Grav de segunda mano en venta (433)

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2018, El equipo funciona, pero faltan el recipiente de medición y mezcla, así como el panel de control. Hfsdpfsyhca Isx Abhed

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2017, El equipo está incompleto y se vende para recambios. Hjdpfx Aeyhb Uqjbhefd

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El dispositivo funciona, pero el panel de control no está incluido. ¡¡Se puede probar!! Hfsdpfx Ajyhb Ukebhjd

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2015, El equipo está incompleto y se vende para recambios. Hfjdpoyhb S Nsfx Abhod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? Hodpfx Abexpxyrshofd CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Software de grabado láser PhotoGraV, versión actual 3.1 Hsdocwgq Njpfx Abhjfd Software para el procesamiento de datos fotográficos para grabado láser Con PhotoGraV prepara sus fotos de manera óptima para la salida láser y las optimiza en función del material a grabar, incluso antes de enviar el archivo al láser. El software ofrece resultados óptimos sin procedimientos intermedios que consuman tiempo ni conocimientos avanzados de edición de imágenes. Idiomas de menú incluidos: alemán, inglés, neerlandés, español, portugués, italiano, coreano Contenido del suministro: software PhotoGraV, manual en PDF, seminario adicional como presentación en PowerPoint y ejemplos de aplicación La entrega se realiza mediante descarga (disponible en DVD a petición, con costes de envío adicionales). Actualización desde la versión 2.xx disponible por: 173 € más IVA.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona en base a la gravedad. Se baja la palanca y el fuerte chorro de líquido sale de la cabeza. Hfjdpeizbb Hefx Abhed Capacidad: 600 botellas de 0,5 L por hora. La llenadora de botellas está fabricada completamente en acero inoxidable. El mecanismo gravitacional proporciona un flujo potente, así como un trabajo sencillo y efectivo. Incluye un tanque de reserva para el líquido. El tanque de reserva cuenta con un caudalímetro integrado que permite monitorear el nivel de líquido en el tanque. Apta para varios líquidos de consistencia similar al agua, como jugo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas pivotantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, peso total: 135 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 220 mm, ancho del área de escaneo: 220 mm, recorrido eje X: 300 mm, Gravis láser de fibra – Marcador láser industrial fabricado en Alemania | Automatizado y controlado por PLC El Gravis láser de fibra es un sistema industrial de marcado láser para metal, plástico, placas de identificación y números de serie. Desarrollado y fabricado en Alemania, combina máxima precisión, mecánica robusta y un control flexible por PLC para operación continua 24/7 en entornos de producción. Características técnicas • Potencia: 20 – 100 W • Sistema Galvo con óptica F-Theta de alta precisión Hedexvtt Hspfx Abhefd • Área de trabajo: variable (100×100 mm hasta 300×300 mm) • PLC integrado con comunicación TCP/IP • Solución de software flexible: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • Certificación CE, bajo mantenimiento, listo para usar inmediatamente ⸻ Ventajas • Sistema completo "Made in Germany" – directamente del fabricante • Construcción especial de maquinaria e integración automatizada según requerimiento del cliente • Integración en líneas de producción (p.ej. PLC o robots) • Grabados perfectos en acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, acero para herramientas y mucho más • Soporte técnico, formación y suministro de repuestos en Alemania Entrega y soporte • Tiempo de entrega: 4 – 6 semanas • Entrega, instalación y formación en toda Europa • Soporte posventa de por vida Aplicaciones típicas • Marcado de números de serie y placas de identificación • Códigos de barras, códigos QR, DataMatrix • Industria de herramientas y automotriz • Electrónica, tecnología de plásticos, artículos promocionales • Grabado de joyas, micro mecánica, servicios de marcado bajo demanda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Calificación general 1-5 (1 malo, 5 como nuevo): 5/5 Certificados: CE, TÜV Cambio rápido manual/mecánico Hidráulica adicional Cambio rápido Orugas de goma Cazo excavador estándar Función martillo Miniexcavadora Rhinoceros xn12-8 Año 2023 Equipada con fuerte motor diésel Kubota de 3 cilindros 2x cucharones + chasis ajustable Opción extra: Cambio mecánico, pulgar, ripper 1 año de garantía en piezas, excepto desgaste También es posible el leasing, consulte condiciones Peso total: 1.200 kg Motor: Kubota 3 cilindros Fabricante del motor: Kubota País de fabricación: China Hodpfx Aexb Epwebhefd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Hfedpfx Abewm Ii Tshod Fabricante: Motan Año de producción: 2008 Unidad de dosificación y mezcla gravimétrica, diseñada para montaje directo en la brida de entrada de una máquina procesadora de plásticos. El dispositivo permite dosificar y mezclar hasta 4 ingredientes granulados. Las cantidades medidas y pesadas reales se comparan continuamente con los valores configurados mediante un moderno sistema de control basado en microprocesador, que garantiza una precisión de receta muy alta (+/- 0,1%) gracias a una autooptimización continua. La unidad completa incluye: 2 tanques de alimentación para material primario o regranulado/material primario 2 tanques de alimentación para premezclas o aditivos 2 cabezales dosificadores cónicos controlados neumáticamente 2 tornillos dosificadores precisos accionados por motor Tanques de material – capacidad aprox. 7 litros Tanque de pesaje – capacidad aprox. 0,8 litros Tanque de mezcla – capacidad aprox. 3,0 litros válvula de compuerta operada manualmente Controlador GRAVInet con panel táctil a color que permite la gestión de recetas, material fresado y datos de proceso, compensación de vibraciones y autooptimización continua; Puerto Ethernet incorporado y funciones de generación de informes e impresión estándar Datos técnicos: Capacidad media: 60 kg/h Rango de dosificación del ingrediente principal: 1–100% Rango de dosificación del aditivo: 0,5–10% Alimentación: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo de energía: 100 W Aire comprimido: 6-8 bar, sin aceite ni agua. Peso: aprox. 60 kilos ✅ El set incluye alimentadores de material de la marca Piovan, visibles en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 45 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DAPPERMARK50W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, Sistema de marcado/grabado con ejes motorizados DAPPERMARK Hjdpfx Absvkv N Dehsfd DAPPERMARK cuenta con un diseño que permite integrar opcionalmente los ejes X, Y y R en el sistema cerrado. Las aplicaciones de marcado láser de 3 ejes y de 4 ejes con eje rotatorio se ofrecen de forma que funcionen conjuntamente y se controlen mediante un software específico para el cliente. Características: • Cabina de seguridad de clase 1 para mayor seguridad laboral. • Cristal de protección láser OD+6 para un procesamiento transparente. • Brazo ergonómico para el soporte del ordenador. • Carga y descarga rápida y sencilla gracias a la puerta frontal neumática. • Interruptor de seguridad que impide la apertura de la puerta durante el funcionamiento del láser. • Eje Z ajustable y con control automático. • Plataforma de aluminio para un posicionamiento y fijación precisos de las piezas. • Diseño adaptable para integrar un extractor de humos para gases nocivos y humos generados durante el funcionamiento. Diseño robusto, capacidad de carga de hasta 200 kg El sistema dispone de potencias láser de 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 100 W y 200 W bajo pedido. MOPA (marcado a color disponible). Aplicaciones Marcado, grabado y corte Sectores Taller, moldeo y reparación de moldes, componentes de dispositivos médicos, sector aeroespacial y electrónico, piezas de automoción, entre otros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. Hfjdpeq Nywxjfx Abhed - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Hfsdpov E Ddlefx Abhsd Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Hodpfx Aeq Igumjbhefd Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. Hfsdpfx Ajq Nfvuobhod 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos de arena o grava es una instalación en la que se procesan materias primas como arena, grava y otros áridos para crear diversos productos utilizados en la construcción y otras industrias. Estas instalaciones suelen implicar una serie de procesos para transformar las materias primas en los productos finales. A continuación se ofrece una visión general de los componentes y procesos clave que intervienen en una planta de producción de áridos de arena o grava: 1. 1. Minería y extracción: - El proceso comienza con la extracción de materias primas de canteras o minas. Se utiliza maquinaria pesada como excavadoras, cargadoras y bulldozers para extraer las materias primas de la tierra. 2. 2. Trituración y cribado: - Las materias primas extraídas suelen tener que pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y separarlas en diferentes calidades. - Las trituradoras descomponen las rocas grandes en trozos más pequeños y las cribas clasifican las partículas en función de su tamaño. 3. 3. Lavado: - El lavado es un proceso habitual para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas. Esto es especialmente importante en el caso de la arena y la grava utilizadas en la construcción. 4. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales pueden someterse a procesos de clasificación y selección para separarlos en diferentes tamaños y calidades. 5. Almacenamiento y acopio: - Los materiales procesados suelen almacenarse para su uso posterior. Es necesario disponer de instalaciones de almacenamiento adecuadas para gestionar las diferentes calidades de los materiales. 6. 6. Transporte: - Los sistemas de transporte se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de producción. Los métodos de transporte, como camiones o cintas transportadoras, se utilizan para trasladar los productos finales a los puntos de distribución. Hfedpoq Nia Ijfx Abhod 7. 7. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los productos finales cumplen las especificaciones y normas requeridas. Esto puede implicar pruebas y análisis periódicos de los materiales. 8. 8. Consideraciones medioambientales: - Las prácticas sostenibles y las consideraciones medioambientales son cruciales en el funcionamiento de una planta de producción. A menudo se aplican medidas como el control del polvo, el reciclado del agua y la rehabilitación de las zonas minadas para minimizar el impacto medioambiental. 9. 9. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular de los equipos es esencial para el buen funcionamiento de la planta. Las medidas de seguridad también son fundamentales para proteger a los trabajadores y garantizar el cumplimiento de la normativa. 10. 10. Producto final: - Los productos finales de una planta de producción de áridos de arena o grava pueden incluir diversos grados de arena, grava, piedra triturada u otros tipos de áridos utilizados en la construcción, la producción de hormigón, la producción de asfalto y otras aplicaciones. Es importante tener en cuenta que los procesos y equipos específicos utilizados en una planta de producción pueden variar en función del tipo de materias primas, los productos finales previstos y la normativa local. Además, los avances tecnológicos y las prácticas sostenibles pueden influir en el diseño y el funcionamiento de estas instalaciones.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Hfodpfx Asq I N Iqjbhed Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. Hedjq Nxz Djpfx Abhefd 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del láser: 120.000 W, Accionamiento principal Potencia láser 120 kW Especificaciones técnicas Velocidad de grabado 3000 m/s Esta máquina de grabado láser Trotec Speedy 360 de 3 ejes fue fabricada en 2023. Dispone de un láser de CO₂ con un rango de potencia de 30–120 W y un área de trabajo de 610 x 305 mm. Es capaz de procesar materiales de hasta 10 mm de grosor y es compatible con una variedad de materiales, incluyendo madera, acrílico y vidrio. La máquina incluye un sistema de extracción integrado y una interfaz con pantalla táctil a color. Si busca capacidades de grabado de alta calidad, considere la Trotec Speedy 360 que tenemos disponible para la venta. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica Hfsdjx I S Nyjpfx Abhed

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🔴 Láser de CO₂ Trotec Speedy 100 – 30W + extractor filtrante – Excelente estado Máquina profesional de corte y grabado láser Trotec Laser Speedy 100, reconocida por su fiabilidad, precisión y rapidez. Ideal para grabado y corte láser en madera, metacrilato, cuero, caucho, plásticos, textiles, papel, etc. Hodpfx Aboydvfvshjfd 🔧 Características técnicas: Marca: Trotec Laser Modelo: Speedy 100 Tecnología: Láser CO₂ Potencia del tubo: 30 W Área de trabajo: aprox. 610 × 305 mm Mesa de trabajo regulable en altura Capota de seguridad con cristal filtrante Controles integrados en el frontal Compatible con software Trotec (JobControl y Ruby) / drivers estándar 🌬️ Incluye: Extractor filtrante Trotec (solución autónoma, ideal para talleres sin extracción exterior) Plataforma de corte tipo panal Lente Producto para limpieza de lente 📌 Estado: Excelente estado Máquina mantenida, utilizada en entorno profesional Posibilidad de pruebas in situ - Visible y comprobable en Burdeos - Posibilidad de ayuda para la manipulación/carga - El transporte corre a cargo del comprador (o a organizar conjuntamente); puedo embalar la máquina en una caja de OSB

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Fabricante: Brabender Hfsdjyr S Atspfx Abhed Modelo: DDW-M-FW40 Tipo: Unidad dosificadora gravimétrica Flexwall para alimentación de polvos/gránulos. Año: 2023 Volumen de la tolva: +/- 50 litros. Capacidad: 3 - 30 kg/h Llenado: gravimétrico Tolva flexible de poliuretano, agitadas por palas con amplitud ajustable Se vende con control de velocidad y unidad de accionamiento originales Datos técnicos disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Fabricante: Brabender Modelo: DDW-M-FW40 Tipo: Unidad dosificadora gravimétrica Flexwall para alimentación de polvos/gránulos. Año: 2023 Volumen de tolva: +/- 50 litros. Capacidad: 20 - 60 kg/h Llenado: gravimétrico Tolva flexible de poliuretano agitada por palas con amplitud regulable Se vende con el regulador de velocidad y la unidad motriz originales Datos técnicos disponibles Hodpfsyr S Amex Abhefd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 40 kg, tensión de entrada: 220 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 60 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.055 mm, altura total: 967 mm, longitud total: 834 mm, peso total: 102 kg, espesor de chapa de aluminio (máx.): 254 mm, longitud del área de exploración: 610 mm, ancho del área de escaneo: 610 mm, longitud de la mesa: 610 mm, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de onda del láser: 700 nm, diámetro de la boquilla de extracción: 100 mm, Equipamiento: cabina, 2022 Epilog Fusion Edge 24 – Máquina de corte y grabado láser CO₂ de 60W 2022 Epilog Fusion Edge 24, máquina de grabado y corte láser CO₂ con láser de 60W, sistema de posicionamiento por cámara IRIS™, extracción BOFA AD Oracle, bomba de aire asistido y software Photo Laser Plus. Muy poco uso, cortadora láser profesional para madera, acrílico, cuero, plásticos y más. Descripción Sistema profesional de grabado y corte láser – Muy poco uso La Fusion Edge 24 es uno de los sistemas compactos de láser más avanzados de Epilog, combinando control de movimiento industrial, tecnología de grabado de alta velocidad y un manejo intuitivo. Ideal para rotulistas, talleres, centros educativos, makerspaces e industrias que requieran capacidades precisas de grabado y corte. Visión general de la máquina Fabricante: Epilog Laser Modelo: Fusion Edge 24 Año: 2022 Tipo de láser: CO₂ Potencia del láser: 60 vatios Alimentación eléctrica: 220V Estado: Excelente – Muy poco uso Equipamiento incluido La venta incluye sistema de grabado láser llave en mano: - Epilog Fusion Edge 24 – Grabador/cortador láser CO₂ de 60 vatios - Unidad industrial de extracción de humos BOFA AD Oracle - Bomba de aire asistido/compresor - Software Photo Laser Plus - Kit de mangueras para sistema de extracción - Todos los componentes originales suministrados de fábrica Características principales *Grabado láser de alta velocidad La serie Fusion Edge ofrece velocidades de grabado de hasta 120 IPS (3,05 m/s) con aceleración de 5G, permitiendo una producción rápida sin sacrificar precisión. *Sistema de posicionamiento por cámara IRIS™ Cámaras dobles integradas ofrecen vista en tiempo real del área de trabajo, permitiendo colocar gráficos con precisión directamente sobre el material y reduciendo el tiempo de preparación. *Interfaz de control táctil Hfjdoyug Rqjpfx Abhsd Pantalla táctil de 7” para selección de trabajos, control de autoenfoque y posicionamiento de trazado directamente en la máquina. *Control de movimiento industrial Motores servo DC sin escobillas Sistema de guiado lineal en acero inoxidable pulido y rectificado Cojinetes recubiertos de teflón para un funcionamiento fluido *Conectividad de red Fusion Edge admite Ethernet, USB y redes inalámbricas, facilitando la integración en flujos de trabajo de producción. *Óptica Radiance™ Beam Tecnología avanzada que garantiza grabados de alta resolución en toda la mesa de trabajo. Especificaciones técnicas Velocidad máxima de grabado: 120 IPS (3,05 m/s) Aceleración: 5G Área de trabajo: 24" × 24" (610 × 610 mm) Espesor máximo del material: 10" (254 mm) Tubo láser: CO₂ metal/cerámico refrigerado por aire Resolución: calidad de grabado de 75 a 1200 DPI Memoria: hasta 1GB de procesamiento de archivos Sistema de movimiento: motores servo DC sin escobillas Sistema de extracción BOFA AD Oracle La unidad de extracción industrial de humos BOFA AD Oracle incluida garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro. Especificaciones clave Caudal de aire: aprox. 380–400 m³/h Filtración HEPA H13 con eficiencia del 99,997% a 0,3 micras Filtración multietapa con carbón activado Nivel de ruido:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Máquina de grabado CNC MÜLLER LCF - 2 Viaje: X 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Technische0.321020121002 Daten: Tamaño de la mesa 700 mm x 480 mm Peso: 50 kg Dimensiones externas: Longitud: 700 mm Anchura: 500 mm Altura: 350 mm Accesorios : Calculadora Pantalla Teclado Ratón Hedpof Tnf Uefx Abhofd Software Control Cortador de Kress Bomba de vacío Rociado de la válvula Con ella versch. Pinzas y cortadores - NUEVO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 600 W, tipo de refrigeración: agua, longitud de la mesa: 1.300 mm, ancho de la mesa: 900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Para corte y grabado en madera, cartón, cuero, etc. Comprada nueva en 2021. En muy buen estado. Especialmente equipada con dos cabezales láser, uno de 600W y otro de 90W, que permiten adaptar la potencia, el detalle y la velocidad según el proyecto. - La mesa está diseñada para permitir una estructura de panal, asegurando alta estabilidad estructural cuando sea necesario. - Sistema de control Ruida: interfaz USB - Formatos gráficos compatibles: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Sistema de accionamiento: motor paso a paso y driver Leadshine - Formatos de archivo compatibles: BMP, PLT, DST, DXF y AI - Panel de control digital - Ventana de visualización transparente con protección ocular tintada que permite supervisar el proceso de grabado en todo momento y corta automáticamente la alimentación al abrirse. - Botón de parada de emergencia disponible en caso de cualquier incidente. - Ruedas móviles que permiten desplazar la máquina fácilmente Hfsdpfxjxzrugs Abhsd - Posibilidad de abrir la parte frontal para trabajos de mayor tamaño Parámetros técnicos: • Área de grabado: 1300 x 900 mm • Potencia láser: SLW 600W y RECI 90W • Tubo láser de CO2 sellado • Velocidad máxima de corte: 0-600 mm/s • Velocidad máxima de grabado: 0-1000 mm/s • Alimentación: 220V ±10% 50 / 60Hz Extras incluidos: Se vende con chiller CW6200, mesa de panal y bomba sumergible para enfriamiento de espejos. Incluye lentes de repuesto de 2” y 4”.