International 1586 de segunda mano en venta (9.314)

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Chodpfxszxcbfs Adqeb Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. Chodpfx Adezxwyvoqjb El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica exterior/interior GENDRON RU 28.100 Entre puntas: 1000 mm Diámetro máximo de rectificado: Ø 290 mm Rotación del portaherramientas: de 70 a 370 rpm Mandril de 4 mordazas de Ø 200 mm Muela de rectificado: Ø 300 mm Conector de paso automático Mesa giratoria Grupo hidráulico externo Depósito de lubricante externo Voltaje: 380 V Chodpjzww Rfofx Adqeb Dimensiones (L x An x Al): 3000 x 1900 x 2000 mm Peso: aprox. 3 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable Chedpezxwxxefx Adqob -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, profundidad de rectificado: 500 mm, Profundidad de rectificado: 500 mm Diámetro interior: 20...400 mm Velocidad del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm Velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min Avance rápido: 10 m/min Potencia total requerida: 17 kW Peso de la máquina: aproximadamente 6,5 t Información adicional: diámetro rectificable dentro del protector de la pieza de trabajo: interior/interno 20...400 mm; exterior: 500 mm diámetro máximo de la pieza de trabajo dentro del protector: 500 mm profundidad máxima de rectificado: 315 mm ángulo cónico rectificable: 60 ° velocidades del husillo de rectificado interior: 2640...16500 rpm potencia del motor de la unidad de rectificado frontal: 4 kW potencia del motor de la pieza de trabajo: 1,5 kW velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 40...400 rpm velocidad de la mesa: 0,1...8 m/min avance rápido: 10 m/min Chsdpfxezxx Ems Adqjb recorrido de la mesa: 630 mm distancia máxima desde la brida del husillo de la pieza de trabajo hasta el soporte del husillo de rectificado: 1250 mm

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. Chedpfx Adozxcd Hjqsb El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Adaptada: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 3800 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 3500 mm Csdpfx Adszqhg Roqjhb Recorrido del eje Y: 1250 mm Recorrido del eje Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 / 1500 mm Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Universal de indexación automática UDG (2,5º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO-50 (DIN 69871) / Perno de tracción: DIN 69872 Rango de velocidad: 3000 rpm Potencia del husillo: 24 kW Avances: Avance rápido (X, Y, Z): 20000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 9000 kg Peso aproximado de la máquina: 26500 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11100 x 5900 x 3700 mm Accesorios: Protección: Perimetral Cambiador automático de herramientas: ATC-40 Transportador de virutas: 1 longitudinal frontal y 1 longitudinal trasero Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo/interno, a alta presión, a través del husillo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: Consultar Ver todas las características técnicas

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. Cjdpfszxmbpjx Adqohb La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. Chodpfezbi U Eox Adqjb CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1977, Estado: usado, número de máquina/vehículo: IntNr231519, Se ofrece a la venta una rectificadora plana Jung HF 40 usada, año de fabricación 1977, en versión robusta y pesada. Datos técnicos: Ejecución: hidráulica Tamaño de la mesa: 400 x 150 mm Chodpfx Adszx Rrxsqob Longitud de rectificado: 400 mm Anchura de rectificado: 150 mm Diámetro de la muela: 200 mm Anchura de la muela: 16 mm Velocidad del husillo: aprox. 2.800 rpm Velocidad de la mesa: regulación continua 2–20 m/min Avance vertical automático: 0,002–0,013 mm Peso de la máquina: aprox. 900 kg Dimensiones de la máquina: aprox. 1.300 x 1.200 x 1.500 mm La máquina se puede inspeccionar previa cita. ¡Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones, así como a vender la máquina mientras tanto!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: IntNr231232, Hermle C600 U, año de fabricación 2004 Husillo nuevo, con registro de puesta en marcha Sistema de control: - Heidenhain iTNC 530 - Horas de funcionamiento del sistema de control: 66636 - Horas de funcionamiento de la máquina: 80156 - Horas de funcionamiento del husillo: 12412 Husillo: - Velocidad: 16.000 1/min - Portaherramientas: SK-40 - 30 posiciones para herramientas Equipamiento: - Mesa de sujeción fija - Mordaza reversible NC iTNC - Unidad de refrigeración estándar - Transportador de virutas - Sección superior de cabina cerrada - Compensación electrónica de la expansión térmica (iTNC) - Módulo de control manual electrónico (iTNC) Codpfx Adszx Rvkeqshb - Monitorización de rotura de herramienta - Pistola de limpieza de virutas - Interruptor de pedal para sujeción/liberación - Unidad hidráulica de 200 bar para sujeción/liberación Recorridos: - Eje X (longitudinal): 600 mm - Eje Y (transversal): 450 mm - Eje Z (vertical): 450 mm Mesa: - Superficie de sujeción: 800 mm x 465 mm - Carga máxima de la mesa: 250 kg Ejes: - Velocidad de los ejes: 35 m/min - Aceleración: 5 m/s² - Sistema de medición X/Y/Z: 0,1 µm Dimensiones y peso: - Peso de la máquina: aprox. 6,8 t - Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m La máquina puede ser inspeccionada con corriente, previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: IntNr230440, Sistema de control, fabricado por CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Barra Ø máx. 16 mm, Longitud de giro máx. 200 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo Ø máx. 16 mm, Velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), Cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios Almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 Año de construcción 2005 La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa reservados! control, marca CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), barra-Ø max. 16 mm, longitud de torneado máx. 200 mm, husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Chsdpfezx Rugsx Adqsb contrahusillo Ø máx. 16 mm, velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, retroceso), cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 año de construcción 2005 La máquina se puede inspeccionar con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información y sujeto a venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Perforadora de papel automática Wire-O Binding para hojas A4 y A5. Tamaño máximo de hoja 360mm x 330mm Tamaño mínimo de hoja 138mm x 138mm Gramajes de papel 50gsm hasta 350gsm Chjdstx Ux Repfx Adqsb Perforación Hasta 30.000 - 40.000 hojas por hora Elevación de hoja ajustable de 0,5 mm a 1 mm Requisitos de alimentación 230v monofásico 50 Hz Otros estilos disponibles: es decir, encuadernación en espiral - encuadernación en canutillo - perforación de archivos - encuadernación en espiral. (POA)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: IntNr231647, Cargador automático CNC LNS Express 220 Año de fabricación: 2007 Tipo: alimentador de barras Cambio rápido del canal guía en menos de 2 minutos aproximadamente. Cambio completo de los elementos de guía posible en menos de 8 minutos aproximadamente. Detalles técnicos: Rango de diámetro: 2 mm a 20 mm Diámetro del canal: 22 mm Longitud máxima de barra: 3.000 mm Dimensiones de instalación (L x A x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Peso: aprox. 850 kg Estado: completamente funcional Cjdpfozx Rwhsx Adqehb La máquina se puede ver en funcionamiento con cita previa. Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 145.113 h, número de máquina/vehículo: IntNr231565, En venta: torno CNC de producción altamente dinámico Gildemeister Speed 12-5 con alimentador de barras IEMCA Smart 316. Chedpezx Ru Hefx Adqeb Año de fabricación: 2004 Control: Fanuc 16i-TB Especificaciones técnicas HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máx. de barra: 12 (15) [mm] - Recorrido: 120 [mm] - Velocidad del husillo: 12.000 [rpm] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Par motor: 6 Nm HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máx. de barra: 12 (15) [mm] - Velocidad del husillo: 12.000 [rpm] - Potencia del motor del husillo: 3,7 [kW] - Par motor: 6 Nm Herramientas motorizadas: Potencia del motor de herramientas: 1,1 kW Velocidad máxima: 6.000 rpm Herramientas: Cantidad de herramientas: hasta 20 (algunas motorizadas). Herramientas motorizadas: 4–6, para operaciones de fresado, taladrado y roscado. Portaherramientas: pinzas ER u otros sistemas similares. Mecanizado posterior: 4 estaciones Alimentador de barras IEMCA Smart 316 / 32L Año de fabricación: 2006 Diámetro de barra: 5–32 [mm] Longitud de barra: 3.200 [mm] Sistema compacto de extinción de incendios / Sistemas de extinción Kraft und Bauer Manual de operación Separador de piezas Sistema de evacuación de virutas La máquina puede inspeccionarse conectada bajo cita previa. ¡Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos y descripciones, así como a venta previa!

Estado: como nuevo (usado), Marmita / Mezclador Vertical CTS 2.500 L con Doble Fondo y Agitador – Acero Inoxidable Marmita industrial / mezclador vertical CTS de 2.500 litros, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina un recipiente vertical de gran capacidad con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo equipo operaciones de mezcla y tratamiento térmico del producto. Su capacidad de 2.500 litros, construcción en acero inoxidable y descarga inferior la convierten en una solución especialmente interesante para plantas que trabajan con grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CTS -Capacidad: 2.500 litros -Tipo: Marmita / perol / mezclador vertical industrial -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico Chsdpfx Adozbi Rmsqsb -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización de producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Descarga inferior de producto -Válvula de descarga -Estructura robusta de soporte -Panel de control integrado -Diseñada para procesamiento industrial por lotes -Integrable en líneas de producción alimentaria PROCESO La CTS de 2.500 L está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla mediante el sistema de agitación interno. El doble fondo permite realizar el intercambio térmico necesario para calentar o mantener la temperatura del producto, dependiendo de las condiciones y servicios disponibles en la instalación. El agitador mantiene el producto en movimiento durante el proceso, favoreciendo una distribución uniforme de los ingredientes y de la temperatura. Finalizado el ciclo, el producto puede evacuarse mediante la descarga situada en la parte inferior. Puede utilizarse para operaciones de: Mezcla y homogeneización Calentamiento Cocción, según proceso Mantenimiento de temperatura Preparación de formulaciones Disolución e incorporación de ingredientes Preparación de salsas, cremas y purés APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, purés, cremas, rellenos y otras industrias alimentarias que requieran un recipiente de proceso de gran capacidad con agitación y tratamiento térmico. La combinación de 2.500 litros, doble fondo, agitador y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos industriales de preparación y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231509, Se pone a la venta un torno CNC Miyano BNE-51S con alimentador de barras IEMCA BOSS 552-HD. Año de fabricación: 1999 Sistema de control: FANUC Series 18-T (control de doble canal) Especificaciones técnicas Diámetro máximo de barra: 51 mm Longitud máxima de torneado: aprox. 125 mm Recorridos: • X1 / X2: 150 mm / 115 mm • Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm • Eje Y: +/- 40 mm (torreta superior) Chedpfx Adszx Scfeqeb Husillos (principal y contrapunto) • Rango de velocidad: 135 – 5.000 rpm (ambos husillos) • Potencia de accionamiento: 11 kW / 15 kW (husillo principal) • Eje C: 0,001° en ambos husillos para mecanizado de contornos completos Sistema de herramientas (2 torretas) • Torreta 1 (superior): 12 posiciones (todas motorizadas, incl. eje Y) • Torreta 2 (inferior): 12 posiciones (todas motorizadas) • Velocidad máxima del eje motorizado: 3.200 rpm Alimentador de barras: IEMCA BOSS 552-HD • Rango de diámetros: 5 mm a 51 mm • Longitud de barra: hasta 3.200 mm Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Batec La máquina puede inspeccionarse bajo corriente previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Cedpfx Ajzx Rumodqjhb Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Rectificadora cilíndrica externa/interna, modelo TARDUGNO RIBON, módulo 2A Distancia entre centros: 1000 mm Altura entre centros: 180 mm Husillo del portapiezas: CM4 Diámetro máximo de rectificado: Ø 360 mm Velocidad de rotación del portapiezas: de 35 a 310 RPM Año de fabricación: 1990 Mesa basculante: -9° / +6° Dimensiones de la muela abrasiva: Ø 406 mm x espesor 60 mm Escala en la mesa X Velocidad del husillo: 1500 - 1730 RPM Motor de la muela abrasiva: 5,5 CV Contrapunto hidráulico CM3 Avance automático de la muela Cjdpfx Adozww Sioqshb Husillo para rectificado interno: velocidad máxima 20000 RPM Diámetro máximo de mandrinado: de 14 a 75 mm Depósito de lubricante + filtro de papel Sistema de diamante Carro basculante para el soporte de la muela Se suministra con muelas abrasivas + apoyos Voltaje: 380 V Dimensiones (largo x ancho x alto): 3800 x 2000 x 2200 mm Peso: aproximadamente 3,2 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 1952, Recorrido máx.: 220 mm Accesorios: sí Cjdpfx Aeyn R Nwsdqohb Peso de la máquina: aprox. 1,4 t

Estado: nuevo, Equipo nuevo Chedpju Ti Tvefx Adqob MASS International Mezclador de color / Mezclador por lotes Mezclador para granulados plásticos Entrega rápida desde stock Ejemplo: Mezclador MV 2 Construcción en acero Capacidad: 200 litros / 120 kg de granulado Longitud: 700 mm Ancho: 700 mm Altura: 1050 mm (incl. panel de control 1250 mm) Móvil sobre ruedas pivotantes con freno Abertura de extracción para lanza de succión en ambos lados, además de una abertura de descarga inferior Interruptor de seguridad en la tapa de entrada y en la abertura de descarga Altura regulable en incrementos de 25 mm Mirilla para control de nivel de llenado Control mediante panel de mandos Intervalo y mezcla continua ajustables Descripción: Mezclador por lotes MV para la mezcla completa de todo el granulado plástico. Ideal para la incorporación de componentes adicionales, como masterbatch de color, aditivos, cargas, etc. Gracias a la conducción forzada por la camisa de tornillo, todo el granulado plástico se mueve en el mezclador y se mezcla completamente con los componentes adicionales en muy poco tiempo. No existen "zonas muertas" que no se mezclen, como ocurre en los mezcladores de tornillo convencionales o agitadores.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 60.931 h, número de máquina/vehículo: IntNr231025, Se vende una torno CNC vertical usado STAR Micronics SR-32 con una amplia gama de periféricos. Datos técnicos Año de fabricación: 1998 Horas de funcionamiento: aprox. 60.931 h Sistema de control: FANUC 18i-TB Número de ejes: 7 Chjdpfx Adjzx Rpkoqjb Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 125 mm Recorrido del carro de la cabeza: 310 mm Eje C: 1° Velocidad del husillo: 350–7.000 rpm Refrigerante: aceite Capacidades de mecanizado Capacidad de perforación con herramienta fija: Ø 13 mm Capacidad de perforación con herramienta rotativa: Ø 8 mm Rosqueado: hasta M12 Rosqueado con herramienta accionada: hasta M6 Capacidad de fresado: hasta Ø 10 mm Equipamiento / Accesorios Cargador de barras FMB TURBO 5-42 Capacidad de barras: Ø 5–42 mm, versión de montaje "A" Transportador de banda articulada MAYFRAN Sistema de extinción de incendios Kraft & Bauer Cilindro de agente extintor de CO₂, 10 kg Herramientas de operación Nota técnica Según el operador anterior, el accionamiento del eje transversal de Fanuc o el sistema de accionamiento de Fanuc correspondiente están defectuosos. La función correspondiente ha sido desactivada por STAR Micronics. Dimensiones y pesos Máquina aprox. 1.700 × 2.512 × 1.700 mm Peso aprox. 2.900 kg Cargador de barras FMB aprox. 4.500 × 1.000 × 1.800 mm Peso aprox. 1.800 kg La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones previa cita. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y corregir cualquier error en los datos técnicos y las especificaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Bainite BM 95 L Mezcladora interna de goma de doble rotor / disponible inmediatamente Modelo: 95 L IM Mezclado intensivo de diferentes tipos de caucho Tipo de rotor: HP-5 Capacidad del tanque: 95 litros Apertura de dosificación: 860 mm x 407,7 mm Dosificación (kg): 95 x densidad específica de la mezcla x factor de llenado El factor de llenado depende de la viscosidad de la mezcla, la velocidad de los rotores y la presión ejercida sobre el peso flotante. Varía entre 0,65 y 0,90. Una cantidad típica de carga para una mezcla de caucho es 95 x 1,15 x 0,65 = aprox. 72 kg por carga. Potencia del motor: 420 kW, 1000 rpm, 415 V, 50 Hz, motor de corriente alterna Velocidad de rotación: 6 a 60 rpm Funcionamiento: continuo Cedpsy E I Awjfx Adqshb Compuerta de descarga: Compuerta deslizante de accionamiento hidráulico en el lateral de la cámara; perforada periféricamente Peso flotante: accionado hidráulicamente Peso de la mezcladora: aprox. 10 t Peso del motor principal: aprox. 5 t Peso de la transmisión principal: aprox. 5 t Peso del cuadro principal de mando: aprox. 1,5 t

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento Csdoyz Ttmspfx Adqehb PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 303 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de grabado interno suministrado por Cerion GmbH en 2018 prácticamente no ha tenido horas de funcionamiento. El láser está como nuevo. El precio original de la instalación fue de 49.000 €. Supra Laser Solutions GmbH es la sucesora de Cerion y Cericom GmbH en grabado interno. El equipo ha sido revisado en fábrica y es completamente operativo. Se ofrece 12 meses de garantía en el equipo, incluido el láser. Csdexvc Igopfx Adqjhb