Prinect Prepress Interface de segunda mano en venta (3.629)

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Esta Bystronic Fiber 4020 6KW fue fabricada en 2015. Cuenta con un cambiador de herramientas para formatos de chapa de hasta 2030 mm x 4030 mm y un láser de fibra de 6kW. El panel de operador está equipado con pantalla táctil, interfaz USB y funciona con Windows XP. Con pocas horas de uso, esta máquina es ideal para tareas de corte de alta precisión. Contáctenos para más información. Kjdpjx Imqrefx Af Tenf Tipos de aplicación Corte

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 7.987 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.120 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, avance rápido eje X: 48 m/min, avance rápido eje Y: 48 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 160 is-MB, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 500 mm, carga de la mesa: 400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 7.979 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: SK 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, centro de mecanizado de alta velocidad de construcción japonesa con 5 ejes continuos, equipado con: volante remoto, refrigeración de alta presión a través del husillo, evacuador de virutas, cambiador de herramientas aleatorio, sistema láser para control de herramientas, palpador inalámbrico de pieza RENISHAW MP 10, paquete FANUC de alta velocidad, interfaz de red, interfaz serial, tarjeta de memoria Kjdpsx H Tx Hsfx Af Tonf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 600 W, tipo de refrigeración: agua, longitud de la mesa: 1.300 mm, ancho de la mesa: 900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Para corte y grabado en madera, cartón, cuero, etc. Comprada nueva en 2021. En muy buen estado. Especialmente equipada con dos cabezales láser, uno de 600W y otro de 90W, que permiten adaptar la potencia, el detalle y la velocidad según el proyecto. - La mesa está diseñada para permitir una estructura de panal, asegurando alta estabilidad estructural cuando sea necesario. - Sistema de control Ruida: interfaz USB - Formatos gráficos compatibles: CorelDraw, AutoCAD, Photoshop - Sistema de accionamiento: motor paso a paso y driver Leadshine - Formatos de archivo compatibles: BMP, PLT, DST, DXF y AI - Panel de control digital - Ventana de visualización transparente con protección ocular tintada que permite supervisar el proceso de grabado en todo momento y corta automáticamente la alimentación al abrirse. - Botón de parada de emergencia disponible en caso de cualquier incidente. - Ruedas móviles que permiten desplazar la máquina fácilmente - Posibilidad de abrir la parte frontal para trabajos de mayor tamaño Kodpfxexzruge Af Tonf Parámetros técnicos: • Área de grabado: 1300 x 900 mm • Potencia láser: SLW 600W y RECI 90W • Tubo láser de CO2 sellado • Velocidad máxima de corte: 0-600 mm/s • Velocidad máxima de grabado: 0-1000 mm/s • Alimentación: 220V ±10% 50 / 60Hz Extras incluidos: Se vende con chiller CW6200, mesa de panal y bomba sumergible para enfriamiento de espejos. Incluye lentes de repuesto de 2” y 4”.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Knsdpfx Afoxqmrfj Tsf Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 14.717 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 800 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 7 kg, altura total: 2.247 mm, longitud total: 2.890 mm, ancho total: 5.193 mm, peso total: 7.800 kg, Control CNC: Siemens 840D sl with CELOS ERGOline Capacidad Recorrido del eje X mm: 480 (–10) Recorrido del eje Y mm: ±100 Recorrido del eje Z mm: 845 Recorrido del eje B mm: ±110° (0,001º) Eje-C: 360º (0,001º) Longitud de torneado mm: 800 Diametro de torneado mm: ø: 500 Distance between spindle centers mm: 1.020 Cabezal de fresado Velocidad del husillo rpm: 12.000 Potencia de accionamiento kW: 22 / 19 Almacén de herramientas Plazas del almacén: 24 Portaherramientas: HSK-A63 Longitud de la herramienta máx. mm: 300 Diámetro de la herramienta máx. mm: 125 Peso de la herramienta máx. kg: 7 Husillo principal Velocidad husillo rpm: 5.000 Potencia de accionamiento del husillo kW: 25 / 34 (100 / 40%) Diámetro del husillo mm: 67 Par máximo Nm: 380 / 280 Contrahusillo Velocidad del husillo rpm: 6.000 Potencia de accionamiento del husillo kW: 20 / 27 (100 % / 40%) Diámetro del husillo mm: 52 Par máximo Nm: 170 Recorrido del contrahusillo mm: 800 Sistema de refrigeración Capacidad del depósito litros: 600 L Bomba de alta presión bar: 8 / 20 Equipamiento Extractor de virutas aire de soplado a través del centro del husillo seleccionable a través de la función M Kedpfx Aexdlynof Tonf Luz de señalización Brazo de medición de herramientas Luz área de trabajo Pistola de refrigeración Refrigeración interna Opción para cargador de barras Filtro de banda de papel Horas de trabajo Bajo tensión: 36.049 Cutting Time: 14.171 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 2.890 Anchura mm: 5.193 Altura mm: 2.247 Peso kg: 7.800

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 95 h, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema completo de generador de microondas industrial de MUEGGE GmbH (Alemania), 30 kW a 915 MHz, en excelente estado con muy pocas horas de funcionamiento. Esta unidad incluye toda la cadena de guía de ondas de alta potencia WR975, lo que la hace adecuada para aplicaciones industriales de calentamiento, secado, procesado de alimentos, aplicaciones químicas y entornos de I+D. Especificaciones técnicas: Fuente de alimentación MW • Potencia de salida: 30 kW • Frecuencia: 915 MHz • Entrada: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Interfaz de control: CAN • Color: RAL7035 • Incluido: cable CAN de 10 m Cabezal de magnetrón • Clasificación: 30 kW / 915 MHz • Guía de ondas: WR975 Componentes de guía de ondas incluidos • Circulador 100 kW, WR975 • Carga de agua WR975 • Diodo detector (monitoreo de potencia directa/reflejada) • Atenuador de 20 dB, Tipo R 412 720 Kjdpfxjx Ex Drs Af Tonf Documentación • Manual de instrucciones completo en inglés y documentación técnica suministrados en memoria USB. Estado • Estado excelente – prácticamente sin uso • Totalmente funcional y comprobado • Ubicado en Francia • Listo para envío inmediato Aplicaciones • Calentamiento por microondas industrial • Procesos de secado y deshidratación • Pasteurización y tratamiento alimentario • Procesamiento químico y de materiales • Investigación y desarrollo Precio nuevo original • 109.000 € (referencia del fabricante) Precio de venta • Negociable, según envío e inspección

Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición por coordenadas (CMM) Metris fabricada en el Reino Unido, actualmente propiedad de Nikon Metrology. Estructura con base de granito, puente cerámico y eje Z cerámico (tecnología LK Ceramic Bridge). Sondas compatibles: Renishaw PH10M/MQ, TP20, TP200, SP25M, SP80 o escáneres láser Nikon LC15Dx / LC50Cx. Última calibración: 19-09-2024. Características: Diseño de puente cerámico: garantiza estabilidad dinámica y rigidez. Alta precisión y velocidad para inspección dimensional de piezas grandes o complejas. Adecuada para sensores de contacto y escaneo láser. Aplicaciones típicas: aeroespacial, automoción, moldes, herramientas y fabricación de precisión. INCLUYE SOFTWARE MULTISENSOR CMM CAMIO: Renishaw (opcional): - Interfaz de sonda PI 200 - Selector de interfaz IS1-2 - Renishaw PH10MQ - Nikon LC60D - Nikon LC15Dx - Sonda TP 200 - SM25-1 - SM25-2 - SM25-3 - Rack automático FCR 25 - Rack automático AOR3 - Bola Renishaw + Secador de aire Motivair. Knedpfxexl Hxnj Af Tsf

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Fabricante: Alexanderwerk Kjdpfxjx Aukae Af Tsnf Modelo: WP120x40V Año: 1999 Tipo: Compactadora de rodillos Aplicación: granulación en seco Materiales: acero inoxidable Diámetro de rodillos – 120 mm Ancho de rodillos – 40 mm Capacidad: hasta 40 kg/h (lactosa) Fuerza máxima de compactación – 20 kN/cm Apertura máxima de rodillos – 4 mm Velocidad máxima de rodillos – 15 rpm El equipo incluye: • Interfaz PLC Allan Bradley • Tolva de alimentación • Rotor alimentador rotativo • Sinfín helicoidal: transporte, precompactación y alimentación de material • Compactadoras de rodillos • Trituradora de escamas • Granulador previo y fino

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 14.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 414-46, Año 2006 con Fanuc Series 18i-MB5 País de fabricación: CE - Alemania Peso neto de la máquina: 3400 kg Dimensiones: 185x259x250 cm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Recorridos: X / Y / Z: 450 / 270 / 310 mm. Aceleración: X / Y / Z: 0,7 / 0,7 / 1,0 g Velocidades rápidas: X / Y / Z: 40 / 40 / 60 m/min Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Conexión de herramienta: HSK A 40 Capacidad de fresado en St 60: máx. 60 cm3/min Capacidad de taladrado en St 60: máx. diámetro 16 mm Kedpfjxqmwbjx Af Tonf Roscado: hasta M12 Almacén/posiciones de herramientas: 24 – especial en este modelo: 40 Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 0,8 seg. Tiempo de sujeción a sujeción: aprox. 2,2 seg. Ejecución de 5 ejes Mesa NC rotativa inclinable: +/- 100° Diámetro del plato circular: 100 mm Patrón de taladrado: M6 x 50 mm Velocidad 4º eje: 40 rpm Velocidad 5º eje: 60 rpm Sistema de medición directo para 4º y 5º eje: +/-20’’ / +/-20’’ Distancia nariz del husillo – superficie de la mesa: 170 – 450 mm Peso máximo transportable: 6 kg Salvo error u omisión, los datos técnicos se proporcionan sin compromiso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 4.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 60 m/min, fabricante de controles: fanuc, modelo de controlador: 31i model B5, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4.500 h, nariz del husillo: BT 30 big plus, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, CENTRO DE ROSCADO COMPLETO OPCIONAL versión de alto par/potencia, completa con cono de husillo con acoplamiento BIG PLUS FANUC DDR-T: cuarto eje continuo (motor de accionamiento directo) con contraapoyo frenado y plato junta rotativa para alimentación hidráulica al centro de la mesa (para sujeción/desujeción automática de piezas) Kodsuby Sxopfx Af Tenf unidad hidráulica para la sujeción de piezas refrigeración de alta presión a través del husillo evacuación del transportador de virutas poeta lateral automático interfaz robot reglaje de herramientas RENISHAW TS-27 máquina perfecta con sólo 4.500 horas de husillo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC Fanuc 180i-TB _ Kjdpfx Ajx H Nxcef Tenf CAPACIDAD DE TRABAJO: Diámetro máximo mecanizable: 680 mm Diámetro máximo mecanizable en guía X: 565 mm Diámetro máximo de torneado: 324 mm Longitud máxima de torneado: 600 mm _ HUSILLO: Diámetro de la cabeza del husillo con brida plana: 170h5 mm Diámetro interior del husillo: 79 mm Diámetro máximo de barra: 65 mm Diámetro del plato de sujeción: 200/250 mm Potencia motriz 100% ED: 25 kW Rango de revoluciones: 5.000 rpm Par máximo S1 100% ED: 270 Nm Velocidad máxima intermitente: 900 rpm _ EJE C: Velocidad: 250 rpm Par de retención: 200 Nm Precisión de división: 0,025° _ TORRETA PORTAHERRAMIENTAS: Nº de estaciones de herramientas: 12 Adaptador de herramientas con vástago cilíndrico VDI 69880: 40 mm Velocidad de herramientas motorizadas: 4.500 rpm _ CONTRAPUNTA: Recorrido de la contrapunta: 580 mm Fuerza de la contrapunta: 8 kN Morro de la contrapunta: MK 5 Velocidad de avance rápido Z2: 6 m/min _ Dimensiones de la máquina: 4.350x2.460x2.080 mm Peso de la máquina: 6.000 kg _ La máquina se entrega completa con: • 10 portaherramientas fijos • Plato autocentrante Autoblok Diá. 250 mm • Sistema de filtrado Losma • Manuales de uso y mantenimiento y declaración CE _ Año de fabricación: 2005

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, diámetro de giro: 380 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: 640 T NEXUS, número de husillos: 1, CONTROL .. Control CNC MAZATROL 640 T NEXUS FUNCIONALIDAD .. Número de husillos: 1 .. Número de torretas: 1 .. Herramientas motorizadas: sí ÁREA DE TRABAJO -TORNEADO- .. Diámetro de torneado (máx.): 380 mm .. Diámetro de sujeción para trabajos con barra (máx.): 77 mm HUSILLO PRINCIPAL Knsdpfx Aex H Iucsf Tjf .. Rango de velocidad hasta: 4000 rpm CARRO TRANSVERSAL .. Recorrido eje Z: 575 mm .. Recorrido eje X: 230 mm .. - Rango de velocidad hasta: 4500 rpm .. - Potencia de accionamiento: 5,5 kW Otras opciones • Contrapunto programable • Plato de garras de 3 mordazas Kitagawa B210 • Interfaz para alimentador de barras • Paquete de portaherramientas, incl. portaherramientas motorizados • Bomba de refrigerante, 8 bar • Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), El Trimos Horizon Setting HS4 es un banco de medición y calibración de extrema precisión, diseñado para entornos de taller y laboratorio. Es especialmente adecuado para la calibración de instrumentos de medición con dimensiones fijas y variables, como micrómetros, palpadores internos, relojes comparadores y calibradores vernier. Especificaciones principales: Rango de medición: 0 – 2050 mm (0 – 80,7 pulgadas) Error máximo permitido (EMPE): 0,7 + L/1000 µm Repetibilidad (2σ): 0,5 µm Resolución: 0,00001" (0,0001 mm) Fuerza de medición: 15 N Kjdpfx Afox Imkxj Tjnf Interfaces: USB / RS232 Peso: 181 kg Velocidad máxima de desplazamiento: 1500 mm/s

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Fabricante: Mettler Toledo Garvens GmbH (Alemania) Modelo: XS 2 Tipo: Controladora de peso Año de fabricación: 2007 Capacidad máxima de pesaje: 300 g Capacidad mínima de pesaje: 5 g Precisión (e): 0,1 g Legibilidad (d): 0,1 g Tara máxima (T+): 270 g Clase de precisión: XIII (1) Velocidad máxima de la cinta: 20 m/min Rendimiento máximo: 60 uds/min Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a +40 °C Presión neumática: 500 kPa (≈ 5 bar) Longitud de la cinta: 800 mm Ancho de banda: 100 mm Rechazo neumático: boquilla sopladora Interfaz HMI: pantalla táctil a color, control y monitoreo en tiempo real Puerto USB: Datos / impresora Kjdpfjx An Hujx Af Tenf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3325, Modelo S-191FTL-PRM Ø 50 mm Recorridos de los ejes Eje vertical de fresado Z = 200 mm Eje transversal de fresado Y = 200 mm Eje longitudinal de fresado X = 410 mm Potencia / fuerza de empuje Z-Y 2,5 kW / 550 daN X 4,5 kW / > 550 daN Velocidad de desplazamiento X-Y-Z 40 m/min Aceleración 10 m/s2 Resolución X-Y-Z 0,0001 mm Sistema de medición: regla óptica HUSILLO PRINCIPAL C (eje horizontal de torneado) Potencia 15 kW Par / pico 22 / 28 Nm Sistema de medición: directo Resolución 0,0001° Precisión 0,001° Paso de barra Ø 32 mm (opción 50 mm) Velocidad de rotación en torneado 72.000°/min Fuerza de sujeción en torneado 4.900 N a 6 bar INCLINACIÓN HUSILLO DE MECANIZADO B Potencia 4,3 kW Par 119 / 226 Nm Desplazamiento angular -25° / +115° Kodpfx Afow T Sl Ds Tonf Sistema de medición: directo Resolución 0,0001° Precisión 0,001° Velocidad de rotación 36.000°/min Par de bloqueo 200 Nm HUSILLO DE MECANIZADO Potencia 8 kW Par S1 = 9,5 Nm / S6 = 11,5 Nm Velocidad máxima 30.000 min-1 (opcional 40.000 min-1) Fuerza de sujeción de herramienta 1.000 N Par de bloqueo: bloqueo mecánico por dentado recto Conicidad de portaherramientas HSK-40 (A o E) Lubricación a través del husillo 30–100 bar (opcional) CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS Número de herramientas 30 (opcional 60) Número de herramientas indexadas: todas Tiempo de cambio de herramienta 1,2 s Tiempo viruta a viruta 4,4 s Diámetro máx. de herramienta Ø 40 mm (80 mm si el alojamiento adyacente está vacío) Longitud máx. de herramienta 130 mm Peso máx. de herramienta 1,5 kg DIVERSOS Potencia instalada 25 kVA Tensión de servicio 3/N/PE/400V/230V 50 Hz Neumática 6 bar (aire seco) CONTROL CNC Fanuc 31i Pantalla color de 15'' Teclado alfanumérico Panel de control con: 1 interruptor de llave para funciones 1 potenciómetro de avance 0–120 % 1 potenciómetro de velocidad husillo 50–120 % 1 tecla de selección rápida para funciones de la máquina 1 manivela electrónica incorporada Opciones CNC Servidor de datos con ATA Flash, memoria 1GB J947 1 MB de memoria RAM S677 TCPC (control de punto central de herramienta para mecanizado 5 ejes) S808 Al nano HPCC (Al high precision contour control II) J930 compensación de radio de punta de herramienta J893 rotación del sistema de coordenadas J819 interpolación Helix (cilíndrica) J953 capacidad de memoria para 1000 programas J828 roscado sin portapinzas de compensación S615 inserción de radios y chaflanes J894 sistema de coordenadas para pieza S993 corrección de error de pieza R522 control de plano inclinado de mecanizado con guiado Interfaces Programación específica Bumotec para minimizar colisiones. Gestión simplificada de herramientas para evitar errores de introducción. Gestión de herramientas por valor umbral, cambio según número de piezas o vida útil. Ajuste automático de herramientas en máquina para simplificar la manipulación. Contador de piezas y gestión de producción. EJE Y (eje horizontal transversal de fresado) Recorrido 200 mm Potencia / fuerza de empuje 4,8 kW / 240 daN Resolución 0,0001 mm Desplazamiento máx. V1 50 m/min Desplazamiento máx. V2 20 m/min Sistema de medición: regla óptica EJE Z (eje horizontal longitudinal de fresado) Recorrido 400 mm Resolución 0,0001 mm Desplazamiento máx. V1 50 m/min Desplazamiento máx. V2 20 m/min Sistema de medición: regla óptica Incluye unidad de refrigeración de 8 kW Integración de un sistema de frenado de emergencia Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se facilitan sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, El torno CNC de contrahusillo motorizado de eje Y SPINNER TC77 SMCY de segunda mano es un robusto torno CNC basculante con guías planas ASA 8", con caja de cambios automática BARUFFALDI de 2 velocidades, equipado con un contrahusillo y un husillo ambos con eje 'C' y una torreta motorizada de eje Y con carrera de 120 mm (+60/-60 mm) VDI 50. La configuración se completa con el cnc de la serie i de FANUC con lcd en color y programación conversacional Manual Guide i, interfaz ethernet, puerto RS 232 y tarjeta de memoria para la introducción de programas, el transportador de virutas, el plato hidráulico de 3 mordazas BB de 315 mm, un juego de portaherramientas motorizados (10 piezas) y varios fijos y una amplia gama de mordazas. Knjdouizukjpfx Af Tef Características principales: Diámetro máximo de torneado 690 mm Diámetro máx. de torneado estándar 500 mm Longitud máx. de la pieza 800 mm Diámetro máx. de la barra del husillo principal 77 mm Diámetro máx. de la barra del husillo secundario 52 mm Autocentrado del husillo principal 315 mm Mandril del husillo secundario 210 mm Recorrido máx. eje X 360 mm Recorrido máx. eje Y 120 mm (-55/+65) Recorrido máx. eje Z 980 mm Husillo principal ASA 8" 26 kW hasta 1030 Nm de par y 4000 rpm máx. Husillo secundario ASA 6" 18kW hasta 113 Nm de par y 4000 rpm máx. Torreta cambiadora de herramientas VDI 50 de 12 posiciones (rotación de 4.000 rpm) Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg Año de construcción 2006, instalada 2008, con aprox. 5.800 horas de trabajo; norma "CE" completa con manuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Knedpfx Afsvvi I Rj Tjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general de la máquina Encajonadora automática con bandeja y film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, diseñada para el embalaje secundario de botellas con alimentación lateral a 90°. La máquina forma una bandeja de cartón ondulado y envuelve el producto con film retráctil neutro, conduciéndolo posteriormente a través de un túnel de retracción para obtener agrupaciones estables y listas para el comercio minorista. Ideal para líneas de bebidas que procesan botellas PET, vidrio o HDPE. Referencia: FA56. Año: 2008, reacondicionada en 2022. Estado: lista para operar. Producción indicativa hasta 25 paquetes/min, dependiendo del formato y producto. Concepto operativo: agrupación automática de botellas, formación y carga de la bandeja, enfajado con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación lateral a 90° permite diseños compactos y facilita la conexión a transportadores existentes. Datos técnicos principales Fabricante / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: automática Orientación de entrada: entrada lateral a 90° Embalaje: bandeja + film (neutro) Alimentador/formador de bandejas: sí disponible Capacidad nominal: hasta 25 agrupaciones/min (dependiendo del formato y producto) Año: 2008 (reacondicionada en 2022) Estado: lista para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajuste de velocidades y diagnósticos. Accionamientos controlados por inversores para aceleraciones suaves y manipulación cuidadosa del producto. Sensores fotoeléctricos para detección de presencia de producto, atascos y control de film. Túnel de retracción con control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso enclavadas y con supervisión de seguridad para zonas protegidas. Integración de línea Upstream: acepta la entrada de botellas desde transportador con transferencia a 90° a la sección de alimentación; selección/divisor integrado para crear patrones de agrupado antes de la carga en bandeja. Downstream: transportador de salida después del túnel de retracción para conexión con sistemas de inspección, encajado o paletización. Las señales y enlaces típicos incluyen arranque/parada, fallo, integración de circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Planos de interfaz mecánica y layout disponibles bajo solicitud para ingeniería de líneas. Condición y mantenimiento Kedpfsx H Thzox Af Tenf Reacondicionamiento general realizado en 2022. Máquina presentada lista para operar. Se recomienda mantenimiento preventivo: comprobaciones periódicas del recorrido del film, cuchilla/componentes de sellado, alimentador/formador de bandejas, engrase y piezas de desgaste de transportadores. Rendimiento y versatilidad Adecuada para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas, utilizadas comúnmente en la industria de bebidas. Patrones de agrupado típicos posibles para botellas (ej.: 2×2, 3×2, 4×3, etc.), dependiendo del tamaño del envase y dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja proporciona rigidez y permite apilado seguro. Agrupaciones consistentes gracias a un proceso controlado de enfajado y retracción térmica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Chapeadora de cantos HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grosor del canto: 0,4-30 mm (según equipamiento) Altura del canto: 51/66 mm (según equipamiento) Grosor del panel: 6-45/60 mm (según equipamiento) Tipos de canto: Rollo y tiras Velocidades de alimentación: Alimentación continua de 12-30 m/min (según equipamiento) con nivel de alimentación regulable en la zona del cargador (rango de ajuste máximo 30 mm) con placa de cargador regulable en altura para modificar el voladizo del borde inferior con gran Plato de almacenamiento de Ø 820 mm para rollos de cantos de hasta Ø 800 mm con cadena de transporte incl. lubricación central automática con ajuste de altura del puente controlado por posición y motorizado con rodillo de bloqueo neumático para la secuencia de piezas más corta con soporte de pieza extensible (ancho de extensión 1600 mm) Con cubiertas deslizantes que ahorran espacio y se controlan neumáticamente en toda la máquina (Pueden darse variaciones en las unidades individuales) con regla de alimentación motorizada con engrasador de inyección para lubricar todas las juntas y tornillos (incluye contador de horas de funcionamiento) con conexión central para succión (2x Ø 200 mm) con caja de recogida de virutas integrada al final de la máquina (cuando Instalación de la unidad rascadora de radio) Control PPC 231 - Power PC para una instalación y conversión eficientes - Pantalla SVGA de 15" con pantalla táctil - Tarjeta de memoria CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexión de red Ethernet - Conector de teclado integrado - Interfaz de usuario tipo Windows - Toda la información en texto y/o gráficos - Panel de control giratorio y orientable a la altura de los ojos - Teclado de membrana a prueba de polvo con teclas programables (pulsadores) - Pantalla LED para preselección de unidades - Lista de programas con nombres y números de programas - Amplia memoria de programas - Selección individual de las unidades con funciones como opciones de configuración básicas para puntos de referencia, puntos de ruta y correcciones de herramientas, así como puntos de referencia fijos. Procesos de configuración claros y centrales para las unidades y sus ajustes de eje mediante ajuste fino (según el equipamiento) - Visualización de intervalos para la distancia más corta entre piezas - Control de ruta integrado - Los puntos de ruta se controlan de forma general o específica del programa - Registro claro y completo de todos los datos operativos - Mensajes de servicio en texto claro - Sistema de diagnóstico, incluido el sistema de bus síncrono integrado para una alta precisión en el control de la unidad - Administración individual para hasta diez usuarios, incluida la protección por contraseña - Mantenimiento en línea (opcional), intercambio de datos con el servicio técnico de HOLZ-HER - Código de barras Interfaz (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Puente de cinta Opciones y accesorios para la máquina básica Dispositivo de pulverización 1856 para la zona de entrada y salida Para la zona de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado electrónicamente con agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para la zona de salida: Pulverizador de agente de limpieza controlado electrónicamente con agente de limpieza Riepe-LP163/93 (solo en combinación con unidad de fresado de juntas de 1961 y rascador de superficie) 1964) Unidad de fresado de juntas Estación de fresado de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Con dos unidades de fresado controladas por inmersión 1 uni Kjdovvkfdspfx Af Tenf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, Máquina de Llenado Aséptico de Segunda Mano Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción General Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora aséptica de cartón ampliamente probada, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas. Configurada para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), garantiza un funcionamiento fiable y continuo para leche UHT, zumos y otras bebidas de larga vida. Con capacidad nominal aproximada de 7.000 envases/hora, este componente de línea de embotellado usada combina alto rendimiento con integridad aséptica para envasado moderno en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato de envase: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Knedpfsx H Thuex Af Tef Velocidad nominal: ≈ 7.000 envases/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Servicios Auxiliares Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típ. 35–50 kW según configuración) Aire comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y Peso Huella aproximada (L × A × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante inspección/FAT. Automatización Avanzada y Sistemas de Control La plataforma A3/Flex dispone de control OEM basado en PLC con HMI táctil para gestión de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formado, llenado y sellado, manteniendo la integridad aséptica y la calidad del envase a alta velocidad. Capacidades típicas incluyen: - Gestión de recetas para leche UHT, zumos y variantes de bebidas - Supervisión de proceso integrada y registro de eventos/alarmas - Interfaz de E/S para dispositivos aguas arriba y aguas abajo - Recomendación prepuesta en marcha: verificar funciones PLC, actuación de válvulas, rendimiento de bombas e integridad de sellos Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta llenadora aséptica de cartón se integra eficientemente en una línea de embotellado usada o en nuevas instalaciones de producción de bebidas: - Upstream: módulos de alimentación y esterilización de material de envase según diseño OEM - Downstream: transportadores hacia acumuladores, aplicadores de pajitas/tapas, encajadoras y paletizadores - Servicios/proceso: conexiones para CIP/SIP con los sistemas de planta, aire estéril, agua y vapor - Control: E/S digital/analógica estándar y arquitectura compatible con fieldbus según configuración Ideal para proyectos industriales de envasado de segunda mano que requieran formato cartón aséptico y operación continua a alta velocidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Condición: usada, actualmente en almacenamiento Horas de máquina aproximadas: ≈ 30.000 Nota operativa: producción continua posible con mantenimiento preventivo adecuado Comprobaciones recomendadas antes de puesta en marcha: bombas, válvulas asépticas, funcionalidad PLC, elastómeros y sellos Se recomienda inspección rutinaria, sustitución de piezas de desgaste y validación de barreras asépticas antes de reinicio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Kodpfx Afovvi Hto Tenf Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina Sopladora Usada Contiform Esta máquina sopladora usada Krones Contiform S14 está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la industria moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25.000 botellas por hora, es una excelente opción para empresas que buscan ampliar su capacidad o modernizar una línea de embotellado existente con equipos de envasado industrial de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI Krones, lo que proporciona una automatización robusta y un manejo sencillo para el operario. El sistema de manipulación por el cuello garantiza un transporte estable de las botellas entre diferentes formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es compatible con envases PET y resulta apto para una amplia gama de productos, incluidos agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para el formato de 1,5 L y una altura máxima de envase de 320 mm, lo que convierte a esta máquina en un equipo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de embotellado. Knjdpfx Afjx H Tgds Tsf Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Krones Serie: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25.000 botellas/hora Material de envase: PET Formato actual: 1,5L Altura máxima de envase: 320 mm Altura de mesa de trabajo: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferencia: por el cuello Boca: Alaska Cantidad de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Cantidad de pinzas (entrada/salida): 7 Sentido de trabajo: Contrarreloj Suministro eléctrico: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Sistemas Avanzados de Automatización y Control La máquina dispone de un PLC Siemens para un control de proceso fiable y una HMI Krones para operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica de 400 V y 50 Hz con 3 fases + N soporta un funcionamiento industrial estable. Los resguardos de seguridad y puntos de acceso interbloqueados permiten operar la máquina de manera segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño con manipulación por el cuello facilita cambios rápidos y reduce el rayado de los envases. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta Krones Contiform S14 puede funcionar como unidad sopladora independiente o integrada en una línea completa de producción de bebidas. Se conecta sin problemas a sistemas de manipulación de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión y transportadores para los procesos posteriores de llenado, etiquetado y empaque. La plataforma rotativa y la transferencia por el cuello aseguran compatibilidad con los formatos PET más habituales, incluido el de 1,5L, muy utilizado en aplicaciones de agua y refrescos. Estado y Mantenimiento de la Máquina La unidad está disponible en varias modalidades de suministro: tal cual (vista y probada), reacondicionada y garantizada, o lista para operar con piezas de recambio compatibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Kodpsvvi Nzjfx Af Tenf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de Soplado Krones Contiform – Descripción General Esta máquina de soplado de segunda mano Krones Contiform S8 está diseñada para una producción altamente eficiente de botellas PET en operaciones modernas de envasado para bebidas e industrias. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, permitiendo una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina se encuentra optimizada para envases PET y es apta para diferentes entornos de producción de bebidas, tales como agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una excelente fiabilidad, calidad constante de las botellas y cambios de formato agilizados. Diseñada como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como sopladora independiente, esta máquina de ocasión ofrece manipulación precisa de preformas y calentamiento estable, junto con un rendimiento de soplado eficiente. Cuenta con acabado de rosca Alaska, configuración de 8 cavidades y dirección de trabajo en sentido horario, lo que la convierte en una opción comprobada para la producción de bebidas y el envasado industrial, donde la disponibilidad operativa y la repetitividad son fundamentales. Especificaciones Técnicas & Datos de Producción Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativa Velocidad máxima: 13.000 bph Material del recipiente: PET Formato actual de botella: 0,5L Número de cavidades: 8 Tipo de rosca/cuello: Alaska Altura máxima de envase: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Sentido de trabajo: Horario Altura de plano de trabajo: 1.470 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corriente operativa: 331 A Presión de servicio: 40 bar PLC: Siemens Knodex H Tf Tepfx Af Tof HMI: Krones Sistemas Avanzados de Automatización & Control La Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización y control de procesos robustos, complementado con un HMI Krones para operación intuitiva y diagnóstico rápido. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformas, ciclos precisos de soplado y manipulación fiable de preformas y botellas PET. Los enclavamientos de seguridad y protecciones para el operador están integrados en los resguardos y puntos de acceso, garantizando una producción continua con mínimos tiempos de parada. Capacidades de Integración en Línea de Producción Esta máquina de soplado puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea de embotellado usada completa. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación de preformas aguas arriba y transportadores de aire, enjuagadoras, llenadoras y etiquetadoras aguas abajo. Los cambios de formato son ágiles gracias a la plataforma rotativa de 8 cavidades, y el acabado de cuello Alaska ofrece compatibilidad con una amplia variedad de cierres y monobloques de llenado en la producción de bebidas. Estado de la Máquina & Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra disponible en varias configuraciones de entrega: tal cual, reacondicionada y garantizada, o lista para operar con recambios compatibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Knedsvvi Rfepfx Af Tof