgvepfx Ah Rjb

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Ndsdpfezbmvmex Ah Reb Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA Ndjdpfx Ahszxwxxo Rjb -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Ndedszxwxfspfx Ah Reb Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Z: 4.000 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.950 mm, peso total: 9.600 kg, longitud del producto (máx.): 6.900 mm, diámetro de la pieza (máx.): 1.010 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2017. Este modelo KEY EAST BV-40160 cuenta con un diámetro de giro sobre bancada de 1.010 mm y una distancia entre centros de 4.000 mm. Incluye un diámetro de mandril delantero y trasero de 500 mm, además de un indicador digital para una mayor precisión. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina KEY EAST BV-40160 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Torno de bancada plana convencional con 2 ejes (X y Z) • Equipado con un carro compuesto provisto de una escala de cristal, cuyo movimiento se calcula junto con el eje Z en el visor digital para mejorar la precisión de posicionamiento • Alimentación eléctrica: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Fase: trifásica • Altura entre centros: 505 mm • Distancia entre centros: 4.000 mm • Diámetro del mandril delantero: 500 mm • Diámetro del mandril trasero: 500 mm • Luneta fija: incluida • Contrapunto: incluido • Portaherramientas manual de 4 posiciones: incluido • Sistema de refrigeración: incluido • Sistema de lubricación: incluido • Estado de la máquina: Usada Technical Specification Nsdpfxozuxl Se Ah Redb Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, N.º de referencia: 10436 Fabricante: SCHERER FEINBAU Tipo: VDZ 120, lado derecho Año de fabricación: 2010 Tipo de control: CNC Control: SIEMENS SINUMERIK 840 Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 660XX Velocidad de giro: 5500 rpm Diámetro de giro: 260 mm Velocidad de avance rápido, eje X: 60 m/min Velocidad de avance rápido, eje Z: 30 m/min Recorrido, eje X: 626 mm Recorrido, eje Z: 250 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 32 mm Velocidad nominal: 1200 rpm Posiciones del cabezal: 12 unidades Longitud de la máquina: 1685 mm Anchura de la máquina: 2400 mm Altura de la máquina: 2850 mm Peso aproximado de la máquina: 8 t Información adicional: Cabezal del husillo con cono corto DIN 55026: A6 Transportador de paletas WPS Instalación KNOLL (2010) Ndsdpfxszx Nxke Ah Rjb Cabezal giratorio SAUTER (12 posiciones) Documentación disponible Las herramientas que se muestran en las imágenes se venden junto con la máquina. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada con alimentación eléctrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: IntNr231315, Datos técnicos – usado LNS FOX IFS WS 500 Característica Especificación Modelo FOX IFS WS 500 Año de fabricación 2011 Caudal de aire aprox. 500 m³/h Potencia del motor aprox. 0,37 kW Voltaje 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensiones aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (An×Pr×Al) Etapas de filtrado 1. Prefiltro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiencia de filtración 99 % a ≥ 1–2 µm (F9), opcional HEPA 99,95 % a ≥ 0,1 µm Nivel de ruido aprox. 65 dB (modelo WS2 similar) Accesorios y características • Diseño compacto para montaje directo en o junto a máquinas CNC • Soporte para extracción • Tres etapas de limpieza para una separación eficaz de niebla de aceite y emulsión Nedpszx Rv Dsfx Ah Rsdb • Filtro de cartucho compatible con kit HEPA opcional • Mantenimiento sencillo, funcionamiento silencioso y elementos de filtro duraderos ¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina se vende debido al cierre de la fábrica. Se ofrece junto con el alimentador de barras. Ndjdpfezx Hv Hjx Ah Rsb

Estado: usado, Vendo unidad de refrigeración Hermekit Nedpfx Ahszv Rcxs Rsdb Compresor motor MANEUROP; Modelo LT 44 HM 4VE; Número de serie EG 1752728; Fabricado en Francia Precio neto: 350 euros Precio negociable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Ndodpfx Ahszvddco Rjb

Estado: muy bueno (usado), funciona muy bien Nedpjzi Szvjfx Ah Rjdb

Estado: revisado en el taller (usado), diámetro del transportador de tornillo: 60 mm, Unidad de plastificación: conjunto de husillo DEMAG, unidad de cilindro y husillo de 60 mm de diámetro. Ndedpfozkw Abex Ah Reb Completa, con sistema de recuperación de presión (RSP), resistencias calefactoras, etc. Estado: lista para la producción, reacondicionada. Apta para: EE 840 / Peso de inyección: 570 g = 636 cm³ EE 1450 / Peso de inyección: 690 g = 763 cm³ EE 2300 / Peso de inyección: 800 g = 891 cm³

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, Amasadora Espiral – Fiabilidad, Eficiencia y Tecnología Moderna Njdpfx Asx A S Rweh Rsdb Las amasadoras espirales son máquinas clave en panaderías, pastelerías e instalaciones de procesamiento alimentario. Por ello, cada amasadora espiral ofrece tecnología avanzada, manejo sencillo y una construcción robusta. Los profesionales valoran nuestras máquinas por su rendimiento constante y fácil integración en líneas de producción. Alto Rendimiento en el Amasado de Masas Nuestras amasadoras espirales trabajan con masas que contienen al menos un 40% de agua. Por eso, puede mezclar lotes que comienzan desde el 10% del volumen total del bol. Además, la amasadora espiral es eficiente tanto con masas blandas como duras. Es ideal para panaderías, plantas alimentarias y la producción de pastelería. Por eso, la amasadora de espiral con bol fijo es una solución fiable y popular, ya que garantiza resultados constantes gracias a su bol fijo y estable. Amasadora Espiral – Construcción Duradera y Opciones de Personalización Generalmente, la amasadora espiral dispone de un cuerpo de acero resistente con recubrimiento en polvo. Opcionalmente, la carcasa de acero inoxidable mejora la higiene en ambientes alimentarios y de panificación. También el bol, la espiral, el rascador y la protección están fabricados en acero inoxidable resistente a ácidos, lo que asegura una larga vida útil y una fácil limpieza tras cada uso. Amasadora Espiral con Sistema de Control Moderno Todas las amasadoras espirales cuentan con un panel de control fácil de usar y configuraciones de tiempo a dos velocidades. Además, el rascador de masa incorpora un sensor para monitorizar la temperatura de la masa durante el proceso. Así, todas las amasadoras proporcionan calidad constante mediante un control preciso de la temperatura. Para necesidades avanzadas, ofrecemos una versión con panel digital táctil, lo que permite programar recetas y asegura resultados repetibles en la producción a gran escala. Operación de Mezclado Silenciosa y Fiable Gracias a las modernas transmisiones por correa, cada amasadora espiral es extremadamente silenciosa y eficiente. Estas transmisiones garantizan un funcionamiento suave, fácil de usar y con menor riesgo de averías. Eficiencia Energética y Alimentación Eléctrica El motor de dos velocidades acciona simultáneamente la espiral y el bol. Por ello, la amasadora espiral con bol fijo requiere una conexión eléctrica industrial de 400 V. Además, cuenta con control manual para emergencias, asegurando que el proceso productivo continúe sin demoras. Seguridad y Cumplimiento CE Todas las amasadoras espirales cumplen con las normas de seguridad CE para maquinaria alimentaria industrial. Cada componente está diseñado para prevenir accidentes y proteger al usuario durante el funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. Ndedpfxezt Ni Ee Ah Rob La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Características principales * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen