Packer de segunda mano en venta (304)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Disco Scorpion MEC. SP. Empaquetadora flow pack compacta en buen estado. Esta máquina dispone de una cinta de alimentación que facilita la integración en una línea existente. Características principales - Nuevo estado - Muy compacta en comparación con la mayoría de las demás envasadoras flowpack, Sólo ±290 cm de longitud, muy fácil de integrar. - Cierre inferior Knjdpfxjmymi Ts Adljc - Muy fácil de configurar y poner en marcha Opcionalmente con dispositivo de alimentación adicional, fotos en el álbum.

Estado: bueno (usado), Óxido, desempacador con dos motovibradores, en buen estado, listo para el uso inmediato, hay que cambiar los soportes de madera. Knsdpfx Asd Tx Absdlec

Estado: usado, Ulma Atlanta Knodeq Dvxxopfx Adljc Línea de envasado flow-pack de alta velocidad posible con film retráctil y túnel de retracción. Sello inferior

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Envasadoras al vacío Henkovac nuevos modelos 2023 disponibles en stock. Anunciadas en las fotos Knodpoku H I Sefx Adljc Henkovac M4 Henkovac M6 Henkovac D1 Henkovac D4 Todos los modelos están equipados con bombas de vacío mejoradas para un mayor rendimiento, control de sensores, placas de llenado, soft-air. Póngase en contacto con nosotros para obtener información más específica y fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Material aplicable: Alimentos Línea completa para botellas compuesta por: despaletizador, desempaquetadora, sopladora de botellas, llenadora-capsuladora roscada, encajonadora, etiquetadora de cajas, empaquetadora y paletizadora. Equipo fuera de producción en 2020. Documentación disponible, así como numerosos repuestos para cada máquina. Disponibilidad para 2 formatos. Knedpfx Aevlzh Iodljc Capacidad: - 6.000 botellas/hora de 370 ml - 7.500 botellas/hora de 200 ml La línea completa para botellas está compuesta por los siguientes elementos: - Despaletizador PRB Destratus, modelo R99214, año 2004 (instalación PRB en 2004) - Desempaquetadora/mesa de acumulación St Gobain Debalpack 800, año 1986 - NO DISPONIBLE: Sopladora de botellas IMA Mystral, modelo Y16 LB3023, año 2009 - Monoblock de llenado/sellado de botellas IMA Farmomac F370 18VL 8C, llenadora + capsuladora roscada/selladora, serie 3700026, año 1987, reacondicionado en 2004 - NO DISPONIBLE: Transportador Flexlink y mesa de acumulación, año 2004 - Encajonadora CAM HF 77-8, con inserción de prospectos, serie C12031, reacondicionada en 2004 - Etiquetadora SFE para cajas - Empaquetadora de cajas PRB Newpocket, serie 931004, año 1993, actualizada y reacondicionada por PRB en 2009 - NO DISPONIBLE: Paletizadora PRB Ministratus, serie 990224, año 1999, adaptación por PRB en 2004 - Baterías de PLCs cambiadas recientemente. Mesa de monitorización disponible.

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Ksdpfxsxnldue Adljnc Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, La Tetra Pak Cardboard Packer 70 es una máquina envasadora diseñada específicamente para ensamblar y cerrar cajas de cartón. Envases para productos líquidos. Características y funciones principales: 1. Manejo automatizado de cajas de cartón: La empaquetadora de cartón 70 automatiza el proceso de formación y sellado de cajas de cartón, lo que ayuda para mejorar la eficiencia y reducir los costos laborales en las operaciones de envasado. 2. Alta capacidad: Esta máquina está diseñada para un alto rendimiento, lo que permite a los productores envasar un gran volumen de productos. en un tiempo relativamente corto. 3. Formatos de cartón versátiles: Puede manejar varios tamaños y formatos de cajas de cartón, adaptándose a diferentes productos. necesidades de embalaje y adaptación a las demandas del mercado. 4. Diseño compacto: Su diseño suele ser eficiente en términos de espacio, lo que lo hace adecuado para varios diseños de líneas de producción. sin requerir mucho espacio en el suelo. 5. Sellado de calidad: La máquina garantiza que las cajas estén selladas de forma segura, lo que reduce las posibilidades de fugas o daños. Durante el transporte y el almacenamiento. 6. Integración en líneas existentes: La Cardboard Packer 70 se puede integrar fácilmente en líneas de envasado existentes, facilitando flujos de trabajo fluidos y consistencia en todo el proceso de embalaje. 7. Operaciones fáciles de usar: Equipado con controles intuitivos, permite a los operadores monitorear y ajustar fácilmente Configuraciones para un rendimiento óptimo. 8. Durabilidad y confiabilidad: Construida para soportar las demandas de producción de alta velocidad, la máquina generalmente cuenta con Componentes robustos para una larga vida útil. Formato actual: 1000 ml Edge Tipo: Z Paso de desarrollo: 100 V Unidad de encolado: Nordson Knedpfjxqfkmox Adljc Disponible: Inmediatamente Condición: Muy bien

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, diámetro exterior: 80 mm, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS OTO 80.3 QTC de alto rendimiento y alta calidad Con sistema completo de cambio rápido de herramientas Fabricado por OTO MILLS GAMA DE PRODUCCIÓN • Rango de diámetro 19 mm – 80 mm • Espesor de 0,8 mm a 3,2 mm. Ksdjvr Tntepfx Adlsnc • Velocidad Máx. 150 m/min • Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Alcance de suministro: 1. Línea de entrada, fabricada por OTO MILLS con: • Desenrollador doble OTOAD256 -PA • Abre-espiras doble • Soldadura de punta-cola automática OTO GG254 • Acumulador vertical Floop 2. Línea de producción de tubos OTO 80.3 QTC fabricado por OTO MILLS con: • Soporte de hierro fundido • Altura del eje inferior ajustable • Motor reforzado y cajas de cambios de 2 velocidades. • Tuercas hidráulicas • Túnel de enfriamiento de doble longitud • Cabezal de turco motorizado para un ajuste rápido 3. Sistema de cambio rápido de casetes OTO QTC - 2º juego de casetes fuera de línea que incluye: • 1 casete completo para conformado • 1 casete completo para fin-pass • 1 casete completo para calibrado • Conexiones automáticas de cardán de conexión rápida 4. Sierra volante de 150 m/min: sierra en frío de alta velocidad OTO TCCG160 con: • Movimiento del carro con motor de 70kW • Movimiento del cabezal de corte con control hidráulico. • Rotación de la hoja con corriente alterna (AC) 5. Empaquetadora automática MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL con sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes: • Posibilidad de realizar paquetes hexagonales y cuadrados / rectangulares. • 5 módulos para producción de tubos de 4-10 m (12 m para espesores >1,8 mm) • Incluye unidad de drenaje de emulsión y pesaje de paquetes. • 3 cadenas para el almacenamiento de paquetes terminados • Zona de tubos de ensayo, con sierra de corte para el tubo de ensayo. 6. Flejadora automática SIGNODE M400 7. Sistema de proyección de zinc METALIZACIÓN 250 • 1 cabina de metalización • 1 equipo de proyección de zinc ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 Pistola de pulverización de zinc ARCSRPAY 528E 8. Sistema de extracción de humos • Conductos de evacuación de humos y cubiertas de escape en los puntos requeridos. • Filtro para humos 9. Juego completo de rodillos (*Ver detalles) PIEZAS NUEVAS SUMINISTRADAS EN 2023/2024: 10. Soldadora de estado sólido Thermatool CFI 350-VF con: • Automatch • Frecuencia seleccionable 250-400 kHz • Panel de control Thermaview 11. Enfriador PARKER, modelo Hyprechill Maxi 12. Descordonador interior hidráulico Blissenbach, con todo el utillaje para DI 30-50m 13. Unidad de control CNC OPTRONIC para el accionamiento de la sierra volante (Suiza) 14. Nueva planta de emulsión con: • Bomba e intercambiador de calor • Filtros • Monitoreo y controles eléctricos 15. Nuevo motor y armario eléctrico para acumulador 16. Nuevo motor y control para sección de calibrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 684 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KRONES 30.000 BPH Producto: Agua sin gas (con modificación de cuello puede producir también agua con gas) Velocidad: 30.000 BPH con botellas de 0,5 l 30.000 BPH con botellas de 1,5 l 22.000 BPH con botellas de 2 l Horas de trabajo: 56.000 Volcador de preformas M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Año: 2004 Sistema de lavado de preformas Krones: Año: 2004 Compresor de alta presión Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Año: 2004 Presión: 40 BAR Sopladora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Año: 2004 Número de cavidades: 20 No incluye moldes Completo con alimentador y orientador de preformas Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: Tapón plástico pre-roscado tipo: mecánico Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: tapón sport Tipo: mecánico CIP Steinecker: Modelo: Media Año: 2004 Estación UV WEDEDCO: Año: 2004 Tratamiento de agua mediante rayos UV Monobloque KRONES (compuesto por llenadora y taponadora): Modelo: Isofill Año: 2004 Dirección: Antihorario Regulación de altura: eléctrica Llenadora: 88 válvulas Tipo de llenado: llenado isobárico Tipo de válvula: mecánica Desgasificación Taponadora: 22 cabezales Tipo de tapón procesable: plástico pre-roscado; Tapón sport Sistema de distribución pick & place Inspector de botellas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Año: 2015 Dirección de botellas: de derecha a izquierda Tipo de control: sobrellenado, subllenado, presencia de tapón, tapón mal alineado Cintas transportadoras de botellas Krones: Año: 2004 Etiquetadora Krones: Modelo: Contiroll Año: 2019 Dirección: Horario Regulación eléctrica de cabezal 18 cabezales con leva mecánica 1 estación de aplicador de etiquetas en rollo - etiqueta envolvente Verificación de presencia de etiqueta Enfajadora Variopac: Año: 2004 Versión: Film Launch Tipo: solo film Envasadora Wrap Around Krones: Modelo: Wrapapac Año: 2004 Sistema de cola caliente: Nordson Número de botellas por caja: 12x1,5L y 24x0,5L Horas de uso: 1.000 Cintas transportadoras de paquetes/cajas Krones: Año: 2004 Manipulador Comag: Modelo: H 55/2 Año: 2004 Doble vía Paletizador Krones: Modelo: Pressant Año: 2004 Tipo de producto a paletizar: paquetes, cajas Tipo: Empuje Almacén de palets Sistema de intercalado Entrada dual Knsdjxl R Uajpfx Adlsc Envolvedora de palets Robopac: Modelo: HELIX HS 30 Año: 2004 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Kedpjxhf Hiofx Adlsnc

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, altura total: 320 mm, ancho total: 260 mm, longitud total: 400 mm, Fabricante: CERMEX Modelo: SL2100 Tipo: Encartonadora automática Año: 1990 Kjdpovlznbofx Adlsnc Máquina automática para agrupamiento de productos y encajado Encajado lateral con cierre adhesivo Cambio de formato ajustable Formato anterior: Largo: 398 mm Ancho: 260 mm Alto: 315 mm Cajas mín./máx.: a confirmar según especificaciones Cartones mín./máx.: a confirmar según especificaciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar envases y empaquetarlos en una bandeja de cartón corrugado con film termoencogible neutro. La máquina está configurada para operar en modo wrap + film sobre bandeja y trabaja con una alimentación de producto en línea recta. Es apta para una amplia variedad de formatos, desde 0,5 L hasta 10 L, normalmente incluyendo botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y otros envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Actualmente se encuentra lista para su funcionamiento. Modo de operación: Automático Configuración de alimentación: Ingreso recto (inline) Tipo de empaque: Bandeja con film neutro retráctil Rangos de formato: 0,5 L – 10 L Configuración de máquina: Se entrega sin sistema de alimentación de envases (a proveer por la línea) Año de fabricación: 2008; Reacondicionada: 2022 Secuencia típica de proceso: agrupación de producto en línea; toma y formación de la planchuela de bandeja y enfajado alrededor del agrupado; aplicación y sellado de film neutro; descarga para manipulación posterior. La configuración garantiza una estabilización robusta sobre la bandeja con protección de film, adecuada para distribución y paletización. Datos técnicos principales Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado operativo: Lista para funcionar Configuración de paquete: Enfajado + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración con bandeja) Tipo de alimentación: Recta (inline) Capacidad de formatos: Envases de 0,5 L a 10 L Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para gestión de recetas y parámetros operativos (parámetros de formato almacenables para repetibilidad de trabajos). Control de velocidad mediante variadores de frecuencia/servomotores, sincronizando la alimentación, agrupamiento, enfajado y aplicación de film. Kjdpfoxdnbzex Adljnc Diagnóstico integrado, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de blanks de bandeja, estado de enclavamientos de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y motores. Integración en línea Alimentación de envases: No suministrada con la máquina. La empacadora requiere una alimentación previa estable y sincronizada (acumulación/espaciado/división a ser provistos por el integrador de línea). Diseño en línea que simplifica la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transporte aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de marcha, stop de emergencia, fallo, handshake aguas arriba/abajo. La lista detallada de I/O puede definirse durante la integración. Salida preparada para conexión a manipulación posterior como transportadores, inspección o paletización (a definir en la ingeniería del proyecto). Condiciones y mantenimiento Estado general: Lista para funcionar. Reacondicionada en 2022 para restaurar la funcionalidad total.

Estado: usado, Ulma FR-305 flowpacker Kjdpfx Aexnklksdlsnc Adquirido recientemente y en perfecto estado operativo. El sistema requiere un pequeño servicio o calibración para prepararse para la producción a gran escala, pero todos los componentes están completos y funcionales.

Estado: usado, Línea de tubos OTO 89.6 QTC con sistema de cambio rápido Rango de trabajo: · Diámetro: 26,9 - 89 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm (salvo la empalmadora hasta 4,5mm y la cortadora volante hasta 5mm) · Longitud: 4 - 12 m Línea de tubos OTO 89.6 QTC | Año 2008 con : · Preparación de bobinas de fleje fuera de línea · Línea de entrada completamente automática (MTM) · Línea de conformado OTO 89.6 (OTO MILLS) · Sistema de cambio rápido OTO 89.6 QTC (OTO MILLS) · Soldadora de alta frecuencia de 450 kW (EMMEDI) · Sierra de corte en frío TS90 (SEUTHE) · Biselado automático 3" (MAIR) · Empaquetado automático (MAIR) · Flejado automático (MAIR / SIGNODE) RESUMEN DEL ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Línea de entrada automática con preparación de bobinas de fleje fuera de línea, que incluye:  Desenrollador doble con cizalla de cola fuera de línea  Rodillo de presión y enderezador  Empalmadora de punta cola automática Kjdpfx Aev Dinmodlonc  Acumulador horizontal con mesa giratoria 2. Línea de tubos OTO 89.6 QTC con:  Estructura de acero fundido.  Ejes de acero 18NiCrMo5 cementados y rectificados.  Puesto de marcado independiente.  Ejes de 95 mm de diámetro con ajuste cilíndrico y chaveta de accionamiento.  Eje superior ajustable verticalmente (ajuste manual de un solo punto).  Compensador hidráulico en cajas de conformado  4 pasos de breakdown con 140 kW AC Motor / 3 pasos de FinPass con 100 kW AC Motor  4 Pasos de calibrado con 140kW AC Motor 3. Sistema de cambio rápido OTO 89.6 QTC 4. Soldadora de alta frecuencia de 450 kW 5. Unidad de descordonado doble con troceador y transportador de virtua 6. Sierra de corte en frío SEUTHE TS90 7. LÍNEA AUTOMÁTICA DE ACABADO Y EMPAQUETADO MAIR con:  Línea de control de tubos CND  Biselado de tubos MAIR TFA.3/12.5  Empaquetado automático MAIR  Unidad de flejado automático Signode Tubo diametro: 26,9 - 89 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm (salvo la empalmadora hasta 4,5mm y la cortadora volante hasta 5mm) Longitud del tubo: 4-12 m Dirección de trabajo: De derecha a izquierda Velocidad: 120 m / min Línea de entrada automática: MTM Línea de tubo: OTO MILLS 89.6 QTC Sierra volante: SEUTHE TS90 Soldador de alta frecuencia: EMMEDI TFU450 Unidad de empaquetado: MAIR .6.D.F y SIGNODE M400TSM

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Se vende cepilladora-regruesadora Hammer A3-41 usada con longitud de cepillado de 1800 mm. La máquina ha sido revisada por nuestro personal especializado y está como nueva. Datos técnicos: - Ancho de espesor de cepillado 410 mm - 3 ejes de cuchillas (sistema de cuchillas reversibles) Knjdpfxjv Scx Us Adlec - Mesas de cepillado plegables dobles - El tope de cepillado gira 90-45° - Altura de espesor 4-225 mm - Motor de 5,5 HP (4 kW) / 400 voltios - Año de construcción 2024 - Máquina N° 52.02.285.24 La máquina se encuentra en A-8561 Söding y se puede inspeccionar en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Sujeto a venta previa! Términos relacionados: cepilladora, regruesadora, cepilladora, regruesadora, regruesadora Referencia: R-L0J2U

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Saint-Gobain Desjonqueres Debalpack 800. Desempaquetadora de botellas bajo film. Año 1986 Knsdpfx Aevlyu Todlec Mesa de acumulación Saint Gobain Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Expulsión automática del film Historial, documentación y esquemas eléctricos disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Ksdpoxdictefx Adlonc Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Estado: usado, Encajadora de 1993, reacondicionada por el fabricante en 2009. Encajado automático de cajas con grupos de cartón por filas y apilado en una caja de cartón con cierre. Producción máxima: 20 a 30 ciclos/min Generador de cola Nordson Problue4 Desetiquetadora Delna DS 14 Kjdpfsvlyk Usx Adlonc Historial, documentación y diagramas eléctricos disponibles. Repuestos disponibles. Longitud del producto: 50 – 130 mm Ancho del producto: 47 – 200 mm Altura del producto: 15 – 40 mm Longitud de la caja: 70-250 mm Ancho de la caja: 70-250 mm Altura de la caja: 40-120 mm

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema. Knjdpfx Aexcwxmedljc

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Peso en vacío: 1.350 kg MMA (Masa Máxima Admitida): 1.350 kg Fabricante: PRB / Marchesini Group Modelo: Pocket 3 Año: 1993 Tipo: Encartonadora Aplicación: Encajado de estuches en cajas Datos del fabricante: Características de la caja: dimensión a: mín. 200 – máx. 550 mm Knodpfovlzpfox Adlsc dimensión b: mín. 120 – máx. 330 mm dimensión c: mín. 130 – máx. 350 mm Características de los estuches: dimensión L: mín. 20 – máx. 550 mm dimensión l: mín. 10 – máx. 130 mm dimensión h: mín. 75 – máx. 200 mm Especificaciones de la cinta adhesiva: diámetro exterior máximo: 220 mm diámetro del núcleo: 77 mm ancho de cinta: 30 – 60 mm Peso: 1.350 kg

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Knedpjvgt N Tjfx Adloc Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: OLI Modelo: 210 Año: 1988 Knodpfx Adjv Hg Agolsc Tipo: Encartonadora semiautomática de carga lateral Aplicación: Inserción de agrupaciones de cajas de forma regular en cajas de envío Entrada y agrupación de cajas: automática Carga de cajas vacías: manual Cinta transportadora de entrada Transportador de rodillos de salida Tensión de fábrica: 220 / 380 V Tensión de control: 24 V Presión máx.: 6 bar Formato actual: ver ilustración, la adaptación puede presupuestarse por separado.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Kedpfxjvguuko Adljnc Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h Kedpfx Adsv Ew Iqolonc La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Knjdpfevgvwmjx Adlec Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.