Packer de segunda mano en venta (293)

Estado: bueno (usado), Fabricante: Haver & Boecker Isdpfsv Sz Tdjx Agmotd Documentación disponible Conversión mecánica de sacos de 50 kg a 25 kg en 1999 Sistema de control: Siemens S7 Conversión a la última versión con soporte de piezas de repuesto en 2015 Tipos de sacos compatibles: cal viva, cal hidratada, cemento, yeso

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta empacadora para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), procesando botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Aún está instalada, fuera de servicio desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/hora Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio, desconectada de la red eléctrica Itsdpfx Ageyi U N Romjd

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este encajonador (Crater) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KETTNER. La máquina estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea de envases de vidrio retornable (RGB), en la que se procesaban botellas de 330 ml en cajas de plástico de 6×4, con un rendimiento de 2.500 cajas por hora. Todavía está instalada, fuera de operación desde septiembre de 2025, disponible de inmediato y se puede inspeccionar previa solicitud. Datos técnicos Capacidad: 2.500 cajas/h Formatos: botellas de 330 ml, cajas de plástico 6×4 Aplicación: embalaje en cajas de botellas de vidrio retornables Estado operativo: fuera de servicio; desconectada de la red eléctrica Itjdpeyi U Hvjfx Agmjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Isdpjl Hx Dmofx Agmjtd

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general La desempaquetadora, que se utiliza para desembalar botellas de cajas, fue fabricada por Mühlbauer en 2020 y se encuentra en excelentes condiciones, como nueva. Es ideal para el desembalaje automático de diversos formatos de botellas y tipos de cajas en la industria de bebidas. Especificaciones técnicas Capacidad: 8.000 botellas por hora Formatos de botella/caja admitidos Botella Euro de 0,50 l / Caja Euro de 20 botellas Botella Euro de 0,50 l / Caja modular de 20 botellas Botella Gourmet de 0,33 l / Caja Euro de 20 botellas Botella Longneck de 0,33 l / Caja modular de 24 botellas Botella Vichy de 0,33 l / Caja modular de 24 botellas Volumen de suministro Desempaquetadora de botellas Mühlbauer Satelite AP-0400-H Itsdpfx Agswmf Tiemjd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta empacadora fue fabricada en 1996 por la empresa alemana Otto Fleischer. El modelo Rota/1/E es una máquina de envasado de un solo cabezal. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Fabricante: Otto Fleischer Tipo: Rota/1/E Año de fabricación: 1996 Formatos de botellas procesados: 0,7L (GDB) Presión de trabajo: aprox. 6 bar Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 4 kW Tensión de mando: 24 V Itodpfxoyb Srto Agmed

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Descripción general Esta máquina envasadora de cartón fue fabricada en 1999 por la empresa italiana ALFATEK. El sistema ha sido desmontado profesionalmente y actualmente se encuentra en un almacén cerrado. Está diseñado para envasar cerveza y bebidas carbonatadas en diversas configuraciones de cartón e incluye todas las cintas transportadoras y la documentación técnica necesarias. Datos técnicos Fabricante: SAVOYE Modelos: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Año de fabricación: 1999 Capacidad: Hasta 6.000 botellas/hora Tipos de producto: Cerveza, limonada, refrescos (bebidas carbonatadas) Diámetros de botella admitidos: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formatos de cartón: 75 cl - 2x (3x2) 75 cl - 4x3 Documentación: Disponible Estado de la máquina: Desmontada y almacenada en una habitación Volumen de suministro Formadora de cajas de cartón Encajadora de cajas de cartón Encoladora de cajas de cartón Juego de transportadores de cajas de cartón Repuestos Documentación técnica Iodjwb D D Ajpfx Agmotd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora se utilizaba en una fábrica de cerveza belga y se dio de baja en el verano de 2024. Se utilizaba para llenar botellas de 330 ml con cierre mecánico en una caja de madera o plástico. Datos técnicos Fabricante: TMG Año de fabricación: 2018 Modelo: IEC 61439-2 Formato de botella: 330 ml Formato de caja: caja de madera o plástico de 4x3 Rendimiento: 8 ciclos por minuto Itsdpfx Aouhthtjgmod

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta empaquetadora automática fue construida en 2017 por el fabricante alemán Krones. La máquina está en muy buenas condiciones, todavía está instalada y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento 28.800 botellas por hora 1.200 cajas por hora Últimos parámetros procesados Dimensiones de las botellas 500 ml Diámetro exterior: 65,50 mm Altura total: 206,30 mm Formación de cajas 6x4 Longitud de las cajas: 400 mm Anchura de las cajas: 300 mm Altura: 255 mm Dirección de entrada de las cajas: transversal Conexión eléctrica: 400/ 230 V, 50 Hz, 15 A. Itedpfx Ast Rbznogmed

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Descripción general  Este desempaquetador de botellas fue fabricado en 1982 por la empresa alemana Joha. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 2.500 botellas por hora y está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: Parte de una línea con una capacidad de 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para botellas longneck de 0,33 l Cabezal de desempaquetado: Cabezal para 24 botellas en una caja modular Isdpfoyb Snzsx Agmjtd

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este desembalador fue fabricado en 1993 por la empresa alemana Otto Fleischer. El modelo Rota/1/A es una máquina desembaladora de una sola cabeza. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Formatos de botellas procesados: 0,7L (GDB) y otros Operación de una sola cabeza Entrada-salida a 90° Construcción Presión de trabajo: aprox. 6 bar Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 4 kW Tensión de control: 24 V Ijdpfxsyb Srgs Agmstd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Se dispone de una ensacadora Haver & Boecker utilizada como máquina de prueba para el envasado de diversos productos a granel en polvo, incluyendo una electrónica de pesaje MEC 3. Rango de pesaje: 10-50 kg, paso de ajuste: 50 g, peso de llenado: 25 kg, rendimiento a 25 kg: aprox. 180 sacos/hora, humedad máxima del producto: 0%, temperatura de envasado: 20°C, material del saco: papel/PE de 2 capas con velo filtrante. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iodpfx Agex U Dv Somotd

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Sistema de bolsas de espuma disponible para el embalaje de piezas pequeñas y fabricadas individualmente. Rendimiento de embalaje: 16 bolsas/min, tipo de film: perforado, dimensiones de las bolsas 1 X/Y: 470mm/400mm, dimensiones de las bolsas 2 X/Y: 470mm/600mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 500mm/500mm/700mm, peso: aprox. 30kg, control: Instapak 901. Incluye material de relleno de 2 componentes, repuestos y bolsas de film. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Iodpfsx A Hg Hox Agmstd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie FW de máquinas automáticas de envasado con sistema flow pack, diseñadas conforme a las plataformas tecnológicas de Industria 4.0 e IoT (Internet de las Cosas), es la familia de máquinas que completa la gama SMIPACK. La versión con sistema de sellado mediante barra rotativa se compone de 7 modelos (cinco con bobina superior, de los cuales tres están destinados al sector de entrada, y dos con bobina inferior) y envasa una amplia variedad de productos de formas irregulares y dimensiones pequeñas que llegan a la máquina ya sea sueltos (monodosis) o previamente agrupados (multipack); los productos se introducen en envases fabricados con materiales flexibles simples o laminados, con una capacidad máxima de 200 productos por minuto (dependiendo del modelo seleccionado). Los sistemas de sellado y plegado del film, combinados con el formador dinámico y ajustable, hacen que la regulación del proceso en los modelos FW sea versátil y rápida. Itjdpfxeyf Ed Do Agmod

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Ulma Atlanta flowpacker Iedot Uw Eqjpfx Agmstd -

Estado: revisado en el taller (usado), Túnel de retracción / envoltura de lámina Marca: Kallfass Tipo: túnel de retracción semiautomático Modelo: Combimatic 600 Estructura: acero pintado Alcance: paquete máx. ancho x largo x alto = 600 x 380 x 400 mm Capacidad: máx. 600 paquetes/min Dimensiones: L x A x H = 4 200 x 1 550 x 2 000 mm Peso: 850 kg Fuente de alimentación: 380 voltios - 50 Hz - 23,5 kW Características: móvil haz de soldadura refrigerado por agua automático / semiautomático Control de 2 manos Observación: excelente estado Itsdpfx Agsg D Nyhsmed

Estado: como nuevo (usado), Máquina en estado como nueva. Fue adquirida para envasar en skin pack productos vegetarianos tipo pollo antes de que la fábrica cerrara en 2024. Sólo se utilizó durante un corto periodo de tiempo. Se puede suministrar con una bomba de vacío Busch RD 0360 como se muestra (con coste adicional). Iodpfew A Ayfex Agmotd

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 03-99-276, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 4.000 mm, peso total: 810 kg, número de cuchillas: 2, tensión de entrada: 400 V, potencia nominal: 4 kW (5,44 CV), - color blanco - Año 1999 - Estado usado - Compra tal cual (no ofrecemos mantenimiento) La cinta transportadora de suministro mide aproximadamente 2000 mm de largo Máquina simple pero eficaz Transporte no incluido. Itjdpfxswut Dfs Agmsd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Iedpfx Ajyhbhqjgmetd Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: LC613, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de extremo a extremo desde el llenado aséptico hasta la aplicación de la tapa y el envasado final en estuches. Como línea de embotellado usada, ofrece una vía rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora): 1994Formato de paquete: 1.0L Slim cartonEquipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapado aguas abajo y paletización de cajasConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada en fábrica de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento constante y un control fácil para el operador. Interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada optimiza el inicio, la parada y la gestión de recetas para el formato de cartón 1.0L Slim.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenado, tapado y empaquetadoSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y el manejo aguas abajoCircuitos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para una operación protegidaDiseñada para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaquetado en cajas para crear una solución de envasado industrial coherente. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaquetado al final de la línea. El aplicador de tapas 21 y el empaquetador de cartón 70 están configurados para trabajar en línea con la TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y garantizando un caudal estable.Configuración en línea desde el llenador hasta el aplicador de tapas y el empaquetador de cajasOptimizada para contenedores de cartón Slim de 1.0LCompatible con diseños estándar de cintas transportadoras y acumulaciónDiseñada para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoOfrecida como línea de embotellado de segunda mano, en condiciones de funcionamiento y lista para operar. Representa una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico usada sin los plazos típicos de los equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento e integración de la línea conforme a los estándares del sitio.Estado operativo: Listo para operarEstado comercial: Línea de envasado industrial usada/segunda manoRendimiento operativo y versatilidadLa TBA 8 / 1000 SLIM es una llenadora aséptica probada para contene... Itjdpfxeyvpt Es Agmod

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de envasado de segunda mano es una solución de empaque de cartón aséptico de Tetra Pak configurada para 200 ml Slim packs. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas de leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente aguas abajo.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenadora + TSA21 aplicador de pajillas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de empaque: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (paquetes tipo brick)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenadora 2000, empacadora 2008, aplicador de pajillas 2000Automatización Avanzada y Sistemas de ControlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas con alta disponibilidad. Se recomienda una plataforma GE PLC en los equipos de downstream, con mejoras sugeridas para el PLC y para las cubiertas de E/S para garantizar la fiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transportadores integradaPLC/HMI: Se recomienda actualizar a GE PLC para módulos DECambio de formato: Kit de cambio 200 ml Slim incluido; pueden ser necesarias piezas de formato adicionales para otras tallasSeguridad: Protecciones y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEste equipo de embotellado de segunda mano está diseñado para operación en línea desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajillas y el empaque en cajas. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, facilitando un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: llenadora → aplicador de pajillas → empaquetadora de cajasManejo de materiales: Línea de transportadores integrada al controlador de la líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptarse a tamaños de carton adicionales con las piezas de cambio adecuadasEstado de la Máquina y Historial de MantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. La llenadora puede operarse hasta la etapa de producción (prueba de agua completada). El equipo downstream (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de la etapa de calentamiento y operación completa. Se recomienda una revisión con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, la unidad de servicio, el aplicador de tiras y los sistemas eléctricos.Estado actual: ... Ijdpfx Asyvilzsgmjtd

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Ijdpew D E Ubjfx Agmstd Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Isdjyhb R Sjpfx Agmjtd Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Isdpfx Agjyh E Huomjtd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Itodpfxeyhbmte Agmjd Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...