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Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? Lrodsyl Um Iopfx Agmsi El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.564 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 515 mm, diámetro de giro: 190 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 152 mm, recorrido del eje Y: 70 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, CN FANUC Serie i Interfaz para alimentador de barras Alimentador de barras LNS QUICK LOAD SERVO 80 Alta presión 15 bares Ledpfx Agjyvvbvemori Juego de portaherramientas motorizados y fijos Portapinzas HAINBUCH Transportador de virutas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 108 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.650 mm, potencia: 370 kW (503,06 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 160 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 1.650 mm, espacio necesario longitud: 7.660 mm, COSTA LEVIGATRICI 1650 CALIBRADORA/LIJADORA Esta máquina se encuentra en estado prácticamente nuevo, con solo aproximadamente 100 horas de uso. Está completamente funcional y opera sin ningún inconveniente. Especificaciones Técnicas * Tipo de máquina: Línea automática de calibrado/lijado * Ancho de trabajo: 1650 mm * Sistema de avance: Cinta transportadora motorizada con control de velocidad variable * Espesor de trabajo: de 3 a 160 mm Sección Inferior: * 3 unidades de rodillos de acero para lijado * 1 unidad de almohadilla de acabado * Sistema de limpieza con sopladores y cepillos Sección Superior: * 3 unidades de rodillos de acero para lijado * 1 unidad de almohadilla de acabado * Sistema de limpieza con sopladores y cepillos Potencia de las Unidades: Lodpsyt H Dnefx Agmeri * De 18,75 kW hasta 75 kW (dependiendo de la unidad) Sistema de Control: * Control PLC con interfaz de pantalla táctil Seguridad: * Sensores de seguridad * Sistema de parada de emergencia

Estado: como nuevo (usado), HEMA monoblock filler with ZALKIN capper for PET bottles. This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Whether it contains chunks or not. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of pasty products. The HEMA filler is characterized by 2 important phases: the suction phase and the filling phase. These 2 phases follow each other continuously to ensure fast and accurate filling. The ZALKIN capping machine is designed to fold aluminum screw-on caps, deformable or not, (for carbonated beverages or not) and to screw on aluminum or plastic screw-on caps or to apply snap-on or float caps. The system is suitable for processing glass, plastic or metal bottles of all shapes. Output varies according to product, format and filling capacity. Output up to: 6,000 bottles/h. (120 bottles/min). Incorporates: - Cap feeder - Infeed conveyors - Output belts Lrodjynkdzspfx Agmoi - Control panel - Automatic CIP cleaning system. - Cylindrical filling valves. - Heated jacket pistons - Size and filling capacity regulation. - Steam sweep in the capper with vacuum closure. - Schneider automatic touch screen. - Elevating bottle holder

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, EMMEDI | GH INDUCTION Soldadora de Alta Frecuencia 100kW En excelentes condiciones de funcionamiento. Año 2021. Soldadora de alta frecuencia de estado sólido de 100 kW para aplicaciones de tubo soldado · Frecuencia de soldadura: 400 KHz Lodpfx Aoyl U R Hogmeri · Potencia: 120 kVA · Módulos: IGBT de carburo de silicio (SiC) Alcance de suministro · Armario eléctrico con control digital (interfaz de pantalla táctil HMI MPC-3) · Módulo oscilador · Sistema de posicionamiento de inductores motorizado XYZ · Mesa de control del operador con pantalla de diagnóstico, modos manual/automático · Sistema de refrigeración con intercambiador de calor Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia: 120 kVA Módulos: IGBT de carburo de silicio (SiC)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 12.118 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 508 mm, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, ¡Máquina ya desmontada! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 508 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Carga máxima de la mesa: 300 kg Diámetro de la mesa rotativa: 500 mm Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22 kW Nariz del husillo: BT40 Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del control: HAAS Dimensiones y peso Lredpfsypbhtex Agmji Dimensiones (L x A x H): 4.014 x 3.046 x 3.048 mm Peso: 6.500 kg Horas de servicio Horas conectadas: 16.142 h Horas de mecanizado: 12.118 h EQUIPAMIENTO Sistema central de refrigeración del husillo 20 bar Filtración Cinta transportadora de virutas Palpador de pieza Palpador de herramientas Preparación para robot Puerta automática (lateral) Pulsador manual portátil Pistola de limpieza Mecanizado a alta velocidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, altura total: 1.858 mm, longitud del producto (máx.): 3.675 mm, número de ejes: 7, Datos generales Altura (mediciones): 1858 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 3675 mm Lsdpex Ixigjfx Agmsri Unidad principal Número de ejes: 7 Velocidad del husillo: 6000 RPM Potencia del motor del husillo: 5,5 kW Especificación técnica Herramientas motorizadas: sí Este centro de torneado-fresado de 7 ejes NAKAMURA Tome WT150 II fue fabricado en 2020, e incluye dos torretas de 12 herramientas y estaciones motorizadas para mayor flexibilidad. Cuenta con bomba de refrigerante de alta presión e interfaz de alimentador de barra con LNS Quick Load Servo 80 S2. Ideal para operaciones complejas de torneado-fresado. Considere la oportunidad de adquirir este centro de torneado-fresado NAKAMURA Tome WT150 II. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Torneado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La planta compacta de hormigón CONSTMACH Compact-30 ofrece una solución superior tanto en portabilidad como en rendimiento de producción, gracias a su estructura compacta y alta eficiencia. Su instalación es sumamente rápida y solo requiere un terreno nivelado, eliminando la necesidad de trabajos adicionales de infraestructura en hormigón. Esta característica permite ahorrar tiempo y costes en obra. Gracias a sus silos de cemento con apoyo metálico y sistema de tolvas de áridos con paredes metálicas, permite una instalación sencilla sin requerir construcciones adicionales. Esta planta puede equiparse con mezcladores planetarios, de eje simple o de paletas, adecuados para la producción de hormigón premezclado, seco o prefabricado. La Compact 30 incorpora un sistema de automatización de alta tecnología con componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER. Gracias a su estructura totalmente automática controlada por PLC, el proceso productivo resulta sencillo, seguro e ininterrumpido. Su interfaz intuitiva proporciona máximo control y flexibilidad al operador durante la producción. A pesar de su estructura compacta, la planta ofrece durabilidad y calidad para un uso a largo plazo. Especificaciones técnicas de la Planta Compacta de Dosificación de Hormigón Compact-30 Capacidad de producción: 30 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 12 x 2,2 x 2,2 m Peso: 13 toneladas Potencia total instalada: 50 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Lrodpsxqg Adefx Agmsi Opciones de mezclador: Paletas – Eje simple – Planetario Área de trabajo: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 0,75 m³ Cubo de transferencia de áridos: 0,75 m³ Volumen del mezclador: 0,5 m³ de hormigón fresco Tolva de pesaje de cemento: 300 kg Tolva de pesaje de agua: 200 litros Tolva de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 4 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad de 50 a 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Planta de Hormigón Compacta Compact-30? CONSTMACH combina bajos costes de inversión con un alto rendimiento de producción en su modelo Bucket Compact 30, desarrollado tras años de experiencia en ingeniería. Ofrece máxima fiabilidad a los usuarios gracias a su fabricación conforme a la normativa CE, componentes de alta calidad y una red de servicio internacional. La Compact 30 ofrece la potencia de una planta fija con la flexibilidad de un sistema móvil, asegurando el máximo retorno de inversión en el menor plazo posible. Su durabilidad, fácil mantenimiento y eficiencia energética proporcionan ventajas operativas a largo plazo. CONSTMACH es la elección ideal para profesionales que buscan calidad y constancia en la producción de hormigón. ¿Qué hace Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Su portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbula y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como marca de confianza en los mercados nacionales e internacionales. Sus productos siguen siendo la opción preferida de los pro

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 140 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 80 rpm, recorrido eje X: 170 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 80 rpm, altura total: 1.730 mm, longitud total: 2.350 mm, ancho total: 1.590 mm, diámetro de la pluma: 42 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3.300 kg, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC BOLEY BE-42 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2002 Control CNC: MITSUBISHI Meldas 635LCC Diámetro máximo de torneado: 140 [mm] Recorrido eje Z1: 200 [mm] Recorrido eje X1: 170 [mm] Recorrido eje Z2: 395 [mm] Recorrido eje X2: 110 [mm] Recorrido eje Z3: 170 [mm] Recorrido eje X3: 110 [mm] Nariz de husillo: 48 DIN 6343 Paso de barra del husillo principal: 42 [mm] Velocidad mínima del husillo: 80 [rpm] Velocidad máxima del husillo: 8000 [rpm] Incremento eje C: 0.001 [°] Potencia del husillo: 7.5 [kW] Paso de barra del contrahusillo: 42 [mm] Lodpfxsyr Iv Ae Agmeri Velocidad mínima del contrahusillo: 60 [rpm] Velocidad máxima del contrahusillo: 6000 [rpm] Incremento eje C contrahusillo: 0.001 [°] Potencia contrahusillo: 2.2 [kW] Tipo de portaherramientas: VDI 20 Número de posiciones torre 1: 12 Número de estaciones motorizadas torre 1: 12 Velocidad máx. herramienta motorizada torre 1: 4500 [rpm] Número de posiciones torre 2: 12 Número de estaciones motorizadas torre 2: 12 Velocidad máx. herramienta motorizada torre 2: 4500 [rpm] Capacidad depósito lubricante: 210 [l] Potencia total requerida: 14 [kVA] Intensidad nominal: 20 [A] Tensión de alimentación: 400 [V] Interfaz RS232: Sí Dimensiones: 2350 x 1590 x 1730 [mm] Peso: 3300 [Kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 alimentador de barras LNS HYDROBAR x1 depósito de refrigerante x6 portaherramientas radiales motorizados VDI 20 x5 portaherramientas axiales motorizados VDI 20 x21 portaherramientas fijos VDI 20 x1 recogepiezas VDI 20 x17 tapones ciegos VDI 20 x28 pinzas x4 portapinzas x1 torre de señalización tricolor x1 manual de esquemas eléctricos x1 manual de operación y mantenimiento x1 manual de operador Máquina disponible bajo tensión en nuestras instalaciones con cita previa. Precio bajo consulta, carga en camión incluida. Posibilidad de envío internacional. La información proporcionada en esta página se ha recopilado según nuestro mejor saber y entender. Por lo tanto, no se garantiza su exactitud. Máquinas similares a tornos Biglia, Index, Tsugami, Miyano, Star y DMG Mori Tornos, así como fresadoras, rectificadoras y CNC.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : ISO40 - Velocidad del husillo : 12.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 18,5 |kW] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 1050 / 530 / 510 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 42 [m/min] - Velocidades avances trabajo (X/Y/Z) : 1 - 8000 [mm/min] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 30 MESA - Dimensiones mesa : 1300 x 550 [mm] - Peso admisible en la mesa : 1200 [Kg] - Distancia mesa / extremo de husillo (míni./máxi.) : 150 - 650 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 41.15 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.880 x 2.950 [mm] - Altura máquina : 2.808 [mm] - Peso de la máquina : 6800 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 16317 [h] - Horas de trabajo : 3904 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : MAZATROL MATRIX NEXUS 2 - Interfaz : PCMCIA / RS232 - Volante electrónico Lrsdpfx Asycxudjgmsi - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Riego centro del husillo - Transportador de virutas - Palpador herramientas - Palpador pieza

Estado: bueno (usado), Código: 0072 Marca: T.O.P. ITALIA Modelo: FS 850 - Norma CE Máquina taladradora e insertadora de cola + espigas en piezas horizontales para muebles, mobiliario a medida, cocinas, baños - Norma CE - Año 2018 Datos técnicos: Longitud máxima de trabajo: 1600 mm Altura máxima de trabajo: 850 mm Espesor del panel: 8 - 50 mm Unidad de taladrado independiente: Velocidad de rotación 6000-18000 rpm - Profundidad máxima de taladro 35 mm - Regulación de profundidad de taladrado - Sistema de limpieza de orificios Unidad de inserción de cola y espigas: Dimensiones de espiga 8 x 30 mm - Salida máxima de espiga 15 mm Sistema de cola y agua: Contenedor para alimentación automática de cola y limpieza del sistema Lodpjyv Inzofx Agmjri Alimentador para carga automática de espigas Control numérico e interfaz de operador: Control numérico Albatros para control de 4 ejes - PC supervisor con pantalla táctil - Monitor 12" TFT - Sistema operativo Windows - CAD paramétrico 3D TPAEdi32 Aire comprimido: 6 bar Dimensiones totales: 1800 x 1900 x 2100 mm (alto) Peso: 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 112672, longitud total: 6.700 mm, altura de trabajo: 840 mm, peso de la pieza (máx.): 350 kg, modelo de controlador: RS150, altura de la pieza (máx.): 35 mm, DETALLES TÉCNICOS Lrsdpoyk Spwofx Agmei Espesor de vidrio procesable: 3-35 mm Dimensiones procesables (con biselado de esquina de 15 mm) mín.: 45 mm Dimensiones procesables (sin biselado de esquina) mín.: 35 mm Peso máximo permitido por metro de transporte: 200 kg/m Carga total: 350 kg Velocidad de trabajo: 0,5-5 m/min Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L DETALLES DE LA MÁQUINA Control: RS150 Potencia total instalada: 16,5 kW Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 6.700 x 1.300 x 2.300 mm Altura de la superficie de trabajo: 840 mm Peso total (con depósito de agua vacío): 2.600 kg EQUIPAMIENTO NC con ajuste automático de velocidad Cubiertas ABS para aislamiento acústico y seguridad NC multifuncional Lubricación centralizada Regulación posible de la cantidad de material extraído del vidrio Ajuste frontal de la rueda trasera de biselado Carcasa y depósitos de acero inoxidable Interfaz de usuario CN 23 Control programable (PLC) integrado en el NC Pantalla de cristal líquido (LCD) Teclado de mando con teclas sensibles

Estado: listo para usar (usado), Encuadernadora Bourg BB3002 EVA – Perfect Binder automática Se ofrece encuadernadora Bourg BB3002 EVA (hot melt), máquina totalmente automática diseñada para producción de libros encolados de alta calidad. La BB3002 permite la fabricación de libros perfectamente encuadernados con sistema de cola EVA / fundido en caliente, ideal para producción bajo demanda, tiradas cortas y trabajos personalizados. Características principales: Lsdpfjymmb Hex Agmsri Sistema de encuadernación totalmente automático Interfaz gráfica intuitiva (GUI) Sistema superior de fresado y ranurado para óptima penetración de cola Encolado EVA de alta calidad para lomo perfecto Encolado lateral ajustable con precisión de 0,1 mm Hasta 13 hendidos positivos/negativos con cuchilla para portadas Transporte y posicionamiento de cubierta de alta precisión Medición automática del grosor del libro (sin ajustes manuales) Opcional: lector de código de barras para seguimiento de trabajos Capacidades: Producción hasta 350 libros/hora (hasta 650 ciclos/hora en formatos pequeños) Espesor de libro: de 2 hasta 600 hojas (90 g/m²) Amplia gama de formatos, desde pequeños hasta tamaños personalizados grandes Ventajas del sistema EVA: Producción rápida Manipulación inmediata tras el encolado Más económica que PUR La cola puede volver a fundirse y no tiene fecha de caducidad La BB3002 es modular y puede integrarse con sistemas Bourg adicionales como cargadores automáticos, ensambladoras o guillotinas en línea o fuera de línea. Máquina ideal para imprentas digitales, centros de producción bajo demanda y empresas que buscan alta calidad con automatización avanzada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 107.84.01.011, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 430 M, altura total: 2.830 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 2.600 mm, El Mikron HSM 400 es un centro de mecanizado de alta velocidad y alta precisión para el procesamiento de piezas complejas en la construcción de moldes, matrices y componentes de precisión. La máquina está diseñada para altas velocidades de husillo, movimientos dinámicos de ejes y una calidad de superficie excelente. Husillo STEP TEC, tipo HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Horas de husillo: 26.897 h Accionamientos de ejes y dinámica Servomotores AC, husillos de bolas Velocidad de avance (X/Y/Z): 0 – 40 m/min Aceleración (X/Y/Z): 1 g (10 m/s²) Velocidades y aceleraciones: Eje B: hasta 54.000 °/min Eje C: hasta 90.000 °/min Husillo (STEP-TEC) Fabricante: Step-Tec AG (Suiza) Portaherramientas: HSK-E40 Velocidad máxima: 42.000 min⁻¹ Potencia: 13 kW (40 % DF) 10 kW (100 % DF) Lrodox Hii Iepfx Agmei Par: 4,25 Nm (40 % DF) 3,2 Nm (100 % DF) Lubricación: aceite-aire (configuraciones alternativas hasta 60.000 min⁻¹ según documentación) Sistema de herramientas y paletas Cambiador de herramientas: HSK-E40: 18 / 36 / 68 herramientas Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 10 s Span-a-span: aprox. 12,5 s Paletas / sistemas de sujeción (según equipamiento): Mecatool GPS: 240 × 240 mm Erowa UPC: 320 × 320 mm System 3R Dynafix: 280 × 280 mm Peso máximo de la pieza: hasta 200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de giro 42 / 140 mm Longitud de torneado 170 mm Control Mitsubishi Meldas Velocidad de husillo 80-8.000 rpm eje c 0,001° Torreta portaherramientas (múltiple) 2x 12 (VDI 20) motorizada Velocidad de herramientas motorizadas 45-4.500 rpm Potencia del husillo 1 kW Estación de toma de piezas 42 mm Velocidad de la estación de toma 60-6.000 rpm eje c 0,001° Número de ejes controlados 8 Dispositivo de pinza de sujeción 48 DIN 6343 Horas de funcionamiento 10.769 h Transportador de virutas sí/año 2018 Consumo total de energía 7,5 / 11 kW Peso de la máquina aprox. 3,3 t Dimensiones aproximadas 2,4 x 1,6 x 2,2 m Ledpfx Aevyli Esgmjri Torno CNC, fresadora CITIZEN BOLEY BE 42, año 2007 Trabajo simultáneo con 7 ejes en husillo principal y subhusillo Muy buen estado, horas de funcionamiento 21.999h (septiembre 2024) Accesorios: # Diferentes portaherramientas: 5x portaherramientas axiales motorizados # Portapinzas para pinzas de presión tipo 173E. # Refrigerador de refrigerante adicional # Transportador de virutas Knoll, año 2018 La Boley BE 42 se ofrece sin alimentador de barras. Interfaz disponible. Sustitución completa de la batería el 22.12.2025

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 13 mm, número de ejes: 6, Esta TORNOS Deco 13 b de 6 ejes se fabricó en 2004. Presenta un diámetro máximo de barra de 13 mm y un rango de velocidad de husillo de 100 - 12.000 rpm. La máquina incluye un sistema de herramienta lineal con 6 posiciones de herramienta y capacidades de mecanizado completas para torneado, taladrado, roscado y roscado. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el TORNO TORNOS Deco 13 b Tipo Suizo que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Capacidad: • Diámetro máximo de barra: 13 mm • Ejes: • Número de ejes: 6 (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2) • Husillo principal (S1): • Capacidad máxima de barra: 16 mm • Diámetro mínimo de barra recomendado: 3 mm • Longitud máxima de la pieza: 160 mm • Tipo de pinza: Schaublin F20 • Subhusillo (S2): • Diámetro máx. pieza: 16 mm • Longitud máx. pieza (contraoperación) 160 mm • Velocidad del husillo: 100-12.000 rpm • Fuerza de amarre: 730 daN • Recorridos de los ejes: • X1: 35 mm, Y1: 158 mm, Z1: 187 mm • X2: 118 mm, Y2: 160 mm, Z2: 174 mm • Velocidades de avance: • Velocidad máxima del eje: 20 m/min • Casquillo guía: • Paso de barra máx: 16 mm • Sistema de herramientas: • Sistema de herramienta lineal (delantera + trasera) • Número de posiciones de herramienta: 6 (3 axiales + 3 transversales) • Distancia entre herramientas: 38 mm • Número máximo de herramientas giratorias: hasta 3 • Herramientas motorizadas (S3): • Velocidad máxima: 8.000 rpm • Potencia: hasta 1,1 kW • Capacidad de taladrado: hasta 8-10 mm • Capacidad de roscado M6-M8 • Contraoperaciones: • 3 posiciones de trabajo Lrsdoywlhbepfx Agmsi • Capacidad de mecanizado completa (torneado, taladrado, roscado, roscado) • Sistema de refrigeración: • Capacidad de aceite: 200 L • Depósito de virutas: aprox. 100 L Equipamiento adicional • Alimentador de barras (integrado): • Longitud máxima de barra: 3,3 / 3,85 / 4,2 m • Longitud mínima de la barra: 1,2 m • Gama de diámetros de barra: 3-16 mm • Descargador de piezas • Sistema de baño de aceite • Interfaz RS232 • Iluminación del área de trabajo Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 35.069 h, Estado: listo para usar (usado), longitud del producto (máx.): 4.400 mm, número de ejes: 4, Sistema de reflujo al vacío VAC-L Plus fabricado en 2018. Presenta una completa configuración de calentamiento con 5 zonas de precalentamiento y 4 zonas de pico, junto con una cámara de vacío de 450 x 510 mm. La velocidad de transporte típica es de 1,3 m/min, e incluye un transportador de cadena de un solo carril. Si desea obtener capacidades de reflujo de alta calidad, considere la máquina SMT Vacuum L Plus Vac que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración de calentamiento: 5 x zonas de precalentamiento, 4 x zonas de pico, 1 x cámara de vacío • Configuración de refrigeración: 3 x zonas estándar (hasta 5 opcionales) • Velocidad típica del transportador: 1,3 m/min • Tiempo de ciclo VAC: aprox. 38 s por vía • Dimensiones de la cámara de vacío (L x A): 450 x 510 mm (producto máx.) • Prolongación del ciclo de la cámara de vacío: aprox. 8-13 s • Limpieza del gas de proceso: 3 x ABS de alta temperatura • Control de velocidad del ventilador: Infinitamente variable mediante convertidor de frecuencia (5 piezas en total) • Tensión del SAI: 24 V Lodpfsywg Ngex Agmori • Indicador de oxígeno residual de nitrógeno: DRSM011 • Pantalla de medición de nitrógeno: Monitor de PC • Tipo de transportador: Transportador de cadena de una vía (cadena de pasador) • Anchura del transportador: 65-510 mm • Carril transportador: Carril fijo frontal (Carril 1) • Longitud del pasador de cadena: 3 mm • Altura/caída del soporte central: 10 mm / 10 mm • Interfaz de red: Ethernet • Interfaz de manejo: SMEMA (IPC/SMEMA-STD1) • Longitudes de las zonas de refrigeración: Zona 1 = 585 mm; Zona 2 = 473,5 mm; Zona 3 = 473,5 mm • Requisitos de agua de refrigeración: < 15 °C y 15 l/min • Interfaz de código de barras: RS232 • Sensores de monitorización: PT100 (software Guard) Equipamiento adicional • Incluido: No especificado • Compatibilidad de opciones (no incluidas a menos que se indique lo contrario) • Opciones de nitrógeno: RE0004, RM0002, VA0002, RE0005 • Opciones de refrigeración: RE0026, RE0066, RE0067, RM0008 • Opciones de supervisión del proceso: RE0007, AL0011

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, CNC Heidenhain iTNC 640 ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 4.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.200 Recorrido eje Z vertical: mm 1.100 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 4.500 x 2.500 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m2 15 Ranuras en T para la fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), completa con niveladores. Dirección de las ranuras en T paralela al movimiento del eje Y. CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA ELECTROMANDRILLO Cabezal universal automático indexado a 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es accionado por motores direct drive y controlado por CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de la herramienta. Permite un socavado de 10°. Sistema de refrigeración interna de los rodamientos y los motores de los ejes. Ángulo de giro eje C: +/- 270° Ángulo de giro eje A: +/- 185° Velocidad máxima de giro de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 3.000 a 18.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 3.000 Acoplamiento de herramienta: HSK – A63 DIN 69893 ELECTROMANDRILLO HSK – A100 CON SISTEMA DE CAMBIO SEMI-AUTOMÁTICO: Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 37/43 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 140/165 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 15.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 2.500 a 12.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 2.500 Acoplamiento de herramienta: HSK – A100 DIN 69893 Lrodpfxeyv In Io Agmoi ALMACÉN DE HERRAMIENTAS EN CADENA 55 POSICIONES, HSK - A100 / HSK – A63: Almacén de cadena fijo al suelo, situado en la parte trasera de la máquina, carenado para la protección del operador, con brazo para el cambio de herramienta en posición vertical y con preparación automática de la herramienta. Gestión con "posición fija". Bloqueo de ejes con mando hidráulico Herramientas totales: N. 55 Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Herramientas: N. 30 Diámetro máx. herramienta: mm 90 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Longitud máx. herramienta: mm 300 Peso máx. herramienta: kg 10 Tipo de herramientas: HSK-A100 DIN 69893 Herramientas: N. 25 Diámetro máx. herramienta: mm 100 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Longitud máx. herramienta: mm 450 Peso máx. herramienta: kg 20 CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kVA 177 Corriente máxima requerida: A 235 Máquina completa de: • Manivel eléctrico remoto Heidenhain HR550 • Alta presión de agua y aire a través del husillo • Cambio de electrohusillos semi-automático, con acoplamiento HSK – A63 y HSK – A100 • Diverso utillaje incluido con la máquina • Sensor de palpado Renishaw • Presetting láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción Visormax para monitorización remota • Aire acondicionado para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración para todos los ejes y el electrohusillo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 2.700 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance Eje Y: 50 m/min, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho total: 3.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, nariz del husillo: hsk 100, CNC Heidenhain iTNC 640 ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 6.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.700 Recorrido eje Z vertical: mm 1.500 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 6.000 x 3.000 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m2 15 Ranuras en T para fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), equipada con niveladores. Dirección de las ranuras en T paralela al movimiento del eje Y. CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA ELECTROHUSILLO Cabezal universal automático indexado con 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es controlado mediante motores direct drive y gestionado por el CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de herramienta. Permite un subdesbaste de 10°. Sistema de refrigeración interna para rodamientos y motores de los ejes. Ángulo de giro eje C: +/- 270° Ángulo de giro eje A: +/- 185° Velocidad máxima de giro de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Rango de velocidad a potencia constante: rpm de 3.000 a 18.000 Rango de velocidad a par constante: rpm de 10 a 3.000 Portaherramientas: HSK–A63 DIN 69893 ELECTROHUSILLO HSK–A100 CON SISTEMA DE SUSTITUCIÓN SEMI–AUTOMÁTICA: Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 37/43 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 140/165 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 12.000 Rango de velocidad a potencia constante: rpm de 2.500 a 12.000 Rango de velocidad a par constante: rpm de 10 a 2.500 Portaherramientas: HSK–A100 DIN 69893 REVISTERO DE HERRAMIENTAS EN CADENA DE 55 POSICIONES, HSK-A100 / HSK–A63: Revistero de cadena fijo a suelo en la parte trasera de la máquina, carenado para la protección del operario, con brazo para el cambio de herramienta en posición vertical y preparación automática de herramienta. Gestión a "posición fija". Bloqueo de ejes por mando hidráulico Herramientas totales: N.º 55 Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Herramientas: N.º 30 Diámetro max. de herramienta: mm 90 Diámetro max. con alojamientos adyacentes libres: mm 160 Longitud max. herramienta: mm 300 Peso max. herramienta: kg 10 Tipo de herramientas: HSK-A100 DIN 69893 Herramientas: N.º 25 Diámetro max. de herramienta: mm 100 Diámetro max. con alojamientos adyacentes libres: mm 160 Longitud max. herramienta: mm 450 Peso max. herramienta: kg 20 CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kVA 177 Corriente máxima requerida: A 235 Máquina completa con: Lrsdpfxoyvtt Nj Agmei • Volante electrónico remoto Heidenhain HR550 • Alta presión de agua y aire a través del husillo • Cambio de electrohusillos semi–automático, con portaherramientas HSK–A63 y HSK–A100 • Variada herramienta incluida con la máquina • Palpador Renishaw • Preseteo láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción a Visormax para monitorización remota • Aire acondicionado de armario eléctrico • Sistema de refrigeración de todos los ejes y del electrohusillo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 20.000 h, número de máquina/vehículo: FA47, Technical Specifications & Performance Data The SMI SK 450F is a second hand shrink wrapper engineered for high-speed industrial packaging in beverage production and related sectors. This model is well suited to operate downstream of rinsing, filling, capping, and labeling blocks within a used bottling line, delivering stable, brandable bundles for transport and retail. Manufacturer / Model: SMI SK 450F Year: 2009 Category: Shrink Wrapper (film application with shrink tunnel) Production speed: up to 28,000 bottles/hour (format dependent) Bundling rate: up to 45 bundles/minute (collation dependent) Operating type: Automatic, continuous-duty shrink wrapping Infeed configuration: Straight inline entry for high-speed lines Film handling: Works with printed film (print-mark registration) and neutral film Packaging styles: Film-only and tray+film configurations (subject to setup) Typical collations: 4×3 0.33 L, 3×2 0.33 L, 4×3 0.50 L, 3×2 1.5 L, 2×2 1.5 L, 3×2 1.5 L, 3×2 2.0 L, 2×2 2.0 L Container materials: PET and glass bottles, aluminum cans Product types: Water, juice, beer, wine, carbonated soft drinks, energy drinks, and more Technical measurements: Dimensions/weights available in manuals Advanced Automation & Control Systems Designed for demanding beverage production, the SK 450F provides robust automation to maintain output and pack quality at speed. Operator-friendly HMI for recipe selection, format parameters, and diagnostics Automatic film unwinding with tension control for stable wrapping of PET, glass, and cans Print-mark sensor for precise registration when running printed film Shrink tunnel with zoned temperature control for consistent, wrinkle-free bundles Integrated safety interlocks, emergency stops, and safety guards included Electrical specifications and wiring diagrams available in the manuals Production Line Integration Capabilities This shrink wrapper integrates seamlessly into a used bottling line alongside upstream rinsing, filling, capping, and labeling systems, and downstream conveying, case handling, and palletizing. Inline interface with conveyors, accumulation tables, and inspection systems Quick format change with recipe-based adjustments for varied collations Compatible with multi-product schedules across water, juice, beer, wine, and mixed SKUs Synchronization options for line speed following and start/stop handshakes Lrjdpfxoyhbzws Agmoi Machine Condition & Maintenance History Condition: IN STORAGE, second hand unit from 2009 Safety features included as part of the delivered scope Manuals available for operation, maintenance, and electrical references General cosmetic wear consistent with a used industrial packaging machine; inspection and test running can be arranged as part of line integration planning

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Ljdpfjvgu D Esx Agmeri Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Ledpfx Ageyhbh Dsmori Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Lodpeyhb Auofx Agmjri

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Ledpfxjyhb Ahs Agmsri Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co... Lrsdoyhbf Aopfx Agmei