Flujo de segunda mano en venta (1.850)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, anchura de trabajo: 500 mm, peso total: 12.500 kg, número de máquina/vehículo: 017128, CASE IH 1660 flujo axial Marca: Case IH Modelo: 1660 Año: 1987 Lodpevr Dxpofx Ah Rert Horas de funcionamiento: 3.300 h Ancho de sección: 5,00 m Varios tipos de equipos: picador de paja, esparcidor de paja.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 259 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1200002, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, Centro de mecanizado vertical CNC Haas VF-4-EU, prácticamente nuevo, con solo 259 horas de funcionamiento. La máquina se encuentra en perfecto estado, tanto visual como técnico. De fábrica, la VF-4 ya está completamente preparada para el funcionamiento con 4/5 ejes: se ha instalado el completo paquete de 5º EJE. - Tarjetas de eje para el 4º y 5º eje. - Desplazamiento dinámico de la pieza de trabajo. - Control del centro de la herramienta. - Mecanizado de alta velocidad. - Boquilla de refrigerante programable. - Sonda de medición Renishaw inalámbrica y sonda de herramienta. Además, la máquina está inusualmente bien equipada: - TSC: suministro interno de refrigerante con 21 bares. - Transportador de virutas en espiral. - Paquete completo de mantenimiento del refrigerante (llenado automático, separador de aceite, condensador de niebla). - Cambiador de herramientas rápido de 30+1 posiciones. - Husillo con 10.000 rpm. El control es el Haas Next Generation Control de última generación con pantalla táctil, WLAN, Ethernet y monitorización remota HaasConnect. Esto significa que la máquina se puede utilizar inmediatamente para tareas de mecanizado exigentes. Las protecciones de transporte originales están disponibles. También se incluye un carro de herramientas Haas original para SK40. Se puede organizar una visita y una demostración en funcionamiento previa cita. La carga y el transporte se pueden organizar. Una mesa giratoria CNC TRT-210 adecuada se ofrece en un anuncio independiente y se puede incluir en el paquete, si se desea. Las placas base LANG no están incluidas en el ámbito del suministro. Datos técnicos: - Recorridos X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm. - Distancia entre el cono del husillo y la mesa: 107 – 742 mm. - Mesa: 1.321 × 457 mm, 5 ranuras en T (16 mm), carga máxima de la mesa: 1.588 kg. - Husillo: 10.000 min⁻¹, BT/CT 40, accionamiento directo en línea, refrigerado por líquido. - Potencia de accionamiento: 22,4 kW. - Par máximo: 122 Nm a 2.000 min⁻¹. - Avance rápido X / Y / Z: 25,4 m/min. - Avance máximo: 16,5 m/min. - Cambiador de herramientas: SMTC lateral, 30+1 posiciones. - Diámetro máximo / Longitud / Peso de la herramienta: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg. - Tiempo de cambio (viruta a viruta): aprox. 3,6 s. - Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz, trifásica (transformador interno instalado). - Aire comprimido: aprox. 113 l/min a 6,9 bares. - Depósito de refrigerante: 208 l. - Peso: aprox. 6.260 kg (con transportador). Control: - Haas Next Generation Control con pantalla táctil. - 1 GB de memoria de programa, Ethernet + WLAN. Lrjdpfxoy Tp E Aj Ah Ret - HaasConnect (monitorización remota), HaasDrop (transferencia de archivos inalámbrica). - Indicador de medios M130, funcionamiento seguro, taladrado de roscas sincronizado. - Módulo de detección temprana de cortes de energía, protección contra sobretensiones. - Equipamiento / Opciones (todas instaladas de fábrica). - Paquete de 5 ejes VF-YT (4º y 5º eje preparados en el lado del accionamiento, DWO/TCPC, mecanizado de alta velocidad, boquilla de refrigerante programable). - Sistema de sonda de medición Renishaw inalámbrico (intuitivo). - TSC: suministro interno de refrigerante a través del husillo, 21 bares. - Transportador de virutas en espiral. - Paquete de mantenimiento del refrigerante (llenado automático, separador de aceite, condensador de niebla). - Filtro de refrigerante adicional (filtro de bolsa de 25 µm). - Juego de filtros para la bandeja de virutas (200 µ). - Flujo de refrigerante variable

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Producto: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, benzofenona (parcialmente aglomerada), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, peso aparente: 0,08-0,73 kg/l, granulometría: en polvo, temperatura del producto: 5-30 °C, humedad: seco, consistencia: de fácil flujo, no se adhiere ni forma grumos, rendimiento de la instalación: según el manejo del embalaje en la obra, modo de operación: funcionamiento en 3 turnos, ubicación: dentro de un pabellón/calefaccionado, temperatura ambiente: 5-30 °C, alimentación de tensión: 400 V, 3 fases, neutro, 50 Hz, tensión de control: 24 V CC, suministro de aire comprimido: 4-6 bar, sin aceite, temperatura máxima de la superficie: 200 °C, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ, pero no con el equipo conectado a la corriente. Lrsdpfxoz D Hzqe Ah Rst

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Fabricante: Telstar Modelo: LPP1600 Año: 1997 (sin uso) Material: Acero inoxidable pulido Ledpox R Awgefx Ah Rert Potencia: 2500 W 1 caja vertical 1 caja horizontal Flujo colocado a lo ancho de la otra caja Panel de control en un lateral 3 lados con correas 3 tubos de neón Superficie de flujo laminar: 200 x 150 cm Altura: 200 cm Dimensiones totales: 250 x 150 x 250 cm Se requiere instalación sobre patas o suspensión

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Ljdpfx Ajymn R Noh Rort Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: bueno (usado), Ulma Atlanta flow wrapper procedente de fábrica de hortalizas. Lrjdox Awxyspfx Ah Rst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 399 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.200 kN, diámetro del tornillo: 48 mm, espacio libre entre las columnas: 650 mm, volumen de desplazamiento: 318 cm³, presión de inyección: 1.900 bar, altura del molde (mín.): 250 mm, fuerza eyectora: 35.000 N, carrera del eyector: 150 mm, golpe de apertura: 550 mm, longitud de la placa: 900 mm, ancho de placa: 900 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 10.700 kg, Equipamiento: documentación / manual, FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA: máquina de inyección totalmente eléctrica, fabricada en 2019. Puede encontrar más máquinas Fanuc en nuestra página web: www.maschinen-handel.eu Máquina de inyección de precisión totalmente eléctrica, con muy pocas horas de uso, solo 399 horas de funcionamiento. La FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA combina una alta precisión de repetición, movimientos dinámicos y un funcionamiento de producción eficiente en términos de energía. Adecuada para piezas técnicas de plástico exigentes y para la producción en serie reproducible. Datos técnicos: - Fuerza de cierre: 2.200 kN (220 t) - Mecanismo de cierre: doble rodillera - Distancia entre columnas (horizontal × vertical): 650 × 650 mm - Tamaño de la platina: 900 × 900 mm - Altura del molde: 250–750 mm, versión ampliada - Carrera de cierre: 550 mm - Carrera de expulsión: 150 mm - Fuerza de expulsión máxima: 35 kN - Diámetro del tornillo: 48 mm - Volumen de inyección: 318 cm³ - Velocidad de inyección máxima: 200 mm/s - Presión de inyección máxima: 1.900 bar - Anillo de centrado: Ø 160 mm - Accionamiento totalmente eléctrico Control y equipamiento: - Control CNC FANUC 31i-B - Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas - Protección de molde AI y protección de expulsión AI - Funciones precisas de dosificación y perfil de presión - Ajuste automático de la altura del molde - Medición del consumo de energía - Interfaz de robot Euromap 67 - Tres válvulas de aire independientes - Control en cascada para hasta ocho válvulas - Salida USB y de tarjeta de memoria - Medidor de flujo de cuatro circuitos - Funciones de limpieza y mantenimiento del molde Lrjdpfx Ahsznd Dyo Rot La máquina se encuentra en condiciones como nuevas y está completamente operativa. Se puede concertar una visita previa cita. El precio, el plazo de entrega y más información se facilitarán bajo petición.

Estado: nuevo, Caudalímetro de gas ABB Lredpfx Ahjzabmwj Rjt

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESI-14: Sistema industrial para la molienda fina y la micronización Sistema completo de desintegración industrial diseñado para la molienda fina intensiva y la micronización de materiales secos, obteniendo un polvo fino y homogéneo. El DESI-14 utiliza tecnología de impacto de alta intensidad para lograr una reducción eficiente del tamaño de las partículas. Es adecuado para el procesamiento de una amplia variedad de materiales secos, incluidos minerales, fertilizantes, rellenos, catalizadores y polímeros, así como materias primas alimentarias y biológicas como cereales, granos, caseína y levadura seca. El sistema también puede utilizarse para la molienda fina y la micronización de granos y otros ingredientes alimentarios adecuados en aplicaciones que requieran una consistencia de harina o polvo muy fina. Lsdszy Nbhspfx Ah Rert Dependiendo del material procesado y la configuración de funcionamiento, el sistema está diseñado para producir partículas en un rango aproximado de (0,5 a 100 μm), con una capacidad de procesamiento máxima de aproximadamente 1 a 2 toneladas por hora. Configuración del rotor: juego de rotor de 6 filas Número de juegos de rotor incluidos: 2 juegos, cada uno compuesto por 2 rotores Protección contra el desgaste: superficies de impacto protegidas con aleación resistente al desgaste HARD 60 Refrigeración: carcasa y cubierta refrigeradas por agua Dimensiones del desintegrador: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Peso neto del desintegrador: 850 kg Flujo de aire máximo: 1.000 m³/ Estado: Excelente y totalmente operativo Ubicación: Zagreb, Croacia Disponibilidad: Disponible de inmediato

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 28.160 h, número de máquina/vehículo: Z3.03.04.02, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: PRIMA Power, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG-Faserlaser, potencia del láser: 6 W, longitud de la mesa: 4.100 mm, potencia: 6 kW (8,16 CV), Equipamiento: cambiador de boquillas, Descripción: La Laser Genius LGf 2040 de PRIMA Power es una máquina de corte por láser de fibra de alta dinámica, ideal para el procesamiento exigente de metales y la producción en serie. Características principales: Láser de fibra IPG de 6 kW para los costes operativos más bajos y máxima disponibilidad Área de trabajo de 4 100 × 2 100 × 150 mm – corte preciso de acero, acero inoxidable y aluminio hasta 25 mm de espesor Precisión de posicionamiento ± 0,03 mm y velocidades de desplazamiento hasta 240 m/min Automatización: sistema de cambio de paletas Compact Tower de 10 posiciones para un flujo de material continuo Cambio automático de boquillas (ATC) y sistema integrado de extracción/filtrado Control: panel táctil CNC Prima Power intuitivo Estado y documentación: buen estado de uso, mantenida regularmente, documentación disponible. Desmontaje profesional por PRIMA Power en junio de 2025 Ubicación actual: 41849 Wassenberg (lista para recogida) Precio y financiación: Precio negociable neto de € 390 000,- Exworks A petición, le ofrecemos condiciones individuales de leasing o financiación Lrsdowv U N Sepfx Ah Rjt Las imágenes de la máquina desmontada se encuentran al final del anuncio. Nota: La venta se realiza sin garantía; visitas posibles previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 1.783 mm, ¡POCO UTILIZADA! Línea de producción: características de los equipos La línea de producción consta de un conjunto de equipos diseñados para el transporte, la limpieza, el secado y el curado de piezas, como frentes de muebles y paneles. Las cintas transportadoras TB 2000 y TB 1500 están equipadas con cintas resistentes a la abrasión, la fricción y los disolventes. La transmisión se realiza mediante un motorreductor controlado por un variador de frecuencia (inversor), que proporciona una velocidad de avance de 2,2 a 20 m/min. Los equipos cuentan con paneles de control independientes con PLC. La máquina de limpieza SMARTCLEAN 33-F se utiliza para limpiar las piezas antes del proceso de pintado. Tiene una carcasa de acero reforzado, ajuste de altura de los grupos de trabajo y un sistema de cepillos, sopladores y barras de desionización. El ancho de trabajo es de 1300 mm, y el rango de espesor de las piezas a procesar es de 3 a 80 mm. La velocidad de avance es de 4 a 20 m/min, y las revoluciones del cepillo son de 250 a 1100 rpm. La máquina está equipada con PLC, panel táctil y sistemas de seguridad. El horno UV-R SP M2 está diseñado para el curado de productos UV y para su uso en una línea con un ancho de trabajo de 1300 mm. Está equipado con dos lámparas UV, un sistema de refrigeración y un transportador integrado de 2000 mm de longitud. La longitud total del horno es de 12 000 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. El control se realiza mediante PLC y un monitor LCD táctil, con posibilidad de guardar programas. El sistema permite un ajuste preciso de la potencia de la radiación y un control automático de las lámparas y la refrigeración. El transportador de cadena TT 11000 tiene guías de acero y barras cromadas. La longitud del equipo es de 11 000 mm, la velocidad de trabajo es de 2,1 a 20 m/min, y la potencia de la transmisión es de 0,75 kW. El control se realiza mediante un variador de frecuencia. El transportador de rodillos TR 1500 está equipado con rodillos de PVC accionados, con un diámetro de 66 mm y una separación de 125 mm. Su longitud es de 1500 mm, y la velocidad de avance es de 2,2 a 20 m/min. El equipo tiene un panel PLC, una protección de seguridad y una fotocélula en la salida. El horno ECOGEL 64/5 está diseñado para el secado rápido de piezas mediante un flujo laminar de aire caliente. El flujo se realiza en sentido contrario a la dirección de transporte de las placas. El horno está equipado con un sistema de filtración G4, un intercambiador de calor con ajuste automático de la temperatura y ventiladores de extracción e impulsión. La longitud total es de 9000 mm, el ancho de trabajo es de 1300 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. La potencia instalada es de 3,7 kW, y la potencia térmica es de 76 400 kcal/h. El control se realiza mediante PLC y monitor LCD. El horno AQUADRY LA/8 está diseñado para el secado rápido de tintes y lacas solubles en agua. Utiliza cuchillas de aire de alta velocidad que garantizan un intercambio de calor eficaz. El proceso puede acelerarse aún más con lámparas infrarrojas. La recirculación del aire permite reducir el consumo de energía. Lredpfxoz Ahr Re Ah Ret Toda la línea tiene sistemas de control, protecciones y soluciones integradas que permiten la automatización de los procesos de transporte, limpieza, secado y curado.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.008 h, Estado: listo para usar (usado), Máquina herramienta fabricada en 2023. Esta ECOKRAFT LP 22 cuenta con una potencia nominal de 22,5 kW y una capacidad de tolva de 4 m³. Incluye un tamiz de tambor con unas dimensiones de Ø 300 mm x 1.200 mm de longitud y una cinta transportadora de 3.600 mm de longitud. Si busca capacidades de procesamiento de alta calidad, considere la máquina ECOKRAFT LP 22 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tipo de máquina: Planta de pellets / Línea de prensado de pellets- Potencia nominal (molino de corte): 22,5 kW- Capacidad del depósito de material: 4 m³ (con descarga)- Capacidad de funcionamiento automático del contenedor de material: 4 m³ (descarga mediante cinta transportadora)- Horas de funcionamiento (según lectura de la interfaz HMI):- Tiempo de funcionamiento: 3795 h- Tiempo total de funcionamiento de la prensa: 1008 h- Tiempo de funcionamiento actual de la prensa: 1008 h- Cinta transportadora de retirada: 1 158 h- Sistema de cribado: 1 158 h- Bomba de agua: 609 h- Transportador de la tolva: 259 h- Descarga de la tolva: 230 h- Agitador del tolva: 201 h- Transportador transversal: 0 h- Dimensiones de la criba de tambor: Ø 300 mm x longitud 1 200 mm- Altura de descarga de la criba de tambor: máx. 1.800 mm (ajuste de altura variable, llenado lateral a la derecha o a la izquierda)- Especificaciones de la cinta transportadora: longitud 3.600 mm, altura de descarga 2.600 mm, anchura de la cinta 150 mm, número de tacos: 49, velocidad del motor 46 rpm- Bastidor para big bags Vario 1.0: apto para el tamaño 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Bastidor para big bags Vario 1.5: apto para el tamaño 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Equipamiento y características opcionales:- Prensa de pellets LP22- Control de alimentación en función de la carga- Válvula rotativa- Panel de control a prueba de heladas con interfaz táctil- Módulo de mantenimiento remoto y análisis de averías- Módulo SMS- Supervisión y control de la temperatura de la sala de prensado- Potenciómetro manual para la regulación del flujo de material- Sistema neumático de engrase Pressol (para cubeta de 18 kg)- Armario de control con variador de frecuencia (VFD) para conexión a LP22- Juego de cables para funcionamiento automático- Sensor de nivel Ljdpfx Aozza Axsh Rert

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Venjakob RNV 2.0: Sistema de depuración de gases de escape El sistema quema los contaminantes gaseosos y los olores presentes en los gases de escape de la producción, para liberar aire limpio al medio ambiente. Extracción: El aire del proceso que contiene disolventes u olores (por ejemplo, de instalaciones de pintura, de la industria química o de imprentas) se canaliza hacia el sistema. Precalentamiento: El aire contaminado fluye a través de acumuladores de calor cerámicos internos y se calienta a una temperatura extremadamente alta. Combustión (oxidación): En la cámara de combustión, la inyección de gas natural (el quemador auxiliar) enciende el aire. A una temperatura de hasta 850 °C, los contaminantes orgánicos (COV) se descomponen por completo en vapor de agua inofensivo (H₂O) y dióxido de carbono (CO₂). Recuperación de energía: El aire limpio y caliente fluye luego a través de una segunda capa de cerámica y allí libera su calor. El sistema "almacena" el calor para el siguiente lote de aire contaminado. Esto hace que el sistema sea extremadamente eficiente en términos de energía, ya que, después de la fase de arranque, apenas se necesita añadir más gas. Lredpfx Aezrl Ibeh Rjt Datos del sistema Fabricante: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Año de fabricación: 2019 Número de fabricación: 15212 Caudal: 2.000 Nm³/h Gas y combustión Tipo de gas / poder calorífico: Gas natural H / 10,4 kWh/Nm³ Rango de potencia térmica de la caldera: 30 kW Presión de flujo: 200 - 1.500 daPa Temperatura máxima de la cámara de combustión: 850 °C Conexiones eléctricas Conexión a la red: 400 / 230 V CA Potencia conectada: 24 kVA Consumo de corriente: 35 A "Soluciones integrales: Le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede organizar una visita previa, previo acuerdo. Para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes, póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma. Para consultas: Zoltán Utasi Lodozn N Ecepfx Ah Rjrt Teléfono: +36 30 205 7380 • Dimensiones de la mesa de presión: aproximadamente 3450 mm de largo × 1450 mm de ancho. • Área de unión (área del electrodo): 3000 mm de largo × 1300 mm de ancho. • Espesor máximo de la pieza de trabajo: 130 mm. • La presión superior se proporciona mediante 8 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en dos filas. • La presión lateral se proporciona mediante 24 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en una fila con una separación de 144 mm. Esta disposición de los cilindros es necesaria para lograr la máxima presión sobre todo el espesor de la línea de pegamento de 130 mm y la longitud de 3450 mm. • La presión lateral es ajustable de forma continua. • Presión lateral recomendada: o Madera blanda: 18–20 kp/cm² o Madera dura: 20–23 kp/cm² • La unidad de potencia hidráulica está equipada con una bomba de pistones axiales de desplazamiento variable. • Presión hidráulica máxima: 200 bar. • La lámina de polipropileno que cubre la mesa de presión es reemplazable. Protege el costoso electrodo de aluminio del desgaste y reduce significativamente el tiempo de limpieza. • La prensa es adecuada para producir paneles de madera laminada de hasta 6000 mm de largo en dos ciclos de prensado. • Mesa de carga motorizada con una longitud útil de 3000 mm, que facilita la manipulación de los materiales. • La mesa de carga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 250 mm. • La mesa de carga incorpora 4 transportadores de cadena transversales. Durante la transferencia transversal del material, su nivel superior se eleva hasta el nivel de los rodillos mediante 6 cilindros neumáticos. • Las guías y la transmisión del carro de transferencia están ubicadas sobre la mesa de carga. • La mesa de descarga de acero tiene una longitud de 3000 mm. • La mesa de descarga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 300 mm. • El flujo de material es de izquierda a derecha. La mesa de carga está ubicada en el lado izquierdo de la prensa, mientras que la mesa de descarga está ubicada en el lado derecho. • El aplicador de adhesivo tipo transportador está posicionado antes de la mesa de carga. Ancho del transportador: 250 mm. Sección de alimentación: 1500 mm de largo. Sección de descarga: 3500 mm de largo. El aplicador de adhesivo incluye un depósito de adhesivo extraíble. • Se instala un interruptor de límite al final del transportador para evitar que las piezas de trabajo se caigan. • Se posiciona una mesa de rodillos móvil antes del transportador para aplicar adhesivo a las piezas de trabajo largas. • Generador de RF y especificaciones eléctricas • El generador de radiofrecuencia (RF) integrado de 30 kW es capaz de curar aproximadamente 2 m² de superficie encolada por minuto cuando se utiliza adhesivo PVA y madera con un contenido de humedad del 6-8%. • El generador de RF se ajusta fácilmente mediante un condensador de vacío ajustable. • Fuente de alimentación: 3 × 400 V, aproximadamente 45 A. • El interruptor principal del ánodo y el interruptor principal del sistema de control están ubicados en la parte frontal de la prensa para facilitar el acceso. Control, monitorización, ciclos de funci

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estantería de flujo con sistema de asistencia para la extracción de productos Información sobre la estantería: - 131 compartimentos para productos + 4 compartimentos para la devolución de bandejas: - 5 unidades, de izquierda a derecha (1ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 2ª unidad: 28 compartimentos; 3ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 4ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 5ª unidad: 25 compartimentos / 1 compartimento de devolución (originalmente 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución)). - La 5ª unidad, con 25 compartimentos, puede ser utilizada con el sistema de elevación Strödter. - El supermercado también se puede montar de forma modular en diferentes anchos y con diferentes distribuciones de compartimentos. - A principios de 2025, 4 compartimentos se modificaron para incorporar rodillos de mayor resistencia y un área de inserción más amplia. - Fabricante: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Año de fabricación: 2020 - Dimensiones: Profundidad: 12 m / Ancho: 5 unidades, cada una con 7,5 m --> Ancho total: 38 m - Bandejas: Dimensiones: 800 x 400 x 20 (largo x ancho x alto), 294 unidades, nuevas y en su embalaje original. - Repuestos disponibles - ¡Atención! Algunos rodillos están defectuosos. Información sobre el sistema de elevación: Lredpjzz Ruxofx Ah Rot - El sistema de asistencia para la extracción de productos, fabricado por Strödter Handhabungstechnik GmbH, es del año 2023. Su pinza es pivotante de arriba hacia abajo (90°) y fue diseñada para la extracción de productos de la estantería. Los productos se extraían de la estantería de flujo con ayuda del sistema de elevación, se inclinaban 90° y se depositaban en una bandeja sobre un palé. - Gracias a una nueva pinza, el sistema de elevación también se puede utilizar para cualquier tipo de producto. La capacidad de carga máxima es de 45 kg. Información adicional: La estantería de flujo y el sistema de elevación también se pueden adquirir por separado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, • Máquina de corte Wohlenberg WB 92 TS • Ancho de corte aproximado: 920 mm • Control programable • Grandes mesas de trabajo de acero inoxidable • Mesas laterales • Sistema de eliminación de residuos/descartes • Sistema de transporte • Equipo de manipulación de materiales Baumann • Equipo de descarga Baumann Lrodez Ei D Dopfx Ah Ret • Equipo de posicionamiento Baumann • 4 cuchillas de corte incluidas Se indica que el equipo de eliminación de residuos/transporte data de aproximadamente 2017. _____ EQUIPO PERIFÉRICO BAUMANN El sistema de corte se complementa con un equipo de manipulación Baumann profesional. Unidad Baumann – Tipo BA 3N Según la placa de la máquina: • Fabricante: Heinrich Baumann • Tipo: BA 3N • Número de máquina: 1322 • Voltaje: 400 V / 3N~ • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 9 A • Potencia: 3 kW • Carga declarada: 1.000 N • Fabricado en Alemania El año exacto no aparece en la placa identificativa visible. Equipo de descarga Según el propietario, la unidad de descarga tiene aproximadamente 10 años más que la máquina de corte principal. Mesa de posicionamiento Se indica que el equipo de posicionamiento Baumann tiene aproximadamente 20 años más que la máquina de corte principal. Estas indicaciones de antigüedad se basan en la información proporcionada por el propietario de la máquina y, por lo tanto, deben considerarse aproximadas. _____ HERRAMIENTAS INCLUIDAS Una parte particularmente útil del paquete es el juego de cuchillas: 4 cuchillas de corte incluidas Esto reduce la necesidad inicial del comprador de adquirir herramientas de corte adicionales y proporciona cuchillas de repuesto para la producción continua. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA LÍNEA DE CORTE? Paquete de producción completo En lugar de comprar solo una guillotina independiente, el comprador recibe una solución completa de corte y manipulación de materiales con equipo periférico. Tecnología alemana probada El equipo de Baumann y Wohlenberg se utiliza ampliamente en operaciones profesionales de impresión y acabado y es conocido por su robusta construcción mecánica. Clase de producción de 920 mm El formato de corte de 92 cm es muy versátil y adecuado para una amplia gama de aplicaciones de impresión comercial, impresión digital, encuadernación y acabado. Manipulación de materiales incluida El equipo adicional de Baumann puede mejorar significativamente el flujo de trabajo en comparación con el funcionamiento de una máquina de corte independiente. Manipulación y transporte de residuos Los sistemas periféricos integrados ayudan a reducir la manipulación manual en torno al proceso de corte y a mejorar la organización de la producción. Cuatro cuchillas incluidas _____ APLICACIONES ADECUADAS El sistema se puede utilizar para: • Acabado de impresión comercial • Acabado de impresión digital • Encuadernación • Folletos y catálogos • Corte de hojas • Papel impreso • Aplicaciones de cartón y tableros ligeros • Acabado de tiradas cortas y medianas • Producción general de postimpresión _____ VALOR FGT: MÁS QUE UNA SIMPLE MÁQUINA La compra de maquinaria gráfica usada a nivel internacional implica algo más que la simple adquisición de equipos. FGT Graphic Machinery puede dar apoyo al proyecto completo, desde la inspección hasta la entrega. Nuestros servicios pueden incluir: • Evaluación técnica de la máquina • Coordinación de la inspección • Demostración de la máquina • Desmontaje profesional • Preparación para el transporte • Embalaje • Carga • Transporte internacional por camión • Transporte marí

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Brazo robótico ABB, prácticamente nuevo, con muy poco uso. Todos los componentes, incluyendo la cremallera, el motor y el conector tipo «plug and play», están en perfecto estado de funcionamiento. Lredezwgkuepfx Ah Rst Este brazo forma parte de una línea de producción completa que ha sido rediseñada para la automatización total del flujo de materias primas. Información adicional disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: sistema completo de almacenamiento automatizado OSR (Knapp). Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen aumentar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática. • 2 elevadores (para conexión entre niveles). • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente). Lodpsxtfa Hjfx Ah Rort • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, norma europea (o equivalente) + separadores incluidos. • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento). • Rejilla de protección (producción). • No incluye puestos de preparación de pedidos. Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se venden en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, póngase en contacto con nosotros. No incluye servicio de control ni instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automatizado (2200 contenedores). • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos. • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo. Precio: 340.000,00 € (lote completo, sin IVA). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. Integración bajo petición.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR – TRANSPORTADOR DE RECHAZO • Modo de selección para rechazo, inspección y derivación. • Ajuste del ancho del transportador mediante manivela. • Controlado por PLC. • Certificado CE. OPCIONES • Longitudes no estándar del transportador/segmento. • Ajuste eléctrico del ancho del transportador. • Ajuste automático del ancho del transportador. • Posiciones de elevación adicionales para mayor capacidad de almacenamiento temporal. • Contador de intervalos de inspección. • Lámpara. • Zumbador de alarma. • Otras opciones disponibles bajo petición. ESPECIFICACIONES Altura de transferencia: 950 mm ± 25 mm* Color: RAL 9002* Dirección del flujo: de izquierda a derecha* Guía fija: frontal* Lodpozy N Rpjfx Ah Rjrt Interfaz de la máquina: SMEMA* Concepto del transportador: banda ESD Velocidad de la banda: variable, de 2 a 14 m/min. Soporte del borde de la PCB: 3 mm Distancia libre para componentes: inferior, 30 mm; superior + inferior = 65 mm máx. (de banda a banda) Alimentación eléctrica: 230 VCA/50 Hz/1 fase Consumo de energía: 150 VA máx. Suministro de aire: 4-6 bares Consumo de aire: 10 litros/min. máx. Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) (mm): 1000 x 875 x 980 Peso (kg): 95 Longitud de la PCB (mm): 80 - 460* Ancho de la PCB (mm): 50 - 460* Guía fija a la parte frontal (A) (mm): 186

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 810 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 73 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, paso de barra: 65 mm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Mori Seiki NZ2000 usado, fabricado en 2011. Célula de producción totalmente automatizada con doble husillo, robot FANUC, automatización PROMOT y cargador de barras TOP XF380. Año de fabricación: 2011 Se vende una máquina de torneado CNC MORI SEIKI NZ2000 T2 como una célula de producción completamente automatizada con automatización PROMOT, robot industrial FANUC y cargador de barras TOP Automazioni XF380. La instalación se caracteriza, en particular, por su excepcional concepto de automatización, del que solo existen dos ejemplares en Europa. Gracias a la combinación de husillo principal, contrahusillo, dos torretas, cargador de barras y automatización robótica, se pueden automatizar diferentes procesos de mecanizado y flujos de materiales dentro de una misma instalación. El husillo principal se alimenta con material en barra a través del cargador de barras TOP Automazioni XF380. El diámetro máximo de la barra que puede procesar la máquina es de 65 mm. Las piezas terminadas pueden ser expulsadas a través del expulsor de piezas existente en este lado. Paralelamente, el robot industrial FANUC, con la automatización PROMOT, se encarga de la manipulación automatizada de las piezas en el lado del contrahusillo. Las piezas se colocan o se retiran en una mesa giratoria con múltiples soportes para piezas. Esto permite un mecanizado simultáneo de alta productividad en el husillo principal y en el contrahusillo. La instalación combina, por lo tanto, prácticamente dos procesos de mecanizado automatizados dentro de una misma célula de producción. Equipamiento / Puntos destacados:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Año de fabricación 2011  Husillo principal y contrahusillo Lrsdpfx Ajz A S Uyeh Rot  2 torretas  Posibilidades de mecanizado simultáneo  Herramientas accionadas  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 2011  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Alimentación automática de material a través de barras  Expulsor de piezas en el lado del husillo principal  Célula robótica de automatización PROMOT, año de fabricación 2011  Robot industrial FANUC  Carga y descarga automática en el lado del contrahusillo  Mesa giratoria / almacén de piezas con múltiples soportes para piezas  Dispositivo de seguridad integrado y cerramiento protector  Célula de producción completamente integrada y coordinada Datos técnicos  Diámetro máximo de torneado: aprox. 320 mm  Longitud máxima de torneado: aprox. 810 mm  Diámetro máximo de la barra MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Diámetro del orificio del husillo: aprox. 73 mm  Velocidad máxima del husillo principal y del contrahusillo: hasta 5.000 rpm  2 torretas de herramientas  Herramientas accionadas  Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo  Modelo sin eje Y  Mecanizado simultáneo en el husillo principal y en el contrahusillo  Cargador de barras TOP Automazioni XF380, año de fabricación 03/2011  Capacidad de barras de toda la instalación: hasta 65 mm de material redondo, limitado por la característica de la instalación. A diferencia de una NZ2000 T2 convencional, no se trata simplemente de una máquina de torneado CNC con un robot añadido posteriormente. La instalación se diseñó como una célula de fabricación totalmente automatizada. El mecanizado de barras y la manipulación robótica se pueden combinar en la misma máquina. Mientras que en un lado se realiza el mecanizado de material en barra a través del husillo principal, el lado de

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch y Mausser: Planta completa de tueste de café profesional (como nueva, 1.000 horas) Precio: 139.000,- EUR neto (precio negociable, más IVA) Estado e historial: • Horas de funcionamiento: aproximadamente 1.000 horas (estado excelente, como nuevo y probado). • Modelo: Planta G45 Retro, reconstruida por Kirsch & Mausser en 2019/2020, con diseño de fundición y todos los componentes periféricos modernos. • Disponibilidad: Lista para ser recogida de inmediato. Equipamiento (6 posiciones incluidas): Posición 1: Máquina de tueste Probat G45 Retro • Capacidad de lote: 25 - 55 kg • Tipo de gas: gas natural o propano (230/400 V, 50 Hz) • Accionamientos separados para el tambor de tueste, el agitador del enfriador y el ventilador de enfriamiento (posibilidad de tueste y enfriamiento simultáneos). • Carcasa cerrada con grandes aberturas de mantenimiento, rueda manual para la regulación del flujo de aire (interior del tambor/manto, aroma, exterior). • Tamiz de enfriamiento con segunda salida, ventiladores de tueste directamente en la máquina, ciclón grande con recipiente de recolección de cáscara y conexión para la adición manual de agua para la extinción. • Quemador atmosférico con mayor potencia (145 kW), regulable continuamente mediante un potenciómetro en el panel de control, incluidos todos los dispositivos de seguridad y supervisión (válvulas electromagnéticas, supervisión de llama y presión de gas, regulador de presión). • Equipamiento completo de termoelementos (temperatura de tueste, aire de tueste, aire de escape, suministro de aire caliente en la pared trasera) con conexiones separadas para sistemas de registro de temperatura (por ejemplo, Cropster). • Control manual en el panel de control con pantalla digital para temperaturas y tiempos de tueste, así como inversor de frecuencia para el ventilador de tueste. Ljdpsz Eah Hsfx Ah Rjrt Posición 2: Inversor de frecuencia para el funcionamiento del tambor • Regulación continua de la velocidad de rotación del tambor de tueste (manual o mediante receta). • Monitores de velocidad individuales y visualización en vivo en el panel táctil. Posición 3: Control semiautomático con panel táctil • Panel de control independiente con panel táctil. • Lectura y regulación automática de la temperatura del aire de entrada y la potencia del ventilador de tueste mediante recetas. • Posibilidad de modificar parámetros durante el proceso de tueste en cualquier momento. • Potenciómetros adicionales para la regulación independiente del quemador, el ventilador de tueste y el ventilador de enfriamiento. • Accionamiento neumático de la tolva de alimentación de café verde y la compuerta de salida en la tapa del tambor. Posición 4: Transporte de café verde • Tolva de alimentación para hasta 60 kg de café verde. • Ventilador de transporte, tubería de transporte con codos y abrazaderas, y tolva de máquina cerrada. Posición 5: Descascarilladora de alta succión • Tolva de alimentación en la salida del tamiz de enfriamiento, tubo de elevación con mirilla. • Recipiente de recolección con deflectores para evitar la rotura de los granos de café, conectado al ventilador de enfriamiento. • Compuesta de admisión de aire para regular la velocidad de elevación, compuerta manual en la salida. • Inversor de frecuencia para el ventilador de la descascarilladora con potenciómetro en la estructura. Posición 6: Medición de vacío del tambor • Captación de presión en la tubería entre el tostador y el sistema, con visualización

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno combinado CMP 101 del fabricante de primera calidad Rational, en versión eléctrica. El equipo ha sido sometido a una revisión exhaustiva en nuestro taller y está en perfecto estado de funcionamiento. El equipo se ofrece con una garantía de 6 meses en todas las piezas eléctricas. La base que se muestra en la imagen no está incluida en la oferta, pero puede adquirirse opcionalmente. Lodpfxozu Rulo Ah Rsrt El precio de venta al público recomendado (PVP) es de: 9.380 € neto. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de asistencia técnica certificado de Rational. ¿Busca un modelo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos. Este equipo es la opción ideal si busca un horno combinado clásico que desee manejar manualmente. Nuestro servicio de equipos usados para usted: * 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los gastos de instalación y desmontaje. * Equipos de marca de alta calidad a precios justos. * Revisión/inspección profesional y limpieza experta. * Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos su dinero. * Envío o recogida personal flexible. * Asesoramiento competente, antes y después de la compra. * Proporcionamos manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto. * Inspección según DGUV V3. El CombiMaster® Plus de RATIONAL es robusto y convence por sus funciones, que permiten obtener la máxima calidad en los alimentos. Apoya la habilidad artesanal del cocinero a través de un clima de cocción controlado con precisión, así como el ajuste preciso de la temperatura, la humedad, el flujo de aire y el tiempo de cocción. Datos técnicos: * Ancho x Profundidad x Alto: aprox. 847 x 776 x 1042 mm * Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para el transporte (Ancho x Alto): 845 x 1050 mm * Conexión eléctrica: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz * Capacidad: 10 x 1/1 GN * Peso: aprox. 132 kg * Número de serie: E11MH11122284737 * Año de fabricación: 2011 Estado: usado, sometido a una revisión exhaustiva, en perfecto estado de funcionamiento. Información adicional: * Posibles aplicaciones: * Modo de funcionamiento con vapor: de 30 °C a 130 °C * Modo de funcionamiento con aire caliente: de 30 °C a 300 °C * Modo de funcionamiento combinado: de 30 °C a 300 °C * Finishing®: lleva los alimentos, previamente preparados y refrigerados, a la temperatura de consumo en el clima óptimo. * Separación automática de la grasa para un aire de cocción limpio. * Programa de limpieza manual. * 5 velocidades del aire: ya sea delicado o intenso, el CombiMaster® Plus tiene la velocidad de aire adecuada para cada tipo de alimento. * Cristal doble ventilado (oscilante para facilitar la limpieza). * Iluminación LED del interior del horno. * Medición de la temperatura interna mediante sonda. * Función de enfriamiento rápido. * Generador de vapor fresco de alto rendimiento (limpieza y vaciado automáticos). * Ducha de mano con sistema de retorno automático. * Dinámica circulación del aire. Envío / Shipping: * Entrega o recogida personal según acuerdo. * Envío a nivel mundial bajo consulta / Worldwide shipping on request. * Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo consulta. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Pu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, PASTEURIZADOR en venta. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Año de fabricación: 2016. La máquina se encuentra en condiciones operativas y lista para funcionar tras su reinstalación. Información detallada sobre la máquina: La cámara de pasteurización alcanza una temperatura de funcionamiento de 85 a 100 °C. Llenado en lotes mediante carros de 850x900x1350 mm, que pueden ser introducidos en la cámara con una carretilla elevadora y apilados entre sí. La pasteurización se realiza mediante vapor directo. El flujo de vapor dentro de la cámara es dirigido por un ventilador de 5 kW. Regulación de la temperatura y el tiempo de pasteurización de 60 a 100 °C. Aislamiento de paredes y puertas de 150 mm de grosor. La cámara está fabricada en chapa de acero inoxidable AISI 304. Capacidad para 1056 botellas de polipropileno de 1,5 l. Lrodpswp E Hnefx Ah Rst Dimensiones totales de la máquina: 270 x 300 cm. Dispone además de un cuadro eléctrico de tamaño reducido que puede instalarse por separado (ver foto llamada "cuadro eléctrico externo"). Incluido con el equipo: 4 carros para introducir productos en la cámara y un cuadro eléctrico con panel de control (pantalla táctil). El equipo está desmontado para su transporte y puede ser inspeccionado en estas condiciones en la siguiente dirección: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horario de atención: Lunes a viernes (de 08:00 a 14:00). Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico a la empresa GLAZIR d.o.o.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 360 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 521080, altura total: 3.780 mm, longitud total: 10.800 mm, ancho total: 5.160 mm, caudal volumétrico: 27.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, dimensión interior altura: 3.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior anchura: 5.000 mm, tensión de entrada: 400 V, espacio necesario altura: 3.780 mm, espacio necesario longitud: 10.800 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, parada de emergencia, Sistema combinado de pintura y secado DURST D-LTA 30/30-ü-Gas Natural – Año de fabricación 2022 Se vende un sistema combinado de pintura y secado de alta calidad del fabricante DURST, modelo D-LTA 30/30-ü-Gas Natural, año de fabricación 2022. El sistema se encuentra en muy buen estado y está bien mantenido, y es adecuado para el procesamiento profesional tanto de pinturas convencionales como de pinturas diluidas en agua. Puede utilizarse de forma flexible tanto en el proceso de pulverización como en el de secado y cuenta con un potente sistema de entrada y salida de aire, calefacción a gas natural, recuperación de calor y un moderno sistema de control PLC e inversor de frecuencia. Características técnicas y equipamiento: • Fabricante: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modelo: D-LTA 30/30-ü-Gas Natural • Año de fabricación: 2022 • Diseño: cabina combinada de pintura y secado • Dimensiones interiores de la cabina: aproximadamente 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensiones exteriores de la cabina: aproximadamente 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm Ljdpfx Aezubtleh Rsrt • Caudal de aire: aproximadamente 27.000 m³/h para entrada y salida de aire • Potencia del motor de ventilación: 2 × 11 kW • Conexión eléctrica total: aproximadamente 25 kW • Potencia de calefacción: hasta aproximadamente 250 kW • Calefacción: quemador de gas directo • Temperatura de secado: hasta aproximadamente 70 °C • Renovación de aire: aproximadamente 180 veces • Velocidad del aire: aproximadamente 0,50 m/s • Recuperación de calor mediante intercambiador de calor de flujo cruzado • Datos del fabricante sobre la recuperación de calor: aproximadamente 47 % de eficiencia en promedio anual, con un factor de recuperación de hasta aproximadamente 80 % en condiciones óptimas • Sistema Ökotronik de DURST con control de ventilador regulado por frecuencia • Modos de funcionamiento, entre otros: pulverización, funcionamiento a carga parcial, funcionamiento en espera y funcionamiento de calefacción de sala • Control de programa de calefacción HPS para un secado eficiente, especialmente de pinturas a base de agua • Control PLC con inversores de frecuencia y dispositivos de supervisión • Módulo de mantenimiento remoto • Iluminación LED del techo, zona Ex 2 • Intensidad de iluminación aproximadamente 1.090 lux • Pared de extracción trasera con separador de niebla de pintura • Prefiltración y postfiltración del aire de entrada y salida • Techo con filtro parcial con filtración de partículas finas • Puerta seccional y dos puertas de salida parcialmente acristaladas • Carcasa de cabina aislada de doble pared con paneles de lana mineral de 80 mm En el modo de pulverización, el sistema funciona con aire fresco y extracción. El aire fresco aspirado se filtra y se calienta mediante el quemador de gas. El aire de extracción se pasa a través del separador de niebla de pintura y la postfiltración. En el modo de secado, el sistema funciona principalmente con recirculación de aire con un porcentaje de aire fresco de aproximadamente el 10 %. El control HPS integrado permite un secado eficiente y uniforme y es especialmente adecuado para el procesamiento de pinturas modernas diluidas en agua. Otra ventaja importante es la recuperación de calor integrada, lo que permite que una parte importante del calor contenido en el aire de extracción se devuelva al proceso. El sistema es del año de fabricación 2022 y se encuentra en muy buen estado. Debido a las amplias dimensiones de la cabina, el alto caudal de aire y el exten

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Trotec, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, SP3000 400 Vatios CO2 • Área de trabajo de 2.210 x 3.210 mm • Puntero láser • Kit de gas • InPack TechnologyTM • Lentes de 2,5” y 5,0” • Eje Z controlado por software • Protector activo contra deflexión láser • Ópticas refrigeradas por aire • Consola de operador sin PC • El sistema láser cumple con la clase de seguridad láser 2 con fuente láser de clase 4 integrada • Sistema de extracción móvil (Travelling Exhaust) • Sistema de extracción de mesa digital • Sonar Technology TM • Operación en tándem • PC estándar en la consola de operador con ratón, teclado y monitor Full-HD de 24", Windows® 10 Multi-Idioma, JobControl® Expert preinstalado • Enfriador para 400W/380V • Mesa de rejilla de aluminio SP3000 • Extractor adecuado para obtener resultados óptimos, corriente trifásica Ventajas del Trotec SP 3000 Amplio área de trabajo: El área de trabajo de 2.210 x 3.310 mm del SP 3000 está diseñada para placas de gran tamaño. El área es fácilmente accesible desde los cuatro lados. La zona de carga tiene 2.500 mm de ancho y está abierta por los lados frontal y trasero. El diseño abierto permite cargar el sistema desde cualquier lado, incluso durante el corte, maximizando la productividad diaria. Corte ultrarrápido con la máxima calidad: Incluso a máxima velocidad, hasta 1 m/seg y aceleración de 1g, el SP 3000 ofrece la mejor calidad de corte. El concepto innovador de accionamiento y los precisos guías lineales son muestra de una excelente ingeniería austriaca. Ópticas refrigeradas por aire para una calidad de corte óptima: Todas las ópticas son refrigeradas durante el procesamiento láser con aire comprimido limpio. Esto las protege de la contaminación generada durante el proceso, garantizando funcionamiento libre de mantenimiento y aumentando la vida útil de estos componentes de alta calidad. Trayectoria de haz totalmente cerrada para operación 24/7: El haz láser está protegido en todo su recorrido dentro de la máquina. El trabajo seguro está garantizado. El sistema láser de clase 4 se puede operar con la misma seguridad que uno de clase 2, sin necesidad de medidas de seguridad adicionales. Fiabilidad gracias a InPack TechnologyTM y Harsh Environment Protection: El núcleo de la fiabilidad mecánica inigualable de Trotec es el sistema de ejes completamente hermético y libre de mantenimiento. Paquete de extracción móvil: El avanzado concepto de flujo de aire, con extracción por arriba y por debajo de la pieza, garantiza grabados de alta calidad y resultados de corte insuperables. Software JobControl®: Mucho más que un controlador de impresión estándar. El software JobControl le permite optimizar el uso de materiales y personalizar el flujo de trabajo según sus necesidades. Lsdpfx Ajzaq Ikeh Rert Servicio y soporte: Su contacto directo con el fabricante del sistema garantiza el mejor servicio y la disponibilidad de repuestos.